NO179853B - Fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel Download PDFInfo
- Publication number
- NO179853B NO179853B NO903955A NO903955A NO179853B NO 179853 B NO179853 B NO 179853B NO 903955 A NO903955 A NO 903955A NO 903955 A NO903955 A NO 903955A NO 179853 B NO179853 B NO 179853B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- suspension
- koji
- dry matter
- juice
- added
- Prior art date
Links
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 title claims description 22
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 21
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 13
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 10
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 10
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 9
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 6
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 5
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 3
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 claims description 3
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 claims description 3
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 3
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000235033 Zygosaccharomyces rouxii Species 0.000 claims description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 6
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 102000002260 Alkaline Phosphatase Human genes 0.000 description 1
- 108020004774 Alkaline Phosphatase Proteins 0.000 description 1
- 102000004400 Aminopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108090000915 Aminopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000018389 Exopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010091443 Exopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 108091005507 Neutral proteases Proteins 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- -1 Saccaromyces rouxii Chemical compound 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 1
- 102000005158 Subtilisins Human genes 0.000 description 1
- 108010056079 Subtilisins Proteins 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003861 general physiology Effects 0.000 description 1
- 235000021331 green beans Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 108010009355 microbial metalloproteinases Proteins 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/24—Synthetic spices, flavouring agents or condiments prepared by fermentation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/21—Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/50—Soya sauce
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y304/00—Hydrolases acting on peptide bonds, i.e. peptidases (3.4)
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel ved enzymatisk hydrolyse av proteiner.
Materialer som er rike på proteiner, som for eksempel oljefrøkaker, belgfrukter, korngluten eller melkeproteiner, er meget anvendt i hydrolysert form som utgangsmateriale i sammensetningen av dehydratiserte eller flytende supper, sauser og kryddere.
I denne forbindelse utsettes normalt en peanøtt- eller soyabønnekake for eksempel, for hydrolyse med konsentrert saltsyre, hydrolysatet nøytraliseres med natriumhydroksyd, de uoppløselige fraksjonene fjernes, hydrolysatet utsettes eventuelt for filtrering, avfarging, konsentrasjon og/eller tørking og benyttes deretter som et smaksgivende middel som sådant eller etter omsetning med for eksempel reduserende sukkertyper.
En fremgangsmåte som denne for fremstillingen av et smaksgivende middel ved syrehydrolyse av proteiner er beheftet blant annet med den ulempen at aminosyrene produsert under hydrolysen nedbrytes.
Dersom det av denne grunn er foretrukket å utsette et materiale som er rikt på proteiner for enzymatisk hydrolyse møter man det vanlige problemet med bitterhet av hydrolysatet forårsaket av bitre peptider som fremstilles under hydrolysen .
Det har vært foreslått forskjellige prosesser med tanke på å unngå eller eliminere denne bitterheten, spesielt ved å utføre den enzymatiske hydrolysen under slike betingelser at fremstillingen av bitre peptider reduseres, ved å ekstrahere de bitre peptidene fra hydrolysatet eller ved å nedbryte de bitre peptidene.
EP 223 560 beskriver for eksempel en fremgangsmåte hvori kasein eller et isolat av soyaproteiner hydrolyseres med en proteinase, hvoretter bitterheten av det oppnådde produktet elimineres ved rehydrolyse med en aminopeptidase avledet fra en stamme av Streptococcus lactis.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel ved enzymatisk hydrolyse av et materiale som er rikt på vanlige proteiner uten å måtte anvende rensede eksopeptidaser for å eliminere bitterheten samtidig som det tilveiebringes et produkt med bemerkelsesverdige organoleptiske kvaliteter.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel fra en vandig suspensjon av et proteinrikt materiale, som er kjennetegnet ved at proteinene oppløseliggjøres ved hydrolyse av suspensjonen med en protease ved pH 6,0 til 11,0 i 2 til 8 timer ved 50
til 75°C;
suspensjonen varmebehandles i 10 sek. til 30 min. ved 90
til 140°C ved pH 4,6 til 6,5;
suspensjonen modnes med enzymer av koji, eventuelt etter inokulering med en kultur av halofil gjær, i 2 dager til 8
uker ved 20 til 40°C;
eventuelt presses suspensjonen og den oppnådde saften
pasteuriseres og klargjøres, og
eventuelt konsentreres den klargjorte saften, dehydratiseres og reduseres til pulver.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tillater effektivt fremstilling fra vanlige proteinrike materialer, så som et avfettet soyamel eller kasein, av et smaksgivende middel som har bemerkelsesverdige organoleptiske kvaliteter, nemlig ifølge en utførelse som innbefatter en relativt kort modningsperiode, en behagelig og relativt nøytral smak uten bitterhet, og i en utførelse som innbefatter en lengre modningsperiode en sterkere smak, men fremdeles uten bitterhet. I forbindelse med oppfinnelsen betegner angivelsen "koji" fermenteringsproduktet med en kojikultur, av en blanding av en proteinkilde og en karbohydratkilde, nærmere bestemt en blanding av en kokt belgfrukt eller oljefrø eller kokt eller stekt korn, for eksempel en blanding av kokt soya eller grønn bønne og kokt eller stekt hvete eller ris.
I forbindelse med oppfinnelsen forstås en kojikultur å være kulturen av kojisporer av typen tilgjengelig på markedet, spesielt i Japan eller Kina, som spesielt innbefatter sporer av Aspergillus oryzae eller Aspergillus soyae.
Tilsvarende benyttes innenfor rammen av oppfinnelsen uttrykket "halofil gjærkultur" i betydningen en kultur av gjær som produserer aromatiske stoffer og alkohol, som for eksempel Saccaromyces rouxii, benyttet for den tradisjonelle fermenteringen av en moromi oppnådd ved blanding av en koji og en saltvannsoppløsning ved den tradisjonelle fremstillingen av soyasaus.
Endelig er den enzymatiske aktiviteten av proteasen i foreliggende beskrivelse karakterisert ved Anson-enheten (AU), som definert ved Ansons analysefremgangsmåte (J. General Physiology 22, 1939, 79-89) modifisert av Novo Industri A/S.
For å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det proteinrike materialet velges fra gruppen bestående av underoppdelte og avfettede oljefrø eller belgfrukter, spesielt avfettede mel eller kaker av soyabønner eller peanøttolje, korngluten, spesielt hvete, ris eller maisgluten, og melkeproteiner, nærmere bestemt for eksempel kasein eller laktoserumproteiner. Isolater eller konsen-trater av vegetabilske eller animalske proteiner kan for eksempel også benyttes.
Det er foretrukket å fremstille en vandig suspensjon av et slikt materiale som har et tørrstoffinnhold på 10 til 40$.
pH for denne suspensjonen reguleres til en verdi på 6,0 til 11,0, og fortrinnsvis på 8,0 til 10,0, for eksempel ved tilsetning av natriumhydroksyd.
En protease kan deretter tilsettes til suspensjonen, hvor proteasen har en aktivitet på for eksempel 0,2 til 12 AU pr. 100 g tørrmateriale av suspensjonen. Denne proteasen er fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av nøytrale eller alkaliske proteaser av bakterielt opphav (fremstilt for eksempel av B. Licheniformis eller B. subtilis) eller soppopphav (fremstilt for eksempel av A. oryzae eller A. soyae). Enzymer så som disse markedsføres for eksempel under betegnelsen "Neutrase" eller "Alcalase" av Novo Industri A/S under betegnelsen "MKC-HT Proteolytic 200" eller "MKC/Protease/L330" av Miles Kali-Chemie GmbH & Co KG eller under betegnelsen "Corolase N", "PN" eller "7089" av R6hm GmbH.
Suspensjonen kan hydrolyseres i 2 til 8 timer, og fortrinnsvis i 3 til 6 timer ved 50 til 75°C og fortrinnsvis ved 61 til 68°C.
pH kan deretter reguleres til 4,6-6,5 og fortrinnsvis til 4,9-5,9, for eksempel ved tilsats av saltsyre, melkesyre, sitronsyre, fosforsyre eller eddiksyre. Varmebehandlings-trinnet ved denne pH-verdien spiller en viktig rolle med hensyn til viskositeten av suspensjonen og oppløseligheten av det smaksgivende midlet som oppnås i en foretrukket utførelse av prosessen hvori suspensjonen presses etter modning og saften som oppnås pasteuriseres og gjøres klar. Dersom pH reguleres til en verdi over 6,5 viser det smaksgivende midlet overdreven turbiditet når det fortynnes med vann. Dersom pH reguleres til en verdi under 4,6 har den varmebehandlede suspensjonen en viskositet som gjør den vanskelig å pumpe.
Varmebehandlingen kan for eksempel utføres i en dobbeltmant-let beholder, i en varmeveksler eller ved injeksjon av damp. Avhengig av den valgte fremgangsmåten for oppvarming kan temperaturen av varmebehandlingen være mellom 90 og 140°C og varmebehandlingstiden kan være mellom 10 sekunder og 30 minutter, de korteste tidene tilsvarer de høyeste tempera-turene og vice versa.
Den varmebehandlede suspensjonen kan deretter avkjøles, for eksempel til en temperatur på 20 til 40°C. Dersom varmebehandlingen utføres ved injeksjon av damp kan denne avkjøl-ingen utføres ved "flashing" som gir det smaksgivende midlet som endelig oppnås en mer nøytral smak.
Koji kan deretter tilsettes til den avkjølte suspensjonen i en mengde på 2 til 50 vekt-# koji, basert på tørrmaterialet av suspensjonen, koji selv har et tørrstof f innhold på for eksempel 60 til 75%. Koji kan være fremstilt for eksempel ved blanding av et oljefrø eller en kokt belgfrukt, spesielt soya eller kokte grønne bønner, med kokt eller stekt korn, spesielt knust og ristet ris eller hvete, i en mengde på 50 til 90 vektdeler tørrstoff av eventuelt avfettet oljefrø eller belgfrukt og 10 til 50 vektdeler korn, la blandingen avkjøles til 20-40°C, inokulere den med en kojikultur og med en renkultur av A. oryzae eller A. soyae sporer i en mengde på 1 vektdel sporekultur eller pulver til 1.000 til 10.000 vektdeler blanding og la blandingen fermentere i 30 til 50 timer ved 20 til 40°C på tradisjonelle flettverk, på en plate eller i en kommersiell apparatur spesielt utformet for dette formålet med tidvis omrøring og lufting.
Etter at natriumklorid er tilsatt til suspensjonen i en slik mengde at suspensjonen får et natriumkloridinnhold på for eksempel på 10 til 17 vekt-# kan suspensjonen få modne under virkningen av enzymene i koji, det vil si enzymene som er blitt fremstilt av kojikulturen under fermentering av en blanding av kokt belgfrukt eller oljefrø og kokt eller stekt korn for eksempel.
I en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen får suspensjonen modne i 2 til 20 dager, hvoretter et smaksgivende middel som har en behagelig og relativt nøytral smak oppnås.
En annen utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at etter at koji og natriumklorid er tilsatt inokuleres suspensjonen med en kultur av halofil gjær og får modne i 1 til 8 uker ved 20 til 40° C. Det oppnås på denne måten et smaksgivende middel som har en sterkere smak. I denne spesielle utførelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen inokuleres suspensjonen fortrinnsvis med 1 til 5 volum-# av en kultur av Saccaromyces rouxii og/eller Torulopsis etchelsii inneholdende 10<7> til 10<8> celler av den ene eller den andre mikroorganismene eller av en blanding av disse mikroorganismene pr. ml.
Etter modningstrinnet kan det ekstraheres en klar saft fra suspensjonen og denne kan benyttes som et smaksgivende middel enten som sådan eller etter forskjellige ytterligere behand-linger. Denne saften kan også konsentreres, dehydratiseres eller reduseres til pulver.
For å ekstrahere den klare saften kan suspensjonen presses etter modning, de uoppløselige bestanddelene fjernes og den oppnådde saften pasteuriseres og gjøres klar. Nærmere bestemt kan suspensjonen presses i en presse som er istand til å påtrykke et tilstrekkelig trykk av størrelsesorden 10 til 100 bar, som for eksempel en skruepresse eller hydraulisk presse. Den oppnådde saften kan pasteuriseres i 5 sekunder til 30 minutter ved en temperatur på 75 til 140° C og kan deretter gjøres klar ved passasje gjennom et filtrerpapir eller for eksempel en syntetisk membran.
Den klargjorte saften kan deretter konsentreres til et tørrstoff innhold på 60 til 85 vekt-#, for eksempel ved fordampning i 1 til 8 timer ved en temperatur på 40 til 65°C under et trykk på 10 til 100 millibar.
Den konsentrerte saften kan også dehydratiseres til et tørrstoff innhold på 95 til 99 vekt-#, for eksempel ved tørking i 5 til 10 timer ved en temperatur på 60 til 80° C under et trykk på 10 til 100 millibar. Endelig kan den dehydratiserte saften males, for eksempel i en hammermølle, for å redusere den til pulver.
Det smaksgivende midlet som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i form av en modnet, vandig suspensjon, en klar væske, et konsentrat eller et pulver kan enten benyttes som sådant for smaksgivelse i forskjellige retter eller som en grunnleggende bestanddel i sammensetningen av næringsmiddelprodukter, eller kan f.eks. benyttes for fremstillingen av flytende, halvflytende eller dehydratiserte sauser og supper.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen illustreres ved hjelp av de følgende eksemplene hvori prosentangivelser og deler er angitt ved vekt, med mindre annet er angitt.
Eksempel 1
En vandig suspensjon av et avfettet soyamel med et tørrstoff-innhold på 23% fremstilles. pH for suspensjonen reguleres til 10,0 ved tilsats av NaOE. Det tilsettes 0,6$, basert på tørrstoffinnholdet av suspensjonen, av en bakteriell alkalisk fosfatase (produsert av B. licheniformis) med en aktivitet på 2,4 AU pr. g enzym til suspensjonen. Suspensjonen hydrolyseres deretter med kontinuerlig omrøring i 3 timer ved 68°C i en beholder med mantel.
pH-verdien for den hydrolyserte suspensjonen reguleres til 5,4 ved tilsats av sitronsyre. Suspensjonen underkastes en varmebehandling ved injeksjon av damp ved 140°C i 10 sekunder. Den derved behandlede suspensjonen avkjøles til 30-35"C ved ekspansjon til atmosfæretrykk.
For i tillegg å fremstille en koji blandes en del soyabønne-oljekake med en del vann, blandingen kokes i en autoklav i 15 minutter ved 120'C og avkjøles deretter til 30 til 35°C. Den kokte soyaen blandes med knust stekt hvete i en mengde på 70% soyatørrstoff til 30$ tørrstoff av den ristede hveten. Denne blandingen inokuleres med en kojikultur i en mengde på 1 del sporekultur eller pulver til 5.000 deler blanding. Blandingen får fermentere på rister i et tidsrom på 44 timer, hvorunder den omrøres to ganger og utluftes kontinuerlig.
Denne kojien tilsettes til suspensjonen avkjølt til 30-35°C i en mengde på 20$ koji, basert på tørrstoffinnholdet av suspensjonen. Natriumklorid tilsettes i en slik mengde at suspensjonen har et natriumkloridinnhold på 14$. Suspensjonen får modne i 15 dager ved denne temperaturen.
Suspensjonen presses i en hydraulisk presse. De uoppløselige fraksjonene fjernes ved sedimentering. Den oppnådde saften pasteuriseres i 30 minutter ved 90° C og klargjøres deretter ved passasje gjennom et filtrerpapir.
Det flytende, smaksgivende middel som er oppnådd har et tørrstoffinnhold på ca. 28$, viser god klarhet og fluiditet og har en behagelig, relativt naturlig smak, fri for enhver bitterhet.
Eksempel 2
Fremgangsmåten gjennomføres som beskrevet i eksempel 1 opp til dannelsen av den avkjølte suspensjonen inneholdende koji og natriumklorid.
pH av suspensjonen reguleres til 5,4 ved tilsats av sitronsyre.
Suspensjonen inokuleres med 2 volum-$ av en blandet kultur av Saccharomyces rouxii og Torulopsis etchelsii inneholdende ca. 5.IO<7> celler av hver av disse mikroorganismene pr. ml. Suspensjonen får deretter modne i 4 uker ved 33°C.
Etter modning presses suspensjonen i en hydraulisk presse. Saften samles, får stå i 3 dager og de uoppløselige fraksjonene som er sedimentert fjernes. Saften pasteuriseres i 15 minutter ved 95° C og gjøres deretter klar ved passasje gjennom et filterpapir.
Det flytende smaksgivende midlet som oppnås har et tørrstoff-innhold på 28-30$, perfekt klarhet, god fluiditet og en sterk smak, fri for enhver bitterhet.
Eksempel 3
Fremgangsmåten er som beskrevet i eksempel 2, bortsett fra at en vandig suspensjon av en blanding av 60$ avfettet soyamel og 40$ kasein eller laktoserumproteiner fremstilles.
Det flytende smaksgivende midlet som oppnås er sammenlignbart når det gjelder kvaliteter med det smaksgivende midlet oppnådd i eksempel 2.
Eksempel 4
Den klargjorte saften oppnådd i eksempel 2 konsentreres ved en temperatur på ca. 60°C ved et trykk på 20 millibar til et tørrstoffinnhold på ca. 75$.
Den konsentrerte saften dehydratiseres deretter til et tørrstoffinnhold på 98$ under redusert trykk i en tørker hvori den eksponeres mot en temperatur på ca. 70° C under et trykk på 20 millibar.
Den dehydatiserte saften males i en hammermølle utstyrt med en 1 mm sikt med rutenett.
Et smaksgivende middel oppnås i pulverform og kan benyttes som et krydder eller det kan rekonstitueres ved dispersjon i vann i en mengde på for eksempel 1 del pulver til 3 deler vann. Det derved rekonstituerte smaksgivende midlet er sammenlignbart i kvalitet med produktet oppnådd i eksempel 1.
Dette smaksgivende midlet på flytende, konsentrert eller pulverform kan benyttes som sådant og som en bestanddel i sammensetningen av næringsmiddelprodukter. Det kan også benyttes som et utgangsmateriale som er rikt på frie aminosyrer og som er istand til å reagere med reduserende sukkertyper for å danne basis for fremstillingen av sauser eller supper.
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et" smaksgivende middel fra en vandig suspensjon av et proteinrikt materiale, karakterisert ved at
proteinene oppløseliggjøres ved hydrolyse av suspensjonen
med en protease ved pH 6,0 til 11,0 i 2 til 8 timer ved 50 til 75°C;
suspensjonen varmebehandles i 10 sek. til 30 min. ved 90
til 140°C ved pH 4,6 til 6,5;
suspensjonen modnes med enzymer av koji, eventuelt etter
inokulering med en kultur av halofil gjær, i 2 dager til 8 uker ved 20 til 40°C; — eventuelt presses suspensjonen og den oppnådde saften pasteuriseres og klargjøres, og — eventuelt konsentreres den klargjorte saften, dehydratiseres og reduseres til pulver.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en vandig suspensjon som har et tørrstoffinnhold på 10 til 40$ fremstilt fra et proteinrikt materiale valgt fra gruppen bestående av avfettet soyabønne eller peanøttmel, soyabønne eller peanøttkake, hvete, ris eller maisgluten og kasein eller laktoserumproteiner.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at for å oppløseliggjøre proteinene tilsettes en protease som har en aktivitet på 0,2 til 12 Ånsonenheter til 100 g tørrstoff av suspensjonen.
4 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at proteasen velges fra gruppen bestående av nøytrale
eller alkaliske proteaser av bakterielt opphav eller soppopphav.
5 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den varmebehandlede suspensjonen avkjøles, koji tilsettes til suspensjonen i en mengde på 2 til 50$ koji, basert på tørrstoffet i suspensjonen, natriumklorid tilsettes til suspensjonen slik at den har et natriumkloridinnhold på 10 til 17 vekt-$ og suspensjonen får modne i 2 til 20 dager.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den varmebehandlede suspensjonen avkjøles, koji tilsettes til suspensjonen i en mengde på 2 til 50 vekt-$ koji, basert på tørrstoffet i suspensjonen, natriumklorid tilsettes til suspensjonen slik at den har et natriumkloridinnhold på 10 til 17 vekt-$, pH av suspensjonen reguleres til 4,9-5,9 og suspensjonen inokuleres med 1 til 5 volum-$ av en kultur av Saccharomyces rouxii og/eller Torulopsis etchelsii inneholdende IO<7> til 10<8> celler av den ene eller den andre mikroorganismen eller av en blanding av disse mikroorganismene pr. ml, og suspensjonen får modne i 1 til 8 uker.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen presses etter modning og saften som oppnås pasteuriseres og gjøres deretter klar.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at den klargjorte saften konsentreres til et tørrstoffinnhold på 60 til 85 vekt-$, dehydratiseres til et tørrstoffinnhold på 95 til 99 vekt-$ og reduseres deretter til et pulver.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4234/89A CH679542A5 (no) | 1989-11-27 | 1989-11-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO903955D0 NO903955D0 (no) | 1990-09-11 |
| NO903955L NO903955L (no) | 1991-05-28 |
| NO179853B true NO179853B (no) | 1996-09-23 |
| NO179853C NO179853C (no) | 1997-01-02 |
Family
ID=4272312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO903955A NO179853C (no) | 1989-11-27 | 1990-09-11 | Fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5141757A (no) |
| EP (1) | EP0429760B2 (no) |
| JP (1) | JP2674695B2 (no) |
| KR (1) | KR960005057B1 (no) |
| CN (1) | CN1026457C (no) |
| AR (1) | AR246798A1 (no) |
| AT (1) | ATE83615T1 (no) |
| AU (1) | AU637814B2 (no) |
| BR (1) | BR9004522A (no) |
| CA (1) | CA2023477C (no) |
| CH (1) | CH679542A5 (no) |
| DE (1) | DE69000661T3 (no) |
| DK (1) | DK0429760T4 (no) |
| ES (1) | ES2036383T5 (no) |
| GR (2) | GR3006668T3 (no) |
| IN (2) | IN171600B (no) |
| MX (1) | MX171432B (no) |
| MY (1) | MY106476A (no) |
| NO (1) | NO179853C (no) |
| NZ (1) | NZ235014A (no) |
| PT (1) | PT95277A (no) |
| ZA (1) | ZA906504B (no) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH682878A5 (fr) * | 1991-11-01 | 1993-12-15 | Nestle Sa | Procédé permettant d'éviter le brunissement d'un produit alimentaire. |
| US5486461A (en) * | 1991-11-08 | 1996-01-23 | Novo Nordisk A/S | Casein hydrolyzate and method for production of such casein hydrolyzate |
| DK46793D0 (da) * | 1993-04-26 | 1993-04-26 | Novo Nordisk As | Enzym |
| DE69301149T3 (de) * | 1993-08-21 | 2000-01-05 | Nestle Sa | Herstellung eines Gewürzes |
| SK281209B6 (sk) * | 1993-09-21 | 2001-01-18 | Societe Des Produits Nestle S. A. | Spôsob výroby aromatizačného prostriedku |
| DE4413951C1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-08-03 | Cpc Maizena Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Würzsoße |
| PT716812E (pt) * | 1994-12-16 | 2001-10-31 | Nestle Sa | Processo de producao de um agente aromaizante |
| EP0722671B1 (fr) * | 1994-12-21 | 2000-08-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Poudre de matière alimentaire |
| US5618689A (en) * | 1995-05-25 | 1997-04-08 | Nestec S.A. | Enhanced procedures for preparing food hydrolysates |
| ES2169188T3 (es) * | 1996-09-17 | 2002-07-01 | Nestle Sa | Produccion de condimento. |
| JP2001502550A (ja) * | 1996-10-30 | 2001-02-27 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | 食品風味料の製造方法 |
| EP0936875B1 (en) * | 1996-10-30 | 2003-06-25 | Novozymes A/S | Method of producing a food flavoring agent |
| US6007851A (en) * | 1996-12-23 | 1999-12-28 | Gist-Brocades, B.V. | Process for producing a flavor enhancer |
| EP0897003B1 (en) * | 1997-07-05 | 2004-05-12 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Enhanced expression of proteolytic enzymes in koji mold |
| JP3497975B2 (ja) * | 1997-09-17 | 2004-02-16 | キッコーマン株式会社 | 調味液の製造方法 |
| GB2336093B (en) * | 1998-04-08 | 2002-09-25 | Ingredients Ltd Ab | Apparatus and method of forming biologically stable soya flour suspension |
| ES2307497T3 (es) | 1999-03-11 | 2008-12-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Expresion de las enzimas proteoliticas en hongo koji en presencia de fuentes de carbono. |
| FR2804691B1 (fr) | 2000-02-04 | 2003-11-07 | Roquette Freres | Composition azotee resultant de l'hydrolyse du gluten de mais et son procede de fabrication |
| JP4184121B2 (ja) * | 2003-03-10 | 2008-11-19 | 塩野香料株式会社 | ホエイの酵素処理物の製造法、乳製品用天然系テイストフレーバー及びそれで賦香された乳製品 |
| US20080233237A1 (en) * | 2005-08-24 | 2008-09-25 | Cj Cheiljedang Corp. | Method of Producing a Solid Seasoning Using Liquid Culture of Kojic Mold From Plant Protein Source, a Solid Seasoning Produced From the Same, a General Food Seasoning, Sauce, Dressing, Soysauce, and Processed Food |
| FR2897239A1 (fr) * | 2006-02-15 | 2007-08-17 | Nutrinov Sa | Procede d'obtention d'extraits actifs a partir de graines de soja et utilisations des extraits obtenus correspondantes |
| JP5892687B2 (ja) | 2011-07-07 | 2016-03-23 | 高砂香料工業株式会社 | 風味改善ペプチド |
| CN103734666B (zh) * | 2013-12-20 | 2015-10-21 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种富肽酱油的制备方法 |
| MY184949A (en) * | 2015-10-27 | 2021-04-30 | Nestle Sa | Natural flavor base and process for its preparation |
| WO2023136404A1 (ko) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 대상 주식회사 | 이종 미생물 혼합 발효에 의한 조미소재의 제조방법 |
| CN116035191A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-02 | 华南理工大学 | 一种结合酶解和发酵技术制备大豆风味料的方法和用途 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3475183A (en) * | 1966-01-13 | 1969-10-28 | Yoko Kimura | Process of making seasoning liquid |
| US3852479A (en) * | 1970-12-30 | 1974-12-03 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
| US3857967A (en) * | 1971-05-10 | 1974-12-31 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Preparation of food and beverages with peptidoglutaminase |
| CA971031A (en) * | 1972-12-11 | 1975-07-15 | Tadanobu Nakadai | Process for manufacturing soy sauce using enzymatic preparation(s) |
| US3912822A (en) * | 1973-03-27 | 1975-10-14 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Process for producing a protein hydrolysate |
| US3857966A (en) * | 1973-08-16 | 1974-12-31 | Gen Foods Corp | Process for bland, soluble protein |
| JPS5135461A (no) * | 1974-09-20 | 1976-03-25 | Ajinomoto Kk | |
| JPS5167757A (en) * | 1974-12-11 | 1976-06-11 | Ajinomoto Kk | Chomiekino seizoho |
| JPS5668372A (en) * | 1979-10-20 | 1981-06-09 | Kikkoman Corp | Preparation of seasoning containing salt |
| CA1198072A (en) * | 1982-02-22 | 1985-12-17 | Nicholas Melachouris | Process for the preparation of protein hydrolysates |
| AU572586B2 (en) * | 1983-12-14 | 1988-05-12 | Ralston Purina Company | Hydrolyzed vegetable protein |
| GB8528100D0 (en) * | 1985-11-14 | 1985-12-18 | Imp Biotechnology | Zenymatic hydrolysis of proteins |
| CH679544A5 (no) * | 1989-09-12 | 1992-03-13 | Nestle Sa |
-
1989
- 1989-11-27 CH CH4234/89A patent/CH679542A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-08-10 AT AT90115362T patent/ATE83615T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 ES ES90115362T patent/ES2036383T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 EP EP90115362A patent/EP0429760B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 DK DK90115362T patent/DK0429760T4/da not_active Application Discontinuation
- 1990-08-10 DE DE69000661T patent/DE69000661T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 US US07/565,517 patent/US5141757A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-16 IN IN647/MAS/90A patent/IN171600B/en unknown
- 1990-08-16 IN IN646/MAS/90A patent/IN171599B/en unknown
- 1990-08-16 ZA ZA906504A patent/ZA906504B/xx unknown
- 1990-08-16 CA CA002023477A patent/CA2023477C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 AU AU61062/90A patent/AU637814B2/en not_active Ceased
- 1990-08-22 NZ NZ235014A patent/NZ235014A/en unknown
- 1990-09-07 MY MYPI90001543A patent/MY106476A/en unknown
- 1990-09-11 BR BR909004522A patent/BR9004522A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-09-11 JP JP2241055A patent/JP2674695B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-11 NO NO903955A patent/NO179853C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-09-11 PT PT95277A patent/PT95277A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-09-11 MX MX022335A patent/MX171432B/es unknown
- 1990-09-12 AR AR90317843A patent/AR246798A1/es active
- 1990-09-12 KR KR1019900014369A patent/KR960005057B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-12 CN CN90107659A patent/CN1026457C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-24 GR GR920403101T patent/GR3006668T3/el unknown
-
2000
- 2000-02-02 GR GR20000400251T patent/GR3032555T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO179853B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et smaksgivende middel | |
| US4282319A (en) | Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain | |
| US4377602A (en) | Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain and such a product | |
| US6875456B2 (en) | Protein hydrolysates | |
| NO176823B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av fermentert soyasaus | |
| US6190709B1 (en) | Flavor enhancer | |
| JPH025830A (ja) | 蛋白質の酵素加水分解 | |
| US3897570A (en) | Preparation of an acidic beverage | |
| US6251443B1 (en) | Method for producing a savory flavor base | |
| CZ254897A3 (cs) | Způsob výroby ochucovací omáčky s použitím uzené vepřové kůže | |
| EP0846423B1 (en) | Process for producing seasoning | |
| EP0758851B1 (en) | A process for the production of a seasoning sauce | |
| US4996064A (en) | Novel foodstuff from soymilk and method for production thereof | |
| US5407689A (en) | Process for the production of a seasoning sauce from bread | |
| EP0946107A1 (en) | Flavour enhancer | |
| WO2000036934A1 (en) | Process for producing fermented seasonings | |
| JP2573858B2 (ja) | グルタチオン含有胚芽抽出物及びその製造法 | |
| JPH06276996A (ja) | 調味料およびその製造法 | |
| MXPA99005885A (en) | Sa improver |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2001 |