JP5436897B2 - シリンジロック機構 - Google Patents

Description

本発明は、シリンジをインジェクタ等に固定するためのロック機構に関し、特には、シリンジのフランジ部分にリブが形成されているタイプのシリンジを簡単に固定することができるシリンジロック機構に関する。

現在、医療用の画像診断装置として、ＣＴ(Computed Tomography)スキャナ、ＭＲＩ(Magnetic Resonance Imaging)装置、ＰＥＴ(Positron
Emission Tomography)装置等が知られている。このような撮像装置を使用する際、患者に造影剤や生理食塩水など（以下、これらを薬液とも言う）を注入することがある。また、この注入を自動的に実行するインジェクタも種々実用化されている。

インジェクタにシリンジを固定するためのシリンジロック機構として、例えば引用文献１には、シリンジのフランジ部分を固定する機構が開示されている。この機構では、シリンジのフランジ部分はその左右両側がカットされており、かつ、外周部（円弧部分）に切欠きが形成されている。

このロック機構は、フランジのこの切欠きに係合する一対の爪を有している。シリンジのフランジをこのロック機構に固定する手順としては、先ず、フランジのカット部が左右両側となるような姿勢でシリンジを持ち、そのまま下方に（一対の爪の間に入るように）移動させる。この時点では、一対の爪は未だ切欠きに入り込まない。次いで、シリンジをその位置で軸周りに９０°回転させることによって、爪の先端が切欠きに入り込んで係合し、これにより、シリンジのフランジがロック機構に固定される。

特開２００２−１１０９６

特許文献１のようなロック機構は、シリンジを、一対の爪の間に入るように下方に移動させ、その後、９０°ひねるだけでシリンジの固定を行うことができるので非常に簡単である。一方、フランジ部分にそのような切欠きが形成されていないシリンジにおいても、上記文献と同じような簡単な手順で、ロック機構に固定できることが望ましい。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、シリンジのフランジ部分にリブが形成されているタイプのシリンジを簡単に固定することができるシリンジロック機構を提供することにある。

上記課題を解決するための本願発明のロック機構は、
シリンダ部材のフランジの両側に２つのカット部が形成されると共に、各カット部付近に該フランジの厚み方向に高さを有するフランジリブが少なくとも２本形成されているシリンジを固定するためのロック機構であって、
前記フランジを受けるように全体として略Ｕ字形状に形成されたフランジ受け溝（好ましくは、前記カット部が上下に位置するような横向きの姿勢では前記フランジを当該受け溝に挿入することはできず、前記カット部が左右に位置するような縦向きの姿勢で前記フランジを当該受け溝に挿入することができるように構成されたフランジ受け溝）と、
前記フランジ受け溝内で、前記フランジが第１の角度から第２の角度まで回転する間、前記フランジに略下向きの力を付与する付勢手段と、
前記フランジ受け溝の底部に設けられ、前記フランジが前記第１の角度から前記第２の角度まで回転する間に前記フランジの外周がその面上を摺動する受け面と、
前記フランジが前記第２の角度から第３の角度まで回転する間に前記フランジリブの１つがその手段を乗り越えることでクリック感が得られるように構成された係合手段と、
を備え、
前記第３の角度まで回転させられた状態で前記フランジリブと前記係合手段とが係合し、これにより、前記フランジが前記フランジ受け溝内に固定される。

なお、第３の角度は一例として９０°であってもよい。

本発明の他のロック機構では、
ロック機構に固定されている前記シリンジを回転させることで、
前記フランジリブの１つが前記係合手段を乗り越えて係合が解除され、これにより、前記フランジを前記フランジ受け溝から取り外すことができる。

本発明の他のロック機構では、
前記シリンジのフランジリブは前記カット部の両端に設けられており、
前記フランジが前記第１の角度から前記第２の角度まで回転する間、前記シリンジが、略Ｕ字形状の前記フランジ受け溝の円弧中心（Ｏ１）よりも高い位置に設定された回転中心（Ｏ２）周りで回転するように構成されており、
これにより、前記フランジリブのうち最後のフランジリブ以外は前記係合手段に当接することはなく最後のフランジリブのみが前記係合手段に当接して該手段を乗り越えるように構成されている。

前記付勢手段は、前記フランジを左右両側から保持する一対のアーム部であってもよく、該一対のアーム部が径方向外側に弾性的に撓むことにより、その反力を受けて前記フランジに略下向きの力が付与される。
また、前記付勢手段は、前記フランジ受け溝の両側に配置されたプランジャであってもよく、該プランジャのスプリングの付勢力により、前記フランジに略下向きの力が付与される。

前記係合手段は、前記フランジ受け溝の底部に設けられたガイドリブ（フランジの厚み方向に高さを有する）であってもよく、該ガイドリブは前記フランジリブの先端面が摺動するガイド面を有している。

また、前記係合手段は、前記フランジ受け溝の底部に設けられたプランジャであってもよく、前記フランジリブが該プランジャの球体（一例）を乗り越えて係合するようになっている。
なお、上記にいう「プランジャ」とは、例えばボールプランジャであってもよく、フランジリブに当接する当接部材（一例として球体）と、その当接部材を付勢する付勢部材（一例としてスプリング）とを有しているものをいう。

また、本発明の薬液注入システムは、上記本発明のシリンジロック機構と、該シリンジロック機構を用いてシリンジが装着されるインジェクタと、を備える。

上述したように、本発明によれば、フランジ部分にリブが形成されているタイプのシリンジを簡単に固定することができるシリンジロック機構を提供することができる。

本発明の一形態のロック機構に固定されるシリンジの一部を示す図である。 本発明の一形態のロック機構を示す斜視図である。 図２のロック機構の正面図である。 図２のロック機構の右側面図および左側面図である。 図２のロック機構の平面図および下面図である。 図２のロック機構にシリンジ（フランジ）をロックする手順を説明するための模式図である。 図２のロック機構にシリンジ（フランジ）をロックする手順を説明するための模式図である。 インジェクタの一例を示す斜視図である。 シリンジのフランジ形状の他の例を示す図である。 シリンジのフランジ形状のさらに他の例を示す図である。 本発明のロック機構の他の例を示す図である。 本発明のロック機構のさらに他の例を模式的に示す図である。 本発明のロック機構をアダプタとして装着可能な、インジェクタに設けられたアダプタ受けの平面図である。 図１３のアダプタ受けの内部を示す斜視図である。 本発明のロック機構の背面（アーム部）を示す図である。 インジェクタにアダプタ（ロック機構）およびシリンジが装着される様子を示す斜視図である。 インジェクタにアダプタ（ロック機構）およびシリンジが装着された状態を示す斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の一形態を説明する。図１は本実施形態のロック機構に固定されるシリンジの一部を示す図である。

図１に示すように、このシリンジ１０は、ピストン部材（不図示）がスライド自在に挿入される円筒状のシリンダ部材１１を有している。このシリンジ１０自体は従来公知のものである。シリンダ部材１１の基端付近には、径方向外側に張り出した略円盤状のフランジ１６が形成されている。
図１（ａ）に示すように、フランジ１６の左右両側は縦方向にカットされており（カット部１７、１７）、これによりフランジ１６は全体としてＩカット形状となっている。

フランジ１６には、シリンジの基端側の面であって各カット部１７の近く位置に、一対のフランジリブ１９、１９が設けられている。図１（ａ）に示すように、１つのカット部１７において、フランジリブ１９、１９はカット部１７の両端（上下両端）に１つずつ設けられている。フランジリブ１９の先端間の寸法ｄ１は一例として約１４ｍｍである。

図１（ａ）に示すように、各フランジリブ１９は横方向（カット部１７に直行する方向）に延びている。上側のフランジリブ１９の側面１９ａと、下側のフランジリブの側面１９ｂは、径方向外側にいくにつれて互いの間隔が狭まる傾斜面となっている。
図１（ｂ）に示すように、各フランジリブ１９は、フランジ１６の厚み方向に突出している（図１（ｂ）参照）。

なお、シリンジ１０としては、薬液が予め充填されたプレフィルドタイプのものであってもよいし、空のシリンジに薬液を吸引して使用するタイプのものであってもよい。

図２は、本実施形態のシリンジロック機構５０を示す斜視図である。図３は、図２のロック機構５０の正面図である。図４は図２のロック機構の右側面図および左側面図であり、図５は図２のロック機構の平面図および下面図である。

図２に示すように、このシリンジロック機構５０は全体として略Ｕ字形状に形成されており、略Ｕ字形状のフランジ受け溝７７を有し、この溝７７でシリンジ１０のフランジ１６を保持する。

このロック機構５０は、例えば、インジェクタ１（図８参照）の一部として一体に設けられていてもよいし、インジェクタ１の一部に対して、取り外し可能に装着されるように構成されていてもよい。一例として、ロック機構５０は、図２の手前側がインジェクタ１の前方側となる向きで配置される。

なお、インジェクタ１は、シリンジを保持するシリンジ保持部と、該シリンジのピストン部材をシリンダ部材に押し込むためのピストン駆動機構等を備え、シリンジ内の薬液を自動注入するためのものであり、注入ヘッドとも呼ばれる。

図２に示すように、このロック機構５０は、Ｕ字形状の下半分の湾曲部分を構成する（正確には、下半分のうちさらに厚み方向の奥側略半分を構成する）円弧形状のベース部材５１と、該部材５１に重なるように手前側に取り付けられたＵ字形状の可動部材６１とを有している。

両部材は、可動部材６１の下部に設けられた２つのビス孔６８、６８のところでビス止め（一例）され互いに固定されている。

可動部材６１は、大別すると、２つのビス孔６８付近の一定範囲を占める固定部６１Ａと、その固定部６１Ａの両側から上方に延び出した一対のアーム部６７、６７とを有している。

一対のアーム部６７、６７は、弾性的に撓んで縮拡径するように構成されている。例えば、両アーム部６７、６７の先端を指で摘んで互いに近づけることにより、アーム部６７、６７は内側に弾性変形する。指を離すことにより元の形状に復元する。逆に、内側から、径方向外向きの力を受けた場合には、各アーム部６７、６７は外側に弾性変形する。

各アーム部６７の上端には、フランジ１６をロック機構内に誘導しやすいように上方に向かってなだらかに広がるガイド部６６が形成されている。特に、本実施形態では、このガイド部６６がフランジの厚み方向（手前奥方向）および横方向に十分大きく形成されているので、フランジをロック機構内に入れ易い。

ベース部材５１および／または可動部材６１の材質としては、例えば、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＡＢＳ等の樹脂であってもよい。また、リン青銅等の金属材料であってもよい。両部材がいずれも樹脂材料または金属材料であってもよいし、一方のみが樹脂材料で他方が金属材料であってもよい。

図２に示すように、一対のアーム部６７、６７および固定部６１Ａの内側は、全体として略Ｕ字状のフランジ受け溝７７となっている。
図２では、このフランジ受け溝７７の奥側の面のみが存在し、手前側の側面が存在しない構成が描かれている。ここで、手前側の側面は、インジェクタ側に予め設けられた面であってもよく、このインジェクタ側の面と、図２の可動部材等の内面とが共同して、全体として略Ｕ字状のフランジ受け溝７７（断面凹型）を構成するようになっていてもよい。

特に、手前側の面が、例えば金属製で十分な剛性を持った部材に形成された面である場合、薬液注入時にフランジ１６が手前側に押し付けられたとしても部材の変形や破損等が生じにくく、該フランジ１６を良好に受けることができる。

図２に示すように、フランジ受け溝７７の底部には水平な平坦面（受け面）６３が形成されている。この平坦面６３は、後述するように、フランジの外周部が押し付けられて摺動する面である。

図３に示すように、アーム部６７の内周は２つ（一例）の円弧部分を有しており、そのうちの一方は、平坦面６３の左右端部から上方に向かって延び出した円弧部分６８ａであり、この円弧の曲率半径はシリンジのフランジ１６の半径とほぼ同じである。
円弧部分６８ａは、平坦部６３の端部から、図３の水平線Ｌ１と交差する点付近まで延びている。なお、Ｌ１は、円弧部分６８ａの中心（フランジ受け溝７７の円弧中心ともいう）Ｏ１を通る水平線である。

アーム部６７の内周を構成する他方の円弧部分は、円弧部分６８ａの上端からさらに上側に延び出した円弧部分６８ｂであり、この円弧部分６８ｂは、水平線Ｌ１付近から、さらに所定角度αだけ上に延びている。左右両側の円弧部分６８ｂ、６８ｂが上側に延び出しているため、アーム部６７、６７間の寸法は水平線Ｌ１から上に行くにつれて徐々に狭くなっている。

一例として、アーム部６７、６７の先端間の寸法ｄ３は、フランジの直径ｄ０（図１参照）よりも短く、かつ、カット部間の寸法ｄ２よりも長い。このように構成されていることで、フランジ１６を横向きにした状態では溝７７内にフランジ１６を挿入することはできず、一方、フランジ１６を縦向きにした状態で溝７７内にフランジ１６に挿入できるようになっている。

この円弧部分６８ｂは（図３参照）、後述するように、シリンジのフランジ１６の外周に当接して該フランジを略下向きに押し付ける働きをする部分である。これを実現するために、一例として、円弧部分６８ｂの曲率半径がフランジ１６の半径よりも小さく形成されている。あるいは、フランジ１６と同じ曲率半径であるがその中心点がＯ１よりも下に設定されていてもよい。
このような構成により、後述するように、受け溝７７内でシリンジのフランジ１６を回転させたときにフランジ１６の外周と円弧部分６８ｂの内周とが当接し、フランジ１６を回転させるにつれてアーム部６７が押し広げられ、その反力を受けて、フランジ１６が略下向きに押し付けられることとなる。

再び図２を参照して、平坦面６３の両端のやや上には、一対のガイドリブ５５、５５が設けられている。ガイドリブ５５、５５は、ベース部材５１の一部に設けられており、ベース部材５１の厚み方向に突出している。

このガイドリブ５５は、図３に示すように、フランジ受け溝７７の内側に向かってなだらかにカーブした（内側がより低くなる）リブ上面５５ａと、該リブ上面５５ａの内側の端部から斜め下向きに延び出した傾斜面５５ｂと、を有している。

リブ上面５５ａは、後述するように、シリンジのフランジリブ１９の先端が当接してその先端が摺動する曲面である（図７（ｅ）も参照）。また、傾斜面５５ｂは、各フランジリブ１９の側面（図１の符号１９ａ、１９ｂ参照）とほぼ同じ角度に傾斜している（図７（ｆ）参照）。

図２および図３に示すように、各アーム部６７には、その長さ方向のほぼ中間に凹部６９が２つずつ設けられており、ロック機構全体としては４つの凹部６９が設けられている。この凹部６９内に所定の配置でマグネットを設けることで、極性の違い等を利用してロック機構５０の種別（例えば、何ｍｌ用のシリンジのロック機構であるのか等）を識別することができる。なお、これを実現するために、インジェクタ１（図８参照）にはこのマグネットの極性を検出する不図示のセンサーが設けられている。

具体的な例として、上下がいずれもＮ極の場合には２００ｍｌ用、いずれもＳ極の場合には１００ｍｌ用、上がＮ極で下がＳ極の場合には５０ｍｌ用、上がＳ極で下がＮ極の場合にはさらに他のサイズ用が検出されるようになっていてもよい。

次に、図６、図７を参照して、以上のように構成された本実施形態のロック機構におけるシリンジの装着手順について説明する。
なお、図６、図７では、ロック機構５０の主要な構造部とフランジリブ１９等との関係が分かり易いように、不要な部分を省略してやや模式的に示している。図６、図７は、ロック機構５０を図２の手前側から見た図である。またこれらの図では、分かり易いように、フランジ１６とフランジリブ１９とがいずれも実線で描かれているが、実際には、フランジリブ１９はフランジ１６よりも奥に存在している。また、図示を簡素化するため、フランジリブ１９、１９についても、片側のカット部１７のものだけを描いている。

なお以下では、シリンジを時計回りに回転させてロックする例について説明するが、本実施形態のロック機構では、シリンジを半時計周りに回転させてロックすることも可能である。

先ず、図６（ａ）に示すように、フランジ１６のカット部１７、１７が左右に位置するような姿勢で、フランジ１６を縦向きにフランジ受け溝７７内に挿入する。
この際、フランジ１６の寸法ｄ２（図１参照）がアーム部６７、６７間の寸法ｄ３より小さいので、アーム部６７、６７は特に押し広げられたりすることなく、フランジ１６が溝７７に挿入される。

次いで、図６（ｂ）に示すように、シリンジを、フランジ１６の外周がロック機構５０の平坦面６３に当接するまで下方に移動させる。図６（ｂ）の状態では、シリンジ１０の中心Ｏ２は、フランジ受け溝７７の中心Ｏ１よりも数ｍｍ高いところに位置している。

なお、図６（ｂ）では、フランジ１６の輪郭とガイドリブ５５の輪郭とが若干重なって描かれているが、両構造部はシリンジの軸方向（紙面方向）に位置をずらして設けられているため（図２参照）、互いに干渉することはない。

次いで、図６（ｃ）に示すようにシリンジ１０全体を時計回りに回転させる。図６（ｂ）の状態（０°）から、フランジ１６が第１の角度だけ回転すると、各アーム部６７の内周先端Ｐ１がフランジ１６の外周の円弧部分に乗り上がり当接する。

この状態では、各アーム部６７は外側にやや押し広げられて弾性変形し、これにより、図中の矢印Ｂ１、Ｂ２で示すように、フランジ１６に略下向きの力（下向きの成分を含む力を意図する）が付与される。その結果、フランジ１６の外周（円弧部分）が平坦面６３に押し付けられる。

続いて、図７（ｄ）〜（ｅ）の状態について説明する。
なお、図７（ｄ）、（ｅ）ではフランジ１６の外周とアーム部６７とが一部重なって描かれているが、実際には、アーム部６７はフランジ１６によって外側に押し広げられている。

図６（ｃ）の状態から図７（ｄ）の状態にかけて、シリンジ１０をさらに時計回りに回転させる。この際、フランジ１６は、その外周の円弧部分が平坦面６３上で摺動する。シリンジ１０の回転中心は点Ｏ２である。

そして、フランジ１６が図７（ｄ）に示すような第２の角度まで回転すると、一対のフランジリブ１９のうち右側のフランジリブ１９の先端が、ガイドリブ５５の上面５５ａに当接する。

なお、上記説明から明らかなように、本実施形態において「第１の角度」とは、フランジの外周とアーム部（付勢手段）と当接することによって該アーム部を押し広げ、その反力として、フランジに略下向きの力が付与され始める角度をいう。「第２の角度」とは、フランジリブとガイドリブ（係合手段）とが当接し、係合し始める角度をいう。

再び図６、図７を参照し、図６（ｃ）の状態から図７（ｄ）の状態にかけて、シリンジは点Ｏ１よりも高い位置に設定された点Ｏ２周りで回転するようになっている。これにより、シリンジを時計回りに回転させたときに最初の（図示左側の）フランジリブ１９はガイドリブ５５に当たることはなく、図７（ｄ）の状態まで回転したときにはじめて最後の（右側の）フランジリブ１９がガイドリブ５５に当接するようになっている。
このように本実施形態によれば、複数のフランジリブのうち最後のフランジリブ１９のみがガイドリブ５５に当接し、該リブ１９がガイド５５から外れるときのクリックのみが得られるようになっている。したがって、シリンジが確実にロックされたことを確認しやすく、また、他のリブ１９がガイドリブ５５と干渉することにより、回転の際の感触が悪くなること等も防止できる。

この第２の角度からさらに回転させると、図７（ｅ）に示すように、フランジリブ１９の先端がガイドリブ５５の上面５５ａを滑るように移動し、その際のガイド作用によって、シリンジ１０全体が一時的に僅かに上側に持ち上げられる。

次いで、図７（ｆ）に示すように、最初の状態から約９０°回転させたところ（第３の角度）までシリンジを回転させると、フランジリブ１９の先端がガイドリブの上面５５ａから外れ、一対のフランジリブ１９、１９が一対のガイドリブ５５、５５の間に落ち込む。このようにして、シリンジ全体の位置も下方に下がり（この例では、シリンジの中心Ｏ２と、フランジ受け溝７７の中心Ｏ１とがほぼ重なる）、シリンジのフランジ１６がロック機構５０に固定される。

なお、図７（ｆ）の状態では、各ガイドリブ１９、１９の先端が、ロック機構の平坦面６３上に当接している。図７（ｆ）の状態では、また、左右のアーム部６７の先端Ｐ１がフランジ１６の外周（円弧部分）に略当接している。

２つのフランジリブ１９、１９が一対のガイドリブ５５、５５の間に落ち込む際にクリック感が得られるので、作業者は、シリンジが確実にロックされたかどうかを知ることができる。
ところで、図８に示すようにインジェクタ１は、比較的高さのある可動式スタンド２の上に保持されることこともあり、この場合、例えば座って作業をしているオペレータや背の低いオペレータではシリンジが装着されるロック機構部分を視認しにくいことがあった。これに対して、本実施形態によれば、シリンジが確実にロックされたかどうかをクリック感で知ることができるので、シリンジの取付けミスの発生を低減させることができる。

シリンジ１０を取り外す場合には、図７（ｆ）の状態でシリンジ１０を回転させればよく、回転方向も特に限定されるものではない。シリンジを回転させると、フランジリブ１９の一方がガイドリブ５５の傾斜面５５ｂをせり上がって上面５５ａに乗り上がり、これにより、一対のフランジリブ１９、１９と一対のガイドリブ５５、５５との係合が解除される。その後、フランジ１６が縦向き（図６（ａ）参照）となるまでシリンジ１０を回転させることによって、フランジ１６を受け溝７７から取り外すことができる。

なお、シリンジが図７（ｆ）のようにロック機構５０に固定された後、該シリンジの先端に三方活栓や薬液チューブが取り付けられる作業が行われることがあるが、この作業中にシリンジに加わる回転力によってシリンジが外れてしまわないように、シリンジを外すために必要な回転力はある程度高めに設定されていることが好ましい。

以上説明したように本実施形態のロック機構によれば、シリンジのフランジに形成されたフランジリブを利用して、フランジ受け溝内にフランジを挿入してシリンジ全体を９０°ひねるという簡単な作業でシリンジの固定を行うことができる。また、シリンジを取り外す場合も、固定されている状態のシリンジをひねるだけで取外しを行うことができるので非常に簡単である。

（他の実施形態）
本発明のロック機構は上記の形態に限定されるものではなく、種々変更可能である。

例えば、本発明のロック機構にロックすることができるシリンジのタイプは、図９に示すように、フランジ１１６のカット部１１７付近にフランジリブ１１９が３本以上（この例では５本）形成されたものであってもよい。この場合であっても、複数のフランジリブ１１９のうち最後のフランジリブ１１９のみがガイドリブ５５（図２参照）に当接するようになっていることが好ましい。

また、図１０に示すように、フランジ１１６の両側に複数のフランジリブ１１９が形成されると共に、さらに、フランジの上下（円弧部分）に切欠き１１５、１１５を有しているタイプのシリンジであってもよい。このようなフランジの場合には、図１１のようなロック機構２５０を利用することができる。

図１１のロック機構２５０では、左右両側に爪（２６５ａ）付き板バネ２６５が追加で設けられている。この板バネ２６５は、その上端がアーム部２６７の先端側に片持ち梁状に保持されており、下方に向かって延び出している。板バネ２６５の先端は径方向内側に突出した爪２６５ａとなっている。
なお、図１０のような切欠き１１５の数は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。切欠き１１５の位置も、図１０の位置に限定されるものではない。

図１０のフランジ１１６をフランジ受け溝内に挿入し、溝内で９０°回転させると各爪２６５ａ、２６５ａがフランジの切欠き１１５に係合する。また、上記実施形態と同じように、一対のガイドリブ２５５の間に一対のフランジリブ１１９が落ち込む。これにより、フランジ１１６がフランジ受け溝内で固定される。

また、上記実施形態で説明したガイドリブ５５の機能や、アーム部６７が撓むことによってフランジを略下向きに押し付ける機能は、それぞれ、図１２の模式図に示すような、左右のボールプランジャ３０１、３０１および底部の２つのボールプランジャ３０３、３０３によって代用することも可能である。

図１２のロック機構３５０は、上記実施形態同様に全体として略Ｕ字状に形成されており、各アーム部のうちやや上寄りの位置にボールプランジャ３０１が設けられている。このボールブランジャ３０１は、内部にスプリングが収容された円筒状のボディと、該ボディの片端に設けられた球体３０１ａとを有している。球体３０１ａは、ボディから外れないように組み込まれており、ボディの端部から半球状に突出している。球体３０１ａをボディに向けて押すと、ボディ内のスプリングが押し縮められ、このスプリングの反力が、球体を介して、当該球体に接するフランジ（不図示）に作用するようになっている。

フランジに対して略下向きの力を付与することができるように、ボールブランジャ３０１は、図１２に示すようにその球体３０１ａ側が下向きとなるようにやや傾斜して配置されている。これらのボールプランジャ３０１は、上記実施形態同様、フランジ受け溝内でシリンジのフランジが第１の角度から第２の角度まで回転させられる時に該フランジの外周に当接し、スプリングの付勢力により、フランジを略下向きに押し付ける。

次に、底部に設けられた２つのボールプランジャ３０３、３０３について説明する。
これらのボールプランジャ３０３、３０３は、上記実施形態のガイドリブ５５、５５に対応する位置に設けられている。各ボールプランジャは、球体が手前側となるように、ロック機構３５０の厚み方向に配置されている（すなわち、球体が紙面方向に変位するようになっている）。

このようにガイドリブ５５、５５の代わりにボールプランジャ３０３、３０３を設けた場合であっても、上記実施形態と同様、一対のフランジリブ１９、１９（例えば図１参照）がこれら一対のボールプランジャ３０３、３０３の間に落ち込む際にクリック感を得ることができる。

なお、上記の種々の構造は当然ながら適宜組合せ可能であり、例えば、第１の実施形態のガイドリブ５５、５５（図３参照）のみを、図１２のような底部のボールプランジャ３０３、３０３に置き換えてもよいし、または、弾性変形するアーム部６７（図３参照）のみを、図１２のような左右のボールプランジャ３０１に置き換えてもよい。

（アダプタとしての利用形態）
本発明のシリンジロック機構は、インジェクタの一部に取外し可能に装着されるアダプタとしてのものであってもよい。

シリンジアダプタとしてのロック機構（たとえばロック機構５０、図２参照）は、図１６、図１７に示すように、インジェクタ１に設けられたＵ溝状のアダプタ受け６１４ａに装着される。図１３（平面図）および図１４（斜視図）にそのアダプタ受けの具体的構造を示す。なお、以下、ロック機構５０をシリンダアダプタ５０という。

アダプタ受け６１４ａは、図１３に示すように、シリンダアダプタ５０の挿入をガイドするために、その両側に縦方向のガイド溝６１７を有する。各ガイド溝６１７は、シリンジアダプタの挿入方向（縦方向）に延びた２つのリブ６１５、６１６をアダプタ受け１１４ａの内面に形成することにより、それらの間に延びている。

図１３、図１４に示すように、フランジ受け６１４ａの内部には、アダプタ５０をロックするための一対の係合爪６１８が形成されており、この爪６１８は溝の内側に張り出すように形成されている。

図１５に示すように、シリンジアダプタ５０の背面（アーム部の背面）には、上記のガイド溝６１７に挿入される縦方向のリブ９２が形成されている。また、アーム部の外側面には、アダプタ受け６１４ａ内の爪６１８に係合する係合爪９９が外側に張り出すように形成されている。

次に、シリンダアダプタ５０の装着動作について説明する。
まず、シリンジアダプタ５０の両アーム部の先端を摘んで、内側に弾性的に撓ませこの状態でアダプタ５０をアダプタ受け６１４ａ内に挿入する。

アダプタ受け６１４ａに形成された係合爪６１８とアーム部の係合爪９９とが係合することにより、シリンジアダプタ５０はアダプタ受け６１４ａ内でロックされる。シリンジアダプタ５０の背面のリブ９２が、アダプタ受け６１４ａのガイド溝６１７にガイドされるので、挿入もスムーズに行うことができる。
さらに、シリンジアダプタの背面にリブ９２が形成されていることにより、シリンジアダプタの向きを逆向き（手前奥逆向き）とした場合にはこのリブ９２が邪魔になりシリンジアダプタをアダプタ受けに挿入できない。よって、シリンジアダプタを誤った向きで装着することが防止される。

シリンジアダプタを取り外すには、上記とは逆に、シリンジアダプタの両アーム部を摘み各アーム部を内側に撓ませ、アダプタの係合爪９９とアダプタ受けの係合爪６１８との係合を解除し、シリンジアダプタ５０を上方に引き抜くようにして、アダプタをアダプタ受け６１４ａから取り外すことができる。

なお、アーム部の背面に傾斜リブ９６が形成されており、この傾斜リブ９６が、アーム部を内側に撓ませたときに、アダプタ受け６１４ａ内の縦リブ６１５の上端部に当接するようになっていることが好ましい。傾斜リブ９６の内側の傾斜面と縦リブ６１５の上端部とが摺動する際のガイド作用により、シリンジアダプタ５０に上向きの力が作用する。これにより、シリンジアダプタ５０がアダプタ受け６１４ａから浮き上がることとなり、アダプタの取出し易さが向上する。

また、図１５に示すように、アダプタのアーム部が必要以上に撓ませられて破損していまうのを防止するために、アーム部の内側への撓み量を制限するための構造が設けられている。具体的には、ベース部材５１および可動部材６１（図２参照）のそれぞれに、互いに間隔をあけて対向配置された当接面９３、９７が設けられており、これがストッパ構造として機能する。アーム部を内側（図１５においては左側）へ撓ませると、両当接面９３、９７が互いに当接し、アーム部はそれ以上内側に変位しない。このような構成により、アームの破損を防止することができる。

なお、本発明のロック機構は、上記で説明しなかったさらに他のタイプのシリンジを固定するものであってもよい。このようなシリンジとしては、例えば、１つのカット部１７（図１参照）に、フランジリブ１９が１つのみ形成されたものであってもよい。

本発明のロック機構のアーム部は、部材自体が弾性変形することによってアーム部６７、６７（図２参照）が外側に広がる構成に限定されるものではない。例えば、固定部６１Ａとアーム部６７、６７とが別部材で構成され、かつ、その接続部にスプリング等の付勢部材が設けられており、その付勢部材の付勢力に抗しながらアーム部６７、６７が弾性的に外側に広がるようになっていてもよい。

また、図２のロック機構５０では、フランジ受け溝７７の奥側の面のみが存在する例を説明したが、該ロック機構に手前側の面を追加して、断面凹型のフランジ受け溝が構成されるようになっていてもよい。

１ インジェクタ
２ 可動スタンド
１０ シリンジ
１１ シリンダ部材
１６ フランジ
１７、１１７ カット部
１９、１１９ フランジリブ
５０、２５０、３５０ ロック機構
５１ ベース部材
５５、２５５ ガイドリブ
６１ 可動部材
６１Ａ 固定部
６３ 平坦面
６６ ガイド部
６７、２６７ アーム部
６８ ビス孔
６８ａ、６８ｂ 円弧部分
６９ 凹部
７７ フランジ受け溝
１１５ 切欠き
２６５ 爪付き板バネ
３０１、３０３ ボールプランジャ
Ｐ１ 内周先端

Claims (18)

1. 円筒状のシリンダ部材およびそのシリンダ部材にスライド自在に挿入されたピストン部材とを有し、前記シリンダ部材の端部にシリンダフランジが形成され、該シリンダフランジの一部には、該フランジの厚み方向に高さを有し、前記シリンダフランジの正面視において、半径方向に略平行な延在しているフランジリブが形成されているシリンジを保持するためのシリンジロック機構であって、
   前記シリンダフランジを受け入れるフランジ受け溝を形成するフランジ受け部材と、
   前記フランジ受け溝内に形成された一対の係合リブであって、
   ａ：前記シリンダフランジの正面視において前記フランジリブが側方に位置するような向きで前記シリンダフランジが前記受け溝内に挿入され、
   ｂ：その後、シリンジをその軸線周りに回転させると前記フランジリブが前記係合リブに当接し、
   ｃ：その状態で、シリンジをさらに回転させることにより、前記フランジリブが前記係合リブを乗り越えるとともに、前記フランジリブが前記係合リブに係合し、これにより、シリンダフランジが受け溝内においてロックされる、一対の係合リブと、
   を備えるシリンジロック機構。
2. 前記フランジリブが２つ形成されており、
   前記一対の係合リブは、
   ｄ：上記ａの状態の後、次いで、シリンジをその軸線周りに回転させると、２つの前記フランジリブのうち回転方向の最初のフランジリブが前記係合リブの一方と当接し、
   ｅ：その後、シリンジをさらに回転させることにより前記最初のフランジリブが前記係合リブを乗り越えるように構成されている、
   請求項１に記載のシリンジロック機構。
3. 前記フランジリブが前記係合リブを乗り越えた際にクリック感が得られるように構成されている、請求項１または２に記載のシリンジロック機構。
4. 前記一対の係合リブが前記フランジ受け溝の底部に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシリンジロック機構。
5. 前記一対の係合リブに、下方にいくにつれて互いの間隔が狭まる傾斜面が形成されている、請求項４に記載のシリンジロック機構。
6. さらに、
   前記フランジリブが前記係合リブに当接してから同係合リブを乗り越えるまでの間、前記シリンダフランジに対して略下向きの力を付与する付勢手段を備える、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のシリンジロック機構。
7. 前記付勢手段が、前記シリンダフランジの左右両側に位置する一対のアーム部として設けられ、該一対のアーム部が径方向外側に弾性的に撓むことにより、その反力を受けて前記フランジに略下向きの力が付与される、請求項６に記載のシリンジロック機構。
8. フランジ受け部材が、全体として略Ｕ字形状に形成されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシリンジロック機構。
9. 前記フランジ受け部材は、
   前記略Ｕ字形状の湾曲部分の厚み方向の一部を構成するベース部材と、
   それに重ねられるように取り付けられた可動部材であって、前記略Ｕ字形状の底部付近に位置し前記ベース部材に固定される固定部と、該固定部の両側から上方に延び出した前記一対のアーム部とを有する可動部材と、
   を備える、請求項８に記載のシリンジロック機構。
10. 前記フランジ受け溝が円弧状の内周面を有している、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシリンジロック機構。
11. シリンジロック機構の種類を識別するための識別手段が設けられている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシリンジロック機構。
12. 前記識別手段がマグネットである、請求項１１に記載のシリンジロック機構。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシリンジロック機構と、
    前記シリンジロック機構を用いてシリンジが装着されるインジェクタと、
    を備える、薬液注入システム。
14. さらに、
    円筒状のシリンダ部材およびそのシリンダ部材内にスライド自在に挿入されたピストン部材とを有し、前記シリンダ部材の端部にシリンダフランジが形成され、該シリンダフランジの一部には、該フランジの厚み方向に高さを有し、前記シリンダフランジの正面視において、半径方向に略平行な延在しているフランジリブが形成されているシリンジを備える、
    請求項１３に記載の薬液注入システム。
15. 前記シリンダフランジの外周部に切欠き部が形成されている、請求項１４に記載の薬液注入システム。
16. ２つのシリンジリブの間にさらに１つまたは複数のリブが形成されている、請求項１４または１５に記載の薬液注入システム。
17. 前記シリンジは、予め薬液が充填されたプレフィルドタイプのシリンジである、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の薬液注入システム。
18. 前記シリンジは、空のシリンジに薬液を吸引して使用するタイプのシリンジである、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の薬液注入システム。

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