JPS6314307A - 磁気ヘツドコアの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドコアの製造方法Info
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- JPS6314307A JPS6314307A JP15752786A JP15752786A JPS6314307A JP S6314307 A JPS6314307 A JP S6314307A JP 15752786 A JP15752786 A JP 15752786A JP 15752786 A JP15752786 A JP 15752786A JP S6314307 A JPS6314307 A JP S6314307A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ＶＴＲ等に適用して好適な磁気へラドコアの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
［従来の技術］
ＶＴＲ、オーディオ機器等に適用される磁気ヘッドとし
て第６図に示すような構造が知られている。ギャップ３
を構成するガラス等の非磁性体を介して突き合せられた
フェライト等の磁性体からなる１対のコアブロック１，
２からなるフロントコア４に対して、磁性体からなるバ
ックコア５が接合され、バックコア５にはコイル６が巻
装されている。
て第６図に示すような構造が知られている。ギャップ３
を構成するガラス等の非磁性体を介して突き合せられた
フェライト等の磁性体からなる１対のコアブロック１，
２からなるフロントコア４に対して、磁性体からなるバ
ックコア５が接合され、バックコア５にはコイル６が巻
装されている。
このような磁気ヘットを製造するには先ずフロントコア
４を製造した後、これにバックコア５を接合することが
行なわれる。
４を製造した後、これにバックコア５を接合することが
行なわれる。
第７図は従来のフロントコア４の製造方法を示すもので
、フロントコア４となる磁性体４Ａを用意してギャップ
３となる位置を機械加工して溝３Ａ、３Ｂ を形成し、
次にこれら溝３Ａ、３Ｂに非磁性体としてガラス７を接
触させ、熱処理により溝３Ａに溶融したガラスを充填し
てギャップ３を形成することが行なわれる。また第８図
は他の方法を示すもので、１対のコアブロック１，２及
びガラス７を用意し、治具によってこれらコアブロツク
１，２及びガラス７を所定関係に配置した後、熱処理に
より又は接着剤を用いて一体化することが行なわれる。
、フロントコア４となる磁性体４Ａを用意してギャップ
３となる位置を機械加工して溝３Ａ、３Ｂ を形成し、
次にこれら溝３Ａ、３Ｂに非磁性体としてガラス７を接
触させ、熱処理により溝３Ａに溶融したガラスを充填し
てギャップ３を形成することが行なわれる。また第８図
は他の方法を示すもので、１対のコアブロック１，２及
びガラス７を用意し、治具によってこれらコアブロツク
１，２及びガラス７を所定関係に配置した後、熱処理に
より又は接着剤を用いて一体化することが行なわれる。
［発明が解決しようとする問題点コ
ところで従来方法においてはいずれにおいても工程が多
くなるという問題がある。また前者方法においては、ガ
ラスを溶融するとき泡が介在してこれがそのまま残るこ
とがあり、さらに磁性体とガラスとの硬度差によりギャ
ップ部が偏摩耗する傾向にあるので、信頼性が低下する
。
くなるという問題がある。また前者方法においては、ガ
ラスを溶融するとき泡が介在してこれがそのまま残るこ
とがあり、さらに磁性体とガラスとの硬度差によりギャ
ップ部が偏摩耗する傾向にあるので、信頼性が低下する
。
一方、後者方法においては、一体化工程時ギャップずれ
やコアずれが生じ易いので、イ８頼性が低下することに
より、いずれの方法においても信頼性に欠けるという問
題がある。
やコアずれが生じ易いので、イ８頼性が低下することに
より、いずれの方法においても信頼性に欠けるという問
題がある。
本発明は以上の問題に対処してなされたもので、製造工
程が少なくて信頼性に富んだ磁気ヘッドコアの製造方法
を提供することを目的とするものである。
程が少なくて信頼性に富んだ磁気ヘッドコアの製造方法
を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明は、磁性体と非磁性体
とを交互に配列し所定の雰囲気中で焼成処理して磁性体
と非磁性体とが一体化されたブロックを用意する工程と
、ブロックに非磁性体を介して両磁性体にまたがるギャ
ップ溝を形成する工程と、ブロックを上記配列方向と直
交する方向に切断して多数のコアブロックに分離する工
程と、コアブロックを配列方向に切断して個々のフロン
トコアを形成する工程と、フロントコアにバックコアを
接合する工程と、からなることを特徴としている。
とを交互に配列し所定の雰囲気中で焼成処理して磁性体
と非磁性体とが一体化されたブロックを用意する工程と
、ブロックに非磁性体を介して両磁性体にまたがるギャ
ップ溝を形成する工程と、ブロックを上記配列方向と直
交する方向に切断して多数のコアブロックに分離する工
程と、コアブロックを配列方向に切断して個々のフロン
トコアを形成する工程と、フロントコアにバックコアを
接合する工程と、からなることを特徴としている。
［作用］
予め磁性体と非磁性体とが一体化されたブロックを用意
し、このブロックに対して切断加工を施すだけでフロン
トコアを製造できるので、磁気ヘッドの製造工程を少な
くすることができる。これに伴い信頼性を向上させるこ
ともできる。
し、このブロックに対して切断加工を施すだけでフロン
トコアを製造できるので、磁気ヘッドの製造工程を少な
くすることができる。これに伴い信頼性を向上させるこ
ともできる。
［発明の実施例コ
第１図乃至第５図は本発明実施例の磁気へットコアの製
造力゛法を示す斜視図である。以下工程順に説明する。
造力゛法を示す斜視図である。以下工程順に説明する。
先ず第１図のように、磁性体としてフェライト１１と非
磁性体としてセラミックス１２とを交互に配列し所定雰
囲気中で１２００℃〜１３５０℃の温度で焼成処理して
一体化した後、点線りのように配列方向に切断して第２
図のように多数のブロックを形成する。ここでセラミッ
クス１２の幅Ｗは磁気ヘッドのギャップとしての寸法に
選ばれる。次に第３図のように、ブロックにセラミック
ス１２を介して両磁性体１１．１２にまたがるようにギ
ャップ溝１３を形成し、続いて点ｌ；ＡＬのように配列
方向に切断する。これによって第４図に示すような個々
のフロントコア１４が多数形成される。
磁性体としてセラミックス１２とを交互に配列し所定雰
囲気中で１２００℃〜１３５０℃の温度で焼成処理して
一体化した後、点線りのように配列方向に切断して第２
図のように多数のブロックを形成する。ここでセラミッ
クス１２の幅Ｗは磁気ヘッドのギャップとしての寸法に
選ばれる。次に第３図のように、ブロックにセラミック
ス１２を介して両磁性体１１．１２にまたがるようにギ
ャップ溝１３を形成し、続いて点ｌ；ＡＬのように配列
方向に切断する。これによって第４図に示すような個々
のフロントコア１４が多数形成される。
続いて第５図のようにフロントコア１４に対してバック
コア１５を接合することにより、磁気へットコア１６が
得られる。
コア１５を接合することにより、磁気へットコア１６が
得られる。
このような製造方法によれば、予めフェライト１１とセ
ラミックス１２とが一体化されたブロックを形成し、こ
のブロックに対して例えば３回の切断加工を施すだけで
フロントコア１４を形成することかできる。従って製造
工程数を減らすことができるので、コストダウンを図る
ことができる。
ラミックス１２とが一体化されたブロックを形成し、こ
のブロックに対して例えば３回の切断加工を施すだけで
フロントコア１４を形成することかできる。従って製造
工程数を減らすことができるので、コストダウンを図る
ことができる。
また従来のようにガラスを溶着する工程は不要なので、
泡が発生することはない。さらに本発明ではフェライ１
へとセラミックス間では硬度差が少ないため、ギャップ
部が偏摩耗するようなことは生じない。
泡が発生することはない。さらに本発明ではフェライ１
へとセラミックス間では硬度差が少ないため、ギャップ
部が偏摩耗するようなことは生じない。
さ・もにまたブロックに対して切断を施すので、ギャッ
プずれやコアずれが生ずることもない。従って信頼性に
富んだ磁気ヘッドを提供することができる。
プずれやコアずれが生ずることもない。従って信頼性に
富んだ磁気ヘッドを提供することができる。
なお本文実施例で磁性体及び非磁性体の材料として示し
たものは一例であって、目的、用途等に応じて任意なも
のを選択することができる。
たものは一例であって、目的、用途等に応じて任意なも
のを選択することができる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、予め磁性体と非磁性
体とからなるブロックを形成し、このブロックに対して
切断を施すようにしたものであるから、製造工程数を減
らすことができ、信頼性を向上させることができる。
体とからなるブロックを形成し、このブロックに対して
切断を施すようにしたものであるから、製造工程数を減
らすことができ、信頼性を向上させることができる。
第１図乃至第５図は本発明実施例の磁気へラドコアの製
造方法を示す斜視図、第６図は本発明を説明するための
斜視図、第７図及び第８図は従来例を示す斜視図である
。 １１・・・フェライト（磁性体）、 １２・・・セラミックス（非磁性体）、１３・・・ギャ
ップ溝 １４・・・フロントコア。 １５・・・バックコア。 第１図 第２図
造方法を示す斜視図、第６図は本発明を説明するための
斜視図、第７図及び第８図は従来例を示す斜視図である
。 １１・・・フェライト（磁性体）、 １２・・・セラミックス（非磁性体）、１３・・・ギャ
ップ溝 １４・・・フロントコア。 １５・・・バックコア。 第１図 第２図
Claims (1)
- 磁性体と非磁性体とを交互に配列し所定の雰囲気中で焼
成処理して磁性体と非磁性体とが一体化されたブロック
を用意する工程と、ブロックに非磁性体を介して両磁性
体にまたがるギャップ溝を形成する工程と、ブロックを
上記配列方向と直交する方向に切断して多数のコアブロ
ックに分離する工程と、コアブロックを配列方向に切断
して個々のフロントコアを形成する工程と、フロントコ
アにバックコアを接合する工程と、からなることを特徴
とする磁気ヘッドコアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15752786A JPH0785287B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 磁気ヘツドコアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15752786A JPH0785287B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 磁気ヘツドコアの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314307A true JPS6314307A (ja) | 1988-01-21 |
| JPH0785287B2 JPH0785287B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15651614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15752786A Expired - Lifetime JPH0785287B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 磁気ヘツドコアの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785287B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279404A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-09 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘッドコアの製造方法 |
| JPH04301779A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-26 | Nippon Avionics Co Ltd | プリント配線板の布線試験方法および補助シ−ト |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP15752786A patent/JPH0785287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279404A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-09 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘッドコアの製造方法 |
| JPH04301779A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-26 | Nippon Avionics Co Ltd | プリント配線板の布線試験方法および補助シ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0785287B2 (ja) | 1995-09-13 |
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