KR20170058375A - 차량의 전방 보디 구조체 - Google Patents
차량의 전방 보디 구조체 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170058375A KR20170058375A KR1020177007761A KR20177007761A KR20170058375A KR 20170058375 A KR20170058375 A KR 20170058375A KR 1020177007761 A KR1020177007761 A KR 1020177007761A KR 20177007761 A KR20177007761 A KR 20177007761A KR 20170058375 A KR20170058375 A KR 20170058375A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- upper longitudinal
- longitudinal beam
- vehicle
- link connecting
- reinforcing
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 229910000885 Dual-phase steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000794 TRIP steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/15—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/02—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted comprising longitudinally or transversely arranged frame members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/15—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
- B62D21/152—Front or rear frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/007—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of special steel or specially treated steel, e.g. stainless steel or locally surface hardened steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 상부 종방향 빔 (10, 12) 및 차량의 휠 케이싱을 보강하기 위한 보강 요소 (14, 16) 를 포함하고, 상기 보강 요소 (14, 16) 는 종방향으로 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 에 대해 실질적으로 평행하게 연장하고, 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 은 부착 부분 (40) 을 포함하고, 상기 부착 부분 (40) 은 상부 종방향 빔 (10, 12) 을 차량의 하부 빔 (22, 24) 에 결합시키는 연결 요소 (8) 를 부착하기 위한 부착 영역을 포함한다. 차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 보강 요소 (14, 16) 와 상부 종방향 빔 (10, 12) 을 결합시키는 링크연결 요소 (18, 20) 를 추가로 포함한다. 링크연결 요소 (18, 20) 는 상부 종방향 빔 (10, 12) 의 부착 부분 (40) 에 부착된다.
Description
본 발명은 상부 종방향 빔 및 차량의 휠 케이싱을 보강하기 위한 보강 요소를 포함하는 차량의 전방 보디 구조체에 관한 것으로, 상기 보강 요소는 종방향으로 상부 종방향 빔에 대해 실질적으로 평행하게 연장하고, 상기 상부 종방향 빔은 부착 부분을 포함하고, 상기 부착 부분은 상부 종방향 빔을 차량의 하부 빔에 결합시키는 연결 요소를 부착하기 위한 부착 영역을 포함하고, 차량의 전방 보디 구조체는 보강 요소와 상부 종방향 빔을 결합시키는 링크연결 요소를 추가로 포함한다.
종래에는, 차량의 전방 보디 구조체는 엔진 룸을 규정하기 위하여 횡방향 빔에 의해 함께 결합된 종방향 빔을 포함한다.
종방향 빔은 전방 충격 동안 또는 40 % 정도, 즉 차량 전방의 40 % 만이 장애물에 영향을 주는 부분 충돌 (partial overlap) 이 있는, 예를 들어 정면 충돌 (moderate overlap) 이 있는 전방 충격 동안 충격 에너지를 흡수하도록 디자인된다.
차량의 전방 보디 구조체는 일반적으로 전방 휠 케이싱 (또한, "샷건 (shotgun)" 요소라 함) 위에서 연장하고 또한 약간의 충돌이 있는, 예를 들어 30 % 미만의 충돌이 있는 전방 또는 경사 충격 동안 충격 에너지를 흡수하도록 디자인되는 종방향 보강 요소를 추가로 포함한다.
에너지 흡수를 개선시키기 위하여, 종방향 빔을 보강 요소에 결합시켜, 종방향 빔과 보강 요소가 에너지를 흡수하도록 협력할 수도 있는 것이 제안되었다.
하지만, 보강 요소를 종방향 빔에 부착하는 것은, 이러한 부착이 변형에 대한 종방향 빔의 능력을 손상시킨다는 사실로 인해, 종방향 빔에 의해 저하된 에너지 흡수를 초래한다. 그러므로, 약간의 충돌이 있는 전방 또는 경사 충격 동안 차량의 전방 보디 구조체의 에너지 흡수 역량이 개선될 수도 있을지라도, 정면 충돌이 없거나 정면 충돌이 있는 전방 충격 동안의 에너지 흡수 역량은 저하된다.
본 발명의 목적은 전술한 문제를 해결하는 것이고, 특히 약간의 충돌이 있는 전방 또는 경사 충격에 대한 개선된 저항성과 정면 충돌이 없거나 정면 충돌이 있는 전방 충격에 대한 개선된 저항성을 동시에 가지는 차량의 전방 보디 구조체를 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 전술한 유형의 차량의 전방 보디 구조체에 관한 것이고, 링크연결 요소는 상부 종방향 빔의 부착 부분에 부착된다.
연결 요소가 부착되는 부착 부분에 링크연결 요소를 부착하는 것은 상부 종방향 빔의 변형성을 손상시키는 것을 회피하고, 또한 변형성이 손상되는 상부 종방향 빔의 일부를 최소화시키는 것을 회피한다. 그러므로, 약간의 충돌이 있는 전방 또는 경사 충격에 대한 저항성과 전방 충격에 대한 저항성이 동시에 개선된다.
본 발명의 다른 유리한 양태들에 따라, 차량의 전방 보디 구조체는 단독으로 또는 임의의 기술적으로 가능한 조합에 따라 고려되는 이하의 특징들 중 하나 이상을 포함한다:
- 상부 종방향 빔은 내부 플랭크, 상기 내부 플랭크에 대해 평행한 외부 플랭크, 및 상기 내부 플랭크 및 외부 플랭크에 대해 실질적으로 직교하는 하부 플랭크를 포함하고, 부착 영역은 하부 플랭크 상에서 연장하고 링크연결 요소는 부착 영역 다음의 외부 플랭크에 부착된다;
- 링크연결 요소는 450 ㎫ 이상의 항복 강도를 갖는 강으로 만들어진다;
- 링크연결 요소는 듀얼-페이즈 강으로 만들어진다;
- 듀얼-페이즈 강은 780 ㎫ 이상의 인장 강도를 가진다;
- 보강 요소 및 링크연결 요소는 일체형 부품으로 만들어진다;
- 링크연결 요소는 보강 요소로부터 종방향으로 연장하는 제 1 부분 및 상기 제 1 부분과 상부 종방향 빔의 부착 부분 사이에서 실질적으로 수직하게 연장하는 제 2 부분을 갖는 엘보우 형상 (elbow shape) 을 가진다;
- 링크연결 요소는 제 1 부분을 제 2 부분에 결합시키는 결합 부분을 추가로 포함하고, 상기 결합 부분은 아치형 형상을 가진다;
- 결합 부분은 제 1 부분과 제 2 부분 사이에서 전방으로 그리고 하방으로 연장한다;
- 차량의 전방 보디 구조체는 상부 종방향 빔의 부착 영역에 부착된 연결 요소를 추가로 포함하고, 상기 연결 요소는 상부 종방향 빔을 차량의 하부 빔에 결합시킨다;
- 보강 요소는 중공의 관형 요소이다;
- 보강 요소는, 종방향 평면을 따라서 함께 조립되는 적어도 두 개의 셸프들의 조립체에 의해 형성된다;
- 상부 종방향 빔의 부착 부분은 실질적으로 변형불가능하고, 상부 종방향 빔은 적어도 번들링에 의해 실질적으로 변형가능한 부분을 추가로 포함하고, 상기 실질적으로 변형가능한 부분은 부착 부분에 인접한다;
- 보강 요소는 번들링에 의해 실질적으로 변형가능한 부분을 포함하고, 상기 실질적으로 변형가능한 부분은 링크연결 요소에 인접한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 주어진 다음의 상세한 설명을 읽음으로써 더 양호하게 이해될 것이다.
도 1 은 특정 실시형태에 따른 차량의 전방 보디 구조체의 사시도이다.
이하의 상세한 설명에서, 내부, 외부, 전방, 후방, 횡방향, 종방향, 수직 및 수평이라는 용어는 차량 구조체에 조립될 때에 도시된 요소, 부품 또는 구조체의 통상적인 배향을 참조하여 해석되고, 상기 차량은 수평면에 놓여 있다.
실시형태에 따른 차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 도 1 에 도시되어 있다. 차량의 전방 보디 구조체는 임의의 종류의 사륜 차량의 전방 보디 구조체, 특히 일체형 보디 (unitized body) 의 전방 보디 구조체일 수도 있다.
차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 상부 프레임 조립체 (4), 하부 프레임 조립체 (6), 및 상기 상부 프레임 조립체 (4) 와 상기 하부 프레임 조립체 (6) 를 결합시키기 위한 연결 요소들 (8) 을 포함한다.
상부 프레임 조립체 (4) 는 두 개의 상부 종방향 빔들 (10, 12), 두 개의 보강 요소들 (14, 16), 및 보강 요소 (14, 16) 를 상부 종방향 빔 (10, 12) 에 각각 결합시키는 두 개의 링크연결 요소들 (18, 20; linking elements) 을 포함한다. 상부 프레임 조립체 (4) 는 범퍼를 형성하는 횡방향 빔 (21) 을 추가로 포함한다.
하부 프레임 조립체 (6) 는 두 개의 하부 종방향 빔들 (22, 24) 을 포함한다. 예를 들어, 하부 종방향 빔 (22, 24) 은 크래들 (cradle) 연장부이다.
상부 종방향 빔들 (10, 12), 보강 요소들 (14, 16) 및 링크연결 요소들 (18, 20) 모두는 측방향에 대하여 좌-우 대칭으로 쌍들로서 제공된다. 이하에서는, 우측 요소 또는 빔에 동일한 설명이 적용된다는 조건 하에, 좌측 요소 또는 빔을 참조하여 설명될 것이다.
상부 종방향 빔 (10) 은 차량 보디의 전후 방향으로 차량의 일 측에서 연장한다.
상부 종방향 빔 (10) 은 후방 단부 (10a) 와 전방 단부 (10b) 사이에서 연장한다. 유사하게, 상부 종방향 빔 (12) 은 후방 단부 (12a) 와 전방 단부 (12b) 사이에서 연장한다.
후방 단부 (10a) 는 차량 구조체의 일부, 예를 들어 전방 필라 (30), 또는 상기 전방 필라에 고정된 다른 보디 구조체에 고정된다. 이러한 연결은 충격 에너지가 종방향 빔 (10) 을 통해 차량의 나머지 부분으로 전달되게 한다.
횡방향 빔 (21) 은 상부 종방향 빔들 (10 및 12) 사이에서 실질적으로 횡방향으로 연장한다. 횡방향 빔 (21) 은 상부 종방향 빔들 (10 및 12) 의 전방 단부들 (10b, 12b) 에 부착된다.
상부 종방향 빔 (10) 은 차량의 외부를 향해 배향된 외부 플랭크 (31), 및 상기 외부 플랭크 (31) 와 평행하고 차량의 내부를 향해 배향되는 내부 플랭크 (32) 를 포함한다. 상부 종방향 빔 (10) 은 차량의 하부를 향해 배향된 하부 플랭크 (33) 및 차량의 상부를 향해 배향된 상부 플랭크 (34) 를 추가로 포함하고, 상기 하부 플랭크 및 상부 플랭크 (33, 34) 는 내부 플랭크 및 외부 플랭크 (31, 32) 에 대해 실질적으로 직교한다.
상부 종방향 빔 (10) 은 후방 단부 (10a) 로부터 전방 단부 (10b) 까지 차량의 전방을 향해 상향 연장하는 만곡된 후방 부분 (35) 및 실질적으로 수평한 전방 부분 (36) 을 포함한다. 전방 부분 (36) 은 부착 부분 (40) 을 포함한다. 부착 부분 (40) 은 상부 종방향 빔 (10) 을 하부 종방향 빔 (22) 에 결합시키도록 되어 있는 연결 요소 (8) 를 부착하기 위한 제 1 부착 영역, 및 링크연결 요소 (18) 를 부착하기 위한 제 2 부착 영역을 포함한다.
예를 들어, 제 1 부착 영역 및 제 2 부착 영역은 부착 부분 (40) 상에서 서로 나란히 배치된다. 도시된 예에서, 제 1 부착 영역은 상부 종방향 빔 (10) 의 하부 플랭크 (33) 상에서 연장하고, 제 2 부착 영역은 제 1 부착 영역 다음의 외부 플랭크 (31) 상에서 연장하여, 제 1 부착 영역 및 제 2 부착 영역은 이어진다.
대안으로, 부착 영역들은 부착 부분 (40) 상에서 서로 대향 배치되고, 제 1 부착 영역은 상부 종방향 빔 (10) 의 내부 플랭크 (32) 상에서 연장하고, 제 2 부착 영역은 제 1 부착 영역에 대향하여 외부 플랭크 (33) 상에서 연장한다.
바람직하게는, 부착 부분 (40) 은 상부 종방향 빔 (10) 의 중간 부분이다. 따라서, 종방향 빔 (10) 은 전방 부품 (36) 내에서 전방 부분 (46), 후방 부분 (48) 및 부착 부분 (40) 을 포함하여, 부착 부분 (40) 은 전방 부분 (46) 과 후방 부분 (48) 사이에 포함된다.
예를 들어, 상부 종방향 빔 (10) 은 변형가능한 재료, 예를 들어 780 ㎫ 이상의 인장 강도를 바람직하게는 가지는 TRIP 강 (변태 유기 소성;TRansformation Induced Plasticity) 또는 고강도 저합금 (이른바, HSLA) 강으로 만들어진다.
특히, 상부 종방향 빔 (10) 은 충격으로 인한 압축 응력을 받을 때에 번들링에 의해, 즉 플라스틱 병과 같이 접힘으로써 변형될 수도 있다.
하지만, 연결 요소 (8) 및 링크연결 요소 (18) 가 부착 부분 (40) 에 부착될 때에, 부착 부분 (40) 의 번들링이 손상되어, 부착 부분 (40) 이 실질적으로 변형불가능해진다.
하지만, 연결 요소 (8) 및 링크연결 요소 (18) 가 상부 종방향 빔 (10) 의 동일 부착 부분 (40) 에 부착된다는 사실로 인해, 상부 종방향 빔 (10) 은 단일의 실질적으로 변형불가능한 부분을 포함한다.
실제로, 부착 부분 (40) 의 변형성은 연결 요소 (8) 의 부착만으로 손상되고, 링크연결 요소 (18) 를 동일 부착 부분 (40) 에 부착하는 것은 상부 종방향 빔 (10) 의 변형성을 추가로 현저하게 손상시키지 않는다.
전방 부분 및 후방 부분 (46, 48) 은 특히 번들링에 의해 변형가능하게 유지되어, 상부 종방향 빔들 (10, 12) 이 파손 이전에 상당한 양의 에너지를 흡수할 수 있다.
전방 부분 및 후방 부분 (46, 48) 은 충격 동안 상부 종방향 빔들 (10, 12) 을 제어가능하게 변형시키도록 크럼플 구역들 (crumple zones) 을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 크럼플 구역들은 부분들의 표면에 형성된 구멍들 또는 공동들을 포함할 수도 있다.
보강 요소 (14) 는, 상부 종방향 빔 (10) 의 측방향 외부 측면에서 그리고 상부 종방향 빔 (10) 위에서, 종방향으로 상부 종방향 빔 (10) 에 대해 실질적으로 평행하게 연장한다.
보강 요소 (14; 샷건 레일이라 함) 는 특히 부분 충돌이 있는 전방 충격 동안 차량의 휠 케이싱을 보강하도록 되어 있다.
따라서, 보강 요소 (14) 는 차량 보디의 전방 휠 케이싱 위로 실질적으로 연장한다.
보강 요소 (14) 는 후방 단부 (14a) 와 전방 단부 (14b) 사이에서 연장한다. 후방 단부 (14a) 는 차량 구조체의 일부, 예를 들어 전방 필라 (30) 에 고정된다. 하지만, 후방 단부 (14a) 는 전방 필라 (30) 에 고정된 다른 보디 구조체에 고정될 수도 있다. 이러한 연결은 충격 에너지가 보강 요소 (14) 를 통해 차량의 나머지 부분으로 전달될 수 있게 한다.
바람직하게는, 보강 요소 (14) 의 일부 또는 전부가 정사각형 튜브, 직사각형 튜브 또는 원형 튜브와 같은 중공의 폐쇄된 단면을 가지는 관형 형상을 가진다.
보강 요소 (14) 는 압출 공정 또는 하이드로-포밍 공정에 의해 형성되거나, 예를 들어 종방향 평면들을 따라서 둘 이상의 개방된 섹션의 요소들을 함께 고정함으로써 형성될 수도 있어서, 폐쇄 단면을 형성한다. 예를 들어, 보강 요소 (14) 는 종방향 평면을 따라서 함께 조립된 두 개의 절반 셸프들 (half shelves) 의 조립체에 의해 형성된다.
보강 요소 (14) 는 강으로 만들어진다. 바람직하게는, 보강 요소 (14) 를 형성하는 강은 양호한 연성 및 높은 항복 강도 모두를 가져서, 보강 요소 (14) 는 변형될 수도 있고 또한 파손 이전에 상당한 양의 에너지를 흡수할 수도 있다.
예를 들어, 보강 요소 (14) 는 듀얼-페이즈 강으로 만들어진다.
예를 들어, 듀얼-페이즈 강은 0.6 미만, 바람직하게는 0.5 미만의 인장 강도에 대한 항복 강도의 비를 가진다.
예를 들어, 보강 요소 (14) 는 780 ㎫ 이상의 인장 강도를 가지는 듀얼-페이즈 강으로 만들어진다. 예를 들어, 듀얼-페이즈 강은 450 ㎫ ~ 600 ㎫ 의 항복 강도를 가진다.
보강 요소 (14) 는 충격 동안 보강 요소 (14) 를 제어가능하게 변형시키기 위한 크럼플 구역들을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 크럼플 구역들은 부분들의 표면에 형성된 구멍들 또는 공동들을 포함할 수도 있다.
링크연결 요소 (18) 는 보강 요소 (14) 및 상부 종방향 빔 (10) 을 결합시킨다.
특히, 링크연결 요소 (18) 는 보강 요소 (14) 의 전방 단부 (14b) 를 상부 종방향 빔 (10) 의 부착 부분 (40) 에 결합시킨다.
링크연결 요소 (18) 는 보강 요소 (14) 의 전방 단부 (14b) 로부터 돌출하고, 또한 바람직하게는 용접에 의해, 예를 들어 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 에 의해 부착 부분 (40) 의 제 2 부착 영역에 부착된다.
링크연결 요소 (18) 에 의한 상부 종방향 빔 (10) 에의 보강 요소 (14) 의 부착으로 인해, 보강 요소 (14) 및 상부 종방향 빔 (10) 중 하나만이 충격을 받을지라도 보강 요소 (14) 및 상부 종방향 빔 (10) 은 충격 동안 에너지를 흡수하기 위해 협력할 수도 있다.
링크연결 요소 (18) 는 보강 요소 (14) 로부터 상부 종방향 빔 (10) 으로 전방으로 그리고 하방으로 일반적으로 연장한다.
바람직하게는, 링크연결 요소 (18) 는 엘보우 형상을 가진다. 링크연결 요소 (18) 는 보강 요소 (14) 로부터 길이방향으로 연장하는 제 1 부분 (50), 상기 제 1 부분 (50) 과 부착 부분 (40) 사이에서 실질적으로 수직하게 연장하는 제 2 부분 (52), 및 상기 제 1 부분 (50) 을 상기 제 2 부분 (52) 에 결합시키는 결합 부분 (54) 을 가진다. 결합 부분 (54) 은 제 1 부분 (50) 으로부터 제 2 부분 (52) 으로 전방으로 그리고 하방으로 연장한다.
바람직하게는, 결합 부분 (54) 은 아치형 형상을 가진다.
이러한 아치형 형상은 보강 요소 (14) 와 상부 종방향 빔 (10) 사이의 충격 에너지의 전달을 향상시킨다.
바람직하게는, 링크연결 요소 (18) 의 일부 또는 전부는 중공의 폐쇄된 단면을 가진다.
링크연결 요소 (18) 는 압출 공정 또는 하이드로-포밍 공정에 의해 형성되거나, 예를 들어 종방향 평면들을 따라서 둘 이상의 개방된 섹션의 요소들을 함께 고정함으로써 형성될 수도 있어서, 폐쇄 단면을 형성한다. 예를 들어, 링크연결 요소 (18) 는 종방향 평면을 따라서 함께 조립된 두 개의 절반 셸프들의 조립체에 의해 형성된다.
링크연결 요소 (18) 는 강으로 만들어진다. 바람직하게는, 링크연결 요소 (18) 를 형성하는 강은 양호한 연성 및 높은 항복 강도를 가져서, 링크연결 요소 (18) 는 파손 이전에 상당한 양의 에너지를 흡수할 수도 있다.
예를 들어, 링크연결 요소 (18) 는 듀얼-페이즈 강으로 만들어진다.
듀얼-페이즈 강은 0.6 미만, 바람직하게는 0.5 미만의 인장 강도에 대한 항복 강도의 비를 가진다.
예를 들어, 링크연결 요소 (18) 는 780 ㎫ 이상의 인장 강도를 가지는 듀얼-페이즈 강으로 만들어진다.
바람직하게는, 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 는 동일한 강으로 만들어진다.
바람직하게는, 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 는 일체형 부품, 즉 링크연결 요소 (18) 의 적어도 일부 및 보강 요소 (14) 의 적어도 일부가 단일 일체형 피이스로 만들어지게 하는 일체형 부품으로 만들어진다.
이러한 경우에, 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 의 제조는 불가분의 관계이고, 즉 링크연결 요소 (18) 의 제조는 보강 요소 (14) 의 제조를 필연적으로 초래한다.
예를 들어, 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 가 압출 공정 또는 하이드로-포밍 공정에 의해 형성되는 경우, 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 는 일체형 단일 부품으로 만들어질 수도 있다.
링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 가 둘 이상의 개방형 단면의 요소들을 함께 고정함으로써 형성되는 경우, 각각의 단면의 요소들은 링크연결 요소 (18) 및 보강 요소 (14) 에 공통된다.
연결 요소 (8) 는 상부 종방향 빔 (10) 을 하부 종방향 빔 (22) 에 결합시키고, 또한 하부 종방향 빔 (22) 을 지지한다. 연결 요소 (8) 는 상부 종방향 빔 (10) 과 하부 종방향 빔 (22) 사이에서 실질적으로 수직한 방향으로 연장한다.
연결 요소 (8) 는 예를 들어 용접에 의해 상부 종방향 빔 (10) 의 제 1 부착 영역 (42) 에 부착된 상부 단부를 포함한다. 연결 요소는 하부 종방향 빔 (22) 에 부착된 하부 단부를 추가로 포함한다.
본 발명이 단지 제한된 개수의 실시형태들과 관련하여 상세하게 설명되었지만, 본 발명이 이러한 개시된 실시형태들에 제한되지 않다는 것은 쉽게 이해되어야 한다.
예를 들어, 오직 상부 종방향 빔과 하부 종방향 빔, 연결 요소들 및 하부 횡방향 빔이 개시 및 설명되어 있을지라도, 차량의 전방 보디 구조체들은 수개의 다른 빔들 또는 요소들을 포함할 수도 있다.
Claims (14)
- 상부 종방향 빔 (10, 12) 및 차량의 휠 케이싱을 보강하기 위한 보강 요소 (14, 16) 를 포함하는 차량의 전방 보디 구조체 (2) 로서,
상기 보강 요소 (14, 16) 는 종방향으로 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 에 대해 실질적으로 평행하게 연장하고, 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 은 부착 부분 (40) 을 포함하고, 상기 부착 부분 (40) 은 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 을 상기 차량의 하부 빔 (22, 24) 에 결합시키는 연결 요소 (8) 를 부착하기 위한 부착 영역을 포함하고, 상기 차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 상기 보강 요소 (14, 16) 및 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 을 결합시키는 링크연결 요소 (18, 20; linking element) 를 추가로 포함하고,
상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 의 상기 부착 부분 (40) 에 부착되는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항에 있어서,
상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 은 내부 플랭크 (32), 상기 내부 플랭크 (32) 에 대해 평행한 외부 플랭크 (31), 및 상기 내부 플랭크 및 상기 외부 플랭크에 대해 실질적으로 직교하는 하부 플랭크 (33) 를 포함하고, 상기 부착 영역은 상기 하부 플랭크 (33) 상에서 연장하고, 상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 상기 부착 영역 다음의 상기 외부 플랭크 (31) 에 부착되는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 450 ㎫ 이상의 항복 강도를 가지는 강으로 만들어지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 듀얼 페이즈 강 (dual phase steel) 으로 만들어지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 4 항에 있어서,
상기 듀얼 페이즈 강은 780 ㎫ 이상의 인장 강도를 가지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 요소 (14, 16) 및 상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 일체형 부품으로 만들어지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 링크연결 요소 (18, 20) 는, 상기 보강 요소 (14, 16) 로부터 종방향으로 연장하는 제 1 부분 (50) 및 상기 제 1 부분 (50) 과 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 의 상기 부착 부분 (40) 사이에서 실질적으로 수직하게 연장하는 제 2 부분 (52) 을 갖는 엘보우 형상 (elbow shape) 를 가지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 7 항에 있어서,
상기 링크연결 요소 (18, 20) 는 상기 제 1 부분 (50) 을 상기 제 2 부분 (52) 에 결합시키는 결합 부분 (54) 을 추가로 포함하고, 상기 결합 부분 (54) 은 아치형 형상을 가지는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 8 항에 있어서,
상기 결합 부분 (54) 은 상기 제 1 부분 (50) 과 상기 제 2 부분 (52) 사이에서 전방으로 그리고 하방으로 연장하는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 차량의 전방 보디 구조체 (2) 는 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 의 부착 영역 (42) 에 부착된 연결 요소 (8) 를 추가로 포함하고, 상기 연결 요소 (8) 는 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 을 상기 차량의 하부 빔 (22, 24) 에 결합시키는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 요소 (14, 16) 는 중공의 관형 요소인, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 9 항에 있어서,
상기 보강 요소 (14, 16) 는 종방향 평면을 따라서 함께 조립되는 적어도 두 개의 셸프들 (shelves) 의 조립체에 의해 형성되는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 의 상기 부착 부분 (40) 은 실질적으로 변형불가능하고, 상기 상부 종방향 빔 (10, 12) 은 적어도 번들링 (bundling) 에 의해 실질적으로 변형가능한 부분 (46, 48) 을 추가로 포함하고, 상기 실질적으로 변형가능한 부분 (46, 48) 은 상기 부착 부분 (40) 에 인접하는, 차량의 전방 보디 구조체. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 요소 (14, 16) 는, 번들링에 의해 실질적으로 변형가능하고 상기 링크연결 요소 (18, 20) 에 인접하는 부분을 포함하는, 차량의 전방 보디 구조체.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2014/064732 WO2016046591A1 (en) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | Vehicle front body structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170058375A true KR20170058375A (ko) | 2017-05-26 |
KR102378914B1 KR102378914B1 (ko) | 2022-03-24 |
Family
ID=51790815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020177007761A KR102378914B1 (ko) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 차량의 전방 보디 구조체 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10336369B2 (ko) |
EP (1) | EP3197750B1 (ko) |
JP (1) | JP6686006B2 (ko) |
KR (1) | KR102378914B1 (ko) |
CN (1) | CN107074288B (ko) |
BR (1) | BR112017005719B1 (ko) |
CA (1) | CA2962155C (ko) |
ES (1) | ES2796230T3 (ko) |
HU (1) | HUE050309T2 (ko) |
MA (1) | MA40114A1 (ko) |
MX (1) | MX2017003765A (ko) |
PL (1) | PL3197750T3 (ko) |
RU (1) | RU2664130C1 (ko) |
UA (1) | UA118805C2 (ko) |
WO (1) | WO2016046591A1 (ko) |
ZA (1) | ZA201701935B (ko) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016046582A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | Arcelormittal | Bumper-reinforcing system for motor vehicle |
US10370035B2 (en) * | 2016-12-08 | 2019-08-06 | Inevit Llc | Motor guidance component configured to direct movement of a dislodged electric motor of an electric vehicle in response to crash forces |
JP7180293B2 (ja) | 2018-11-08 | 2022-11-30 | スズキ株式会社 | 車体前部構造 |
US10886512B2 (en) | 2019-01-07 | 2021-01-05 | Canoo Inc. | Methods and systems for battery pack thermal management |
CA3141572C (en) | 2019-05-20 | 2024-02-27 | Canoo Technologies Inc. | Electric vehicle platform |
CA3145383A1 (en) * | 2019-07-02 | 2021-08-26 | Canoo Technologies Inc. | Impact features |
CA3153952A1 (en) | 2019-09-09 | 2021-03-18 | Canoo Technologies Inc. | Suspension system |
EP4031390A4 (en) | 2019-09-20 | 2023-12-06 | Canoo Technologies Inc. | BATTERY HOUSING FOR AN ELECTRIC VEHICLE |
EP4031408A4 (en) | 2019-09-20 | 2024-01-03 | Canoo Tech Inc | VEHICLE SEATING SYSTEMS |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009166613A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Honda Motor Co Ltd | 車体前部構造 |
WO2012036262A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | 住友金属工業株式会社 | 成形部材およびその製造方法 |
WO2014115580A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | トヨタ自動車株式会社 | 車体前部構造 |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3478317B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2003-12-15 | 三菱自動車工業株式会社 | ボデーの構造 |
JP3689273B2 (ja) * | 1999-08-30 | 2005-08-31 | 本田技研工業株式会社 | 車体のサスペンション装置取付部の構造 |
JP3599327B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2004-12-08 | 本田技研工業株式会社 | 車両の前部車体構造 |
JP3632666B2 (ja) * | 2002-02-01 | 2005-03-23 | 日産自動車株式会社 | 車体前部構造 |
US6931730B2 (en) * | 2003-06-09 | 2005-08-23 | Ford Global Technologies Llc | Method of making a vehicle body |
US7252469B2 (en) * | 2003-06-09 | 2007-08-07 | Ford Global Technologies, Llc | Rivet nut with machinable head and method of making a vehicle body |
JP3917965B2 (ja) * | 2003-08-26 | 2007-05-23 | 本田技研工業株式会社 | 車体の前部構造 |
DE10359786A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-08-04 | Daimlerchrysler Ag | Rostfreie Rahmenkonstruktion für Kraftfahrzeuge |
KR100551542B1 (ko) * | 2004-08-11 | 2006-02-13 | 현대모비스 주식회사 | 차량의 프런트 엔드 모듈 캐리어의 범퍼레일 마운팅구조 |
JP4424208B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2010-03-03 | トヨタ自動車株式会社 | 車体の前部構造 |
JP4550673B2 (ja) * | 2005-06-17 | 2010-09-22 | 本田技研工業株式会社 | 車両のサブフレーム |
JP4680784B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2011-05-11 | 本田技研工業株式会社 | 自動車の前部車体構造 |
DE102006025854A1 (de) | 2006-06-02 | 2007-12-06 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Kraftfahrzeugkarosserie für ein Kraftfahrzeug |
US7341299B1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-11 | Ford Global Technologies, Llc | Double cell crushable joint for automotive front end |
JP4816364B2 (ja) * | 2006-09-25 | 2011-11-16 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の前部構造 |
US20080217961A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Arnold Lustiger | Fiber reinforced polypropylene composite front end modules |
JP2009096330A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Honda Motor Co Ltd | 車体前部構造 |
JP4966815B2 (ja) * | 2007-10-25 | 2012-07-04 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP5018406B2 (ja) * | 2007-11-02 | 2012-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 車体構造 |
MY155636A (en) * | 2007-12-04 | 2015-11-13 | Honda Motor Co Ltd | Vehicle front body structure |
JP5029328B2 (ja) * | 2007-12-05 | 2012-09-19 | マツダ株式会社 | 自動車の前部車体構造 |
JP5086816B2 (ja) | 2008-01-11 | 2012-11-28 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP2009234495A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Mazda Motor Corp | 自動車のフレーム構造 |
CN103144679B (zh) * | 2008-07-04 | 2016-03-09 | 本田技研工业株式会社 | 汽车的前柱 |
JP4695176B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2011-06-08 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP5084709B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2012-11-28 | 本田技研工業株式会社 | 車体構造 |
JP5358199B2 (ja) * | 2009-01-22 | 2013-12-04 | 本田技研工業株式会社 | 車両用サブフレーム構造 |
US8128160B2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-03-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Tower bar construction for a motor vehicle |
JP5526644B2 (ja) * | 2009-08-06 | 2014-06-18 | マツダ株式会社 | 車両の車体構造 |
EP2474461B1 (en) * | 2009-09-02 | 2014-02-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body front structure |
JP5158060B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2013-03-06 | トヨタ自動車株式会社 | 構造部材の補強部材 |
DE102010017384B4 (de) | 2010-06-16 | 2020-07-02 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Aufbaustruktur für ein Kraftfahrzeug |
JP5581389B2 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-08-27 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP5211133B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2013-06-12 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP5222374B2 (ja) * | 2011-01-20 | 2013-06-26 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP5357953B2 (ja) * | 2011-04-01 | 2013-12-04 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP6019735B2 (ja) * | 2011-08-29 | 2016-11-02 | 日産自動車株式会社 | 車体構造および車体の製造方法 |
JP5974475B2 (ja) * | 2011-12-20 | 2016-08-23 | マツダ株式会社 | 自動車のフロントサブフレーム構造 |
US8789877B2 (en) * | 2012-03-19 | 2014-07-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body front structure |
US8857902B2 (en) * | 2012-03-26 | 2014-10-14 | Honda Motor Co., Ltd. | Front vehicle body structure |
US9150253B2 (en) * | 2012-05-18 | 2015-10-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body frame structure for automobile |
KR101360639B1 (ko) | 2012-06-26 | 2014-02-10 | 주식회사 포스코 | 자동차의 전방 차체 |
KR101448747B1 (ko) * | 2012-10-02 | 2014-10-08 | 현대자동차 주식회사 | 전방 차체 구조 |
US9233719B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-01-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body front structure for automobile |
MX363108B (es) * | 2013-01-25 | 2019-03-08 | Toyota Motor Co Ltd | Estructura de seccion frontal de vehiculo. |
US8967701B2 (en) * | 2013-03-01 | 2015-03-03 | Ford Global Technologies, Llc | Integrated shotgun rail deflector |
JP6030004B2 (ja) * | 2013-03-04 | 2016-11-24 | 本田技研工業株式会社 | 車両前部構造 |
US8720983B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-05-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Narrow offset energy management frame structure |
EP2982574B1 (en) * | 2013-04-04 | 2018-05-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle body end portion structure |
CN105073560B (zh) * | 2013-04-04 | 2018-03-30 | 丰田自动车株式会社 | 车身前部结构 |
KR101448788B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2014-10-08 | 현대자동차 주식회사 | 엔진룸 인캡슐레이션 보강유닛 |
KR101509703B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2015-04-07 | 현대자동차 주식회사 | 자동차의 에어 클리너 |
JP5836418B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-12-24 | 富士重工業株式会社 | 車体前部構造 |
JP6187771B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2017-08-30 | マツダ株式会社 | 車両の前部車体構造 |
JP6522981B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2019-05-29 | 本田技研工業株式会社 | 車体前部構造 |
KR101755461B1 (ko) * | 2015-06-22 | 2017-07-07 | 현대자동차 주식회사 | 전방 차체 구조 |
KR101703596B1 (ko) * | 2015-07-24 | 2017-02-07 | 현대자동차 주식회사 | 전방 차체 구조 |
KR101713724B1 (ko) * | 2015-08-12 | 2017-03-08 | 현대자동차 주식회사 | 전방 차체 구조 |
US9643651B2 (en) * | 2015-08-28 | 2017-05-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Casting, hollow interconnecting member for connecting vehicular frame members, and vehicular frame assembly including hollow interconnecting member |
JP6252572B2 (ja) * | 2015-09-15 | 2017-12-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車体前部構造 |
KR101786673B1 (ko) * | 2015-12-14 | 2017-10-18 | 현대자동차 주식회사 | 전방 차체 구조 |
US10093359B2 (en) * | 2016-06-29 | 2018-10-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle front frame assembly, and methods of use and manufacture thereof |
US10302374B2 (en) * | 2016-09-14 | 2019-05-28 | Mahindra Vehicle Manufacturers Limited | Baffle assembly for a charge air cooler |
-
2014
- 2014-09-22 ES ES14787279T patent/ES2796230T3/es active Active
- 2014-09-22 PL PL14787279T patent/PL3197750T3/pl unknown
- 2014-09-22 BR BR112017005719-0A patent/BR112017005719B1/pt active IP Right Grant
- 2014-09-22 WO PCT/IB2014/064732 patent/WO2016046591A1/en active Application Filing
- 2014-09-22 CA CA2962155A patent/CA2962155C/en active Active
- 2014-09-22 JP JP2017515734A patent/JP6686006B2/ja active Active
- 2014-09-22 UA UAA201702678A patent/UA118805C2/uk unknown
- 2014-09-22 EP EP14787279.0A patent/EP3197750B1/en active Active
- 2014-09-22 MA MA40114A patent/MA40114A1/fr unknown
- 2014-09-22 MX MX2017003765A patent/MX2017003765A/es unknown
- 2014-09-22 RU RU2017109154A patent/RU2664130C1/ru active
- 2014-09-22 KR KR1020177007761A patent/KR102378914B1/ko active IP Right Grant
- 2014-09-22 HU HUE14787279A patent/HUE050309T2/hu unknown
- 2014-09-22 CN CN201480082895.6A patent/CN107074288B/zh active Active
- 2014-09-22 US US15/512,912 patent/US10336369B2/en active Active
-
2017
- 2017-03-20 ZA ZA2017/01935A patent/ZA201701935B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009166613A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Honda Motor Co Ltd | 車体前部構造 |
WO2012036262A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | 住友金属工業株式会社 | 成形部材およびその製造方法 |
WO2014115580A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | トヨタ自動車株式会社 | 車体前部構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017528368A (ja) | 2017-09-28 |
EP3197750A1 (en) | 2017-08-02 |
JP6686006B2 (ja) | 2020-04-22 |
US20170247056A1 (en) | 2017-08-31 |
MX2017003765A (es) | 2017-06-28 |
CN107074288B (zh) | 2020-05-05 |
PL3197750T3 (pl) | 2020-11-16 |
HUE050309T2 (hu) | 2020-11-30 |
BR112017005719B1 (pt) | 2023-01-31 |
WO2016046591A1 (en) | 2016-03-31 |
MA40114A1 (fr) | 2017-05-31 |
RU2664130C1 (ru) | 2018-08-15 |
KR102378914B1 (ko) | 2022-03-24 |
CA2962155A1 (en) | 2016-03-31 |
ZA201701935B (en) | 2018-05-30 |
CA2962155C (en) | 2022-07-19 |
US10336369B2 (en) | 2019-07-02 |
BR112017005719A2 (pt) | 2018-01-30 |
CN107074288A (zh) | 2017-08-18 |
EP3197750B1 (en) | 2020-05-06 |
UA118805C2 (uk) | 2019-03-11 |
ES2796230T3 (es) | 2020-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102378914B1 (ko) | 차량의 전방 보디 구조체 | |
JP6445687B2 (ja) | 自動車用のバンパー補強システム | |
US8789875B2 (en) | Vehicle body structure and method of manufacturing vehicle body | |
EP2105372B1 (en) | Frame structure for an automotive vehicle, automotive vehicle provided therewith and method for providing a frame structure | |
JP5831489B2 (ja) | 車両前部構造 | |
CN103328309B (zh) | 车体前部结构 | |
KR101332654B1 (ko) | 차량 하부 구조 | |
CN105882762A (zh) | 散热器支撑结构 | |
JP6445606B2 (ja) | 車両のフレームおよびその組立方法 | |
JP6299701B2 (ja) | 車両下部構造 | |
JP2015027830A (ja) | 車両用ドア構造 | |
CN103998328B (zh) | 车辆前部结构 | |
JP2010000866A5 (ko) | ||
JP6136845B2 (ja) | 車両前部構造 | |
JP5954204B2 (ja) | 車両の前部車体構造 | |
RU2487811C1 (ru) | Конструкция кузова транспортного средства | |
JP2007038961A (ja) | 自動車の車体前部構造 | |
JP2019182151A (ja) | 車両骨格構造 | |
KR101027922B1 (ko) | 서스펜션 입력점부 차체 강성 구조 | |
CN102649410B (zh) | 车辆保险杠 | |
KR101760279B1 (ko) | 차량용 도어 힌지 연결구조 | |
KR20130117029A (ko) | 펜더 확장형 에이필라 어셈블리 | |
JP2006001449A (ja) | 乗用車用バンパー構造体 | |
JP6575852B2 (ja) | 車体前部構造 | |
JP2020040594A (ja) | 車両前部構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |