KR960010687A - 탈중합화 천연 고무 및 이의 제조방법 - Google Patents

탈중합화 천연 고무 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960010687A
KR960010687A KR1019950029739A KR19950029739A KR960010687A KR 960010687 A KR960010687 A KR 960010687A KR 1019950029739 A KR1019950029739 A KR 1019950029739A KR 19950029739 A KR19950029739 A KR 19950029739A KR 960010687 A KR960010687 A KR 960010687A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
natural rubber
rubber
depolymerized
deproteinized
depolymerized natural
Prior art date
Application number
KR1019950029739A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100383472B1 (ko
Inventor
야스유키 다나카
도시아키 사카키
아쓰코 가와사키
마사하루 하야시
에이지 가나마루
가즈히코 시바타
Original Assignee
니시후지 나오토
스미토모고무고교 가부시키가이샤
도키와 후미가쓰
가오 가부시키가이샤
오카모토 요시히코
후지라텍스 가부시키가이샤
가마이 고로
닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 니시후지 나오토, 스미토모고무고교 가부시키가이샤, 도키와 후미가쓰, 가오 가부시키가이샤, 오카모토 요시히코, 후지라텍스 가부시키가이샤, 가마이 고로, 닛토덴코 가부시키가이샤 filed Critical 니시후지 나오토
Publication of KR960010687A publication Critical patent/KR960010687A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100383472B1 publication Critical patent/KR100383472B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/08Depolymerisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

탈단백화 턴연 고무의 탈중합화에 의해 수득되는, 수 평균 분자량이 2,000내지 50,000인 액체 고무인 탈증합화 천연 고무가 기술되어 있다. 탈중합화 천연 고무의 테조 방법 또한 기술되어 있는데, 이는 탈단백화 천연 고무를 유기 용매중에, 수득되는 용액의 중량을 기준으로 하여 1내지 30중량% 농도가 되도록 용해시키고, 수득된 용액을 금속 촉매는 존재하에 공기 산화시킴으로써 수행된다. 탈중합화 천연 고무는 통상의 가황 고무에서와 동일한 물리적 특성을 제공할수 있다. 천연 고무의특징적인 냄새 또는 색상을 나타내지 않으며, 단백질에 의해 야기되는 즉각적인 앨러지를 유발시키지 않는다.

Description

탈중합화 천연 고무 및 이의 제조방법
내용없음

Claims (9)

  1. 탈단백화 천연 고무의 탈중합화에 의해 수득되는, 수 평균 분자량이 2,000 내지 50,000 인 액체 고무인 탈중합화 천연 고무.
  2. 제1항에 있어서, 탈단백화 천연 고무가 실질적으로 어떠한 단백질로부터도 유래되고, 질소 함량이 0.02%미만인 탈중합화 천연 고무.
  3. 제1항에 있어서, 분자쇄당 1개 이하의 에폭시 그룹을 함유하고 천연 고무에 특징적인 높은 시스 구조를 유지하는 탈증합화 천연 고무.
  4. 제1항에 있어서, 하나의 분자쇄당 하나의 C=C결합(이중 1개의 탄소 원자는 알돌 축합 반응에 의해 생성되는 포르밀 그룹 (-CHO 에의해 치환된다)을 함유하고, 분자쇄의 양 말단이 케톤 그룹에 의해 종결되는 텔레케릭 액체 고무를 포함하는 탈중합화 천연 고무.
  5. 탈단백화 천연 고무를 유기 용매중에, 수득되는 용액의 중량을 기준으로 하여 1내지 30중량%의 농도가 되도록 용해시키는 단계 및 생성되는 용액을 금속 촉매의 존재하에 공기 산화키는 단계들을 포함하여, 탈중합화 천연 고무를 제조하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 탈단백화 천연 고무가 실질적으로 어떠한 단백질로부터도 유래되고, 질소 함량이 0.02% 미만인 방법.
  7. 제5항에 있어서, 유기 용매가 방향족 탄화수소인 방법.
  8. 제5항에 있어서, 금속 촉매가 코발트 촉매인 방법.
  9. 제5항에 있어서, 공기 산화를, 탈단백화 천연 고무 용액을 진탕시킴으로써 수행하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950029739A 1994-09-14 1995-09-13 해중합천연고무및이의제조방법 KR100383472B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22053894A JP3654934B2 (ja) 1994-09-14 1994-09-14 解重合天然ゴムおよびその製造方法
JP94-220538 1994-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960010687A true KR960010687A (ko) 1996-04-20
KR100383472B1 KR100383472B1 (ko) 2003-08-14

Family

ID=16752570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950029739A KR100383472B1 (ko) 1994-09-14 1995-09-13 해중합천연고무및이의제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5622998A (ko)
EP (1) EP0702029B1 (ko)
JP (1) JP3654934B2 (ko)
KR (1) KR100383472B1 (ko)
AU (1) AU692904B2 (ko)
DE (1) DE69507228T2 (ko)
MY (1) MY115377A (ko)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6217911B1 (en) * 1995-05-22 2001-04-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army sustained release non-steroidal, anti-inflammatory and lidocaine PLGA microspheres
ATE280193T1 (de) * 1995-03-14 2004-11-15 Fuji Latex Co Verfahren zur herstellung von formteilen aus entproteinisiertem natürlichem elastomerer kautschuk und entproteinisierungsmittel für naturkautschuk
JP3517500B2 (ja) * 1995-11-10 2004-04-12 花王株式会社 解重合天然ゴムの製造方法
US6740719B1 (en) 1998-03-18 2004-05-25 George W. Weinert Process for reducing protein allergens in latex products
US5998512A (en) * 1998-07-20 1999-12-07 The University Of Akron Reduced-lipid natural rubber latex
JP4102499B2 (ja) * 1998-12-08 2008-06-18 住友ゴム工業株式会社 エポキシ化脱蛋白天然ゴムの架橋物、その製造方法およびその使用
EP1113041A1 (en) * 1999-05-13 2001-07-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Methods of separating vulcanized or unvulcanized rubber and separating rubber composite, rubber composition containing recovered rubber or recovered carbon black, and process for producing carbon black
JP2007126676A (ja) * 1999-06-09 2007-05-24 Nitto Denko Cs System Kk 粘着剤用天然ゴムの製造方法及び天然ゴム系粘着剤組成物
JP2001081107A (ja) * 1999-09-10 2001-03-27 Sumitomo Rubber Ind Ltd 脱蛋白処理剤およびそれを用いたカチオン性脱蛋白天然ゴムラテックスの製造方法
US6380283B1 (en) 1999-11-23 2002-04-30 Tillotson Healthcare Corporation Enzyme, stabilizer and antioxidant treated natural rubber latex product and method of processing same
TWI296642B (ko) * 2000-01-24 2008-05-11 Nitto Denko Corp
MY134619A (en) * 2000-12-08 2007-12-31 Univ Sains Malaysia Rubber derivatives and method for their preparation
US6566412B2 (en) 2000-12-27 2003-05-20 Lee H. Varner Method and apparatus for reprocessing rubber tires
JP2003072329A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ及びその製造方法
EP1426409B1 (en) * 2002-12-04 2007-05-09 Sumitomo Rubber Industries Limited Rubber composition for tire tread and pneumatic tire using the same
JP4557305B2 (ja) * 2003-06-19 2010-10-06 日東電工株式会社 ゴム系粘着剤組成物とその粘着シート
US20060067899A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Hagalex Japan Co., Ltd. Paint for skin
JP4925592B2 (ja) * 2005-02-16 2012-04-25 株式会社ブリヂストン 変性天然ゴム、及びそれを用いたゴム組成物、タイヤ
JP4895629B2 (ja) * 2006-02-02 2012-03-14 株式会社ブリヂストン 変性天然ゴム及びその製造方法、並びにそれを用いたゴム組成物及びタイヤ
MY150517A (en) 2008-02-18 2014-01-30 Bridgestone Corp Modified diene rubber, production method thereof, and rubber composition and tire using the rubber
JP5474324B2 (ja) * 2008-08-26 2014-04-16 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP2010248276A (ja) * 2009-04-10 2010-11-04 Bridgestone Corp ゴムセメント組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
US20100308495A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Pillai Chandrasekaran R Process for the manufacture of reactive rubber process aids
US9365656B2 (en) 2012-02-10 2016-06-14 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Process for producing modified polymer, diene polymer, rubber composition and pneumatic tire
JP6081194B2 (ja) * 2012-12-27 2017-02-15 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー
JP6026269B2 (ja) * 2012-12-27 2016-11-16 東洋ゴム工業株式会社 ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP5802569B2 (ja) * 2012-02-10 2015-10-28 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6125252B2 (ja) * 2012-02-10 2017-05-10 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー
WO2014108958A1 (ja) * 2013-01-09 2014-07-17 東洋ゴム工業株式会社 変性ジエン系ポリマー及びその製造方法、並びにゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6091918B2 (ja) * 2013-02-07 2017-03-08 東洋ゴム工業株式会社 シリカマスターバッチ及びその製造方法
JP6242719B2 (ja) * 2013-03-07 2017-12-06 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6062772B2 (ja) * 2013-03-07 2017-01-18 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマー組成物
JP6100030B2 (ja) * 2013-03-07 2017-03-22 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー
US9969850B2 (en) 2013-03-07 2018-05-15 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Method for producing modified polymer, and rubber composition
JP6242720B2 (ja) * 2013-03-07 2017-12-06 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP6087177B2 (ja) * 2013-03-07 2017-03-01 東洋ゴム工業株式会社 シリカマスターバッチ及びその製造方法
JP6125283B2 (ja) * 2013-03-07 2017-05-10 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー
JP6087176B2 (ja) * 2013-03-07 2017-03-01 東洋ゴム工業株式会社 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー
JP6026320B2 (ja) * 2013-03-07 2016-11-16 東洋ゴム工業株式会社 ゴム組成物及び空気入りタイヤ
US9976013B2 (en) 2013-07-31 2018-05-22 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Rubber-silica composite and method for producing same, and rubber composition and pneumatic tire
JP6047459B2 (ja) * 2013-07-31 2016-12-21 東洋ゴム工業株式会社 ゴム−シリカ複合体及びその製造方法
JP6047460B2 (ja) * 2013-07-31 2016-12-21 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
FR3015486B1 (fr) * 2013-12-23 2017-02-10 Michelin & Cie Procede de depolymerisation du caoutchouc naturel en solution par metathese
JP6550870B2 (ja) 2015-04-02 2019-07-31 住友ゴム工業株式会社 天然ゴムの製造方法
US10246526B2 (en) 2016-09-02 2019-04-02 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Vulcanized rubber composition and production method thereof
JPWO2019235622A1 (ja) 2018-06-08 2021-07-01 株式会社クラレ ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
CN117645802A (zh) * 2023-12-08 2024-03-05 广东惠云钛业股份有限公司 一种表面改性钛白粉及其制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2061276A (en) * 1933-03-31 1936-11-17 Bell Telephone Labor Inc Treatment of rubber
GB417912A (en) * 1933-04-11 1934-10-11 Rubber Grower S Ass Inc Improvements in and relating to rubber derivatives
GB1057014A (en) * 1964-05-13 1967-02-01 Internat Synthetic Rubber Comp Preparation of liquid polymers
US3313793A (en) * 1964-07-16 1967-04-11 Shell Oil Co Process for molecular weight reduction of diene polymers
NL6607905A (ko) * 1966-06-08 1967-12-11
JPS5415715B2 (ko) * 1972-02-18 1979-06-16
JPS5722924B2 (ko) * 1974-02-28 1982-05-15
JPS5164585A (en) * 1974-12-02 1976-06-04 Hayakawa Rubber Ekijogomuno seizohoho
JPS587405A (ja) * 1981-07-03 1983-01-17 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 低分子量ジエン系重合体の製造法
GB2105728B (en) * 1981-08-20 1984-08-30 Malaysia Rubber Res Inst Uses of natural rubber
JPS6036234B2 (ja) 1982-03-08 1985-08-19 日東電工株式会社 水分散型ゴム系エマルジヨン粘着剤
JPS6185193A (ja) * 1984-09-29 1986-04-30 Agency Of Ind Science & Technol 新規なイソプレンオリゴマ−及びその製造方法
JPH0253802A (ja) * 1988-08-16 1990-02-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The イソプレン系ゴム変性物およびその製造方法
JP2905005B2 (ja) * 1992-08-05 1999-06-14 住友ゴム工業株式会社 脱蛋白天然ゴム
MY137284A (en) * 1992-08-05 2009-01-30 Kao Corp Deproteinized natural rubber and process for producing the same
JP3294903B2 (ja) * 1993-05-24 2002-06-24 花王株式会社 改質天然ゴムおよびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100383472B1 (ko) 2003-08-14
JPH0881505A (ja) 1996-03-26
EP0702029A1 (en) 1996-03-20
AU3063095A (en) 1996-03-28
AU692904B2 (en) 1998-06-18
JP3654934B2 (ja) 2005-06-02
DE69507228D1 (de) 1999-02-25
US5622998A (en) 1997-04-22
MY115377A (en) 2003-05-31
EP0702029B1 (en) 1999-01-13
DE69507228T2 (de) 1999-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960010687A (ko) 탈중합화 천연 고무 및 이의 제조방법
JP3517500B2 (ja) 解重合天然ゴムの製造方法
DE60239036D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffnanomaterial
Phinyocheep et al. Chemical degradation of epoxidized natural rubber using periodic acid: Preparation of epoxidized liquid natural rubber
ATE321805T1 (de) Verfahren zur herstellung von niedermolekularem polyphenylenether harzen durch redistribution
KR970065586A (ko) 폴리락트산의 제조방법
KR970703805A (ko) 막 분리방법(Membrane Separation)
ATE327270T1 (de) Ein verfahren zur herstellung von poly(3- substituierten)thiophenen
ATE315589T1 (de) Verfahren zur herstellung epoxidierter polyalkenylene
ATE518906T1 (de) Katalytische depolymerisation von elektrophile bindungen enthaltenden polymeren mittels nukleophilen reagenzien
DE60021198D1 (de) Verfahren zur herstellung von polyarylensulfid
ATE220671T1 (de) Verfahren zur herstellung von olefinischen epoxiden
ATE455821T1 (de) Sperrbeschichtung aus polysäure, verfahren zu ihrer herstellung und polycarbonsäurebeschichtungsmittelzusammensetzu g
ATE253979T1 (de) Silberkatalysator, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur herstellung von ethylenoxid
ATE114690T1 (de) Verfahren zur herstellung eines chemischen verbundes zwischen formmassen auf basis von thermoplastischen polyestern einerseits und carboxylgruppen enthaltenden ep(d)m-kautschuken andererseits sowie die nach diesem verfahren hergestellten werkstoffe.
KR950700238A (ko) 6-아미노카프로니트릴의 정제 방법(purification of 6-aminocapronitrile)
ATE127488T1 (de) Polyester-mischung, ihre herstellung und verwendung.
ATE195120T1 (de) Verfahren zur herstellung von n-alkyl-n-pyridinyl-1h-indol-1-aminen
KR910014538A (ko) 도데칸디오산의 제조방법
DE69324662D1 (de) Polyamid-Lösungszusammensetzungen und Verfahren zur Herstellung
ATE194008T1 (de) Verfahren zur herstellung von polybutadien mit hohem cis anteil
ATE311356T1 (de) Ein verbessertes verfahren zur herstellung von adipinsäure
ATE299874T1 (de) Verfahren zur herstellung von 3-arylbenzofuran-2- onen
DE69506580D1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,3-alkandiolen und 3-hydroxyaldehyden
ATE368516T1 (de) Verfahren zur regenerierung von festen sauren katalysatoren

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee