NO148173B - Fremgangsmaate ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn

Info

Publication number
NO148173B
NO148173B NO783516A NO783516A NO148173B NO 148173 B NO148173 B NO 148173B NO 783516 A NO783516 A NO 783516A NO 783516 A NO783516 A NO 783516A NO 148173 B NO148173 B NO 148173B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
starch
products
soluble
grain
Prior art date
Application number
NO783516A
Other languages
English (en)
Other versions
NO783516L (no
NO148173C (no
Inventor
Ernst Conrad
Original Assignee
Nordstjernan Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7808870A external-priority patent/SE429492B/sv
Application filed by Nordstjernan Ab filed Critical Nordstjernan Ab
Publication of NO783516L publication Critical patent/NO783516L/no
Publication of NO148173B publication Critical patent/NO148173B/no
Publication of NO148173C publication Critical patent/NO148173C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/004—Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C21/00—Whey; Whey preparations
    • A23C21/02—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/341—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
    • A23J3/343—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins of dairy proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/104—Fermentation of farinaceous cereal or cereal material; Addition of enzymes or microorganisms
    • A23L7/107—Addition or treatment with enzymes not combined with fermentation with microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00—Preparation of wort
    • C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
    • C12C7/047—Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/06—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of starch or raw materials containing starch
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av et produkt og/eller produkter av hele korn ved hjelp av enzymatisk hydrolyse.
Det er kjent å anvende korn, særlig ris, mais og hvete, (ved siden
av den vanlige anvendelse som mel, korn, flak o.l.) for fremstilling av produkter fra deres hovedbestand,deler, nemlig stivelse og proteiner eller for anvendelse av disse som sådanne. Isolert stivelse anvendes ved fremstilling av stivelses-sirup eller stivelsessukker ved hjelp av hydrolyse under sure betin-gelser og/eller ved hjelp av enzymatisk behandling. Tilstedeværende vannoppløseige proteiner ble opprinnelig anvendt ved fremstilling av lim, men har i den senere tid, som følge av bedre raf f inerings-metoder, hvilket har reultert i forbedrede kvaliteter,også blitt anvendt innen næringsmiddelindustrien.
Fra US patent nr. 2.051.017, DE uti.skrift 2.633.985 og CH patent 514.674
er kjent lignende enzymatiske behandlinger. Eksempelvis angir US patent nr. 2.051.017 en behandling med et proteolytisk en-
zym og maltenzym, hvilket blant annet fører til at de resul-terende karbohydratprodukter gjør sluttproduktet ufiltrerbart. Produktet som erholdes i henhold til CH patent 514.674 er et
som ikke inneholder alt protein i løselig form, idet en stor del av dette går tapt ved filtreringen som er nødvendig for å gi et klart produkt.
Ved en fremgangsmåte beskrevet i US patent nr. 3.157.513 erholdes et produkt fra et kornutgangsmateriale og Jdet oppnås kun en ubetydelig omdannelse av stivelse til oppløselig sukker, hvilket sukker gir en viss søtsmak til den erholdte protein-holdige væske.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved fremstilling av et produkt og/eller produkter fra hele korn, hvorved spesielt i det vesentlige alle de nødvendige og ernæringsmessig sett viktige proteiner i kornet er tilstede i en vannoppløselig tilstand, i det vesentlige i form av peptider, fortrinnsvis sammen med vannoppløselige, hydrolyserte stivelsesprodukter. Disse vannoppløselige bestanddeler kan i visse produkter inneholde alt eller deler av de vannuoppløse-lige klideler av hele korn, samt ikke omdannet stivelse.
Det vil forståes at også andre bestanddeler som er tilstede
i korn, så som fett, mineraler og vitaminer også er tilstede i sluttproduktet/produktene.
Korn består i det vesentlige av stivelse, men inneholder også 10-20 % proteiner.
Konvensjonell isolering av stivelse fra korn innbefatter be-tydelige tekniske problemer, i det vesentlige som følge av proteinenes, kliens, spirenes og stivelsesgranulenes tendens til å lime seg sammen. For å separere de forskjellige deler har fabrikantene derfor generelt vært nødt til å anvende meget vann, som vil føre med seg mindre deler av kornet og forårsake en forøket tendens til vekst i resipiente-ne .
I henhold til foreliggende oppfinnelse fjernes alle proteiner og stivelse som vannoppløselige hydrolyseprodukter, hvorved de nevnte problemer elimineres. Fett , salter, vitaminer og mineral gjenvinnes også, og som et "biprodukt" erholdes et fiberanriket, i det vesentlige stivelsesfritt kli som er meget egnet for å stimulere den normale fordøyelses-funks jon.
Foreliggende oppfinnelse er basert på den fundamentale idé at i stedet for å fremstille vannuoppløselig protein og stivelse, så underkastes disse hovedbestanddeler en behandling in situ, dvs. mens de fremdeles er tilstede i kornmas-sen. Det vil forståes at kornene må knuses for å gjøre stivelsen og proteinene tilgjengelige for den vandige oppløs-ning, i hvilken behandlingen skal utføres. Da knusingen av kornet kun gjøres for å åpne disse for å gjøre stivelsen og proteinene tilgjengelige, så er knusingsgraden av mindre betydning. Man kan således knuse eller male eksempelvis mellom valser til grove flak, eller male ned til mel, hvilket kan skje ved våt eller tørr maling. Alle typer korn kan anvendes, så som hvete, rug, bygg, havre, mais, ris o.
1., imidlertid er hvete foretrukket.
Ved tørrmaling kan klien siktes fra, imidlertid som det vil fremgå av det følgende, kan det være foretrukket å la klien være tilstede under behandlingen.
Behandlingen gir også en mulighet for oppnåelse av forskjellige sluttprodukter. Således kan man gjenvinne de vannoppløseliggjorte proteiner og vannuoppløselige stivelsesfraksjoner. Man kan også gjenvinne de vannoppløselig-gjorte stivelsesfraksjoner som sådanne og deretter kli og vannuoppløselige proteinfraksjoner som sådanne, idet den siste fraksjon kan gjøres vannoppløselig. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vedrører således fremstilling av produkter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av hele korn, hvorved i det vesentlige alle av de fra et nærings-messig synspunkt viktige proteinbestanddeler av kornet er tilstede i vannet i en vannoppløselig tilstand, og eventuelt i det vesentlige all stivelsen av kornet er tilstede, i en vannoppløselig form, nemlig i form av nedbrutte stivelsesprodukter, samt at kornets innhold av fett, salter, vitaminer og mineraler er tilstede, og hvor oppfinnelsen er særpreget ved at det knuste korn i en hvilken som helst rekkefølge eller samtidig underkastes: a) en enzymatisk behandling i et vandig medium med endopeptidase for omdannelse av vannuoppløselige
proteiner til vannoppløselige produkter i form av
et proteinhydrolysat inneholdende 50 - 60 % peptider, inneholdende minst 25 aminosyreenheter, 35 - 45 % peptider inneholdende 5-20 aminosyreenheter
og 4 - 8 % peptider inneholdende opp til 4 aminosyreenheter og hvor proteinfraksjonen i det vesent-lite gjenvinnes i et filtrat etter en klarende filtrering,
b) samt en enzymatisk behandling i et vandig medium, under anvendelse av stivelseshydrolyserende enzym, for omdannelse av uoppløselig stivelse til vann-oppløselige nedbrytningsprodukter av stivelse, fortrinnsvis, mono- og disakkerider, idet den enzymatiske behandling utføres under anvendelse av en spesifikk a-amylase som i det vesentlige er fri for andre karbohydrathydrolyserende enzymer, samt eventuelt en enzymatisk hydrolyse under anvendelse av et amyloglukosidase og/eller isomerase for å omdanne dannet glukose til fruktose. c) og deretter fraskille vannuoppløselige klibestanddeler og eventuelle tilstedeværende, vannuoppløse-lige stivelsesbestanddeler, og d) ytterligere om ønsket fjerne vannet helt eller delvis fra produktet/produktene erholdt på denne måte
som derved erholdes i en tørr, halvfuktig eller flytende, men konsentrert form.
Det er foretrukket at prosesstrinn (a) utføres før eller samtidig med prosesstrinn (b) og behandlingen utføres ved en temperatur som er under gelatineringstemperaturen for det anvendte korn.
Det er ytterligere foretrukket at prosesstrinn (b) utføres under anvendelse av a-amylase og deretter og/eller samtidig anvendelsen amyloglukosidase.
Fortrinnsvis anvendes amyloglukosidase ved pH 4-4,5 for å over-føre stivelse til glukose, eller anvendes amyloglukosidase ved pH 6 for å overfører stivelse i det vesentlige til maltose.
Man kan også tilsette en isomerase for delvis overføring av dannet glykose til fruktose.
De vannuoppløselige klibestanddeler kan isoleres i prosesstrinn (c), hvilke bestanddeler, om ønset, vaskes, hvorved det erholdes bestanddeler inneholdende minst 60 vekt-% fibre og maksimalt 2 vekt-% gjenværende stivelse.
Produktet erholdt i henhold til fremgangsmåten er særpreget ved at proteinene er tilstede som et enzymatisk proteinhydrolysat erholdt under anvendelse av en endopeptidase, hvor 50-60, % av tilstedeværende peptider inneholder mere enn 25 aminosyrerester, 35-45% peptider med 5-20 aminosyrerester, og 4-8 % peptider med opptil 4 aminosyrerester, hvilket proteinhydrolysat er vannoppløselig og lar seg i det vesentlige gjenvinnes etter en klarende filtrering og at stivelse er tilstede i form av et enzymatisk stivelseshydrolysat erholdt under anvendelse av en spesifikk amylase, i det vesentlige fri for andre karbc-hydrat-hydrolyserende enzymer, og hvor produktet foreligger som et pulver, en sirup eller væske i ukonsentrert eller konsentrert form.
Fremgangsmåtetrinnene (a) og (b) kan utføres samtidig om dette
er ønsket,men de kan også utføres separat, hvorved de forskjellige fraksjoner gjenvinnes som separate produkter. De anvendte enzymer er kommersielt tilgjengelige. Omdannelsen av vann-uoppløselig protein til vannoppløselige produkter utføres under anvendelse av en endopeptidase og omdannelsen av stivelse til vannoppløselige oligosakkarider utføres under anvendelse av amylase, fortrinnsvis a-amylase, eventuelt sammen med amyloglukosidase, hvorved det oppnås et høyt innhold av glukose. Imidlertid som anvendt ovenfor, hvis behandlingen utføres ved en valgt pH, nemlig pH ca. 6, så erholdes et høyt innhold av maltose,
noe som er foretrukket i visse tilfeller for å forbedre smaken Isomerase kan også anvendes i en annen foretrukket utførelses-
form, for å omdanne en del av glukoseinnholdet til fruktose, hvorved krystallisering av sluttproduktet forhindres. I visse tilfeller kan stivelsen isoleres som sådan.
Egnede enzymer fremstilles industrielt og markedsføres eksempelvis av Novo A/S, København og Miles Kalichemi, BRD. Egnede proteolytiske enzymer er "Neutrase" (Novo A/S) og
"HT Proteolytic" (Miles Kalichemi). De anvendte a-amylaser er "BANL 120" (Novo A/S) og "Optiamyl -L" (Miles Kalichemie). Et egnet 3-amylase og maltose-dannende enzym er eksempelvis "Fungamyl 1600" (Novo A/S) og egnede amyloglukosidaser er eksempelvis "AMG 150" (Novo A/S) og "Optidex-L" (Miles Kalichemie) . En nyttig isomerase er eksempelvis"Optisweet P"
(Miles Kalichemie).
Maltet korn kan anvendes for å utføre omdannelsen av stivelse til vannoppløselige derivater. I dette tilfelle mal-tes kornet slik som er kjent ved fremstilling av øl. Det maltede korn blandes med vann hvoretter proteolytisk enzym tilsettes. Etter proteinhydrolyse utføres omdannelsen til oppløselige stivelsesderivater. I henhold til foreliggende oppfinnelse kan man således erholde et produkt etter omdannelse in situ, som inneholder forskjellige viktige nærings-middelbestanddeler, eventuelt med eller uten klifraksjonen.
I henhold til oppfinnelsen er det også mulig å erholde et produkt som i det vesentlige består av vannoppløselige pro-teinprodukter, idet en vannuoppløselig proteinfraksjon isoleres og omdannes som sådan. Således kan det erholdes en klifraksjon inneholdende mere enn 30% protein, så vel som et proteinhydrolysat inneholdende 80-90 % protein. Et slikt proteinhydrolysat kan blandes med klien og anvendes ved fremstilling av supper. Ytterligere kan det erholdes en ren stivelses fraks jon, en ren fraksjon inneholdende vannopplø-selige stivelsesprodukter derav, så som glukose og oligo^ sakkarider og en klifraksjon, hvilke produkter blandet eller separat isolert er næringsmidler av industriell inter-^ esse.
Det er åpenbart av det som ovenfor er angitt at hovedtrinne-ne ved fremgangsmåten utføres i en vandig oppløsning eller suspensjon. Av økonomiske hensyn er det ønskelig å inndampe det erholdte produkt til å gi et egnet vanninnhold for er-holdelse av produktet i en tørr, halvtørr eller flytende, konsentrert form. Fjerning av overskuddsvann kan utføres på en hvilken som helst egnet måte, eksempelvis ved valse-tørking, frysetørking eller lyofilisering.
Med fordel kan man anvende myse eller konsentrert myse som det vandige medium under utøvelse av foreliggende fremgangsmåte .
Ved industriell fremstilling av ost fra melk oppnås betyde-lige mengder myse som biprodukt. Mysen erholdes i form av en lavt konsentrert oppløsning inneholdende ca. 6,5 % tørrstoff (5 % laktose, 1 % proteiner og 0,5% salter).
Myse har til nå i meget liten grad vært anvendt og dens hovedanvendelse har vært som forstofftilsetning i dyref6r, spesielt for griser. Avhengig av vanninnholdet i mysen vil nyrene utsettes for sterk belastning ved utskillelse av de store vannmengder og av denne grunn kan myse kun i be-grenset grad anvendes som f6rstoff eller f6rstofftilset-ningsmiddel.
Man har nå naturligvis forsøkt å redusere mysens vanninnhold, men omkostningene er naturligvis høye når man skal inndampe store volumer med et vanninnhold på ca. 9 3,5%. Man har derfor vært tvunget til å la mysen gå ut med avfalls-vannet. Dette gir imidlertid store miljømessige problemer og det er ikke i dag lenger mulig å bli kvitt mysen på denne måte, avhengig av forurensningslover og lignende re-striksjoner.
Man kan enten anvende mysen som sådan eller et konsentrat derav, idet kun en mindre del av mysens vann er avdampet. Mysens innhold av laktose kan omdannes til glukose eller galaktose, hvilken omdannelse kan finne sted enten separat eller før tilsetning av mysen til kornet, eller den kan ut-føres enzymatisk sammen med prosesstrinnene (a) og/eller (b). Omdannelse av laktose til glukose og galaktose er foretrukket, da befolkningen i visse deler av verden ikke kan utnytte laktose som følge av mangel på enzymet laktase. Dette er spesielt fremherskende i mange utviklingsland.
Som følge av høyt innhold av laktose kan maten også forårsake fordøyelsesforstyrrelser i slike folkegrupper som ikke kan utnytte laktose.
Omdannelse av laktose til glukose og galaktose utføres enzymatisk under anvendelse av en egnet laktase, eksempelvis "Novo Lactase" (Novo A/S). Ved den foretrukne fremgangsmåte hvorved det anvendes myse, erholdes det produkter som er anriket med hensyn til sakkarider, proteiner og ernæringsmessig viktige salter.
Som nevnt ovenfor gjenvinnes alle de viktige bestanddeler av kornråmaterialeb i sluttproduktet/produktene. Den endeli-ge sirup som kan filtreres ved hjelp av en standardfiltre-ringsprosedyre, kan anvendes enten direkte som et nærings-middel eller i kombinasjon med andre næringsmidler i drik-ker, frokostflakes eller mat til barn. En således erholdt sirup er meget egnet for brødbakningsformål, idet den med hensyn til inneholdende bestanddeler er lik mel. Det erholdte bakverk påvirkes positivt med hensyn til farge, smak og friskhet. Sirupen kan også anvendes ved fremstilling av øl.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
EKSEMPEL 1
0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" (Novo Ind.)'ble op<p>løst i 3 1 vann med en temperatur på 50°C. 1500 g grovmalt hvete inneholdende 15% vann og 12% glutenprotein (N x 6,25) ble suspendert i vannet. Etter en time ved 50°C var alt tilstedeværende protein omdannet til vannoppløselige produkter derav, fortrinnsvis polypeptider og hvor 55% av de erholdte peptider inneholdt mere enn 25 aminosyreenheter, 41% av pep-tidene inneholdt 5-20 aminosyreenheter og 4% av <p>eptidene inneholdt 1-4 aminosyreenheter. Deretter ble 0,1 g a-amylase ("BANL 120") tilsatt og temperaturen hevet til 75°C. Reaksjonsblandingen ble holdt ved 75°C i 2 h, hvoretter den ble avkjølt til 60°C og 0,5 g maltosedannende enzym "Fungamyl-1600" ble tilsatt. Suspensjonen ble holdt ved 60°C i 12 timer. Ved dette tidspunkt var 60% av maltosen dannet. Avhengig av det ferdige produkts anvendelse kan suspensjonen steriliseres ved oppvarmning til ca. 100°C eller oppvarmes ytterligere. Suspensjonen ble deretter siktet og uoppløste hamsrester ble vasket med vann. Dette vann ble anvendt ved den følgende nye reaksjon.
De således vaskede klibestanddeler tørkes og oppløsningen inndampes til sirupkonsistens eller tørkes til et pulver. Utbytte: 85% siruptørrstoffer, innbefattende tørrstoffet fra vaskevannet, 15% klitørrstoff.
EKSEMPEL 2
0,5 g protease "Neutrase"
0,2 g a-amylase "BANL 120" og
0,2 g amyloglukosidase "AMG 150"
ble satt til 3 1 vann ved 65°C. Temperaturen ble holdt ved 65°C og 1500 g grovknusthvete ble innført. Etter 2 h var all protein og all stivelse omdannet til vannoppløselige former. pH ble senket til 5,0 ved tilsetning av en til-strekkelig mengde sitronsyre og temperaturen ble holdt ved 60°C. Etter 24 h var 96% av all tilstedeværende stivelse omdannet til ren glukose. Suspensjonens pH ble hevet til 6,0 ved tilsetning av natriumkarbonat.
Den faste klifraksjon ble silt fra og vasket med vann og
tørket. Vaskevannet ble innført for ny behandling. Den erholdte oppløsning ble filtrert uten ytterligere behandling for fremstilling av leskedrikker. Utbytte: 90% sukker/pro-teintørrstoff, regnet på utgangsmaterialet, 15% klitørr-stoff.
For anvendelse for bakeformål ble klifraksjonen som inneholder ca. 20% vann uten ytterligere behandling blandet med sirupen erholdt etter inndampning. Denne blanding kan også inndampes til et pulver. Det således erholdte produkt inneholdt alle de verdifulle næringsmidler fra hvetekorne-ne og klifraksjonen. Det samme produkt kan erholdes ved å blande produktene erholdt fra hvert av trinnene (a), (b) og (c) .
Klifraksjonen ble analysert og sammenlignet med andre typer kliprodukter.
I den etterfølgende tabell er produktet A en klifraksjon i henhold til eksempel 2, produkt B er en vanlig hvetekli-fraksjon erholdt ved en vanlig mølle, produkt C er en rug-klifraksjon og produkt D er det offisielle US "AACC Certi-fied Food Grade Wheat Bran R07-3691". De viste verdier er % av tørrstoff.
Eksempel 3
Fremgangsmåten i henhold til eksempel 2 ble gjentatt bortsett fra at omdannelsen under anvendelse av amyloglukosidase ble utført ved pH 6 i stedet for ved pH 5,hvorved stivelsen ble omdannet til maltose i stedet for glukose.
Eksempel 4
0,5 g proteolytisk enzym "HT Proteolytic" og 0,1 g a-amylase "Optiamyl-L" ble satt til 3 1 vann ved 65°C. Suspensjonen ble holdt ved 65°C og 1,5 kg grovknust mais ble tilsatt. Etter 3 h var alle proteiner, og all stivelse omdannet til oppløselige former. Temperaturen ble hevet til 80°C og holdt ved denne temperatur i 2 h. Oppløsningen ble avkjølt til 60°C og pH justert til 4,5 ved tilsetning av sitronsyre. 0,2 g glukosedannende amyloglukosidase "Optidex-L" ble tilsatt. Etter 24 h var all tilstedeværende stivelse omdannet til ren glukose.pH ble justert til 6 ved tilsetning av natriumkarbonat og fra pH 6 til pH 7
ved tilsetning av magnesiumhydroksyd. 2 g fruktosedannende isomeraseenzym "Optisweet P" ble tilsatt og temperaturen ble holdt ved 60°C i ytterligere 24 h mens pH automatisk ble justert til pH 7 ved tilsetning av natriumkarbonat.
Ved dette tidspunkt var 4 0% av den opprinnelige glukosemengde
(97%) omdannet til fruktose. På denne måte ble krystallisering forhindret når oppløsningen etter en klarende filtrering ble inndampet til en sirup. Klibestanddelene ble silt fra og vasket med vann og tørket. Vaskevannet ble returnert og op<p>løsningens pH justert til ca. 6 ved tilsetning av små mengder sitronsyre og deretter inndampet, som nevnt ovenfor, til en sirup. Uttbyttet: 90% vannoppløselig,proteinholdig sirup (tørrstoff) . 15% klifraksjon (tørrstoff).
Eksempel 5
0,2 g proteolytisk enzym "Neutrase" ble tilsatt til 3 1 vann ved
65°C. Til vannet ble tilsatt en blanding av 0,5 kg maltet og tørket hvete og 1 kg vanlig hvete. Den maltede hvete og den vanlige hvete var på forhånd blandet Sammen og knust. Hveteblandingen inneholdt 13% vann og 11,5% protein (N x 6,25) regnet på tørrstoffinnholdet. Etter 1 h ved 65°C ble temperaturen hevet til 80°C og holdt ved denne temperatur i ytterligere 1 h. Deretter ble oppløsningen avkjølt til 60°C og 0,5 g amyloglukosidase "AMG 150" (Novo A/S) ble tilsatt. Blandingen ble holdt ved 60°C i ytterligere 12 h etter hvilket tidspunkt sukkerinnholdet hadde steget til 66 dekstrose-ekvivalenter (66 DE). Deretter ble klifraksjonen silt fra, vasket og tørket og vaskevannet returnert. Oppløsningen ble inndampet til en sirup. Utbytte: 83% proteinholdig sirup (regnet på tørrstoff), 17% kli-tørrstoff.
EKSEMPEL 6
0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" ble satt til 2,5 1 vann ved en temperatur på 22°C. 1200 g maltet, knust bygg, såkalt malt, inneholdende 6% vann og 12% proteiner (N x 6,25), regnet på tørrstoff, ble tilsatt. Blandingen fikk henstå i 12 timer hvoretter alle proteiner var hydrolysert til en vannoppløselige tilstand. Blandingen ble deretter i løpet av 15 min. satt til 0,5 1 vann ved 65°C og holdt ved denne temperatur i ytterligere 2 h hvorved ble erholdt 46 dekstroseekvivalenter (46 DE). Klifraksjonen ble silt fra, vasket og tørket og vaskevannet returnert for en ny behandlingsomgang. Oppløsningen ble inndampet til en sirup. Utbytte: 82% proteinholdig (aminosyreholdig) sirup (tørrstoff). 18% kli (tørrstoff).
EKSEMPEL 7
0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" ble satt til 4 1 vann ved 55°C, hvoretter ble tilsatt 1500 g grovmalt hvete og temperaturen ble holdt ved 55°C i 1 h, ved hvilket tidspunkt all glutenprotein var gått i oppløsning. Reaksjonstemperaturen ble hevet til 75°C mens 0,5 g a-amylase "BANL 120" ble tilsatt. Reaksjonsblandingen ble holdt ved 75 C i 6 h, hvilket førte til at all stivelse ble gjort oppløselig (DE-verdi 38). Suspensjonen ble befridd for faste bestanddeler ved siling. Klifraksjonen ble vasket med vann. Den erholdte oppløsning ble inndampet til tørr-het (pulver). Utbytte: 82% protein-sukker (tørrstoff).
18% kli (tørrstoff).
EKSEMPEL 8
0,2 g a-amylase "BANL 120" ble satt til 4 1 vann ved 75°C. Ved denne temperatur ble tilsatt 1500 g grovknust hvete. Temperaturen ble holdt ved 75°C i 6 h, hvilket førte til at all stivelse ble omdannet til vannoppløselige produkter. Temperaturen ble senket til 55°C og 1 g amyloglukosidase og 1,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" ble tilsatt. Etter 6 h var alle proteiner overført til en vannoppløse-lig tilstand og sukkerinnholdet var steget til en DE-verdi på 60. Klifraksjonen ble silt fra og vasket med vann. Utbytte: 84% sirup (tørrstoff; innbefattende tørrstoff fra vaskevannet, 18% kli (tørrstoff).
EKSEMPEL 9
2 kg knust hvete (tørrstoff 87%) ble satt til 4 1 vann inneholdende 3 g proteolytisk enzym "Neutrase" og behandlet i oppløsningen i 4 h ved 50°C. Den oppløste fase inneholdende hydrolyserte proteiner ble fraskilt ved sentrifugering, og gjenvunnet for eventuell kombinasjon med ren stivelse. Den faste rest i sentrifugen ble, sammen med klikomponentene, vasket med vann, ca. 2 1 som ble gjenvunnet for ny prosess-syklus. Den faste fase ble suspendert i 2 1 vann og ført igjennom en finmasket vibrasjonssikt. Den finmalte hvete-stivelse og vannet passerte gjennom mens en klifraksjon holdt tilbake på sikten ble gjenvunnet. Stivelsessuspensjonen ble innført i en ytterligere sentrifuge forsynt med en egnet filterduk. Den erholdte vandige fase (ca.2 1) ble gjenvunnet og anvendt for en ny prosess-syklus.
Stivelsen ble enten gjenvunnet som sådan eller hydrolysert til en sirup eller sukker, slik som beskrevet i de fore-gående eksempler.
Utbytte: 1200 g stivelsetørrstoff (68,5%)
200 g proteintørrstoff (11,5%)
300 g klitørrstoff (20,0%).
EKSEMPEL 10
4 kg myse inneholdende 6,5% tørrstoff ble oppvarmet til 60°C og 0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" (Novo A/S) ble tilsatt. 1,5 kg grovknust hvete ble innført og blandin-gens temperatur holdt ved 60°C i 1 h, ved hvilket tidspunkt alt det vannuoppløselige protein var omdannet til vannoppløselige derivater. 0,1 g a-amylase "BANL 120"
(Novo A/S) ble tilsatt og reaksjonstemperaturen hevet til 75°C, som ble bibeholdt i 6 h, hvilket førte til at all stivelsen ble omdannet til oppløselige sakkarider, DE-verdi 38.
Temperaturen ble senket til 60°C og 1,0 g amyloglukosidase "AMG 150" ble tilsatt. Reaksjonstemperaturen ble holdt ved 60°C i yttterligere 12 h, hvorved det ble oppnådd en DE-verdi på 66.
Reaksjonsblandingen ble oppvarmet til 100°C for sterili-sering og inaktivering av enzymene, hvoretter klifraksjonen ble fjernet ved sentrifugering. Oppløsningen ble inndampet til en sirup og klifraksjonen tørket.
Det erholdte produkt hadde et tørrstoffinnhold på 1460 g av hvilket 260 g var avledet fra mysen, dvs. ca. 18%.
EKSEMPEL ljL
4 kg myse inneholdende 6,5% tørrstoff ble oppvarmet til 40°C og 0,4 g laktaseenzym (Novo A/S) ble tilsatt og temperaturen holdt ved 40°C i 6 timer. Ved dette tidspunkt var hele laktoseinnholdet i mysen omdannet til like mengder glukose og galaktose.
Temperaturen ble deretter hevet til 60°C og 0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase" (Novo A/S) ble tilsatt og 1,5 kg grovknust hvete ble innført i reaksjonsblandingen, hvoretter denne ble behandlet i henhold til eksempel 10.
EKSEMPEL 12
4 kg myse (6,5% tørrstoff) ble oppvarmet til 45°C og 0,5
g laktase, 0,5 g protease "Neutrase", 0,1 g a-amylase "BANL 120" og 0,5 g amyloglukosidase "AMG 150" (alle fra Novo A/S) ble tilsatt.
1000 g grovknust hvete ble innført og reaksjonstemperaturen beholdt ved 45°C i 5 h, ved hvilket tidspunkt laktosen var omdannet til glukose, og galaktose og de vannuoppløse-lige proteiner i hveten var omdannet til vannoppløselige produkter.
Temperaturen ble hevet til 70°C og holdt ved denne i ytterligere 5 h, ved hvilket tidspunkt all uoppløselig stivelse var omdannet til vannoppløselige sakkar ider med en DE-verdi på 50.
Klifraksjonen ble fraskilt ved sentrifugering og oppløs-ningen inndampet til en sirup. Sluttproduktet inneholdt 25% tørrstoff avledet fra mysen.
EKSEMPEL 13
4 kg konsentrert myse (13% tørrstoff) ble oppvarmet til 65°C og 0,5 g proteolytisk enzym "Neutrase", 0,1 g a-amylase "BANL 120" og 0,5 g amyloglukosidase "AMG 150" (alle fra Novo A/S) ble tilsatt.
Temperaturen ble holdt ved 65°C i 12 h, ved hvilket tidspunkt vannuoppløselig protein og stivelse var omdannet til vannoppløselige produkter. Oppløsningen hadde en DE-verdi på 6,5. Klifraksjonen ble fraskilt og oppløsningen ble konsentrert til sirup og-30% av sirupens tørrstoff var avledet fra mysen.
EKSEMPEL 14
4 1 konsentrert myse (20% tørrstoff) ble holdt ved omgi-velsestemperatur (20°C) og 1 g proteolytisk enzym "Neutrase" (Novo A/S) og 1,1 kg knust bygg ble tilsatt. Blandingen ble omrørt i 4 h, hvilket førte til at alt protein gikk i oppløsning.
Deretter ble 0,2 g a-amylase "BANL 120" (Novo A/S) tilsatt og temperaturen hevet til 75°C, og holdt ved denne temperatur i ytterligere 4 h, hvilket førte til at all stivelsen ble omdannet til vannoppløselige sukker-derivater -og en DE-verdi på 40 ble bestemt. Reaksjonsblandingen ble sterilisert ved 100°C og klifraksjonen fraskilt.
Oppløsningen ble tørket til et pulver og 50% av tørrstof-fet i dette var avledet fra mysen.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn hvorved i vesentlig alle de ernæringsmessig viktige proteinbestanddeler i kornet er tilstede i form av vannoppløselige hydrolyseprodukter og, eventuelt, i det vesentlige alt av kornets stivelse-er tilstede i form av vannoppløselige hydrolyseprodukter og hvorved også fett, salter og vitaminer og mineraler er tilstede, karakterisert ved at korn knuses og det knuste materialet i hvilken som helst; rekkefølge eller samtidig underkastes
    a) en enzymatisk behandling i et vandig medium med endopeptidase for omdannelse av vannuo<p>pløselige proteiner til vannop<p>løselige produkter i form av et proteinhydrolysat inneholdende 50 - 60%•peptider, inneholdende minst 25 aminosyreenheter, 35 - 45% peptider inneholdende 5-20 aminosyreenheter og 4 - 8% peptider inneholdende opptil 4 aminosyreenheter og hvor proteinfraksjonen i det vesentlige gjenvinnes i et filtrat etter en klarende filtrering, b) samt en enzymatisk behandling i et vandig medium under anvendelse av uoppløselige stivelser til vann-oppløselige nedbrytningsprodukter av stivelse, fortrinnsvis mono- og disakkarider, idet den enzymatiske behandling utføres under anvendelse av en spesifikk a-amylase som i det vesentlige er fri for andre karbohydrathydrolyserende enzymer, samt eventuelt en enzymatisk hydrolyse under anvendelse av amyloglukosidase og/eller isomerase for å omdanne dannet glukose til fruktose, c) deretter fraskille vannuoppløselige klibestanddeler og eventuelle tilstedeværende vannuoppløselige stivelsesbestanddeler, og d) ytterligere om ønsket fjerne vannet helt eller delvis fra de produkter som er oppnådd på denne måte og som derved oppnås i en tørr, halvfuktig eller flytende, konsentrert form.
NO783516A 1977-10-18 1978-10-17 Fremgangsmaate ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn NO148173C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7711742 1977-10-18
SE7712341 1977-11-01
SE7808870A SE429492B (sv) 1977-10-18 1978-08-22 Forfarande for framstellning av en hydrolyserad produkt fran hel sed samt en sadan produkt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783516L NO783516L (no) 1979-04-19
NO148173B true NO148173B (no) 1983-05-16
NO148173C NO148173C (no) 1983-08-24

Family

ID=27355165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783516A NO148173C (no) 1977-10-18 1978-10-17 Fremgangsmaate ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4282319A (no)
JP (1) JPS5495760A (no)
AR (1) AR214595A1 (no)
AT (1) AT365420B (no)
AU (1) AU522176B2 (no)
CA (1) CA1120775A (no)
CH (1) CH644736A5 (no)
DE (1) DE2844896A1 (no)
ES (1) ES474311A1 (no)
FI (1) FI63516B (no)
FR (1) FR2406665A1 (no)
GB (1) GB2007960B (no)
GR (1) GR64395B (no)
IE (1) IE48036B1 (no)
IT (1) IT1101253B (no)
LU (1) LU80380A1 (no)
NL (1) NL7810395A (no)
NO (1) NO148173C (no)
NZ (1) NZ188663A (no)
PL (1) PL118814B1 (no)
PT (1) PT68667A (no)

Families Citing this family (108)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4452888A (en) * 1980-07-10 1984-06-05 Terumo Corporation Process for producing a low-molecular weight peptide composition and nutrient agent containing the same
SE8005667L (sv) * 1980-08-12 1982-02-13 Plavia Maskin Ab Kottersettningsprodukt, forfarande for framstellning av kottersettningsprodukt, och kottprodukter innehallande sadan kottersettningsprodukt
US4378376A (en) * 1981-01-09 1983-03-29 Ralston Purina Company Simulated milk protein replacer of improved suspension characteristics
SE8106527L (sv) * 1981-11-04 1983-05-05 Plavia Maskin Ab Forfarande for produktion av livsmedel fran hela cerealiekorn
US4435430A (en) 1983-01-20 1984-03-06 General Foods Corporation Enzyme-saccharified all natural, ready-to-eat cereal from whole cereal grain
US4431674A (en) * 1983-01-20 1984-02-14 General Foods Corporation Enzyme-saccharified all natural, ready-to-eat cereal derived from whole cereal grain
FR2539587A1 (fr) * 1983-01-20 1984-07-27 Gen Foods Corp Procede de preparation de cereales saccharifiees par les enzymes provenant de grains de cereales entiers et cereales obtenues par ce procede
SE450325B (sv) * 1983-02-23 1987-06-22 Tricum Ab Kostfiberprodukt baserad pa skaldelar fran froet hos ceralier
US4656040A (en) * 1983-03-31 1987-04-07 General Foods Corporation Process for preparing an all grain, enzyme-saccharified cereal and product produced
DK206484A (da) * 1983-04-26 1984-10-27 Kerry Operative Creameries Fremgangsmaade til fremstilling af vallederivat
FR2545834B1 (fr) * 1983-05-11 1985-08-30 Roquette Freres Biere a teneur en alcool reduite et son procede de preparation
DE3572114D1 (en) * 1984-01-27 1989-09-14 Batscheider Lieken Muehlen Process for the preparation of a bread dough
JPS60244260A (ja) * 1984-05-17 1985-12-04 Minaminihon Rakunou Kyodo Kk 溶解性のすぐれたグルテンの製法
US4710386A (en) * 1985-01-29 1987-12-01 General Foods Corporation All natural, ready-to-eat enzyme-saccharified cereal derived from whole cereal grain
WO1986005953A1 (en) * 1985-04-15 1986-10-23 Victor Marcus Lewis Treatment of rice and other grain products
AU610053B2 (en) * 1985-04-15 1991-05-16 Byron Australia Pty Ltd Treatment of rice and other grain products
DE3601479C1 (de) * 1986-01-20 1987-01-29 Wendeln Gmbh B Jr Verfahren zum enzymatischen Abbau von Restbrot und Verwendung des erhaltenen Abbauprodukts
US4677065A (en) * 1986-03-24 1987-06-30 Aktieselskabet De Danske Sukkerfabrikker Production of improved protein isolate derived from seeds of a grain legume
US4894242A (en) * 1986-04-24 1990-01-16 Mitchell Cheryl R Nutritional rice milk product
US4744992A (en) * 1986-04-24 1988-05-17 Mitchell Cheryl R Nutritional rice milk production
US4756912A (en) * 1986-04-28 1988-07-12 California Natural Products Rice syrup sweetener production
US4876096A (en) * 1986-04-28 1989-10-24 California Natural Products Rice syrup sweetener
US5273773A (en) * 1987-07-06 1993-12-28 Katayama Chemical Works Co., Ktd. Protein partial degradation products
US4857339A (en) * 1987-09-28 1989-08-15 Nabisco/Cetus Food Biotechnology Research Partnership Method for making cereal products naturally sweetened with fructose
US4834988A (en) * 1987-09-28 1989-05-30 Nabisco Brands, Inc. Method for preparing a cereal
CA1319615C (en) * 1988-02-22 1993-06-29 Hugo Bijl Method of preparing a solid composition of lactulose, and composition so obtained
US4871575A (en) * 1988-03-07 1989-10-03 Deltown Chemurgic Corporation Flavor and texture improved canned animal flesh and process
US4830861A (en) * 1988-07-14 1989-05-16 Bristol-Myers Company Low manganese high protein rice flour
US4996063A (en) * 1989-06-30 1991-02-26 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for making a soluble dietary fiber composition from oats
JP2985193B2 (ja) * 1989-10-26 1999-11-29 日清製粉株式会社 加水分解グルテンの製造法
CA2013190C (en) * 1990-03-27 2000-06-06 F. William Collins Method of producing stable bran and flour products from cereal grains
DE69205024T2 (de) * 1991-02-11 1996-03-14 Unilever Nv Stärken mit verbessertem Aroma.
SE9102154L (sv) * 1991-07-10 1993-01-11 Rolf Bergkvist Foerfarande foer framstaellning av naeringsfysiologiskt vaerdefulla produkter fraan cerealier
US5508047A (en) * 1991-07-18 1996-04-16 The Pillsbury Company Catabolite non-repressed substrate-limited yeast strains and method of making
US5225219A (en) * 1992-01-02 1993-07-06 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Amylodextrin compositions and method therefor
US5312739A (en) * 1992-05-28 1994-05-17 National Science Council Production of high-maltose syrup and high-protein byproduct from materials that contain starch and protein by enzymatic process
EP0619950B1 (en) * 1993-02-09 1998-10-28 The Quaker Oats Company Oat fractionation process and product thereof
EP0620979B1 (en) * 1993-02-09 1999-05-12 The Quaker Oats Company Process for preparing a low fat, transparent, stable oat protein containing aqueous solution and product thereof
ES2142919T3 (es) * 1994-05-27 2000-05-01 Agrano Ag Procedimiento de preparacion de medios de cultivo utilizables para el cultivo individual de levaduras y de bacterias lacticas o el cocultivo de levaduras y de bacterias lacticas.
JP3102623B2 (ja) * 1994-12-16 2000-10-23 サクマ製菓株式会社 そば水飴ならびにその製造方法
US6083539A (en) * 1994-12-16 2000-07-04 Sakuma Ebisu Kabushiki Kaisha Buckwheat starch syrup, method for preparing the same, and foods containing the same
DE19502167C2 (de) * 1995-01-25 1997-02-06 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Reisproteinhydrolysaten
DE19502168C1 (de) * 1995-01-25 1996-06-27 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Weizenproteinhydrolysaten
JP3102625B2 (ja) * 1995-03-10 2000-10-23 サクマ製菓株式会社 そば粉末水飴ならびにその製造方法
EP0749694A1 (fr) * 1995-06-20 1996-12-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Traitement enzymatique du cacao
US5833757A (en) * 1995-12-22 1998-11-10 U.S. Tech, Inc. Process for conversion of bananas to sugar syrup
PT796559E (pt) * 1996-03-19 2002-11-29 Dsm Nv Uma nova combinacao de enzimas
US6287626B1 (en) 1997-10-10 2001-09-11 Joseph R. Fox Method of processing multiple whole grain mixtures and products therefrom
US6387435B1 (en) 1997-10-10 2002-05-14 Joseph R. Fox Method of processing multiple whole grain mixtures and products therefrom
US6251443B1 (en) * 1999-04-20 2001-06-26 United Specialty Flavors, Inc. Method for producing a savory flavor base
FR2804691B1 (fr) 2000-02-04 2003-11-07 Roquette Freres Composition azotee resultant de l'hydrolyse du gluten de mais et son procede de fabrication
JP4982922B2 (ja) * 2001-03-29 2012-07-25 株式会社林原 γ−アミノ酪酸含量を高めた食品素材の製造方法
GB0113922D0 (en) * 2001-06-07 2001-08-01 Danisco Process
US6706305B2 (en) * 2001-10-31 2004-03-16 Conagra Foods Inc. Low glycemic index bread
JP2003137804A (ja) * 2001-10-31 2003-05-14 Morinaga Milk Ind Co Ltd インターロイキン−１８誘導剤
AU2003225229A1 (en) * 2002-04-29 2003-11-17 Kdc Foods, Inc. Frozen microwaveable bakery products
US7488501B2 (en) * 2002-07-12 2009-02-10 The Texas A&M University System Enzymatic process for generation of foods, feedstuffs and ingredients therefor
US6521273B1 (en) * 2002-07-26 2003-02-18 Van Miller Malt-infused cocoa and chocolate formulations
US20080260926A1 (en) * 2003-04-29 2008-10-23 First Products, Inc. Frozen Microwavable Bakery Products
US20040266727A1 (en) * 2003-06-25 2004-12-30 Brandon Steve F. Nutritional supplement having a unique soluble and insoluble fiber blend and method of making the same
FI20031004A0 (fi) * 2003-07-03 2003-07-03 Raisio Benecol Oy Uusi syötävä koostumus
DE20318967U1 (de) * 2003-12-06 2004-03-11 Eads Astrium Gmbh Unterdrückung von Störungen bei digitaler Frequenzsynthese, insbesondere in einer Zeitfrequenz einer Navigationssignal-Sendeeinrichtung
JP5129441B2 (ja) * 2004-10-27 2013-01-30 サントリーホールディングス株式会社 良好な醸造香を有するビールテイスト発酵飲料の製造方法
US7678403B2 (en) * 2005-07-15 2010-03-16 Crm Ip Llc Whole grain non-dairy milk production, products and use
US20070020375A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Robert Jansen Corn wet milling process
US20090258106A1 (en) * 2005-07-20 2009-10-15 Robert Jansen Corn Wet Milling Process
WO2007124236A2 (en) * 2006-04-20 2007-11-01 First Products, Inc. Frozen microwaveable dough products
EP2181194A1 (en) * 2007-08-03 2010-05-05 Tate &amp; Lyle Ingredients Americas, Inc. Cereal refining process
WO2009094418A2 (en) * 2008-01-24 2009-07-30 Tate And Lyle Ingredients Americas, Inc. Corn wet milling process
US9622500B2 (en) 2008-11-04 2017-04-18 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US9504272B2 (en) 2008-11-04 2016-11-29 The Quaker Oats Company Method of processing oats to achieve oats with an increased avenanthramide content
AU2015264815B2 (en) * 2008-11-04 2018-03-15 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing enzymes
US9510614B2 (en) 2008-11-04 2016-12-06 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US10689678B2 (en) 2008-11-04 2020-06-23 The Quaker Oats Company Method and composition comprising hydrolyzed starch
BRPI1013915A2 (pt) * 2009-06-14 2015-08-25 Quaker Oats Co "método de preparo de farinha de grão integral altamente dispersível"
US9011947B2 (en) 2009-06-14 2015-04-21 The Quaker Oats Company Method of preparing highly dispersible whole grain flour with an increased avenanthramide content
EP2335499A1 (en) * 2009-12-09 2011-06-22 Nestec S.A. Process for making a whole-grain cereal bar and cereal bar
EP2462812A1 (en) 2010-12-08 2012-06-13 Nestec S.A. Instant drink powders comprising hydrolyzed whole grain
UA111181C2 (uk) * 2010-12-08 2016-04-11 Нестек С.А. Композиція-наповнювач із вмістом гідролізованого цільного зерна
WO2012078150A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Nestec S.A. Syrup comprising hydrolyzed whole grain
MX338677B (es) 2010-12-08 2016-04-27 Nestec Sa Producto alimenticio que comprende grano entero hidrolizado.
MY170345A (en) 2010-12-08 2019-07-19 Nestle Sa Frozen confectionary products comprising hydrolysed whole grain
WO2012076053A1 (en) * 2010-12-08 2012-06-14 Nestec S.A. Cereal milk drink comprising hydrolyzed whole grain for infants
EP2648525A1 (en) 2010-12-08 2013-10-16 Nestec S.A. Food products comprising hydrolyzed whole grain
WO2012076056A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Nestec S.A. Food product comprising hydrolyzed whole grain
MY165488A (en) * 2010-12-08 2018-03-23 Nestec Sa Baby food products comprising hydrolyzed whole grain
WO2012076051A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Nestec S.A. Food products comprising hydrolyzed whole grain
WO2012078148A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Nestec S.A. Ready-to-drink beverages comprising hydrolyzed whole grain
SG190360A1 (en) * 2010-12-08 2013-06-28 Nestec Sa Infant cereal products comprising hydrolyzed whole grain
JP2013544533A (ja) * 2010-12-08 2013-12-19 ネステク ソシエテ アノニム 加水分解全粒穀物を含む食品原材料
RU2545867C2 (ru) * 2010-12-09 2015-04-10 Нестек С.А. Сублимированный закусочный продукт, содержащий гидролизованное цельное зерно
MX346633B (es) 2011-03-21 2017-03-27 Pepsico Inc Metodo para preparar bebidas de grano entero rtd de alto contenido de acido.
PH12013501967B1 (en) 2011-03-24 2018-06-06 Socia‰Ta‰ Des Produits Nestla‰ S A Method for providing a whole grain cereal based extract
CN103796523B (zh) 2011-07-12 2016-01-27 百事可乐公司 制备含燕麦乳饮料的方法
WO2014150022A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Grain Processing Corporation Preparation of malto-oligosaccharides
JP5493042B1 (ja) * 2013-07-10 2014-05-14 たかい食品株式会社 米由来のアミノ酸含有糖化物組成物、及びその製造方法
CN104856174A (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 天津科技大学 一种燕麦麸皮多糖复合型减肥饮料和应用
CN104946448B (zh) * 2015-06-22 2018-12-25 吉林省绿富生态农业发展有限公司 一种基于玉米直接法的啤酒酿造糖浆生产方法
US11172695B2 (en) 2016-03-22 2021-11-16 The Quaker Oats Company Method, apparatus, and product providing hydrolyzed starch and fiber
US20170275662A1 (en) 2016-03-22 2017-09-28 The Quaker Oats Company Method and Apparatus for Controlled Hydrolysis
CN110475483A (zh) * 2017-04-10 2019-11-19 雀巢产品有限公司 制备包含阿魏酸的组合物的方法
GB2567497A (en) * 2017-10-16 2019-04-17 Dyson Technology Ltd A filter assembly for a vacuum cleaner
CN110551775B (zh) * 2019-08-28 2022-03-25 华南农业大学 一种小麦粒宏量组分分层定向酶解与产品分制的方法
AU2020385627A1 (en) 2019-11-22 2022-05-19 Novozymes A/S Method for obtaining an oat-based product
CN114845565B (zh) 2019-12-23 2025-02-18 嘉吉公司 可溶性米粉组合物
WO2021144005A1 (de) * 2020-01-14 2021-07-22 DÖHLER GmbH Verfahren zum herstellen eines hochdruckbehandelten pflanzlichen samenbasisprodukts und pflanzliches samenbasisprodukt
US20240245071A1 (en) * 2021-06-01 2024-07-25 Societe Des Produits Nestle S.A. Sugar reduced cereal extract
JP2024533617A (ja) 2021-09-24 2024-09-12 ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー 全粒穀物ベースの抽出物を提供する方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2051017A (en) * 1932-07-09 1936-08-11 Schwarz Process for producing from plant materials protein decomposition products, mineral salts, and soluble carbohydrates
US3157513A (en) * 1961-11-15 1964-11-17 Kellog Co Enzymatic treatment of cereal grains
US3249512A (en) * 1963-05-28 1966-05-03 Harold E Bode In situ dextrose production in crude amylaceous materials
GB1170836A (en) * 1966-02-04 1969-11-19 Starch Conversions Ltd Enzymatic Decomposition of Cereal Grain
GB1304005A (no) * 1969-07-24 1973-01-24
BE754132A (fr) * 1969-07-29 1970-12-31 Labatt Ltd John Procede de production de mout et de biere
IE36099B1 (en) * 1971-03-04 1976-08-18 Abm Ind Products Improvements in or relating to the production of aqueous cereal extracts
FR2159693A5 (no) * 1971-11-09 1973-06-22 Cpc International Inc
US3958015A (en) * 1971-12-14 1976-05-18 Gay Max M Purified plant protein concentrate
DE2223656B1 (de) * 1972-05-16 1973-09-27 Boehringer Sohn Ingelheim Enzympraeparat und Verfahren zur Herstellung von Bierwuerze
US3912590A (en) * 1973-01-03 1975-10-14 Novo Industri As Procedure for liquefying starch
DE2320425A1 (de) * 1973-04-21 1974-11-07 Boehringer Sohn Ingelheim Verfahren zur gewinnung eines fluessigen oder getrockneten aufschlussproduktes aus cerealien
DE2519566C3 (de) * 1975-05-02 1980-11-13 Cpc International, Inc., Englewood Cliffs, N.J. (V.St.A.) Verfahren zur Umwandlung von Stärke in Fructose

Also Published As

Publication number Publication date
ATA741078A (de) 1981-06-15
GR64395B (en) 1980-03-21
DE2844896C2 (no) 1990-05-17
JPS5495760A (en) 1979-07-28
FI783153A7 (fi) 1979-04-19
CA1120775A (en) 1982-03-30
GB2007960A (en) 1979-05-31
PL210359A1 (pl) 1979-06-18
IT7828876A0 (it) 1978-10-18
JPS6363179B2 (no) 1988-12-06
PT68667A (en) 1978-11-01
AR214595A1 (es) 1979-06-29
PL118814B1 (en) 1981-10-31
NO783516L (no) 1979-04-19
IE48036B1 (en) 1984-09-05
US4282319A (en) 1981-08-04
AT365420B (de) 1982-01-11
AU4063078A (en) 1980-05-01
NZ188663A (en) 1981-02-11
LU80380A1 (fr) 1979-03-19
FI63516B (fi) 1983-03-31
FR2406665A1 (fr) 1979-05-18
AU522176B2 (en) 1982-05-20
IT1101253B (it) 1985-09-28
IE781984L (en) 1979-04-18
ES474311A1 (es) 1979-04-16
NL7810395A (nl) 1979-04-20
FR2406665B1 (no) 1982-06-25
NO148173C (no) 1983-08-24
DE2844896A1 (de) 1979-04-19
GB2007960B (en) 1982-05-06
CH644736A5 (de) 1984-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148173B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av kornprodukter ved fullstendig enzymatisk hydrolyse av fullkorn
US4377602A (en) Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain and such a product
US4311714A (en) Production of products from waxy barley grain
CA1187733A (en) Process for fractioning grain flour into components of food quality
US5013561A (en) Process for recovery of products from waxy barley
US4069103A (en) Process for recovering dextrose and dextrins from protein-containing starch products
US4428967A (en) Processes for production of waxy barley products
US5622738A (en) Method of preparing water-soluble dietary fiber
US3212902A (en) Recovery of edible products from spent grains and yeasts
US3249512A (en) In situ dextrose production in crude amylaceous materials
NO179853B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel
US4876096A (en) Rice syrup sweetener
US6261629B1 (en) Functional, water-soluble protein-fibre products from grains
EP0078782B1 (en) Method for producing foodstuffs from whole cereal grains
US4154623A (en) Method of preparing refined starch hydrolysates from starch-containing cereals
JP2792601B2 (ja) 水溶性食物繊維の製造法
JPS5841824A (ja) 血清コレステロ−ル上昇抑制物質
NO317016B1 (no) Fremgangsmåte for fraksjonering av havre, samt stabile, løselige havreproteinfraksjoner.
US4756912A (en) Rice syrup sweetener production
US4636390A (en) Process for producing protein aliments and various by products from cereals
KR830000742B1 (ko) 곡류로부터 가수분해 생성물의 제조방법
SE429492B (sv) Forfarande for framstellning av en hydrolyserad produkt fran hel sed samt en sadan produkt
AT378472B (de) Verfahren zur gewinnung von wasserunloeslichen getreidebestandteilen
CA1050911A (en) Process for the conversion of starch and protein-containing cellulosic substances into nutriments richer in proteins
TW201244648A (en) Method for providing a whole grain cereal based extract