DE2800635C2 - Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie - Google Patents

Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie

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Description

5erung der mechanischen Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit hängt dabei von der Dicke der Glasschicht und der Art des verwendeten Glases bzw. glasartigen Materials ab. Es hat sich weiter herausgestellt, daß die Verwendung einer erfindungsgemäßen Glasschicht auch eine Verbesserung der Lösungsmit telbeständigkeit und erheblich bessere Ergebnisse bei Außenbewitterung ergibt, wobei sogar die Temperaturbeständigkeit einer erfindungsgemäßen Prägefolie erheblich höher ist als bei herkömmlichen Prägefolien mil einem Lacksystem.
Die Glasschicht bzw. Schicht aus glasartigem Material wird auf den Trägerfilm im Hoch-Vakuum aufgedampft. Das Verdampfen des Glases erfolgt dabei z. B. durch thermische Einwirkung, durch Kathodenzerstäubung oder, was sich als besonders günstig herausgestellt hat, mittels Elektronenstrahlverdampfung, weil dieses Vorgehen wesentlich wirtschaftlicher ist als die beiden anderen erwähnten Verfahren, wo man nur relativ geringe Abdampfraten erhält.
Als Glas zur Herstellung der Glasschicht können reine Silikatgläser, Borsilikatgläser sowie alle anderen Glastypen verwendet werden, die sich ohne Störungen verdampfen lassen.
Im einfachsten Fall besteht die gesamte Decklage der Prägefolie nur aus der Glasschicht. Eine solche Prägefolie kann beispielsweise verwendet werden, um nachträglich in anderer Weise dekorierte Oberflächen mechanisch und gegen chemische Einwirkungen zu schützen.
. Normalerweise wird jedoch die Decklage neben der schützenden Glasschicht derart ausgebildet sein, daß auch ein gewisser dekorativer Effekt erzielt wird. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß die Glasschicht gefärbt ist bzw. daß die Glasschicht einseitig mit einer Schicht eines transparenten Farblackes abgedeckt ist. In diesen Fällen scheint der vorhandene Untergrund durch die Glasschicht durch. Dies kann beispielsweise von Bedeutung sein, wenn die Prägefolie eine Metallschicht aufweist. Es läßt sich dann z. B. Aluminium verwenden und durch entsprechende Einfärbung der Glasschicht eine goldfarbene Dekorfolie erzeugen.
Eine weitere Möglichkeit zur dekorativen Ausbildung der Prägefolie ist die, daß die Eecklage wenigstens eine, auf der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Glasschicht angeordnete Schicht eines pigmentierten Lackes aufweist. In diesem Falle wird die Oberfläche des Substrates verdeckt.
Es ist weiterhin möglich, die Prägefolie derart zu gestalten, daß auf der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Glasschicht wenigstens eine eine gegebenenfalls räumliche Musterung bildende Dekorlackschicht angeordnet ist, wobei vorteilhafterweise die wenigstens eine Dekorlackschicht auf der zur Kleberschicht weisenden Seite mit einer Deckschicht abgedeckt ist, die zweckmäßig eine hochpigmentierte Lackschicht ist.
Eine andere Art der Ausbildung der Prägefolie ist die, daß die Decklage eine auf der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Glasschicht bzw. der Dekorlackschicht angeordnete Metallschicht umfaßt, die vorteilhafterweise im Vakuum aufgedampft ist. Prägefolien mit einer Metallschicht geben ein besonders dekoratives und wertvolles Aussehen. Die Metallschicht, die meist nur eint äußerst geringe Dicke hat, wird durch die Glasschicht zuverlässig gegen Verkrat-
Für den Fall, daß die Decklage lediglich von dei Glasschicht gebildet ist, d. h. bei solchen Prägefolien, die zum nachträglichen Schutz einer in irgendeiner Weise bereits dekorierten Oberfläche vorgesehen sind, müssen, um das Aussehen nicht zu beeinträchtigen, die Kleberschicht und gegebenenfalls die Haftvermittlerschicht ebenfalls transparent sein.
Es hat sich bei Versuchen gezeigt, daß es ausreicht, wenn die Glasschicht weniger als 3 um, vorzugsweise Ό zwischen 0,5 und 1,5 um dick ist.
Bei den Metallen handelt es sich um Al, Cr, Ni, Cu, W, Mo, Ag, Au, Cd, Sb bzw. Legierungen aus diesen Metallen. Die Metalle werden mit den üblichen Methoden im Hoch-Vakuum aufgedampft, beispielsiä weise mittels thermischer Verdampfung, Elektronenstrahlverdampfung, Kathodenzerstäubung usw.
Bei den pigmenthaltigen Farblacken kann es sich um solche auf der Basis aller bekannten, herkömmlichen Lackbindemittel handeln. Die Pigmente können sowohl anorganische, organische oder j.uch fein verteilte Metallpulver sein. Es ist weiter moglHi, iösiiche Farben zur Farbgebung einzusetzen.
Wie bereits oben ausgeführt wurde, kann die zur Dekoration dienende Decklage sowohl einschichtig (einfarbig) angelegt sein, als auch mehrschichtig in unterschiedlichen Farben und Mustern ausgeführt werden, z. B. zur Erzeugung von eine Holzimitation, Dekorbilder oder Endlosdekors darstellenden Dekorflächen.
Die Kleberschicht ist im allgemeinen eine Heiß-Siegelschicht, die sowohl zur Decklage als auch zur Oberfläche des zu behandelnden Substrates eine gute Haftung aufweist. Sollte die Haftung zwischen der Heiß-Siegelschicht und der Decklage nicht ausreichen, wird, wie in den meisten Fällen, eine entsprechende Haftvermittlerschicht verwendet.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger Beispiele in Verbindung mit der Zeichnung, <n der Schnitte durch einige Heißprägefolien schematisch dargestellt sind.
Beispiel 1 (Fig. 1)
Es handelt sich bei dieser Folie um ein:: kratzfeste, hochglänzende Schutzschicht, die zum nachträglichen Schutz bereits dekorierter Oberflächen bzw. zum Schutz solcher Oberflächen, die nicht dekoriert werden müssen, bestimmt ist.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten 3(1 in den angegebenen Dicken:
11: Trägerfilm, z. B. Polyester 19,0 μΐη
12: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μπι
13: Glasschicht (im Vakuum aufgedampf) 1,5 μιη
18: Haftvermittiersrhicht (transparent) 0,5 μπι
19: Heiß-Siegelschicht
(transparent als Kleberschicht) 1,5 μιη
Beispiel 2 (Fig. 2)
6c Es handelt sich hierbei um eine silberfarbige Hochglanz-Folie.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
21: Trägerfilm, z. B. Polyester 12,0 μπι
b5 22: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μιη
23: Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) 1,0 μπι
24: Metallschicht, z. B. Aluminium
(im Vakuum aufgedampft) 0,05μπι
28: Haftvermittlerschicht (muß nicht
transparent sein) 0,3 μτη
29: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 1,5 um
Beispiel 3 (Aufbau grundsätzlich entsprechend Fig. 2)
Es handelt sich um eine außenbeständige Chromfolie, die beispielsweise zur Oberflächenbeschichtung von unststoffteilen in und an Kraftfahrzeugen verwendet werden kann.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
Trägerfilm, z. B. Polyester
Trennschicht (Trennlack)
Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) Chromschicht (im Vakuum aufgedampft) Haftvermittlerschicht
Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht
Beispiel 4 (Fig. 3)
Es handelt sich bei dieser Heißprägefolie um eine :ί goldfarbige Hochglanz-Folie, bei der jedoch eine silberfarbige Metallschicht, ζ. Β. Aluminium, verwendet ist.
Sie umfaßt du nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken: jo
31: Trägerfilm, z. B. Polyester 12,0 μιη
32: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μπι
35: orangefarbige, transparente
Lackschicht 1,2 μιτι
33: Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) 0.5 μιη α
Ji: mciäiiSCiiiCm, Z. 53. ΑιϋΓΠΐϊϊΐϋΓΠ 0,05μϊϊϊ
(im Vakuum aufgedampft)
38: Haftvermittlerschicht 0,3 μπι
39: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 1,5 μπι
40
Die Anordnung der transparenten orangefarbigen Lackschicht 35 und der Glasschicht 33 können vertauscht werden, in welchem Falle dann die Glasschicht33 direkt an die Trennschicht 32 anschließt und zwischen der Glasschicht 33 und der Meiallschicht 34 die transparente Lackschicht 35 vorhanden wäre.
Beispiel 5 (Fig. 4)
Es handelt sich hierbei um eine Folie mit Holzdekor und gegenüber den bisher bekannten Holzdekor-Prägefolien erhöhter Abrieb- und Chemikalienfestigkeit.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
Schichten μπι ι') μιτι 41: Trägemlm, ζ. B. Polyester 23,0 μιη
μιτι μίτι .'() 42: Trennschicht (Trcnnlack) 1,0 μπι
19,0 μΐη 43: Glasschicht 1,5 μπι
1,0 0,05 μπι (im Vakuum aufgedampft)
1,5 0,5 46α: zwei oder mehrere mit entspre 2,0 bis
2,5 46ft: chend einem Furnier gemusterten 4,0 μιτι
Druckwalzen aufgebrachte Lacke
47: deckkräftige, hoch-pigmentierte 10,0 bis
Farblackschicht 15,0 μιτι
49: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 2,0 μιη
Die Zahl der mit Druckwalzen aufgebrachten Lackschichten hängt davon ab, welche Musterung erzielt werden soll. Bei einem Holzdekor genügen im allgemeinen zwei verschiedene Farben. Eventuelle Zwischenräume zwischen den im Druckverfahren aufgebrachten Lacken werden durch den die Schicht 47 bildenden deckkräftigen Lack ausgefüllt.
Selbstverständlich kann eine Vielzahl von Änderungen an den vorstehend erläuterten Beispielen vorgenommen werden, abhängig davon, welche Dekorationswirkung jeweils erzielt werden soll. Die Dicke und Art der Glasschicht hängt von dem angestrebten Eirssatzzweck ab.
Die Glasschicht kann nicht nur aus Glas im eigentlichen Sinne bestehen, sondern auch aus glasartigen Verbindungen, beispielsweise Oxid-Schichten, wie sie z. B. in der Optik bei der Vergütung von Linsen verwendet werden. Diese glasartigen Verbindungen lassen sich unter Umständen leichter und mit geringerem Energieverbrauch verdampfen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, bestehend aus einem Trägerfilm, einer mit diesem gegebenenfalls über eine Trennschicht lösbar verbundenen Decklage sowie einer zur Festlegung der Decklage an einem Substrat dienenden, auf der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Decklage angeordneten, gegebenenfalls mit dieser über eine Haftvermittlerschicht verbundenen Kleberschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Decklage (13; 23, 24; 33, 34, 35; 43, 46a, 46b, 47) wenigstens eine Schicht (13, 23, 33, 43) aus im Hoch-Vakuum aufgedampftem Glas oder glasartigem Material umfaßt.
2. Prägefolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (13,23,33,43) gefärbt is?.
3. Prägefolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (33) einseitig mit einer Schicht (35) eines transparenten Farblackes abgedeckt ist.
4. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, da3 die Decklage (43, 46a, 46b, 47) wenigstens eine auf der dem Trägerfilm (41) abgekehrten Seite der Glasschicht (43) angeordnete Schicht (47) eines pigmentierten Lackes aufweist.
5. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Trägerfilm (41) abgekehrten Seite der Glasschicht (43) wenigstens eine eine gegebenenfalls räumliche Musterung bildende Dekorlackschicht (46a, 46b) angeordnet ist.
6. Prägefolie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Dekorlackschicht (46a, 46b) auf der zur Kleberschicht (49) weisenden Seite mit einer Deckschicht (47) abgedeckt ist.
7. Prägefolie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (47) eine hoch pigmentierte Lackschicht ist.
8. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Decklage (23, 24, 33, 34, 35) eine auf der dem Trägerfilm (21. 31) abgekehrten Seite der Glasschicht (23, 33) bzw. der Dekorlackschicht angeordnete Metallschicht (24, 34) umfaßt.
9. Prägefolie nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht (24, 34) im Vakuum aufgedampft ist.
10. Prägefolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Decklage (13) lediglich von der Glasschicht gebildet ist, und daß die KIcberschicht (19) und gegebenenfalls die Haftvermittlerschicht (18) transparent sind.
11. Prägefolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (13,23,33,43) weniger als 3 μπι, vorzugsweise zwischen 0,5 und 1,5 μπ\, dick ist.
12. Prägefolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (13, 23, 33, 43) mittels Elektroner,-strahlvcrdampfung aufgebracht ist.
-ίο
Die Erfindung betrifft eine Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, welche aus einem Trägerfilm, einer mit diesem gegebenenfalls über eine Trennschicht lösbar verbundenen Decklage sowie einer zur Festlegung der Decklage an einem Substrat dienenden, auf der den? Trägerfilm abgekehrten Seite der Decklage angeordneten, gegebenenfalls mit dieser über eine Haftvermittlerschicht verbundenen Kleberschicht besteht.
Prägefolien, insbesondere Heißprägefolien, dienen zur Dekoration der Oberfläche eines Substrates, beispielsweise von Papier, Karton oder Kunststoff. Die das eigentliche Dekor bildende Decklage ist dabei über eine Trennschicht, beispielsweise aus Wachs oder einem Trennlack, auf einem Träger aus Papier oder Kunststoff-Folie, z. B. Zellglas oder Hochpolymeren wie Polyethylenterephthalat, Polyamid, Polyolefin, Celluloseacetat und Triacetat, PVC od. dgl., aufgebracht. Die dem Trägerfilm abgekehrte Seite der Decklage ist mit einer Kleberschicht versehen, die unter Einwirkung von Druck und gegebenenfalls Hitze ein Anhaften der Decklage am Substrat bewirkt. Die Trennschicht ist so ausgebildet, daß sie ohne Schwierigkeiten, insbesondere bei Wärmeeinwirkung, ein Ablösen des Trägt/filmes von der Decklage während des Prägevorganges gestattet.
Die im allgemeinen ein Dekor bildende Decklage kann unterschiedlich ausgebildet sein. Es kann sich beispielsweise um eine Metallschicht handeln, um einen farbgebenden Lack oder um aus mehreren Lackschichten bestehende Dekore, wobei zudem noch eine räumliche Musterung vorgesehen sein kann.
Nach dem Übertragen der Decklage bzw. der Dekorschicht auf das Substrat unter Entfernung des Trägerfilmes erhält man auf diese Weise dekorative Oberflächen hoher Qualität, wobei unterschiedliche Gestaltungen in weitem Rahmen Tiöglich sind. Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, daß nur relativ dünne Lackschichten bzw. sehr dünne Metallschichten übertragen werden können. Infolgedessen besitzen mittels Prägefolien hergestellte bzw. dekorierte Oberflächen den Mangel, daß ihre Kratz- und Abriebfestigkeit nur verhältnismäßig gering ist. Infolge der geringen verwendeten Schichtdicken können auch relativ leicht Wasser oder Chemikalien unter die Decklage eindringen, wodurch die Haftung des Laminates bzw. der Decklage auf dem dekorierten Substrat entscheidend geschwächt wird Besonders bei Prägefolien mit einer Metall-Dekorschicht kann durch das Eindringen von Wasser die Zerstörung der Metallbeschichtung durch Bildung von hydroxylhaltigen Oxiden erfolgen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Weg vorzuschlagen, der es gestattet, die Kratz- und Abriebfestigkeit sowie Chemikalienbeständigkeit von mit Prägefolien, insbesondere Heißprägefolien, dekorierten Oberflächen wesentlich zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung Vorgeschlagen, eine gattungsgemäße Prägefolie so auszubilden, daß die Decklage wenigstens eine Schicht aus im Hoch-Vakuum aufgedampftem Glas oder glasartigem Material umfaßt.
Die Verwendung einer Glasschicht bringt den Vorteil, daß die Abriebfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit der Prägefolie erheblich verbessert werden kann, da die Abrieb- und Kratzfestigkeit einer glasartigen Schicht das Vielfache der Festigkeit der bisher üblichen Schichten beträgt. Die erreichbare Verbes-
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