NO310221B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt, og pastaprodukt oppnåddderved - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt, og pastaprodukt oppnåddderved Download PDFInfo
- Publication number
- NO310221B1 NO310221B1 NO19941948A NO941948A NO310221B1 NO 310221 B1 NO310221 B1 NO 310221B1 NO 19941948 A NO19941948 A NO 19941948A NO 941948 A NO941948 A NO 941948A NO 310221 B1 NO310221 B1 NO 310221B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pasta
- moist
- acid
- paste
- container
- Prior art date
Links
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 title description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 28
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 26
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims description 24
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 7
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 3
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000182 glucono-delta-lactone Substances 0.000 claims description 3
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims 2
- 235000015432 dried pasta Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229940023462 paste product Drugs 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000003906 humectant Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 4
- 244000098345 Triticum durum Species 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 235000007264 Triticum durum Nutrition 0.000 description 3
- -1 e.g. citric Chemical class 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 102000018697 Membrane Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010052285 Membrane Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ol Chemical compound CCC(O)=C IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012846 chilled/fresh pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
- A23L3/358—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
- A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
- A23L3/3481—Organic compounds containing oxygen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
- A23L3/3463—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
- A23L3/3481—Organic compounds containing oxygen
- A23L3/3508—Organic compounds containing oxygen containing carboxyl groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/111—Semi-moist pasta, i.e. containing about 20% of moist; Moist packaged or frozen pasta; Pasta fried or pre-fried in a non-aqueous frying medium, e.g. oil; Packaged pasta to be cooked directly in the package
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Noodles (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder fremgangsmåte for fremstilling av lagringsstabil, fuktig, ikke fullstendig kokt pasta, og pastaprodukt oppnådd derved.
Forbrukerne ønsker fuktige pastaprodukter som smaker friskt og har god mikrobiologisk kvalitet. Lagringsstabile, fuktige pastaer er spesielt attraktive for detaljisten og forbrukeren fordi de ikke krever kjøling.
Ukokte og delvis kokte, fuktige pastaer, som generelt er definert som fuktige pastaer som ikke er fullstendig kokt, er fleksible og har et fuktighetsinnhold mellom ca. 15 og 38%, er beskrevet i US patenter 4 529 609 og 4 540 590. Begge patenter beskriver kombinasjoner av sammenblanding, damping og varmepasteurisering for å fremstille lagringsstabil, ukokt, fuktig pasta. Ulempen med den beskrevne metoden er imidlertid at den krever den direkte tilsetning av salt og syrer til deigblandingen. Dette ødelegger pastaens kvalitet, spesielt pastaens tekstur og utseende.
En annen type fuktig pasta er forhåndskokt, fuktig pasta, som generelt er definert som fuktig pasta som er helt kokt og har mer enn 38% fuktighet, fortrinnsvis mellom 60 og 75% fuktighet.
De forhåndskokte, fuktige pastaer er fremstilt ved kombina-sjonen av behandling av blandingen, enten ved direkte tilsetning av syre og/eller salt, eller neddykking i syre- og/eller salt-løsning, damping og varmepasteurisering for å oppnå lagringsstabilitet. Disse fremgangsmåtene er beskrevet i US patenter 4 597 976, 4 599 238 og 4 734 291. Den største ulempen med disse forhåndskokte, fuktige pastaene er at de har en oppbløtt/ grøt-aktig tekstur fordi fuktighetsforskjellen mellom kjerne- og overflatedelen av den kokte pastaen er gått tapt. Nykokt pasta har en kjerne som er akkurat kokt og dens fuktighetsinnhold er relativt begrenset sammenlignet med overflatedelene. Denne fuktighetsforskjellen er ansvarlig for "al dente"-teksturen. Etterhvert som den fullstendig kokte pastaen får lov å stå etter koking, forsvinner imidlertid fuktighetsforskjellen mellom pastaens kjerne og overflate og "al dente"-teksturen går tapt. Pastaen blir grøtaktig og oppbløtt, hvilket er tilfelle for det meste av den forhåndskokte pastaen.
US patent 4 789 553 beskriver en fremgangsmåte for reduksjon av varmebehandlingskravene ved retorte-behandling av forhåndskokte næringsmidler med lavt syreinnhold ved bruk av aldonsyre og dens lakton. Aldonsyren og dens lakton sies å redusere varmebehovet for kommersiell retorte-sterilisering og frembringer en produktsmak som er lik den til nybehandlet, hjemmekokt pasta uten typisk sur smak. Selv om de reduserte kravene til varmebehandling hjelper til å forbedre tekstur og smak, har slik retortebehandlet, forhåndskokt pasta tekstur-ulemper med bløthet og grøtaktighet som finnes hos typisk forhåndskokt pasta. Det meste av retortebehandlet, forhåndskokt pasta oppviser enda verre teksturegenskaper enn typisk ikke-retortebehandlet, forhåndskokt pasta, på grunn av de forlengede kokeprosessene som normalt er forbundet med retortebehandlingen.
Foreliggende oppfinnelse omhandler en fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt kjennetegnet ved følgende trinn i rekke-følge :
a) det fremstilles en ny pasta,
b) den nye pastaen underkastes dampbehandling for å få pastaoverflaten stiv, c) den dampbehandlede pastaen neddykkes i et surgjørende middel, et fuktemiddel eller en blanding av et surgjørende middel og et fuktemiddel i en tid tilstrekkelig til å forårsake pH i pastaen til å synke til under 4,6 og/eller å forårsake at pastaproduktet har en vannaktivitet ( A^) under 0,85, d) pastaen tørkes delvis til et fuktighetsinnhold på fra 15 til 38%, etter neddykkingen,
e) den delvis tørkede pastaen forsegles i en beholder, og
f) pastaen pasteuriseres i beholderen.
Foreliggende oppfinnelse angår også et pasteurisert, lagringsstabilt, fuktig pastaprodukt som ikke er fullstendig kokt kjennetegnet ved at det er pakket i en forseglet beholder oppnådd ifølge fremgangsmåten i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-8.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en mikrobiologisk lagringsstabil, ikke fullstendig kokt pasta med overlegen tekstur og smak og utmerket utseende og farge.
Det fremstilles en lagringsstabil, ikke fullstendig kokt, fuktig pasta ved å behandle nyekstrudert pasta eller nylagede pastaplater med damp for å få pastaoverflaten stiv. Den dampbehandlede pasta neddykkes så i en vandig løsning inneholdende surgjørende og/eller fuktemidler for å redusere pH, vann-aktiviteten (forkortet her som "Aw"), eller både pH og Aw til nivåer som inhiberer mikrobevekst. Etter neddykkingen tørkes pastaen delvis for å fjerne overflatefuktighet. Den forsegles så i en beholder under delvis vakuum, og varmepasteuriseres i beholderen ved bruk av konvensjonelle varmeprosesser eller mikrobølgebehandling. Den således fremstilte fuktige pastaen er lagringsstabil under ikke-avkjølte betingelser og har en ekvivalent eller bedre tekstur, farge og smak enn kommersielt tilgjengelige, nyavkjølte pastaer.
Den lagringsstabile, fuktige pastaen ifølge foreliggende oppfinnelse har et fuktighetsinnhold på fra 15 til 38%, fortrinnsvis fra 20 til 30%. Pastaen stabiliseres ved å redusere dens pH til under ca. 4,6 eller ved å redusere dens Aw til under ca. 0,85. Både pH og Aw kan reduseres om ønsket. Mens det ikke er nødvendig å anvende konserveringsmidler i pastaen ifølge oppfinnelsen, kan konserveringsmidler anvendes dersom det er ønskelig ytterligere å øke lagringsstabiliteten.
Uttrykket vannaktivitet (Aw) defineres her som forholdet mellom damptrykket av vann i produktet og damptrykket av rent vann ved samme temperatur. Den er numerisk lik 1/100 av den relative fuktighet som genereres av produktet i et lukket system. Den relative fuktigheten kan beregnes fra direkte måling av partielt damptrykk eller duggpunkt, eller måles direkte av sensorer hvis fysiske eller elektriske egenskaper forandres av den relative fuktigheten som de utsettes for. Instrumenter sjekker eller kalibreres på basis av den relative fuktigheten som genereres av standard saltløsninger.
Startmaterialet for foreliggende oppfinnelse er en ny pasta som kan fremstilles ved bruk av konvensjonelle ingredienser, fremgangsmåter og utstyr. Hvilket som helst egnet materiale fra hvete kan anvendes for å fremstille pastaen, som f.eks. semule og mel oppnådd fra hard eller myk hvete, durum-hvete o.l. Smaksstoffer, fargestoffer og andre standard ingredienser som anvendes ved fremstilling av pasta, kan tilsettes til melet. Mengden vann som blandes med melet og de andre ingrediensene er generelt fra ca. 17,5 til ca. 30, fortrinnsvis fra ca. 20 til ca. 28 vekt% basert på melet. Den optimale mengde vann avhenger av typen mel som anvendes og kan bestemmes av fagmannen.
Melet, vannet og de andre ingrediensene blandes til en deig ved en hvilken som helst blandemaskin som kan sikre fullstendig blanding av mel og vann slik at i det vesentlige intet mel blir ublandet. Egnede blandemaskiner omfatter en Hobart-blandemaskin (tilgjengelig fra Hobart Corp., Troy, Ohio, USA) eller den blandeavdeling som er forbundet med de fleste pastaekstrudere.
Nyekstrudert, rå pasta eller nyekstruderte rå pastaplater er eksempler på egnede typer av nye pasta-startmaterialer. Pasta fremstilt ved ekstrusjon er spesielt foretrukket. Pastaen kan ha forskjellige former og tykkelser, som f.eks. spaghetti, albue-makaroni, spiraler, linguine og skjell med tykkelser fra ca. 0,5 millimeter (heretter "mm") til ca. 2,5 mm og fortrinnsvis fra ca. 1,0 mm til ca. 2,0 mm.
Den nye pastaen underkastes dampbehandling for å få pastaoverflaten stiv ved effektivt å denaturere overflateprotein-matriksen. Dette trinnet kreves for å bibeholde overflatens strukturelle integritet under etterfølgende behandling, spesielt i neddykkingstrinnet, og også varmebehandlingstrinnet. Strukturell ødeleggelse minskes således ved dampbehandlingen.
Dampbehandlingen kan utføres ved å utsette pastaen for damp av næringsmiddelkvalitet i en dampkoker ved atmosfærisk trykk i fra ca. 0,5 til ca. 2,0 minutter. Dampbehandlingsbetingelsene avhenger primært av størrelsen av dampkokeren og pastaens form og kan lett bestemmes av fagmannen.
Etter dampbehandlingen innføres surgjørende midler, fuktemidler eller surgjørende midler og fuktemidler i pastaen ved neddykking i en passende vandig løsning. Det er funnet at når surgjørende midler og/eller fuktemidler innføres i pastaen under deigblandingen, reagerer de på uønsket måte med protein- og stivelsebestanddelene i pastaen og dannelsen av en ønsket protein-matriks svekkes. Den resulterende pastaen har dårlig tekstur og utseende. Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse muliggjør i motsetning til dette dannelsen av den indre pastastrukturen uten den uønskede påvirkningen av surgjørende midler og fuktemidler. I tillegg fikserer dampbehandlings-trinnet protein-matriksstrukturen" i pastaoverflaten slik at pastaen kan bibeholde sin struturelle integritet under dens etterfølgende neddykking i surgjørende og/eller fuktemidler.• Den resulterende pastaen har utmerket tekstur og utseende.
De surgjørende midler som kan anvendes i foreliggende oppfinnelse er vandige løsninger av syrer av næringsmiddelkvalitet, som f.eks. sitron-, melke-fumar-, vin- eller eplesyre, glukono-deltalakton eller blandinger derav. De surgjørende midlenes pH varierer fra ca. 1,5 til ca. 3,5 avhengig av deres konsen-trasjoner. Et effektivt og foretrukket, surgjørende middel er en vandig løsning av sitron- og melkesyrer der syrene er til stede i et vektforhold på fra ca. 40:60 til 60:40 og en totalkonsentrasjon på fra ca. 2 til ca. 4 vekt%, og løsningen har en pH-verdi fra ca. 1,5 til ca. 3,5. Når denne kombinasjon av syrer anvendes, kan pastaens smak etter at den er kokt knapt skilles fra en ikke-surgjort kontroll, fordi det meste av syrene går over i kokevannet.
Fuktemidler av næringsmiddelkvalitet som f.eks. natriumklorid, propylenglykol, glycerol eller blandinger derav anvendes når det anvendes et fuktemiddel. Natriumklorid foretrekkes fordi det er effektivt, og smaken av pastaen kan etter koking knapt skjelnes fra en kontroll uten natriumklorid, fordi det meste av natriumkloridet går over i kokevannet. En foretrukken natrium-kloridløsning omfatter fra ca. 10 til ca. 20 vekt% natriumklorid.
En vandig løsning av surgjørende midler og fuktemidler som består av en blanding av én eller flere syrer og fuktemidler av næringsmiddelkvalitet, kan også anvendes. En foretrukken, vandig blanding omfatter sitron- og melkesyrer i et vektforhold fra 40:60 til 60:40 og en totalkonsentrasjon fra 2 til 4 vekt%, og fra 10 til 20 vekt% natriumklorid. Løsningen har en pH-verdi fra 1,5 til 3,5.
Neddykkingsprosessen utføres slik at de surgjørende midlene, fuktemidlene, eller de surgjørende midlene og fuktemidlene trenger jevnt inn i den fuktige pastaen gjennom fine kapillærer i pastaen. Den dampbehandlede pastaen neddykkes i løsningen av surgjørende, fuktende, eller surgjørende og fuktende middel i en tilstrekkelig tid til å få pastaens pH-verdi og/eller Aw-verdi til å falle under det mål som er krevet for å oppnå den ønskede mikrobielle stabiliteten (dvs. under en pH-verdi på 4,6 og/eller under en Aw-verdi på 0,85) . Neddykkingstiden vil variere med pastaens tykkelse, konsentrasjonen av surgjørende og/eller fuktemiddel,
og den relative vekten av pastaen i forhold til vekten av løsningen. Generelt kreves lenger neddykkingstider for tykkere pastaer, kortere tider kreves for mer konsentrerte løsninger av surgjørende og/eller fuktemiddel, og kortere tider kreves når vektforholdet mellom pasta og løsningens vekt minskes. Den mengde løsning som anvendes er generelt fra ca. 10 til ca. 20 vektdeler løsning pr. vektdel pasta. Tilstrekkelige neddykkingstider varierer generelt fra ca 1,0 minutt til ca. 4,0 minutter.
Når det anvendes et surgjørende middel, neddykkes den dampbehandlede pastaen i den surgjørende løsningen i en tilstrekkelig tid til å få pastaens pH til å falle under ca. 4,6, fortrinnsvis til en pH-verdi fra 3,9 til 4,2. Når det anvendes et fuktemiddel, neddykkes den dampbehandlede pastaen i fukte-middelløsningen i en tilstrekkelig tid til å tillate fuktemidler å trenge inn i pastaen tilstrekkelig til å få pastaens Aw-verdi til å falle under ca. 0,85, fortrinnsvis til en Aw-verdi fra 0,81 til 0,83, etter etterfølgende delvis tørking.
Når surgjørende midler og fuktemidler anvendes sammen, neddykkes den dampbehandlede pastaen i løsningen i en tilstrekkelig tid
til å få pastaens pH-verdi til å falle under ca. 4,6 og Aw-verdien til å falle under ca. 0,85 etter delvis tørking.
Etter neddykkingstrinnet tørkes pastaens overflate delvis for å forbedre håndteringsegenskapene for fuktig pasta under etterfølgende behadling. Delvis overflatetørking kan også justere pastaens Aw-verdi noe til et foretrukket område på fra 0,82 til 0,84 mens pastaens fleksibilitet bibeholdes.
Det partielle overflatetørketrinnet kan utføres ved å underkaste den neddykkingsbehandlede pastaen for omgivelsebetingelser, generelt fra 15°C til 30°C, inntil fuktigheten i pastaoverflaten tørker opp, men hvor pastaen fortsatt er bøye-lig.
Etter at pastaen er delvis overflatetørket, forsegles den i en pakning og pasteuriseres. I en fortrukken utførelsesform pakkes pastaen under delvis vakuum, fortrinnsvis fra 340 mmHg til 4 00 mmHg, i en forseglet plastbeholder. Pastaen pasteuriseres så ved varmebehandling. Pakking under partielt vakuum foretrekkes fordi overskudd av luft fjernes, hvilket forbedrer lagringsstabilitet ved å minske smaksforandringer ved oksydasjon. Eliminasjonen av overskudd luft forbedrer også varmeinntregningen under pasteuriseringsprosessen, og reduserer derved den behandlingstid og -temperatur som kreves for å oppnå den ønskede pasteuriseringsgrad.
Plastbeholderen kan være et hvilket som helst innpaknings-system av næringsmiddelkvalitet med høy temperaturstabilitet og gode gass- og fuktighetsbarriere-egenskaper. Egnede beholdere omfatter poser fremstilt av flerlags-film som er foret med lav-densitets-polyetylen, et lag av standard polyetylen og en polypropylen-forsegling. Andre egnede materialer omfatter Mylar, Såran og etylvinylalkohol.
Den temperatur og tid som kreves for varmebehandling avhenger av fylletemperaturen, beholderens geometri og produkt-egenskapene. Det er avgjørende at pastaens senter, ved det kaldeste stedet i beholderen, må nå minimums-pasteuriserings-temperaturen. Temperaturen på det kaldeste stedet skal derfor nå fra ca. 80 til ca. 110°C i en periode på fra ca. 5 til ca.
60 minutter, og fortrinnsvis fra ca. 95 til ca. 100°C i en periode på fra ca. 10 til ca. 20 minutter. Når pastaen pakkes i en pose, utføres varmebehandlingen fortrinnsvis under trykk, fortrinnsvis fra ca. 0,5 til ca. 1,0 bar, for å hindre svelling av posen. Varmebehandling kan f.eks. utføres ved behandling med koking i posen, damping, mikrobølgepasteuriserincr eller en kombinasjon derav.
Den lagringsstabile, fuktige pastaen som er fremstilt
ifølge oppfinnelsen bibeholder sin integritet når det gjelder tekstur, utseende og smaksegenskaper. Produktet er klart til bruk på lignende måte som hjemmekokt, tørr pasta.
EKSEMPLER
EKSEMPEL 1
Ny spaghetti ble fremstilt av semule av hardhvete. Dens diameter varierte fra 1,73 til 1,78 mm og den hadde et fuktighetsinnhold på 30 vekt%. Den nyekstruderte spaghettien ble dampbehandlet i 0,5 minutter ved atmosfærisk trykk.
Det ble fremstilt en sur løsning av 30 g melkesyre og 30 g sitronsyre i 194 0 g vann og den dampbehandlede, fuktige spahettien (200 g) ble neddykket i løsningen i 2,0 til 3,0 minutter for å senke spaghettiens pH-verdi til under 4,6. Den surgjorte spaghettien ble delvis tørket under omgivelsebetingelser i ca.
10 minuter for å oppnå et fuktighetsinnhold mellom 20 og 22%.
110 g av den delvis tørkede, fuktige spaghettien ble pakket i en fleksibel pose og forseglet under partielt vakuum som varierte fra 340 til 400 mmHg. Den pakkede spaghettien ble varmebehandlet med damp ved 100°C i 20 minutter og så avkjølt til 66°C ved omgivelsebetingelser.
Poser med fuktig spaghetti fremstilt ifølge dette eksempel ble lagret i 6 måneder uten ødeleggelse eller vekst av mikroorganismer. Etter 6 måneders lagring ved romtemperatur var spaghettien fast og hadde ingen bismak. Noen av de steriliserte posene ble lagret ved 32°C og inspisert månedlig. Det kunne
ikke sees noen ødeleggelse etter 6 måneders lagring selv ved denne forhøyede temperatur.
EKSEMPEL 2
Ny spaghetti ble fremstilt og dampbehandlet på samme måte som i eksempel 1. Den dampbehandlede, fuktige spaghettien (200 g) ble neddykket i en saltløsning inneholdende 3 00 g natriumklorid i 1700 g vann i 2,0 til 3,0 minutter. Den neddykkingsbehandlede spaghettien ble delvis tørket ved omgivelsebetingelser i ca. 10 minutter for å oppnå et fuktighetsinnhold mellom 20 og 22%. Den oppnådde likevekts-Aw for spaghettien var 0,83. 110 g av den delvis tørkede, fuktige spaghettien ble pakket i en fleksibel pose og forseglet ved partielt vakuum som varierte fra 340 til 400 mmHg. Den innpakkede, fuktige spaghettien ble varmebehandlet med damp ved 100°C i 20 minutter og så avkjølt til 66°C ved omgivelsebetingelser.
Poser med fuktig spaghetti som ble fremstilt ifølge dette eksempel ble lagret i 6 måneder uten synlige ødeleggelse eller vekst av mikroorganismer. Etter 6 måneders lagring ved romtemperatur var spaghettien fast og hadde ingen bismak. Noen av de steriliserte posene ble lagret ved 32°C og inspisert hver måned. Det kunne ikke påvises noen ødeleggelse etter 6 måneders lagring selv ved denne forhøyede temperatur.
EKSEMPEL 3
Ny spaghetti ble fremstilt og dampbehandlet på samme måte som i eksempel 1. Det ble fremstilt en vandig løsning av 30 g melkesyre, 30 g sitronsyre og 300 g natriumklorid i 1640 g vann, og den dampbehandlede, fuktige spaghettien (200 g) ble neddykket i løsningen i 2,0 til 3,0 minutter. Den neddykningsbehandlede spaghettien ble delvis tørket under omgivelsebetingelser i ca.
10 minutter for å oppnå et fuktighetsinnhold mellom 20 og 22%.
De resulterende Aw- og pH-verdiene for spaghettien var henholds-vis 0,82 og 4,3. 110 g av den delvis tørkede, fuktige spaghettien ble pakket i en fleksibel pose og forseglet under delvis vakuum som varierte fra 340 til 400 mmHg. Den innpakkede, fuktige spaghettien ble varmebehandlet med damp ved 100°C i 20 minutter og så avkjølt til 66°C ved omgivelsebetingelser.
Poser med fuktig spaghetti som er fremstilt ifølge dette eksempel, ble lagret i 6 måneder uten påvist ødeleggelse eller vekst av mikroorganismer. Etter 6 måneders lagring ved romtemperatur var spaghettien fast og hadde ingen bismak. Noen av de steriliserte posene ble lagret ved 32°C og inspisert hver måned. Det kunne ikke sees noen ødeleggelse etter 6 måneders lagring selv ved denne forhøyede "temperatur.
EKSEMPEL 4
En vandig dispersjon av 0,2 til 0,3% kaliumsorbat ble fremstilt. Et mel av durumhvete ble så blandet med dispersjonen i en ekstruderingspresse, og ny spaghetti ble fremstilt med en diameter som varierte fra 1,73 til 1,78 mm og et fuktighetsinnhold på 3 0 vekt%. Den nyekstruderte spaghettien ble dampbehandlet i 0,5 minutt ved atmosfærisk trykk.
Det ble fremstilt en vandig løsning av 30 g melkesyre,
30 g sitronsyre og 300 g natriumklorid i 1640 g vann, og den dampbehandlede, fuktige spaghettien (200 g) ble neddykket i løsningen 2,0 til 3,0 minutter. Den neddykkingsbehandlede spaghettien ble delvis tørket ved omgivelsebetingelser i ca. 10 minutter for å oppnå et fuktighetsinnhold mellom 20 og 22%. De resulterende Aw- og pH-verdiene for spaghettien var hen-holdsvis 0,82 og 4,3. 110 g av den delvis tørkede, fuktige spaghettien ble pakket i en fleksibel pose og forseglet under partielt vakuum som varierte fra 340 til 400 mmHg. Den innpakkede, fuktige spaghettien ble varmebehandlet med damp ved 100°C i 20 minutter og så kokt til 66°C ved omgivelsebetingelser.
Poser med fuktig spaghetti fremstilt ifølge dette eksempel ble lagret i 6 måneder uten påvist ødeleggelse eller vekst av mikroorganismer. Etter 6 måneders lagring ved omgivelse-temperatur var spaghettien fast og hadde ingen bismak. Noen av de steriliserte posene ble lagret ved 32°C og inspisert hver måned. Det kunne ikke sees noen ødeleggelse etter 6 måneders lagring selv ved denne forhøyede temperatur.
Alle prosenter som er angitt her er i vekt med mindre annet er spesielt angitt.
Etter å ha gitt en beskrivelse av oppfinnelsen og av noen spesielle eksempler angis område nå mer spesielt i de med-følgende kravene.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt, karakterisert ved følgende trinn i rekkefølge: a) det fremstilles en ny pasta, b) den nye pastaen underkastes dampbehandling for å få pastaoverflaten stiv, c) den dampbehandlede pastaen neddykkes i et surgjørende middel, et fuktemiddel eller en blanding av et surgjørende middel og et fuktemiddel i en tid tilstrekkelig til å forårsake pH i pastaen til å synke til under 4,6 og/eller å forårsake at pastaproduktet har en vannaktivitet (A^,) under 0,85, d) pastaen tørkes delvis til et fuktighetsinnhold på fra 15 til 38%, etter neddykkingen, e) den delvis tørkede pastaen forsegles i en beholder, og f) pastaen pasteuriseres i beholderen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det surgjørende middel velges fra gruppen bestående av sitronsyre, melkesyre, fumar-syre, vinsyre, eplesyre og glukono-deltalakton.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fuktemidlet velges fra gruppen bestående av natriumklorid, propylenglykol og glycerol.
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,
karakterisert ved at fuktemidlet velges fra gruppen bestående av natriumklorid, propylenglykol og glycerol, og det surgjørende midlet velges fra gruppen bestående av sitronsyre, melkesyre, furmarsyre, vinsyre, eplesyre og glukono-deltalakton.
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 eller 2, karakterisert ved at det surgjørende midlet omfatter en vandig løsning av sitronsyre og melkesyre, og syrene er til stede i et vektforhold fra 40:60 til 60:40 og løsningen har en pH-verdi fra 1,5 til 3,5.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at fuktemidlet er en vandig løsning av natriumklorid som omfatter fra 10 til 20 vekt-% natriumklorid.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at den delvis tørkede pastaen forsegles i en beholder under et partielt vakuum på fra 453 00 Pa (340 mmHg) til 53300 Pa (400 mmHg) før pasteurisering.
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den delvise tørkingen er til et fuktighetsinnhold på fra 20-30%.
9. Pasteurisert, lagringsstabilt, fuktig pastaprodukt som ikke er fullstendig kokt, karakterisert ved at det er pakket i en forseglet beholder og oppnådd ifølge fremgangsmåten i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US6718593A | 1993-05-26 | 1993-05-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO941948D0 NO941948D0 (no) | 1994-05-25 |
| NO941948L NO941948L (no) | 1994-11-28 |
| NO310221B1 true NO310221B1 (no) | 2001-06-11 |
Family
ID=22074276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19941948A NO310221B1 (no) | 1993-05-26 | 1994-05-25 | Fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt, og pastaprodukt oppnåddderved |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5695801A (no) |
| EP (1) | EP0626137B1 (no) |
| JP (1) | JPH0751011A (no) |
| KR (1) | KR100310247B1 (no) |
| AT (1) | ATE185253T1 (no) |
| AU (1) | AU673064B2 (no) |
| DE (1) | DE69421001T2 (no) |
| DK (1) | DK0626137T3 (no) |
| EG (1) | EG20553A (no) |
| ES (1) | ES2136679T3 (no) |
| FI (1) | FI942454A (no) |
| GR (1) | GR3031940T3 (no) |
| HK (1) | HK1014458A1 (no) |
| HR (1) | HRP940306B1 (no) |
| IL (1) | IL109559A (no) |
| MA (1) | MA23205A1 (no) |
| NO (1) | NO310221B1 (no) |
| OA (1) | OA09938A (no) |
| SI (1) | SI9400237A (no) |
| TN (1) | TNSN94051A1 (no) |
| TW (1) | TW298560B (no) |
| ZA (1) | ZA943443B (no) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL109559A (en) * | 1993-05-26 | 1998-02-08 | Cpc International Inc | Shelf-stable moist pasta |
| US6306913B1 (en) | 1993-08-31 | 2001-10-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Container for 4-allylanisole and analog scolytid pesticides |
| US5972407A (en) * | 1994-09-28 | 1999-10-26 | Nestec S.A. | Treatment of uncooked pasta products to reduce cooking loss |
| JP3421823B2 (ja) * | 1994-11-10 | 2003-06-30 | フクヤマ食品株式会社 | ゆで麺類の製造法 |
| WO1996029895A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Schuer Joerg Peter | Verfahren zur haltbarkeitsverbesserung und/oder stabilisierung von mikrobiell verderblichen produkten |
| DE19516874A1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-11-21 | Bonroyal Werk | Verpackte, vorgegarte Teigwaren |
| US5599573A (en) * | 1995-05-31 | 1997-02-04 | Nestec S.A. | Preparation of acidified pastas |
| US5817356A (en) * | 1996-05-13 | 1998-10-06 | Nestec S.A. | Preparation of pastas |
| US6180148B1 (en) * | 1996-05-28 | 2001-01-30 | Asama Chemical Co., Ltd. | Method for cooking fresh noodles in a microwave oven |
| AU6830298A (en) * | 1997-03-22 | 1998-10-20 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Quick cooking pasta |
| US5958488A (en) * | 1997-04-25 | 1999-09-28 | Nestec S.A. | Process for preparing shelf stable pasta |
| US6017573A (en) * | 1997-04-30 | 2000-01-25 | Nestec S.A. | Process for preparing intermediate moisture pasta product |
| US20020176882A1 (en) * | 1997-06-23 | 2002-11-28 | Schur Jorg Peter | Additive the improvement and/or stabilization of the keeping quality of microbially perishable products |
| US6022575A (en) * | 1997-08-06 | 2000-02-08 | Borden Foods Corporation | Method to prevent starch retrogradation in pasta products |
| US6001405A (en) * | 1997-08-25 | 1999-12-14 | Nestec S. A. | Preparation of shelf-stable filled pastas |
| EP0953293A1 (en) | 1998-03-29 | 1999-11-03 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Cooked, acidified pasta |
| JPH11290010A (ja) * | 1998-04-06 | 1999-10-26 | Nissin Food Prod Co Ltd | ロングライフパスタおよびその製造方法 |
| DE19931185A1 (de) | 1999-07-07 | 2001-01-18 | Joerg Peter Schuer | Verfahren zur Entkeimung von Luft |
| DE19940283A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Joerg Peter Schuer | Pflanzenschutz |
| DE19940605A1 (de) | 1999-08-27 | 2001-03-01 | Joerg Peter Schuer | Imprägnierungsverfahren |
| DE20100121U1 (de) * | 2001-01-05 | 2002-05-16 | Schuer Joerg Peter | Vorrichtung zur Anreicherung von Luft mit Luftbehandlungsmittel |
| DE10100595A1 (de) * | 2001-01-09 | 2002-07-18 | Joerg Peter Schuer | Verfahren zur untoxischen Geruchsneutralisierung von Luft |
| US6428835B1 (en) * | 2001-01-24 | 2002-08-06 | Kraft Foods North America Inc. | Shelf-stable filled pasta and methods of making |
| US20030031588A1 (en) * | 2001-06-13 | 2003-02-13 | Schur Jorg Peter | Device for enriching air with an air treatment agent, especially for the disinfection of air, and/or perfuming of air and/or for odor masking |
| ITPR20020034A1 (it) * | 2002-06-18 | 2003-12-18 | Giuseppe Beani | Pasta alimentare precotta non condita e procedimento per realizzarla. |
| JP3781418B2 (ja) * | 2002-10-09 | 2006-05-31 | カゴメ株式会社 | 容器詰め無菌パスタの製造方法及び容器詰め無菌パスタ |
| US7402326B2 (en) * | 2003-03-27 | 2008-07-22 | Nisshin Foods Inc. | Process for producing cooked noodles |
| US20040258818A1 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-23 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Reduced acidic flavor in acidified starch products |
| US8337922B2 (en) * | 2003-10-21 | 2012-12-25 | John Keeler & Co., Inc. | Method for packaging crabmeat |
| US20050186311A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-25 | Loh Jimbay P. | Method for acidifying and preserving food compositions using electrodialyzed compositions |
| US20050106292A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | Huber Gordon R. | High moisture, shelf-stable acidulated food products |
| US20060024412A1 (en) * | 2004-02-23 | 2006-02-02 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Shelf-stable acidified food compositions and methods for their preparation |
| US20060286226A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Kraft Foods Holdings, Inc. | In-package hydration, cooking, and pasteurization |
| US8302528B2 (en) | 2005-10-20 | 2012-11-06 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Cooking method and apparatus |
| US8850964B2 (en) | 2005-10-20 | 2014-10-07 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Cooking method and apparatus |
| US9211030B2 (en) | 2005-10-20 | 2015-12-15 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Steam cooking apparatus |
| US9132951B2 (en) | 2005-11-23 | 2015-09-15 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Food tray |
| CA2527770C (en) | 2005-11-21 | 2014-07-22 | Steven M. Parsons | Food tray |
| KR100789208B1 (ko) | 2006-05-18 | 2008-01-02 | 변봉화 | 숙면(熟麵)의 보존료 조성물과 이를 이용한 개량숙면의제조방법 |
| WO2008109448A2 (en) | 2007-03-02 | 2008-09-12 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Multi-component packaging system |
| US8613249B2 (en) | 2007-08-03 | 2013-12-24 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Cooking apparatus and food product |
| JP5450111B2 (ja) * | 2010-01-07 | 2014-03-26 | 日清フーズ株式会社 | 半生麺類の製造方法 |
| USD639186S1 (en) | 2010-09-08 | 2011-06-07 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Container with sleeve |
| USD638701S1 (en) | 2010-09-08 | 2011-05-31 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Container |
| USD639656S1 (en) | 2010-09-08 | 2011-06-14 | Con Agra Foods RDM, Inc. | Container lid |
| USD717162S1 (en) | 2012-06-12 | 2014-11-11 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Container |
| US9027825B2 (en) | 2012-06-12 | 2015-05-12 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Container assembly and foldable container system |
| USD680426S1 (en) | 2012-06-12 | 2013-04-23 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Container |
| US9676539B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-06-13 | Graphic Packaging International, Inc. | Package for combined steam and microwave heating of food |
| CN106413422A (zh) * | 2013-11-21 | 2017-02-15 | 陈新记私人有限公司 | 用于制备贮存稳定的新鲜面条的方法 |
| CN106974161A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-25 | 河南农业大学 | 一种即食湿面制品的保鲜方法 |
| WO2019033200A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Zun Yang Enterprises Ltd. | PREFERRED INSTANT FOOD PRODUCT AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME |
| US11330832B2 (en) | 2017-08-18 | 2022-05-17 | Zun Yang Enterprises Ltd. | Pre-cooked instant food product and process for preparing it |
| US20190297925A1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-10-03 | Nestec S.A. | Shelf-stable, ready-to-eat pasta products and methods of producing same |
| CN110367456A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-25 | 中国农业大学 | 一种方便湿面防腐保鲜方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3655401A (en) * | 1969-07-28 | 1972-04-11 | Gen Foods Corp | Pasta process and products |
| JPS517727A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-22 | Unitika Ltd | Roshomenkanetsuyopaipuno maisetsuhoho |
| JPS5318756A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-21 | Izawa Seimen Koujiyou Yuugen | Production of boiled noodle with long preservetivity |
| JPS5337423A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-06 | Ricoh Co Ltd | Electrophotographic light sensitive material |
| JPS56158066A (en) * | 1980-05-10 | 1981-12-05 | Shimadaya Honten:Kk | Treating method for storing boiled noodle |
| JPS57170155A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-20 | Kanebo Shokuhin Kk | Production of retort noodle |
| JPS57206350A (en) | 1981-06-12 | 1982-12-17 | Mamaa Makaroni Kk | Preparation of boiled noodle |
| JPS5811182A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | Hitachi Ltd | 感熱記録濃度制御方法 |
| JPS58183053A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-26 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 生麺類の保存方法 |
| US4529609A (en) | 1982-05-20 | 1985-07-16 | Campbell Soup Company | Process for preparing quick cooking semimoist pasta and product thereof |
| US4659576A (en) * | 1982-08-03 | 1987-04-21 | Campbell Soup Company | Shelf or refrigerator stable raw alimentary paste |
| JPS5988057A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-21 | Tokushima Seifun Kk | 即席中華麺の製造方法 |
| MX7609E (es) * | 1983-10-31 | 1990-03-16 | Myojo Foods | Procedimiento para preparar pastas para sopa de coccion rapida |
| US4597976A (en) | 1983-12-07 | 1986-07-01 | Nestec S.A. | Process for producing shelf stable pasta containing product |
| JPS60259154A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-21 | Kibun Kk | 半調理麺製品およびその製造方法 |
| US4789553A (en) | 1985-09-23 | 1988-12-06 | American National Can Company | Method of thermally processing low-acid foodstuffs in hermetically sealed containers and the containers having the foodstuffs therein |
| JPS6211064A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-20 | Ajinomoto Co Inc | 即席乾燥麺類の製造法 |
| JPS63271A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Izutsuya:Kk | 麺の製造方法 |
| US4734291A (en) | 1986-06-23 | 1988-03-29 | American Home Food Products, Inc. | Process for preparing shelf stable al dente cooked pasta |
| EP0275717A1 (en) * | 1986-12-31 | 1988-07-27 | Del Monte Corporation | Acidified pasta salad |
| JP2735204B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1998-04-02 | 日清製粉株式会社 | 冷凍調理パスタの製造法 |
| US4828852A (en) * | 1988-03-25 | 1989-05-09 | Nestec S.A. | Preparation of pasta |
| JPS6485048A (en) * | 1988-09-02 | 1989-03-30 | Mama Makaroni Kk | Production of noodle |
| US5332587A (en) * | 1989-09-01 | 1994-07-26 | Mars, Incorporated | Acid stabilized pasta |
| US5134926A (en) * | 1989-09-12 | 1992-08-04 | Defrancisci Machine Corp. | Steaming process for short cut pasta |
| JP2968994B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1999-11-02 | 日本製粉株式会社 | 完全包装麺の製造法 |
| JPH0779646B2 (ja) * | 1991-07-15 | 1995-08-30 | 日清食品株式会社 | 麺類の製造方法 |
| JP3039574B2 (ja) * | 1991-08-21 | 2000-05-08 | ヱスビー食品株式会社 | 常温流通可能なめん類の製造方法 |
| IL109559A (en) * | 1993-05-26 | 1998-02-08 | Cpc International Inc | Shelf-stable moist pasta |
-
1994
- 1994-05-04 IL IL109559A patent/IL109559A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-05-04 TW TW083104048A patent/TW298560B/zh active
- 1994-05-05 ES ES94107045T patent/ES2136679T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 DE DE69421001T patent/DE69421001T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-05 DK DK94107045T patent/DK0626137T3/da active
- 1994-05-05 EP EP94107045A patent/EP0626137B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 AT AT94107045T patent/ATE185253T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-11 OA OA60506A patent/OA09938A/en unknown
- 1994-05-17 HR HR940306A patent/HRP940306B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-05-18 ZA ZA943443A patent/ZA943443B/xx unknown
- 1994-05-24 JP JP6109992A patent/JPH0751011A/ja active Pending
- 1994-05-25 MA MA23515A patent/MA23205A1/fr unknown
- 1994-05-25 TN TNTNSN94051A patent/TNSN94051A1/fr unknown
- 1994-05-25 NO NO19941948A patent/NO310221B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-05-25 AU AU63332/94A patent/AU673064B2/en not_active Ceased
- 1994-05-25 KR KR1019940011444A patent/KR100310247B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-05-26 EG EG30294A patent/EG20553A/xx active
- 1994-05-26 FI FI942454A patent/FI942454A/fi unknown
- 1994-05-26 SI SI9400237A patent/SI9400237A/sl unknown
-
1995
- 1995-01-11 US US08/371,316 patent/US5695801A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-10 US US08/927,666 patent/US5916620A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-28 HK HK98115754A patent/HK1014458A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-25 GR GR990403032T patent/GR3031940T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG20553A (en) | 1999-08-30 |
| GR3031940T3 (en) | 2000-03-31 |
| FI942454A (fi) | 1994-11-27 |
| TW298560B (no) | 1997-02-21 |
| NO941948D0 (no) | 1994-05-25 |
| ZA943443B (en) | 1995-01-20 |
| MA23205A1 (fr) | 1994-12-31 |
| ES2136679T3 (es) | 1999-12-01 |
| AU673064B2 (en) | 1996-10-24 |
| AU6333294A (en) | 1994-12-01 |
| EP0626137A1 (en) | 1994-11-30 |
| IL109559A (en) | 1998-02-08 |
| OA09938A (en) | 1994-11-15 |
| HRP940306B1 (en) | 2000-10-31 |
| ATE185253T1 (de) | 1999-10-15 |
| NO941948L (no) | 1994-11-28 |
| HRP940306A2 (en) | 1996-08-31 |
| US5916620A (en) | 1999-06-29 |
| HK1014458A1 (en) | 1999-09-30 |
| US5695801A (en) | 1997-12-09 |
| DE69421001D1 (de) | 1999-11-11 |
| KR100310247B1 (ko) | 2001-12-15 |
| FI942454A0 (fi) | 1994-05-26 |
| SI9400237A (en) | 1994-12-31 |
| IL109559A0 (en) | 1994-08-26 |
| DE69421001T2 (de) | 2000-01-27 |
| DK0626137T3 (da) | 2000-01-31 |
| TNSN94051A1 (fr) | 1995-04-25 |
| EP0626137B1 (en) | 1999-10-06 |
| JPH0751011A (ja) | 1995-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO310221B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et lagringsstabilt, ikke fullstendig kokt, fuktig pastaprodukt, og pastaprodukt oppnåddderved | |
| RU2018235C1 (ru) | Стабильный при хранении продукт из риса и способ его производства | |
| US5599573A (en) | Preparation of acidified pastas | |
| CA2036201C (en) | Method of preparing shelf stable, filled dough food products | |
| US5543168A (en) | Process for producing fresh three-layered noodles | |
| CA1334264C (en) | Method for preparing and preserving fresh pasta | |
| NO318661B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av pasta. | |
| US6428835B1 (en) | Shelf-stable filled pasta and methods of making | |
| KR100375355B1 (ko) | 빨리삶기는파스타및면류의제조방법 | |
| US6001405A (en) | Preparation of shelf-stable filled pastas | |
| US20060286226A1 (en) | In-package hydration, cooking, and pasteurization | |
| US5972407A (en) | Treatment of uncooked pasta products to reduce cooking loss | |
| EP0940089A1 (en) | Refrigerated pastas | |
| JP2003250474A (ja) | 調理済み栄養パスタの製法 | |
| JP4192185B2 (ja) | 常温保存性食品の製造方法 | |
| JPH0549425A (ja) | 加圧加熱殺菌処理ラーメンの製造方法 | |
| JPS6251959A (ja) | レトルト米飯の製造方法 | |
| JP2011139662A (ja) | 半生麺類の製造方法 | |
| JPH11155509A (ja) | 電子レンジ調理用管状パスタ及びその製造方法 | |
| WO1998042207A1 (en) | Quick cooking pasta | |
| JPH11164662A (ja) | 加熱殺菌処理麺の製造方法 | |
| JPH05344856A (ja) | 加圧加熱殺菌処理ラーメンの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2002 |