KR960039075A - 기체방전용 표시장치와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 가스방전을 이용해서 문자나 화상을 표시하는 기체방전형 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 고정밀도의 컬러화상의 표시에 적합한 방전셀의 형성에 필요한 격벽구조를 구비한 기체방전형 표시장치를 제공하는 것을 과제로 한것이며, 그 해결수단으로서, 앞면판(1)에 복수의 음극선(2)을 형성하고, 배면판(3)에 복수의 양극모선(4a), 애노드전극(4b), 보조전극(11), 저항체(8)를 형성하고, 양극모선(4a), 애노드전극(4b) 및 저항체(8)가 형성된 배면판(3) 위에, 표시전극체(7)의 부분을 제외하고 충간절연막(10)을 형성하고, 애노드전극(4b)의 상부면에 표시전극체(7)을 형성하고, 다음에, 충간절연막(10) 위에 수지바인더함유량이 다른 3층의 절연층을 형성하고, 샌드블라스트공법에 의해 불요부분을 제거해서 격벽층(5a), (5b), (5c)로 이루어진 격벽(5)을 형성하고, 방전셀(6) 내의 층간절연막(10) 위에, 표시전극체(7)의 부분을 제외하여 형광체(9)를 도포하고, 앞면판(1)과 배면판(3)을, 음극선(2)과 양극모선(4a)이 서로 직교하는 상태에서 격벽(5)을 사이에 끼워 접합하는 것을 특징으로한 것이다.

Description

기체방전용 표시장치와 그 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 제1의 실시형태에 있어서의 기체방전형 표시장치의 부분단면도, 제2도는 본 발명의 제1의 실시형태에 있어서의 기체방전형 표시장치의 제조방법을 표시한 공정도, 제3도는 본 발명의 제1의 실시형태에 있어서의 격벽재료에 함유되는 셀룰로스계 고분자바인더의 양과 샌드블라스트절삭레이트 및 접착성과의 관계를 표시한 특성도, 제4도는 본 발명의 제2의 실시형태에 있어서의 기체방전형 표시장치의 부분단면도, 제5도는 본 발명의 제3의 실시형태로 사용한 샌드블라스트장치를 표시한 개략사시도.

Claims (21)

1. 제1의 기판과, 상기 제1의 기판위에 형성된 제1의 전극과, 상기 제1의 기판에 대향해서 배치된 제2의 기판과, 상기 제2의 기판에 형성된 제2의 전극과, 방전셀을 구성하기 위하여 상기 제1의 기판과의 상기 제2의 기판의 사이에 형성된 격벽과, 상기 방전셀내에 봉입된 방전가스를 구비한 기체방전형 표시장치로서, 상기 격벽이 상기 제2의 기판쪽으로부터 순서대로 적층된 제1의 격벽층, 제2의 격벽층 및 제3의 격벽층의 3층적층구조체로 이루어진 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
2. 제1항에 있어서, 격벽이, 1.0∼3.0중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로 하는 제1의 격벽층과, 0.5∼1.5중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로 하는 격벽층과 2.0∼5.0중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로 하는 제3의 격벽층을 순서대로 적층하고, 소정의 온도로 소성해서 형성한 것임을 특징으로 하는 기체방전형 표장치.
3. 제2항에 있어서, 수지바인더가 셀룰로스계 고분자바인더인 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
4. 제1항에 있어서, 제1의 격벽층의 두께가 5∼15㎛, 제2의 격벽층의 두께가 100∼250㎛, 제3의 격벽층의 두께가 5∼30㎛인 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
5. 제1항에 있어서, 제2의 기판위에 절연막이 형성되고, 제1의 기판과 상기 절연막과의 사이에 격벽이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
6. 제1항에 있어서, 제1의 전극이 음극선으로 이루어지고, 제2의 전극이, 양극모선과, 상기 양극모선에 저항을 개재해서 접속된 양극전극과, 상기 양극전극위에 형성된 표시전극체로 이루어지고, 제2의 기판위에 상기 표시전극체의 부분을 제외하고 절연막이 형성되고, 제1의 기판과 상기 절연막과의 사이에 격벽이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
7. 제1항에 있어서, 제2의 격벽층이, 복수의 격벽막의 적층구조체로부터 이루어진 것을 특징으로 하는 기체방전형표시장치.
8. 제1항에 있어서, 제3의 격벽층이, 흑색재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치.
9. 제1의 기판과, 상기 제1의 기판위에 형성된 제1의 전극과, 상기 제1의 기판에 대향해서 배치된 제2의 기판과, 상기 제2의 기판에 형성된 제2의 전극과, 방전셀을 구성하기 위해 상기 제1의 기판과 상기 제2의 기판과의 사이에 형성된 격벽과, 상기 방전셀내에 봉입된 방전가스를 구비한 기체방전형 표시장치의 제조방법으로서, 상기 제2의 기판 위에 상기 제2의 전극을 형성하는 공정과, 상기 제2의 전극이 형성된 상기 제2의 기판 위에 절연층을 형성하는 공정과, 상기 절연층의 상부면에 내샌드블라스트성의 마스크 패턴을 형성하는 공정과, 복수의 분사총을 구비한 샌드블라스트장치를 사용해서, 상기 복수의 분사총의 절삭레이트를 제어하면서 상기 마스크패턴이 형성되어 있지 않는 부분의 상기 절연층을 제거하므로서 격벽을 형성하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
10. 제9항에 있어서, 절연층을 형성하기 전에 제2의 기판위에 절연막을 형성하는 공정이 더 구비되고, 상기 절연층을 상기 절연막위에 형성하도록한 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
11. 제9항에 있어서, 제2의 전극이, 양극모선과, 상기 양극모선에 저항을 개재해서 접속된 양극전극과, 상기 양극전극위에 형성된 표시전극체로 이루어지고, 상기 표시전극체의 부분을 제외하고 제2의 기판위에 절연막을 형성하는 공정이 더 구비되어, 절연층을 상기 절연막의 위에 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
12. 제9항에 있어서, 절연층을, 제2의 기판쪽으로부터 제1의 절연층, 제2의 절연층, 제3의 절연층의 순서대로 적층해서 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
13. 제12항에 있어서, 1.0∼3.0중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로 하는 재료로 이루어진 제1의 절연층과, 0.5∼1.5중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로 하는 제2의 절연층과, 2.0∼5.0중량%의 수지바인더와 유리프릿을 주성분으로하는 제3의 절연층을 적층하고, 소정의 온도에서 소성하도록 한 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
14. 제12항에 있어서, 제1의 절연층을 5∼15㎛의 두께로 형성하고, 제2의 절연층을 100∼250㎛의 두께로 형성하고, 제3의 절연층을 5∼30㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
15. 제12항에 있어서, 제2의 절연층을, 복수의 절연층을 적층해서 형성하는 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
16. 제12항에 있어서, 제3의 절연층이 흑색재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
17. 제9항에 있어서, 복수의 분사총의 분사압력이 각각 다른 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
18. 제9항에 있어서, 복수의 분사총이 노즐구경이 각각 다른 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
19. 제9항에 있어서, 복수의 분사총의 노즐선단과 기판위에 표면물질과의 거리가 각각 다른 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
20. 제9항에 있어서, 복수개의 분사총으로부터 분사되는 연마사의 평균입자직경이 각각 다른 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.
21. 제9항에 있어서, 제2의 기판은 샌드블라스트장치에 대해서 일방향으로 이동하고, 상기 샌드블라스트장치의 복수의 분사총을 상기 제2의 기판의 이동방향을 따라서 배치되고, 상기 복수의 분사총의 절삭레이트는 상기 제2의 기판의 이동방향을 따라서 순번대로 작아지도록 조정된 것을 특징으로 하는 기체방전형 표시장치의 제조방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.