CN207595399U - 一种铝塑平板式泡罩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑平板式泡罩包装机，包括机体，所述机体的左侧端设置有PVC卷膜，机体的上端固定安装有第一输送架，第一输送架的上端设置有PVC预热机构、成型工位、成型冷却工位和成型牵引工位；所述机体的下端设置有主电机和传送链轮，机体的右侧固定有第二输送架，机体的中端上侧固定设置有加料器，机体的右侧上端设置有支撑架。本铝塑平板式泡罩包装机控制操控触屏打开主电机、成型工位、成型牵引工位、加料器、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置等工作，将PVC卷膜加工成型；同时加料器进行加料，通过热封工位对产品进行热封，成型的产品通过出料输送装置输送出；整体自动化操作包装效率高，提高了生产效率。

Description

一种铝塑平板式泡罩包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种铝塑平板式泡罩包装机。

背景技术

在很多产品中，为保证产品处于密封的保存状态，需用泡罩包装的方式进行密封保存，对于不同的产品采用不同的材料对泡罩进行密封，例如PVC卷膜和铝箔卷膜，在包装的过程中，现有技术中的泡罩包装机的PVC采用一次性直接加热，时间长均匀性差，泡罩成型后在传输过程中自然冷却容易变形，故而包装效率低，包装质量有待提高，因此需一种结构更趋合理的铝塑平板式泡罩包装机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑平板式泡罩包装机，具有自动化操作包装效率高，提高了生产效率的优点，解决了现有技术包装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑平板式泡罩包装机，包括机体，所述机体的左侧端设置有PVC卷膜，机体的上端固定安装有第一输送架，第一输送架的上端设置有PVC预热机构、成型工位、成型冷却工位和成型牵引工位，PVC预热机构、成型工位、成型冷却工位和成型牵引工位依次通过螺母与机体固定连接；所述机体的下端设置有主电机和传送链轮，主电机与机体的底端固定连接；所述机体的右侧固定有第二输送架，机体的中端上侧固定设置有加料器，加料器的底端通过螺母与机体的侧端固定连接，加料器的出料端位于机体的正上端；所述机体的右侧上端设置有支撑架，支撑架的上端内侧固定安装有铝箔卷膜和废料回收装置，支撑架的左侧端固定安装有操控触屏；所述第二输送架的上端设置有热封工位、热封冷却工位、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置，冲裁牵引装置侧端与传送链轮固定连接热封工位、热封冷却工位、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置依次通过螺母与机体固定连接；所述主电机、加料器、PVC预热机构、成型工位、成型冷却工位和成型牵引工位、热封工位、热封冷却工位、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置均与操控触屏电连接。

优选的：所述PVC卷膜、成型工位、成型冷却工位和成型牵引工位的中心在一条直线上。

优选的：所述热封工位、热封冷却工位、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置的中心在一条直线上。

优选的：所述机体左侧端设置有转动轴杆，转动轴杆的内侧与传送链轮固定连接，转动轴杆的前端与PVC卷膜平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本铝塑平板式泡罩包装机通过控制操控触屏使预热机构、热封工位、成型冷却工位和热封冷却工位首先进入工作所需状态，然后再控制操控触屏打开主电机、成型工位、成型牵引工位、加料器、冲裁牵引装置、冲裁工位和出料输送装置等工作，将PVC卷膜加工成型；同时加料器进行加料，通过热封工位对产品进行热封，冲裁工位对冷却过后的铝箔卷膜进行冲裁，通过废料回收装置对残渣进行收集，成型的产品通过出料输送装置输送出；整体自动化操作包装效率高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1机体、2PVC卷膜、3第一输送架、4PVC预热机构、5成型工位、6成型冷却工位、7成型牵引工位、8主电机、9传送链轮、10第二输送架、11加料器、12支撑架、13铝箔卷膜、14废料回收装置、15操控触屏、16热封工位、17热封冷却工位、18冲裁牵引装置、19冲裁工位、20出料输送装置、21转动轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种铝塑平板式泡罩包装机，包括机体1，机体1的左侧端设置有PVC卷膜2，机体1左侧端设置有转动轴杆21，转动轴杆21的内侧与传送链轮9固定连接，转动轴杆21的前端与PVC卷膜2平齐，机体1的上端固定安装有第一输送架3，第一输送架3的上端设置有PVC预热机构4、成型工位5、成型冷却工位6和成型牵引工位7，PVC预热机构4、成型工位5、成型冷却工位6和成型牵引工位7依次通过螺母与机体1固定连接，PVC卷膜2、成型工位5、成型冷却工位6和成型牵引工位7的中心在一条直线上；机体1的下端设置有主电机8和传送链轮9，主电机8与机体1的底端固定连接；机体1的右侧固定有第二输送架10，机体1的中端上侧固定设置有加料器11，加料器11的底端通过螺母与机体1的侧端固定连接，加料器11的出料端位于机体1的正上端；机体1的右侧上端设置有支撑架12，支撑架12的上端内侧固定安装有铝箔卷膜13和废料回收装置14，支撑架12的左侧端固定安装有操控触屏15；第二输送架10的上端设置有热封工位16、热封冷却工位17、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20，冲裁牵引装置18侧端与传送链轮9固定连接，热封工位16、热封冷却工位17、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20依次通过螺母与机体1固定连接，热封工位16、热封冷却工位17、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20的中心在一条直线上；主电机8、加料器11、PVC预热机构4、成型工位5、成型冷却工位6和成型牵引工位7、热封工位16、热封冷却工位17、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20均与操控触屏15电连接；该铝塑平板式泡罩包装机通过操控触屏15先打开预热机构4、热封工位16、成型冷却工位6和热封冷却工位17，使预热机构4、热封工位16先加热到工作所需温度，成型冷却工位6和热封冷却工位17将至冷却所需温度，然后在控制操控触屏15打开主电机8、成型工位5、成型牵引工位7、加料器11、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20，主电机8工作带动传动链轮9转动，从而带动PVC卷膜2及铝箔卷膜13移动至加工工位，其中传动链轮9带动转动轴杆21转动，转动轴杆21转动将PVC卷膜2送至预热机构4进行预热，预热过后送至成型工位5加工成型，加工成型后通过成型牵引工位7牵引至成型冷却工位6进行冷却；同时加料器11进行加料，通过成型牵引工位7将铝箔卷膜13至热封工位16对产品进行热封，再通过热封冷却工位17进行冷却，冲裁工位19对冷却过后的铝箔卷膜13进行冲裁，冲裁过后的残渣通过废料回收装置14进行收集，成型的产品通过出料输送装置20输送出；整体自动化操作包装效率高，提高了生产效率。

综上所述：本铝塑平板式泡罩包装机通过控制操控触屏15使预热机构4、热封工位16、成型冷却工位6和热封冷却工位17首先进入工作所需状态，然后再控制操控触屏15打开主电机8、成型工位5、成型牵引工位7、加料器11、冲裁牵引装置18、冲裁工位19和出料输送装置20等工作，将PVC卷膜2加工成型；同时加料器11进行加料，通过热封工位16对产品进行热封，冲裁工位19对冷却过后的铝箔卷膜13进行冲裁，通过废料回收装置14对残渣进行收集，成型的产品通过出料输送装置20输送出；整体自动化操作包装效率高，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝塑平板式泡罩包装机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧端设置有PVC卷膜（2），机体（1）的上端固定安装有第一输送架（3），第一输送架（3）的上端设置有PVC预热机构（4）、成型工位（5）、成型冷却工位（6）和成型牵引工位（7），PVC预热机构（4）、成型工位（5）、成型冷却工位（6）和成型牵引工位（7）依次通过螺母与机体（1）固定连接；所述机体（1）的下端设置有主电机（8）和传送链轮（9），主电机（8）与机体（1）的底端固定连接；所述机体（1）的右侧固定有第二输送架（10），机体（1）的中端上侧固定设置有加料器（11），加料器（11）的底端通过螺母与机体（1）的侧端固定连接，加料器（11）的出料端位于机体（1）的正上端；所述机体（1）的右侧上端设置有支撑架（12），支撑架（12）的上端内侧固定安装有铝箔卷膜（13）和废料回收装置（14），支撑架（12）的左侧端固定安装有操控触屏（15）；所述第二输送架（10）的上端设置有热封工位（16）、热封冷却工位（17）、冲裁牵引装置（18）、冲裁工位（19）和出料输送装置（20），冲裁牵引装置（18）侧端与传送链轮（9）固定连接，热封工位（16）、热封冷却工位（17）、冲裁牵引装置（18）、冲裁工位（19）和出料输送装置（20）依次通过螺母与机体（1）固定连接；所述主电机（8）、加料器（11）、PVC预热机构（4）、成型工位（5）、成型冷却工位（6）和成型牵引工位（7）、热封工位（16）、热封冷却工位（17）、冲裁牵引装置（18）、冲裁工位（19）和出料输送装置（20）均与操控触屏（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑平板式泡罩包装机，其特征在于：所述PVC卷膜（2）、成型工位（5）、成型冷却工位（6）和成型牵引工位（7）的中心在一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑平板式泡罩包装机，其特征在于：所述热封工位（16）、热封冷却工位（17）、冲裁牵引装置（18）、冲裁工位（19）和出料输送装置（20）的中心在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑平板式泡罩包装机，其特征在于：所述机体（1）左侧端设置有转动轴杆（21），转动轴杆（21）的内侧与传送链轮（9）固定连接，转动轴杆（21）的前端与PVC卷膜（2）平齐。