MX2008010206A

MX2008010206A - Herramienta de extension de material de tipo lamina.

Info

Publication number: MX2008010206A
Application number: MX2008010206A
Authority: MX
Inventors: Furetsu Kasuya
Original assignee: Furetsu Kasuya
Priority date: 2006-02-08
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2009-01-27
Also published as: EP1982834A1; AU2007213036B2; WO2007091630A1; EP2522512A3; KR20080110580A; US20090031593A1; TWI378866B; RU2422286C2; AU2007213036A1; SG169391A1; AU2007213036B8; HK1131771A1; KR20170053734A; KR20160003331A; EP1982834A4; EP2522512A2; EP2522511A2; KR20150046364A; CN101426650B; EP2522511A3

Abstract

Una herramienta de extensión de un material de tipo lámina que comprende, con el fin de extender un material de tipo lámina sobre su totalidad en partes que se ajustan al mínimo y con tensión uniforme, cuatro miembros en esquina dispuestos en ubicaciones correspondientes a las cuatro esquinas de un rectángulo, cuatro marcos colocados en ubicaciones correspondientes a los lados del rectángulo y sostenidos en sus extremos opuestos por los miembros en esquina de tal forma que se pueden mover en las direcciones de los lados, y cuatro barras colocadas de tal forma que pasan a través de los cuatro marcos respectivamente. Un conjunto de miembros en esquina ubicados sobre las diagonales del rectángulo están provistos respectivamente con mecanismos de movimiento para mover las barras a lo largo de los lados del rectángulo. La herramienta de extensión de un material de tipo lámina además comprende un mecanismo de transmisión para convertir el movimiento de una barra en un lado del rectángulo en dirección desde un miembro de esquina hacia el otro miembro de esquina haciendo un par con un miembro de esquina (o su dirección inversa) en el movimiento de la obra barra que se extiende desde el otro miembro de esquina en una dirección que se aleja del otro miembro de esquina (o dirección de aproximación).

Description

HERRAMIENTA EXTENSIBLE DE MATERIAL TIPO HOJA Campo de la Invención La presente invención se refiere a un marco con una nueva estructura en donde una pantalla que se utilizará en serigrafía es estirada. La invención también se refiere a una herramienta extensible con el propósito de estirar un material tipo hoja, por ejemplo, material en forma de hoja o en forma de malla de metal, resina, etc. que es utilizada en la impresión serigráfica, un material formado de hoja tal como una lona que es utilizada para una textura en la pintura de aceite, o de un material formado de hoja tal como cuero que se estirado en un cuerpo del instrumento de percusión tal como un tambor. Antecedente de la Invención Una hoja de serigrafía para impresión serigráfica con la estructura relativamente simple ha sido utilizada convencionalmente, en la cual una malla de metal con una elasticidad inferior para una porción donde la imagen debe formarse es arreglada en la porción central de la pantalla y una malla con una elasticidad relativamente más alta está colocada en la periferia de la porción donde la imagen debe formarse como un miembro de soporte. Para una pantalla, la elasticidad y expansibilidad son enteramente diferentes, depende del tamaño de la porción donde la imagen debe formarse o depende del material de la pantalla usada. A este respecto, es extremadamente necesario ajustar la pantalla para preparar la pantalla para satisfacer el propósito requerido en el objeto que es impreso, y este ajuste es difícil de realizarse. La pantalla para la impresión serigráfica es estirada aplicando tensión en la pantalla. Por esta razón, un marco de pantalla debe tener suficiente fuerza para aguantar la tensión, y el material de madera o metal que tiene alta resistencia es utilizado. Por consiguiente, el marco de la pantalla es pesado y abultado. Tal marco de pantalla necesita un medio de tracción a gran escala cuando se ajusta la longitud de los lados del marco de la pantalla, un medio de tracción a gran escala debe utilizarse, y no es muy conveniente manejarlo. También, no es siempre fácil estirar la pantalla o ajustar la tensión en la pantalla de extensión combinando el marco de la pantalla para ajustar libremente la longitud de cada lado del marco de la pantalla con una herramienta usada para fijar la pantalla. También, es difícil unir o retirar libremente los medios a los cuales está fija la pantalla. Además, en un caso donde el objeto que debe imprimirse es distorsionado o tiene desigualdad en la extensión de la pantalla, o en un caso donde la distorsión o desviación ocurre en una impresión en relieve, es difícil lograr alta exactitud en la impresión compensando o ajustando estos problemas. Una vez que la pantalla haya estado fijada en el marco de la pantalla, es más difícil ajusfar la distorsión o desviación de imágenes. La herramienta convencional para estirar un material en forma de hoja que comprende un cuerpo de marco extensibie ha sido practicado como que ajusta en las posiciones de los cuatro lados del marco respectivamente para cambiar la distancia entre los lados del marco para ajustar la tensión del material en forma de hoja estirada en la herramienta extensibie. Un marco con una pluralidad de mecanismos para finalmente ajustar la tensión en la pantalla estirada se muestra en la Solicitud del Modelo de Utilidad Japonesa Laid-Open No. 1-141027, Solicitud del Modelo de Utilidad Japonesa Laid-Open No. No. 55-136533 y la Publicación Internacional de Patente WO 92/03231. Un marco en el cual una pantalla es fijada en un marco de soporte por un perno de anclaje para agregar la tensión por adelantado en la pantalla, el marco de soporte se une a una prolongación de marco y la tensión es ajustada por un tornillo, se muestra en la Patente Norteamericana No. 3,482,343, Patente Norteamericana No. 3,485,165 y Patente Norteamericana No. 6,427,588. Un marco para estirar una pantalla, en la cual la pantalla está fija en un marco de soporte usando ranuras y miembros de fijación, el marco de soporte está montado en el marco para estirar la pantalla y la longitud de los lados del marco es cambiada usando un mecanismo de tornillo o un cilindro fluido en el marco, se muestra en la Patente Norteamericana No. 5,113,611. Un marco, en el cual la tensión es ajustada finalmente girando el marco donde se estira la pantalla, se muestra en la Patente Norteamericana No. 5,076,162, Patente Norteamericana No. 5,271,171 y Patente Norteamericana No. 5,265,534. Un marco, en el cual la tensión es agregada por adelantado fijando la pantalla en un marco de soporte usando un agente adhesivo y el marco de soporte se une al marco por medio de un ancla y el marco es ajustado finalmente girando un tornillo o un miembro del marco, se muestra en la Patente Norteamericana No. 5,802,971. En estos tipos de prolongaciones de marcos de la pantalla, hay muchos puntos que ajustar. También, cuando el ajuste es hecho en un punto, la tensión en otros puntos es también cambiada, y es difícil estirar el material en forma de hoja en su totalidad bajo la tensión según lo deseado. Esto significa que se requiere de mucho tiempo para ajustar la tensión. Además, cuando la pantalla está montada en el marco, mucho tiempo y trabajo se requiere para el montaje y retiro. Bajo tales circunstancias, el presente inventor ha mostrado, en la Publicación de Patente Internacional WO 02/55304, una herramienta extensible con nueva estructura, en la cual es posible ajustar fácilmente la tensión usando cuatro mecanismos para extenderse. [Documento de Patente 1] JPU 1-141027 [Documento de Patente 2] JPU 55-136533 WO 9 [Documento de Patente 3] WE 2/03231 [Documento de Patente 4] Patente Norteamericana 3,482,343 [Documento de Patente 5] Patente Norteamericana 3,485,165 [Documento de Patente 6] Patente Norteamericana 6,427,588 [Documento de Patente 7] Patente Norteamericana 5,113,611 [Documento de Patente 8] Patente Norteamericana 5,076,162 [Documento de Patente 9] Patente Norteamericana 5,271 ,171 [Documento de Patente 10] Patente Norteamericana 5,265,534 [Documento de Patente 11] Patente Norteamericana 5,802,971 [Documento de Patente 12] WO 02/55304 Descripción Detallada de la Invención Objetivos Es un objetivo de la presente invención proporcionar una herramienta extensible para un material en forma de hoja, por el cual es posible estirar fácilmente el material en forma de hoja tanto como sea posible y estirar el material en forma de hoja en su totalidad por tensión uniforme en relativamente pocos puntos de ajuste. Medios Para lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona una herramienta para estirar un material en forma de hoja, que comprende una figura básica de cuatro miembros esquinados cada uno colocado en una esquina de un rectángulo; cuatro miembros del marco, ambos extremos los cuales son soportados por los miembros esquinados y están colocados entre dos miembros esquinados opuestos respectivamente, en donde cada uno de los cuatro miembros del marco pueden moverse entre los miembros esquinados opuestos en una dirección hacia el miembrp esquinado opuesto y puede moverse en una dirección para acercarse o en una dirección lejos desde el miembro de marco opuesto junto con dos miembros esquinados opuestos, que soportan ambos extremos del miembro de marco; y cuatro barras que pasan a través de cada uno de los miembros del marco y están colocados respectivamente entre dos miembros esquinados opuestos, donde cada uno de los miembros del marco o cada uno de los miembros esquinados tiene un elemento que ancla al cual el borde periférico del material en forma de hoja es anclado.

En la herramienta extensible para un material en forma de hoja de acuerdo a la presente invención en cualquiera de los acomodos según lo dado anteriormente, puede diseñarse de modo que un mecanismo de movimiento está montado en una esquina del miembro esquinado, que tiene un inserto, que puede moverse en una dirección de la esquina hacia el lado interno de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados, y una bola. La bola movible está colocada en un espacio, que está formado entre un extremo frontal del inserto y en cada extremo de cada barra, la cual está colocada entre el miembro esquinado proporcionado del mecanismo de movimiento y el miembro esquinado opuesto, donde el extremo de la barra está más cerca al miembro esquinado con el mecanismo de movimiento, de modo que la bola está interpuesta entre el extremo frontal del inserto y el extremo de cada barra y está siempre empalmada con el extremo de cada barra cercana al miembro esquinado con el mecanismo de movimiento . En este caso, en el miembro esquinado con el mecanismo de movimiento, un tapón puede proporcionarse, el cual limita el movimiento del inserto en una dirección hacia el lado interno de un rectángulo formado por cuatro miembros esquinados. En el acomodo básico de la presente invención según lo descrito arriba, se proponen acomodos adicionales que son dados. Un miembro esquinado entre los cuatro miembros esquinados está provisto con un mecanismo de movimiento, el cual está siempre empalmado en un extremo de una barra colocada entre el miembro esquinado y uno de los dos miembros esquinados opuestos, y el cual mueve la barra en una dirección hacia uno de los dos miembros esquinados, y hay una conexión fija en un extremo de la barra que está colocada entre el miembro esquinado y el otro de los dos miembros esquinados opuestos. También, se proporciona un mecanismo de transmisión, donde el movimiento de cualquiera de las dos barras, las cuales están extendidas hacia cada uno de los miembros esquinados con excepción del miembro esquinado proporcionado del mecanismo de movimiento, hacia cada uno de los miembros esquinados es convertido al movimiento de la otra barra en una dirección alejándose de cada uno de los miembros esquinados, y también, donde el movimiento de cualquiera de las dos barras en una dirección lejana de cada uno de los miembros esquinados es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia cada uno de los miembros esquinados. En la herramienta extensible para un material en forma de hoja en cualquiera de los acomodos según lo descrito arriba de acuerdo a la presente invención, puede diseñarse de modo que cada uno de los cuatro miembros del marco tengan una porción hueca, y cuatro barras, cada una de las cuales está pasando a través del miembro de marco y colocada entre dos miembros esquinados opuestos, están soportadas en la porción hueca respectivamente por los miembros de soporte que están colocados en la porción hueca del miembro de marco y están colocadas con una distancia predeterminada una de otra. Efectos De acuerdo a la presente invención, un material en forma de hoja, tal como una hoja o una malla hecha de metal, resina, etc. según lo utilizado en la impresión de la pantalla puede estirarse fácilmente en la prolongación del marco de pantalla, sobre la tensión uniforme incluso con pocos puntos de ajuste. Breve Descripción de los Dibujos La Fig. 1 es un dibujo esquemático para mostrar una herramienta extensible de acuerdo a la presente invención; La Fig. 2 es una vista en perspectiva para explicar los miembros de soporte de una barra en la herramienta extensible de la presente invención; La Fig. 3 es un dibujo esquemático de otro ejemplo de la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención; La Fig. 4 es un dibujo esquemático de aún otro ejemplo de la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención; La Fig. 5 es un dibujo esquemático de un ejemplo de la herramienta extensible de la presente invención proporcionada con elementos de anclaje dentro de un marco; La Fig. 6 es un dibujo esquemático de otro ejemplo de la herramienta extensible de la invención; La Fig. 7 es un dibujo esquemático de aún otro ejemplo de la herramienta extensible de la invención; La Fig. 8 es un dibujo esquemático de aún otro ejemplo de la herramienta extensible de la invención; La Fig. 9 es una vista esquemática en perspectiva de la herramienta extensible de la invención donde un elemento de anclaje se proporciona en la superficie superior en un miembro de marco; La Fig. 10 muestra un proceso cuando un material en forma de hoja es estirado y ajustado en una herramienta extensible de la invención; La Fig. 11 muestra un proceso cuando un material en forma de hoja y ajustada su tensión en otra herramienta de extensión de la invención; La Fig. 12 es un dibujo para mostrar otro ejemplo de la herramienta extensible de la invención proporcionada con un elemento de anclaje en la superficie superior de un miembro de marco; La Fig. 13 muestra un proceso cuando un material en forma de hoja es ajustado y estirado en su tensión en aún otra herramienta extensible de la invención; La Fig. 14 muestra un proceso cuando un material en forma de hoja es estirado y ajustado en su tensión en aún otra herramienta extensible de la invención; La Fig. 15 es un dibujo esquemático de un ejemplo de la herramienta extensible de la presente invención proporcionada para anclar elementos dentro de un marco; La Fig. 16 muestra un proceso para ajustar la tensión cuando el material en forma de hoja es estirada en la herramienta extensible de acuerdo a la invención donde los elementos anclados son proporcionados en el lado interno del marco; La Fig. 17 es un dibujo esquemático de un ejemplo de la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención antes de que el material en forma de hoja sea estirado; La Fig. 18 es un dibujo esquemático para mostrar cuando el material en forma de hoja sea estirado provisionalmente en la herramienta extensible mostrado en la Fig. 17; La Fig. 19 es un dibujo esquemático para explicar donde el material en forma de hoja es estirado ajustando la tensión. La Fig. 20 es un dibujo esquemático de otro ejemplo de la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención antes de que el material en forma de hoja sea estirado; La Fig. 21 es una vista plana que muestra cuando el material en forma de hoja es estirado provisionalmente en la herramienta extensible mostrada en la Fig. 20; La Fig. 22 es un dibujo esquemático que muestra donde el material en forma de hoja es estirado ajustando la tensión después de la condición mostrada en la Fig. 21; La Fig. 23 muestra un ejemplo del material en forma de hoja estirado en la herramienta extensible de la presente invención; La Fig. 24 muestra otro ejemplo del material en forma de hoja estirado en la herramienta extensible de la presente invención; y La Fig. 25 es una vista en perspectiva esquemática de la herramienta extensible de la invención. Números de Referencia 1 es una herramienta extensible de un material en forma de hoja 2, 3, 4, 5 miembro esquinado 6, 7, 8, 9 miembro de marco 6a. 7a, 8a, 9a una pieza interna 10, 11, 12, 13 una barra 10a extremo de una barra 10 10b punto extremo de una barra 10 11a extremo de una barra 11 11b punto extremo de una barra 11 12a extremo de una barra 12 12b punto extremo de una barra 12 13a extremo de una barra 13 13b punto extremo de una barra 13 14, 15, 20, 21, 26, 27, 32, 33 collar 18, 19, 24, 25, 30, 31, 36, 37 resorte 16, 17, 22, 23, 28, 29, 34, 35 borde externo de un miembro esquinado 51 , 51a, 52, 52a inserto 53, 54, 59, 62 llave abierta en forma de T 55, 56 bola 57, 58, 60, 61 tornillo 63, 67 leva 63a superficie lateral de una leva 63 63b otra superficie lateral de una leva 63 64, 68 eje de soporte 67a, 67b superficie lateral de una leva 67 90 proyección de acoplamiento 91 material en forma de hoja 92, 93 orificio de acoplamiento 96 reborde para acoplarse con una ranura 97 ranura colocada en un reborde periférico de un material en forma de hoja 91 98 ranura para acoplarse con un reborde 99 99 reborde colocado en un borde periférico de un material en forma de hoja 91 104, 105 miembro esquinado 114, 115, 120 pieza de ligadura 116, 117, 118, 119 perno 131 orificio de anclaje proporcionado en cada uno de cuatro esquinas de un material en forma de hoja 91 130 proyección colocada en el lado superior de un miembro esquinado 103b, 103a, 204a, 204b, 205a, 205b ranura 104, 105 miembro esquinado 106, 107, 108 pieza de ligadura 109, 110, 111, 112 perno 204, 205, 303 miembro esquinado Modalidades Preferidas La descripción será dada bajo las modalidades preferidas de la invención que se refiere a los dibujos anexos. Modalidad 1 Con referencia a la Fig. 1 y Fig. 2, se describe la modalidad 1 de la herramienta extensible para un material en forma de hoja de acuerdo a la presente invención. Una herramienta extensible 1 para un material en forma de hoja que comprende cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5; cuatro miembros del marco 6, 7, 8 y 9; y cuatro barras 10, 11, 12 y 13. Los cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 están colocados cada uno en una esquina de un rectángulo, y cuatro miembros del marco 6, 7, 8 y 9 están colocados respectivamente entre dos miembros esquinados opuestos. Está acomodado para que un miembro de marco 6 sea movible en direcciones hacia los miembros esquinados opuestos 4 y 2 respectivamente; el miembro de marco 7 es movible en direcciones hacia los miembros esquinados opuestos 3 y 4 respectivamente; el miembro de marco 8 es movible en direcciones hacia los miembros esquinados opuestos 5 y 3 respectivamente; y el miembro de marco 9 es movible en direcciones hacia los miembros esquinados opuestos 2 y 5 respectivamente. Cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 están soportados respectivamente en ambos extremos, por los miembros esquinados opuestos. Consecuentemente, el miembro de marco 6 puede moverse en una dirección de acercamiento o en una dirección lejos del miembro de marco opuesto 8 junto con los dos miembros esquinados opuestos 2 y 4, que soportan ambos extremos del miembro de marco 6; el miembro de marco 8 puede moverse en una dirección para acercarse o en una dirección alejándose del miembro de marco opuesto 6 junto con los dos miembros esquinados opuestos 3 y 5, que soportan ambos extremos del miembro de marco 8; el miembro de marco 7 puede moverse en una dirección hacia el miembro de marco opuesto 9 junto con los dos miembros esquinados opuestos 4 y 3, que soportan ambos extremos del miembro de marco 7; y el miembro de marco 9 puede moverse en una dirección hacia el miembro de marco opuesto 7 junto con los dos miembros esquinados opuestos 5 y 2, que soportan ambos extremos del marco 9. Los números de referencia 41 a 48 cada uno representan una marca de la flecha para indicar la dirección de movimiento respectivamente. Las barras 10, 11, 12 y 13 están colocados para pasar a través de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 respectivamente entre los dos miembros esquinados opuestos. La barra 10 se proporciona con collares 14 y 15 en las posiciones más cercanas a ambos extremos respectivamente. Un miembro elástico 18 tal como un resorte está colocado entre el collar 14 y un borde externo 16 del miembro esquinado 2. Un miembro elástico 19 tal como un resorte es colocado entre el collar 15 y un borde externo 17 del miembro esquinado 4. Un extremo de la barra 10 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 2 y el otro extremo de la barra 10 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 4 por estos miembros elásticos 18 y 19. La barra 11 está provista con los collares 20 y 21 en las posiciones más cercanas a sus ambos extremos respectivamente. Un miembro elástico 24 tal como un resorte es colocado entre el collar 20 y un borde externo 22 del miembro esquinado 4, y un miembro elástico 25 tal como un resorte que está colocado entre el collar 21 y un borde externo 23 del miembro esquinado 3. Por estos miembros elásticos 24 y 25, un extremo de la barra 11 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 4, y el otro extremo de la barra 11 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 3. La barra 12 está provista con collares 26 y 27 en posiciones más cercanas a sus ambos extremos respectivamente. Un miembro elástico 30 tal como un resorte que está colocado entre el collar 26 y un borde externo 28 del miembro esquinado 3. Un miembro elástico 31 tal como un resorte que está colocado entre el collar 27 y un borde externo 29 del miembro esquinado 5. Por estos miembros elásticos 30 y 31, un extremo de la barra 12 es empujado hacia en una dirección hacia el miembro esquinado 3, y el otro extremo de la barra 12 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 5. La barra 13 está provista con los collares 32 y 33 en las posiciones más cercanas a sus extremos respectivamente. Un miembro elástico 36 tal como un resorte está colocado entre el collar 32 y un borde externo 34 del miembro esquinado 5. Un miembro elástico 37 tal como un resorte está colocado entre el collar 33 y un borde externo 35 del miembro esquinado 2. Por estos miembros elásticos 36 y 37, un extremo de la barra 13 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 5, y el otro extremo de la barra 13 es empujado en una dirección hacia el miembro esquinado 2. Cada uno de los miembros elásticos 18, 19, 24, 25, 30, 31, 36 y 37 tiene, por lo tanto, una fuerza igual para empujar detrás del collar de la barra y el borde externo del miembro esquinado en una dirección para separarlos uno de otro.

Cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 tiene proyecciones de acoplamiento cada uno acoplado con cada uno de los orificios de acoplamiento formados en el borde periférico del material en forma de hoja que es estirado, y un elemento de anclaje, que es un reborde que está acoplado con un ranura o una ranura que está acoplada con un reborde. Un par de miembros esquinados 2 y 3 empalma respectivamente con un extremo de cada una de las barras 10, 11, 12 y 13, las cuales están colocadas entre el otro par de miembros esquinados 4 y 5 respectivamente, y mueve las barras 10, 11, 12 y 13 en dirección hacia los miembros esquinados opuestos 4 y 5. El miembro esquinado 2 está empalmado a un extremo 10a de la barra 10, el cual está colocado entre el miembro esquinado 2 y el miembro esquinado 4, que mueve la barra 10 en una dirección hacia el miembro esquinado 4, y también empalma con un extremo 13a de la barra 13 colocada entre un miembro esquinado 2 y el miembro esquinado 5, y mueve la barra 3 en una dirección hacia el miembro esquinado 5. El miembro esquinado 3 está empalmado a un extremo 11a de la barra 11, que está colocada entre el miembro esquinado 3 y el miembro esquinado 4, mueve la barra 11 en una dirección hacia el miembro esquinado 4, y también empalma a un extremo 12a de la barra 12 colocada entre el miembro esquinado 3 y el miembro esquinado 5, y mueve la barra 12 en una dirección hacia el miembro esquinado 5. El miembro esquinado 2 está provisto con un mecanismo de movimiento, el cual está montado en una esquina del miembro esquinado 2, y que comprende un inserto 51 que es movible en la dirección de la esquina que conecta con el punto del lado interno de un rectángulo formado por cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 según lo mostrado por las marcas de la flecha 71 y 72, y una bola 55. El inserto 51 es, por ejemplo, un tornillo insertado en un orificio roscado hembra que está colocado en la esquina del miembro esquinado 2. La bola 55 es movible colocada en un espacio, el cual es formado entre un extremo frontal del inserto 51 y el extremo 10a y el extremo 13a que están en los extremos más cercanos de la barra 10 y barra 13 del miembro esquinado 2. La bola 55 está interpuesta entre el extremo frontal del inserto 51 y el extremo 10a de la barra 10 y el extremo 13a de la barra 13 respectivamente de modo que la bola 55 está empalmada al extremo frontal del inserto 51 y al extremo 10a y al extremo 13a de la barra 10a y barra 13 más cercana al miembro esquinado 2 respectivamente. El mecanismo de movimiento proporcionado en el miembro esquinado 3 está montado en una esquina del miembro esquinado 3 y tiene un inserto 52, que es movible en dirección de la esquina que conecta con el punto del lado interno de un rectángulo formado por cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 según lo mostrado por las flechas 73 y 74; y una bola 56. El inserto 52 es un tornillo que es insertado en un orificio roscado hembra en la esquina del miembro esquinado 3 en la modalidad mostrada en la figura. La bola 56 es movible colocada en un espacio, el cual es formado por el extremo frontal del inserto 52 y cada uno de los extremos 11a y 12a de la barra 11 y barra 12 respectivamente más cercanas al miembro esquinado 2. La bola 56 está interpuesta entre el extremo frontal del inserto 52 y el extremo 11a de la barra 11 y el extremo 12a de la barra 12 respectivamente de modo que siempre empalma, según lo mostrado en la Fig. 1, al extremo frontal del inserto 52 y al extremo 11a y al extremo 12a de la barra 11 y barra 12 más cercanas al miembro esquinado 3 respectivamente. La bola 55 es movible colocada en un espacio, que es formado entre el extremo frontal del inserto 51 y el extremo 10a de la barra 10 y el extremo 13a de la barra 13 respectivamente más cercanas al miembro esquinado 2, la fuerza que es transmitida a la barra 10 y la fuerza que es transmitida a la barra 13 están mantenidas uniformemente cuando el inserto 51 es movido. En el miembro esquinado 3, se proporciona un mecanismo de movimiento, el cual está montado en el miembro esquinado 3 y comprende un inserto 52 que es movible en dirección de la esquina que conecta con el punto del lado interno de un rectángulo formado por cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 según lo mostrado por las flechas 73 y 74, y una bola 56. El inserto 52 es, por ejemplo, un tornillo insertado en un orificio roscado hembra que está colocado en la esquina del miembro esquinado 3. La bola 56 es movible colocado en un espacio, que es formado entre el extremo frontal del inserto 52 y el extremo 11a y el extremo 12a que son los extremos más cercanos de la barra 11 y barra 12 con el miembro esquinado 2 respectivamente de modo que está empalmada hacia el extremo del inserto 52 y al extremo 11a de la barra 11 y al extremo 12a de la barra 12 respectivamente más cercanas al miembro esquinado 2. La bola 56 está interpuesta entre el extremo frontal del inserto 52 y el extremo 11a y el extremo 12a de la barra 11 respectivamente de modo que está empalmada hacia el extremo del inserto 52 y al extremo 11a de la barra 11 y al extremo 12a de la barra 12 respectivamente más cercanas al miembro esquinado 2. Por la bola 56 movible colocada en un espacio, el cual está formado entre el extremo frontal del inserto 52 y el extremo 11a de la barra 11 y el extremo 12a de la barra 12 respectivamente más cercanas al miembro esquinado 3, la fuerza que es transmitida a la barra 11 y la fuerza que es transmitida a la barra 12 son mantenidas uniformemente cuando el inserto 52 es movido. La herramienta extensible 1 del material en forma de hoja de acuerdo a la presente invención además comprende un mecanismo de transmisión según lo descrito abajo. Por el mecanismo de transmisión, el movimiento de cada una de las dos barras 10 y 11 o de las dos barras 12 y 13 que se extienden hacia cada uno de los miembros esquinados 4 y 5, que están opuestos al juego de los miembros esquinados diagonalmente opuestos 2 y 3 proporcionados con el mecanismo de movimiento, en dirección hacia los miembros esquinados opuestos 4 y 5 respectivos es convertido al movimiento de la otra barra en dirección alejándose de los miembros esquinados opuestos 4 y 5. También, de este modo es diseñado que el movimiento de cualquiera de las dos barras en dirección alejada de los miembros esquinados opuestos respectivos 4 y 5 es seguida por el movimiento de la otra barra en dirección hacia los miembros esquinados opuestos respectivos 4 y 5. Este mecanismo de transmisión en el miembro esquinado 4 opuesto al juego de los miembros esquinados diagonalmente opuestos 2 y 3 donde el mecanismo de movimiento es proporcionado, tiene una leva 63, que es montada giratoriamente en un eje de soporte 64 fijado en el miembro esquinado 4. Un extremo 10b de la barra 10 está empalmado en una superficie lateral 63a de la leva 63, y un extremo 11b de la barra 11 es empalmado a la otra superficie lateral 63b de la leva 63. El mecanismo de transmisión en el miembro esquinero 5 opuesto al juego de los miembros esquinados diagonalmente opuestos 2 y 3 donde se proporciona el mecanismo de movimiento, tiene una. leva 67, que está montado giratoriamente en un eje de soporte 68 fijado en el miembro esquinado 5. El extremo 13b de la barra 13 está empalmado a una superficie lateral 67a de la leva 67, y el extremo 12b de la barra 12 está empalmado a la otra superficie lateral 67b de la leva 67. Según lo descrito arriba, el mecanismo de movimiento colocado en el miembro esquinado 2 tiene el inserto 51 y la bola 55. La bola 55 está en el espacio, el cual está formado entre el extremo frontal del inserto 51 y el extremo 10a de la barra 10 y el extremo 13a de la barra 13 respectivamente para poderlo empalmar siempre al extremo frontal del inserto 51 y al extremo 10a de la barra 10 y al extremo 13a de la barra 13 respectivamente y estando movible interpuesto entre el extremo frontal del inserto 51 y el extremo 10a de la barra 10 y el extremo 13a de la barra 13 respectivamente. Por las acciones de los resortes ya mencionados 18 y 19, la barra 10 es siempre empujada para moverse en una dirección hacia el miembro esquinado 2 (una dirección indicada por una flecha 42) por un lado, y para moverse en una dirección hacia el miembro esquinado 4 (una dirección indicada por una flecha 41) por otro lado. Además, por las acciones de los resortes ya mencionados 36 y 37, la barra 13 es empujada siempre para moverse en una dirección hacia el miembro esquinado 2 (una dirección indicada por una flecha 47) por un lado, y para moverse en una dirección hacia el miembro esquinado 5 (una dirección indicada por una flecha 48) por otro lado. Aquí, una llave abierta en forma de T 53 se inserta en el inserto 51 para girarlo, y el inserto 51 se mueve hacia adelante en una dirección indicada por la flecha 71. En este caso, si se supone que la fuerza requerida para mover la barra 13 en una dirección indicada por la flecha 48 es más débil que la fuerza requerida para mover la barra 10 en la dirección indicada por la flecha 41, la fuerza de empuje causada por el movimiento frontal del inserto 51 en la dirección indicada por la flecha 71 se utiliza para mover la barra 13 en la dirección indicada por la flecha 48. Entonces, la barra 10 es mueve en una dirección indicada por la flecha 42 mientras que el extremo 10a está empalmado hacia una bola 55 por la acción del resorte 18. De esta manera, cuando la fuerza requerida para mover la barra 10 en la dirección indicada por la flecha 41 y la fuerza requerida para mover la barra 13 en la dirección indicada por la flecha 48 se igualan, la fuerza de empuje causada por el movimiento frontal del inserto 51 en la dirección indicada por la flecha 71 es igualmente distribuida por la fuerza para mover la barra 13 en la dirección de la flecha 48 y por la fuerza para mover la barra 10 en la dirección de la flecha 41. Consecuentemente, la barra 10 y la barra 13 comienzan a ser empujadas por la misma fuerza para moverse en las direcciones indicadas por las flechas 48 y 41 respectivamente. Por otra parte, la llave abierta en forma de T 53 es insertada en el inserto 51 y el inserto 51 es girado en dirección contraria, y el inserto 51 se mueve atrás en la dirección indicada por la flecha 72. Aquí, se supone que la fuerza, por la cual la barra 10 está empalmada con la bola 55, es más fuerte que la fuerza, por la cual la barra 13 está empalmada con la bola 55, con el movimiento posterior del inserto 51 en la dirección de la flecha 72, la barra 10 se mueve en una dirección indicada por la flecha 42 mientras que el extremo 10a de la barra 10 permanece empalmada con la bola 55. Cuando la fuerza hace que la barra 10 este empalmada con la bola 55 y la fuerza hace que la barra 13 este empalmada con la bola 55 llegan a ser uniformes, la barra 10 y la barra 13 comienzan a moverse uniformemente en las direcciones indicadas por las flechas 42 y 47 respectivamente con el movimiento posterior del inserto 51 en la dirección de la flecha 72. Entonces, por la acción del mecanismo de transmisión según lo descrito arriba, por ejemplo, la barra 13 se mueve en dirección de la flecha 48, la leva 67 es girada en dirección de la flecha 70 alrededor de la fecha de soporte 68, y la barra 12 es movida en la dirección de la flecha 46. Es decir, el movimiento de la barra 13, la cual es una de las dos barras 13 y 12 que se extiende hacia el miembro esquinado 5, en una dirección hacia el miembro esquinado 5 se convierte al movimiento de la otra barra 12 en una dirección alejada del miembro esquinado 5. En la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención, el mecanismo dé movimiento está colocado en el juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos respectivamente 2 y 3 y están siempre empalmados con los extremos 10a, 13a, 11a y 12a de las barras 10, 13, 11 y 12 que están colocadas entre los miembros esquinados 2 y 3 y los miembros esquinados 4 y 5 opuestos respectivos. El mecanismo de movimiento mueve las barras 10, 13, 11 y 12 respectivamente en dirección hacia los miembros esquinados opuestos respectivos 4 y 5 según el acomodo descrito arriba. El mecanismo de movimiento está montado en una esquina de cada uno de los miembros esquinados 2 y 3, y comprende el inserto 51 o 52 movible en una dirección de la esquina que conecta con el punto del lado interno de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5, y la bola 55 ó 56.

Las bolas 55 y 56 están colocadas en forma movible respectivamente en un espacio, que es formado entre el extremo frontal del inserto 51 ó 52 y los extremos 10a y 13a u 11a y 12a que son extremos de las barras 10, 13, 11 y 12 colocados entre los miembros esquinados 2 y 3 con el mecanismo de movimiento respectivamente y los miembros esquinados opuestos 4 y 5 y que están más cercanos a los miembros esquinados 2 y 3 con el mecanismo de movimiento respectivamente. Las bolas 55 y 56 están interpuestas respectivamente entre los extremos frontales del inserto 51 ó 52 y los extremos 10a y 13a, ó 11a y 12a de las barras 10, 13, 11 y 12 de modo que las bolas empalman respectivamente con los extremos frontales del inserto 51 ó 52 y a los extremos de las barras 10 y 13, u 11 y 12 más cercanas al miembro esquinado 2 ó 3 donde se proporciona el mecanismo de movimiento. Consecuentemente, la fuerza puede aplicarse a cada una de las barras 10, 13, 11 y 12 manteniendo el balance delicado de la fuerza. En cada uno de los miembros esquinados 2 y 3 proporcionados con un mecanismo de movimiento, está colocado un tapón, que limita el movimiento de los insertos 51 y 52 en direcciones según lo indicado por las flechas 71 y 73 hacia el lado interno de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5. El tapón comprende los tornillos 57 y 58 insertados en un orificio roscado hembra en la esquina en el lado interno del miembro esquinado 2 o tornillos 60 y 61 insertados en un orificio roscado hembra en la esquina en el lado interno del miembro esquinado 3. Según lo mostrado en la Fig. 2, cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 tienen una porción hueca interna. Está así diseñado para que cada una de las cuatro barras 10, 11, 12 y 13 colocadas entre dos miembros esquinados opuestos respectivamente y que pasan a través de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 estén soportadas en la porción hueca entre dos miembros esquinados opuestos por los miembros de soporte 509, los cuales están colocados en la porción hueca de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 con una cierta distancia predeterminada entre ellos. En el miembro de marco 6 que tiene la porción hueca con una sección transversal rectangular, los miembros de soporte 509 hechos de resina sintética y que tienen forma periférica externa para igualar la forma en sección transversal de la pared interna del miembro de marco 6 están colocados con una cierta distancia predeterminada uno de otro entre los miembros esquinados opuestos 2 y 4. La barra 10 está soportada por los miembros de soporte 509 debido a que la barra 10 pasa a través de los orificios proporcionados en el centro de cada uno de los miembros de soporte 509. Con las características estructurales según lo descrito arriba, las barras 10, 11, 12 y 13 pueden soportarse de manera estable incluso cuando las barras pueden ser demasiado largas o las barras pueden doblarse fácilmente. Como resultado, es posible soportar las barras 10, 11, 12 y 13 entre los dos miembros esquinados opuestos sin flexión y de manera estable, por consiguiente, mientras que el peso de cada una de las barras 10, 11, 12 y 13 se reduce para reducir el peso de la herramienta extensible 1. Por la acción del mecanismo de transmisión según lo descrito arriba, cuando la barra 10 se mueve en una dirección indicada por la flecha 42, por ejemplo, la leva 63 es girada en una dirección de la flecha 66 alrededor del eje de soporte 64 y de la barra 11 que se mueve en dirección de la flecha 44. Es decir, el movimiento de una barra 10 de las dos barras 10 y 11, las cuales se extienden hacia el miembro esquinado 4, en una dirección lejos del miembro esquinado 4 es seguido por el movimiento de la otra barra 11 en una dirección hacia el miembro esquinado 4. Similarmente, cuando la barra 13 se mueve en una dirección de la flecha 47, la leva 67 es girada en una dirección de la flecha 69 alrededor del eje de soporte 68, y la barra 12 se mueve en una dirección de la flecha 45. Es decir, por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de una barra 13 de las dos barras 12 y 13, las cuales se extienden hacia el miembro esquinado 5, en una dirección alejada del miembro esquinado 5 es seguido por el movimiento de la otra barra 12 en una dirección hacia el miembro esquinado 5. También, cuando la barra 10 se mueve en una dirección de la flecha 41, la leva 63 es girada en dirección de la flecha 65 alrededor del eje de soporte 64, y la barra 11 se mueve en dirección de la flecha 43. Es decir, por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de una barra 10 de las dos barras 10 y 11, que se extienden hacia el miembro esquinado 4, en una dirección hacia el miembro esquinado 4 es convertido al movimiento de la otra barra 11 en una dirección alejada del miembro esquinado 4. En lo anterior, la descripción ha sido dada principalmente en el mecanismo de movimiento según lo proporcionado en el miembro esquinado 2, mientras que el mecanismo de movimiento puede acomodarse similarmente en el miembro esquinado 3, el cual está colocado en posición diagonalmente opuesta al miembro esquinado 2, y la operación similar puede llevarse a cabo.

Usando las llaves abiertas en forma de T 59 y 62, los tornillos 57 y 58 son movidos en una dirección indicada por la flecha 75 o flecha 76, o los tornillos 60 y 61 se mueven en una dirección indicada por la flecha 77 o flecha 78, respectivamente, y la fuerza para empujar los insertos 51 y 52 en las direcciones de las flechas 71 y 73 pueden ajustarse. De acuerdo a la herramienta extensible de la presente invención, es posible anclar provisionalmente el material en forma de hoja en un elemento de anclaje en cada uno del miembro de marco y estirar fácilmente el material en forma de hoja moviendo las barras 10, 11, 12 y 13 respectivamente en direcciones indicadas por las flechas 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47 ó 48 por medio del mecanismo de movimiento según lo descrito arriba. También, por las acciones del mecanismo de movimiento y mecanismo de transmisión según lo descrito arriba, es posible ajusfar la tensión en pocos puntos de ajuste, es decir, para estirar el material en forma de hoja por la tensión uniforme en su totalidad moviendo la barra 10 o similar manteniendo el balance delicado por únicamente algunas etapas de la operación del mecanismo de movimiento. Modalidad 2 Con referencia a la Fig. 3, la descripción será dada en la modalidad 2. Los mismos elementos componentes que los de la modalidad 1 mostrada en la Fig. 1 son referidos por los mismos números de referencia, y la descripción detallada no es dada en la presente. La modalidad 2 es diferente de la modalidad 1 en los siguientes puntos: las barras 10, 11, 12 y 13, que se extienden hacia los miembros esquinados opuestos 204 y 205 y que están colocados entre el juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos 2 y 3 proporcionados con los mecanismos de movimiento y los miembros esquinados opuestos 204 y 205, están fijados en los miembros esquinados opuestos 204 y 205 respectivamente en sus extremos más cercanos a los mismos. Las barras 10, 11, 12 y 13 están colocadas entre un juego de los miembros esquinados diagonalmente opuestos respectivamente 2 y 3, donde se proporcionan los mecanismos de movimiento, y los miembros esquinados opuestos 204 y 205. Los extremos respectivos de las barras 10, 11, 12 y 13 de las porciones que se extienden hacia los miembros esquinados opuestos 204 y 205 están fijos en estos miembros esquinados opuestos 204 y 205 respectivamente. Las ranuras 204b, 204a, 205b y 205a, donde los collares 15, 20, 27 y 32 proporcionados en los extremos de las barras 10, 11, 12 y 13 están acopladas respectivamente, son formadas en los miembros esquinados 204 y 205. El collar 15 en el extremo de la barra 10 está acoplado en la ranura 204b, y el collar 20 en el extremo de la barra 11 está acoplado en la ranura 204a. Los extremos de las dos barras 10 y 11, son las porciones que se extienden hacia el miembro esquinado 204, son fijados en el miembro esquinado 204.

El collar 27 en el extremo de la barra 12 está acoplado en la ranura 205b, y el collar 32 en el extremo de la barra 13 está acoplado en la ranura 205a. Los extremos de las dos barras 12 y 13, son las porciones que se extienden hacia el miembro esquinado 205, están fijadas en el miembro esquinado 205. La herramienta extensible, por lo tanto, no tiene ningún mecanismo de transmisión, por lo que el movimiento de cualquiera de las dos barras que se extienden hacia cada uno de los miembros esquinados opuestos a un juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos que tienen los mecanismos de movimiento en una dirección hacia los miembros esquinados opuestos respectivos es convertido al movimiento de la otra barra en una dirección lejos de los miembros esquinados opuestos respectivos, y por lo cual el movimiento de cualquier barra en una dirección alejada de los miembros esquinados opuestos respectivos es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia los miembros esquinados opuestos respectivos. La herramienta extensible de acuerdo a la modalidad 2 tiene una estructura más simple que la de la herramienta extensible de la modalidad 1, y el número de partes usadas puede reducirse. Modalidad 3 La modalidad 3 de la herramienta extensible donde los puntos de ajuste se reducen a uno se muestra en la Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 y Fig. 7. Los mismos elementos componentes que en la modalidad 1 son referidos por los mismos números de referencia y la descripción detallada no se da en la presente. En la modalidad mostrada en la Fig. 4, Fig. 6 y Fig. 7, similar a la modalidad mostrada en la Fig. 1, el mecanismo de movimiento se proporciona únicamente en un miembro esquinado entre los cuatro miembros esquinados. El mecanismo de movimiento se proporciona en el miembro esquinado 2 en la Fig. 4, en el miembro esquinado 3 en la Fig. 6, y en el miembro esquinado 113 en la Fig. 7. Los mecanismos de movimiento son proporcionados en el miembro esquinado 2 mostrado en la Fig. 4 y en el miembro esquinado 3 mostrado en la Fig. 6 son respectivamente iguales que los mecanismos de movimiento proporcionados en los miembros esquinados 2 y 3 en la modalidad mostrada en la Fig. 1.

Un mecanismo de movimiento, que está colocado en el miembro esquinado 113 mostrado en la Fig. 7 y el cuál está siempre empalmado con los extremos de la barra 11 y barra 12 colocadas entre el miembro esquinado y los miembros esquinados opuestos 104 y 105 respectivamente, mueve las barras 11 y 12 hacia los miembros esquinados opuestos 104 y 105 respectivamente. Este mecanismo de movimiento comprende un mecanismo de unión que tiene piezas de unión 114, 115, y 120 y pernos 116, 117, 118 y 119. Cuando un inserto 52a se mueve en una dirección indicada por una flecha 73 o una flecha 74 usando la llave abierta en forma de T 54, la barra 11 y la barra 12 se mueven en las direcciones indicadas por las flechas 44 ó 43, y por las flechas 45 ó 46 por el mecanismo de unión ya mencionado. La llave abierta en forma de T 54 se inserta en el inserto 52a, y el inserto 52a es girado y es movido adelante en una dirección indicada por la flecha 73. Se supone que la fuerza requerida para mover la barra 12 en dirección de la flecha 45 es más débil que la fuerza requerida para mover la barra 11 en dirección de la flecha 44, la fuerza de empuje causada por el movimiento frontal del inserto 52a en la dirección 73 es utilizada principalmente para mover la barra 12 en dirección de la flecha 45. Como resultado, la barra 11 es movida en dirección de la flecha 43 por el mecanismo de unión. Cuando la fuerza hace que la barra 12 se mueva en dirección de la flecha 45 y la fuerza hace que la barra 11 se mueva en dirección de la flecha 44 llegan a ser iguales, la fuerza de empuje causada por el movimiento frontal del inserto 52a en la dirección 73 se distribuye uniformemente hacia la fuerza para mover la barra 11 en la dirección de la flecha 44 y hacia la fuerza para mover la barra 12 en la dirección de la flecha 45. Así, la barra 11 y la barra 12 son empujadas por las fuerzas igualmente y estas barras comienzan a moverse en las direcciones indicadas por las flechas 44 y 45 respectivamente. La llave abierta en forma de T 54 se inserta en el inserto 52a, y el inserto 52a es girado en dirección contraria y se mueve hacia atrás en dirección de la flecha 74. Se supone aquí que la fuerza para mover la barra 11 en una dirección hacia el miembro esquinado 113 es más fuerte que la fuerza para mover la barra 12 en dirección hacia el miembro esquinado 113, la barra 11 se mueve en dirección de la flecha 43 mientras que el inserto 52a se mueve hacia atrás en dirección de la flecha 74. Cuando la fuerza para mover la barra 11 en una dirección hacia el miembro esquinado 113 y la fuerza para mover la barra 12 en una dirección hacia el miembro esquinado 113 llegan a ser iguales, la barra 11 y la barra 12 comienzan a moverse uniformemente en direcciones de la flecha 43 y flecha 46 respectivamente como el inserto 52a se mueve al revés en dirección de la flecha 74. La modalidad de cada una de las Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 y Fig. 7 mostradas es diferente de la modalidad mostrada en la Fig. 1 en que los extremos de las dos barras que se extienden hacia el miembro esquinado en la posición diagonalmente opuesta al miembro esquinado con el mecanismo de movimiento son fijados en el miembro esquinado . En la modalidad mostrada en la Fig. 4, cada extremo de las dos barras 11 y 12 que se extienden hacia el miembro esquinado 103 en una posición diagonalmente opuesta al miembro esquinado 2 que tiene el mecanismo de movimiento son fijados en el miembro esquinado 103. En la modalidad mostrada en esta figura, los ranuras 103b y 103a, donde los collares 21 y 26 proporcionados en los extremos de las barras 11 y 12 están acopladas respectivamente, son formadas en el miembro esquinado 103. El collar 21 en el extremo de la barra 11 está acoplado en la ranura 103b, y el collar 26 en el extremo de la barra 12 está acoplado en la ranura 103a, y cada extremo de las dos barras 11 y 12 está fijo en el miembro esquinado 103 respectivamente. La herramienta extensible en la modalidad mostrada en la Fig. 4 es proporcionada con un mecanismo de transmisión similar al que está en la modalidad mostrada en la Fig. 1. Comparado con la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 1, la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 4 tiene una estructura más simple, y el número de las piezas necesario puede reducirse. Así, es ventajoso contribuir a la reducción del costo de fabricación. La diferencia de la modalidad mostrada en la Fig. 6 de la modalidad mostrada en la Fig. 4 y Fig. 2 caen respectivamente en el acomodo de los miembros esquinados 4 y 5. En los miembros esquinados 104 y 105 en la modalidad mostrada en la Fig. 6, que corresponden a los miembros esquinados 4 y 5 en la modalidad mostrada en la Fig. 4, un mecanismo de unión es adoptado en vez del mecanismo de leva en el caso mostrado en la Fig. 4. La barra 10 o barra 13 y una pieza de unión 107 están conectados a través de un perno 112, y la barra 11 o barra 12 y una pieza de unión 106 están conectados vía un perno 109 respectivamente. Se proporciona un mecanismo de unión, que comprende estos pernos 109, 110 y 112 y las piezas de unión 106, 107 y 108, y un perno 111, mientras que una pieza de unión 108 es girable montada en un perno 110, que se proyecta en los miembros esquinados 104 y 105 respectivamente. Así, incluso cuando el mecanismo de unión es adoptado en vez del mecanismo de leva mostrado en la Fig. 4 proporcionado en los miembros esquinados 104 y 105 en la modalidad mostrada en la Fig. 6, que corresponden a los miembros esquinados 4 y 5 en la modalidad de la Fig. 4, el mecanismo de transmisión usado en la herramienta extensible de la presente invención puede realizar la operación según lo explicado en la modalidad mostrada en la Fig . 1. Por ejemplo, cuando la barra 13 se mueve en una dirección de la flecha 48, la barra 12 es movida en una dirección de la flecha 46 por el mecanismo de unión proporcionado en el miembro esquinado 105. Es decir, el movimiento de la barra 13, siendo una de las dos barras 13 y 12 las cuales se extienden hacia el miembro esquinado 105, en una dirección hacia el miembro esquinado 105 se convierte al movimiento de la otra barra 12 en una dirección alejada del miembro esquinado 105. También, cuando la barra 10 se mueve en una dirección de la flecha 42, la barra 11 es movida en una dirección de la flecha 44 por el mecanismo de unión proporcionado en el miembro esquinado 104. Es decir, el movimiento de la barra 10, siendo una de las dos barras 11 y 10 las cuales se extienden hacia el miembro esquinado 104, en una dirección alejada del miembro esquinado 104 es seguido por el movimiento de la otra barra 11 en una dirección hacia el miembro esquinado 104. Similarmente, cuando la barra 13 se mueve en una dirección de la flecha 47, la barra 12 es movida en una dirección de la flecha 45 por el mecanismo de unión proporcionado en el miembro esquinado 105. Es decir, el movimiento de una barra 12 de las dos barras 12 y 13 las cuales se extienden hacia el miembro esquinado 105 en una dirección alejada del miembro esquinado 105 que es seguido por el movimiento de la otra barra 13 en una dirección hacia el miembro esquinado 105. También, cuando la barra 10 se mueve en una dirección de la flecha 41, la barra 11 es movida en la dirección de la flecha 43 por el mecanismo de unión proporcionado en el miembro esquinado 105. Es decir, por la acción ya mencionada del mecanismo de transmisión, el movimiento de una barra 10 de las dos barras 10 y 11 que se extienden hacia el miembro esquinado 104 en una dirección hacia el miembro esquinado 104 es convertido al movimiento de la otra barra 11 en una dirección alejada del miembro esquinado 104. Comparado con la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 4 y Fig. 2 respectivamente, la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 6 puede reducir el número de miembros elásticos usados.

La estructura y acomodo de la modalidad mostrada en la Fig. 7 son igual que las de la modalidad mostrada en la Fig. 6, según lo descrito arriba, a menos que la estructura del mecanismo de movimiento sea diferente de la mostrada en la Fig. 1, Fig. 4 o Fig.6. Comparado con la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 6, la herramienta extensible de la modalidad de la Fig.7 puede reducir el número de miembros elásticos usados. Modalidad Con referencia a la Fig. 8, la descripción ahora será dada en la modalidad 4 de la herramienta extensible de la invención. Los mismos elementos componentes que los de la modalidad mostrada en la Fig. 1 son referidos por los mismos números de referencia, y la descripción detallada no se da en la presente. En esta herramienta extensible, un mecanismo de movimiento es proporcionado en un miembro esquinado 303, que es uno de los cuatro miembros esquinados. El mecanismo de movimiento está siempre empalmado a un extremo 12a de la barra 12 colocado entre el miembro esquinado 303 y al miembro esquinado 105, que es uno de los dos miembros esquinados opuestos 104 y 105, y mueve la barra 12 en una dirección indicada por la flecha 45 hacia el miembro esquinado 105. El extremo de la barra 11, que está colocado entre el miembro esquinado 303 y el otro miembro esquinado 105 de los dos miembros esquinados opuestos 104 y 105 está conectado fijamente con el miembro esquinado 303 donde se proporciona el mecanismo de movimiento. En el miembro esquinado 303 proporcionado con el mecanismo de movimiento, cuando la llave abierta en forma de T-54 se inserta en el inserto 81 para girarlo, y el inserto 81 se mueve adelante en una dirección indicada por una flecha 79, la barra 12, que es colocada entre el miembro esquinado opuesto 105 y el miembro esquinado 303, se mueve en una dirección de la flecha 45 hacia el miembro esquinado 105. También, cuando el inserto 81 es girado en dirección contraria, el inserto 81 se mueve hacia atrás en una dirección de una flecha 80, y la barra 12 colocada entre el miembro esquinado opuesto 105 y el miembro esquinado 303 se mueve en una dirección de la flecha 46 alejada del miembro esquinado 105. En la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 8, el mecanismo de unión proporcionado en cada uno de los miembros esquinados 104 y 105 en la modalidad mostrada en la Fig. 6 es proporcionada en cada uno de los miembros esquinados 105, 202 y 104, es decir, en cada uno de los miembros esquinados con excepción del miembro esquinado 303 donde se proporciona el mecanismo de movimiento. En la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 8, se proporciona un mecanismo de transmisión. Por la acción de este mecanismo de transmisión, el movimiento de una de las dos barras que se extienden hacia los miembros esquinados 105, 202 y 104 en una dirección hacia los miembros esquinados respectivos 105, 202 y 104 es convertido al movimiento de la otra barra en una dirección alejada de los miembros esquinados respectivos 105, 202 y 104. También, por la acción de este mecanismo de transmisión, el movimiento de una de las barras en una dirección alejada de cada uno de los miembros esquinados 105, 202 y 104 es seguida por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia cada uno de los miembros esquinados 105, 202 y 104. Comparado con la herramienta extensible de la modalidad mostrada en la Fig. 1, la herramienta extensible de la modalidad en la Fig. 8 puede reducir el número de miembros elásticos usados. Modalidad 5 Con referencia a la Fig. 9, Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, Fig. 13 y Fig. 14, la descripción será dada abajo en un mecanismo para estirar el material en forma de hoja con la herramienta extensible extensión . En cada uno de los ejemplos demostrados en la Fig. 9 y Fig. 10, un reborde 96 se proporciona en el lado superior de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9, y un ranura 97 para acoplarse con el reborde 96 es formado en el borde periférico del material en forma de hoja 91, que debe estirarse con la herramienta extensible.

Según lo mostrado en la Fig. 10, cuando los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja es empujado desde las direcciones indicadas por las flechas 501 y 502 y el reborde 96 es empujado en la ranura 97 y una operación se realiza para ajustar la extensión y la tensión en direcciones de las flechas 505 y 506. Después, el material en forma de hoja 91 puede estirarse en su totalidad por la tensión uniforme según lo mostrado en la Fig. 10 (b) y Fig. 11 (b) respectivamente. En el acomodo mostrado en la Fig. 10 (a) y la Fig. 10 (b) y en el acomodo mostrado en la Fig. 11 (a) y la Fig. 11 (b), la dirección de inclinación del reborde 96 proporcionado en el lado superior de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 es diferente. El reborde está acoplado en la ranura 97 formado en el borde periférico del material en forma de hoja 91 en la posición externa en caso de que el acomodo mostrado en la Fig. 10 (a) y Fig. 10 (b) mientras que está en la posición interna en el acomodo mostrado en la Fig. 11 (a) y Fig. 11 (b). Cada una de las Figs. 13 (a) Fig. 13 (b), y Fig. 14 (a) y Fig. 14 (b) muestra un caso donde el material en forma de hoja 91 estirado en la herramienta extensible 1 para el material en forma de hoja de metal usado en la serigrafía y donde un reborde 99 es proporcionado en el borde periférico según lo mostrado en la Fig. 12 y en la Fig. 23. Se describe un caso donde el material en forma de hoja 91 es estirado en una estructura que un ranura 98 está proporcionado para acoplarse con el reborde 99 en el lado superior de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9. Cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible 1 para el material en forma de hoja de las direcciones de las flechas 501 y 502 para acoplar el reborde 99 en la ranura 98 y la operación para ajustar la extensión y la tensión es realizada en direcciones de las flechas 507, 508, 505 y 506 según lo explicado en la modalidad 1, y el material en forma de hoja 91 puede estirarse en su totalidad por la tensión uniforme según lo mostrado en la Fig. 13 (b), Fig. 20 y Fig. 14 (b). La dirección de inclinación de la ranura 97 proporcionada en cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 es diferente entre el acomodo mostrado en las figuras 13 (a) y (b) y el acomodo mostrado en las Figs. 14 (a) y (b). Por consiguiente, el reborde 99 proporcionado en el borde periférico del material en forma de hoja 91 acoplado en la posición externa en los acomodos mostrados en las Figs. 13 (a) y (b), mientras que hace en la posición interna en los acomodos mostrados en las Figs. 14 (a) y (b). En vez del acomodo donde un elemento de anclaje es proporcionado en cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9, puede estar así acomodado en que un elemento de anclaje donde el borde periférico del material en forma de hoja está anclado es proporcionado en cada uno de los miembros esquinados 2, 3, Modalidad 6 Con referencia a la Fig. 15 y Fig. 16, la descripción será dada adicionalmente en otra modalidad, la modalidad 6 de la extensión para el material en forma de hoja de acuerdo a la invención. Los mismos elementos componentes según lo mostrado en la modalidad 1 de la Fig. 1 son referidos por los mismos números de referencia, y la descripción detallada no es dada en la presente. La diferencia de la modalidad 6 de la modalidad 1 son las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a son estiradas de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja hacia la dirección interna, y las proyecciones de acoplamiento 90 están formadas en cada una de las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a. Las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a estirados en dirección interna de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible 1 para el material en forma de hoja son montadas respectivamente en tales posiciones que estas piezas internas no sobresalen desde un plano formado por los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 según lo mostrado por 7a y 9a en la Fig. 16. En el caso mostrado en la Fig. 16, las piezas internas son proporcionadas respectivamente en los lados internos del miembro de marco 7 y el miembro de marco 9 de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja desde una posición inferior del mismo a la dirección ascendente inclinada. En cada una de las piezas internas 7a y 9a, las proyecciones de acoplamiento 90 están formadas, cada uno de las cuales tiene una superficie extrema en la misma posición que el plano donde cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 es formado. Como se muestra en la Fig. 16 (a), un orificio de acoplamiento 92 en el material en forma de hoja 91 está acoplado con cada una de las proyecciones de acoplamiento 90 que sobresalen en cada una de las piezas internas 6a y 9a respectivamente, y las proyecciones y orificios acoplados son presionados en direcciones de las flechas 501 y 502 respectivamente por medio de un dispositivo de ajuste 94. Entonces, la tensión es ajustada para estirar en direcciones de las flechas 503 y 504 según lo mostrado en la Fig. 16 (b). Debido a que las piezas internas 7a y 9a están colocadas según lo inclinado hacia arriba y hacia adentro de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja, el material en forma de hoja 91 es soportada por el borde del extremo superior de cada una de las piezas internas 7a y 9a y es estirado en el estado horizontal según lo mostrado en la Fig. 16 (c). En este caso, según lo mostrado en la Fig. 16 (c), está arreglado así que un extremo superior de cada una de las proyecciones de acoplamiento 90 no sobresalen en forma ascendente arriba del plano donde el material en forma de hoja 91 es estirado en el estado horizontal. Como resultado, el plano formado por el material en forma de hoja en el momento de la impresión está siempre en forma de un solo plano al ras. Las Fig. 17, Fig. 18, Fig. 19, Fig. 20 y Fig. 21 muestra ejemplos donde la hoja de metal es estirada en la herramienta extensible 1 mostrada en la modalidad 6. La Fig. 23 muestra un ejemplo de una hoja de metal. En una hoja de metal 91, cada una de las cuatro esquinas se corta para tener una configuración curvada en dirección interna. Esta porción de corte 510 es eficaz para prevenir un caso donde las porciones dobladas pueden apilarse entre sí cuando cuatro esquinas de la hoja de metal 91 son doblados detrás. También, en el lado interno de cada uno de los cuatro miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 en la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja de la presente invención, una pieza que sobresale 511 es proporcionada como forma para igualar la forma de la porción de corte 510. La pieza que sobresale 511 es eficaz para reducir el riesgo tal como lesión en la mano cuando un operador estira el material en forma de hoja 91 en la herramienta extensible 1. Las piezas internos 6a, 7a, 8a y 9a están colocadas hacia adentro en el lado interno de cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible del material en forma de hoja, y las proyecciones de acoplamiento 90 sobresalen en cada una de las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a. Estas proyecciones de acoplamiento 90 están diseñadas en un acomodo lineal según lo mostrado en la Fig. 17 o en un acomodo de forma curva convexo en dirección hacia afuera de la herramienta extensible 1 según lo mostrado en la Fig. 20. En un caso donde las proyecciones de acoplamiento 90 están acomodadas como con por lo menos sus bordes externos alineados según lo mostrado en la Fig. 17, es deseable que los orificios de acoplamiento 92 y 93 cada uno formados en el borde periférico del material en forma de hoja 91 están acomodados de modo que por lo menos las posiciones de los bordes externos de los mismos están formando en una forma curvada convexa en dirección interna de la herramienta extensible 1 según lo mostrado en la Fig. 23 (a). Específicamente, según lo mostrado en la Fig. 17, las proyecciones de acoplamiento 90 están acomodadas así en por lo menos las posiciones de los bordes externos de las proyecciones que están alineados en una línea recta, que es ortogonal a una línea recta dibujada conducida desde la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja a cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9. Por otra parte, los orificios de acoplamiento 92 y 93 proporcionados en el borde periférico del material en forma de hoja 91 están arreglados así que las posiciones de los bordes externos de los orificios de acoplamiento 93 colocados en el lado externo de cada una de las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a están localizados en posiciones más externas, y los bordes externos de los orificios de acoplamiento 92 colocados en las posiciones más cercanas al centro en cada una de las piezas internas 7a, 87a, 8a y 9a están localizados en posiciones más internas según lo mostrado en la Fig. 23 (a). De esta manera, los orificios de acoplamiento 92 y 93 están acomodados así que por lo menos las posiciones de sus bordes externos forman un arco que es curvo en un cuerpo convexo interior hacia el interior de la herramienta extensible 1. Aquí, cuando el material en forma de hoja 91 mostrado en la Fig. 23 (a) se estira provisionalmente en la herramienta extensible 1 mostrado en la Fig. 17, la relación de las proyecciones de acoplamiento 90 con los orificios de acoplamiento 92 y 93 es según lo mostrado en la Fig. 18. Entonces, si la operación para ajustar el estiramiento y la tensión es realizada según lo explicado en la modalidad 1, la relación de las proyecciones de acoplamiento 90 con los orificios de acoplamiento 92 y 93 es según lo mostrado en la Fig. 19, y el material en forma de hoja 91 puede estirarse en su totalidad por la tensión uniforme. Para que por lo menos las posiciones de los bordes externos de los orificios de acoplamiento 92 y 93 colocados en el borde periférico del material en forma de hoja del material 91 forma una forma de arco que es curvo en un cuerpo convexo interno hacia el interior de la herramienta extensible 1, cada uno de los orificios de acoplamiento 93 colocados en el lado externo de la pieza interna 6a puede diseñarse en una forma elíptica o en una forma elíptica formada por dos semicírculos y dos líneas rectas según lo mostrado en las figuras 23 (a) y (c). Además, el orificio de acoplamiento 93 según lo colocado en el lado externo de la pieza interna 6a puede diseñarse como un círculo con redondez completa que tiene un diámetro más grande que el orificio de acoplamiento 92 colocado en el lado interno más cercano al centro de la pieza interna 6a, según lo mostrado en la Fig. 23 (b). También, el orificio de acoplamiento puede diseñarse en forma de hombre de nieve así llamado con un círculo con el diámetro más pequeño colocado en un círculo con el diámetro más grande según lo mostrado en la Fig. 23 (d) de modo que el círculo con el diámetro más pequeño es dirigido hacia el borde periférico del material en forma de hoja 91. Además, el orificio de acoplamiento puede diseñarse en forma de una lágrima con una forma afilada según lo mostrado en la Fig. 23 (e) para que el extremo afilado sea dirigido hacia el borde periférico externo del material en forma de hoja 91. En un caso donde las proyecciones de acoplamiento 90 están colocadas formando una forma de arco que es curvada en un cuerpo convexo exterior hacia el lado externo de la herramienta extensible 1, según lo mostrado en la Fig. 20, es deseable que los orificios de acoplamiento 92 y 93 colocados en el borde periférico del material en forma de hoja 91 están arreglados con las posiciones de sus bordes externos alineados en una línea y con las posiciones de sus bordes internos que forman una forma de arco en el cual es curvo en un cuerpo convexo exterior hacia el lado externo de la herramienta extensible 1, según lo mostrado en la Fig. 24 (a) Específicamente, según lo mostrado en la Fig. 20, las proyecciones de acoplamiento 90 están colocadas en el arco que forma el acomodo curvo en el cuerpo convexo exterior hacia el lado externo de la herramienta extensible 1. Por otra parte, los orificios de acoplamiento 92 y 93 colocados en el borde periférico del material en forma de hoja 91 son así diseñados para que las posiciones de los bordes externos que alinean en una línea recta, la cual es ortogonal a una línea recta conducida desde el centro de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja a cada uno de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9. Las posiciones de los bordes internos del orificio de acoplamiento 93 colocados en el lado externo de las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a están acomodadas en posiciones más internas, y las posiciones de los bordes internos de los orificios de acoplamiento 92 colocados más cercano al centro de las piezas internas 6a, 7a, 8a y 9a están acomodadas en posiciones más externas. De esta manera, los orificios de acoplamiento 92 y 93 son así acomodados que por lo menos las posiciones de sus bordes internos forman una forma de arco que es curvada en un cuerpo convexo exterior hacia el lado externo de la herramienta extensible 1. Cuando el material en forma de hoja 91 mostrado en la Fig. 24 (a) es estirada provisionalmente en la herramienta extensible 1 mostrado en la Fig. 20, la relación de las proyecciones de acoplamiento 90 con los orificios de acoplamiento 92 y 93 se muestra como en la Fig. 21. Entonces, si la operación para ajusfar el estiramiento y la tensión es realizada según lo explicado en la modalidad 1, la relación de las proyecciones de acoplamiento 90 con los orificios de acoplamiento 92 y 93 está según lo mostrado en la Fig. 19, y el material en forma de hoja 91 pueden estirarse en su totalidad por tensión uniforme. Para que los orificios de acoplamiento 92 y 93 colocados en el borde periférico del material en forma de hoja 91 están así diseñados por que las posiciones de los bordes externos están alineados en un acomodo lineal y las posiciones de los bordes internos forman una forma de arco que es curvo en el cuerpo convexo exterior hacia el lado externo de la herramienta extensible 1, según lo mostrado en la Fig. 24 (a), los orificios de acoplamiento 93 colocados en el lado externo de la pieza interna 6a puede diseñarse en una forma elíptica o en una forma elíptica formada por dos semicírculos y dos líneas rectas según lo mostrado en las figuras 23 (a) y (c). Además, el orificio de acoplamiento 93 según lo colocado en el lado externo de la pieza interno 6a puede diseñarse como un círculo con redondez completa que tiene un diámetro más grande que el del orificio de acoplamiento 92 colocado en el lado interno más cercano al centro de la pieza interna 6a, según lo mostrado en la Fig. 24 (b). También, el orificio de acoplamiento puede diseñarse en forma de hombre de nieve así llamado con un círculo con el diámetro más pequeño 93a colocado en un círculo con el diámetro más grande 93b según lo mostrado en la Fig. 24 (d) de modo que el círculo con el diámetro más pequeño 93a es dirigido hacia el borde periférico externo del material en forma de hoja 91.

Además, según lo mostrado en la Fig. 23 (e), el orificio de acoplamiento puede diseñarse en la forma de una lágrima con la forma afilada de modo que el extremo afilado es dirigido al borde periférico externo del material en forma de hoja 91. Es deseable que las piezas internos 6a, 7a, 8a y 9a estirados respectivamente de los miembros del marco 6, 7, 8 y 9 de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja están colocados inclinados hacia adentro y hacia arriba de la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja, según lo descrito abajo. En un caso donde el material en forma de hoja que es estirado en la herramienta extensible 1 del material en forma de hoja es un material tipo malla o una hoja de metal, y está unido al marco y orificios de anclaje 131 que están colocados en cuatro esquinas del marco respectivamente, es posible prevenir la aplicación de la tensión innecesaria en el material en forma de hoja diseñando que la proyección 130 debe acoplarse con el orificio de anclaje en el lado superior de cada uno de los miembros esquinados 2, 3, 4 y 5 según lo mostrado en la Fig. 25. Aplicabilidad La herramienta extensible del material en forma de hoja de acuerdo a la presente invención puede aplicarse como una herramienta para estirar varios tipos de materiales en una forma de hoja, forma tipo malla, forma plana, forma lineal, etc. hecho de metal, resina, cuero, etc. Por ejemplo, las siguientes aplicaciones pueden concebirse: La herramienta extensible de acuerdo a la presente invención puede utilizarse como una herramienta para preparar una hoja de impresión donde las imágenes están formadas en el campo de impresión tal como serigrafía o como una herramienta para preparar una lona para pintar. En tales casos, si la herramienta extensible para el material en forma de hoja de acuerdo a la presente invención es utilizada, el material en forma de hoja que es estirado puede fácilmente unirse o retirarse fácilmente, que contribuye a la reducción del espacio usado. La herramienta extensible de la presente invención puede utilizarse como un cuerpo del marco para un panel de exhibición de rótulos, un cuerpo del marco para un panel de exhibición de impresión, un cuerpo del marco para un cuadro para pintura, o un cuerpo de marco para estirar los carteles o banderas. En tales casos, si la herramienta extensible de acuerdo a la presente invención es utilizada, el material en forma de hoja que es estirado puede fácilmente unirse o retirarse. Esto contribuye a la reducción del espacio utilizado. La herramienta extensible de la presente invención puede también utilizarse como un marco para una hoja de contacto de vacío o como un marco para estirar una película fotográfica. Además, la herramienta extensible puede utilizarse como una herramienta para estirar un panel de exhibición tal como un panel de exhibición de cristal líquido, un panel de exhibición de plasma, un panel de exhibición de electroluminiscencia, un panel de exhibición de electroluminiscencia orgánico, una pantalla para la proyección de imagen, o un panel de transmisión de luz para un vidrio pintado, un accesorio para luz etc. La herramienta extensible de la presente invención puede utilizarse como una herramienta para estirar un marco de ventana, mampara, ventana, puerta, puerta de pantalla, pared, techo, partición, etc. Hay aplicaciones en el campo de la arquitectura y construcción de edificios. La herramienta extensible de la presente invención puede utilizarse como un armazón o caballete tal como una tabla, estante, armazón que es utilizado para los varios tipos de secado de objetos, una tabla donde los objetos son cargados, o una herramienta para estirar una partición, una cortina, etc. Hay aplicaciones usadas en muebles o aparatos domésticos. La herramienta extensible de la presente invención puede utilizarse como una herramienta para estirar un colchón de cama, o un asiento de silla. En este caso, la dureza de la cama o silla pueden ajustarse cambiando la tensión según lo deseado. La herramienta extensible de la presente invención puede utilizarse como una herramienta para estirar un cuerpo de espejo. De acuerdo a la herramienta extensible para el material en forma de hoja de la presente invención, un material con acabado espejo puede estirarse por la tensión según lo deseado. En este caso, suficiente opacidad puede mantenerse, o la herramienta extensible puede ser adecuadamente conveniente y emparejar un diseño de gran tamaño o ligero. La herramienta extensible de la invención puede utilizarse como una herramienta para estirar una antena. En los campos de deportes, la herramienta extensible puede utilizarse cuando un entramado de la raqueta es estirado o cuando una red para el trampolín es estirada o para la extensión de un objeto o de una pared de repulsión para juegos de pelota o estirar una barricada. La herramienta extensible de la invención puede utilizarse como una herramienta para estirar cuero en un instrumento de percusión, una placa de resonancia de los instrumentos de secuencia o instrumentos de teclado, o como herramienta para estirar un objeto tal como un cono de altavoz. La herramienta extensible de la invención puede utilizarse como una herramienta para estirar un ala o hélice de avión, o un aeroplano, o lámina giratoria para la generación de energía por viento. La herramienta extensible de la invención puede también utilizarse como una herramienta para estirar un material tipo malla o tipo red tal como una red de pesca, o un material tipo lineal o de cordón que es utilizado en acuacultura. En tales casos, puede utilizarse como una herramienta para estirar estos materiales tipo cordón o lineal, tipo malla, tipo red y para secar los materiales colocados en la misma. La herramienta extensible puede también utilizarse para estirar en cocción. Además, la herramienta extensible de la invención puede utilizarse en un panel ligero para fabricar el aeroplano. De acuerdo a la herramienta extensible de la presente invención, es ventajoso en que la tensión puede aplicarse en todas las direcciones del material en forma de hoja que es estirado. Además, el mecanismo de la herramienta extensible de la presente invención puede aplicarse en los campos de herramientas mecánicas tales como una herramienta de aseguramiento, una herramienta de separación, un tornillo, etc. o en el campo de la ingeniería civil incluyendo la construcción de túnel, el trabajo de protección de la orilla o ribera, o en la instalación de accesorios para pozos o apeas para mina.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Herramienta extensible para un material en forma de hoja, que comprende: cuatro miembros esquinados que están colocados en las cuatro esquinas de un rectángulo; cuatro miembros del marco, ambos extremos de cada uno de los miembros del marco son soportados por los miembros esquinados, cada uno de los miembros del marco están colocados entre dos miembros esquinados opuestos, siendo capaces de moverse en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto entre los miembros esquinados opuestos, y pudiendo moverse en una dirección para acercarse a o en una dirección alejándose del miembro del marco opuesto junto con los dos miembros esquinados opuestos que soportan ambos extremos del miembro del marco en relación con el miembro del marco opuesto; cuatro barras, cada una pasa a través de cada uno de los miembros del marco y colocada entre dos miembros esquinados opuestos, teniendo collares en las posiciones más cercanas a ambos extremos de la misma; y miembros elásticos, cada uno dispuesto entre el collar y un borde externo del miembro esquinado, y que empuja un extremo de la barra en una dirección hacia el miembro esquinado y el otro extremo de la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto, en donde; cada miembro del marco tiene un elemento de anclaje donde una porción periférica del material en forma de hoja o de un marco donde el material en forma de hoja es estirado, es anclado; y cada uno de los cuatro miembros del marco puede moverse en una dirección hacia el miembro esquinado entre los miembros esquinados opuestos y en una dirección de acercamiento o en a una dirección alejándose del miembro del marco opuesto.

2. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, en donde un juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos entre los cuatro miembros esquinados, comprende cada uno un mecanismo móvil, que está empalmado con un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de cualquiera de una de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado opuesto al juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos provistos con el mecanismo móvil, hacia el miembro esquinado opuesto se convierte en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto, y el movimiento de cualquiera de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto.

3. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, en donde uno de los cuatro miembros esquinados comprende un mecanismo móvil, que siempre esta empalmado a un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y que mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; cada extremo de las dos barras que se estiran hacia un miembro esquinado colocado en una posición diagonalmente opuesta al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil que está fijo en el miembro esquinado; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de cualquiera de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado opuesto al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil, hacia el miembro esquinado opuesto es convertido en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto, y el movimiento de cualquiera de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto.

4. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, en donde un juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos entre los cuatro miembros esquinados tiene un mecanismo móvil respectivamente, que está empalmado con un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y que mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; y un extremo de cada barra que está dispuesta entre el juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos provistos cada uno del mecanismo móvil y los miembros esquinados opuestos, el extremo se estira hacia el miembro esquinado opuesto, que está fijo en el miembro esquinado opuesto respectivamente.

5. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, en donde un miembro esquinado entre los cuatro miembros esquinados está provisto con un mecanismo móvil, que está empalmado a un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y uno de los dos miembros esquinados opuestos y que mueve la barra en una dirección hacia uno de los miembros esquinados opuestos, y un extremo de la barra que está colocada entre el miembro esquinado y otro de los dos miembros esquinados opuestos que está conectado fijamente al mismo; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de cualquiera de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado con excepción del miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil, hacia el miembro esquinado es convertido en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado, y el movimiento de cualquiera de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado.

6. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, 2, 3, 4 ó 5, en donde el mecanismo móvil está montado en una esquina del miembro esquinado y tiene un inserto, este inserto es movible en una dirección de la esquina hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados; y un extremo delantero del inserto está empalmado con un extremo de cada barra más cercana al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil.

7. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, 2, 3, 4 ó 5, en donde el mecanismo móvil está montado en una esquina del miembro esquinado y tiene un inserto y una bola, el inserto es movible en una dirección de la esquina hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados; y la bola está colocada de forma movible en un espacio formado por un extremo delantero del inserto y los extremos de las barras, cada una de las cuales esta colocada entre el miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil y el miembro esquinado opuesto, el extremo de cada una que está más cercano al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil; y la bola está interpuesta entre el extremo delantero del inserto y un extremo de cada barra de modo que la bola está empalmada con el extremo delantero del inserto y cada extremo de las barras, que están más cercanas al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil.

8. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, en donde el miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil tiene un tope para limitar la cantidad de movimiento del inserto que se mueve hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados.

9. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 u 8, en donde cada uno de los miembros del marco tiene una porción orificio adentro; y cuatro barras pasan a través de los elementos del marco y colocadas entre dos de los miembros esquinados opuestos respectivamente, y cada una de las cuatro barras está soportada en la porción hueca por elementos de soporte acomodados en la porción hueca del miembro del marco con una distancia predeterminada de uno a otro entre los dos miembros esquinados opuestos.

10. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ó 9, en donde el elemento de anclaje está colocado en una posición tal que el elemento de anclaje no resalta de un plano donde los miembros del marco se forman; y las proyecciones de acoplamiento formadas en el miembro del marco no resaltan del plano donde los miembros del marco se forman .

11. Herramienta extensible para un material en forma de hoja, que comprende: cuatro miembros esquinados, que están colocados en las cuatro esquinas de un rectángulo; cuatro miembros del marco, ambos extremos de cada uno de los miembros del marco son soportados por los miembros esquinados, cada uno de los miembros del marco están colocados entre dos miembros esquinados opuestos, siendo capaces de moverse en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto entre los miembros esquinados opuestos, y pudiendo moverse en una dirección de acercamiento a o en una dirección alejándose del miembro del marco opuesto junto con los dos miembros esquinados opuestos que soportan ambos extremos del miembro del marco en relación al miembro del marco opuesto; y cuatro barras, cada una pasa a través de cada uno de los miembros del marco y colocada entre dos miembros esquinados opuestos, teniendo collares en las posiciones más cercanas a ambos extremos de la misma; y miembros elásticos, cada uno colocado entre el collar y un borde externo del miembro esquinado, y que empuja un extremo de la barra en una dirección hacia el miembro esquinado y el otro extremo de la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto, en donde; cada uno de los miembros esquinados tiene un elemento de anclaje donde una porción extrema del material en forma de hoja o una porción extrema de un marco donde se estira el material en forma de hoja está anclada; y cada uno de los cuatro miembros del marco puede moverse en una dirección hacia el miembro esquinado entre los miembros esquinados opuestos y en una dirección de acercamiento a o en una dirección alejándose del miembro del marco opuesto.

12. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, en donde un juego de los miembros esquinados diagonalmente opuestos entre los cuatro miembros esquinados cada uno está provisto con un mecanismo móvil, el cual está empalmado a un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y que mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de una de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado opuesto al juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos provisto cada uno del mecanismo móvil, hacia el miembro esquinado opuesto se convierte en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto, y el movimiento de una de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto.

13. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, en donde uno de los cuatro miembros esquinados comprende un mecanismo móvil, que está empalmado siempre a un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y que mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; cada extremo de las dos barras que se estiran hacia un miembro esquinado colocada en una posición diagonalmente opuesta al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil está fijado en el miembro esquinado; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de una de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado opuesto hacia el miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil, hacia el miembro esquinado opuesto es convertido en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto, y el movimiento de cualquiera de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado opuesto es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto.

14. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, en donde un juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos entre los cuatro miembros esquinados tiene un mecanismo móvil respectivamente, que está empalmado con un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y el miembro esquinado opuesto y que mueve la barra en una dirección hacia el miembro esquinado opuesto; y un extremo de cada barra que está colocada entre el juego de miembros esquinados diagonalmente opuestos provistos cada uno del mecanismo móvil y los miembros esquinados opuestos, el extremo que se estira hacia el miembro esquinado opuesto, está fijado en el miembro esquinado opuesto respectivamente.

15. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, en donde un miembro esquinado entre los cuatro miembros esquinados está provisto con un mecanismo móvil, que está empalmado con un extremo de la barra colocada entre el miembro esquinado y uno de los dos miembros esquinados opuestos y que mueve la barra en una dirección hacia uno de los miembros esquinados opuestos, y un extremo de la barra que está colocada entre el miembro esquinado y el otro de los dos miembros esquinados opuestos está conectado fijamente a la misma; y se proporciona un mecanismo de transmisión, y por la acción del mecanismo de transmisión, el movimiento de una de las dos barras, que se están estirando hacia el miembro esquinado con excepción del miembro esquinado provisto del mecanismo de movimiento, hacia el miembro esquinado es convertido en el movimiento de la otra barra en una dirección alejándose del miembro esquinado, y el movimiento de cualquiera de una de las barras en una dirección alejándose del miembro esquinado es seguido por el movimiento de la otra barra en una dirección hacia el miembro esquinado.

16. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, 12, 13, 14 ó 15, en donde el mecanismo móvil está montado en una esquina del miembro esquinado y tiene un inserto, el inserto es movible en una dirección de la esquina hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados; y un extremo delantero del inserto está empalmado con un extremo de cada barra más cercano al miembro esquinado provisto del mecanismo móvil.

17. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, 12, 13, 14 ó 15, en donde el mecanismo móvil está montado en una esquina del miembro esquinado y tiene un inserto y una bola, el inserto es movible en una dirección de la esquina hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados; y la bola está colocada de manera movible en un espacio formado por un extremo delantero del inserto y los extremos de las barras, cada una de las cuales está colocada entre el miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil y el miembro esquinado opuesto, el extremo que está más cercano al miembro esquinado provisto del mecanismo móvil; y la bola está interpuesta entre el extremo delantero del inserto y un extremo de cada barra de modo que la bola está empalmada con el extremo delantero del inserto y cada extremo de las barras, que está más cercano al miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil.

18. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 17 ó 18, en donde el miembro esquinado provisto con el mecanismo móvil tiene un tope para limitar la cantidad de movimiento del inserto que se mueve hacia el centro de un rectángulo formado por los cuatro miembros esquinados.

19. Herramienta extensible para un material en forma de hoja de conformidad con la reivindicación 11, 12, 13, 14. 15, 16, 17, 18 ó 19, en donde cada uno de los miembros del marco tiene una porción hueca adentro; y cuatro barras que pasan a través de los miembros del marco y colocada entre dos miembros esquinados opuestos respectivamente, y cada una de las cuatro barras está soportada en la porción hueca por elementos de soporte colocados en la porción hueca del miembro del marco con una distancia predeterminada de una a otra entre los dos miembros esquinados opuestos.