KR20170076744A - 자기 배향 압력 자켓 및 압력 자켓 대 주입기 인터페이스 - Google Patents

자기 배향 압력 자켓 및 압력 자켓 대 주입기 인터페이스 Download PDF

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KR20170076744A
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proximal end
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KR1020177014084A
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케빈 피. 코완
배리 엘. 터커
아서 이. 우버 3세
에드워드 제이. 라인하트
마이클 에이. 스폰
제임스 알. 닐
글렌 피. 윌리엄스
Original Assignee
바이엘 헬쓰케어 엘엘씨
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Abstract

유체 주입기와 함께 사용을 위한 압력 자켓은 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 포함한다. 압력 자켓은 종축을 따라 근위 방향에서 배럴의 근위 단부의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재를 포함한다. 적어도 하나의 결합 부재는 배럴의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼진다. 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기와 압력 자켓을 해제가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 결합한다. 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 정렬하게 배럴을 회전식으로 안내하고 종축 둘레로 배럴의 회전시에 배럴을 축방향으로 배출한다.

Description

자기 배향 압력 자켓 및 압력 자켓 대 주입기 인터페이스 {SELF-ORIENTING PRESSURE JACKET AND PRESSURE JACKET-TO-INJECTOR INTERFACE}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 2014년 10월 28일 출원되고 발명의 명칭이 "자기 배향 플런저 및 플런저-대-피스톤 인터페이스(Self-Orienting Plunger and Plunger-to-Piston Interface)"인 미국 가특허 출원 제62/069, 758호를 우선권 주장하고, 이 미국 출원의 내용은 본 명세서에 그대로 참조로서 합체되어 있다.
발명의 분야
본 발명은 일반적으로 유체 주입기와 함께 사용을 위한 프론트 로딩(front-loading) 주사기 및 압력 자켓을 포함하는 시스템, 또한 유체 주입기에 주사기 및/또는 압력 자켓을 고정하기 위한 연결 인터페이스 및 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기 및/또는 압력 자켓의 로딩 및 제거를 위한 방법, 및 유체 주입기의 피스톤에 주사기 플런저를 고정하기 위한 연결 인터페이스에 관한 것이다.
다수의 의료용 진단 및 치료 절차에서, 의사와 같은 의료 전문의는 하나 이상의 의료용 유체를 환자에게 주입한다. 최근에, 조영제 용액(contrast solution)[종종 간단히 "조영제(contrast)"라 칭함], 식염수와 같은 세정제(flushing agent) 및 다른 의료용 유체와 같은 의료용 유체의 압축 주입을 위한 다수의 주입기-작동식 주사기 및 유체 주입기가 혈관조영술, 컴퓨터 단층촬영술(CT), 초음파, 자기 공명 영상(MRI), 양전자 방출 단층촬영술(PET), 및 다른 분자 영상 절차와 같은 절차에 사용을 위해 개발되어 왔다. 일반적으로, 이들 유체 주입기는 미리설정된 압력 및/또는 유량에서 미리설정된 양의 유체를 전달하도록 설계된다.
몇몇 주입 절차에서, 의료 전문의는 환자의 정맥 또는 동맥 내로 튜빙, 또는 다른 유체 전달 연결부에 연결된 카테터 또는 바늘을 배치한다. 카테터 또는 튜빙은 수동 또는 자동 유체 주입 기구에 연결된다. 자동 유체 주입 기구는 통상적으로, 예를 들어 적어도 하나의 전동식 선형 피스톤을 갖는 적어도 하나의 유체 주입기에 연결된 적어도 하나의 주사기를 포함한다. 적어도 하나의 주사기는 예를 들어, 조영제의 소스 및/또는 세정 유체의 소스를 포함한다. 의료 전문의는 각각을 위한 고정된 체적의 조영제 및/또는 식염수 및 고정된 주입 유량에 대해 유체 주입기의 전자 제어 시스템 내에 설정을 입력한다.
주입된 조영제 및/또는 식염수는 환자의 팔뚝 또는 사타구니 영역과 같은 환자의 신체 내에 삽입된 카테터 또는 바늘을 통해 환자의 혈관구조에 전달된다. 조영제의 투여는 볼루스(bolus)라 칭한다. 조영제의 볼루스가 원하는 부위에 전달되면, 그 영역은 혈관조영술 영상 또는 스캐닝, 컴퓨터 단층촬영술(CT), 초음파, 자기 공명 영상(MRI), 양전자 방출 단층촬영술(PET), 및 다른 분자 영상 절차와 같은 종래의 영상 기술을 사용하여 촬영된다. 조영제의 존재는 주위 조직의 배경에 대해 명백하게 가시화된다.
다양한 프론트 로딩 연결 인터페이스가 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기의 로딩 및 제거를 용이하게 하기 위해 개발되어 왔다. 몇몇 양태에서, 보유 특징부(retention feature)를 갖는 주사기가 유체 주입기 상에 제공된 대응 잠금 특징부와 주사기를 정렬함으로써 유체 주입기 상의 주사기 포트 내에 삽입된다. 주사기가 주입기 상에 로딩될 수 있기 전에 의료 전문의가 유체 주입기 상의 대응 잠금 특징부와 주사기의 보유 특징부를 수동으로 정렬하는 것이 종종 필요하다. 몇몇 경우에, 미국 특허 제6,336,913호에 개시된 것과 같은 단지 하나 또는 2개의 정렬부가 존재한다. 이 주사기에서, 조작자는 주사기가 유체 주입기에 결합하게 하는 정렬부를 발견하기 위해 주사기를 수동으로 회전해야 한다. 이어서, 주입기의 동작을 위한 충분히 강한 결합을 생성하기 위해 조작자가 잠금 특징부에 대해 주사기를 수동으로 회전시키는 것이 필요하다. US 6,652,489호에 개시된 다른 주사기에서, 설치 또는 결합을 위해 주사기를 회전식으로 정렬하거나 주사기를 회전시킬 필요가 없다. 주사기를 제거하기 위해, 조작자는 잠금 기구를 결합해제하기 위해 그 종축 둘레로 적어도 45도, 더 통상적으로는 90도 주사기를 회전시켜야 한다. 동시에, 플런저는 주사기의 회전 중에 피스톤으로부터 결합해제되어야 한다. 회전 후에, 조작자는 이어서 주입기 외부로 주사기 및 플런저를 물리적으로 잡아당겨야 한다. 몇몇 양태에서, 조작자는 주사기를 회전하면서 동시에 주사기 및 플런저를 잡아당겨야 한다. 압력 자켓을 갖는 유체 주입기 시스템은 유사한 문제점과 연계된다. 일반적으로, 유체 주입기로부터 압력 자켓을 제거하기 위해, 조작자는 잠금 기구를 결합해제하기 위해 그 종축 둘레로 적어도 45도, 더 통상적으로는 90도 압력 자켓을 회전시켜야 한다. 회전 후에, 조작자는 이어서 주입기 외부로 압력 자켓을 물리적으로 잡아당겨야 한다. 몇몇 양태에서, 조작자는 압력 자켓을 회전하면서 동시에 압력 자켓을 잡아당겨야 한다. 이러한 주사기 및 압력 자켓 연결 특징부는 주입기로부터 주사기 및/또는 압력 자켓을 로딩/제거하기 위해 부가의 시간 및 노력을 필요로 하여, 의료용 주입 절차를 위한 증가된 시간을 야기한다.
이에 따라, 조작자가 유체 주입기로부터 주사기, 압력 자켓 및/또는 플런저를 더 용이하게 결합해제하거나 해제하게 하고, 예를 들어 주사기 및/또는 압력 자켓을 동시에 잡아당기고 회전하는 노력으로부터 조작자를 경감시키는 향상된 주사기 대 주입기, 압력 자켓 대 주입기 및 피스톤 대 플런저 부착부, 인터페이스, 및/또는 잠금 특징부에 대한 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 유체 주입기 상의 주사기의 설치 중에 피스톤과 플런저를 회전식으로 정렬하기 위한 요구를 감소시키거나 배제하기 위한 다른 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 다양한 주사기, 플런저, 압력 자켓, 및 플런저/피스톤 연결 인터페이스 및 방법이 의료 분야에 공지되어 있지만, 향상된 주사기, 플런저, 압력 자켓, 및 플런저/피스톤 연결 인터페이스 및 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기 및/또는 압력 자켓을 로딩하고 제거하기 위한 방법이 계속 요구되고 있다.
주사기 및/또는 압력 자켓과 유체 주입기 사이의 기존의 연결 인터페이스의 특정 단점의 견지에서, 종래 기술의 결점을 극복하는 개량된 주사기, 압력 자켓 및 주사기, 압력 자켓, 및 유체 주입기 사이의 연결 인터페이스에 대한 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기 및/또는 압력 자켓의 로딩 또는 제거를 허용하기 위해 주사기 및/또는 압력 자켓이 유체 주입기에 대해 그 종축 둘레로 회전식으로 정렬할 필요가 없도록 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기 및/또는 압력 자켓을 로딩 또는 설치하고 제거하기 위한 개량된 방법에 대한 부가의 요구가 존재한다.
일 양태에서, 주사기는 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 실질적으로 원주방향 측벽을 갖는 배럴을 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재가 종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 근위 단부에서 말단부로부터 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 그리고/또는 원주방향으로 테이퍼질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 주사기 포트 내에 주사기를 해제가능하게 위치설정하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하고 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성될 수도 있다.
다른 양태에서, 복수의 결합 부재가 말단부의 원주의 적어도 일부 둘레로 연장할 수도 있다. 복수의 결합 부재는 말단부의 원주 둘레에 균등하게 또는 불균등하게 이격될 수도 있다. 특정 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재는 파형 또는 실질적으로 사인곡선 형태를 가질 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재는 종축을 따라 원위 방향에서 첨예한 근위 단부로부터 측벽의 말단부로 연장하는 적어도 하나의 테이퍼진 표면을 갖는 첨예한 근위 단부를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 첨예한 근위 단부는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 종축의 방향에 대해 각형성될 수도 있다. 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 선형, 곡선형, 연속적, 불연속적, 또는 평면형일 수도 있다. 몇몇 양태에서, 인코딩 디바이스가 적어도 하나의 결합 부재의 적어도 하나 상에와 같은, 주사기의 적어도 일부 상에 제공될 수도 있다. 특정 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재는 측벽의 말단부와 단일체로 형성될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 원형, 삼각형, 또는 다각형 형상을 가질 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재는 측벽의 말단부로부터 분리 가능할 수도 있다.
다른 양태에서, 보유 플랜지가 종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출하여 유체 주입기의 주사기 포트와 주사기를 해제가능하게 잠금할 수도 있다. 보유 플랜지는 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 보유 플랜지는 잠금 기구 내에 주사기를 보유하기 위해 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소와 상호작용할 수도 있다. 특정 양태에서, 보유 플랜지는 잠금 기구 내로의 주사기의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 종방향 정지면을 가질 수도 있다. 플런저가 주사기의 배럴 내에 활주 가능하게 배치되고 근위 단부와 원위 단부 사이에서 이동 가능할 수도 있다. 주사기는 의료용 유체가 주사기의 원위 단부로부터 의료용 주입기의 주사기 포트 내로 적하하는 것(dripping) 및 의료용 주입기의 내부 작용의 고장을 방지하기 위해 보유 플랜지의 원위측에 있는 적하 플랜지를 더 포함할 수도 있다.
다른 양태에서, 유체 주입 장치는 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 실질적으로 원주방향 측벽을 갖는 배럴을 갖는 적어도 하나의 주사기를 포함할 수도 있다. 배럴은 종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 근위 단부의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 그리고/또는 원주방향으로 테이퍼질 수도 있다. 유체 주입 장치는 적어도 하나의 주사기의 근위 단부를 수용하기 위한 적어도 하나의 주사기 포트를 형성하는 주입기 하우징을 갖는 주입기를 더 포함할 수도 있다. 잠금 기구는 적어도 하나의 주사기 포트 내에 적어도 하나의 주사기를 해제가능하게 고정하기 위한 적어도 하나의 주사기 포트와 연계될 수도 있다. 잠금 기구는 적어도 하나의 주사기를 해제가능하게 위치설정하기 위해 주사기의 적어도 하나의 결합 부재에 결합하기 위해 구성될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하고 잠금 기구 내의 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성될 수도 있다. 특정 양태에서, 잠금 기구 내의 주사기의 회전은 주사기를 축방향으로 배출하기 전에 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소로부터 보유 플랜지를 결합해제한다.
또 다른 양태에서, 잠금 기구는 적어도 하나의 주사기의 근위 단부를 수용하도록 구성된 중앙 개구를 갖는 하우징을 포함할 수도 있다. 가이드 링이 가이드 링의 중심축이 하우징의 중심축과 동축 정렬하는 상태로 하우징에 대해 고정될 수도 있다. 가이드 링은 가이드 링의 내주부로부터 가이드 링의 외주부로 연장하는 적어도 하나의 리세스를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 가이드 링의 적어도 하나의 리세스 내에 이동 가능하게 수용되도록 구성될 수도 있다. 잠금/해제 링이 적어도 하나의 주사기가 적어도 하나의 주사기 포트 내로 삽입될 때 적어도 하나의 결합 부재와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 잠금/해제 링은 종축 둘레의 적어도 하나의 주사기의 회전에 의해 하우징에 대해 회전 가능할 수도 있다. 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재가 적어도 하나의 주사기 상의 보유 플랜지를 결합해제하기 위해 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소를 반경방향 내향 방향으로 압박하도록 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 적어도 일부에 일 단부에서 연결될 수도 있다.
다른 양태에서, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 근위 방향에서 적어도 하나의 주사기의 이동이 반경방향 외향 방향에서 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 유발하도록 종축에 대해 각형성된 잠금 립을 가질 수도 있다. 잠금/해제 링은 적어도 하나의 결합 부재를 수용하기 위한 상보적 형상을 갖는 하나 이상의 주사기 결합 부재를 포함할 수도 있다. 잠금/해제 링은 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하도록 상부면 상에 배치된 적어도 하나의 가이드 슬롯을 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 가이드 슬롯은 적어도 하나의 가이드 트랙을 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 제1 반경방향 위치에 있을 때 제1 단부에서 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합할 수도 있고, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 제1 반경방향과는 상이한 제2 반경방향 위치에 있을 때 제2 단부에서 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합할 수도 있다. 적어도 하나의 리세스의 측방향 에지는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하기 위한 진행 경로를 형성할 수도 있다. 가이드 링의 상부면의 적어도 일부는 적어도 하나의 주사기가 적어도 하나의 주사기 포트 내에 삽입될 때 근위 방향에서의 적어도 하나의 주사기의 이동을 제한하는 정지면을 형성할 수도 있다.
다른 양태에서, 주사기는 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 실질적으로 원주방향 측벽을 갖는 배럴을 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재가 종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 근위 단부의 말단부로부터 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 그리고/또는 원주방향으로 테이퍼질 수도 있다. 보유 플랜지가 종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 주사기 포트 내에 주사기를 해제가능하게 위치설정하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하고 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성될 수도 있다. 특정 양태에서, 잠금 기구 내의 주사기의 회전은 주사기를 축방향으로 배출하기 전에 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소로부터 보유 플랜지를 결합해제한다.
다른 양태는 플런저를 갖는 주사기에 관한 것이다. 주사기는 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과, 종축을 따라 배럴 내에서 왕복식으로 활주 가능한 플런저로서, 플런저는 원위 단부 및 근위 단부를 갖는 플런저와, 종축을 따라 근위 방향에서 플런저의 근위 단부의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재로서, 적어도 하나의 결합 부재는 플런저의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는 적어도 하나의 결합 부재를 포함할 수도 있고, 적어도 하나의 결합 부재는 피스톤과 플런저를 해제가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기의 피스톤 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고, 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 정렬하게 플런저를 회전식으로 안내하고 주사기의 회전시에 플런저를 축방향으로 배출하도록 구성된다.
다른 양태에 따르면, 압력 자켓은 유체 주입기와 함께 사용을 위해 제공된다. 압력 자켓은 원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 포함할 수도 있다. 압력 자켓은 종축을 따라 근위 방향에서 배럴의 근위 단부의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 배럴의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기와 압력 자켓을 해제가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 정렬하게 배럴을 회전식으로 안내할 수도 있고 종축 둘레로 배럴의 회전시에 배럴을 축방향으로 배출할 수도 있다.
다른 양태에 따르면, 복수의 결합 부재가 말단부의 원주의 적어도 일부 둘레로 연장할 수도 있다. 복수의 결합 부재는 말단부의 원주 둘레에 균등하게 이격될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 파형 또는 사인곡선 형태를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 종축을 따라 배럴의 원위 방향에서 첨예한 근위 단부로부터 말단부로 연장하는 적어도 하나의 테이퍼진 표면을 갖는 첨예한 근위 단부를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재의 첨예한 근위 단부는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 종축의 방향에 대해 각형성된 표면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 선형, 곡선형, 연속적, 또는 불연속적일 수도 있다. 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 평면형일 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 플런저의 말단부와 단일체로 형성될 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 배럴의 말단부로부터 분리 가능할 수도 있다. 플랜지가 종축에 대해 배럴의 근위 단부의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출할 수도 있다. 플랜지는 외부면의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 플랜지는 유체 주입기 상의 잠금 기구 내로의 배럴의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 종방향 정지면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재는 원형, 삼각형, 또는 다각형 형상을 가질 수도 있다. 캡이 배럴의 원위 단부의 적어도 일부를 봉입하기 위해 제공될 수도 있다. 캡은 배럴의 원위 단부에 제거 가능하게 부착될 수도 있다.
다른 양태에 따르면, 압력 자켓은 이하의 항의 하나 이상에 의해 특징화될 수도 있다.
항 1. 유체 주입기와 함께 사용을 위한 압력 자켓이며,
원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재로서, 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 결합 부재를 포함하고,
적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 압력 자켓 포트와 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 정렬하게 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 압력 자켓의 회전시에 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 압력 자켓.
항 2. 항 1에 있어서, 복수의 결합 부재가 말단부의 원주의 적어도 일부 둘레로 연장하는, 압력 자켓.
항 3. 항 2에 있어서, 복수의 결합 부재는 말단부의 원주 둘레에 균등하게 이격되어 있는, 압력 자켓.
항 4. 항 1 내지 항 3 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재는 파형 또는 사인곡선 형태를 갖는, 압력 자켓.
항 5. 항 1 내지 항 4 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재는 종축을 따라 원위 방향에서 첨예한 근위 단부로부터 측벽의 말단부로 연장하는 적어도 하나의 테이퍼진 표면을 갖는 첨예한 근위 단부를 갖는, 압력 자켓.
항 6. 항 5에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재의 첨예한 근위 단부는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 갖는, 압력 자켓.
항 7. 항 5 또는 항 6에 있어서, 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 종축의 방향에 대해 각형성되는, 압력 자켓.
항 8. 항 5 내지 항 7 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 선형 또는 곡선형인, 압력 자켓.
항 9. 항 5 내지 항 8 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 연속적 또는 불연속적인, 압력 자켓.
항 10. 항 5 내지 항 9 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 평면형인, 압력 자켓.
항 11. 항 1 내지 항 10 중 어느 한 항에 있어서, 압력 자켓의 적어도 일부 상에 적어도 하나의 인코딩 디바이스를 더 포함하는, 압력 자켓.
항 12. 항 11에 있어서, 적어도 하나의 인코딩 디바이스는 적어도 하나의 결합 부재의 적어도 하나 상에 있는, 압력 자켓.
항 13. 항 1 내지 항 12 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재는 측벽의 말단부와 단일체로 형성되는, 압력 자켓.
항 14. 항 1 내지 항 13 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재는 측벽의 말단부로부터 분리 가능한, 압력 자켓.
항 15. 항 1 내지 항 14 중 어느 한 항에 있어서, 종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출하여 유체 주입기의 압력 자켓 포트와 압력 자켓을 해제가능하게 잠금하는 플랜지를 더 포함하는, 압력 자켓.
항 16. 항 15에 있어서, 플랜지는 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 연장하는, 압력 자켓.
항 17. 항 15 또는 항 16에 있어서, 플랜지는 잠금 기구 내로의 압력 자켓의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 종방향 정지면을 갖는, 압력 자켓.
항 18. 항 1 내지 항 17 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 부재는 원형, 삼각형, 또는 다각형 형상을 갖는, 압력 자켓.
항 19. 항 1 내지 항 18 중 어느 한 항에 있어서, 배럴 내에 활주 가능하게 배치되고 근위 단부와 원위 단부 사이에서 이동 가능한 플런저를 더 포함하는, 압력 자켓.
항 20. 유체 주입 장치이며,
원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 포함하는 적어도 하나의 압력 자켓으로서, 배럴은 종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재를 갖고, 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 압력 자켓과,
적어도 하나의 압력 자켓을 수용하기 위한 적어도 하나의 압력 자켓 포트를 형성하는 주입기 하우징을 포함하는 주입기와,
적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 적어도 하나의 압력 자켓을 고정하기 위해 적어도 하나의 압력 자켓 포트와 연계된 잠금 기구로서, 잠금 기구는 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 적어도 하나의 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 압력 자켓의 적어도 하나의 결합 부재에 결합하기 위해 구성되는, 잠금 기구를 포함하고,
적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 정렬하게 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 압력 자켓의 회전시에 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 유체 주입 장치.
항 21. 항 20에 있어서, 잠금 기구는
적어도 하나의 압력 자켓의 근위 단부를 수용하도록 구성된 중앙 개구를 갖는 하우징,
가이드 링의 중심축이 하우징의 중심축과 동축 정렬하는 상태로 하우징에 대해 고정된 가이드 링으로서, 가이드 링은 가이드 링의 내주부로부터 가이드 링의 외주부로 연장하는 적어도 하나의 리세스를 갖는, 가이드 링,
가이드의 적어도 하나의 리세스 내에 이동 가능하게 수용되도록 구성된 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소, 및
적어도 하나의 주사기가 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 삽입될 때 적어도 하나의 결합 부재와 결합을 위해 구성된 잠금/해제 링으로서, 잠금/해제 링은 종축 둘레의 적어도 하나의 압력 자켓의 회전에 의해 하우징에 대해 회전 가능한, 잠금/해제 링을 더 포함하는, 유체 주입 장치.
항 22. 항 21에 있어서, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소를 반경방향 내향 방향으로 압박하도록 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 적어도 일부에 일 단부에서 연결된 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재를 더 포함하는, 유체 주입 장치.
항 23. 항 21 또는 항 22에 있어서, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 근위 방향에서 적어도 하나의 압력 자켓의 이동이 반경방향 외향 방향에서 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 유발하도록 종축에 대해 각형성된 잠금 립을 포함하는, 유체 주입 장치.
항 24. 항 21 내지 항 23 중 어느 한 항에 있어서, 잠금/해제 링은 적어도 하나의 결합 부재를 수용하기 위한 상보적 형상을 갖는 하나 이상의 압력 자켓 결합 부재를 포함하는, 유체 주입 장치.
항 25. 항 21 내지 항 24 중 어느 한 항에 있어서, 잠금/해제 링은 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하도록 상부면 상에 배치된 적어도 하나의 가이드 슬롯을 포함하는, 유체 주입 장치.
항 26. 항 25에 있어서, 적어도 하나의 가이드 슬롯은 적어도 하나의 가이드 트랙을 포함하는, 유체 주입 장치.
항 27. 항 26에 있어서, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 제1 반경방향 위치에 있을 때 제1 단부에서 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합하고, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 제1 반경방향 위치와는 상이한 제2 반경방향 위치에 있을 때 제2 단부에서 상기 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합하는, 유체 주입 장치.
항 28. 항 21 내지 항 27 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 리세스의 측방향 에지는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하기 위한 진행 경로를 형성하는, 유체 주입 장치.
항 29. 항 21 내지 항 28 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 링의 상부면의 적어도 일부는 적어도 하나의 압력 자켓이 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 삽입될 때 근위 방향에서 적어도 하나의 압력 자켓의 이동을 제한하는 정지면을 형성하는, 유체 주입 장치.
항 30. 압력 자켓이며,
원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 원위 단부와 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재로서, 적어도 하나의 결합 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 결합 부재와,
종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출하는 플랜지로서, 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 유체 포트와 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되는, 플랜지를 포함하고,
적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 정렬하게 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 압력 자켓의 회전시에 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 압력 자켓.
주사기, 압력 자켓, 및 유체 주입 장치의 주사기 및/또는 압력 자켓 연결 인터페이스, 뿐만 아니라 동작 방법 및 구조체의 관련 요소의 기능 및 부품의 조합 및 제조의 경제학의 이들 및 다른 특징 및 특성은 그 모두가 유사한 도면 부호가 다양한 도면에서 대응 부분을 나타내고 있는 본 명세서의 부분을 형성하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명 및 첨부된 청구범위의 고려시에 더 명백해질 것이다. 그러나, 도면은 단지 예시 및 설명의 목적이라는 것이 명시적으로 이해되어야 한다. 명세서 및 청구범위에 사용될 때, 단수 형태는 문맥상 달리 명백하게 지시되지 않으면 복수의 지시대상을 포함한다.
도 1a는 본 발명의 양태에 따른 유체 주입기 및 주사기를 포함하는 시스템의 개략도이다.
도 1b는 본 발명의 일 양태에 따른 주사기의 사시도이다.
도 2a는 일 양태에 따른 유체 주입기에 주사기를 고정하기 위한 연결 인터페이스의 분해 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시되어 있는 연결 인터페이스의 조립 단면도이다.
도 3a 내지 도 3d는 다양한 다른 양태에 따른 유체 주입기 내로/로부터 주사기를 안내/배출하기 위한 결합 부재의 원통형 평면 투영도를 도시하고 있다.
도 4a 내지 도 4q는 주사기 상의 결합 부재의 다양한 양태를 도시하고 있다.
도 5a는 유체 주입기 내로 주사기의 삽입 중에 연결 인터페이스 상의 힘의 개략도이다.
도 5b는 상이한 마찰 계수(μ)를 갖는 재료를 위한 연결 인터페이스에서 테이퍼진 표면의 각도의 함수로서 주사기 삽입력의 그래프이다.
도 6a는 주사기 상의 결합 부재의 다양한 프로파일의 그래픽 오버레이이다.
도 6b는 주사기의 원주 둘레의 사인곡선형 결합 부재의 종축에 대한 각도 배향의 그래프이다.
도 7a는 유체 주입기로부터 주사기의 배출 중에 연결 인터페이스 상의 힘의 개략도이다.
도 7b는 주사기와 잠금 기구 사이의 마찰 계수의 함수로서 주사기 배출을 위한 슬립각의 그래프이다.
도 7c는 연결 인터페이스에서 테이퍼진 표면의 각도의 함수로서 잠금 기구의 복원력에 대한 배출 중에 주사기 상의 회전력의 비의 그래프이다.
도 8a는 본 발명의 주사기를 주입기에 연결하기 위해 구성된 커플링의 측단면도이다.
도 8b는 본 발명의 주입기에 주사기를 연결하기 위해 구성된 어댑터의 사시도이다.
도 9a 및 도 9b는 도 8에 도시되어 있는 어댑터의 연결부의 대안 양태의 사시도이다.
도 10a는 본 발명의 일 양태에 따른 주사기 플런저의 사시도이다.
도 10b는 일 양태에 따른 유체 주입기의 피스톤에 주사기 플런저를 고정하기 위한 연결 인터페이스의 분해 사시도이다.
도 10c는 주사기 플런저가 유체 주입기의 피스톤에 연결될 때 도 10b에 도시된 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 11a는 본 발명의 일 양태에 따른 압력 자켓의 사시도이다.
도 11b는 일 양태에 따른 유체 주입기에 도 11a의 압력 자켓을 고정하기 위한 연결 인터페이스의 분해 사시도이다.
도 12a는 압력 자켓용 캡의 사시도이다.
도 12b는 캡 및 압력 자켓의 측단면도이다.
도 13은 주사기와 관련하여 캡의 사시도이다.
이하의 설명에 있어서, 용어 "상부", "하부", "우측", "좌측", "수직", "수평", "위", "아래", "측방향", "종방향", 및 이들의 파생어는 도면에 배향되어 있는 바와 같은 개시내용에 관련될 것이다. 주사기에 관련하여 사용될 때, 용어 "근위"는 주사기가 주입기에 연결하기 위해 배향될 때 주입기에 가장 가까운 주사기의 부분을 칭한다. 용어 "원위"는 주사기가 주입기에 연결하기 위해 배향될 때 주입기로부터 가장 멀리 이격되어 있는 주사기의 부분을 칭한다. 용어 "반경방향"은 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 주사기의 종축에 수직인 단면 평면 내의 방향을 칭한다. 용어 "원주방향"은 주사기의 측벽의 내부면 또는 외부면 주위의 방향을 칭한다. 용어 "축방향"은 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 주사기의 종축을 따른 방향을 칭한다. 용어 "자기 배향"은 주사기가 기술자에 의한 노력 없이 삽입 중에 주사기 포트 내의 정확한 배향으로 자체로 배향하는 것을 의미한다. 용어 "축방향 테이퍼", "축방향 테이퍼링" 및 "축방향으로 테이퍼지는"은 주사기의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 주사기 상의 적어도 하나의 가상 또는 실제 표면의 경사각을 의미한다. 첨부 도면에 도시되어 있고 이하의 설명에서 설명되는 특정 디바이스 및 프로세스는 간단히 본 발명의 예시적인 양태라는 것이 또한 이해되어야 한다. 따라서, 본 명세서에 개시된 양태(즉, 양태, 변형, 변형예 등)에 관련된 특정 치수 및 다른 물리적 특성은 한정으로서 고려되어서는 안된다.
유사한 도면 부호가 그 다수의 도면 전체에 걸쳐 유사한 부분을 나타내는 도면을 참조하면, 본 발명은 일반적으로 적어도 하나의 주사기와 유체 주입기 사이의 연결 인터페이스에 관한 것이다.
도 1a를 참조하면, 조영제 매체, 식염수 용액, 또는 임의의 원하는 의료용 유체와 같은 의료용 유체(F)로 충전될 수도 있는 하나 이상의 주사기(12)와 인터페이스하고 작동하도록 구성되는 자동화 또는 전동식 유체 주입기와 같은 유체 주입기(10)[이하, "주입기(10)"라 칭함]가 도시되어 있다. 주입기(10)는 피스톤 요소로 주사기(12)의 플런저(26)를 구동함으로써 환자의 신체 내로 의료용 유체를 주입하기 위해 의료 절차 중에 사용될 수도 있다. 주입기(10)는 다중-주사기 주입기일 수도 있고, 여기서 다수의 주사기(12)는 나란히 또는 다른 관계로 배향될 수도 있고, 주입기(10)와 연계된 각각의 선형 액추에이터 또는 피스톤 요소 상에 플런저(26)에 의해 개별적으로 작동된다. 주입기(10)는 적어도 하나의 주사기(12)로부터 하나 이상의 유체를 독립적으로 전달하도록 구성될 수도 있다.
주입기(10)는 플라스틱 또는 금속과 같은 적합한 구조적 재료로부터 형성된 하우징(14) 내에 봉입될 수도 있다. 하우징(14)은 원하는 용례에 따라 다양한 형상 및 크기일 수도 있다. 예를 들어, 주입기(10)는 플로어 상에 배치되도록 구성된 자립형 구조체일 수도 있고 또는 적합한 테이블 또는 지지 프레임 상에 배치를 위한 더 소형의 디자인일 수도 있다. 주입기(10)는 적어도 하나의 주사기(12)를 각각의 피스톤 요소에 연결하기 위한 적어도 하나의 주사기 포트(16)를 포함한다. 이하에 설명되는 바와 같이, 몇몇 양태에서, 주사기(12)는 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 해제가능하게 자기 배향하기 위해 구성된 적어도 하나의 결합 부재를 포함한다. 적어도 하나의 결합 부재는 본 명세서에 설명되는 바와 같이, 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 배출하는 것을 포함하여, 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 주사기(12)의 로딩 또는 제거를 용이하게 하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 제공된 잠금 기구를 동작식으로 결합하도록 구성된다. 적어도 하나의 결합 부재 및 잠금 기구는 적어도 하나의 주사기(12)를 주입기(10)에 가역적으로 연결하기 위한 연결 인터페이스를 함께 형성한다.
유체 경로 세트(17)가 적어도 하나의 주사기(12)로부터 혈관 액세스 부위에서 환자 내로 삽입된 카테터(도시 생략), 니들, 또는 다른 유체 전달 연결부로 의료용 유체(F)를 전달하기 위한 적어도 하나의 주사기(12) 중 적어도 하나와 유동 접속될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기(12)로부터의 유체 유동은 유체 제어 모듈(도시 생략)에 의해 조절될 수도 있다. 유체 제어 모듈은 주입 유량, 기간, 총 주입 체적, 및 조영제 매체와 식염수의 비와 같은, 사용자 선택된 주입 파라미터에 기초하여 환자로의 식염수 용액 및 조영제와 같은 의료용 유체의 전달을 조절하기 위해 다양한 피스톤, 밸브 및 유동 조절 구조체를 동작한다. 본 명세서에 설명된 유체 주입기를 갖는 적어도 하나의 주사기의 자기 배향 로딩 및 해제 가능한 보유를 위한 적어도 하나의 주사기 인터페이스 및 적어도 하나의 주사기와 함께 사용을 위해 수정될 수도 있는 적합한 프론트 로딩 유체 주입기가 그대로 본 명세서에 참조로서 합체되어 있는 라일리(Reilly) 등의 미국 특허 제5,383,858호에 개시되어 있다. 이와 같이 수정될 수도 있는 다른 관련 다중-유체 전달 시스템은 라자로(Lazzaro) 등의 미국 특허 제7,553,294호, 코원(Cowan) 등의 미국 특허 제7,666,169호, PCT/US2012/037491호(WO 2012/155035로서 공개됨), 및 라일리(Riley) 등의 미국 특허 출원 공개 제2014/0027009호에서 발견되는데, 이들 문헌의 모두는 본 특허 출원의 양수인에게 양도되었고, 이들의 개시내용은 본 명세서에 참조로서 합체되어 있다.
주입기(10)의 일반적인 구조 및 기능을 설명하였고, 적어도 하나의 주사기(12)의 구조체가 이제 더 상세히 설명될 것이다. 도 1b를 참조하면, 주사기(12)는 일반적으로 유리, 금속, 또는 적합한 의료 등급 플라스틱으로부터 형성된 실질적으로 원통형 주사기 배럴(18)을 갖는다. 배럴(18)은 근위 단부(20) 및 원위 단부(24)를 갖고, 실질적으로 원주방향 측벽(19)이 배럴(18)의 중심을 통해 연장하는 종축(15)의 길이를 따라 그 사이로 연장한다. 배럴(18)은 투명 또는 반투명 재료로부터 제조될 수도 있고, 주사기 배럴(18)(도 1a에 도시되어 있음) 내의 유체(F)의 존재를 검증하기 위한 적어도 하나의 유체 검증 부재(11)를 포함할 수도 있다. 유체 경로(17)에 연결하기 위한 노즐(22)이 배럴(18)의 원위 단부(24)로부터 연장한다. 배럴(18)은 외부면(21)과, 그 내부에 의료용 유체를 수용하기 위해 구성된 내부 체적(25)을 형성하는 내부면(23)을 갖는다. 배럴(18)의 근위 단부(20)는 배럴(18)을 통해 활주 가능한 플런저(26)로 밀봉될 수도 있다. 플런저(26)는 그를 통해 가역적으로 전진됨에 따라 배럴(18)의 측벽(19)의 내부면에 대해 액밀 밀봉부를 형성한다. 플런저(26)는 주입기(10)의 피스톤과 결합을 위해 구성된 강성 내부 요소(28)를 가질 수도 있다. 플런저(26)는 강성 내부 요소(28)의 적어도 일부 위에 배치된 엘라스토머 커버(29)를 더 포함할 수도 있다. 엘라스토머 커버(29)는 배럴(18)의 내부면(23)에 결합하고 그를 통해 가역적으로 전진됨에 따라 배럴(18)의 측벽(19)에 대해 액밀 밀봉부를 제공하도록 구성된다.
도 1b를 계속 참조하면, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)(도 1a에 도시되어 있음)의 적어도 하나의 주사기 포트(16) 내에 삽입되도록 치수 설정되고 구성된다. 몇몇 양태에서, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 제거 가능하게 삽입되도록 구성된 삽입부(30)를 형성하고, 반면에 주사기(12)의 나머지 부분은 주사기 포트(16)의 외부에 남아 있다. 이하에 상세히 설명되는 바와 같이, 특정 양태에서, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 해제가능하게 보유하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내의 대응 잠금 기구와 잠금 결합부를 형성하도록 구성된 적어도 하나의 결합 부재(32)를 포함한다. 주입기(10)의 잠금 기구(35)(도 2b에 도시되어 있음) 및 보유 플랜지(41)와 하나 이상의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)의 조합은 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 주사기(12)의 로딩 및 언로딩을 위한 연결 인터페이스를 형성한다.
특정 양태에 따르면, 적하 플랜지(36)가 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 적하 플랜지(36)는 배럴(18)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 일 양태에서, 적하 플랜지(36)는 하나 이상의 결합 부재(32)에 대해 종축(15)을 따라 원위측으로 그리고 보유 플랜지(41)에 원위측에 위치된다. 적하 플랜지(36)는 노즐(22)로부터의 적하하는 유체가 주입기(10) 상의 주사기 포트(16)에 진입하는 것을 방지하도록 구성될 수도 있다. 이 방식으로, 적하 플랜지(36)는 주사기 포트(16)에 진입하여 연결 인터페이스(100)를 고장나게(jam)하거나 간섭하거나 또는 다른 방식으로 주입기(10)의 기계 또는 전자 기기를 고장낼 수도 있는 유체의 양을 감소시키는 것을 돕는다. 몇몇 양태에서, 적하 플랜지(36)는 주사기(12)의 삽입부(30)가 얼마나 멀리 주사기 포트(16) 및/또는 주입기(10)의 잠금 기구 내로 삽입될 수도 있는지를 제한하는 삽입 정지면을 형성할 수도 있다. 적하 플랜지(36)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 적하 플랜지(36)는 에칭, 레이저 절단, 또는 기계가공에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다.
다른 양태에서, 삽입 정지면은 존재하는 경우, 적하 플랜지(36)에 대해 배럴(18)의 근위 단부(20)에 더 근접하여 위치된 보유 플랜지(41)에 의해 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(41)는 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 보유 플랜지(41)는 배럴(18)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있고, 단일의 연속적인 플랜지 또는 하나 이상의 불연속적 또는 간헐적 세그먼트일 수도 있다. 일 양태에서, 보유 플랜지(41)는 결합 부재(32)에 대해 종축(15)을 따라 원위측으로 위치된다. 보유 플랜지(41)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 보유 플랜지(41)는 에칭, 레이저 절단, 또는 기계가공에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(41)는 하나 이상의 결합 부재(32)로부터 원위 방향에서 배럴(18)의 길이를 따른 임의의 위치에 있을 수도 있다. 몇몇 양태에서, 보유 플랜지(41)는 하나 이상의 결합 부재(32) 바로 위에 또는 인접하여 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(41)는 또한 배럴(18)의 일정한 내경을 유지하면서 측벽(19)의 두께를 증가시킴으로써 또는 배럴(18)의 내경을 증가시키고 측벽(19)의 두께를 유지하고, 감소시키거나, 또는 증가시킴으로써 형성될 수도 있다. 이 예시적인 양태에서, 보유 플랜지(41)의 원위면은 주사기 포트(16)의 하나 이상의 보유 요소(78) 상의 하나 이상의 보유면(78R)(도 2b에 도시되어 있음)과 인터페이스하는 보유면(41R)(도 2a에 도시되어 있음)을 형성한다. 보유 플랜지(41)의 적어도 일부, 예를 들어 보유 플랜지(41)의 근위면은 종축(15)을 향해 또는 이격하여 반경방향으로 테이퍼지거나 경사질 수도 있다.
도 2a 및 도 2b를 특히 참조하면, 주입기(10)(도 1에 도시되어 있음)의 적어도 하나의 주사기 포트(16)로부터 적어도 하나의 주사기(12)를 로딩 및 제거/배출하기 위한 연결 인터페이스(100)가 일 양태에 따라 도시되어 있다. 주사기(12) 및 주입기(10)는 주사기(12) 상에 제공된 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스(100) 및 주입기(10)(도 1에 도시되어 있음)의 주사기 포트(16) 상에 제공된 대응 잠금 기구(35)를 포함한다. 일 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 근위 단부(20) 상에 제공된다. 예를 들어, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 말단부(27)로부터 근위 방향으로 축방향으로 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재(32)는 배럴(18)과 일체로 그리고 단일체로 형성될 수도 있거나 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제를 사용하여, 또는 용접에 의해 배럴(18)의 말단부(27)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 에칭, 레이저 절단, 기계가공, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 말단부(27) 상에 형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(32)는, 주사기(12)가 주사기 포트(16) 및/또는 잠금 기구(35)로 주사기(12)를 배향하기 위해 사용자 또는 기술자에 의한 주사기의 물리적 정렬 또는 다른 노력 없이 주사기 포트(16)와 해제가능하게 잠금될 수도 있도록 주사기 포트(16)에 대해 주사기(12)를 자기 배향하기 위해 잠금 기구의 적어도 일부와 협동한다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 도 1b 및 도 2a 및 도 2b에 점선에 의해 지시된 주사기 배럴(18)의 말단부(27)로부터 근위 방향으로 축방향으로 돌출하는 하나 이상의 돌출부로서 형성된다. 적어도 하나의 결합 부재(32)는, 적어도 하나의 결합 부재(32)가 배럴(18)의 외부면(21) 및 내부면(23)(도 1b에 도시됨)과 실질적으로 연속적이게 되도록 주사기 배럴(18)의 측벽(19)과 동일한 반경방향 두께를 가질 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 배럴(18)의 외부면(21)에 대해 반경방향 외향 또는 반경방향 내향으로 돌출할 수도 있다. 게다가 또는 대안적으로, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 배럴(18)의 내부면(23)에 대해 반경방향 외향 또는 반경방향 내향으로 돌출할 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 측벽(19)의 내부 내에 위치될 수도 있어, 예를 들어 내부면(23) 및 외부면(21)의 말단부가 적어도 하나의 결합 부재(32)의 근위 단부와 실질적으로 균일하게 된다. 특정 양태에서, 복수의 결합 부재(32)가 본 명세서에 상세히 설명된 바와 같이, 파형 또는 사인곡선 형태로 배럴(18)의 원주 주위에 배열될 수도 있다. 2개 초과의 결합 부재(32)가 제공되는 양태에서, 결합 부재(32)는 배럴(18)의 외주부 둘레에 균등하게 이격될 수도 있다. 예를 들어, 6개의 결합 부재(32)를 갖는 양태에서, 각각의 결합 부재(32)는 인접한 결합 부재(32)로부터 60도 이격하여 분리된다. 예를 들어, x개의 결합 부재(32)를 갖는 다른 양태에서, 각각의 결합 부재(32)는 인접한 결합 부재(32)로부터 360/x도 이격하여 분리되는데, 여기서 x는 1 내지 360의 정수이다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 배럴(18)의 외주부 둘레에서 그 사이에 불균등한 각도 간격을 가질 수도 있다. 예를 들어, 하나 이상의 결합 부재(32)는 배럴(18)의 원주의 60도 초과 또는 60도 미만일 수도 있는 각도(A)(도 1b에 도시됨)를 이룰 수도 있다. 몇몇 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)가 불균등한 각도 간격을 갖는 경우에, 다양한 결합 부재(32)의 간격 및 배열은 제조업자, 로트 번호(lot number), 제조일자, 체적, 압력 최소값/최대값, 다양한 의료용 유체와의 호환성 등과 같은, 주사기 및/또는 주사기 내용물에 관한 정보를 인코딩하는데 사용될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 각각의 결합 부재(32)는 근위 방향에서 주사기 배럴(18)의 말단부(27)로부터 동일한 거리로 돌출할 수도 있다. 다른 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(32)는 나머지 결합 부재(32)보다 길거나 짧을 수도 있다. 각각의 결합 부재(32)는 실질적으로 강성이고, 주사기 포트(16)로 그리고 주사기 포트로부터 주사기(12)의 삽입 및 제거 중에 반경방향 또는 원주방향으로 편향하지 않는다. 각각의 결합 부재(32)는 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 결합 부재(32)를 함께 형성하는 복수의 개별 요소로 구성될 수도 있다.
도 1b를 재차 참조하면, 각각의 결합 부재(32)는 주사기(12)의 말단부(27)를 향해 종축(15)을 따라 원위 방향으로 결합 부재(32)의 근위 단부(37)로부터 연장하는 한 쌍의 테이퍼진 표면(39A, 39B)을 갖는 실질적으로 첨예한(pointed) 근위 단부(37)를 가질 수도 있다. 근위 단부(37)는 날카로운 또는 라운딩된 첨단(point)을 가질 수도 있다. 테이퍼진 표면(39A, 39B)중 적어도 하나는 각도(B)(도 1b에 도시됨)에서 종축(15)의 방향에 대해 축방향으로 그리고/또는 원주방향으로 각형성될 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 테이퍼진 표면(39A, 39B)의 축방향/원주방향 테이퍼링은 주사기 배럴(18)의 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 테이퍼진 표면(39A, 39B) 중 적어도 하나의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 테이퍼진 표면(39A, 39B)은 종축(15)에 대해 동일한 또는 상이한 각도로 각형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 테이퍼진 표면(39A, 39B)은 선형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 다른 양태에서, 테이퍼진 표면(39A, 39B) 중 하나의 프로파일은 테이퍼진 표면(39A, 39B) 중 다른 하나와 동일하거나 상이할 수도 있다. 예를 들어, 테이퍼진 표면(39A, 39B) 중 하나는 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있고, 반면에 테이퍼진 표면(39A, 39B) 중 다른 하나는 종축(15)의 방향과 평행할 수도 있다. 적어도 2개의 결합 부재(32)가 서로 인접하여 위치되어 있는 양태에서, 하나의 결합 부재(32) 상의 테이퍼진 표면(39A)은 각각의 인접한 결합 부재(32)의 테이퍼진 표면(39B)으로 전이할 수도 있다.
도 2a 및 도 2b는 적어도 하나의 결합 부재(32)의 일 비한정적인 양태를 도시하고 있지만, 다양한 다른 형상이 또한 고려된다(예를 들어, 다른 비한정적인 양태에 대해 도 4a 내지 도 4q 참조). 예를 들어, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 일반적으로 원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 또는 임의의 다른 다각형 형상을 가질 수도 있다. 각각의 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 보유 플랜지(41)와 조합하여, 본 명세서에 설명된 바와 같이, 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 해제가능하게 보유하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내의 대응 잠금 기구(35)와 자기 배향 잠금 결합부를 형성하기 위해 구성된다. 결합 부재(32)의 각각의 양태에 대해, 사용된 결합 부재(32)의 수는 본 발명의 범주 내에 유지되면서 변동될 수도 있다는 것이 또한 고려된다. 예를 들어, 도 1b에 도시된 주사기(12)에 대해, 단지 하나의 결합 부재(32)만이 주사기(12)의 말단부(27)에 제공되는 것이 고려된다. 단일의 결합 부재(32)가 사용될 수도 있지만, 주사기(12)의 양태는 적어도 2개의 결합 부재(32)를 가질 수도 있다. 짝수개의 결합 부재(32)를 갖는 몇몇 양태에서, 결합 부재(32)는 서로 정반대로 위치될 수도 있다. 다른 양태에서, 결합 부재(32)는 서로 인접하여 제공된다. 결합 부재(32)는 적절하게 치수 설정될 수도 있고, 선택적으로 상이한 원주방향 치수를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재(32)에 대한 적합한 형상의 다양한 비한정적인 양태가 도 4a 내지 도 4q를 참조하여 본 명세서에 설명된다.
도 2a 및 도 2b를 계속 참조하면, 주입기(10)의 주사기 포트(16)는 주사기(12)의 보유 플랜지(41)와 적어도 하나의 결합 부재(32)를 동작식으로 결합하도록 구성된 잠금 기구(35)를 갖는다. 잠금 기구(35)는 주사기(12)의 근위 단부(20)를 수용하도록 구성된 중앙 개구(71)를 갖는 하우징(70)을 포함한다. 하우징(70)은 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 하우징(14)의 부분으로서 형성될 수도 있고 또는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 포함하도록 기존의 주입기를 개조하기 위해 하우징(14)에 부착 가능할 수도 있다. 가이드 링(48)이 하우징(70)에 대해 고정될 수도 있는데, 이러한 가이드 링(48)은 하우징(70)에 대해 회전하거나 종방향으로 이동할 수 없다. 일 양태에서, 가이드 링(48)은 본체(72)의 외주부로부터 반경방향 외향으로 연장하는 하나 이상의 탭(74)(도 2a에 도시됨)을 갖는 본체(72)를 갖는다. 가이드 링(48)의 본체(72)는 연속적인 환형 형상을 가질 수도 있고, 또는 2개 이상의 별개의 세그먼트로부터 형성될 수도 있다. 하우징(70) 내에 설치될 때, 하나 이상의 탭(74)은 가이드 링(48)의 회전/종방향 이동을 방지하기 위해 하우징(70)의 내부 측벽(73) 상의 대응하는 하나 이상의 홈(76)(도 2a에 도시됨)에 결합한다. 다른 양태에서, 가이드 링(48)은 클립, 체결구, 또는 스냅 끼워맞춤 장치와 같은, 다른 기계적 체결 장치에 의해 하우징(70)에 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 가이드 링(48)은 하우징(70)과 용접되고, 접착되거나, 성형될 수도 있다. 하우징(70) 상에 설치될 때, 가이드 링(48)의 중심축은 하우징(70)의 중심축과 동축이다.
도 2a를 참조하면, 가이드 링(48)은 대응하는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 활주식으로 수용하도록 구성된 하나 이상의 제1 리세스(60)를 갖는다. 하나 이상의 제1 리세스(60)는 가이드 링(48)의 본체(72) 둘레에 균등하게 이격된다. 일 양태에서, 하나 이상의 제1 리세스(60)는 가이드 링(48)의 내주부로부터 그 외주부로 연장한다. 예를 들어, 가이드 링(48)이 4개의 제1 리세스(60)를 갖는 양태에서, 각각의 제1 리세스(60)는 어느 한측에 인접한 제1 리세스(60)로부터 90도 이격하여 분리될 수도 있다. 다른 양태에서, 하나 이상의 제1 리세스(60)는 가이드 링(48)의 본체(72) 둘레에 불균등하게 이격될 수도 있다. 가이드 링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수는 편향 가능한 보유 요소(78)의 수에 대응할 수도 있다. 제1 리세스(60)는 편향 가능한 보유 요소(78)의 이동을 안내하기 위해 편향 가능한 보유 요소(78)의 저부면 상의 핀 또는 홈과 각각 인터페이스하기 위한 저부면 상의 홈 또는 핀을 포함할 수도 있다. 각각의 제1 리세스(60)의 측방향 에지는 주사기(12)의 삽입부(30)가 가이드 링(48) 내외로 삽입됨에 따라 반경방향에서 편향 가능한 보유 요소(78)의 이동을 안내하기 이한 반경방향 진행 경로를 형성한다. 가이드 링(48)의 상부면의 적어도 일부는 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 삽입될 때 근위 방향에서의 주사기(12)의 이동을 제한하는 정지면(59)을 형성할 수도 있다. 일 양태에서, 주사기(12)의 보유 플랜지(41)는 근위 방향에서 주사기(12)의 이동을 제한하기 위해 정지면(59)에 결합한다.
도 2a를 계속 참조하면, 잠금 기구(35)는 가이드 링(48)에 대해 반경방향으로 활주하기 위해 구성된 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 더 포함한다. 본 명세서에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 각각은 서로에 대해 모두 고정되어 있는 가이드 링(48) 및 하우징(70)에 대해 반경방향으로 활주 가능하다. 스프링과 같은 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(102)(도 2a에 도시됨)가 일 단부에서 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 적어도 일부에 그리고 다른 단부에서 하우징(70)의 적어도 일부에 연결된다. 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(102)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78) 상의 잠금 립(80)이 가이드 링(48)의 정지면(59) 위에 위치되어 보유 간극(81)(도 2b 참조)을 형성하는 제1 위치(도 2b 참조)로 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 압박한다. 일 양태에서, 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 삽입함으로써, 주사기(12)의 보유 플랜지(41)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)에 결합하여 편향 가능한 보유 요소(78)를 반경방향 외향으로 편향하고 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 삽입되게 한다. 잠금 립(80)은 종축(15)에 대해 반경방향으로 각형성될 수도 있어, 근위 방향에서 주사기(12)의 이동이 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)를 주사기(12)에 대해 반경방향 외향으로 압박하는 반경방향으로 지향된 성분을 갖는 힘을 야기하게 된다. 대안적으로, 보유 플랜지(41)의 근위면은 종축(15)에 대해 반경방향으로 각형성되거나 경사질 수도 있어, 근위 방향에서 주사기(12)의 이동이 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)를 주사기(12)에 대해 반경방향 외향으로 압박하는 반경방향으로 지향된 성분을 갖는 힘을 야기하게 된다. 주사기(12)의 보유 플랜지(41)가 잠금 립(80)을 클리어한 후에, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)는 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(102)의 압박 하에서 그 초기 제1 위치로 복원된다. 잠금 기구(35)로부터 주사기(12)를 해제하기 위해, 주사기(12) 상의 하나 이상의 결합 부재(32)는, 본 명세서에 설명된 바와 같이, 잠금/해제 링(84)에 결합하고, 회전될 때, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)가 제2 또는 개방 위치로 이동하게 하여 잠금 기구(35)로부터 주사기(12)의 배출을 허용한다.
도 2a를 계속 참조하면, 잠금 기구(35)는 일반적으로 환형 형상을 갖는 잠금/해제 링(84)을 더 포함할 수도 있다. 잠금/해제 링(84)은 주사기(12)의 보유 플랜지(41)와 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 선택적 잠금 결합을 허용하도록 주사기 포트(16) 내의 주사기(12)의 선택적 위치설정을 제어하기 위해 적어도 하나의 결합 부재(32)의 하나 이상에 결합하기 위해 구성된다. 잠금/해제 링(84)은 적어도 하나의 주사기 결합 부재(83)와 적어도 하나의 결합 부재(32)의 결합에 의해 그 종축(15) 둘레의 주사기(12)의 회전에 의해 하우징(70)에 대해 회전 가능하다.
특정 양태에서, 잠금/해제 링(84)은 잠금/해제 링(84)의 내주부 주위로 연장하는 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)를 갖는다. 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)는 주사기(12) 상의 적어도 하나의 결합 부재(32) 중 하나 이상의 것에 상보적인 형상을 갖는다. 일 양태에서, 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)는 주사기(12)의 말단부(27)에서 적어도 하나의 결합 부재(32)의 형상에 대응하도록 성형된다. 예를 들어, 다양한 양태에서, 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)는 파형 또는 사인곡선형 형상을 가질 수도 있다. 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)는 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내로 삽입되거나 그로부터 후퇴됨에 따라 테이퍼진 표면(39A, 39B)이 그를 따라 활주할 수 있는 상호작용 표면(85A, 85B)을 갖는다. 상호작용 표면(85A, 85B)은 주사기(12)를 향한 원위 방향으로 날카로운 또는 라운딩된 첨단으로 테이퍼진다. 상호작용 표면(85A, 85B)의 적어도 하나는 종축(15)의 방향에 대해 축방향으로 각형성될 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 상호작용 표면(85A, 85B)의 축방향 테이퍼링은 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 삽입될 때 주사기(12)의 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 상호작용 표면(85A, 85B)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 상호작용 표면(85A, 85B)은 종축(15)에 대해 동일한 또는 상이한 각도로 각형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 상호작용 표면(85A, 85B)은 선형, 곡선형, 단차형일 수도 있지만, 실질적으로 선형/곡선형 표면, 또는 이들의 조합을 형성한다. 다른 양태에서, 상호작용 표면(85A, 85B) 중 하나의 프로파일은 상호작용 표면(85A, 85B) 중 다른 하나와 동일하거나 상이할 수도 있다. 예를 들어, 상호작용 표면(85A, 85B) 중 하나는 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있고, 반면에 상호작용 표면(85A, 85B) 중 다른 하나는 종축(15)의 방향과 평행할 수도 있다.
2개 초과의 결합 부재(32)가 주사기(12) 상에 제공되는 양태에서, 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)는 대응 또는 상보적 형상 및 환형 간격을 가져 각각의 결합 부재(32)가 각각의 주사기 결합 부재(83)에 결합하게 되도록 성형될 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)의 수에 대해 다수의 결합 부재(32)를 가질 수도 있다. 제1 위치에서, 예로서 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 잠금될 때, 각각의 결합 부재(32)는 대응 주사기 결합 부재(83)와 정렬된다. 제2 위치에서, 예로서 주사기(12)가 잠금 기구(35)로부터 제거되려고 할 때, 각각의 결합 부재(32)는 대응 주사기 결합 부재(83)와 정렬을 해제하여 회전 이동된다.
도 2a를 계속 참조하면, 잠금/해제 링(84)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)의 이동을 안내하기 위한 가이드 슬롯(86)을 더 포함한다. 각각의 가이드 슬롯(86)은 잠금/해제 링(84)의 상부면(88)의 외주부 상에 배치된다. 각각의 가이드 슬롯(86)은, 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 잠금되는 제1 위치와 주사기(12)가 잠금 기구(35)로부터 잠금해제되는 제2 위치 사이에서 대응 편향 가능한 보유 요소(78)가 안내되는 가이드 트랙(90)을 갖는다. 일 양태에서, 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)의 적어도 일부는 예로서 편향 가능한 보유 요소(78)의 저부로부터 근위측으로 돌출하는 핀 또는 다른 결합 부재에 의해, 가이드 트랙(90)에 결합한다. 제1 위치에서, 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)는 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)가 그 최대 반경방향 내향 위치에 있도록 제1 단부(92)에서 가이드 트랙(90)에 결합한다. 이 위치에서, 주사기(12)의 보유 플랜지(41)는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)에 의해 보유되어, 주사기(12)를 그 종축(15)에 대해 회전시키고 해제 기구에 결합하지 않고 주사기(12)가 잠금 기구(35)로부터 제거될 수 없게 된다. 그 종축(15) 둘레의 주사기(12)의 회전에 의해, 잠금/해제 링(84)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)가 제2 단부(94)를 향해 가이드 트랙(90)을 따라 반경방향 외향으로 안내되도록 회전되고, 여기서 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)는 그 최대 반경방향 외향 위치에 있다. 이 위치에서, 주사기(12)는 보유 플랜지(41)가 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)을 클리어하도록 원위 방향에서 주사기(12)를 배출하거나 압박함으로써 잠금 기구(35)로부터 제거된다. 주사기(12)가 잠금 기구(35)로부터 해제됨에 따라, 잠금/해제 링(84)은 하우징(70)의 기부(98)에 고정될 수도 있는 제2 탄성적 탄력성 부재(96)의 복원 작용 하에서 제1 위치로 동시에 회전된다. 특정 양태에서, 제2 탄성적 탄력성 부재(96)의 복원 작용 하에서 제1 위치로 재차 잠금/해제 링(84)의 회전은 주사기 포트(16) 외부로 주사기(12)를 배출하거나 압박하도록 주사기(12)에 측방향 힘을 제공할 수도 있다.
주사기 포트(16) 내로 주사기(12)를 삽입하기 위해, 주사기(12)의 종축(15)은 주사기 포트(16)의 종축과 대략적으로 정렬된다. 초기에, 주사기(12)는 주사기 포트(16)에 대해 종축(15) 둘레로 주사기(12)를 회전 배향하지 않고 중앙 개구(71)의 상부 부분 내로 삽입될 수 있다. 주사기(12)의 삽입부(30)는 주사기 포트(16)의 개구(71) 내에 삽입된다. 주사기 보유 플랜지(41)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)과 접촉하여 근위 방향으로 압박되어 이를 반경방향 외향으로 편향하고 주사기(12)가 하우징(70) 내에 삽입되게 한다. 주사기 포트(16)에 대한 주사기(12)의 지속적인 근위측 이동은, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)가 중앙 개구의 크기가 증가되어 보유 플랜지(41)가 통과하게 하는 제2 위치로 제1 리세스(60) 내에서 반경방향 외향으로 편향되게 한다. 주사기(12)는 주사기 포트(16) 내로 근위측으로 전진되어, 각각의 결합 부재(32) 상의 하나 이상의 테이퍼진 표면(39A, 39B)이 대응하는 상호작용 표면(85A, 85B)과 접촉하게 되어, 결합 부재(32)의 마루부(peak)가 주사기 포트(16) 상의 주사기 결합 부재(83)의 골부(valley) 내에 수용되도록 그리고/또는 보유 플랜지(41)가 가이드 링(48) 상의 정지면(59)에 결합할 때까지 주사기(12)를 회전식으로 자기 배향하게 된다. 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원 작용 하에서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)는 이어서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)이 정지면(59)과 잠금 립(80)의 저부면 사이에서 보유 플랜지(41) 위에 위치될 수도 있는 제1 위치로 제2 위치로부터 반경방향으로 압박된다. 적하 플랜지(36)가 보유 플랜지(41)로서 작용하는 특정 양태에서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)는 잠금 립(80)의 저부면과 정지면(59) 사이에 적하 플랜지(36)를 보유하도록 보유 플랜지(41) 위에 위치될 수도 있다. 가청 및/또는 촉각 피드백이 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 잠금되는 것을 사용자에게 지시하기 위해 이 작용에 의해 제공될 수도 있다.
주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 잠금해제하고 해제하기 위해, 주사기(12)는 예를 들어, 시계방향 또는 반시계방향에서 그 종축(15) 둘레로 회전될 수도 있다. 주사기(12)의 회전은 적어도 하나의 결합 부재(32)가 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)에 대해 이동되게 하여, 따라서 잠금/해제 링(84)을 회전하여 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 제2 위치로 반경방향으로 이동시켜 보유 플랜지(41)를 잠금 립(80)으로부터 해제한다. 주사기(12)의 지속된 회전은 주사기 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)을 따른 테이퍼진 표면(39A, 39B)의 이동에 의해 주사기(12) 상에 부여된 축방향으로 지향된 힘 성분에 기인하여 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)와의 정렬에 대항하여 따라서 정렬해제하여 축방향으로 적어도 하나의 결합 부재(32)의 추가의 이동을 유발한다. 이 방식으로, 주사기(12)의 말단부(27)는 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)을 따른 테이퍼진 표면(39A, 39B)의 이동에 의해 원위 방향으로 압박/배출된다. 본 명세서에 설명된 바와 같이, 주사기(12)가 회전됨에 따라, 잠금/해제 링(84)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)가 제2 단부(94)를 향해 가이드 트랙(90)을 따라 반경방향 외향으로 안내되도록 또한 회전되고, 여기서 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)는 그 최대 반경방향 외향 위치에 있다. 이 위치에서, 테이퍼진 표면(39A, 39B)과 주사기 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)의 상호작용에 의해 생성된 축방향으로 지향된 힘에 기인하여, 주사기 배럴(18) 및 보유 링(41)은 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)에 대해 원위측으로 압박되는데, 이는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 제1 위치로부터 제2 위치로 반경방향 외향으로 더 압박한다. 주사기(12)는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)이 사용자로부터의 임의의 인가된 원위 방향력 없이 주사기(12)의 보유 플랜지(41)를 클리어할 때 주사기 포트(16) 외부로 배출되고, 압박되거나, 팝아웃될(popped out) 수도 있다. 축방향 견인을 위한 요구가 없는 것과 같은, 어떠한 추가의 사용자 노력도 없이 주사기(12)의 잠금해제 및 배출 또는 팝아웃을 위한 충분한 회전의 이 촉각 및 물리적 확인은 종래의 주사기 및 주사기 주입기 포트에 비해 상당한 개량이다. 배출된 주사기(12)는 원위 방향으로 주사기(12)를 후퇴시킴으로써 잠금 기구(35)로부터 즉시 제거될 수 있다. 주사기(12)가 잠금 기구(35)로부터 배출됨에 따라, 예로서 보유 링(41)이 잠금 립(80)을 지나 원위측으로 이동하고 그리고/또는 적어도 하나의 결합 부재(32)가 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)로부터 결합해제할 때, 잠금/해제 링(84)은 제2 탄성적 탄력성 부재(96)의 복원 작용 하에서 제1 위치로 회전되어, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)가 이들의 제1 초기 위치로 복귀되게 되고 잠금 기구(35)가 새로운 주사기(12)의 삽입의 준비가 되게 된다.
잠금 기구(35)의 동작을 더 설명하기 위해, 일단 결합되면 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 보유하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 보유면은 주사기(12) 상의 보유 플랜지(41)의 하나 이상의 표면 및 주사기 포트(16) 상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 하나 이상의 보유면이다. 주사기(12)는 초기에 일반적으로 축방향 정렬되고 주사기 포트(16)의 개구(71) 내에 삽입된다. 일단 부분적으로 삽입되면, 설치를 위해 주사기(12) 및 주사기 포트(16)를 자기 배향하기 위해 회전 이동을 자동으로 강요하거나 또는 자기 배향하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 안내면은 주사기(12) 상의 결합 부재(32)의 하나 이상의 표면(39A, 39B) 및 주사기 포트(16)의 주사기 결합 부재(83)의 하나 이상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B)이다. 주사기(12)의 설치를 위해 주사기 포트(16)를 압박 개방하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 개방면은 주사기(12) 상의 보유 플랜지(41)의 하나 이상의 저부면 및 주사기 포트(16) 상의 잠금 립(80)의 테이퍼진 표면 중 하나 이상이다. 기계적 처짐(slack) 또는 공차를 처리하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 조임면은 주사기(12) 상의 적하 플랜지(36) 상에 하나 이상의 표면을 포함할 수도 있는데, 이들 하나 이상의 표면은 외부 하우징 또는 주사기 포트(16)의 밀봉부에 대해 압박하고 주사기 포트(16) 상의 잠금 립(80)에 대해 보유 플랜지(41)를 압박한다. 대안적으로, 주사기(12)를 전방으로 압박하기 위한 조임력은, 잠금/해제 링(84)을 회전 압박하여 주사기(12) 상의 결합 부재(32)의 하나 이상의 표면(39A, 39B)과 주사기 결합 부재(83)의 하나 이상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B)의 상호작용으로부터 원위력을 유발하는 제2 탄성적 탄력성 부재(96) 또는 원위 방향으로 잠금/해제 링(84)을 압박하고 충분한 길이의 주사기(12)와 협동할 때, 잠금 립(80)에 대해 보유 플랜지(41)를 압박하는 제3 탄력성 부재(도시 생략)와 같은, 탄력성 부재에 의해 제공될 수도 있다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 결합해제하거나 제거하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 탈착면은 주사기(12)의 결합 부재(32)의 표면 및 주사기 포트(16)의 주사기 결합 부재(83)의 표면이다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 배출을 압박하기 위한 원위 방향으로 지향된 힘을 생성하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 배출면은 주사기(16) 상의 결합 부재(32)의 하나 이상의 테이퍼진 표면(39A, 39B) 및 주사기 포트(16) 상의 주사기 결합 부재(83)의 하나 이상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B)이다. 루어 커넥터가 주사기(12) 상에 나사 결합될 때 회전을 방지하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 회전 정지면은 주사기(12)의 결합 부재(32) 상의 하나 이상의 테이퍼진 표면(39A, 39B) 및 주사기 포트(16) 상의 주사기 결합 부재(83)의 하나 이상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B), 뿐만 아니라 주사기(12)의 보유 플랜지(41)의 하나 이상의 표면과 주사기 포트(16)의 편향 가능한 보유 요소(78)의 하나 이상의 보유면 사이 및/또는 적하 플랜지(36)의 저부면과 주사기 포트(16)의 외부 하우징 또는 밀봉부 사이의 임의의 마찰력이다.
도 3a 내지 도 3d는 주사기(12)의 근위 단부(20)에서 적어도 하나의 결합 부재(32) 및 주사기(12)의 근위 단부(20)를 수용하기 위한 대응하는 주사기 포트(16)의 주사기 결합 부재(83)의 다양한 양태의 원통형 평면 투영도를 도시하고 있다. 도 3a를 참조하면, 주사기(12)의 근위 단부(20)에서 적어도 하나의 결합 부재(32)와 잠금/해제 링(84)의 주사기 결합 부재(83) 사이의 인터페이스의 원통형 평면 투영도가 주사기 포트(16)에 주사기(12)의 정합을 위해 회전 정렬된 배향에서 도시되어 있다. 이 예시적인 양태에서, 주사기(12) 상의 적어도 하나의 결합 부재(32) 및 주사기 포트(16) 상의 대응하는 주사기 결합 부재(83)는 주사기(12) 상에 그리고 잠금/해제 링(84) 상에 교번하는 마루부 및 골부를 갖는 주사기(12)의 근위 단부(20)의 일반적으로 사인곡선형 돌출부로서 구성된다. 주사기(12) 상의 결합 부재(32)는 주사기(12)의 말단부(27)로부터 이격하여 축방향으로 돌출한다. 주사기(12) 및 주사기 결합 부재(83)가 초기에 오정렬되면, 화살표의 방향(A)에서 하향 또는 원위 방향력은 주사기(12) 상의 테이퍼진 표면(39A, 39B)과 주사기 결합 부재(83) 상의 대응하는 테이퍼진 안내면(85A, 85B)의 활주 상호작용을 유발한다. 이러한 활주 상호작용은 주사기(12)가 주사기 결합 부재(83) 상의 대응하는 테이퍼진 안내면(85A, 85B)과 정렬 및 주사기 포트(16) 내로의 주사기(12)의 정확하게 배향된 설치를 위해 정확한 회전 위치로 회전하고 자기 정렬하게 한다.
도 3b는 주사기(12)의 대안 양태의 다른 원통형 평면 투영도이다. 본 양태에서, 결합 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 측벽(19)의 두께를 통해 단지 부분적으로만 연장한다. 몇몇 양태에서, 결합 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 외부면(21) 상에 위치될 수도 있다. 결합 부재(32)의 근위 단부(37)는 주사기 배럴(18)의 말단부(27)에서 종료할 수도 있다. 다른 양태에서, 근위 단부(37)는 예를 들어, 도 3a에 도시된 바와 같이, 주사기 배럴(19)의 말단부(27)에 대해 근위 방향으로 연장할 수도 있다. 이 방식으로, 주사기 배럴(18)은 더욱 강성의 축방향 정렬을 위해 더 강력하게 제조될 수 있다. 부가적으로, 근위 단부(20)의 내부면은 주사기 플런저(26)의 더 용이한 설치를 위한 평활한 연속 표면으로서 형성될 수도 있다. 유사하게, 잠금/해제 링(84)은 잠금/해제 링(84)의 반경방향 두께의 일부를 통해서만 연장하는 주사기 결합 부재(83)를 가질 수도 있다. 도 3c는 결합 부재(32)가 주사기 배럴(18)의 측벽(19)의 두께를 통해 단지 부분적으로 연장하고 주사기 배럴(12)의 내부면 상에 위치되어 있는 대안 양태의 다른 원통형 평면 투영도이다. 주사기 결합 부재(83)의 대응하는 상보적 배열이 잠금/해제 링(84) 상에 존재한다. 본 양태에서, 잠금/해제 링(84)의 내부 재료는 주사기 배럴(18)의 근위 단부(20)를 강화하고 더 높은 압력 주입에 사용을 허용할 수도 있다. 몇몇 양태에서, 결합 부재(32)는 주사기(12)의 외부면(21) 또는 내부면(23)으로부터 주사기 배럴(18)의 측벽(19)의 적어도 일부를 통해 연장할 수도 있다. 다른 양태에서, 결합 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 측벽(19) 내에 적절한 단면의 공동 또는 포켓을 생성함으로써 형성된다. 공동 또는 포켓은 잠금/해제 링(84) 상에 존재하는 상보적 주사기 결합 부재(83)와 상호작용하도록 구성될 수도 있다.
도 3d는 본 명세서에 설명된 주사기 포트(16) 및/또는 잠금 기구(35)와 자체로 직접 인터페이스할 수 없는 대안 주사기(12A)와 함께 사용을 위한 어댑터(12B)의 양태의 원통형 평면 투영도이다. 양태에 따르면, 어댑터(12B)는 예를 들어, 대안적인 주사기(12A)의 말단부(27A)의 적어도 일부에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 부착하는 또는 대안적인 주사기(12A)와 상호작용하도록 잠금 기구(35)를 구성하기 위해 주사기 포트(16) 내의 잠금 기구(35) 내로 삽입될 수도 있는 링, 원호, 또는 다른 형상으로서 구성될 수도 있다. 어댑터(12B)는 본 명세서에 설명된 주사기(12)의 적어도 하나의 결합 부재(32)에 유사한 하나 이상의 결합 부재(32B)를 가질 수도 있다. 각각의 결합 부재(32B)는 주사기 포트(16)의 대응하는 주사기 결합 부재(83)와 상호작용하기 위해 구성될 수도 있다. 어댑터(12B)의 원위측은 주사기(12A)의 대응 특징부 또는 돌출부와 정합하는 특징부 또는 돌출부를 가질 수도 있다. 예를 들어, 어댑터(12B)는 주사기(12A) 상의 대응하는 잠금 부재(87A) 내에 수용되도록 구성된 잠금 부재(87B), 또는 주사기(12A)가 어댑터(12B)와 정합하게 하고 주사기 포트(16) 및/또는 잠금 기구(35) 내에 보유되도록 하는 다른 잠금 특징부를 갖는다.
도 4a 내지 도 4q는 주사기(12) 상의 적어도 하나의 결합 부재(32)의 부분의 다양한 양태 및 주사기 포트(16) 내의 잠금/해제 링(84) 상의 주사기 결합 부재(83)의 대응 양태의 원통형 평면 투영도의 부분을 도시하고 있다. 도 4a 내지 도 4q는 주사기(12) 및/또는 주사기 포트(16) 내의 잠금/해제 링(84)의 양태와 함께 사용을 위해 적합한 결합 부재(32)(32A 내지 32Q로서 표기되어 있음) 및/또는 주사기 결합 부재(83)(83A 내지 83Q로서 표기되어 있음)의 대안 양태의 형상을 표시하고 있다. 도 4a는 원통형 평면 투영도에서 도 3a를 참조하여 본 명세서에 설명된 양태의 결합 부재(32, 83)의 세그먼트를 도시하고 있다. 도 4b는 다양한 양태를 위한 주사기(12) 상의 결합 부재(32B) 및 주사기 포트(16) 상의 대응하는 주사기 결합 부재(83B)의 근사 표면을 점선으로 도시하고 있다. 도 4c는 주사기 결합 부재(83C)의 골부(YYC)가 결합 부재(32C)의 표면에 비교하여 연장되어 있는 양태를 도시하고 있고, 반면에 도 4d는 주사기 결합 부재(83D)의 표면이 결합 부재(32D)를 수용하기 위한 골부(YYD)를 형성하기 위해 하나 이상의 선형 세그먼트를 포함하는 양태를 도시하고 있다. 도 4e는 83E의 골부(YYE)의 적어도 일부가 실질적으로 직사각형 프로파일을 가져, 예를 들어 결합 부재(34E)와 상호작용하는 것이 여전히 가능하면서 임의의 부스러기 또는 다른 외부 재료로부터 간섭을 감소시키는 양태를 도시하고 있다. 도 4f는 주사기 결합 부재(83F)가 주사기(12) 상의 결합 부재(32F)에 선택적으로 접촉할 수도 있는 하나 이상의 원위 돌출부(83FB)를 갖는 편평한 저부면(83FA)을 갖는 양태를 도시하고 있다. 본 양태에서, 주사기(12)의 결합 부재(32F)의 저부 세그먼트는 주사기 결합 부재(83F)의 골부 섹션(YYF)에 접촉하여, 주사기(12)의 회전이 테이퍼진 표면(32F)과 하나 이상의 원위 돌출부(83FB) 사이의 접촉 및 잠금/해제 링(84F)의 대응 회전을 유발할 수 있기 전에 몇몇 회전 슬롭(slop), 간극, 또는 공차를 허용한다. 도 4g에 도시된 양태에서, 결합 부재(32G)의 저부 세그먼트는 주사기 결합 부재(83G)의 골부 섹션(YYG)에 접촉하지 않는다. 오히려, 결합 부재(32G)는 도 4f에서의 것에 유사한 동작으로 돌출부(83GB)의 적어도 일부에 결합한다. 도 4h는 결합 부재(32H) 및 주사기 결합 부재(83H)의 모두가 적어도 하나의 분할된 선형 세그먼트를 갖고, 주사기 결합 부재(83H)의 마루부가 주사기(12) 상의 결합 부재(32H)의 골부 내에 끼워지지만 바람직하게는 완전히 충전하지는 않는 양태를 도시하고 있다. 도 4i는 결합 부재(32I) 및 주사기 결합 부재(83I)의 모두가 각각의 부재의 각형성된 표면 사이에 상호작용이 발생하는 것을 보장하기 위해 각각의 골부 내로 완전히 끼워지기에는 너무 넓은 다른 양태를 도시하고 있다.
도 4j는 종방향(15)에서 다양한 길이의 복수의 개별 세그먼트를 갖는 결합 부재(32J)를 도시하고 있는데, 세그먼트의 팁 또는 단부는 주사기 결합 부재(83J) 내에 끼워지도록 요구된 본 명세서에 설명된 일반적으로 사인곡선형 프로파일 또는 다른 프로파일을 형성한다. 도 4k는 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 삽입될 때 세그먼트의 부분이 반경방향으로 굴곡될 수도 있지만 원주방향으로는 굴곡되지 않도록 공통 길이의 복수의 개별 세그먼트를 갖는 결합 부재(32K)를 도시하고 있다. 본 양태에서, 결합 부재(32K)가 주사기 결합 부재(83K)와 상호작용할 때, 중첩하는 돌출부는 주사기 결합 부재(83K)에 대해 굴곡하고, 반면에 결합 부재(32K) 상의 비중첩 돌출부는 본 명세서에 설명된 바와 같이 대응하는 주사기 결합 부재(83K)에 결합한다. 대안 양태에서, 주사기 결합 부재(83)는 주사기(12) 상의 결합 부재(32)의 윤곽에 정합하고 결합해제 작용의 활성화를 위해 회전력을 전달하도록 원주방향으로 진행하고 함께 그룹화할 수 있는 스프링 장전된 볼 또는 핑거를 포함할 수도 있다. 도 4l은 주사기 결합 부재(83L)와 상호작용하기 위해 구성된 종축(15)과 실질적으로 평행한 돌출부를 포함하는 로드형 구조체를 갖는 결합 부재(32L)를 갖는 양태를 도시하고 있다. 결합 부재(32L)는 주사기 배럴(18)(도 1b에 도시됨)의 말단부(27)를 향해 원위 방향에서 각각의 결합 부재(32L)의 근위 팁으로부터 연장하는 가상 테이퍼링 표면(39A, 39B)을 갖는다. 도 4m은 종축(15)(도 2b에 도시됨)에 대해 테이퍼지도록 각형성되는 돌출부를 갖는 로드형 구조체를 갖는 결합 부재(32M)의 양태를 도시하고 있다. 몇몇 양태에서, 결합 부재(32M)는 주사기 결합 부재(83M)와 상호작용하도록 충분히 강성일 수도 있다. 결합 부재(32)의 다른 양태는 주사기 말단부(27)와 돌출부의 중간부 사이에 강화 지지부를 포함할 수도 있다. 대안적으로, 결합 부재(32M)는 결합해제를 위해 회전될 때 굴곡하고, 따라서 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 배출 중에 추가된 스프링력을 제공할 수도 있다.
도 4n은 결합 부재(32N) 및 주사기 결합 부재(83N)가 실질적으로 각형성된 마루부를 형성하도록 만나는 실질적으로 선형 테이퍼진 표면을 갖는 톱니형 패턴을 형성하는 양태를 도시하고 있다. 결합 부재(32N)는 주사기 결합 부재(83N)에 대해 동일한 또는 동일하지 않은 마루부 대 마루부 높이 또는 테이퍼 각도를 가질 수도 있다. 도 4o는 주사기(12) 상의 결합 부재(32O)의 주파수가 주사기 포트(16) 내의 잠금/해제 링(84) 상의 주사기 결합 부재(83O)보다 큰, 예를 들어 2배인 양태를 도시하고 있다. 다른 양태에서, 주사기(12) 상의 결합 부재(32O)의 주파수는 주사기 포트(16) 상의 주사기 결합 부재(83O)의 주파수의 정수배일 수도 있다. 다른 양태에서, 주사기(12) 상의 결합 부재(32O)의 주파수는 주사기 포트(16) 상의 주사기 결합 부재(83O)의 주파수보다 작을 수도 있는데, 예를 들어 주파수의 정수비이다. 도 4p는 주사기 결합 부재(83P)의 하나 이상이 비존재인 양태를 도시하고 있다. 도시되지 않았지만, 주사기(12) 상의 결합 부재(32P) 중 하나 이상이 또한 비존재일 수도 있다. 대안적으로, 결합 부재(32P) 중 하나 이상이 비존재일 수도 있다. 도 4q는 결합 부재(32Q)가 그 근위점에서 라운딩되고 그 최원위 점에서 각을 이루고, 상보적 주사기 결합 부재(83Q)가 실질적으로 첨예한 마루부를 갖는 양태를 도시하고 있다. 적어도 하나의 결합 부재(32)의 형상에 대한 다양한 비-양태가 도 4a 내지 도 4q에 표현되어 있지만, 이러한 형상은 본 발명의 다른 양태에 따라 주사기 결합 부재(83) 상에 또는 결합 부재(32) 및 주사기 결합 부재(83)의 모두 상에 사용될 수도 있다는 것이 이해되어야 한다. 또한, 다양한 결합 부재 형상의 조합은 주사기(12), 잠금/해제 링(84) 또는 모두 상에 사용될 수도 있다. 게다가, 주사기(12) 상의 결합 부재(32)는 본 명세서에 설명된 바와 같이, 도 4a 내지 도 4q에 표현된 결합 부재 및 등가물의 다양한 양태의 다양한 조합을 포함할 수도 있다. 또한, 잠금/해제 링(84) 상의 주사기 결합 부재(83)는 본 명세서에 설명된 바와 같이, 도 4a 내지 도 4q에 표현된 주사기 결합 부재 및 등가물의 다양한 양태의 다양한 조합을 포함할 수도 있다.
도 5a는 주사기 포트(16) 내로의 주사기(12)의 삽입 중에 적어도 하나의 결합 부재(32) 상의 테이퍼진 표면(39A, 39B)과 적어도 하나의 주사기 결합 부재(83) 상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B) 사이에 존재하는 힘의 일반화된 자유 물체도의 도면이다. 주사기(12) 상의 적어도 하나의 결합 부재(32)는 사용자의 손에 의해 제공된 원위측 지향력(P)에 기인하여 주사기 포트(16) 상의 적어도 하나의 주사기 결합 부재(83)와 상호작용한다. 일반화된 상호작용에 정적 힘 분석을 수행하는 것은 도 5b에 도시된 바와 같이, 표면들 사이의 다양한 마찰 계수(μ)에 대한 2개의 세트의 테이퍼진 표면의 상호작용의 축방향으로부터 측정된 각도(A)의 함수로서 삽입을 위한 힘의 추정을 제공한다. 몇몇 양태에서, 주사기(12)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재료로부터 제조될 수도 있고, 반면에 잠금/해제 링(84)은 DELRINTM과 같은 폴리옥시메틸렌(POM) 재료로부터 제조될 수도 있다. 다른 DELRINTM 표면 상의 DELRINTM의 마찰 계수(μ)는 대략 0.4이다. 다양한 다른 표면의 마찰 계수가 측정되어 적절하게 계산에 사용될 수 있다. 이 값을 사용하여, 적당한 삽입 거동을 가능하게 하기 위한 각도(A)의 실용적인 한계는 주사기(12)의 종축(15)의 방향에 대해 측정된 대략 60 내지 65도이다. 각도(A)의 다른 실용적인 한계는 적어도 하나의 결합 부재(32) 및 적어도 하나의 주사기 결합 부재(83) 각각의 테이퍼진 표면(39A, 39B, 85A, 85B)에 대해 최적의 각도 범위를 결정하기 위해 다른 마찰 계수에 대해 결정될 수도 있다. 0.6의 마찰 계수에 대해, 50 내지 55° 미만의 각도가 사용될 수도 있다.
도 6a는 주사기(12)의 적어도 하나의 결합 부재(32)에 대한 3개의 상이한 사인곡선형 디자인의 오버레이를 도시하고 있다. 패턴(AA)은 0.2 인치의 마루부 대 마루부 높이 및 1.9 인치 직경 주사기 주위에 16 사이클의 반복을 갖는다. 배럴 벽 두께는 주사기 직경에 비교하여 비교적 작다. 패턴(BB)은 0.2 인치의 마루부 대 마루부 높이 및 1.9 인치 직경 주사기 주위에 6 사이클의 반복을 갖는다. 패턴(CC)은 0.4 인치의 마루부 대 마루부 높이 및 1.9 인치 직경 주사기 주위에 8 사이클의 반복을 갖는다. 도 6b는 1.9 인치 직경 주사기의 원주 주위에 종축(15)(도 5a에 도시됨)에 대한 각도 배향을 도시하고 있다. 각도는 식 각도 = 90 - Abs(ArcTan(-(H*N/D)*Sin(N*theta)))에 의해 표현될 수도 있고, 여기서 H는 패턴의 마루부 대 마루부 높이이고, D는 패턴의 직경이고, N은 배럴 주위의 반복 사이클의 수이고, 각도는 도 5a에 도시된 종축(15)의 배향에 평행한 방향으로부터 측정된다. 이 계산으로부터, 패턴(AA, CC)은 각도가 65° 초과이고 따라서 삽입이 어려울 수도 있는 작은 부분을 갖는다.
도 7a는 주사기 포트(16) 내로의 주사기(12)의 해제 배출 중에 존재하는 적어도 하나의 결합 부재(32) 상의 테이퍼진 표면(39A, 39B)과 적어도 하나의 주사기 결합 부재(83) 상의 테이퍼진 안내면(85A, 85B) 사이의 힘의 일반화된 자유 물체도의 도면이다. 주사기(12) 상의 힘은 예를 들어, 결합 부재(83)에 대한 결합 부재(32)의 수직력(N1) 및 마찰력(F1), 보유 플랜지(41) 상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 수직력(N2) 및 마찰력(F2) 뿐만 아니라 주사기를 회전시키기 위해 사용자에 의해 인가된 회전력(T) 및 적하 플랜지(36)에 의해 제공된 주사기를 근위측으로 압박하는 임의의 힘(D)이다. 거기에서 주사기 결합 부재(83)는 기부(98) 위로 활주할 때 수직력(N3) 및 마찰력(F3)과, 제2 탄성적 탄력성 부재(96)로부터의 복원력(S)을 갖는다. 도 7b에 도시된 바와 같이, 정적 분석은 각도(A)가 결합 부재(32)와 주사기 결합 부재(83) 사이의 인터페이스에서 슬립을 위해 요구된다는 것을 나타낸다. 0.4의 마찰 계수(μ1)에 대해, 최소 각도는 대략 20도이다. 따라서, 20도 초과의 각도에 대해, 슬립이 존재할 것이고, 보유 플랜지(41)를 클리어하기 위해 편향 가능한 보유 요소(78)에 대한 충분한 모션시에, 주사기는 주사기 포트(16)로부터 배출될 것이다. 도 7c는 제2 탄성적 탄력성 부재(96)의 복원력(S)이 증가함에 따라 주사기(12)를 회전시키기 위한 회전력(T)의 비를 도시하고 있다. 비는 각도가 증가함에 따라 비교적 일정하지만, 비는 더 높은 각도에서 극적으로 증가한다. 몇몇 예에서, 적어도 30도 및 대략 60도 미만의 각도가 사용될 수도 있다.
다른 양태에서, 주사기 배럴(18)의 원주 주위의 적어도 하나의 결합 부재(32) 중 하나 이상의 존재 또는 비존재는 주사기(12) 또는 주사기 내용물(예를 들어, 미리 충전된 주사기에 의해)에 대한 정보를 전달하거나 인코딩하는데 사용될 수도 있다. 예를 들어, 주사기(12)의 원주 주위의 특정 부위에서 적어도 하나의 결합 부재(32) 중 하나 이상의 이러한 존재 또는 비존재는 다양한 전자 수단, 예를 들어, 광학 센서, 기계적 스위치, 용량성 센서, 및 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내의 다른 수단에 의해 감지될 수 있다. 적어도 하나의 결합 부재(32) 중 하나 이상의 존재 또는 비존재에 의해 표현될 수도 있는 인코딩된 정보의 예로서, 예를 들어 결합 부재(32) 사이의 상이한 공간에 대해, 단일 코드가 결합 부재(32)의 비존재를 지시할 수 있고, 2개 이상의 결합 부재(32)의 비존재는 다수의 코드를 제공할 수도 있다.
도 8a를 참조하면, 커플링(130)은 그를 위한 장착 부재를 포함하여, 주사기 배럴(18)로부터 분리되고 부착 가능하도록 제조될 수 있다. 커플링(130)은 예를 들어, 본 명세서에 설명된 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하고 적어도 하나의 결합 부재(32)를 수용하도록 구성되지 않은 잠금 기구를 갖는 주사기 포트를 갖는 유체 주입기와 함께 사용을 위해 주사기(12)를 구성하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 커플링(130)은 미국 특허 제5,383,858호 또는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 유체 주입기, 또는 임의의 다른 유체 주입기와 함께 사용을 위해 주사기(12)를 구성할 수 있다. 몇몇 양태에서, 커플링(130)은 주입기에 해제가능하게 연결될 수 있다. 다른 양태에서, 커플링(130)은 유체 주입기의 잠금 기구 내로 삽입되어 그 내에 보유될 수도 있다. 커플링(130)은 또한 주입기로의 커플링의 부착에 독립적으로 주사기(12)에 해제가능하게 연결되거나 부착될 수도 있다.
도 8a를 참조하면, 커플링(130)은 본 명세서에 설명된 양태에 따른 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하기 위해 구성된 제1 부분(132)과, 본 명세서에 설명된 양태에 따른 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하도록 구성되지 않은 주사기 포트를 갖는 주입기 내로 로딩을 위해 구성된 제2 부분(134)을 갖는다. 제1 부분(132)은 제2 부분(134)과 직접 연결되거나 단일체로 형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 제1 부분(132)은 다양한 제2 부분(도 9a 및 도 9b에 도시됨)이 제1 부분(132)과 함께 사용될 수도 있도록 제2 부분(134)에 해제가능하게 연결될 수도 있다. 도 8a를 계속 참조하면, 제1 부분(132)은 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는다. 다양한 양태에서, 커플링(130)의 제1 부분(132)은 본 명세서에 설명된 바와 같이, 대응하는 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 해제가능하게 수용하기 위해 구성될 수 있다. 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 커플링(130)의 제2 부분(134)은 그렇지 않으면 본 명세서에 설명된 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하는 것이 가능하지 않을 것인 주입기와 연결하기 위해 구성된 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 도 9a는 미국 특허 제5,383,858호에 설명된 주입기의 결합 기구와 함께 사용을 위해 구성된 제2 부분(134)을 도시하고 있고, 반면에 도 9b는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 주입기의 결합 기구와 함께 사용을 위해 구성된 제2 부분(134)을 도시하고 있다. 제2 부분(134)은 주사기의 근위 단부 상의 결합 기구의 구성에 기초하여, 본 명세서에 명시적으로 설명되지 않은 다양한 다른 주입기와 인터페이스하도록 구성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 커플링(130)은 주입기의 잠금 기구로 그리고 잠금 기구로부터 커플링(130)을 결합하고 분리하기 위한 개별 기구를 가질 수도 있다.
도 8b를 참조하면, 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 양태 중 하나에 따른 잠금 기구(35)를 갖는 주입기 내로 제거 가능하게 삽입하기 위해 본 명세서에 설명된 하나 이상의 결합 부재(32)를 갖지 않는 주사기(S)를 수용하도록 구성될 수도 있다. 다양한 양태에서, 어댑터(230)는 주입기 상의 후속의 설치를 위해 주사기(S)에 연결을 위해 구성될 수도 있다. 예를 들어, 어댑터(230)는 비호환성 주사기(S)에 해제가능하게 또는 영구적으로 연결될 수도 있다. 이러한 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 양태에 따른 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 어댑터(230) 및 주사기(S)는 주입기에 연결하기 전에 연결될 수도 있고, 또는 어댑터(230)는 주사기(S)가 어댑터(230)에 연결되기 전에 주입기에 연결될 수도 있다. 어댑터(230) 및 주사기(S)는 사용 후에 주입기로부터 제거될 수도 있는데, 어댑터(230)는 주사기(S)와 함께 폐기되고, 또는 사용된 주사기(S)로부터 제거되어 상이한 주사기(S)와 함께 후속의 사용을 위해 보관된다.
일 양태에서, 어댑터(230)의 제1 부분(232)은 본 명세서에 설명된 임의의 잠금 기구(35)와 함께 사용을 위해 호환성이 없는 주사기(S)를 영구적으로 또는 해제가능하게 수용하기 위해 구성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 주사기(S)는 미국 특허 제5,383,858호 또는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 주사기, 또는 임의의 다른 주사기 유형일 수도 있다. 어댑터(230)는 비호환성 주사기(S)가 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)에 결합하여 그에 의해 보유되게 한다. 몇몇 양태에서, 어댑터(230)는, 어댑터(230)가 주입기(10)의 잠금 기구(35)에 연결 유지되는 동안 주사기(S)를 결합하고 결합해제하기 위한 개별 기구를 가질 수도 있다. 제1 부분(232)은 또한 다른 주사기(S), 예를 들어 상이한 보유 기구 또는 특징부를 갖고 이들이 잠금 기구(35)에 의해 결합되고 보유되게 하는 핸드헬드 주사기 또는 주사기들을 유지하거나 보유하기 위한 크래들 또는 슬리브일 수도 있다. 어댑터(230)의 제2 부분(234)은 본 명세서에 설명된 양태에 따른 적어도 하나의 결합 부재(32)를 가질 수도 있다. 몇몇 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(32)는 도 1b 내지 도 4q를 참조하여 본 명세서에 설명된 구성을 가질 수도 있다. 어댑터(230)의 제2 부분(234)은 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 이 방식으로, 다양한 비호환성 주사기(S)가 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 함께 사용될 수도 있다. 다양한 양태에서, 어댑터(230)는 높은 압력을 요구하는 주입 절차에 사용을 위해 주입기에 압력 자켓(도시 생략)을 연결하기 위해 구성될 수도 있다. 예를 들어, 압력 자켓을 갖는 어댑터(230)는 주입기와 해제가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 이러한 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 양태에 따라 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스를 가질 수도 있고 또는 대안적으로 비호환성 주사기가 주입기와 함께 사용되게 하는 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제가능하게, 영구적으로, 또는 반영구적으로 연결 가능하기 위해 그리고 대안적인 보유 기구를 갖는 주사기(S)가 주입기와 함께 사용되게 하기 위해 구성될 수도 있다. 일단 주입기와 연결되면, 주사기(S)는 어댑터(230) 또는 그에 부착된 압력 자켓 내로 로딩될 수도 있고 그 근위 또는 원위 단부에서 그 내부에 보유될 수도 있다.
다양한 양태에서, 어댑터(230)는 도 3d를 참조하여 본 명세서에 설명된 바와 같이, 본 명세서에 설명된 주입기(10) 내로 후속의 설치를 위해 필요한 모든 특징부가 아니라 몇몇 특징부를 갖는 주사기를 연결하기 위해 구성될 수도 있다. 어댑터(230)는 자체로 정합하거나 주입기 포트(16)와 완전히 기능할 수 없는 주사기가 잠금 기구(35)와 정합하여 보유 기능을 적어도 수행하게 한다. 어댑터(230)를 회전시킴으로써, 주사기 및 어댑터는 주사기 포트로부터 해제될 수도 있다. 유사하게 삽입시에, 어댑터(230)는 주사기와의 결합을 위해 근위측으로 압박될 수도 있다. 본 명세서에 설명된 바와 같이, 어댑터는 주입기 포트(16) 및 주사기(12A)와 인터페이스하는 도 3d에 도시된 어댑터(12B)와 같은 링일 수 있다. 선택적으로, 어댑터(230)는 주사기에 힘을 직접 인가하거나 주사기를 이동시킬 필요 없이 조작자가 그에 의해 어댑터의 하나 이상의 양태를 이동하여 주사기 포트로부터 어댑터를 해제하고 그리고/또는 어댑터로부터 주사기를 해제할 수 있는 레버, 핸들, 또는 링과 같은 부가의 표면(도시 생략)을 포함할 수 있다.
도 2a를 참조하면, 시스템은 주사기(12)로부터 주입기(10)(도 1a에 도시됨)에 정보를 전송하도록 제공될 수도 있다. 일 양태에서, 주사기(12)는 예를 들어, 결합 부재(32)의 하나 이상 상에 하나 이상의 인코딩 디바이스(49)를 구비할 수도 있다. 다른 양태에서, 하나 이상의 인코딩 디바이스(49)는 외부면(21)(도 1b에 도시됨), 내부면(23)(도 1b에 도시됨) 상에, 주사기(12)의 근위 단부(20)의 측벽(19)(도 1b에 도시됨)의 적어도 일부 내에, 또는 플런저(26) 상에 제공될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 인코딩 디바이스(49)는 바코드와 같은 광학적으로 판독가능한 부재일 수도 있고, 반면에 다른 양태에서, 인코딩 디바이스(49)는 RFID 태그, 근거리 통신 디바이스, 또는 임의의 다른 적합한 인코딩 디바이스일 수도 있다. 복수의 인코딩 디바이스(49)는 주사기(12) 및/또는 플런저(26)의 내주부 또는 외주부 주위에 배치될 수도 있다. 적어도 하나의 센서(51)(도 2a에 도시됨)가 인코딩 디바이스(49)를 판독하도록 주사기 포트(16) 상에 제공될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 적어도 하나의 센서(51)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78) 상에 제공될 수도 있다. 인코딩 디바이스(49) 상에 인코딩될 수 있는 정보의 예는, 주사기(12)의 치수, 주사기(12)의 체적, 주사기(12)의 내용물(미리 충전된 주사기의 경우에), 로트 번호, 날짜 및 도구 캐비티 번호, 추천된 조영제 매체 유량 및 압력, 및/또는 로딩/주입 시퀀스를 비한정적으로 포함한다. 일 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(32)의 존재 또는 비존재는 인코딩 디바이스로서 역할을 할 수도 있다. 예를 들어, 하나의 비존재 결합 부재(32)는 제1 코드를 표현할 수도 있다. 2개 이상의 인접한 비존재 결합 부재(32)는 제2 코드를 표현할 수도 있다. 2개 이상의 비인접한 비존재 결합 부재(32)는 제3 코드를 표현할 수도 있다. 존재/비존재 결합 부재(32)의 다양한 다른 조합은 다양한 다른 코드를 표현할 수도 있다. 개별 결합 부재(32)의 존재 또는 비존재는 기계적 스위치, 전기 재료 센서를 사용하여, 광학적으로, 시각적으로, 또는 감지 분야에 공지된 다른 수단에 의해 주입기에 의해 결정될 수도 있다. 이 주사기 인코딩 정보는 조작자에 통신을 위해 그리고 주입기를 정확하게 프로그래밍하고 제어하는데 있어서 후속의 사용을 위해 주입기 제어부에 통신된다.
몇몇 양태에서, 도 2a 및 도 3a에 도시된 잠금 기구(35)의 기부(70)와 같은, 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 적어도 일부는 주사기(12)의 근위 단부(20)의 내부 체적(25)의 적어도 일부 내로 돌출하는 내부 지지링(도시 생략)을 가질 수도 있다. 이러한 지지링은 내부 체적(25)의 적어도 일부 내로 제거 가능하게 연장 가능할 수도 있다. 지지링은 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 삽입될 때 하나 이상의 결합 부재(32)의 적어도 일부 및/또는 주사기(12)의 내부 측벽(23)(도 1b에 도시됨)에 반경방향 및 축방향 지지를 제공할 수도 있다. 적어도 하나의 센서(51)가 도 2a에 도시된 것과 같은 주사기 포트(16) 상에 제공되는 양태에서, 지지링은 적어도 하나의 인코딩 디바이스(49)의 존재 또는 비존재를 검출하기 위한 대조적인 표면을 제공할 수도 있다. 예를 들어, 지지링은 적어도 하나의 인코딩 디바이스(49)의 검출을 용이하게 하기 위해 주사기(12)의 반투명 또는 투명 측벽(19)에 대해 대조적인 불투명 표면을 제공할 수도 있다.
도 10a를 참조하면, 일 양태에 따른 플런저(26)는 주사기(12)의 배럴(18)의 측벽(19)에 대해 액밀 밀봉을 제공하기 위해 구성된 플런저 본체(110)를 포함한다. 플런저(26)는 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 피스톤(120)의 압박 하에서 주사기 배럴(18) 내에서 왕복식으로 이동 가능하다. 플런저(26)는 종축(15)을 따라 주사기 배럴(18)의 근위 단부(20)와 원위 단부(24) 사이에서 이동 가능하다. 플런저 본체(110)는 원추형 원위 단부(112) 및 실질적으로 원통형 근위 단부(114)를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 밀봉부(116)를 갖는 플런저 커버가 플런저 본체(110)의 적어도 일부를 커버할 수도 있다. 원추형 원위 단부(112)의 외부 에지에서 적어도 하나의 밀봉부는 액밀 방식으로 주사기 배럴(18)의 내부 측벽(19)에 결합하기 위해 구성된다. 적어도 하나의 밀봉부(116)는 플런저(26)가 주사기 배럴(18)을 통해 전진됨에 따라 주사기 배럴(18)로부터 유체가 누설하는 것을 방지하도록 구성된 엘라스토머 밀봉부일 수도 있다.
도 10a를 계속 참조하면, 플런저(26)의 근위 단부(114)는 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 피스톤(120)(도 10c에 도시됨)과 결합하기 위해 치수 설정되고 구성된다. 몇몇 양태에서, 플런저(26)의 근위 단부(114)는 피스톤(120)에 해제가능하게 결합하도록 구성된 삽입 피스톤을 형성한다. 본 명세서에 상세히 설명되는 바와 같이, 특정 양태에서, 플런저(26)의 근위 단부(114)는 주사기/주사기 인터페이스에 관하여 도 2a 내지 도 4q를 참조하여 전술된 결합 부재(32)에 디자인 및 동작이 유사한 하나 이상의 결합 부재(320)를 포함한다. 플런저(26) 상의 하나 이상의 결합 부재(320)는 피스톤(120)(도 10b 및 도 10c에 도시됨) 상의 대응 잠금 기구와 해제 가능한 잠금 결합부를 형성하도록 구성된다. 하나 이상의 결합 부재(320)를 갖는 플런저(26)와 피스톤(120)의 잠금 기구의 조합은 피스톤(120)에 플런저(26)를 해제가능하게 연결하기 위한 연결 인터페이스를 형성한다.
적어도 하나의 결합 부재(320)는 플런저(26)의 근위 단부(114)의 말단부(270)로부터 근위 방향으로 축방향으로 돌출하는 하나 이상의 돌출부로서 형성된다. 적어도 하나의 결합 부재(320)는 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외부면 및 내부면과 실질적으로 연속적일 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외부면에 대해 반경방향 외향 또는 반경방향 내향으로 돌출할 수도 있다. 복수의 결합 부재(320)가 본 명세서에 상세히 설명된 바와 같이, 파형 또는 사인곡선 형태로 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 원주 주위에 배열될 수도 있다. 2개 초과의 결합 부재(320)가 제공되는 양태에서, 결합 부재(320)는 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외주부 둘레에 균등하게 또는 불균등하게 이격될 수도 있다. 예를 들어, 6개의 결합 부재(320)를 갖는 양태에서, 각각의 결합 부재(320)는 인접한 결합 부재(320)로부터 60도 이격하여 분리된다. 다른 양태에서, 결합 부재(320)는 배럴(18)의 외주부 둘레에서 그 사이에 불균등한 각도 간격을 가질 수도 있다. 예를 들어, 하나 이상의 결합 부재(320)는 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 원주의 60도 초과 또는 60도 미만일 수도 있는 각도(A)를 이룰 수도 있다. 몇몇 양태에서, 각각의 결합 부재(320)는 근위 방향에서 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 말단부(270)로부터 동일한 거리로 돌출할 수도 있다. 다른 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(320)는 나머지 결합 부재(320)보다 길거나 짧을 수도 있다. 각각의 결합 부재(320)는 실질적으로 강성이고, 반경방향 또는 원주방향으로 편향하지 않는다. 각각의 결합 부재(320)는 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 결합 부재(320)를 함께 형성하는 복수의 개별 요소로 구성될 수도 있다.
각각의 결합 부재(320)는 종축(15)을 따라 원위 방향에서 근위 단부(370)로부터 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 말단부(270)로 연장하는 한 쌍의 테이퍼진 표면(390A, 390B)을 갖는 첨예한 근위 단부(370)를 갖는다. 근위 단부(370)는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 테이퍼진 표면(390A, 390B)은 각도(B)로 종축(15)의 방향에 대해 축방향으로 각형성된다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 테이퍼진 표면(390A, 390B)의 축방향 테이퍼링은 플런저 본체(110)의 원위 단부(112)로부터 근위 단부(114)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 테이퍼진 표면(390A, 390B)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 테이퍼진 표면(390A, 390B)은 종축(15)에 대해 동일한 또는 상이한 각도로 각형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 테이퍼진 표면(390A, 390B)은 선형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 다른 양태에서, 테이퍼진 표면(390A, 390B) 중 하나의 프로파일은 테이퍼진 표면(390A, 390B) 중 다른 하나와 동일하거나 상이할 수도 있다. 예를 들어, 테이퍼진 표면(390A, 390B) 중 하나는 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있고, 반면에 테이퍼진 표면(390A, 390B) 중 다른 하나는 종축(15)의 방향과 평행할 수도 있다. 적어도 2개의 결합 부재(320)가 서로 인접하여 위치되어 있는 양태에서, 하나의 결합 부재(320) 상의 테이퍼진 표면(390A)은 각각의 인접한 결합 부재(320)의 테이퍼진 표면(390B)으로 전이할 수도 있다.
도 10a는 적어도 하나의 결합 부재(320)의 일 비한정적인 양태를 도시하고 있지만, 다양한 다른 형상이 또한 고려된다. 예를 들어, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 일반적으로 원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 또는 임의의 다른 다각형 형상을 가질 수도 있다. 각각의 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 본 명세서에 설명된 바와 같이, 플런저(26)를 보유하기 위해 주입기(10)의 피스톤(120) 상의 대응 잠금 기구(350)(도 10c에 도시됨)와 잠금 결합부를 형성하기 위해 구성된다. 결합 부재(320)의 각각의 양태에 대해, 사용된 결합 부재(320)의 수는 본 발명의 범주 내에 유지되면서 변동될 수도 있다는 것이 또한 고려된다. 적어도 하나의 결합 부재(320)의 다양한 양태는 도 2a 내지 도 4q를 참조하여 본 명세서에 설명된 결합 부재(32)에 실질적으로 유사하다.
도 10a를 계속 참조하면, 플런저(26)는 종축(15)에 대해 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 연장하는 보유 플랜지(410)에 의해 형성된 삽입 정지면을 가질 수도 있다. 보유 플랜지(410)는 배럴(18)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있고, 단일의 연속적인 플랜지 또는 하나 이상의 불연속적인 세그먼트일 수도 있다. 일 양태에서, 보유 플랜지(410)는 결합 부재(320)에 대해 종축(15)을 따라 원위측으로 위치된다. 보유 플랜지(410)는 플런저(26)와 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외부면에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 보유 플랜지(410)는 에칭, 레이저 절단, 또는 기계가공에 의해 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 외부면 상에 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(410)는 하나 이상의 결합 부재(320)로부터 원위 방향에서 플런저 본체(110)의 근위 단부(114)의 길이를 따른 임의의 위치에 있을 수도 있다. 몇몇 양태에서, 보유 플랜지(410)는 하나 이상의 결합 부재(320) 바로 위에 형성될 수도 있다.
도 10b를 참조하면, 주입기(10)(도 10c에 도시됨)의 피스톤(120)은 플런저(26)의 적어도 하나의 결합 부재(320)와 동작식으로 결합하도록 구성된 잠금 기구(350)를 갖는다. 잠금 기구(350)는 플런저(26)의 근위 단부(114)를 수용하도록 구성된 중앙 개구(710)를 갖는 하우징(700)을 포함한다. 가이드 링(480)이 하우징(700)에 대해 고정될 수도 있는데, 이러한 가이드 링(480)은 하우징(700)에 대해 회전하거나 종방향으로 이동할 수 없다. 일 양태에서, 가이드 링(480)은 본체(720)의 외주부로부터 반경방향 외향으로 연장하는 하나 이상의 탭(740)을 갖는 본체(720)를 갖는다. 하우징(700) 내에 설치될 때, 하나 이상의 탭(740)은 하우징(700)의 내부 측벽(730) 상의 대응하는 하나 이상의 홈(760)에 결합한다. 다른 양태에서, 가이드 링(480)은 클립, 체결구, 또는 스냅 끼워맞춤 장치와 같은, 다른 기계적 체결 장치에 의해 하우징(700)에 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 가이드 링(480)은 하우징(700)과 용접되고, 접착되거나, 성형될 수도 있다. 하우징(700) 상에 설치될 때, 가이드 링(480)의 중심축은 하우징(700)의 중심축과 동축이다.
도 10b를 참조하면, 가이드 링(480)은 대응하는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(780)를 활주식으로 수용하도록 구성된 하나 이상의 제1 리세스(600)를 갖는다. 하나 이상의 제1 리세스(600)는 가이드 링(480)의 본체(720) 둘레에 균등하게 이격될 수도 있다. 일 양태에서, 하나 이상의 제1 리세스(600)는 가이드 링(480)의 내주부로부터 그 외주부로 연장한다. 예를 들어, 가이드 링(480)이 4개의 제1 리세스(600)를 갖는 양태에서, 각각의 제1 리세스(600)는 어느 일 측에 인접한 제1 리세스(600)로부터 90도 이격하여 분리된다. 가이드 링(480) 상의 제1 리세스(600)의 수는 편향 가능한 보유 요소(780)의 수에 대응할 수도 있다. 각각의 제1 리세스(600)의 측방향 에지는 플런저(26)가 가이드 링(480) 내외로 삽입됨에 따라 반경방향에서 편향 가능한 보유 요소(780)의 이동을 안내하기 위한 반경방향 진행 경로를 형성한다. 가이드 링(480)의 상부면의 적어도 일부는 플런저(26)가 잠금 기구(350) 내에 삽입될 때 근위 방향에서의 플런저(26)의 이동을 제한하는 정지면(590)을 형성한다. 일 양태에서, 플런저(26)의 보유 플랜지(410)는 근위 방향에서 플런저(26)의 이동을 제한하기 위해 정지면(590)에 결합한다.
도 10b를 계속 참조하면, 잠금 기구(350)는 가이드 링(480)에 대해 반경방향으로 활주하기 위해 구성된 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(780)를 더 포함한다. 본 명세서에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(780)의 각각은 서로에 대해 모두 고정되어 있는 가이드 링(480) 및 하우징(700)에 대해 반경방향으로 활주 가능하다. 스프링과 같은 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(1020)가 일 단부에서 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(780)의 적어도 일부에 그리고 하우징(700)의 적어도 일부에 연결된다. 일 양태에서, 플런저(26)의 보유 플랜지(41)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(780)의 잠금 립(800)에 결합하여 이를 반경방향 외향으로 편향하고 플런저(26)가 잠금 기구(350) 내에 삽입되게 한다. 잠금 립(800)은 종축(15)에 대해 각형성될 수도 있어, 근위 방향에서 플런저(26)의 이동이 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(780)를 반경방향 외향으로 압박하는 반경방향으로 지향된 성분을 갖는 힘을 야기하게 된다. 대안적으로, 보유 플랜지(410)의 근위면은 종축(15)에 대해 각형성될 수도 있어, 근위 방향에서 플런저(26)의 이동이 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(780)를 반경방향 외향으로 압박하는 반경방향으로 지향된 성분을 갖는 힘을 야기하게 된다. 보유 플랜지(410)가 잠금 립(800)을 클리어한 후에, 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(780)는 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(1020)의 압박 하에서 그 초기 위치로 복원된다.
잠금 기구(350)는 일반적으로 환형 형상을 갖는 잠금/해제 링(840)을 더 포함한다. 잠금/해제 링(840)은 플런저(26)를 피스톤(120)에 선택적으로 잠금하고 해제하기 위해 결합 부재(320)와 결합을 위해 구성된다. 잠금/해제 링(840)은 그 종축(15) 둘레의 주사기(120)의 회전에 의해 하우징(700)에 대해 회전 가능하다. 잠금/해제 링(840)은 잠금/해제 링(840)의 내주부 주위로 연장하는 하나 이상의 주사기 결합 부재(830)를 갖는다. 하나 이상의 주사기 결합 부재(830)는 플런저(26) 상의 하나 이상의 결합 부재(320)의 것에 상보적인 형상을 갖는다. 일 양태에서, 하나 이상의 주사기 결합 부재(830)는 플런저(26)의 말단부(270)에서 하나 이상의 결합 부재(320)의 형상에 대응하도록 성형된다. 예를 들어, 하나 이상의 주사기 결합 부재(830)는 파형 또는 사인곡선형 형상을 가질 수도 있다. 하나 이상의 주사기 결합 부재(830)는 플런저(26)가 잠금 기구(350) 내로 삽입되거나 그로부터 후퇴됨에 따라 테이퍼진 표면(390A, 390B)이 그를 따라 활주할 수 있는 상호작용 표면(850A, 850B)을 갖는다. 상호작용 표면(850A, 850B)은 플런저(26)를 향한 방향으로 날카로운 또는 라운딩된 첨단으로 테이퍼진다. 상호작용 표면(850A, 850B) 중 적어도 하나는 종축(15)의 방향에 대해 축방향으로 각형성된다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 상호작용 표면(850A, 850B)의 축방향 테이퍼링은 플런저(26)가 잠금 기구(350) 내에 삽입될 때 플런저(26)의 근위 단부(114)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 상호작용 표면(850A, 850B)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 상호작용 표면(850A, 850B)은 종축(15)에 대해 동일한 또는 상이한 각도로 각형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 상호작용 표면(850A, 850B)은 선형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 다른 양태에서, 상호작용 표면(850A, 850B) 중 하나의 프로파일은 상호작용 표면(850A, 850B) 중 다른 하나와 동일하거나 상이할 수도 있다. 예를 들어, 상호작용 표면(850A, 850B) 중 하나는 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있고, 반면에 상호작용 표면(850A, 850B) 중 다른 하나는 종축(15)의 방향과 평행할 수도 있다.
도 10b를 계속 참조하면, 잠금/해제 링(840)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)의 이동을 안내하기 위한 가이드 슬롯(860)을 더 포함한다. 각각의 가이드 슬롯(860)은 잠금/해제 링(840)의 상부면(880)의 외주부 상에 배치된다. 각각의 가이드 슬롯(860)은, 플런저(26)가 잠금 기구(350) 내에 잠금되는 제1 위치와 플런저(26)가 잠금 기구(350)로부터 잠금해제되는 제2 위치 사이에서 대응 편향 가능한 보유 요소(780)가 안내되는 가이드 트랙(900)을 갖는다. 일 양태에서, 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)의 적어도 일부는 가이드 트랙(900)에 결합한다. 제1 위치에서, 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)는 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)가 그 최대 반경방향 내향 위치에 있도록 제1 단부(920)에서 가이드 트랙(900)에 결합한다. 이 위치에서, 플런저(26)의 보유 플랜지(410)는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(780)의 잠금 립(800)에 의해 보유되어, 플런저(26)를 종축(15)에 대해 회전시키지 않고 플런저(26)가 잠금 기구(350)로부터 제거될 수 없게 된다. 그 종축(15) 둘레의 플런저(26)의 회전에 의해, 잠금/해제 링(840)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)가 제2 단부(940)를 향해 가이드 트랙(900)을 따라 반경방향 외향으로 안내되도록 회전되고, 여기서 각각의 편향 가능한 보유 요소(780)는 그 최대 반경방향 외향 위치에 있다. 이 위치에서, 플런저(26)는 원위 방향으로 플런저(26)를 후퇴시킴으로써 피스톤(120)으로부터 제거될 수 있다. 플런저(26)가 제거됨에 따라, 잠금/해제 링(840)은 하우징(700)의 기부(980)에 고정될 수도 있는 제2 탄성적 탄력성 부재(960)의 복원 작용 하에서 제1 위치로 회전된다. 특정 양태에서, 플런저 피스톤 인터페이스는, 피스톤으로부터 플런저를 해제하도록 요구된 도 회전(degree rotation)이 잠금 기구(35)와 같은 잠금 기구로부터 주사기(12)를 해제하는데 필요한 도 회전 미만이도록 설계될 수도 있다.
동작시에, 피스톤(120)은 주입 절차 중에 주사기 배럴(18)을 통해 플런저(26)를 구동하기 위해 플런저(26)에 해제가능하게 연결될 수 있다. 초기에, 피스톤(120)은 플런저(26)로부터 분리된다. 피스톤(120)은 플런저(26) 상의 하나 이상의 결합 부재(320)가 잠금 기구(350) 내에 결합되게 될 때까지 축방향으로 전진될 수도 있다. 이 프로세스는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 본 명세서에 설명된 주사기 포트(16)에 주사기(12)를 연결하기 위한 프로세스에 유사하다. 잠금 후에, 피스톤(120)은 피스톤(120)이 배럴(18)을 통해 플런저(26)를 왕복식으로 구동할 수도 있도록 플런저(26)에 연결된다. 플런저(26)로부터 피스톤(120)을 잠금해제하기 위해, 종축(15) 둘레의 주사기(12)의 회전은 도 2a 및 도 2b를 참조하여 본 명세서에 설명된 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 해제에 유사한 방식으로 플런저(26)가 잠금 기구(350)로부터 해제되게 한다. 그러나, 본 명세서에 설명된 바와 같이, 플런저는 잠금 기구(35)를 해제하기 위해 주사기(12)에 의해 요구되는 해제에 영향을 미치도록 적은 회전 정도를 요구할 수도 있다.
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 유체 주입기에 압력 자켓을 연결하기 위한 연결 인터페이스가 도시되어 있다. 관련 기술분야에 공지된 바와 같이, 주사기는 종종 특정 최소 벽 두께를 갖는 폴리머 재료로 제조된다. 주입 절차 중에, 도 1b에 도시된 주사기(12)와 같은 주사기는 최대 1200 psi의 압력을 받게 되고, 따라서 주사기(12)의 벽 두께 및 탄력성은 주사기(12)가 파열되거나 누설하지 않는 것을 보장하는데 중요하다. 특히 더 얇은 벽을 갖는 주사기에 의해, 고압 주입을 받게 될 때 주사기(12)의 가능한 반경방향 팽창을 더 저항하기 위해, 주사기(12)에 비교하여 더 두꺼운 그리고/또는 더 강한 측벽을 갖는 압력 자켓(300)과 같은 압력 자켓이 주사기(12)를 봉입하여 보유하는데 이용될 수도 있다. 압력 자켓(300)은 압축된 주입 절차 중에 주사기 배럴(18)의 반경방향 팽창을 제한하는 작용을 한다. 즉, 주입 절차 중에, 주사기(12)의 외부면(21)은 압력 자켓(300)의 내부벽에 대해 팽창할 수도 있어, 이에 의해 그렇지 않으면 파열 또는 누설을 유도할 수 있는 주사기 배럴(18)의 반경방향 팽창을 제한한다.
압력 자켓(300)은 2개 이상의 개별 요소로부터 형성될 수도 있고 또는 단일편의 단일체 디자인으로 형성될 수도 있다. 압력 자켓(300)은 연결 인터페이스를 거쳐 주입기의 포트 내에 보유된다. 주사기/주입기 인터페이스를 참조하여 본 명세서에 설명된 임의의 인터페이스는 주입기 포트와 압력 자켓을 해제가능하게 인터페이스하기 위해 사용을 위해 적합될 수도 있다.
주사기(12) 및 압력 자켓(300) 상에 작용하는 반경방향 힘에 추가하여, 고압 주입 중에 상당한 축방향 이동이 또한 구조적 구성요소의 탄성 성질에 기인하여 가능하다. 예를 들어, 1200 psi에서 1.6 in2의 단면적을 갖는 단일의 150 ml 주사기는 주사기의 전방 모션을 제한하기 위해 2400 psi의 힘을 요구할 수도 있다. 도 12a 및 도 12b를 참조하면, 주사기(12)의 이 축방향 모션을 제한하기 위해, 캡(400)은 주사기(12)의 원위 단부를 적어도 부분적으로 캡슐화하고 주입 절차 중에 압력 자켓(300) 내에 주사기(12)를 보유하는데 사용될 수도 있다. 캡(400)은 주사기(12)의 네크의 적어도 일부가 그를 통해 돌출하게 하여, 이에 의해 주사기(12)가 환자에 이어지는 유체 경로 세트(17)에 유동 연결되게 하도록 그 원위 단부 상에 형성된 개구를 가질 수도 있다.
주사기 상에 부여된 축방향 힘에 기인하여, 압력 자켓(300)과 유체 주입기(10) 사이 및 캡(400)과 압력 자켓(300) 사이의 연결 인터페이스가 과도한 축방향 이동 또는 비의도적인 탈착에 저항하도록 충분한 강도를 갖는 것이 바람직하다. 그러나, 강도가 중요하지만, 예로서 주사기(12)를 제거하거나 삽입할 때, 조작자가 캡(400) 및/또는 압력 자켓(300)을 용이하게 제거하는 것이 가능한 것이 또한 중요하다. 이에 따라, 압력 자켓(300)과 유체 주입기(10) 사이의 연결 인터페이스가 충분히 견고하면서, 또한 용이한 부착 및 제거를 허용하는 것이 바람직하다. 유사하게, 캡(400)과 압력 자켓(300) 사이의 연결 인터페이스가 또한 견고하면서, 또한 용이한 부착 및 제거를 허용하는 것이 바람직하다.
이들 원하는 속성을 성취하기 위해, 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스는 도 1b 및 도 4a 내지 도 4q에 도시된 주사기(12)의 것들과 유사한 커넥터 특징부를 가질 수도 있고, 반면에 압력 자켓(300)이 그에 연결되는 것을 허용하기 위한 포트(160)의 연결 인터페이스는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명된 주사기 포트(16)의 것들에 유사한 커넥터 특징부를 가질 수도 있다. 즉, 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스는 도 1b 및 도 4a 내지 도 4q를 참조하여 설명된 결합 부재(32)에 유사한, 하나 이상의 결합 부재(320)를 가질 수도 있다. 유사하게, 포트(160) 상의 연결 인터페이스는 도 2a 및 도 2b에 관하여 도시되고 설명된 잠금 기구(35)에 유사한 잠금 기구(3500)를 가질 수도 있다.
도 11a를 참조하면, 압력 자켓(300)은 일반적으로 유리, 금속, 또는 적합한 의료 등급 플라스틱으로부터 형성된 실질적으로 원통형 배럴(318)을 갖는다. 배럴(318)은 근위 단부(317) 및 원위 단부(324)를 갖고, 실질적으로 원주방향 측벽(319)이 배럴(318)의 중심을 통해 연장하는 종축(315)의 길이를 따라 그 사이로 연장한다. 배럴(318)은 투명 또는 반투명 재료로부터 제조될 수도 있다. 배럴(318)은 외부면(321)과, 그 내부에 주사기를 수용하기 위해 구성된 내부 체적(325)을 형성하는 내부면(323)을 갖는다.
도 11a를 계속 참조하면, 압력 자켓(300)의 근위 단부(317)는 포트(160)(도 11b에 도시되어 있음)와 같은, 주입기(10)의 적어도 하나의 포트 내에 삽입되도록 치수 설정되고 구성된다. 몇몇 양태에서, 압력 자켓(300)의 근위 단부(317)는 주입기(10)의 포트(160) 내에 제거 가능하게 삽입되도록 구성된 삽입부(311)를 형성하고, 반면에 압력 자켓(300)의 나머지 부분은 포트(160)의 외부에 남아 있다. 본 명세서에 상세히 설명되는 바와 같이, 특정 양태에서, 압력 자켓(300)의 근위 단부(317)는 포트(160) 내에 압력 자켓(300)을 해제가능하게 보유하기 위해 주입기(10)의 포트(160) 내의 대응 잠금 기구와 잠금 결합부를 형성하도록 구성된 적어도 하나의 결합 부재(320)를 포함한다. 잠금 기구(3500)(도 11b에 도시되어 있음) 및 보유 플랜지(41)와 하나 이상의 결합 부재(320)를 갖는 압력 자켓(300)의 조합은 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 압력 자켓(300)의 로딩 및 언로딩을 위한 연결 인터페이스를 형성한다.
특정 양태에 따르면, 적하 플랜지(336)가 종축(315)에 대해 배럴(318)의 외부면(321)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 적하 플랜지(360)는 배럴(318)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 적하 플랜지(336)는 주사기의 노즐로부터의 적하하는 유체가 주입기(10) 상의 주사기 포트(160)에 진입하는 것을 방지하도록 구성될 수도 있다.
도 11a를 계속 참조하면, 보유 플랜지(341)는 종축(315)에 대해 주사기 배럴(318)의 외부면(321)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 보유 플랜지(341)는 배럴(318)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있고, 단일의 연속적인 플랜지 또는 하나 이상의 불연속적 또는 간헐적 세그먼트일 수도 있다. 일 양태에서, 보유 플랜지(341)는 결합 부재(320)에 대해 종축(315)을 따라 원위측으로 위치된다. 보유 플랜지(341)는 배럴(318)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 배럴(318)의 외부면(321)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 보유 플랜지(341)는 하나 이상의 결합 부재(320)로부터 원위 방향에서 배럴(318)의 길이를 따른 임의의 위치에 있을 수도 있다. 몇몇 양태에서, 보유 플랜지(341)는 하나 이상의 결합 부재(320) 바로 위에 또는 인접하여 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(341)는 또한 배럴(318)의 일정한 내경을 유지하면서 측벽(319)의 두께를 증가시킴으로써 또는 배럴(318)의 내경을 증가시키고 측벽(319)의 두께를 유지하고, 감소시키거나, 또는 증가시킴으로써 형성될 수도 있다. 보유 플랜지(341)의 적어도 일부, 예를 들어 보유 플랜지(341)의 근위면은 종축(315)을 향해 또는 이격하여 반경방향으로 테이퍼지거나 경사질 수도 있다.
도 11a를 계속 참조하면, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 배럴(318)의 근위 단부(317) 상에 제공된다. 예를 들어, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 주사기 배럴(318)의 말단부(327)로부터 근위 방향으로 축방향으로 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 결합 부재(320)는 배럴(318)과 일체로 그리고 단일체로 형성될 수도 있거나 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제를 사용하여, 또는 용접에 의해 배럴(318)의 말단부(327)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 에칭, 레이저 절단, 기계가공, 또는 성형에 의해 배럴(318)의 말단부(327) 상에 형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(320)는, 압력 자켓(300)이 포트(160) 및/또는 잠금 기구(3500)로 압력 자켓(300)을 배향하기 위해 사용자 또는 기술자에 의한 그 종축(315) 둘레의 압력 자켓의 회전과 같은 압력 자켓(300)의 물리적 정렬 또는 다른 노력 없이 포트(160)와 해제가능하게 잠금될 수도 있도록 포트(160)에 대해 압력 자켓(300)을 자기 배향하기 위해 잠금 기구(3500)(도 11b에 도시됨)의 적어도 일부와 협동한다.
도 11a에 도시된 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 도 11a에 점선에 의해 지시된 주사기 배럴(318)의 말단부(327)로부터 근위 방향으로 축방향으로 돌출하는 하나 이상의 돌출부로서 형성된다. 적어도 하나의 결합 부재(320)는, 적어도 하나의 결합 부재(320)가 외부면(321) 및 내부면(323)과 실질적으로 연속적이게 되도록 배럴(318)의 측벽(319)과 동일한 반경방향 두께를 가질 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 배럴(318)의 외부면(321)에 대해 반경방향 외향 또는 반경방향 내향으로 돌출할 수도 있다. 게다가 또는 대안적으로, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 배럴(318)의 내부면(323)에 대해 반경방향 외향 또는 반경방향 내향으로 돌출할 수도 있다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 측벽(319)의 내부 내에 위치될 수도 있어, 예를 들어 내부면(323) 및 외부면(321)의 말단부가 적어도 하나의 결합 부재(320)의 근위 단부와 실질적으로 균일하게 된다. 특정 양태에서, 복수의 결합 부재(320)가 본 명세서에 상세히 설명된 바와 같이, 파형 또는 사인곡선 형태로 배럴(318)의 원주 주위에 배열될 수도 있다. 2개 초과의 결합 부재(320)가 제공되는 양태에서, 결합 부재(320)는 배럴(318)의 외주부 둘레에 균등하게 이격될 수도 있다. 예를 들어, 6개의 결합 부재(320)를 갖는 양태에서, 각각의 결합 부재(320)는 인접한 결합 부재(320)로부터 60도 이격하여 분리된다. x개의 결합 부재(320)를 갖는 다른 양태에서, 각각의 결합 부재(320)는 인접한 결합 부재(320)로부터 360/x도 이격하여 분리되는데, 여기서 x는 1 내지 360의 정수이다. 다른 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)는 배럴(318)의 외주부 둘레에서 그 사이에 불균등한 각도 간격을 가질 수도 있다. 예를 들어, 하나 이상의 결합 부재(320)는 배럴(18)의 원주의 60도 초과 또는 60도 미만일 수도 있는 각도(A)를 이룰 수도 있다. 몇몇 양태에서, 적어도 하나의 결합 부재(320)가 불균등한 각도 간격을 갖는 경우에, 다양한 결합 부재(320)의 간격 및 배열은 제조업자, 로트 번호(lot number), 제조일자, 체적, 압력 최소값/최대값, 다양한 의료용 유체와의 호환성 등과 같은, 주사기 및/또는 주사기 내용물에 관한 정보를 인코딩하는데 사용될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 각각의 결합 부재(320)는 근위 방향에서 주사기 배럴(318)의 말단부(327)로부터 동일한 거리로 돌출할 수도 있다. 다른 양태에서, 하나 이상의 결합 부재(320)는 나머지 결합 부재(320)보다 길거나 짧을 수도 있다. 각각의 결합 부재(320)는 실질적으로 강성이고, 주사기 포트(160)로 그리고 주사기 포트로부터 압력 자켓(300)의 삽입 및 제거 중에 반경방향 또는 원주방향으로 편향하지 않는다. 각각의 결합 부재(320)는 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 결합 부재(320)를 함께 형성하는 복수의 개별 요소로 구성될 수도 있다.
도 11a를 계속 참조하면, 각각의 결합 부재(320)는 압력 자켓(300)의 말단부(324)를 향해 종축(315)을 따라 원위 방향으로 결합 부재(320)의 근위 단부(337)로부터 연장하는 한 쌍의 테이퍼진 표면(339A, 339B)을 갖는 실질적으로 첨예한 근위 단부(337)를 가질 수도 있다. 근위 단부(337)는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 가질 수도 있다. 테이퍼진 표면(339A, 339B)중 적어도 하나는 각도(B)(도 11a에 도시됨)에서 종축(315)의 방향에 대해 축방향으로 그리고/또는 원주방향으로 각형성될 수도 있다. 종축(315)에 대한 적어도 하나의 테이퍼진 표면(339A, 339B)의 축방향/원주방향 테이퍼링은 압력 자켓(300)의 원위 단부(324)로부터 근위 단부(317)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 테이퍼진 표면(339A, 339B) 중 적어도 하나의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 테이퍼진 표면(339A, 339B)은 종축(315)에 대해 동일한 또는 상이한 각도로 각형성될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 테이퍼진 표면(339A, 339B)은 선형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 다른 양태에서, 테이퍼진 표면(339A, 339B) 중 하나의 프로파일은 테이퍼진 표면(339A, 339B) 중 다른 하나와 동일하거나 상이할 수도 있다. 예를 들어, 테이퍼진 표면(339A, 339B) 중 하나는 종축(315)의 방향에 대해 각형성될 수도 있고, 반면에 테이퍼진 표면(339A, 339B) 중 다른 하나는 종축(315)의 방향과 평행할 수도 있다. 적어도 2개의 결합 부재(320)가 서로 인접하여 위치되어 있는 양태에서, 하나의 결합 부재(320) 상의 테이퍼진 표면(339A)은 각각의 인접한 결합 부재(320)의 테이퍼진 표면(339B)으로 전이할 수도 있다.
부가적으로, 압력 자켓(300)과 포트(160)의 연결 인터페이스 사이의 각각의 결합은 도 11a 및 도 11b에 관하여 도시되고 설명된 구조적 상세에 한정되는 것은 아니다. 대신에, 연결 인터페이스는 도 2a 내지 도 4q에 관하여 도시되고 설명된 주사기 대 주사기 포트 결합의 구조적 상세를 각각 이용할 수 있다.
포트(160) 내로 압력 자켓(300)을 삽입하기 위해, 압력 자켓(300)의 종축(315)은 2개의 축이 실질적으로 동축이 되도록 포트(160)의 종축과 대략적으로 정렬된다. 도 11b에 도시된 잠금 기구(3500)는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)에 실질적으로 유사하다. 이에 따라, 잠금 기구(3500)의 다양한 구성요소의 상세한 설명은 생략될 것이다. 초기에, 압력 자켓(300)은 포트(160)에 대해 종축(315) 둘레로 압력 자켓(300)을 회전 배향하지 않고 중앙 개구(71)의 상부 부분 내로 삽입될 수 있다. 압력 자켓(300)의 삽입부(301)는 포트(160)의 개구(71) 내에 삽입된다. 보유 플랜지(341)는 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)과 접촉하여 근위 방향으로 압박되어 이를 반경방향 외향으로 편향하고 압력 자켓(300)이 하우징(70) 내에 삽입되게 한다. 주사기 포트(16)에 대한 압력 자켓(300)의 지속적인 근위측 이동은, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)가 중앙 개구의 크기가 증가되어 보유 플랜지(341)가 통과하게 하는 제2 위치로 제1 리세스(60) 내에서 반경방향 외향으로 편향되게 한다. 압력 자켓(300)은 포트(160) 내로 근위측으로 전진되어, 각각의 결합 부재(320) 상의 하나 이상의 테이퍼진 표면(339A, 339B)이 대응하는 상호작용 표면(85A, 85B)과 접촉하게 되어, 결합 부재(320)의 마루부(peak)가 포트(160) 상의 결합 부재(83)의 골부(valley) 내에 수용되도록 그리고/또는 보유 플랜지(341)가 가이드 링(48) 상의 정지면(59)에 결합할 때까지 압력 자켓(300)을 회전식으로 자기 배향하게 된다. 적어도 하나의 제1 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원 작용 하에서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)는 이어서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)이 정지면(59)과 잠금 립(80)의 저부면 사이에서 보유 플랜지(341) 위에 위치될 수도 있는 제1 위치로 제2 위치로부터 반경방향으로 압박된다. 적하 플랜지(336)가 보유 플랜지(341)로서 작용하는 특정 양태에서, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)는 잠금 립(80)의 저부면과 정지면(59) 사이에 적하 플랜지(336)를 보유하도록 보유 플랜지(341) 위에 위치될 수도 있다. 가청 및/또는 촉각 피드백이 압력 자켓(300)이 포트(160) 내에 잠금되는 것을 사용자에게 지시하기 위해 이 작용에 의해 제공될 수도 있다.
포트(160)로부터 압력 자켓(300)을 잠금해제하고 해제하기 위해, 압력 자켓(300)은 예를 들어, 시계방향 또는 반시계방향에서 그 종축(315) 둘레로 회전될 수도 있다. 압력 자켓(300)의 회전은 적어도 하나의 결합 부재(320)가 하나 이상의 결합 부재(83)에 대해 이동되게 하여, 따라서 잠금/해제 링(84)을 회전하여 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 제2 위치로 반경방향으로 이동시켜 보유 플랜지(341)를 잠금 립(80)으로부터 해제한다. 압력 자켓(300)의 지속된 회전은 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)을 따른 테이퍼진 표면(339A, 339B)의 이동에 의해 압력 자켓(300) 상에 부여된 축방향으로 지향된 힘 성분에 기인하여 하나 이상의 결합 부재(83)와의 정렬에 대항하여 따라서 정렬해제하여 축방향으로 적어도 하나의 결합 부재(320)의 추가의 이동을 유발한다. 이 방식으로, 압력 자켓(300)의 말단부(327)는 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)을 따른 테이퍼진 표면(339A, 339B)의 이동에 의해 원위 방향으로 압박/배출된다. 본 명세서에 설명된 바와 같이, 압력 자켓(300)이 회전됨에 따라, 잠금/해제 링(84)은 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)가 제2 단부(94)를 향해 가이드 트랙(90)을 따라 반경방향 외향으로 안내되도록 또한 회전되고, 여기서 각각의 편향 가능한 보유 요소(78)는 그 최대 반경방향 외향 위치에 있다. 이 위치에서, 테이퍼진 표면(339A, 339B)과 주사기 결합 부재(83)의 상호작용하는 테이퍼진 표면(85A, 85B)의 상호작용에 의해 생성된 축방향으로 지향된 힘에 기인하여, 배럴(318) 및 보유 링(341)은 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)에 대해 원위측으로 압박되는데, 이는 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)를 제1 위치로부터 제2 위치로 반경방향 외향으로 더 압박한다. 압력 자켓(300)은 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)의 잠금 립(80)이 사용자로부터의 임의의 인가된 원위 방향력 없이 압력 자켓(300)의 보유 플랜지(341)를 클리어할 때 주사기 포트(160) 외부로 배출되고, 압박되거나, 팝아웃될(popped out) 수도 있다. 축방향 견인을 위한 요구가 없는 것과 같은, 어떠한 추가의 사용자 노력도 없이 압력 자켓(300)의 잠금해제 및 배출 또는 팝아웃을 위한 충분한 회전의 이 촉각 및 물리적 확인은 종래의 압력 자켓에 비해 상당한 개량이다. 배출된 압력 자켓(300)은 원위 방향으로 압력 자켓(300)을 후퇴시킴으로써 잠금 기구(3500)로부터 즉시 제거될 수 있다. 압력 자켓(300)이 잠금 기구(3500)로부터 배출됨에 따라, 예로서 보유링(341)이 잠금 립(80)을 지나 원위측으로 이동하고 그리고/또는 적어도 하나의 결합 부재(320)가 하나 이상의 주사기 결합 부재(83)로부터 결합해제할 때, 잠금/해제 링(84)은 제2 탄성적 탄력성 부재(96)의 복원 작용 하에서 제1 위치로 회전되어, 하나 이상의 편향 가능한 보유 요소(78)가 이들의 제1 초기 위치로 복귀되게 되고 잠금 기구(3500)가 새로운 압력 자켓(300)의 삽입의 준비가 되게 된다.
압력 자켓(300)과 일체인 것으로서 도시되고 설명되었지만, 도 11a의 하나 이상의 결합 부재(320)는 대안적으로 압력 자켓(300)의 근위 단부(317)와 같은, 압력 자켓(300)의 적어도 일부에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 부착된 개별 구성요소 또는 어댑터로 형성될 수도 있다. 이 방식으로, 통상의 압력 자켓은 압력 자켓이 전술된 잠금 기구(3500)를 갖는 포트(160)와 견고하게 인터페이스하는 것을 가능하게 하도록 잠금 기구(3500)를 갖고 개조될 수 있다.
본 발명의 대안적인 양태에 따르면, 전술된 압력 자켓(300)과 포트(160) 사이의 연결 인터페이스의 구조적 상세는 역전될 수 있다. 즉, 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스는 예를 들어, 잠금 기구(3500) 및 대응 특징부를 포함할 수 있고, 반면에 포트(160) 상의 연결 인터페이스는 하나 이상의 결합 부재(320)를 포함할 수 있다.
다음에, 도 12a 및 도 12b를 참조하면, 본 발명의 대안적인 양태가 도시되어 있다. 그 내부에 각각의 주사기를 축방향으로 보유하기 위해 각각의 압력 자켓(300)의 원위 단부 둘레에 배치된 캡(400)을 갖는 것이 바람직하다. 도 12a에 도시된 바와 같이, 캡(400)은 바람직하게는 압력 자켓(300)에 부착을 위한 하나 이상의 결합 부재(3200)와 같은 연결 인터페이스, 뿐만 아니라 주사기(도시 생략)의 부분이 그를 통해 연장하게 하도록 그 내부에 형성된 개구(410)(도 12b에 도시됨)를 갖는다.
압력 자켓(300)과 캡(400) 사이의 견고한 연결을 얻기 위해, 몇몇 양태에서, 압력 자켓(300)과 캡(400) 사이의 각각의 인터페이스는 이들이 도 1a 내지 도 4q에 관하여 본 명세서에 상세히 설명되고 도시된 바와 같이, 주사기(12)와 주사기 포트(16) 사이의 상호작용, 또는 도 11a 및 도 11b에 관하여 본 명세서에 상세히 설명되고 도시된 바와 같이, 압력 자켓(300)과 포트(160) 사이의 상호작용에 실질적으로 유사한 방식으로 상호작용하도록 구성될 수도 있다. 예시적인 비한정적인 양태에서, 압력 자켓(300)의 원위 단부(324)는 잠금 기구(3500)(도 12b에 도시됨)를 갖는 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 잠금 기구(3500)는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 잠금 기구(35) 및/또는 도 11b를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 잠금 기구(3500)에 유사할 수도 있고, 이들에 유사하거나 동일한 구성요소를 포함할 수도 있다. 이에 따라, 잠금 기구(3500)의 상세한 설명은 생략될 것이다. 도 12a에 도시된 캡(400) 상의 연결 인터페이스는 하나 이상의 결합 부재(3200)를 포함할 수도 있다. 하나 이상의 결합 부재(3200)는 도 1a 내지 도 4q를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 하나 이상의 결합 부재(32) 및/또는 도 11a를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 하나 이상의 결합 부재(320)에 유사할 수도 있고, 이들에 유사하거나 동일한 구성요소를 포함할 수도 있다. 이에 따라, 하나 이상의 결합 부재(3200)의 상세한 설명은 생략될 것이다. 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스와 캡(400)의 연결 인터페이스 사이의 결합은 도 2a 및 도 2b 및/또는 도 11a 및 도 11b에 관하여 전술된 것과 동일하거나 실질적으로 유사할 수도 있다. 이 방식으로, 캡(400)은 압력 자켓(300)의 원위 단부(324)와 견고하게 결합 가능하고 그로부터 즉시 탈착 가능할 수도 있다.
압력 자켓(300)과 일체인 것으로서 도시되고 설명되었지만, 도 12b의 잠금 기구(3500)는 대안적으로 압력 자켓(300)의 원위 단부(324)와 같은, 압력 자켓(300)의 적어도 일부에 부착 가능한 개별 구성요소로서 형성될 수도 있다. 이 방식으로, 통상의 압력 자켓은 압력 자켓이 전술된 하나 이상의 결합 부재(3200)를 갖는 캡(400)과 견고하게 인터페이스하는 것을 가능하게 하도록 잠금 기구(3500)를 갖고 개조될 수 있다.
주사기(12)의 적어도 일부로부터 개별적으로 형성되어 이를 둘러싸는 캡(400)의 대안으로서, 캡(400)은 도 13에 도시된 것과 같은 주사기(12) 또는 주사기 벽의 롤링 다이어프램을 갖는 주사기와 같은 압축성 주사기의 원위 단부(24)와 일체화되거나 다른 방식으로 부착될 수도 있다. 다양한 양태에서, 주사기(12)는 캡(400)에 제거 가능하게 또는 제거 불가능하게 연결될 수도 있다. 몇몇 양태에서, 캡(400)은 주사기(12)의 본체와 직접 성형되거나 형성되고 또는 주사기 원위 단부에 공동 성형되거나, 주사기 원위 단부에 다른 방식으로 연결될 수도 있다. 다른 양태에서, 주사기(12)의 적어도 일부는 캡(400)에 제거 가능하게 고정될 수도 있다. 예를 들어, 캡(400)의 내부 측벽(410)은 주사기(12)의 원위 단부(24) 상의 대응 나사산 또는 연결 부재(들)에 결합하는 하나 이상의 나사산 또는 다른 연결 부재(들)를 가질 수도 있다. 다른 양태에서, 주사기(12)는 다른 양태에서, 스냅 끼워맞춤, 접착제 연결, 공동 성형 또는 임의의 다른 기계적 체결 장치에 의해 캡(400)에 고정될 수도 있다. 주사기(12)는 내장형 캡(400)을 가질 수도 있다. 주사기(12)는 유체로 미리 충전될 수도 있고, 또는 유체로 충전될 수 있도록 비어 있을 수도 있다. 주사기의 적어도 일부는 다양한 유체 라인과의 연결을 용이하게 하기 위해 캡(400) 상의 개구(410)를 통해 액세스 가능할 수도 있다.
도 13에 도시된 캡(400) 상의 연결 인터페이스는 하나 이상의 결합 부재(3200)를 포함할 수도 있다. 하나 이상의 결합 부재(3200)는 도 1a 내지 도 4q를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 하나 이상의 결합 부재(32) 및/또는 도 11a를 참조하여 본 명세서에 상세히 설명된 하나 이상의 결합 부재(320)에 유사할 수도 있고, 이들에 유사하거나 동일한 구성요소를 포함할 수도 있다. 이에 따라, 하나 이상의 결합 부재(3200)의 상세한 설명은 생략될 것이다. 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스와 캡(400)의 연결 인터페이스 사이의 결합은 도 2a 및 도 2b 및/또는 도 11a 및 도 11b에 관하여 전술된 것과 동일하거나 실질적으로 유사할 수도 있다.
본 발명의 대안적인 양태에 따르면, 전술된 압력 자켓(300)과 캡(400) 사이의 연결 인터페이스의 구조적 상세는 역전될 수 있다. 즉, 압력 자켓(300)의 연결 인터페이스는 예를 들어, 결합 부재(3200) 및 대응 특징부를 포함할 수 있고, 반면에 캡(400) 상의 연결 인터페이스는 잠금 기구(3500)를 포함할 수 있다.
본 발명은 가장 실용적이고 바람직한 양태인 것으로 현재 고려되는 것에 기초하여 예시의 목적으로 상세히 설명되었지만, 이러한 상세는 단지 예시를 위한 것이고 본 발명은 개시된 양태에 한정되는 것은 아니고, 대조적으로 수정 및 등가의 구성을 커버하도록 의도된 것이라는 것이 이해되어야 한다. 예를 들어, 본 발명은 가능한 정도로, 임의의 양태의 하나 이상의 특징이 임의의 다른 양태의 하나 이상의 특징과 조합될 수 있는 것을 고려한다는 것이 이해되어야 한다.

Claims (30)

  1. 유체 주입기와 함께 사용을 위한 압력 자켓이며,
    원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 상기 원위 단부와 상기 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 종축을 따라 근위 방향에서 상기 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재로서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 결합 부재를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 압력 자켓 포트와 상기 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 상기 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 상기 잠금 기구와 정렬하게 상기 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 상기 압력 자켓의 회전시에 상기 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 압력 자켓.
  2. 제1항에 있어서, 복수의 결합 부재가 상기 말단부의 원주의 적어도 일부 둘레로 연장하는, 압력 자켓.
  3. 제2항에 있어서, 상기 복수의 결합 부재는 상기 말단부의 원주 둘레에 균등하게 이격되어 있는, 압력 자켓.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 파형 또는 사인곡선 형태를 갖는, 압력 자켓.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 종축을 따라 원위 방향에서 첨예한 근위 단부로부터 상기 측벽의 말단부로 연장하는 적어도 하나의 테이퍼진 표면을 갖는 첨예한 근위 단부를 갖는, 압력 자켓.
  6. 제5항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재의 첨예한 근위 단부는 날카로운 또는 라운딩된 첨단을 갖는, 압력 자켓.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 종축의 방향에 대해 각형성되는, 압력 자켓.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 선형 또는 곡선형인, 압력 자켓.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 연속적 또는 불연속적인, 압력 자켓.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 테이퍼진 표면은 평면형인, 압력 자켓.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 자켓의 적어도 일부 상에 적어도 하나의 인코딩 디바이스를 더 포함하는, 압력 자켓.
  12. 제11항에 있어서, 상기 적어도 하나의 인코딩 디바이스는 상기 적어도 하나의 결합 부재의 적어도 하나 상에 있는, 압력 자켓.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 측벽의 말단부와 단일체로 형성되는, 압력 자켓.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 측벽의 말단부로부터 분리 가능한, 압력 자켓.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유체 주입기의 압력 자켓 포트와 상기 압력 자켓을 해제가능하게 잠금하기 위해 상기 종축에 대해 상기 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 상기 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 상기 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출하는 플랜지를 더 포함하는, 압력 자켓.
  16. 제15항에 있어서, 상기 플랜지는 상기 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 연장하는, 압력 자켓.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 플랜지는 상기 잠금 기구 내로의 상기 압력 자켓의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 종방향 정지면을 갖는, 압력 자켓.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 원형, 삼각형, 또는 다각형 형상을 갖는, 압력 자켓.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴 내에 활주 가능하게 배치되고 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 이동 가능한 플런저를 더 포함하는, 압력 자켓.
  20. 유체 주입 장치이며,
    원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 상기 원위 단부와 상기 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 포함하는 적어도 하나의 압력 자켓으로서, 상기 배럴은 종축을 따라 근위 방향에서 상기 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재를 갖고, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 압력 자켓과,
    상기 적어도 하나의 압력 자켓을 수용하기 위한 적어도 하나의 압력 자켓 포트를 형성하는 주입기 하우징을 포함하는 주입기와,
    상기 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 상기 적어도 하나의 압력 자켓을 고정하기 위해 상기 적어도 하나의 압력 자켓 포트와 연계된 잠금 기구로서, 상기 잠금 기구는 상기 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 상기 적어도 하나의 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 상기 압력 자켓의 적어도 하나의 결합 부재에 결합하기 위해 구성되는, 잠금 기구를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 상기 잠금 기구와 정렬하게 상기 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 상기 압력 자켓의 회전시에 상기 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 유체 주입 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 잠금 기구는
    상기 적어도 하나의 압력 자켓의 근위 단부를 수용하도록 구성된 중앙 개구를 갖는 하우징,
    가이드 링의 중심축이 하우징의 중심축과 동축 정렬하는 상태로 하우징에 대해 고정된 가이드 링으로서, 가이드 링은 가이드 링의 내주부로부터 가이드 링의 외주부로 연장하는 적어도 하나의 리세스를 갖는, 가이드 링,
    가이드의 적어도 하나의 리세스 내에 이동 가능하게 수용되도록 구성된 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소, 및
    상기 적어도 하나의 주사기가 상기 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 삽입될 때 상기 적어도 하나의 결합 부재와 결합을 위해 구성된 잠금/해제 링으로서, 상기 잠금/해제 링은 종축 둘레의 상기 적어도 하나의 압력 자켓의 회전에 의해 상기 하우징에 대해 회전 가능한, 잠금/해제 링을 더 포함하는, 유체 주입 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소를 반경방향 내향 방향으로 압박하도록 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 적어도 일부에 일 단부에서 연결된 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재를 더 포함하는, 유체 주입 장치.
  23. 제21항 또는 제22항에 있어서, 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 근위 방향에서 상기 적어도 하나의 압력 자켓의 이동이 반경방향 외향 방향에서 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 유발하도록 상기 종축에 대해 각형성된 잠금 립을 포함하는, 유체 주입 장치.
  24. 제21항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잠금/해제 링은 상기 적어도 하나의 결합 부재를 수용하기 위한 상보적 형상을 갖는 하나 이상의 압력 자켓 결합 부재를 포함하는, 유체 주입 장치.
  25. 제21항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잠금/해제 링은 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하도록 상부면 상에 배치된 적어도 하나의 가이드 슬롯을 포함하는, 유체 주입 장치.
  26. 제25항에 있어서, 상기 적어도 하나의 가이드 슬롯은 적어도 하나의 가이드 트랙을 포함하는, 유체 주입 장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 제1 반경방향 위치에 있을 때 제1 단부에서 상기 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합하고,
    상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소는 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소가 상기 제1 반경방향 위치와는 상이한 제2 반경방향 위치에 있을 때 제2 단부에서 상기 적어도 하나의 가이드 트랙에 결합하는, 유체 주입 장치.
  28. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 리세스의 측방향 에지는 상기 적어도 하나의 편향 가능한 보유 요소의 이동을 안내하기 위한 진행 경로를 형성하는, 유체 주입 장치.
  29. 제21항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가이드 링의 상부면의 적어도 일부는 상기 적어도 하나의 압력 자켓이 상기 적어도 하나의 압력 자켓 포트 내에 삽입될 때 근위 방향에서 상기 적어도 하나의 압력 자켓의 이동을 제한하는 정지면을 형성하는, 유체 주입 장치.
  30. 압력 자켓이며,
    원위 단부, 근위 단부, 및 종축을 따라 상기 원위 단부와 상기 근위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    종축을 따라 근위 방향에서 측벽의 말단부로부터 돌출하는 적어도 하나의 결합 부재로서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 결합 부재와,
    상기 종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 상기 적어도 하나의 결합 부재의 원위측으로 돌출하는 플랜지로서, 상기 적어도 하나의 결합 부재는 유체 주입기의 유체 포트와 상기 압력 자켓을 해제가능하게 위치설정하기 위해 상기 유체 주입기의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되는, 플랜지를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 결합 부재의 테이퍼는 상기 잠금 기구와 정렬하게 상기 압력 자켓을 회전식으로 안내하고 상기 압력 자켓의 회전시에 상기 압력 자켓을 축방향으로 배출하도록 구성되는, 압력 자켓.
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