KR890702181A - 자기 헤드 및 그 제조 방법 - Google Patents

자기 헤드 및 그 제조 방법

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Abstract

내용 없음

Description

자기 헤드 및 그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 종래의 평면 자기 헤드를 도시하는 도면. 제 2 도 및 제 3 도는 전술한 종래 기술에서 알려진 바와 같이 자기 헤드에 대한 갭으로 분리된 자기 폴의 실시예를 도시하는 도면.

Claims (18)

  1. 매시브 형태의 자기 회로(1)와, 헤드의 기록면에 대응하는 평면(10)을 구비한 자기 헤드에 있어서, 자기 회로는, 상기 평면(10)에 수직인 자기 회로에서의 인터럽션(10)과, 비자기 물질(6)에서 갭(5)에 의해 분리되고 상기 평면(10)상 아래에 위치된 헤드의 자기 극을 형성하는 자기 회로(3, 3')의 두 층을 구비하고 상기 인터럽션은 자기 회로(1)의 평면과 동일 평면인 비-자기 물질(6)을 구비하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  2. 제 1 항에 있어서, 자기 회로는 본더층에 의해 상호 결합된 단부(13, 13', 14, 14')를 갖는 두개의 U(1, 1')형 부분을 구비하고 단부중 하나는 상기 평면(10)과 같은 크기의 비-자기 물질(6)로된 부분을 붓는 두 부분(1, 1') 중 최소한 하나이며, 자기 극(3, 3')을 형성하는 자기 물질 (3, 3') 의 각 층은 비-자기 물질(6)로된 부분에 위치되는 갭(10)과 상기 평면(10) 상에 만들어지는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  3. 제 2 항에 있어서, 자기 극(3, 3')의 엣지(30, 30')는 상기 극 사이에 존재하는 갭을 형성하여 본더층에 의해 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  4. 제 1 항에 있어서, 자기 폴(3, 3')은 갭(5)의 엣지에서 좁은 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  5. 제 1 항에 있어서, 상호 마주하며 갭(5)을 한정하는 자기 극(3, 3')의 엣지(30, 30')는 헤드의 세로축(XX')에 대해 90°각을 형성하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  6. 제 1 항에 있어서, 상호 마주하며 갭(5)을 한정하는 자기 극(30, 30')의 엣지는 헤드의 세로축(XX')에 대해 90°와 다른 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  7. 제 2 항에 있어서, 각 U-형 부분(1, 1')의 결합된 단부(13, 13', 14, 14') 중 최소한 하나는 헤드의 세로축(XX')에 관한 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
  8. 자기 헤드 제조 방법에 있어서, - 최소한 하나의 평면(10)을 갖고 상기 부분에 포함되며 자기 물질(1)로된 부분과 예정된 표면상에서 평면(10)과 동일한 비-자기 물질로 된 소자(2)를 만드는 제 1 단계와, -자기물질로된 부분에서 개구를 만들며 ; 비-자기 물질(2)로된 소자에 도달하며 상기 소자는 상기 부분(1)에 의해 형성된 자기 회로에서 인터럽션을 형성하는 제 2 단계와 -자기 극은 자기 물질의 얇은 층에 의해 형성되며, 평면(10) 상에 위치된 자기 극(3, 3')을 형성하며 비-자기 물질(2)로된 소자에 의해 발생된 상기 예정된 표면상에 위치된 갭(5)에 의해 분리된 두 엣지(30, 30')를 갖는 제 3 단계와, -개구를 통과하여 최소한 하나의 자기 유도 코일(7)을 형성하며 자기 물질(1)로된 자기 회로를 에워싸는 제 4 단계를 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  9. 제 2 항에 다른 자기 헤드 제조 방법에 있어서, - 각 부분은 제 1 평면(10, 10')과 제 2 평면(15, 15')을 갖고 이들 부분 각각에 포함되며 제 1 평면(10, 10') 및 제 2 평면(15, 15')과 동일한 비-자기 물질로된 소자(6, 6')를 만드는 제 1 단계와, -노치의 한 면은 비-자기 물질(6, 6')로된 소자의 면(14, 14')이며, 노치의 다른면은 상기 부분(1, 1')의 자기-물질면이며 각 부분(1, 1')서 제 2 평면(15, 15') 노치(12, 12')를 형성하는 제 2 단계와, -상호 자기 물질의 면(14, 13')과 상호 비-자기 물질의 면(14, 14')을 결합함으로서 자기 물질(1, 1')로된 두 부분을 결합하는 제 3 단계와, -제 1 면(10, 10')에서 자기 물질의 얇은 층 두 부분을 만들며 상기 층에서 비-자기 물질(6, 6')로된 소자 위에 위치된 갭(5)에 의해 분리된 두 자기 극을 만드는 제 4 단계와, -자기 물질로 된 부분(1, 1')의 자기 회로를 둘러싸며 노치(12, 12')를 통과하여 최소한 하나의 유도 코일(7)을 만드는 제 5 단계를 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 제 1 면(10, 10') 상에서 자기 극(3, 3')을 만드는 제 4 단계는 제 3 결합 단계전에 실행되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 제 3 결합 단계는 결합된 면(13, 13', 14, 14')의 플러싱을 위해 단에 의해 선행되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 제 3 결합 단계는 유리 물질과 납땜함으로서 수행되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  13. 제 9 항에 있어서, 최소한 하나의 코일을 만드는 제 5 단계는 노치를 만드는 제 2 단계 다음과 상기 부분의 노치(12, 12')를 통과하며 자기 물질(1, 1')로된 부분을 둘러싸는 최소한 하나의 코일을 형성함으로써 결합하는 제 2 단계 전에 계획되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  14. 제 9 항에 있어서, 자기 극(3, 3')을 만드는 제 4 단계는 갭의 엣지에서 극의 좁은 부분을 제공하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  15. 제 9 항에 있어서, 자기 물질(1, 1')을 만드는 제 5 단계는 얻어진 자기 헤드의 세로축(XX')에 대해 90°와 다른 각을 다른 제 2 면(15, 15')의 머니싱을 구비하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  16. 제 9 항에 있어서, 자기 극을 만드는 제 3 단계는 제 1 면(10, 10') 및 자기 극(3, 3') 상에서 비-자기 물질의 층을 침전시키는 단계와 자기 극(3, 3')이 도달할때까지 상기 층을 머니싱 및 폴리싱 하는 단계 다음에 수행되는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 비-자기 물질층은 실리카 물질인 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
  18. 제 9 항에 있어서, 자기 헤드의 베럴-형 머니싱 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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