MXPA04006007A - Articulos y metodos para aplicar color sobre superficies. - Google Patents
Articulos y metodos para aplicar color sobre superficies.Info
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Abstract
Se presentan articulos para aplicar color sobre una superficie que comprenden un lienzo del componente de color en seco y un adhesivo sobre una superficie del lienzo componente de color en seco. El articulo incluye ademas un revestimiento liberable, y el lienzo esta colocado entre el revestimiento liberable y el adhesivo. Se presentan tambien metodos para proporcionar un efecto de color practicamente permanente en una superficie arquitectonica, los que comprenden suministrar el mencionado articulo a la superficie arquitectonica.
Description
Etrasian patent (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), For two-letter codes and other abbreviations, refer lo Ihe "Guid- European patent (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ance Notes on Codes andAbbrevtahons" appearing at the begin- ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SI, SK, mng of each regular issue of the PCT Gazette. TR), OAPI patent (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG). Published: — without International search report and to be republished upon receipt of that report
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ARTÍCULOS Y MÉTODOS PARA APLICAR COLOR SOBRE SUPERFICIES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dirigida a artículos y métodos para aplicar color sobre una superficie, por ejemplo una superficie arquitectónica, en la que se emplea un componente de color en seco y en donde puede evitarse el uso de herramientas mojadas, como por ejemplo cepillos, rociadores y rodillos, materiales para la limpieza del componente de color, alguna protección contra salpicaduras, y componentes líquidos orgánicos volátiles para los componentes de color,
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Con frecuencia se desea aplicar uno o más colores a una superficie, por ejemplo una superficie arquitectónica, como por ejemplo una pared interior o exterior, o lo similar, para ofrecer beneficios estéticos y/o funcionales como es el caso de la resistencia al agua. El color se aplica, por lo general, mediante un pintado convencional con pinturas líquidas con base oleosa o acuosas, la aplicación de papel tapiz o lo similar. Son bien conocidos los laboriosos procesos que implica el pintado con pintura líquida y el tapizado. Por lo general, durante estas actividades es necesario proteger las áreas circundantes de salpicaduras colaterales
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por medio de cintas colocadas en las superficies adyacentes en las cuales no se desea color y colocar paños para proteger del goteo a ios pisos, muebles y lo similar. Debe tenerse también cuidado extremo para evitar escurrimientos de la pintura, de la pasta del papel tapiz o pintura de capa base u otros materiales que se aplican húmedos. Además, muchos productos de papel tapiz y de pintura líquida se recomiendan para utilizarse junto con una o más bases o pinturas de capa base para ayudar en la cobertura y/o durabilidad del color deseado, por ello se incrementa el tiempo y el trabajo para producir un efecto de color deseado sobre semejante superficie. Por otra parte, por lo general es necesario saturar los cepillos, rodillos u otros aplicadores con pintura, pintura de capa base, pasta o lo similar con el propósito de aplicar el material sobre una superficie. Como resultado, se desperdicia una cantidad significativa del material, éste casi nunca llega a la superficie deseada, sino que permanece en ei aplicador. La limpieza de los cepillos, rociadores, rodillos y otras herramientas utilizadas en la aplicación de la pintura líquida y del papel tapiz, una vez que se ha terminado el pintado o tapizado, o al menos suspendido durante un período de tiempo, como por ejemplo, durante la noche, también requiere de un cierto tiempo. Muchas pinturas adaptadas para ser aplicadas sobre superficies, como es el caso de superficies arquitectónicas, incluyen uno o más compuestos orgánicos volátiles. Estas pinturas liberan vapores nocivos durante y después de su aplicación, por ello se requiere de
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ventilación durante y después de su aplicación, en particular en lugares cerrados como por ejemplo edificaciones. De este modo, a pesar de los evidentes beneficios estéticos y/o funcionales que se obtienen de la aplicación de color sobre una superficie mediante un pintado con pintura líquida o tapizado, los esfuerzos que se requieren con respecto a estos procedimientos son inconvenientes y requieren de tiempo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
En consecuencia, es un objetivo de la presente invención proporcionar artículos y métodos para aplicar color sobre una superficie, por ejemplo una superficie arquitectónica, que superan las diferentes desventajas que por lo común se asocian con los procedimientos de pintado con pintura líquida y/o tapizado. En un aspecto, la invención está dirigida a artículos para aplicar color sobre una superficie. En una primera modalidad, la invención está dirigida a un artículo para aplicar color en una superficie, el artículo comprende un lienzo del componente de color en seco para una superficie arquitectónica, un adhesivo en una superficie del lienzo del componente de color en seco, y un revestimiento liberable, en donde el lienzo de componente de color en seco se coloca entre el revestimiento liberable y el adhesivo, en donde el adhesivo está adaptado para adherir el artículo a
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una superficie a temperatura ambiente y con la aplicación de una presión aproximada de menos de 50ib/p!g2 (3.5kg/cm2), y en donde ei artículo exhibe un alargamiento de menos del 50%. En otra modalidad, la invención está dirigida a un artículo para aplicar color a una superficie, el artículo comprende un lienzo del componente de color en seco, un adhesivo sobre una superficie del lienzo del componente de color en seco, y un revestimiento liberable, en donde el lienzo está colocado entre el revestimiento liberable y el adhesivo, y en donde el adhesivo está adaptado para exhibir una adherencia inicial en respuesta a una primera condición y una adherencia posterior mayor que la adherencia inicial en respuesta a una segunda condición. La adherencia posterior está adaptada para proporcionar la unión prácticamente permanente del lienzo con la superficie. En una modalidad adicional, la invención está dirigida a artículos para aplicar color sobre una superficie, y comprende un lienzo del componente de color en seco y un adhesivo sobre una superficie del lienzo. El lienzo del componente de color en seco y el adhesivo están adaptados para proporcionar una cobertura superficial que tiene una velocidad de transmisión de vapor de agua de al menos 1 g/ m/cm2/24hrs. En todavía otra modalidad adicional, la invención está dirigida a artículos para aplicar color sobre una superficie, que comprende un lienzo del componente de color en seco y un adhesivo sobre una superficie del
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lienzo. Eí lienzo del componente de color en seco exhibe una reflectancia especular inferior a aproximadamente 60 unidades vitreas a 60°. En otro aspecto, la invención está dirigida a métodos para proporcionar un efecto de color prácticamente permanente sobre una superficie arquitectónica. En una modalidad, los métodos incluyen proporcionar un artículo a la superficie arquitectónica de conformidad con una de las modalidades descritas más arriba. Los artículos y métodos de la invención son favorables en cuanto a que sobre una superficie puede aplicarse color sin que se requiera el uso de herramientas húmedas, como por ejemplo, cepillos, rociadores y rodillos para suministrar los artículos o la aplicación del componente de color en seco, protección en contra de salpicaduras, o materiales de limpieza del componente de color, y el componente de color en seco prácticamente está libre de componentes orgánicos volátiles. Los artículos y métodos son además favorables en la medida en que sobre una superficie puede aplicarse color de una manera menos lenta en comparación con los típicos métodos y productos de tapizado y/o pintado con pintura líquida. Estos y otros objetivos y ventajas adicionales serán más evidentes en virtud de la siguiente descripción detallada de la invención.
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BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La siguiente descripción detallada se comprenderá con mayor claridad considerando los dibujos en los que: La Figura 1 explica un diagrama esquemático de una modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención; La Figura 1A explica un diagrama esquemático de un artículo descrito en la Figura 1 , incluyendo un componente de refuerzo; La Figura 1B explica un diagrama esquemático de un artículo descrito en la Figura 1 , en donde el lienzo del componente de color en seco incluye una capa de película protectora adicional; La Figura 2 explica un diagrama esquemático de otra modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención; La Figura 2A explica un diagrama esquemático de otra modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención; La Figura 3 explica un diagrama esquemático de otra modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención, y
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La Figura 4 explica un diagrama esquemático de un proceso para producir un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención, La índole de las modalidades mostradas en los dibujos es ilustrativa y no se pretende que limiten la invención definida por las reivindicaciones. Además, las características individuales de los dibujos y la invención se comprenderán de manera más completa y evidente en virtud de la descripción detallada de la misma.
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DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dirigida a artículos y métodos para aplicar color sobre una superficie. De la forma en que se emplea en este documento, el término "color" se usa para hacer mención a un efecto de color, es decir, una diferencia en la percepción del color. En una modalidad específica, el efecto de color es prácticamente permanente, es decir, un efecto de color que no se retira ni se reduce de manera perceptible después de un contacto casual, lavado ligero, o lo similar. De este modo, un efecto de color prácticamente permanente se destaca de un efecto de color temporal que puede retirarse o reducirse fácilmente, como el que se obtiene por medio de tiza o crayones. En este documento el término "componente de color" se usa para mencionar el componente de los artículos de la invención que suministran el efecto de color. A continuación, los componentes de color ilustrativos se describirán con detalle. En esta descripción se usa el término "superficie" para mencionar cualquier capa externa o límites de un objeto o sustrato que sea capaz de recibir un componente de color sobre si mismo. Las superficies adecuadas puede ser prácticamente bidimensionales y planas, o prácticamente tridimensionales, incluidas las porciones anguladas, curvas o lo similar. En una modalidad, la superficie en la cual se aplica el componente de color que usa los artículos y métodos de la invención comprende una superficie arquitectónica, es decir, la superficie de una
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edificación, accesorios de una edificación (es decir, electrodomésticos), muebles, y lo similar. La superficie arquitectónica de la edificación puede ser una superficie interior dentro de la edificación o una superficie exterior sobre una porción externa de la edificación. Las superficies arquitectónicas prácticamente tridimensionales pueden incluir, por ejemplo, elementos para bordear las superficies bidimensionales como las molduras (por ejemplo, molduras alrededor de ventanas o puertas), duela, accesorios, muebles, y lo similar. La superficie arquitectónica puede instalarse temporal o permanentemente, o puede ser portátil. Los productos de la presente invención además pueden aplicarse a superficies de artículos para impartirles la misma o diferente textura y/o apariencia de las superficies arquitectónicas. Por ejemplo, los productos de la invención pueden usarse para aplicar una capa de color a accesorios, muebles y otras superficies arquitectónicas. Considerando la presente descripción, serán evidentes para las personas con experiencia en el campo técnico, las superficies adicionales adecuadas para la aplicación de color utilizando ios artículos o métodos de la presente invención. En este documento el término "húmedo" se usa para mencionar un artículo o etapa de un proceso que emplea un portador líquido. Por otro lado, en esta descripción se usa el término "seco" para hacer mención de un artículo o etapa de un proceso prácticamente libre de un portador líquido, de tal modo que se efectúa la inmovilización de un componente de color, es decir, el componente de color no fluye o se
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mueve a lo largo de la superficie en condiciones ambientales. De esta manera, un componente de color en seco se encuentra prácticamente libre de un vehículo o portador líquido, por medio del cual el componente de color físicamente se inmoviliza en el artículo en el cual se incluye. Del mismo modo, la referencia de la presente invención para suministrar un componente de color en seco sin el uso de vehículos o portadores líquidos se refiere al componente de color en seco prácticamente libre del vehículo o portador líquido, de tal modo que el componente de color físicamente se inmoviliza en el artículo en el cual se encuentra incluido. De este modo, el componente de color en seco empleado en los artículos de la presente invención se encuentra prácticamente libre de componentes orgánicos volátiles (VOC, por sus siglas en inglés) y agua. De conformidad con los estándares de la Agencia de Protección Ambiental {Environmental Protection Agency), los recubrimientos arquitectónicos que contienen menos de 250g/l de componentes orgánicos volátiles se encuentran prácticamente libres de los mismos componentes. En las modalidades seleccionadas de la presente invención, el componente de color en seco contiene menos de 250g/l, siendo más específicos, aproximadamente 200g/I o menos, siendo más específicos todavía, aproximadamente 10Og/I o menos, e incluso siendo más específicos, aproximadamente SOg/l o menos de componentes orgánicos volátiles. En modalidades adicionales, el componente de color en seco contiene aproximadamente 25g/l o menos de componentes orgánicos volátiles, y
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siendo más específicos aproximadamente 20g/i o menos de componentes orgánicos volátiles. En modalidades adicionales, de modo semejante el componente de color en seco contiene menos de 250g/l, siendo más específicos, aproximadamente 200g/l o menos e incluso siendo más específicos, aproximadamente 10Og/í o menos de agua. En modalidades más específicas, el componente de color en seco contiene aproximadamente 50g/l o menos de agua, y siendo más específicos, aproximadamente 25g/l o menos y todavía siendo más específicos, aproximadamente 20g/l o menos de agua. Tal como se explicará con más detalle más adelante, los artículos y métodos para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención exhiben diversas propiedades ventajosas. Por ejemplo, ios artículos y métodos de la invención están adaptados para la aplicación de color a la temperatura ambiente a presiones de aplicación relativamente bajas, por lo cual los consumidores ordinarios pueden aplicar los artículos sin el uso de una presión excesiva. Por otra parte, pueden suministrarse diversos efectos sobre la superficie. Los artículos y métodos pueden emplearse para proporcionar una cubierta porosa en la superficie que permita el paso del aire cuando se aplique el artículo en una superficie, evitando así la formación de burbujas y/o pliegues sobre la superficie. En ciertas modalidades, la cubierta de la superficie que se proporciona es microporosa y esto permite que ia humedad escape en lugar de que se acumule entre el artículo aplicado y la
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superficie en la cual se aplica. Por ejemplo, los recubrimientos superficiales proporcionados por ios artículos y ios métodos de conformidad con la presente invención pueden exhibir una velocidad de transmisión de vapor de agua (water vapor transmission rate o VWTR) mayor a aproximadamente ^m/cm2/24hrs, de manera más específica, mayor a aproximadamente 49µ?? /cm2/24hrs, a 100% de humedad relativa y 40*0, determinados de conformidad con el método F1249-90 de la Sociedad Norteamericana para la Prueba de Materiales (American Society for Testing Materials o ASTM). La VWTR deseada puede proporcionarse mediante el uso de materiales que inherentemente permiten la transmisión de vapor de agua y/o instalando poros, perforaciones, orificios o lo similar en los artículos, ya sea a micro o macro escala. Estas y otras propiedades ventajosas adicionales proporcionadas por los artículos y métodos de la invención se describirán con detalle más adelante. La Figura 1 explica un diagrama esquemático de una modalidad de los artículos de conformidad con la presente invención. Haciendo referencia a la Figura 1, el artículo 10 para aplicar color sobre una superficie comprende un lienzo 12 del componente de color en seco y un adhesivo 14 sobre una superficie 16 del lienzo 12 del componente de color en seco. Se muestra el lienzo 12 como una sola capa del componente de color en seco. Aunque el diagrama esquemático de la Figura 1 muestra grosores relativos del lienzo 12 y del adhesivo 14, los grosores ilustrados no son una representación o limitación de los grosores
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reales de los componentes respectivos en la modalidad de la Figura 1 o en cualquiera de las modalidades de las figuras restantes. Por otra parte, aunque se muestra la interfaz entre los componentes como una línea bien definida, la interfaz real entre los componentes puede comprender otras y diferentes configuraciones. De la forma en que se emplea en este documento, el término "lienzo del componente de color en seco" pretende referirse a aquellas porciones del artículo de invención que contribuyen a suministrar el efecto de color a una superficie, pero no incluye un revestimiento liberable u otras porciones del artículo que no están adaptadas a la adherencia, de preferencia una adherencia prácticamente permanente descrita más adelante, para suministrar el efecto de color a una superficie. Por esto, el lienzo del componente de color en seco puede incluir no sólo una capa del componente de color en seco, tal como se muestra en la Figura 1 , sino además, puede incluir una o más capas de acabado final y/o una o más capas de respaldo que contribuyan con el efecto de color, tal como se describirá con más detalle a continuación. Por lo general, el lienzo del componente de color en seco tendrá un grosor menor de aproximadamente 0.003 pulgadas (3mils o 0.08mm). En una modalidad, el lienzo del componente de color en seco tendrá un grosor aproximado entre 0.0003 pulgadas (G.3mils) y 0.003 pulgadas (aproximado entre Q.QQ8mm y 0.08mm), siendo más específicos, aproximado entre 0.0003 pulgadas y 0.0015 pulgadas (aproximado entre
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0.008mm y 0.04mm). En otra modalidad, el lienzo del componente de color en seco tendrá un grosor aproximado de 0.0007 pulgadas (0.02mm) o menos, e incluso, siendo más específicos, no mayor de aproximadamente 0.0005 pulgadas (0.013mm). En las modalidades en donde el artículo está constituido por un lienzo del componente de color en seco y un adhesivo, en ausencia de capas como revestimientos o portadores, el grosor de los artículos será en esencial el del lienzo del componente de color en seco, ya que la capa adhesiva es, por lo general, relativamente delgada, es decir, tiene un grosor aproximado de por lo menos mi! (0.001 pulgadas o 0.03mm), siendo más específicos, aproximado de 0.5mil (0.0005 pulgadas o 0.013 mm). De esta manera, en una modalidad, el lienzo del componente de color en seco y el adhesivo, combinados, tienen un grosor aproximado de 0.003 pulgadas (3mils o 0.08mm) o menos, siendo más específicos, aproximado de 0.0003 pulgadas a 0.003 pulgadas (aproximado de 0.008 mm a G.08mm), incluso siendo más específicos, aproximado de 0.0003 a 0.0015 pulgadas (aproximado de 0.008mm a 0.04mm) y siendo aún más específicos, aproximado de 0,0007 pulgadas (0.013mm) o menos. Favorablemente, las orillas de los lienzos adyacentes pueden, de este modo, traslaparse sin una apariencia de traslape significativa. En modalidades adicionales en las que se incluye uno o más revestimientos liberables, el grosor de los artículos se incrementará.
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Se proporciona el componente de color en seco en ai menos una capa en el lienzo del componente de color en seco y puede contener cualquier composición que brinde una cubierta opaca en una superficie en la cual se haya aplicado. El componente de color en seco puede incluir, por ejemplo, pigmento o tinte, así como combinaciones de los mismos, y un aglutinante. Las tinturas, tintas y pinturas son ejemplos de composiciones que pueden contener pigmento y/o tinte en combinación con algún aglutinante. Los ejemplos de componentes de color en seco incluyen tintas, tinturas, pinturas y recubrimientos similares a composiciones "líquidas", excepto porque se caracterizan por tener bajos niveles de algún solvente, portador líquido y otros líquidos, tai como se describió anteriormente. El aglutinante puede ser un material polimérico que forme un recubrimiento, lienzo o película. En el campo técnico es bien conocida una amplia gama de materiales aglutinantes y pueden utilizarse en la presente invención. Se describen materiales aglutinantes adecuados, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 6,336,998 de Enlow y col. Los materiales aglutinantes adecuados pueden incluir los mismos materiales poliméricos antes descritos para usarse como acabados finales. Los ejemplos de materiales aglutinantes también incluyen poliestireno y mezclas de poliacrilato/cloruro de polivinilo. El lienzo del componente de color en seco puede constituir una capa de recubrimiento del componente de color en seco aplicada a otra capa que está destinada a permanecer en la superficie que se va a colorear, tal como antes se describió o, en otro
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caso, el lienzo del componente de color en seco puede constituir una capa de! componente de color en seco con suficiente integridad, de tal modo que en la superficie que se va a colorear no se requiera la aplicación prácticamente permanente de otra capa. En una modalidad, el componente de color en seco comprende una combinación de (i) pigmento y/o tinte en seco y (ii) aglutinante, sólo o en combinación con componentes adicionales. Por ejemplo, en las modalidades específicas, el componente de color en seco comprende pintura en seco, que incluye pigmento en combinación con componentes adicionales de pintura convencional, por ejemplo, algún aglutinante, de los cuales se retira el portador líquido, tinta seca, que por lo general incluye pigmento o tintes finos, solos o en combinación con componentes adicionales de tinta convencional, incluyendo agentes opacantes, de los cuales se retira el portador líquido, tintura seca, tinta seca, o una combinación de dos o más de estos componentes. El lienzo del componente de color en seco puede contener un solo color sólido homogéneo con un acabado suave o con un acabado texturizado o puede contener patrones regulares o irregulares de dos o más componentes de color y/o capas de componentes de colores. Conforme se desee, el lienzo del componente de color en seco puede tener un acabado plano, agrietado, satinado, semílustroso o lustroso. El acabado particular puede controlarse mediante la selección de ios componentes de color y/o mediante la selección de un revestimiento iiberable de acabado adecuado,
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en el caso de que se emplee. Puede agregarse alguna textura, ya sea dentro de la capa del componente de color en seco, mediante un revestimiento liberabie y/o mediante una capa adhesiva, dependiendo del efecto deseado. Los artículos de la presente invención son en particular ventajosos para recubrir una superficie con un toque diferente en una aplicación de una sólo etapa. En el campo técnico son bien conocidos los acabados que recubren con un toque especial y por lo general brindan un efecto decorativo no homogéneo, cuyos ejemplos incluyen, entre otros, marmóreo, abigarrado, punteado, veteado, rasgado, y lo similar. En una modalidad, se proporciona el componente de color en seco en un patrón repetitivo o no repetitivo, continuo o discontinuo para suministrar un efecto similar a un estarcido sobre una superficie. El componente de color en seco puede exhibir atributos de lustre, según se desee. En una modalidad de la invención, el componente de color en seco exhibe un atributo de lustre obtenido de pinturas arquitectónicas convencionales, como acabados semilustroso o lustroso, satinado, agrietado o plano, conforme se desee. Alguien de experiencia ordinaria en el campo técnico se percatará de la diferencia entre los acabados de este tipo y los acabados muy lustrosos, como lo que se emplean, por ejemplo, en la industria automotriz. El lustre puede determinarse mediante reflectancia especular de un haz de luz a un ángulo de 60°. En general, la reflectancia especular para el lienzo de componente de color en seco de la presente invención es inferior a aproximadamente
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60 unidades de lustre a 60°. La reflectancia especular puede determinarse usando el método de prueba descrito en la especificación de prueba GM T -204-A. Pueden utilizarse los brillancímetros Byk-Mallinckrodt de "múltiples lustres" o de "un sólo lustre" para determinar el lustre especular de la superficie acabada. Estos brillancímetros proporcionan valores equivalentes a los que se obtienen por el método D-523-57 ASTM. Se utiliza cualquier brillancímetro que cuente con los patrones que cubran el intervalo esperado de medición, junto con una pieza de placa de vidrio negro pulida de índice de refracción conocido. Se calibra el brillancímetro ajusíándolo para que lea el lustre de un patrón muy pulido y después lea el lustre de un patrón de trabajo que tenga un valor, de preferencia, en el intervalo del panel de prueba. El segundo patrón debe concordar con una unidad de su valor asignado. Se toman al menos dos lecturas en diferentes áreas del pane! de prueba. Se promedian estos valores, si los mismos concuerdan con una unidad. Si el intervalo es más grande que una unidad, se toman regiones adicionales y se calcula el valor de la media. Pueden obtenerse los atributos de lustre deseados mediante el uso de partículas incluidas en el lienzo del componente de color en seco, una capa de acabado final, algún tratamiento posterior, la texturizacion, o lo similar de conformidad con las técnicas conocidas en el campo técnico. Otro beneficio de las superficies con bajo lustre es la mínima necesidad de preparar la superficie antes de aplicaciones futuras de tratamientos para la superficie que puede desearse cambiar en términos
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de color y/o apariencia, o antes de darle el acabado final con una aplicación fresca del tratamiento de color. En particular, las superficies muy lustrosas, en general, tienden a requerir la formación de asperezas para asegurar buenos resultados cuando se las pinta o se les aplican otros tratamientos en la superficie. En modalidades específicas, el lienzo del componente de color en seco está constituido por dos o más capas, el menos una de éstas contiene un componente de color para brindar un efecto de color deseado. Las capas adicionales pueden constituir un acabado final, por ejemplo pueden estar compuestas por un recubrimiento opaco o nacarado, translúcido, transparente, que suministre, por ejemplo, un acabado lustroso, semilustroso, satinado, agrietado o un resplandor sin brillo u otro efecto óptico, como es el caso de la difusión, reflectancia o lo similar, u otras propiedades benéficas, una capa de respaldo de color blanco para proporcionar intensidad y/o consistencia, una capa opacante o lo similar, y las combinaciones de los mismos. Otro beneficio de este tipo de capas adicionales es que pueden incrementar la fuerza y/o flexibilidad en el lienzo. En una modalidad específica, el componente de color en seco está constituido por un componente de color en seco para una superficie arquitectónica, es decir, un componente de color adaptado particularmente para su aplicación sobre una superficie arquitectónica. Estos componentes de color en seco excluyen, por lo general,
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componentes de color que requieren no sólo de un secado convencional, sino que también de una etapa de curado adicional, por ejemplo, una etapa de curado a alta temperatura, la adición de un agente activo de curado ©n los mismos o lo similar. De este modo, en una modalidad, el componente de color en seco para superficie arquitectónica se encuentra prácticamente libre de agentes de curado de cianato, agentes de curado de (met)acrilato y de agentes de curado de cianato-(met)acri!ato que se emplean, por lo general, en pinturas de esmalte que se pueden curar, por lo cual el componente de color contiene cualquiera de ios agentes de curado de este tipo en una cantidad que sea menor que la requerida para realizar la reticulación cuantificable del componente de color, En modalidades más específicas, cualquier agente de- curado de este tipo se encuentra contenido en el componente de color en una cantidad menor que aproximadamente 0.0004% en peso. Puesto que el componente de color en seco está adaptado para aplicarse en una superficie en un estado seco, el lienzo del componente de color en seco se produce en una planta de fabricación. El lienzo del colorante en seco puede formarse utilizando composiciones de látex, composiciones dispersables en agua, composiciones a base de solvente, composiciones curables por radiación ultravioleta, o lo similar. Puesto que el lienzo se produce en una planta de fabricación, el pintado o curado de la pintura se efectúa dentro del proceso de fabricación y los componentes orgánicos volátiles u otros subproductos que surgen de estas
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composiciones pueden capturarse en el proceso de fabricación. En una modalidad, estos subproductos pueden recuperarse o reciclarse como parte del proceso de fabricación. Los artículos brindan una buena opacidad y cobertura mediante la aplicación de un sólo lienzo del componente de color en seco, lo que ofrece a los consumidores beneficios en costo y tiempo. De preferencia, los artículos exhiben un índice de opacidad de al menos aproximadamente 0.95, determinado de conformidad con la norma AST D2805. Por lo general, en estas mediciones, el artículo se aplica, con sumo cuidado, sobre una superficie de prueba, por ejemplo, la superficie de una tarjeta que contraste con el color, como por ejemplo, la forma 2A de opacidad Leneta, que evita la formación de burbujas y pliegues. En modalidades más específicas, los artículos exhiben un índice de opacidad de al menos aproximadamente 0.98, y siendo más específicos al menos de aproximadamente 0.995, determinado de conformidad con la norma ASTM D2805. Prácticamente puede obtenerse toda la cubierta, es decir, la capa superior total, incluso sobre superficies obscuras, superficies empañadas y lo similar. En caso de que se desee, una o más capas o componentes del artículo pueden incluir un agente opacante adicional, por ejemplo uno o más metales, óxidos metálicos, minerales o lo similar, o una combinación de los mismos, con el propósito de intensificar la opacidad del artículo. Los ejemplos de este tipo de agentes opacantes incluyen, entre otros, dióxido de titanio, negro de carbono, y lo similar. Pueden proporcionarse agentes
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opacantes adecuados, como cúmulos, polvos, escamas, partículas o grupos de partículas, como por ejemplo, agregados o aglomerados, o lo similar. Resultan convenientes las escamas que tienen una dimensión mínima de al menos 0.02 mieras y una proporción dimensional aproximada de 100 a 1000. Las partículas, por ejemplo las partículas de dióxido de titanio, que imparten una buena opacidad tienen una dimensión, de preferencia, en el intervalo aproximado de 0,15 a 150 mieras y con mayor preferencia, aproximado de 0.20 a 50 mieras. Aunque en el lienzo del componente de color en seco puede suministrarse el agente opacante, en modalidades alternativas, el agente opacante, en caso de que se emplee, puede incluirse en ei adhesivo o en una capa de respaldo o en una o más capas diferentes de la forma en que se desee. Aunque no se desea estar limitado por la teoría, se cree que muchas tinturas para uso casero, en particular las tinturas de base oleosa, exhiben una reducida energía superficial y tienden a repeler la pintura líquida, en particular pinturas líquidas con base acuosa, por ello, utilizar estas tinturas dificulta la cobertura y muchas veces se requiere de etapas adicionales previas al tratamiento. Las pinturas frescas con base acuosa también pueden causar una importante oxidación cuando el agua emigra desde la pintura hacia las cabezas de los clavos y lo similar. Sin embargo, los lienzos del componente de color en seco de la presente invención se encuentran prácticamente libre de un portador líquido, por lo cual se evitan los problemas antes mencionados asociados con los portadores líquidos.
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Favorablemente, a menudo las tinturas pueden aplicarse sin un tratamiento previo de la superficie empañada. El componente de color en seco exhibe, ventajosamente, un nivel mínimo de elasticidad suficiente para permitir la flexión, enrollado o manipulaciones similares de los lienzos sin causar desintegración, rompimiento u otro daño a las áreas continuas del componente de color en seco. En una modalidad, ios artículos de la invención también exhiben menos de 50% de alargamiento cuando se determina de conformidad con la norma ASTM D882 usando una muestra de 1.0 pulgada (2.54cm) de ancho y una longitud de prueba de 2.0 pulgadas a una velocidad de cruceta de 20 pulgada/min (50.8cm/min). Por lo general, se determina el alargamiento a la temperatura ambiente que, de la forma como se utiliza en la presente descripción, se refiere a las temperaturas menores de aproximadamente 100°F (38°C). En general, el alargamiento antes descrito se presenta a temperaturas aproximadas de 40° F (4°C) a 95°F (35°C), siendo más específicos, aproximadas de 60°F (15°C) a 80°F (27°C). En modalidades adicionales, los artículos exhiben un alargamiento del 25% o menos, de conformidad con la norma ASTM D882, tal como se describió anteriormente. El lienzo del componente de color en seco también puede exhibir una capacidad de conformación para adaptar la forma de la superficie que se va a colorear. Por otro lado, el lienzo del componente de
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color en seco puede ser lo suficientemente conformable para permitir que los artículos sean manipulados con facilidad alrededor y/o en las esquinas y en otras configuraciones tridimensionales. Además, el lienzo del componente de color en seco puede ser microconformable. De la forma como se utiliza en este documento, la característica de microconformarse se refiere a la capacidad que tienen los artículos para asemejarse a la forma o carácter de la superficie a la cual se adhieren, por lo cual, después de la aplicación, el lienzo del componente de color en seco imitará fielmente la textura de la superficie subyacente para brindar una apariencia parecida a la pintura. Las características de conformarse y microconformarse se presentan, de preferencia, a la temperatura ambiente, tal como se definió anteriormente. En la modalidad que se muestra en la Figura 1, el artículo 10 para aplicar color sobre una superficie se encuentra libre de un revestimiento liberable y de un lienzo portador. De la forma como se utiliza en la presente, el término "revestimiento liberable" se utiliza, por lo general, para mencionar un lienzo que es desmontable y está destinado y adaptado para retirarse poco antes o después de la aplicación del lienzo del componente de color en seco sobre la superficie deseada. Por otra parte, como se utiliza en este documento, el término lienzo portador se usa para hacer mención de un lienzo que está destinado y adaptado para su aplicación sobre una superficie, por lo general entre la superficie y una capa que ofrezca un efecto decorativo, para proporcionar un soporte
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estructural. Un portador común está constituido, a manera de ejemplo, por un lienzo de respaldo de papel tapiz. Las capas portadoras son, por io general, significativamente mayores que 3miis (0.08mm) de grosor y por ello se diferencian de manera significativa del lienzo del componente de color en seco y de los artículos de la presente invención. De este modo, en la modalidad de la Figura 1 , no se emplea ni un lienzo portador ni tampoco un revestimiento liberable. En una modalidad adicional, el artículo se encuentra libre de materiales celulósicos, en particular de sustratos celulósicos que se emplean en general en las capas portadoras del papel tapiz. En una modalidad más específica, el artículo 10 consiste, en esencia, del lienzo 12 del componente de color en seco y del adhesivo 14 sobre la superficie 16 del lienzo 12 y no incluye ningún otro componente que materialmente afectaría el uso o propiedades del artículo. En otra modalidad, el lienzo 12 del componente de color en seco comprende un componente de refuerzo. El componente de refuerzo puede utilizarse para proporcionar fuerza o integridad estructural al material del lienzo y/o para dotar al material del lienzo con un grosor o cuerpo incrementado para facilitar el manejo y/o uso del artículo. Otras ventajas que resultan del uso de un componente de refuerzo serán evidentes considerando la presente descripción. El componente de refuerzo puede contener cualquier aditivo que logre uno o más de los beneficios de refuerzo pretendidos. De preferencia, el componente de refuerzo no altera de manera inconveniente la reología del lienzo del
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componente de color en seco, gracias a ello el lienzo exhibe una elasticidad suficiente para permitir la flexión, enrollado y lo similar, sin causar la desintegración u otro daño en el componente de color en seco. Los ejemplos de componentes de refuerzo adecuados incluyen, entre otros, filamentos, fibras, películas, materiales no tejidos, tejidos ligeros, hebras, lienzos y lo similar, o una combinación de los mismos, y pueden formarse de cualquier material adecuado, incluidos los polímeros, metales, materiales celulósicos, vidrio, cerámicos, y lo similar. El componente de refuerzo es diferente de una capa o lienzo portador, ya que el componente de refuerzo está provisto en el lienzo del colorante en seco y no está adaptado ni destinado a ubicarse entre el lienzo del colorante en seco y una superficie de la pared. En contraste, un lienzo portador, como ya se señaló, está destinado y adaptado para aplicarse sobre una superficie entre la superficie y una capa que brinde un efecto de color, como por ejemplo, en el papel tapiz. El componente de refuerzo puede proporcionarse en el lienzo 12, de modo que tenga algún patrón, por ejemplo, como una estructura apenas tejida, o en una forma no tejida y sin patrón que usa cualquier técnica deseada, por ejemplo fundido, mezclado, por recubrimiento, o atomización. En una modalidad, el componente de refuerzo será de una dimensión lo bastante pequeña para que no suministre una superficie irregular que resultará indeseable cuando se aplique el lienzo del componente de color en seco sobre la superficie para la cual se desea el
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beneficio de color. Por ejemplo, en estas modalidades, los componentes de refuerzo adecuados deben tener una dimensión del grosor no mayor de aproximadamente 75% del grosor del lienzo del componente de color en seco. En modalidades alternativas, el componente de refuerzo puede tener un grosor suficiente para proporcionar una superficie que de textura al lienzo del componente de color en seco. La Figura 1A muestra un artículo 10A que comprende un lienzo 12A del componente de color en seco y un adhesivo 14A. El lienzo 12A comprende un componente de refuerzo 11 y capas 13 del componente de color en seco. El adhesivo, de la forma en que se usa en esta descripción, se refiere a una substancia que está adaptada para adherir el artículo de la invención a una superficie a la temperatura ambiente que, como se utiliza en la presente, se refiere, por lo general, a temperaturas menores a aproximadamente 100°F (38°C). Habitualmente, dado que se usará en superficies arquitectónicas, el adhesivo exhibirá el efecto de adherencia requerido a las temperaturas que se encuentra en el intervalo aproximado de 40°F (4°C) a 95°F (35eC). Por otra parte, el adhesivo presenta su efecto de adherencia a bajas presiones de aplicación, por consiguiente, se permite la aplicación y adherencia de los artículos de la invención a una superficie que se va a colorear a mano o con herramientas sencillas. En una modalidad, el adhesivo está adaptado para adherir el artículo a una superficie que se va a colorear, al aplicar una presión menor que aproximadamente 50lb/pulgada2 (3.5kg/m2), siendo más específicos,
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menor que aproximadamente 301b/pulgada2 (2.1kg/m2), e incluso siendo aún más específicos, menor que aproximadamente 20lb/pulgada2 (1 ,4kg/m2). En una modalidad adicional, el adhesivo está adaptado para adherir el artículo a una superficie que se va a colorear, al aplicar una presión aproximada entre 3lb/pulgada2 (0.21 kg/m2) y 10lb/puigada2 (0.7kg/m2). En la Figura 1 , se ilustra el adhesivo 14 como una capa sobre la superficie 16 del lienzo 12. El adhesivo puede suministrarse en forma de capa, tai como se ilustra, o en cualquier configuración continua o no continua de la forma en que se desee. El adhesivo sirve para adherir el lienzo del componente de color en seco con la superficie que se va a colorear. De preferencia, el adhesivo es de un carácter y se proporciona en una cantidad que permita reposicionar el artículo cuando se aplica inicialmente a una superficie, de manera que el lienzo del componente de color en seco pueda adherirse temporalmente a la superficie que se va a colorear, si se coloca de modo incorrecto, puede volver a colocarse o incluso retirarse de la superficie y volverse aplicar para colocarse de manera correcta, y de tal modo que una vez que se ha obtenido la colocación correcta del lienzo del componente de color en seco, el lienzo del componente de color en seco puede adherirse de modo definitivo a la superficie. De este modo, en una modalidad, el adhesivo está adaptado para exhibir una adherencia inicial en respuesta a una primera condición y
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una adherencia posterior mayor que la adherencia inicial en respuesta a una segunda condición. Una baja adherencia inicial adecuada para permitir la recolocación es de aproximadamente 100g/plg (39g/cm) o menos, con más preferencia en el intervalo aproximado de 25g/plg (10g/cm) y 50g/plg (20g/cm), determinada en una prueba de adherencia a un ángulo de 180° usando una tira adhesiva de 1 ,0 pulgada (2,54cm) de ancho, de conformidad con el método D3330 AST y/o PSTC-1. La adherencia posterior es mayor que la adherencia inicial, y, en una modalidad específica proporciona una adhesión o unión prácticamente permanente entre el lienzo del componente de color en seco y la superficie. En una modalidad, la primera condición puede comprender una primera presión de aplicación, lo que produce que el adhesivo exhiba la adherencia inicial, mientras que la segunda condición puede comprender una segunda presión de aplicación que es más fuerte y que causa que el adhesivo exhiba una segunda adherencia que resulta más fuerte. En una modalidad alterna, la primera condición puede constar de un primer período de tiempo después de aplicar el artículo a una superficie, durante este período de tiempo el adhesivo exhibe un nivel de adherencia que permite la recolocación, y la segunda condición es el período de tiempo que aparece después del término del primer período de tiempo, es decir, un "segundo período de tiempo". Después del primer período de tiempo, el adhesivo exhibe un nivel de adherencia que inhibe o evita la recoiocación.
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El período de tiempo durante el cual la adherencia se incrementa desde un nivel que permite la recolocación hasta el nivel de adherencia prácticamente permanente es un asunto de elección que puede diseñarse en el producto mediante la selección del adhesivo, de acuerdo a la experiencia ordinaria del técnico experto en adhesivos. En ciertas modalidades, el primer período de tiempo será de aproximadamente 2 horas a 24 horas. Así, en esta modalidad, el adhesivo puede suministrarse de manera que el artículo se ubique sobre una superficie y se adhiera a la misma usando una sola presión, aplicada con las manos o con una sencilla herramienta aplicadora, y la permanencia de la adherencia del adhesivo se incrementa con el transcurso del tiempo una vez que sobre una superficie se haya aplicado el artículo. El componente adhesivo de los artículos de la invención es un adhesivo en seco, es decir, un adhesivo que se encuentra prácticamente libre de un portador líquido, de tai modo que se inmoviliza sobre el lienzo del componente de color en seco y no escurre del mismo. Los adhesivos ilustrativos, pero no restrictivos, incluyen adhesivos termofusibles, sensibles a la presión, con base acuosa, transmitidos en medio acuoso, con base solvente, ultravioletas y curados con e-rayos, y combinaciones de los mismos. En una modalidad, el adhesivo comprende uno sensible a la presión, por ejemplo, algún adhesivo termofusible sensible a la presión, o algún adhesivo sensible a la presión con base acuosa o trasmitido en un medio acuoso, por ejemplo un adhesivo de
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emulsión líquida sensible a la presión que pueda aplicarse a un lienzo del componente de color y después seque para ofrecer los artículos de la presente invención. En otro caso, el adhesivo puede ser un adhesivo estático, por ejemplo un adhesivo electrostático. Se prefiere que el adhesivo cause que el lienzo de la pintura en seco y el sustrato tengan una fuerza de unión final mayor que aproximadamente 100 gramos/pulgada (39 g/cm), siendo más específicos, mayor que aproximadamente 150 gramos/pulgada (59g/cm), e incluso siendo aún más específicos, mayor que aproximadamente 200 gramos/pulgada (79g/cm), determinada de conformidad con la metodología ASTM D3330 antes descrita usando una tira adhesiva de 1 pulgada de ancho. Aunque el adhesivo puede permitir la recolocación inicial del lienzo del componente de color en seco, el adhesivo suministra, de preferencia, al menos una unión prácticamente permanente entre el componente de color en seco y la superficie en la que se proporciona el efecto de color después de la finalización del proceso de aplicación y curado del adhesivo. Una unión prácticamente permanente es aquélla que no se desune después de un contacto casual, lavado ligero o lo similar. La unión prácticamente permanente puede proporcionarse mediante una adhesión no permanente, por lo que el componente de color en seco puede retirarse de la superficie sin que se destruya el lienzo del componente de color en seco. Por otra parte, la unión prácticamente permanente puede brindarse mediante la adhesión latente permanente,
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por lo que el lienzo del componente de color en seco puede retirarse sin la destrucción del lienzo. En una modalidad, el adhesivo es uno que se activa por presión, en donde la adherencia del adhesivo es menor a bajas presiones de aplicación, por lo que se permite la recolocación inicial del lienzo del componente de color en seco sobre una superficie sin dañar el lienzo del componente de color en seco, pero durante la aplicación de una presión alta, el adhesivo exhibe una adherencia más fuerte, por lo cual se forma una unión más permanente entre el lienzo del componente de color en seco y la superficie en la que se aplica, por ello, el lienzo del componente de color en seco se adhiere prácticamente de forma permanente a la superficie, es decir, el lienzo no se separa de forma natural y no se retira después de un contacto casual, lavado ligero o lo similar. En ios artícuios de la presente invención pueden utilizarse diferentes adhesivos sensibles a la presión que se conocen en el campo técnico. Este tipo de adhesivos sensibles a la presión pueden suministrarse a un peso de recubrimiento bajo o en una forma con patrón o texturizada, con el propósito de permitir la recolocación al mismo tiempo que se brinda la adhesión latente permanente. Los ejemplos de adhesivos sensibles a la presión incluyen adhesivos que contienen microesferas, empleados en una, dos o más capas. Estas microesferas pueden ser, por ejemplo, rompibles o deformables al aplicar alguna fuerza en el adhesivo o artículo. Las
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composiciones que contienen microesferas rompibles o deformables se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE.UU. núm. 3,314,838 de Erwin y núm. 3,331,729 de Danielson y col. Los adhesivos que contienen microesferas se encuentran disponibles en el mercado, un ejemplo de estos se distribuye con el nombre comercial Controltac® de 3 Company. También se describen los adhesivos sensibles a la presión, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 6,020,062 de Questel y col. En las patentes de ios EE.UU. múm. 5,073,457 de Blackwell y múm. 4,151,319 de Sagoff y col., se describen formulaciones adicionales de composiciones adhesivas sensibles a la presión cuyos adhesivos permiten la recolocación y una posible adhesión permanente, y la patente de ios EE.UU. múm. 5,939,479, de Reaves y col., describe un adhesivo que proporciona adhesión para la recolocación. Los adhesivos sensibles a la presión adicionales se encuentran disponibles en el mercado e incluyen Fasson® 2001, un producto de adhesión permanente latente distribuido en el mercado por Avery Dennison. La adherencia del adhesivo también puede fluctuar, tal como se describió anteriormente, al aplicar un agente de bloqueo sobre la superficie expuesta del adhesivo. El agente de bloqueo tiende a disminuir la adherencia inicial del adhesivo en la superficie expuesta del adhesivo. De esto modo, el agente de bloqueo, tal como se define en la presente, disminuye la adherencia de baja presión de un adhesivo al mismo tiempo que permite que se logre una alta adherencia con la aplicación de una
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mayor presión que desplace al agente de bloqueo. Los agentes de bloqueo adecuados puede ser estructuras sólidas que cubran una porción de la superficie y se extiendan sobre la superficie exterior del adhesivo. Los agentes de bloqueo pueden formar una pluralidad de estructuras discretas o pueden formar una red interconectada. Alguien con experiencia ordinaria en el campo técnico reconocerá varios agentes de bloqueo adecuados para ser utilizados en semejante modalidad. En una modalidad, el agente de bloqueo puede contener composiciones que contengan microesferas recoiocables. Estas composiciones pueden proporcionarse en una o más capas, tal como se describe en la patente de los EE.UU. múm. 4,376,151 de Parrotta. Los ejemplos de agentes bloqueadores adicionales incluyen, entre otros, los que se describen en la patente de los EE.UU. múm. 4,556,595 de Ochi, aglomeraciones, polvos o partículas, por ejemplo de almidón, incluidos entre otros, almidón de papa o almidón de maíz, talco, dióxido de silicio, dióxido de titanio, zeoiita u otros minerales, polímeros o gránulos de polímero, glóbulos de vidrio o cerámica, o lo similar. La cantidad y tamaño de este tipo de materiales dependerá del tipo y adherencia de los adhesivos individuales. En un ejemplo, las partículas en talco que tienen un tamaño de partícula promedio aproximado de 0.1 mm se aplican en una cantidad aproximada de 2 a 6g/m2 para reducir la adherencia inicial lo suficiente como para permitir la recolocación sin que la adherencia final disminuya proporcionaimente. En otro ejemplo, las partículas de dióxido de
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silicio que tienen un tamaño de partícula promedio aproximado de 25 nm se aplican en una cantidad aproximada de 1 a 3g/m2. En todavía otro ejemplo, las partículas de dióxido de titanio que tienen un tamaño de partícula promedio aproximado de 50nm se aplican en una cantidad aproximada de 1 a 3g/m2. El agente de bloqueo puede aplicarse en un patrón uniforme o no uniforme, tal como se desee. En una modalidad de los artículos de la invención, el lienzo del colorante en seco se adhiere de manera permanente a la superficie, de tal modo que pueda retirarse sin dañar el lienzo del componente de color en seco. En una modalidad adicional de los artículos de la invención, el lienzo del colorante en seco se adhiere de manera permanente a la superficie, de manera que no pueda retirarse por algún contacto casual, lavado o lo similar, pero puede retirarse sin causar ninguna destrucción considerable del lienzo. En una modalidad, el lienzo 12 del componente de color en seco puede incluir además un recubrimiento con un agente de liberación en su superficie externa 15, es decir, sobre la superficie del lienzo 12 que se encuentra opuesta, es decir, no adyacente al adhesivo 14, tal como se muestra en la Figura 1. Los agentes de liberación adecuados se mencionan con más detalle más adelante. Por otra parte, o además, el lienzo 12 del componente de color en seco puede incluir una película o recubrimiento superior o externo expuesto en su superficie, de aquí en adelante un "acabado final". El acabado final puede tener una apariencia
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transparente, translúcida, nacarada, opaca u otra formulación necesaria para suministrar un efecto óptico deseado y/o para dotar a! lienzo del componente de color en seco de una protección, rigidez y/o soporta estructural incrementada. Por ejemplo, puede emplearse el acabado final para proporcionar un resplandor deseado en el componente de color en seco, es decir, un efecto liso, satinado, agrietado, semilustroso o lustroso, para incrementar la opacidad, difusión o reflectancia del componente de color en seco después aplicarlo a una superficie, o lo similar. En modalidades adicionales, el acabado final puede incluir uno o más componentes adicionales que abastezcan al lienzo del componente de color en seco con una durabilidad mejorada, resistencia a la destrucción, posibilidad de lavarse, repelencia a fas manchas, resistencia al decolorado, incluyendo la resistencia al decolorado causado por la luz ultravioleta, fluorescencia, fosforescencia, propiedades bactericidas, fragancia, eliminación de olores, la posibilidad de limpiar lo que se le escriba (lo que permite la eliminación de manchas por medio del borrado o lavado), aislamiento del ruido y/o calor, conductividad, disipación estática y/o interacción ambiental, por ejemplo dejar que el tono o color cambie en base a la temperatura o lo simiiar. El acabado final se suministra en la superficie extema del lienzo 12 y puede adherirse permanente o temporalmente a la superficie subyacente. La Figura 1B muestra un artículo 10B constituido por un lienzo 12B del componente de color en seco y un adhesivo 14B. El lienzo 12B
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incluye una capa 13B dei componente de color en seco y un acabado final 17. El acabado final 17 puede estar provisto, de manera similar, de un recubrimiento de agente de liberación en su superficie exterior 19. El acabado final puede estar formado por cualquier material adecuado, cuyos ejemplos incluyen polímeros, por ejemplo, poliuretanos, cloruros de polivinilo, fluoruros de polivinilidino, poliacrilatos, materiales celulósicos y lo similar, así como las mezclas de ios mismos, y de manera opcional, diversas partículas para alterar los efectos ópticos o la textura de la superficie del lienzo del componente de color en seco. Los ejemplos específicos de acabados finales incluyen poliuretanos y mezclas de poliacrilato y cloruro de polivinilidina. El acabado final puede ser transparente. En otras modalidades, el acabado final puede ser traslúcido o al menos parcialmente opaco. Otros materiales de acabado final que resultan adecuados para utilizarse en la presente invención serán evidentes para las personas de experiencia ordinaria en el campo técnico. En una modalidad, el acabado final está configurado, ya se microscópica o macroscópicamente, para permitir que el lienzo del componente de color en seco y el adhesivo proporcionen una cobertura superficial con una WVTR deseada, por ejemplo, mayor que 1 g- m/cm2/24 hrs, a una humedad relativa de 100% y 40°C, determinada de conformidad con el método F1249-90 AST . El acabado final puede tener, por ejemplo, perforaciones, poros, orificios o lo similar, o puede estar formado por un material que exhiba esta WVTR. En una modalidad, se forma el acabado
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final de un recubrimiento polímérico como por ejemplo, un recubrimiento de poliuretano que tenga un grosor lo bastante pequeño, por ejemplo, de preferencia 0.5mils (0.013mm) o menos y, en una modalidad adicional, de aproximadamente Q.25miis (.QQ7mm) o menos, para permitir la WVTR deseada. La Figura 2 muestra un diagrama esquemático de otra modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención. El artículo 20 incluye un iienzo 22 del componente de color en seco, un adhesivo 24 sobre la superficie 26 del lienzo y un revestimiento liberable 28. El iienzo 22 de! componente de color en seco está colocado entre el revestimiento liberable 28 y el adhesivo 24. Puede incluirse el revestimiento liberable 28 para proporcionar resistencia y/o soporte estructura! al lienzo 22, por ejemplo cuando el revestimiento liberable es una película y/o para facilitar el manejo del artículo durante su manufactura, almacenamiento y uso. El revestimiento liberable está adaptado para extraerse del lienzo del componente de color en seco antes o durante la aplicación del lienzo a una superficie que se va a colorear. Por lo general, el revestimiento liberable puede extraerse del lienzo de pintura en seco al desprenderlo de dicho lienzo. Tal como se muestra en la Figura 2, el revestimiento liberable puede suministrarse con una lengüeta 32 que se extiende más allá del lienzo del componente de color en seco para ayudar al desprendimiento del revestimiento 28 del lienzo 22 del componente de color en seco. Por otra parte, el revestimiento liberable
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puede retirarse usando una cinta adhesiva que pueda aplicarse en la esquina (u otra orilla) del revestimiento liberable y después pueda jalarse, por ejemplo, después de que en una superficie se haya aplicado el lienzo del colorante en seco. La cinta adhesiva jala el revestimiento liberable del lienzo del colorante en seco, para dejar el lienzo del colorante en seco adherido a la superficie. La cinta adhesiva no daña la superficie del lienzo del colorante en seco o lienzos adyacentes del colorante en seco. Un ejemplo de una cinta adhesiva adecuada es la cinta Temp RL™ distribuida en el mercado por Saint Gobain. En una modalidad adicional, los artículos pueden adaptarse para utilizarlos con una sencilla herramienta separadora que facilite la separación del revestimiento liberable del lienzo del colorante en seco. Este tipo de herramientas puede proporcionarse con al menos una orilla recta que actúe para separar el revestimiento liberable en una orilla del artículo. En una modalidad, los artículos de la invención incluyen un revestimiento liberable adyacente al lienzo del componente de color en seco y, en la configuración plana de los artículos, tal como se muestra en la Figura 2, se encuentran libres de algún revestimiento liberable sobre el adhesivo. De este modo, en la modalidad de la Figura 2, la superficie superior del adhesivo 24 está libre de un revestimiento liberable cuando el artículo se encuentra en una configuración plana o no enrollada. Cuando el artículo, que se muestra en la Figura 2, se encuentra en forma de rollo, el revestimiento liberable 28 se encontrará ubicado de forma adyacente y tal
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vez haga contacto con el adhesivo expuesto 24 y por ello pueda ofrecer una superficie de liberación para permitir el desenrollado del artículo sin la interferencia del adhesivo, tal como se describe con mayor detalle más adelante. En modalidades adicionales, los artículos pueden constituirse de dos o más revestimientos liberables. Por ejemplo, el artículo 20A de la Figura 2A comprende un lienzo 22A del componente de color en seco, que incluye una capa 23 del componente de color en seco y una capa de acabado final 27, y un adhesivo 24A, en combinación con un revestimiento liberable 28A sobre la superficie del lienzo 22A del componente de color en seco que se encuentra opuesta a la del adhesivo 24A, y un revestimiento liberable 36 sobre el adhesivo 24A. La capa de acabado final 27 sobre el lienzo 22A del componente de color en seco puede proporcionar al componente de color las propiedades adicionales antes discutidas, entre el lienzo 22A y el revestimiento liberable 28A. El revestimiento liberable puede formarse de cualquier material que conceda la fuerza o soporte estructural deseado al lienzo del componente de color en seco para facilitar la fabricación, manejo y/o aplicación del artículo en una superficie deseada. Habitualmente, el revestimiento liberable tendrá una combinación de peso base, grosor y rigidez para brindar al artículo la fuerza y/o soporte estructural deseados. Por ejemplo, el revestimiento liberable puede formarse de un material polimérico, por ejemplo, como una película polimérica delgada, como un
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lienzo tejido o un lienzo no tejido, o de un material lignocelúlosico fibroso como es el caso de! pape!. En una modalidad, el revestimiento liberable comprende una película polimérica. Por conveniencia, el lienzo del componente de color en seco puede formarse en la película polimérica, por ejemplo mediante el recubrimiento o impresión del componente de color directamente sobre la superficie de la película polimérica. La superficie de liberación puede ser relativamente plana y suave, pero también puede encontrarse texturizada o configurarse tridimensionalmente mediante el estampado, microestampado, termoformado con calor y presión, formado al vacío u otras metodologías conocidas por los expertos en el campo técnico. En una modalidad, se forma el revestimiento liberable de un material que es inherentemente liberable del lienzo del componente de color en seco. Los materiales adecuados que pueden utilizarse para formar un revestimiento inherentemente liberable incluyen entre otros, polímeros con base de silicona, incluyendo los copolímeros de los mismos, polímeros de fluorocarbono, incluyendo los copolímeros de los mismos, polímeros de fluoro-acriiato, incluyendo los copolímeros de los mismos, y polímeros, incluyendo copolímeros, que contengan algún aditivo de liberación, por ejemplo un aditivo de silicona o fluorocarbono. Los ejemplos de polímeros que contienen este tipo de aditivos incluyen poliolefinas, por ejemplo, homopolímeros y copolímeros de polietileno, homopolímeros y copolímeros polipropileno, y homopolímeros y copolímeros de
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poümetilpenteno, homopolímeros y copolímeros de poliestireno, homopolímeros y copolímeros de poliésíer, por ejemplo tereftalatos de polietileno (PET), y homopolímeros y copolímeros de poliamida, incluyendo uno o más aditivos de liberación, como por ejemplo aceites de silicona, surfactantes de silicona, homopolímeros y copolímeros de silicona, aceites de fluorocarbono, surfactantes de fluorocarbono, homopolímeros y copolímeros de fluorocarbono, por ejemplo homopolímeros y copolímeros de fluoroacrilato, y mezclas de los mismos. Los aditivos de liberación adecuados pueden ser por sí solos líquidos o sólidos a la temperatura ambiente. Los aditivos de liberación adecuados pueden ser líquidos o sólidos a la temperatura ambiente. Las patentes de los EE.UU. núms. 5,476,901 y 5,641,835, cada una de estas incorporadas en este documento como referencia, describen ejemplos de copolímeros de silicona-poliolefina adecuados para utilizarse en la formación del revestimiento liberable en los artículos de la presente invención. La patente de los EE.UU. núm. 5,728,469, incorporada en esta descripción como referencia, describe materiales de liberación de copolímero de bloque adecuados, adicionales para adhesivos sensibles a la presión. La solicitud de patente europea EP 1 018 533 A2, incorporada en este documento como referencia, describe además una resina que contiene silicona que resulta adecuada para utilizarse como una capa de liberación. Por otra parte, o además, puede proporcionarse un agente de liberación entre el revestimiento liberable y el lienzo del componente de
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color en seco con el propósito de ayudar a la extracción del revestimiento liberable del lienzo del componente de color en seco. Por ejemplo, en el artículo de la Figura 2, se suministra el agente de liberación en la interfaz 30 entre el lienzo 22 del componente de color en seco y el revestimiento liberable 28. El agente de liberación puede proporcionarse en el artículo como un recubrimiento o como una capa de película separada. En una modalidad específica, se ofrece el agente de liberación como un recubrimiento sobre una o ambas superficies de interfaz, entre el lienzo del componente de color en seco y el revestimiento liberable. En el campo técnico se conocen diversos agentes de liberación y resultan adecuados para utilizarse en la presente invención, e incluyen, entre otros, aceite de silicona, surfactante de silicona, homopolímero y copolímero de silicona, aceite de fluorocarbono, surfactante de fluorocarbono, homopolímero y copolímero de fluorocarbono, por ejemplo homopolímero y copolímero de fluoroacrilato, y mezclas de los mismos. El agente de liberación puede proporcionarse como un recubrimiento sobre la superficie del lienzo del componente de color en seco en la interfaz 30 adyacente al revestimiento liberable, como un recubrimiento sobre la superficie del revestimiento liberable en la interfaz 30 adyacente al lienzo del componente de color en seco, como una capa entre el lienzo dei componente de color en seco y el revestimiento liberable o cualquier combinación de ios mismos. Estos recubrimientos puede ser continuos o no continuos, tal como sea necesario con el fin de que el revestimiento sea liberable del lienzo del componente
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de color en seco sin dañar la superficie de este último. En una modalidad, el agente de liberación está constituido por un material polimérico, por ejemplo una polisilicona, que se aplica como un recubrimiento continuo o no continuo sobre la superficie del revestimiento liberable 28 en la interfaz 30. En una modalidad, e! revestimiento liberable puede además incluir un agente de liberación en su superficie extema 34, es decir, sobre la superficie del revestimiento que se encuentra opuesta, es decir, no adyacente al lienzo del componente de color en seco. En ía modalidad del artículo de la Figura 2, en la que se suministra el revestimiento liberable 28 con un agente de liberación sobre la superficie 34 que se encuentra opuesta al lienzo del componente de color en seco, el agente de liberación sobre la superficie 34 evita que la superficie 34 se adhiera al adhesivo 24 durante el almacenamiento, manejo y uso del artículo. Por ejemplo, el suministro de un agente de liberación sobre la superficie 34 facilita el almacenamiento del artículo de una manera enrollada. De modo semejante, en la modalidad de la Figura 1, puede dotarse a la superficie 5 del lienzo 12 del componente de color en seco con un agente de liberación para evitar la adhesión de la superficie 15 con el adhesivo 14 durante el almacenamiento, manejo y uso del artículo 10. Los agentes de liberación del tipo antes mencionado resultan adecuados para su aplicación en las superficies 15 o 34.
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En la modalidad de la Figura 2, el adhesivo 14 puede incluir un agente de bloqueo de! tipo antes mencionado, en donde e! agente de bloqueo hace que el adhesivo se active por presión, por lo que la adherencia de éste se reduce a bajas presiones de aplicación para permitir la recolocación inicial del artículo sobre una superficie que se va a colorear, aunque con la aplicación de presiones mayores, el adhesivo une de forma permanente el lienzo del componente de coior en seco con la superficie. En una modalidad alterna, se coloca el revestimiento liberable 28 sobre la superficie del lienzo 22 del componente de color en seco en la interfaz 30 sin ninguna capa, recubrimiento o componente adicional entre los mismos. En esta modalidad, el revestimiento liberable 28 se forma, de preferencia, de un material que inherentemente se libera de la superficie del lienzo 22 del componente de color en seco en la interfaz 30. Esta modalidad elimina cualquier residuo del agente de liberación de la superficie del lienzo 22 del componente de color en seco una vez que el revestimiento liberable 28 se elimina de la misma. La Figura 3 describe un diagrama esquemático de todavía otra modalidad de un artículo para aplicar color sobre una superficie de conformidad con la presente invención. El artículo 40 incluye un lienzo 42 del componente de color en seco, incluyendo una capa 43 del componente de color en seco y una capa de respaldo 45 sobre una superficie 46 de la capa 43 del componente de color en seco. Sobre la superficie 47 de la
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capa de respaldo 45 se suministra un adhesivo 44. El artículo que está constituido por el lienzo 42 y el adhesivo 44 tiene un grosor aproximado de 3 mils (0,08mm) o menos, siendo más específicos, aproximado de 2mils (Q.Q5mm) o menos e, incluso siendo aún más específicos, aproximado de 1mil (0.3mm) o menos. De este modo, el artículo de esta modalidad es significativamente más delgado que los productos convencionales de papel tapiz que por lo común tienen sustratos portadores significativamente más gruesos. La capa de respaldo 45 puede incluirse, por ejemplo, con el propósito de brindar una fuerza y/o soporte estructural al lienzo 42 del componente de color en seco, para proporcionar efectos adicionales de opacidad, blancura o potencialización del color, y/o para facilitar el manejo del artículo durante el almacenamiento y uso. La capa de respaldo puede formarse de cualquier material delgado adecuado, cuyos ejemplos incluyen, entre otros, papel y otros materiales celulósicos, películas poliméricos y telas tejidas o no tejidas, telas textiles, vidrio o telas cerámicas, capas metalizadas, y lo similar. En una modalidad, la capa de respaldo puede incrementar la opacidad del artículo después de aplicarlo a una superficie que se va a colorear. Por ejemplo, la capa de respaldo puede incluir dióxido de titanio, agentes de carga metálicos o lo similar para potenciar la opacidad. De preferencia, la capa de respaldo exhibirá suficiente flexibilidad para permitir la flexión, enrollado y otras manipulaciones similares del artículo.
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En una modalidad, la capa de respaldo comprende una película metalizada, es decir, un laminado de dos o más películas poliméricas que tienen una recubrimiento o capa metalizada entre las dos superficies internas del mismo. Tal como se muestra en la Figura 3, la capa de respaldo 45 puede contener un laminado de dos películas poliméricas 50, 52, por ejemplo formado de tereftalato de polietileno, que tiene un recubrimiento metalizado 54, por ejemplo formado de tinta de color plateado, un óxido metálico, aluminio, acero inoxidable, o lo similar. Un ejemplo de una tinta de aluminio es Metalure®, distribuido en el mercado por Eckart America División (Painesville, Ohio, EE.UU.) de Eckart Werke GmbH and Company (fabricado por Avery Dennison Corp.). El recubrimiento metalizado puede ser continuo o discontinuo, y con patrón o sin él, a la medida en que se desee. De preferencia, la película polimérica 52 es muy delgada y puede estar constituida por una capa de unión o recubrimiento en el lienzo del componente de color en seco. La película polimérica 50 puede proporcionar una superficie para el recubrimiento metalizado 54 y un soporte estructural para el artículo. En una modalidad, el lienzo 42 de componente de color en seco puede incluir además un recubrimiento de agente de liberación en su superficie exterior, es decir, en la superficie del lienzo 42 que es opuesta, es decir, no adyacente a la superficie, incluida la capa 45 de respaldo. En otra modalidad adicional, puede eliminarse una de las capas de película 50 ó 52 de polímero y
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proporcionar un artículo que sea aún más delgado, y que permanezca opaco. El tamaño de los artículos de conformidad con la presente invención, de acuerdo con su ancho y longitud, puede fluctuar de acuerdo con las dimensiones de las superficies que se van a colorear. Por ejemplo, los artículos pueden suministrarse en longitudes relativamente grandes que resultan adecuadas para colorear una longitud completa o múltiples longitudes de una superficie arquitectónica interior. Los lienzos de este tipo de longitudes pueden almacenarse en forma de rollo. Como alternativa, los artículos pueden proporcionarse en pequeños lienzos, por ejemplo, en tamaños de teja para adaptarse a áreas pequeñas. De manera similar, los artículos pueden proporcionarse en tiras o en formas más pequeñas para utilizarse en áreas de dimensiones pequeñas, por ejemplo, como molduras alrededor del moldeo, bordes, piezas acentuadas (por ejemplo, rebordes), rebabas, esquinas y áreas adyacentes a superficies que no están destinadas a ser pintadas. Los artículos más pequeños también son convenientes para reparar áreas dañadas. Los artículos de conformidad con la presente invención permiten a alguien aplicar color sobre una superficie al suministrar el componente de color en seco a la superficie. Siendo más específicos, los artículos permiten a alguien aplicar un efecto de color prácticamente permanente sobre una superficie. Favorablemente, se suministra el componente de color en seco a la superficie sin el uso de herramientas
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húmedas para suministrar ef componente de color, por ejemplo sin el uso de aplicaderas de pintura líquida, como por ejemplo cepillos para pintura, rociadores para pintura, rodillos para pintura o charolas para pintura, sin el uso de alguna protección contra salpicaduras, como por ejemplo encintado o paños para herramienta, sin el uso de materiales limpiadores del componente de color que por lo común se requieren para lavar aplicadores de pintura, y/o sin el uso de vehículos líquidos del componente orgánico volátil como es el caso de solventes con base acuosa para el componente de color. Como resultado, puede obtenerse el efecto de color más rápida y fácilmente, al mismo tiempo que se evitan muchos problemas asociados con la aplicación líquida tal como se menciona en este documento. De esta forma, en una modalidad de los presentes métodos, a una superficie arquitectónica se aplica un artículo que está constituido por un componente de color en seco. Después de la aplicación y durante el retiro de cualquier revestimiento liberable incluido en el artículo, la porción restante del artículo, por ejemplo el componente de color en seco y cualquier medio de adhesión, es decir, el adhesivo, tiene un grosor aproximado de 3mils (0.08mm) o menos. En una modalidad preferida de ios presentes métodos, se suministra el componente de color en seco en la superficie en forma de un lienzo del componente de color en seco tal como se mencionó anteriormente. De preferencia, el lienzo del componente de color en seco tiene un adhesivo sobre una superficie del mismo. Los métodos de
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conformidad con la presente invención pueden además comprender la etapa de adherir inicialmente a la superficie el componente de color en seco suministrado, por ejemplo, al ejercer una ligera presión sobre el lienzo del componente de color en seco para unirlo de manera temporal a la superficie que se va a colorear, como otra opción, al ajustar la posición o alinear el lienzo y al ejercer una presión mayor sobre el lienzo del componente de color en seco para unirlo de manera permanente con la superficie que se va a colorear. Por ejemplo, cuando se proporciona el lienzo del componente de color en seco en un articulo 10, como se describe en la Figura 1, puede aplicarse presión en la superficie 15 del artículo para adherir el adhesivo 14 a la superficie que se va a colorear. En el artículo 20 de la Figura 2, se aplica presión en la superficie 34 a medida que el adhesivo 24 hace contacto con la superficie que se va a colorear, con el propósito de adherir el artículo 20, incluyendo lienzo 22 del componente de color en seco, a una superficie que se va a colorear. Los artículos de la presente invención pueden aplicarse en una superficie simplemente por medio de la colocación manual o con el uso de un sencillo aplicador, por ejemplo un rodillo para papel tapiz y/o un despachador u otra herramienta. Del mismo modo, cualquier presión que se requiera para la adhesión de los artículos puede aplicarse con la mano o con una herramienta. Esta presión puede aplicarse en una sola pasada o por dos o más pasadas sobre el artículo.
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Los artículos y métodos de conformidad con la presente invención brindan medios mejorados para suministrar color a una superficie, por ejemplo una superficie arquitectónica, como por ejemplo una pared interior, y evitan muchas de las desventajas asociadas con ios procesos convencionales de pintado con pinturas líquidas y tapizado de paredes. El riesgo de derrames y salpicaduras de pintura y el riesgo de pintar superficies no deseadas se eliminan puesto que el componente de color en seco, como la pintura, se inmoviliza o se contiene antes y durante la aplicación. De este modo, no se requiere de paños para derrames y otras medidas protectoras que se emplean en general para los pisos, muebles y áreas adyacentes. Por otra parte, los artículos y métodos permiten que el coloreado se logre en incrementos de tiempo y no se requiera un período de tiempo extenso y continuo para realizarlo. De manera parecida, la aplicación puede interrumpirse sin causar inconvenientes. Además, puesto que el componente de color se inmoviliza o contiene en los artículos de conformidad con la presente invención, se reduce la cantidad total del componente de color necesaria para lograr un resultado deseado, en comparación con el pintado convencional con pinturas líquidas en el que diversas superficies colaterales de los aplicadores, cintas protectoras, paños para derrames y lo similar reciben exceso de pintura. Aún más, dado que los artículos puede recolocarse antes de que se determine el lugar preciso de la unión permanente y ya que los artículos se encuentran prácticamente libres de portadores
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líquidos, se evita la contracción por calor de los lienzos después de su aplicación, como sucede por lo común con el papel tapiz. De esta manera, puede obtenerse fácilmente el emparejamiento de las orillas de los lienzos adyacentes. Por otra parte, el emparejamiento de las orillas puede evitarse simplemente al traslapar ios lienzos adyacentes. En vista de lo anterior, será evidente que los artículos de conformidad con la presente invención pueden formarse por una variedad de métodos y técnicas. Un método de este tipo se describe en este documento sólo con propósitos ilustrativos. Con mayor particularidad, haciendo referencia a la Figura 4, se muestra un proceso semiautomatizado a escala de laboratorio. Se proporciona un revestimiento liberable 100 en forma de rollo, que se desenrolla para viajar a través de la unidad 102 vía los rodillos 104, 106, 108, 110, 112 y 114 para formar un artículo terminado 116, el cual se enrolla en el rodillo 118. Como se describirá con más detalle a continuación, las porciones 120 recortadas se dirigen hacia el rodillo 122. El revestimiento liberable 00 se transporta como una trama 101 a través de la unidad mediante una combinación de los rodillos 118 y 122 y un transportador 124, por ejemplo un transportador al vacío. Un transportador al vacío adecuado puede constar de una banda transportadora continua con dos poleas que tienen una serie de orificios espaciados que se encuentran expuestos en la cámara de vacío que se encuentra inmediatamente debajo. Se crea una presión negativa (vacío) mediante un compresor de aire forzado. Conforme la banda pasa sobre la
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cámara, se crea una presión negativa en cada orificio, de tal modo que ei revestimiento iiberable 100 se sujeta de un modo seguro en la banda cuando pasa sobre ella. Este efecto ayuda a evitar pliegues en el revestimiento Iiberable 100 cuando se seca el componente de color aplicado. La velocidad de la banda transportadora en vacío puede hacerse coincidir con la de los rodillos impulsores 18 y 122 impulsados por un impulsor 119. La flecha de un rodillo 126, desde la cual se suministra el revestimiento Iiberable 100, está conectada con un embrague 128 de fricción que puede ajustarse para obtener la tensión suficiente en la trama 101 para viajar en forma expedita durante e! proceso. Puede proporcionarse una unidad guía Fife 130 para rastrear ei desplazamiento de la trama a través de la unidad. Se aplica un componente de color, como por ejemplo pintura líquida, a la trama 101 del revestimiento Iiberable adyacente al rodillo 106 usando un aplicador 132. La pintura u otro componente de color puede ser de base acuosa o de base de solvente de la forma en que se desee. En una modalidad, el aplicador 132 comprende una varilla bobinada con alambre del #50, que puede sostenerse contra el rodillo 106 por tensión elástica o lo similar, de manera que la trama 101 pase entre el rodillo 106 y el aplicador 132. El componente de color, como la pintura, se introduce en el lado de corriente arriba del aplicador 132 de varilla bobinada con alambre por medio de un distribuidor 134. El distribuidor se alimenta mediante la tubería 136 desde una bomba peristáltica 138 que extrae la
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pintura líquida desde un receptáculo 140. Para formar el lienzo dei componente de color en seco, la pintura se seca sobre la trama 101, por ejemplo conforme pasa por ei transportador 124 al vacío mediante el uso de secadores. En la modalidad de la Figura 4, los secadores constan de dos calentadores infrarrojos 142 que son asistidos por un ducto 144 de aire ambiental forzado. El ducto de aire 144 puede convenientemente soplar el vacío desde al transportador al vacío 124. Alguien con experiencia en el campo técnico apreciará con facilidad que algún solvente u otro portador extraído durante el proceso de secado puede capturarse y reciclarse de la forma en que se desee. Un lienzo de! componente de color en seco se forma, de esta manera, sobre la trama del revestimiento liberable. Entonces se aplica un adhesivo en el lienzo dei componente de color en seco sobre la superficie opuesta al revestimiento liberable. Por ejemplo, en la unidad 102 de la Figura 4, se aplica el adhesivo a la superficie del lienzo del componente de color en seco sobre la trama 101 en el rodillo 108 mediante un aplicador 148 que puede constar de, por ejemplo, una varilla bobinada con alambre del #20. El aplicador 148 de varilla bobinada con alambre puede sujetarse en el rodillo 08 mediante la tensión de resorte o lo similar, de tai modo que la trama 101 pase entre el rodillo y el aplicador. Se introduce adhesivo líquido en el lado de corriente arriba del aplicador 148 de varilla bobinada con alambre, mediante un distribuidor 146. El distribuidor 46 se alimenta por la tubería 150 desde una bomba peristáltica 152, que extrae el adhesivo líquido de un
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receptáculo 154. El adhesivo líquido en un receptáculo 154 se agita continuamente con un mezclador 156. La trama 01 con el adhesivo aplicado viaja hacia un rodilio 158 oscilante cubierto con tela, que se mueve transversaimente hacia adelante y hacia atrás en dirección de máquina por encima de una placa 160 de deslizamiento para impartir una textura al adhesivo líquido aplicado al lienzo del componente de color en seco que está sobre la trama 101. Un adhesivo texturado puede permitir que el artículo se vuelva a colocar con más facilidad antes de unirse en forma permanente. Entonces se seca el adhesivo, por ejemplo, al hacer pasar la trama 01 bajo un calentador infrarrojo 62 en el rodillo 1 0. En una modalidad preferida, la trama 101 se desliza a través de los rodillos 112 y 114, uno de los cuales tiene, de preferencia, la forma de una cuchilla de corte giratoria. En una modalidad más específica, el rodillo 4 comprende dos cuchillas de corte giratorias que se ubican adyacentes a las orillas de la trama con el propósito de recortar las orillas de la misma y suministrar el artículo final con orillas homogéneas. En otra modalidad, el rodillo 114 comprende una pluralidad de cuchillas de corte giratorias que están dispuestas para que corten la trama en dos o más tiras para proporcionar artículos de tamaño pequeño adaptados para aplicar color en áreas pequeñas tal como se mencionó anteriormente. Entonces se bobina el artículo resultante 116 en el rodillo 1 8 y al mismo tiempo se bobinan las orillas recortadas 120 en el rodillo 122. Ta! como se estableció anteriormente, la unidad 102 descrita y el proceso de preparación son sólo
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ilustrativos y ias variaciones de los mismos serán evidente para las personas con experiencia en el campo técnico. Por ejemplo, en el proceso pueden suministrarse los agentes de liberación en la forma de recubrimientos, capas, o lo similar. Por otra parte, el lienzo del componente de color en seco puede suministrarse en el artículo final en ausencia de un revestimiento de liberación. Por ejemplo, puede formarse el lienzo del componente de color en seco en una trama procesadora o en una banda formadora y después separarse de la trama procesadora o banda formadora antes de almacenarse en forma de rollo o lienzo. En una modalidad alternativa, los artículos de conformidad con la presente invención antes descritos, pueden formarse, por ejemplo, de la forma en que se muestra en la Figura 2A, usando una versión modificada del proceso antes descrito, en donde se emplean dos tramas de revestimiento liberable. Por ejemplo, con la referencia de la Figura 2A, puede aplicarse una composición de acabado final para formar la capa de acabado final 27 en la trama del revestimiento liberable por medio de un rodillo inverso, recubrimiento por extrusión o técnicas parecidas y secarse sobre la misma, por ejemplo con calor. Entonces, se aplica el componente de color a la capa de acabado final seca, por ejemplo mediante un rodillo inverso, recubrimiento por rotograbado, impresión o mediante técnicas similares, y se seca con calor. Después, se aplica el adhesivo a una segunda trama de revestimiento liberable, seguida por la laminación del miembro de revestimiento liberable del componente de color seco de
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acabado final con el miembro adhesivo del revestimiento liberable, estando el componente de color seco y el adhesivo en una relación frontal. Puede aplicarse calor durante todo este proceso por cualquier medio adecuado, lo que incluye la convección o radiación, por ejemplo la luz infrarroja, ultravioleta, o lo similar. Alguien con experiencia ordinaria en el campo técnico apreciará también que este método puede usarse para elaborar un artículo que tenga un sólo revestimiento liberable, por ejemplo de la forma mostrada en la Figura 2, retirando simplemente el segundo revestimiento liberable del adhesivo una vez que se han ensamblado el miembro de revestimiento liberable del componente de color seco de acabado final y el miembro adhesivo del revestimiento liberable. Los equipos y/o etapas del proceso adicionales o alternativas resultarán evidentes para alguien experto en el campo técnico al considerar esta descripción y están dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el componente de color o adhesivo podría aplicarse como una sola capa o en múltiples capas usando una variedad de técnicas de aplicación conocidas, incluidas la extrusión, atomización, impresión, rodillo inverso, recubrimiento por rotograbado, aplicación con rodillo, y otras conocidas en el campo técnico. Pueden emplearse capas que tengan las mismas propiedades o diversas capas, una diferente de la otra, para combinar varias propiedades como por ejemplo, el color, fuerza, opacidad, o lo similar. Puede aplicarse un agente de bloqueo, descrito en lo anterior, a la superficie adhesiva y/o puede mezclarse con el adhesivo.
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Puede aplicarse calor mediante equipos infrarrojos, por convección o radiación u otras técnicas conocidas en el campo técnico. Puede realizarse la texturización sobre o en una o más capas del artículo. La índole de las ilustraciones y modalidades específicas aquí descritas solamente es ilustrativa y no se pretende que limite la invención definida mediante las reivindicaciones. A los técnicos con habilidad ordinaria en el campo técnico les serán evidentes modalidades y ejemplos adicionales en virtud de esta especificación, todos ios cuales quedan dentro del alcance de la invención reclamada.
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Claims (1)
- 59 NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1. Un artículo para aplicar color sobre una superficie, caracterizado por un lienzo del componente de color en seco para superficie arquitectónica, un adhesivo sobre una superficie del lienzo, y un revestimiento liberable, en donde el lienzo está colocado entre el revestimiento liberable y el adhesivo; como una opción, el adhesivo está adaptado para adherir el artículo a una superficie al aplicarle una presión inferior a 50lbs/pulgada2 (3.5 kg/cm2); como otra opción, el artículo exhibe un alargamiento inferior a 50%; y como otra opción, el color puede retirarse. 2. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1, caracterizado además por un agente opacante; en donde, de manera opcional, el agente opacante se encuentra en el adhesivo. 3. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque se proporciona un agente de liberación entre el revestimiento liberable y el lienzo del componente de color en seco. 4. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque el revestimiento liberable se caracteriza porque comprende una película polimérica; como otra opción, en donde la película polimérica se caracteriza porque comprende un constituyente liberable PQ4/059-PG 60 seleccionado de: agentes de liberación, aditivos de liberación, y las combinaciones de los mismos. 5. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se caracteriza por una capa del componente de color en seco que comprende: (i) pigmento, colorante, y las combinaciones de los mismos, y (ii) aglutinante. 6. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1, caracterizado porque se proporciona un agente de liberación polimérico entre el revestimiento liberable y el lienzo del componente de color en seco. 7. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1, caracterizado porque una superficie del revestimiento liberable, opuesta al lienzo del componente de color en seco, tiene un agente de liberación sobre si misma. 8. El artículo de conformidad con la Reivindicación 1, caracterizado porque cuando el artículo tiene una configuración plana no enrollada, éste está libre de un revestimiento liberable sobre el adhesivo. 9. Un artículo para aplicar color sobre una superficie, caracterizado por un lienzo del componente de color en seco, un adhesivo sobre una superficie del lienzo y un revestimiento liberable; de preferencia caracterizado porque el lienzo está colocado entre el revestimiento liberable y el adhesivo; de preferencia caracterizado porque el adhesivo P04/059-PG 61 está adaptado para que exhiba una adherencia inicial en respuesta a una primera condición, y una adhesividad posterior mayor que la adherencia inicial en respuesta a una segunda condición; y de preferencia caracterizado porque la adherencia posterior está adaptada para proporcionar una unión prácticamente permanente del lienzo a una superficie. 10. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque una superficie de revestimiento liberable opuesta al lienzo del componente de color en seco se caracteriza porque comprende un agente liberable sobre la misma. 11. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el adhesivo está adaptado para que exhiba la adherencia inicial a la aplicación de una primera presión, y la adherencia posterior a la aplicación de una segunda presión; caracterizado porque la segunda presión es mayor que la primera presión; de preferencia caracterizado porque el adhesivo se caracteriza por un adhesivo sensible a la presión. 12. El artículo de conformidad con la Reivindicación , caracterizado porque eí adhesivo está provisto con un agente bíoqueador en una superficie del mismo; caracterizado preferiblemente porque el agente bíoqueador se selecciona de; almidón, talco, dióxido de silicio, dióxido de titanio, zeolita, polímeros, vidrio, cerámica, y mezclas de ios mismos. P04/059-PG 62 13. El artículo de conformidad con ¡a Reivindicación 9, caracterizado porque la primera condición se caracteriza por un primer período de tiempo después de la aplicación del artículo a una superficie, y la segunda condición ocurre después del primer período de tiempo. 14 El artículo de conformidad con la Reivindicación 13, caracterizado porque el primer período comienza inmediatamente después de la aplicación del artículo a la superficie y, como otra opción, en donde el primer período termina menos de 24 horas después del inicio del primer período. 15. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado por un agente opacante; como otra opción, en donde ei agente opacante está en el adhesivo. 16. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque se proporciona un agente de liberación entre ei revestimiento liberable y el lienzo de! componente de color en seco. 17. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el adhesivo está adaptado para adherir el artículo a una superficie a temperatura ambiente y al aplicar una presión inferior a 50!b/pulgada2 (3.5kg/cm2). 18. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el artículo exhibe un alargamiento inferior a 50%. 19. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se P04/059-PG 63 caracteriza por una capa opacante, como otra opción, en donde la capa opacante es una película que tiene una capa sobre al menos una de sus superficies; de preferencia en donde la película se selecciona de: películas poliméricas, películas metálicas, películas fibrosas, y combinaciones de las mismas. 20. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se caracteriza porque comprende un componente de refuerzo en el mismo; como otra opción, caracterizado porque el componente de refuerzo se caracteriza porque comprende filamentos, fibras, tejidos ligeros, hebras, un lienzo, y las combinaciones de los mismos, 21. El artículo de conformidad con la Reivindicación 9, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se caracteriza por un acabado final sobre una superficie opuesta al adhesivo; como otra opción, caracterizado porque el acabado final comprende una capa de película protectora. 22. Un artículo para aplicar color sobre una superficie, caracterizado por un lienzo del componente de coloren seco y un adhesivo sobre una superficie del lienzo; como otra opción, caracterizado porque el lienzo y el adhesivo están adaptados para proporcionar una cobertura superficial que tenga una velocidad de transmisión de vapor de agua de al menos 1g/pm/cm2/24hrs. P04;¾59-PG 64 23. El artículo de conformidad con la Reivindicación 22, caracterizado porque el artículo se caracteriza porque comprende un revestimiento liberable, y caracterizado porque ei lienzo del componente de color en seco está colocado entre el revestimiento liberable y ei adhesivo. 24. El artículo de conformidad con la Reivindicación 23, caracterizado porque el artículo está libre de un revestimiento liberable sobre el adhesivo, 25. El artículo de conformidad con la Reivindicación 22, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se caracteriza porque comprende una capa de acabado final. 26. Un artículo para aplicar color sobre una superficie, caracterizado por un lienzo del componente de color en seco y un adhesivo sobre una superficie del lienzo; como otra opción, caracterizado porque ei lienzo exhibe una reflectancia especular inferior a 60 unidades de lustre a 60°. 27. El artículo de conformidad con la Reivindicación 26, caracterizado además porque comprende un revestimiento liberable; como otra opción, caracterizado porque además el lienzo está colocado entre el revestimiento liberable y el adhesivo. 28. El artículo de conformidad con la Reivindicación 27, caracterizado porque el artículo está libre de un revestimiento liberable en el adhesivo. P04/059-PG 65 29. Un método para proporcionar un efecto de color prácticamente permanente sobre una superficie arquitectónica, caracterizado porque comprende la etapa de suministrar un artículo de conformidad con la Reivindicación 1, 9, 22 ó 26 a la superficie arquitectónica. 30. El método de conformidad con la Reivindicación 29, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se aplica a la superficie arquitectónica sin el uso de herramientas húmedas para proporcionar el artículo o aplicar el componente de color sin protección contra derrames ni materiales de limpieza para el componente de color; de preferencia, caracterizado porque el componente de color en seco está prácticamente libre de componentes orgánicos volátiles; y como otra opción, caracterizado porque las herramientas húmedas se seleccionan del grupo que consta de cepillos húmedos, rociados húmedos, rodillos húmedos, y las combinaciones de los mismos, 31. El método de conformidad con la Reivindicación 30, caracterizado porque el lienzo del componente de color en seco se adhiere a la superficie arquitectónica mediante la aplicación de presión a una superficie del revestimiento liberable opuesta al lienzo del componente de color en seco. 32. El método de conformidad con la Reivindicación 29, caracterizado porque el componente de color en seco se caracteriza porque comprende una capa de componente de color en seco que P04í¾59-PG 66 comprende: (i) pigmento, tinte y combinaciones de ios mismos, y (íi) un aglutinante. 33. El método de conformidad con la Reivindicación 29, caracterizado porque el adhesivo está adaptado para exhibir una adherencia inicial en respuesta a una primera condición, y una adherencia posterior mayor que la adherencia inicial en respuesta a una segunda condición. P04/059-PG
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