MXPA03012047A

MXPA03012047A - Panel, en particular, panel de piso.

Info

Publication number: MXPA03012047A
Application number: MXPA03012047A
Authority: MX
Inventors: Weber Jurgen
Original assignee: E F P Floor Prod Fussboeden
Priority date: 2003-01-23
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2005-06-06
Also published as: CA2453483A1; PT1441087E; EP1441087A1; DE20319121U1; ES2255642T3; DE10302727A1; EP1441087B1; US7124549B2; CA2453483C; DE50301986D1; DE10302727B4; DK1441087T3; ATE313671T1; SI1441087T1; US20040187423A1

Abstract

La invencion se refiere a un panel, en particular, un panel para pisos con dos pares de superficies (8, 24; 22,32) colocadas sobre bordes laterales opuestos (4, 6) los cuales se unen uno al otro cuando dos paneles son conectados uno al otro a lo largo de dos bordes laterales complementarios. La forma del perfil esta dispuesta de tal manera que la segunda superficie de ajuste (18) y la cuarta superficie de ajuste (30) tengan un contorno transversal en la forma de un segmento de un circulo, en donde el centro (M1) del circulo descansa en la region de las secciones superiores de los bordes laterales (4, 6) y el circulo tiene un radio (r1) referido al centro (M1), para que la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) sean separadas aparte del centro (M1) por una distancia (a) que sea mas grande que el radio (T1), y de tal forma que la distancia (a) desde el centro (M1) se incremente en la direccion del extremo distal del reborde inferior (14).

Description

PANEL, EN PARTICULAR PANEL PARA. PISOS Descripción de la invención La invención se refiere a un panel, en particular, a un panel para pisos, con las características del preámbulo de la reivindicación 1, en donde el panel puede ser conectado mecánicamente a otros paneles. Los paneles de este tipo se utilizan típicamente como un revestimiento para pisos, por ejemplo, pisos de parquet o laminados, o como un laminado para techos o paredes. En todos los casos, los paneles individuales pueden ser conectados en una unidad plana de gran superficie con la ayuda de una conexión mecánica. Esto significa que los paneles pueden ser instalados sin adhesivos u otros elementos de montaje mecánicos, por ejemplo, tornillos o clavos. A este respecto, es particularmente adecuado que los paneles pueden ser instalados sin usar pegamento y en consecuencia removidos nuevamente en un momento posterior. El panel se usa preferiblemente como un panel para pisos y se fabrica de preferencia a partir de paneles para pisos laminados que consisten en un material de madera. Los materiales de madera adecuados a ser considerados son, entre otras cosas, tablas de fibra de media densidad (MDF) , tablas de fibra de alta densidad (HDF) , tablas de partículas o tablas de hebras orientadas (OSB) . Los paneles también pueden consistir en productos de madera en forma de tiras o paneles de parquet, o de un material plástico. Los paneles se pueden usar también para otras aplicaciones, por ejemplo, como paneles para paredes o techos. Las geometrías de perfil que contienen respectivamente una conexión de lengüeta y ranura para trabar verticalmente paneles se conocen de la técnica anterior descrita en WO 94/26999 y WO 97/47834. Además, los perfiles son trabados horizontalmente con la ayuda de un par de superficies de trabamiento que normalmente son alineadas en forma oblicua en relación al lado superior de los paneles. . Las superficies de trabamiento para trabar horizontalmente los paneles son acopladas unas con otras en forma de una conexión a presión cuando los paneles son trabados. El término conexión a presión se refiere a los elementos de trabamiento para trabar horizontalmente el primer borde lateral de un primer panel que entra en contacto con las superficies de trabamiento del segundo borde lateral de un segundo panel. Este contacto causa que al menos un elemento de la conexión sea doblado durante el proceso de trabamiento de tal forma que el elemento sea trabado en su lugar, es decir, el elemento sea doblado de regreso. Esto significa que las conexiones respectivas sólo pueden ser producidas al superar una resistencia mecánica, por ejemplo sin importar el hecho de si los paneles son empujados horizontalmente uno hacia el otro o acoplados entre sí por medio de un movimiento de pivoteo. Esta es la razón por la cual las conexiones ' también son referidas como conexiones de acción de chasquido o a presión. También se conoce, en particular, de O 97/47834, el lograr conexiones de panel de este tipo en una forma no positiva. Esto significa que los elementos de trabamiento son al menos parcialmente desviados en el estado conectado y ejercen una fuerza de contracción. La patente de E.ü.A. No. 4,426,820 describe otra conexión que tiene una geometría de perfil puramente positiva. En este caso, los elementos de conexión no son doblados cuando los paneles son unidos. Sin embargo, tampoco se puede evitar que los elementos de la conexión horizontal se unan uno al otro cuando se usen paneles de trabamiento con este tipo de geometría de perfil. Es muy importante un ajuste altamente preciso entre los elementos, llámese con respecto al trabamiento vertical por medo de la lengüeta y ranura asi como la conexión horizontal. Sin embargo, este ajuste es afectado por fuerzas que se acumulan durante la unión de los paneles y podría deformar, en particular, los elementos de conexión de la conexión horizontal. Esto da como resultado un ajuste inferior. El objetivo de la presente invención es describir un panel, en el cual se mejoren la precisión de ajuste del trabamiento vertical, así como la conexión horizontal . De acuerdo con la invención, el objetivo definido arriba se logra con un panel de este tipo que se obtiene de acuerdo con las características descritas en la parte de caracterización de la reivindicación 1. Otras modalidades adecuadas se describen en las reivindicaciones dependientes y se describen más detalladamente abajo. El panel de acuerdo con la reivindicación 1 de la invención tiene las siguientes características.

Se proporcionan un primer borde lateral y un segundo borde lateral opuesto análogos a todos los paneles rectangulares. Aunque la invención se refiere principalmente a un par de bordes laterales, las geometrías de perfil descritas abajo también pueden ser dispuestas sobre ambos pares de bordes laterales. Los perfiles del primero y segundo bordes laterales se hacen complementarios y pueden ser acoplados uno al otro para producir de esta manera el trabamiento vertical y la conexión horizontal . La siguiente porción de la descripción se refiere inicialmente al primer borde lateral y posteriormente al segundo borde lateral. El primer borde lateral tiene las siguientes características : - una primera superficie de contacto que está dispuesta sobre el extremo superior del primer borde lateral, - una ranura que está dispuesta sobre el primer borde lateral, - un reborde superior que limita hacia arriba la ranura, - un reborde inferior que limita hacia abajo la ranura, en donde el extremo distal del reborde inferior sale sobre el extremo distal del reborde superior, - una primera superficie de ajuste que está dispuesta sobre el reborde superior, una segunda superficie de ajuste que está dispuesta sobre el reborde inferior en la región del fondo de la ranura y - una segunda superficie de contacto que está dispuesta sobre el reborde inferior en la región del extremo distal. La primera superficie de ajuste y la segunda superficie de ajuste forman las superficies de ajuste para el trabamiento vertical sobre el primer borde lateral. La primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto forman las superficies para producir la conexión horizontal sobre el primer borde lateral. El segundo borde lateral tiene las siguientes características : - una tercera superficie de contacto que está dispuesta sobre el extremo superior del segundo borde lateral , - una lengüeta que está dispuesta sobre el segundo borde lateral, - una tercera superficie de ajuste que está dispuesta sobre el lado superior de la lengüeta, - una cuarta superficie de ajuste que está dispuesta sobre el lado inferior de la lengüeta en la región del extremo distal y - una cuarta superficie de contacto que está dispuesta sobre el lado inferior de la lengüeta y separada aparte del extremo distal. La tercera superficie de ajuste y la cuarta superficie de ajuste forman las superficies de ajuste para el trabamiento vertical sobre el segundo borde lateral. La tercera superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto forman las superficies para producir la conexión horizontal sobre el segundo borde lateral . Guando dos paneles son conectados uno al otro a lo largo de dos bordes laterales complementarios, la primera y tercera superficies de contacto, la segunda y cuarta superficies de contacto, la primera y tercera superficies de ajuste y la segunda y cuarta superficies de ajuste se unen entre si en una forma apareada.

De acuerdo con la invención, se reconoció que las primera y segunda superficies de ajuste tienen un contorno transversal en forma de un segmento de un circulo, en donde el centro del circulo descansa en la región de las secciones superiores de los bordes laterales y el circulo. tiene - un radio predeterminado en referencia al centro, - que la segunda superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto están separadas aparte del centro por una distancia que es mayor que el radio, y - que la distancia de la segunda superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto del centro se hace más grande en la dirección del extremo distal del reborde inferior. Cuando se conectan dos paneles a lo largo de un primer borde lateral y un segundo borde lateral, un panel nuevo se coloca inicialmente a lo largo del primer borde lateral de un panel que ya está instalado sobre el piso con su segundo borde lateral, llámese de tal forma que el panel nuevo sea inclinado por cierto ángulo. En esta etapa, el primer panel y el segundo panel se unen uno al otro en la región de la esquina superior de los bordes laterales mientras el extremo frontal de la cuarta superficie de ajuste de la lengüeta se une simultáneamente con el reborde inferior. El segundo panel es pivotado después hacia abajo en relación al primer panel de tal manera que la cuarta superficie de ajuste se deslice a lo largo de la segunda superficie de ajuste porque forman un segmento de un circulo, en donde los paneles se unen uno al otro en la región del centro y son pivotados sobre este centro. En consecuencia, no se requiere de un gasto particular de fuerza durante este movimiento de pivoteo, y las segunda y cuarta superficies de ajuste no son presionadas una contra la otra con una fuerza excesivamente alta. Durante el movimiento de pivoteo mencionado anteriormente, la geometría de acuerdo con la invención asegura que la segunda superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto sean separadas aparte una de la otra. La segunda superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto tienen un contorno, la distancia del cual desde el centro del movimiento de pivoteo incrementa continuamente en la dirección del extremo distal del reborde inferior. Esto significa que no existen superficies que pudieran unirse unas a otras antes de que el movimiento de pivoteo sea completado. La geometría se selecciona de tal forma que la segunda superficie de contacto y la cuarta superficie de contacto no entren en contacto una con otra hasta que el movimiento de pivoteo sea completado o, debido a tolerancias de fabricación, justo antes de que el movimiento de pivoteo sea completado. La descripción de la geometría de perfil distingue entre trabamiento vertical y conexión horizontal. Esta formulación se seleccionó para elucidar de esta manera que la conexión de lengüeta y ranura podría no sólo resultar en un ajuste positivo, sino también un ajuste a presión. En otras palabras, se puede lograr un asiento o trabamiento vertical muy rígido. La conexión horizontal significa, en contraste, representar intencionalmente medios para sólo producir una conexión positiva, es decir, una conexión que no dé como resultado un ajuste a presión dentro del intervalo permisible de tolerancias de fabricación. La presente invención se describe en mayor detalle abajo con referencia a modalidades que se ilustran en las figuras anexas. Las figuras muestran: Figuras 1-4 cortes transversales a través de una primera modalidad, Figuras 5-8 cortes transversales a través de una segunda modalidad, Figuras 9-11 cortes transversales a través de una tercera modalidad, Figura 12 un corte transversal a través de una cuarta modalidad, Figura 13 un corte transversal a través de una quinta modalidad y Figura 14 un corte transversal a través de una sexta modalidad. Las figuras 1-4 muestran una primera modalidad de la presente invención. La figura 1 muestra la geometría de perfil exacta de los paneles interconectados, las figuras 2 y 3 muestran por separado al primero y segundo bordes laterales, y las figuras 4a-4c muestran el movimiento de pivoteo durante la unión de los dos bordes laterales. La figura 1 muestra dos paneles con bordes laterales correspondientes que pueden ser conectados mecánicamente uno al otro. La invención se refiere principalmente a un panel individual con dos bordes laterales diferentes, en donde estos bordes laterales se ilustran en forma de dos paneles adyacentes en la figura 1 y por separado en las figuras 2 y 3. El panel 2 tiene un primer borde lateral 4 que se muestra en la figura 2 y ün segundo borde lateral opuesto 6 que se muestra en la figura 3. El primer borde lateral 4 tiene una primera superficie de contacto 8 que está dispuesta sobre el extremo superior del primer borde lateral 4. Una ranura 10 comprende un reborde superior 12 que limita hacia arriba la ranura 10 y un reborde inferior 14 que limita hacia abajo la ranura 10. El extremo distal del reborde inferior 14 sale sobre el extremo distal del reborde superior 12. Una primera superficie de ajuste 16 está dispuesta sobre el reborde superior 12 y una segunda superficie de ajuste 18 está dispuesta sobre el reborde inferior 14 en la región del fondo de la ranura 20. Una segunda superficie de contacto 22 está dispuesta sobre el reborde inferior 14 en la región de su extremo distal. El segundo borde lateral 6 tiene una tercera superficie de contacto 24 sobre su extremo superior.

El segundo borde lateral 6 también está provisto con una lengüeta 26 que tiene una tercera superficie de ajuste 28 sobre el lado superior y una cuarta superficie de ajuste 30 sobre el lado inferior. Una cuarta superficie de contacto 32 está dispuesta sobre el lado inferior de la lengüeta 26 y separada aparte del extremo distal. En el estado conectado de dos bordes laterales complementarios 4 y 6 que se muestra en la figura 1, la primera superficie de contacto 8 y la tercera superficie de contacto 24, la segunda superficie de contacto 22 y la cuarta superficie de contacto 32, la primera superficie de ajuste 16 y la tercera superficie de ajuste 28 y la segunda superficie de ajuste 18 y la cuarta superficie de ajuste 30 se unen unas con otras en una forma apareada. De acuerdo con la invención, la segunda superficie de ajuste 18 y la cuarta superficie de ajuste 30 tienen un contorno transversal en la forma de un segmento de un circulo. El centro Mi del circulo descansa en la región de las secciones superiores de los bordes laterales 4 y 6, y el circulo tiene un radio ri en referencia al centro Mi. En una imagen tridimensional, la segunda superficie de ajuste 18 y la cuarta superficie de ajuste 30 tendrían consecuentemente la forma de un segmento de cilindro. La segunda superficie de contacto 22 y la cuarta superficie de contacto 32 están separadas aparte del centro Mi por una distancia a que es mayor que el radio . La distancia a desde el centro Mx se incrementa en la dirección del extremo distal del reborde inferior 14. Esto es elucidado con las flechas aa, a y a2. La distancia ax desde el fondo de la ranura es más corta que cualquier otra distancia a, todas las cuales son respectivamente, a su vez, más cortas ' que la distancia más larga a.2. En otras palabras, la distancia se incrementa gradualmente hacia afuera desde el interior en la dirección del extremo distal del reborde inferior. La linea auxiliar quebrada H en la figura 1 simboliza un segmento de un círculo que comienza en el punto más interior de las superficies de contacto 22 y 32 y tiene un radio de longitud bi. La distancia cada vez más grande entre la línea auxiliar H y las superficies de contacto 22 y 32 elucida la geometría descrita anteriormente.

El movimiento de pivoteo durante la unión de dos bordes laterales se describe en mayor detalle abajo con referencia a las figuras 4a-4c. En la figura 4a, un primer panel es colocado horizontalmente sobre el piso, y otro panel 2 es puesto en contacto con el lado derecho del primer panel 2. Ambas esquinas superiores de los bordes laterales 4 y 6 hacen contacto una con otra, y la región frontal de la superficie de ajuste 30 se une a la superficie de ajuste 18. En esta posición, las superficies de contacto 22 y 32 son separadas aparte una de otra como se indica por el espacio correspondiente en la figura 4a. Esto aplica también a las superficies de ajuste 16 y 28, asi como a las superficies de contacto 8 y 24. En la figura 4b, los paneles ya están pivotados uno en relación al otro por una cierta distancia, pero el movimiento de pivoteo aún no está completado. Las superficies de ajuste 18 y 22 se unen una a la otra a lo largo de una sección más larga 2 que en la figura 4a, y las superficies de contacto 22 y 32 aún están separadas aparte una de otra, sin embargo, por una distancia más corta que la de la figura 4a. esto aplica también a las superficies de ajuste 16 y 28, asi como a las superficies de contacto 8 y 24. En la posición mostrada en la figura 4c, el movimiento de pivoteo es completado y los pares descritos de superficies de ajuste y superficies de contacto se unen unos a otros. Esto significa que un ajuste positivo o, si las dimensiones . de los elementos se seleccionan en consecuencia, un ajuste a presión se produce entre la ranura 10 y la lengüeta 26. Además, se produce una conexión puramente positiva en la región de los pares de superficies de contacto 8, 24 y 22, 32 dentro del intervalo permisible de tolerancias de fabricación. Las superficies de ajuste y superficies de contacto que son esenciales para producir la conexión no son en consecuencia sometidas a fuerzas excesivamente altas durante el proceso de unión. Esto significa que dos paneles pueden ser acoplados uno al otro a lo largo de los bordes laterales sin dañar los elementos de trabamiento y conexión. También se puede establecer de la figura 1 que el centro Mi coincide con la esquina superior de los bordes laterales 4 y 6. Esto asegura que las superficies de ajuste 18 y 30 sean capaces de deslizarse una sobre otra y no se atasquen durante el movimiento de pivoteo. En otras palabras, las superficies de ajuste 18 y 30 no afectan el movimiento de pivoteo. Una modalidad preferida de la presente invención se ilustra en las figuras 1-4. En esta modalidad, la segunda superficie de contacto 22 y la cuarta superficie de contacto 32 tienen un contorno transversal curvado. Gracias a esta medida, el contorno de las superficies de contacto 22 y 32 se extiende en la forma más pronunciada posible en la región del extremo distal del reborde inferior 14 y se puede producir una conexión adecuada en la dirección horizontal. Al menos secciones de, en particular, la segunda superficie de contacto 22 y la cuarta superficie de contacto 32 tienen un contorno transversal en la forma de un segmento de un círculo. El centro M2 del círculo es separado aparte del primer centro Mi por una distancia b (véase figura 1), llámese en la dirección del extremo distal del reborde inferior 14, es decir, hacia la derecha en las figuras. En este caso, el radio r2 del contorno de las superficies de contacto 22 y 32 es más grande que el radio i o igual al radio ri . Esto asegura que la distancia a de las superficies de contacto 22 y 32 se incremente gradualmente hacia la derecha en las figuras . Bajo ciertas circunstancias, es incluso posible elegir el radio x? del contorno de las superficies de contacto 22 y 32 más pequeño que el radio ri. Esto da como resultado superficies de contacto 22 y 32 más pronunciadas en la región del extremo distal del reborde inferior 14. La siguiente descripción se refiere a variaciones de la primera modalidad. En las figuras respectivas, símbolos de referencia idénticos identifican respectivamente las mismas características que las descritas arriba con referencia a la primera modalidad. Las características que difieren de la primera modalidad se identifican por apostrofes. Sólo las diferencias entre las variaciones respectivas y la primera modalidad se describen abajo. Las figuras 5-8 muestran una segunda modalidad de un panel 2 de acuerdo con la invención. En contraste con la primera modalidad, la segunda superficie de contacto 22' ' y la cuarta superficie de contacto 32'' tienen un contorno transversal recto que se extiende en forma oblicua hacia arriba en la dirección del extremo distal del reborde inferior 14. Esto se ilustra en la figura 5-7. A pesar de esta modificación de la primera modalidad, se asegura que la distancia entre las superficies de contacto 22'' y 32'' y el centro Mi se incremente hacia afuera. Esto es mostrado en la figura 5 con las flechas bi, b y b2, asi como con la linea auxiliar H. El movimiento de pivoteo ilustrado en la figura 8a-8c es esencialmente idéntico al de la primera modalidad. En este caso, las superficies de contacto 22'' y 32'', en . articular, tampoco entran en contacto una con la otra hasta que el movimiento de pivoteo sea completado. En otros aspectos, la descripción anterior de la primera modalidad mostrada en las figuras 1-4 aplica análogamente a las figuras 5-8. Las figuras 9-11 muestran otra variación que representa esencialmente una combinación de las características de las primeras dos modalidades. En este caso, las superficies de contacto 22''' y 32''' están compuestas respectivamente de secciones curvadas 22' ''a y 32' ''a que, en particular, tienen la forma de un segmento de un círculo y secciones rectas 22 ' ' 'b y 32 ' ' 'b. La modalidad mostrada en las figuras 12a-12c tiene superficies de ajuste y superficies de contacto que son idénticas a las de la primera modalidad mostrada en las figuras 1-4. En esta modalidad, una tira perfilada 34 está provista adicionalmente en la región de la primera superficie de contacto 8. Esta tira perfilada consiste en- un material elástico, en particular, un material plástico tal como PVC, y tiene la siguiente geometría. La tira perfilada 34 concluye en forma empatada con el lado superior 36 del panel 2 y sale ligeramente sobre la primera superficie de contacto 8. Durante el movimiento de pivoteo mostrado en las figuras 12a-12c, la tira perfilada 34 es comprimida en la dirección del lado superior 36 debido a la presión de contacto cada vez más grande generada por la superficie de contacto 24. Esto • da como resultado una conexión sellada entre los bordes laterales 4 y 6, en donde' una fuerza que presiona contra las superficies de contacto 22 y 32 se genera simultáneamente debido a la elasticidad de la tira perfilada 34. La tira perfilada 34 es visible externamente y puede ser utilizada para lograr ciertos efectos ópticos. La tira perfilada 34 también puede ser colocada en la región de la segunda superficie de contacto 24 y comprimida durante el movimiento de pivoteo por la superficie de contacto 8.· Las superficies de ajuste y superficies de contacto de la modalidad mostrada en las figuras 13a-13c son idénticas a las de la primera modalidad de acuerdo a la figura 1-4. Un elemente elástico 38 que sale ligeramente sobre la segunda superficie de contacto 22 está provisto adicionalmente en la región de la segunda superficie de contacto 22. El elemento elástico 38 consiste en un material elástico, en particular, un material plástico tal como PVC, y tiene la siguiente geometría. El elemento elástico 38 es alojado en la superficie de contacto 22 y sale ligeramente sobre la superficie de contacto 22. Durante el movimiento de pivoteo mostrado en las figuras 13a-13c, el elemento elástico 38 es comprimido en la dirección de la superficie de contacto 22 debido a la presión de contacto cada vez más alta generada por la superficie de contacto 32. La elasticidad del elemento elástico 38 genera una fuerza- que presiona contra las superficies de contacto 8 y 24. El elemento elástico 38 también puede ser colocado en la región de la cuarta superficie de contacto 32 y comprimido durante el movimiento de pivoteo debido a la presión de contacto cada vez más · grande generada por la superficie de contacto 22. De acuerdo con las figuras 1, 4c, 5, 8c, 11c, 12c, 13c y 14c, un espacio hueco 40 se forma entre las segunda y cuarta superficies de ajuste 18 y 30 adyacentes y las segunda y cuarta superficies de contacto 22 y 32 adyacentes. Esto representa simplemente una opción porque seria posible también seleccionar la geometría de perfil de tal forma que la superficie de ajuste 18 y la superficie de contacto 22, así como la superficie de ajuste 30 y la superficie de contacto 32, se transformen una en la otra sin uniones. Se prefiere aplicar una capa de pegamento 42 dentro del espacio hueco 40 en el sitio de fabricación, de tal manera que se produzca una conexión adhesiva cuando los bordes laterales 4 y 6 sean unidos. Esta capa de pegamento contrarresta una separación de los bordes laterales ' además de los elementos de trabamiento y conexión. Para este propósito se puede considerar cualquier adhesivo convencional que sea adecuado para ser aplicado por anticipado.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un panel, en particular, un panel para pisos que puede ser conectado mecánicamente a otros paneles del mismo tipo, - con un primer borde lateral (4) y un segundo borde lateral opuesto (6), - con una primera superficie de contacto (8) que está dispuesta sobre el extremo superior del primer borde lateral (4) , - con una ranura (10) que está dispuesta sobre el primer borde lateral (4) , - con un reborde superior (12) que limita hacia arriba la ranura (10) , - con un reborde inferior (14) que limita hacia abajo la ranura (10), en donde el extremo distal del reborde inferior (14) sale sobre el extremo distal del reborde superior (12), - con una primera superficie de ajuste (16) que está dispuesta sobre el reborde superior (12), - con una segunda superficie de ajuste (18) que está dispuesta sobre el reborde inferior (14) en la región del fondo de la ranura (20) , - con una segunda superficie de contacto (22) que está dispuesta sobre el reborde superior (14) en la región del extremo distal, - con una tercera superficie de contacto (24) que está dispuesta sobre el extremo superior del segundo borde lateral (6), con una lengüeta (26) que está dispuesta sobre el segundo borde lateral (6), - con una tercera superficie de ajuste (28) que está dispuesta sobre el lado superior de la lengüeta (26), - con una cuarta superficie de ajuste (30) que está dispuesta sobre el lado inferior de la lengüeta (26) en la región del extremo distal y - con una cuarta superficie de contacto (32) que está dispuesta sobre el lado inferior de la lengüeta (26) y separada aparte del extremo distal, - en donde la primera superficie de contacto (8) y la tercera superficie de contacto (24), la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) , la primera superficie de ajuste (16) y la tercera superficie de ajuste (28) asi como la segunda superficie de ajuste (18) y la cuarta superficie de ajuste (30) se unen una con otra en una forma apareada cuando dos paneles son conectados uno al otro a lo largo de dos bordes laterales complementarios (4, 6) , caracterizado además - porque la segunda superficie de ajuste (18) y la cuarta superficie de ajuste (30) tiene un contorno transversal en la forma de un segmento de un círculo, en donde el centro (Mi) del círculo descansa en la región de las secciones superiores de los bordes laterales (4, 6) y el círculo tiene un radio (rx) en referencia al centro (??) , - porque la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) están separadas aparte del centro (Mi) por una distancia (a) que es mayor que el radio (rj.) y además - porque la distancia (a) desde el centro (Mi) se incrementa en la dirección del extremo distal del reborde inferior (14) .

2. El panel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el centro (Mi) coincide con la esquina superior de los bordes laterales (4, 6) . (.' 27

3. El panel de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque al menos secciones de la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) tienen un contorno curvado .

4. El panel de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque al menos secciones de la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) tienen un contorno en la forma de un segmento de un círculo.

5. El panel de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el centro (M2) del círculo es separado aparte del primer centro (Mx) por una distancia (b) , llámese en la dirección del extremo distal del reborde inferior (14) .

6. El panel de conformidad con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado además porque el radio (r2) del contorno de la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) es más grande que el radio (ri) o igual al radio (rx) .

7. El panel de conformidad con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado además porque el radio (r2) del contorno de la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) es más pequeño que el radio (ri) .

8. El panel de conformidad con una de las reivindicaciones 1-7, caracterizado además porque al menos secciones de la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) tienen un contorno transversal recto.

9. El panel de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque la segunda superficie de contacto (22) y la cuarta superficie de contacto (32) tienen un contorno transversal recto que se extiende oblicuamente hacia arriba en la dirección del extremo distal del reborde inferior (14) .

10. El panel de conformidad con una de las reivindicaciones 1-9, caracterizado además porque una tira perfilada (34) está fijada a la primera superficie de contacto (8) o la segunda superficie de contacto (24) .

11. El panel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la tira perfilada (34) concluye en forma empatada con el lado superior (36) del panel y sale ligeramente sobre la primera superficie de contacto (8) o la segunda superficie de contacto (24), respectivamente.

12. El panel de conformidad con una de las reivindicaciones 1-11, caracterizado además porque un elemento elástico (38) está dispuesto en la región de la segunda superficie de contacto (22) y/o en la región de la cuarta superficie de contacto (32), en donde el elemento elástico sale ligeramente sobre la segunda o cuarta superficies de contacto (22, 32) respectivamente.

13. El panel de conformidad con una de las reivindicaciones 1-12, caracterizado además porque un espacio hueco (40) se forma entre las segunda y cuarta superficies de ajuste (18, 30) adyacentes y las segunda y cuarta superficies de contacto (22, 32) adyacentes.