KR20140066716A - 접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터 - Google Patents

접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터 Download PDF

Info

Publication number
KR20140066716A
KR20140066716A KR1020147005921A KR20147005921A KR20140066716A KR 20140066716 A KR20140066716 A KR 20140066716A KR 1020147005921 A KR1020147005921 A KR 1020147005921A KR 20147005921 A KR20147005921 A KR 20147005921A KR 20140066716 A KR20140066716 A KR 20140066716A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
label
printhead
nozzles
fluid
path
Prior art date
Application number
KR1020147005921A
Other languages
English (en)
Inventor
벤자민 디. 럭스
Original Assignee
누라벨 테크놀로지스, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 누라벨 테크놀로지스, 인코포레이티드 filed Critical 누라벨 테크놀로지스, 인코포레이티드
Publication of KR20140066716A publication Critical patent/KR20140066716A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
    • B41J13/0045—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2204—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using spraying means
    • B65C9/2213—Applying the liquid on the label
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C2210/00—Details of manually controlled or manually operable label dispensers
    • B65C2210/0037—Printing equipment
    • B65C2210/004—Printing equipment using printing heads
    • B65C2210/0043—Printing equipment using printing heads electrically actuated

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터의 장치는 라벨의 전면 상에 프린팅을 위해 프린트 헤드로 이동하는 라벨에 따른 경로 및 프린트 헤드를 구비한 유체 활성화 접착제를 갖은 라벨들에 따라 접착제 활성화 및 프린팅을 수행하며, 프린팅한 후 경로는 장치에서 라벨이 배출되기 이전에 라벨의 배면의 접착제의 활성화 층을 위한 유체를 인가시키기 위해 프린트 헤드로 라벨의 배면을 제공하도록 라벨의 방향을 반전시킨다.

Description

접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터{LINER-FREE LABEL PRINTER WITH LABEL ADHESIVE ACTIVATION}
본 발명은 라이너가 없는(liner-free) 라벨 프린팅 장치(시스템 및 방법)에 관한 것으로, 특히 라이너가 없는 라벨의 표면 또는 전면 상의 프린팅과, 접착제가 되도록 동일한 라벨의 표면 또는 후면상의 재료의 층을 활성화 시키기 위한 유체(예를 들어, 용매, 액체 또는 용액)의 인가를 위해 프린터 헤드들의 배열 또는 공통 프린터 헤드를 이용한 라이너가 없는 라벨 프린팅 장치에 관한 것이다.
본 발명은 2011년 08월 04일 제출된 미국 가출원 제 61/574,510호를 참조하여 통합한 우선권 주장 출원이다.
미국 특허 제 5,768,991 호에는 프린트 헤드가 라벨의 전면 상에 표식을 인쇄하며 그리고 나서 브러쉬는 프린터에서 배출되기 전에 접착제 코팅을 습윤시키는 경로를 따라 다운스트림하는 싱글 라벨 경로를 구비한 라이너 없는 라벨들 상의 프린팅을 위한 라벨 프린터가 개시되어 있다. 이는 하나는 프린팅을 위한 것이며, 다른 하나는 접착제 활성화를 위한 두 가지 분리된 메커니즘들을 요구한다. 이러한 특허권과 같지 않게 두 가지 분리된 메커니즘이 요구되지 않지만 동일한 메커니즘으로 프린팅을 한 다음 접착제 활성화를 제공할 수 있는 프린터를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에서는 장치에서 배출되기 전에 프린팅과 활성화 가능한 라이너 없는 라벨들의 접착제 활성화를 위한 유체 인가 모두를 위한 프린터 헤드들 또는 공통 프린터 헤드를 구비한 프린팅을 위한 시스템, 방법 및 장치를 제공한다.
간단하게 설명하면, 본 발명은 프린터 헤드를 구비한 장치와, 라벨의 전면 상의 프린팅을 위한 프린터 헤드로 이동하는 라벨에 따른 경로를 구체화하는 것이다.
프린팅한 후 경로는 상기 장치에서 라벨이 배출되기 전에 라벨의 배면에 접착제 층 활성화를 위한 유체(예를 들면, 액체 또는 용매)를 인가하기 위해 프린트 헤드로 라벨의 배면을 제공하도록 라벨의 방향을 반전시킨다.
바람직하게, 프린트 헤드는 서로 다른 컬러 잉크들의 형상내 라벨 상에 용매들 프린팅을 위한 전형적인 잉크젯 프린트 헤드로서 동작하여 적어도 라벨의 폭을 따라 연장되는 노즐들을 구비한 잉크젯 프린트 헤드이다.
선택적으로, 프린트 헤드는 라이너 없는 라벨의 접착제 활성화를 위한 유체를 인가시키기 위해 단일 컬러 잉크 또는 서로 다른 컬러 잉크들의 인가를 위해 공통적으로 사용되는 노즐들로 추가적인 노즐(들)을 구비할 수 있다.
또 다른 경우에서, 프린트 헤드는 프린트 헤드에 의해 프린팅 가능하도록 적어도 하나의 잉크들을 제공하는 적어도 하나의 노즐들의 제1 그룹과, 라벨의 접착제 활성화를 위해 프린트 헤드로부터 유체를 제공하는 적어도 하나의 노즐들의 제2 그룹을 포함하는 복수의 노즐들을 구비하는 것으로서 고려된다.
프린트 헤드는 프린팅 될 때 또는 접착제 활성화 유체를 라벨에 인가할 때 라벨에 대해 이동한다. 바람직하게, 싱글 프린트 헤드는 라벨 접착제 활성화 유체 및 프린팅을 위한 잉크(들)을 인가하기 위해 활성화가능한 노즐들을 구비하여 사용되며, 프린트 헤드는 적어도 라벨의 폭으로 연장된다. 그러나, 그러한 프린트 헤드는 라벨의 경로의 공통 측면을 따라 배치된 복수의 서로 다른 프린트 헤드들을 나타낸다. 프린트 헤드는 싱글 또는 복수의 컬러 이미지들 또는 텍스트와, 라벨의 측면들 또는 배면과 측면이, 각각, 프린트 헤드에 제공될 때 라벨 접착제 활성화 유체를 프린트할 수 있다. 라벨들은 장치내에서 적어도 하나의 개별적인 라벨들의 스택(stack)으로부터 공급되거나, 또는 각 라벨은 롤(roll), 또는 지속적인 라벨 스톡(continuous label stock) 또는 웹(web)의 팬 폴드 스택(fan-folded stack)으로부터 잘려져 공급될 수 있다.
라이너 없는 접착제 라벨들은 장치 내에서 건조 또는 비 활성화 상태와, 전면 인쇄면에서 점성(tack)을 가지지 않는 고분자 타입 접착제로 코팅된 페이스시트(facesheet)의 각 구성으로 사용된다.
이러한 장치들에서, 라이너 없는 라벨은 프린팅을 위해 프린트 헤드로 프린팅 가능한 전면이 제공되도록 롤러들의 제1 시리즈들에 의한 경로를 따라 이동하며, 그리고 나서 경로는 그러한 유체 활성화 접착제의 배면의 층이 습윤되도록 라벨의 배면을 따라 접착제 활성화 유체를 인가하기 위해 프린트 헤드에 연이은 제1 시리즈 롤러들에 연이은 제2 시리즈 롤러들을 이용하여 라벨을 재배향(reorient)시키거나 또는 반전(invert)시킨다. 접착제 층으로의 활성화 유체 추가는 점착성(tacky) 접착제 층을 생성한다. 그리고 나서 라벨은 프린터로부터 배출될 수 있으며, 다양한 기판들에 인가될 수 있다. 프린팅 및 활성화 프로세스 동안에는 어떠한 내부 프린터 구성들과 활성화된 접착제 층이 접촉하지 않는 것이 바람직하다.
선택적으로, 장치는 라이너 없는 라벨 상의 활성화 접착제 및 프린팅을 위한 전술한 바와 같은 제1 모드와, 라벨의 전면에 따른 프린팅을 수행하지 않지만 장치에서 배출되기 전에 라벨의 접착제를 활성화하기 위한 유체만을 인가하기 위해 제2 모드로 동작할 수 있다. 그러한 제2 모드는 라벨들이 이미 프린팅되었거나, 또는 블랭크 라벨들이 요구되거나, 또는 전형적인 접착제 테이프와 유사할 수 있는 방식으로 컨테이너들로 부착하거나 및/또는 밀봉하기 위한 접착제 스트립들(strips) 또는 형상(forms)으로 라벨들을 이용할 때 요구될 수 있다.
유체 활성화 접착제를 구비한 라벨들에 따른 접착제 활성화 및 프린팅을 위한 시스템에 있어서, 제1 경로를 따라 상기 라벨을 안내하여 상기 라벨의 전면을 헤드로 제공하기 위한 수단들; 상기 제1 경로를 따라 상기 라벨의 전면을 상기 헤드로 제공할 때 상기 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제1 그룹을 통해 적어도 하나의 잉크들을 프린팅하기 위한 수단들; 상기 라벨의 상기 배면이 상기 헤드로 제공되도록 상기 제1 경로를 따라 상기 라벨을 안내하기 위한 상기 수단들에 대하여 상기 라벨을 재배향(reorient) 시키기 위하여 상기 제1 경로를 따라 이동된 후에 2 경로를 따라 상기 라벨을 안내하기 위한 수단들; 및 상기 라벨의 배면이 상기 헤드로 제공될 때 상기 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제2 그룹을 통해 상기 라벨의 상기 배면을 따라 접착제 활성화를 위한 유체를 인가하기 위한 수단들을 포함한다.
프린트 헤드는 복수의 노즐들과, 라벨의 표면을 따라 접착제를 활성화시키기 위해 상기 라벨 상에 적어도 하나의 상기 노즐들로 적어도 하나의 유체를 공급하기 위한 저장소를 구비한 잉크젯 프린트 헤드를 구비한 장치에서 사용하기 위해 더 제공된다.
본 발명의 프린터 헤드(들)은 동일한 장치 하우징에서 프린팅한 후 라벨 접착제 활성화를 위한 유체를 인가시키는 것 모두가 서로 다른 시간들에서 이용될 수 있는 잉크젯 프린터(inkjet print) 헤드들 일 수 있다. 프린팅과 접착제 인가에 대한 듀얼(dual) 기능의 장점을 갖는 프린터 헤드(들)은 라벨 프린터 하우징의 최소화를 가능하게 하며, 동일 라벨의 서로 다른 측면들을 따르지만 교대로 두 기능들을 제공하는 동일한 메커니즘(mechanisms)에 구비되어 비용 절감을 가능하게 한다.
전술한 본 발명의 장점 및 특징은 첨부된 도면과 관련한 다음 상세한 설명의 판독으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 유체 활성화 접착제 라벨의 단면도를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 점선으로 도시된 라벨 방향을 반전시키기 위한 경로들의 일부가 도시된 본 발명의 라벨 프린터를 통한 라이너 없는 라벨의 경로를 나타내는 블록 다이어 그램이다.
도 3은 라벨이 도 2의 장치에서 도시된 것과 같은 라벨들의 스택(stack)으로부터 공급되는 것 대신, 감겨진 라벨 스톡(stock)의 롤(roll)로부터 잘려져 도 2의 장치 내에서 라벨들을 공급하기 위한 또 다른 메커니즘 타입의 블록 다이어 그램이다.
도 4a 및 도 4b 는 프린트 헤드 내의 저장소(들) 내에 있는 도 2의 프린트 헤드의 측면도와 전면도를, 각각, 나타내는 블록 다이어 그램들이다.
도 4c는 두 개의 나란한 프린트 헤드들에 의해 제공되는 프린트 헤드 내에서 도 2의 프린터 헤드의 전면을 나타내는 블록 다이어 그램이다.
도 4d는 접착제 활성화 유체가 잉크들을 제공하는 프린트 헤드의 노즐(들)로부터 분리되어 분무되도록 하기 위한 노즐(들)을 제공하는 경우를 나타내는 도 1의 프린트 헤드의 측면 블록 다이어 그램이다.
도 4e는 이동 가능한 캐리지(carriage)에 장착된 프린트 헤드의 측면 블록 다이어 그램이다.
도 1에서는 라이너 없는 유체 활성화 가능한 라벨(8)의 단면도를 나타낸다. 라벨(8)은 효과적으로 잉크젯 잉크가 라벨로 흡수 가능하도록 특수한 코팅으로 코팅된 전형적인 표면(10) 또는 전면과, 활성화 유체(예를 들어, 유체, 용액 또는 액체)에 의한 인가에 따라 점착성(tacky)으로 전환되며 활성화 이전에 비점착성(non-tacky)인 고분자 접착제 층을 구비한 표면(12) 또는 배면을 구비한 페이퍼(11)로 구성된다. 고분자 접착제 층과 라이너 없는 라벨들을 활성화시키기 위한 유체는 미국 특허 제 12/814,980호 또는 제13/294,438호에 개시된 것과 유사할 수 있으며, 그 구성들은 본 명세서에서 참조적으로 인용된다.
라벨(8)의 배면(12)에 따른 접착제 층은 감압 접착제(PSA) 및/또는 접촉식 접착제의 부착성능을 모방하지만, 오직 접착제 층이 활성화된 후에만, 라이너 없는 접착제 라벨이 점착성(tacky)으로 만들어진다. 라벨(8)의 배면(12) 상의 라이너 없는 활성화 층의 활성화를 위한 활성화 유체는 라이너 없는 라벨의 접착제 조성물의 층의 접착제 성분(들)의 최적의 활성화를 제공한다. 활성화 유체 조성물은 라벨(8)의 접착 표면의 습윤 과잉 없이 접착제 성분이 습윤되도록 배면(12)을 따라 접착제 층으로 침투한다. 또한, 활성화 유체는 원하는 양과 패턴 내에서 인가를 허용하는 기존 잉크젯 프린터 헤드들과 호환된다. 활성화 유체는
비점착성(non-tacky) 상태로부터 점착성(tacky) 상태까지 접착제의 전환을 위해 허락된 접착제 층으로 습기를 전달한다. 일단 접착제 층은 활성화 유체에 의해 재습윤되면, 점탄성(visco-elastic) 흐름을 가지며, 전형적인 감압 접착제와 매우 유사한 방식으로 동작한다. 접착제 층의 화학적 조성은 활성화 유체를 위한 적당한 용매의 선택에 영향을 준다.
접착제 층의 활성화를 위한 적당한 유체들은 다음과 같을 수 있다: 물; 아세톤(acetone); 아세토 니트릴(acetonitrile); 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), 이소 프로필 알코올(isopropyl alcohol), n-프로판올(n-propanol), n-부탄올(n-butanol), 2-부탄올(2-butanol), 이소 부탄올(isobutanol), 2-메틸-2-부탄올(2-methy-2-butanol), n-펜탄올(n-pentanol), n-헥산 올(n-hexanol), 2-헥산올(2-hexanol), 시클로 헥산올(cyclohexanol), n-헵탄올(n-heptanol), n-옥탄올(n-octanol), n-노난올(n-nonanol), ndecanol 등을 포함하는 저급 알코올들(lower alcohols)(즉, 1-10개의 탄소들(carbons)을 갖음)이 포함되나, 이에 한정되지 않으며, 프로필렌 글리콜(propylene glycol), 에틸렌 글리콜(ethylene glycol), 부틸렌 글리콜(butylene glycol) 등을 포함하는 글리콜들(glycols)이 포함되나, 이에 한정되지 않으며, undecanol, dodecanol, l-tetradecanol, arachidyl alcohol, docosanol, tetracosanol, hexacosanol, octanosol, triacontanol, cetyl alcohol, stearyl alcohol 및 polycosinol 등을 포함하는 지방 알코올들(fatty alcohols)(즉, 10개 이상의 탄소들(carbons)을 갖음); 메틸 에틸 케톤(methyl ethyl ketone)과 같은 케톤류(ketones); 에틸 아세테이트(ethyl acetate) 및 미네랄 스피릿(mineral spirits) 등과 같은 에스테르(esters); 아마 인유(linseed oil) 및 식물성 오일(vegetable oil) 등과 같은 오일들(oils); 리모넨(limonene), 다른 1 차, 2 차 및 3 차 알콜들 및 이들의 조합 등과 같은 용매들 기반 시트러스(citrus)를 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 접착제 층의 활성화를 위한 에틸렌 글리콜(ethylene glycol), 폴리 에테르 폴리올(polyether polyols), phalates, 가소제(plasticizers) 및 프로필렌 글리콜(propylene glycol) 등과 같은 휘발성이 적은 유체들은 소수성 표면들(hydrophobic surfaces)의 습윤 증가 및 활성화한 후 점착성(tacky) 기간을 연장하는데 특히 효과적으로 사용될 수 있다.
접착제 층을 위한 고분자 선택은 다음과 같이 라벨을 활성화시키기 위해 요구되는 활성 유체가 물과 같을 수 있다. 그러나, 비점착성(non-tacky)에서 점착성(tacky)까지 빠르게 전환되도록 오직 물을 고분자들로 선택하는 것은 최종적인 라벨들이 대기중의 수분 흡수를 차단하는 것에 매우 취약함에 따라, 바람직하지 않은 시점에서 비점착성(non-tacky)에서 점착성(tacky)으로 전환되는 원인이 될 수 있어 바람직하지 않을 수 있다. 표면 장력을 감소와, 접착제 필름의 표면 상에 퍼지는 유체 증가 및/또는 활성화 용매 침투를 촉진시키기 위해, 계면활성제(surfactants)가 활성화 유체로서 추가될 수 있다. 계면활성제는 활성화 용액과 접착제 층 사이의 상호작용에 대한 표면적을 증가시킴으로써 접착제 활성화를 촉진시킬 수 있도록 분무(라벨의 접착제 층으로 활성화 유체를 인가할 때)되는 동안 보다 작은 입자 크기들의 미세한 안개 생성에 대해 허용함으로써 유체 활성화 촉진을 도울 수 있다. 사용될 수 있는 계면활성제(surfactants)의 종류는 음이온(anionic), 양이온(cationic), 비이온(non-ionic) 및 양쪽 성 계면활성제(amphoteric surfactants)를 포함한다. 구체적으로는 lecithin, SpanTM-60, SpanTM-80, SpanTM-65, Tween™-20, Tween™-40, Tween™-60, DynoFM 604(Air Products), SurfynoFM(Air Products), Pluronics™(BASF, 독일), Polysorbates™(Tween™), Sodium dodecyl sulfate(sodium lauryl sulfate), Lauryl dimethyl amine oxide, Cetyltrimethylammonium bromide(CTAB), Polyethoxylated alcohols, Polyoxyethylene sorbitan, OctoxynoFM (Triton X1O0™), N, Ndimethyl- dodecylamine-N-oxide, Hexadecyltrimethylammonium bromide (HTAB), Polyoxyl 10 lauryl ether, BrijTM 721 TM, Bile salts (sodium deoxycholate, sodium cholate), Polyoxyl castor oil (Cremophor™), Nonylphenol ethoxylate(TergitoFM), Cyclodextrins, Lecithin, or Methylbenzethonium chloride(Hyamine™) 등이 포함된다.
첨가제(additives)는 특정 인가를 위한 필요에 따라 산(acids), 염기(bases), 완충제(buffers), 항미생물제(antimicrobial agents), 안정 화제(stabilizers), 유화제(emulsifiers) 및/또는 소포제(defoaming agents) 등과 같은, 활성화 유체에 포함될 수 있다.
도 2는에 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(10)는 라벨(8)들의 접착제 활성화를 위한 유체의 인가 및 라이너 없는 라벨 프린터 모두를 제공한다. 개별 라벨(8)들의 시트들(Sheets)은 트레이(20) 내에 적층된다. 모터로 동작하는(motorized) 롤러(21)는 트레이(20)으로부터 경로(29)로 라벨(8)들을 안내한다. 라벨(8)은 일련의 가역 롤러들(reversible rollers)(23)로 라벨을 안내하는 일련의 모터로 동작하는 롤러(22)들에 의해 경로(29)를 따라 이동되거나 또는 안내된다. 일단 라벨(8)은 프린팅이 발생하거나 또는 경로(29)를 따라 이동 할때 라벨(8)의 전면(10) 상의 경로(29)에 따른 반전 포인트(26) 이전에서 롤러들(23)로 전달된다.
도 4a 및 도 4b는 노즐(25b)들의 배열을 갖는 하우징(25a)을 구비한 프린트 헤드(25)에 의한 프린팅을 나타내는 최적화 도면이다. 프린트 헤드(25)는 도 4b에 도시한 것과 같은 라벨(8)의 폭을 최소한으로 가로 질러 연장된 인크젯 프린터들 내에서 사용되는 것과 같은 전형적인 프린트 헤드일 수 있다. 저장소(24)는 노즐(들)(25b)(도 4a)의 배열들 또는 그룹들 중 다른 하나에 의해 방출되어지는 서로 다른 각 잉크들을 위한 전형적인 잉크젯 프린트 헤드의 챔버들 l7a, l7b, l7c 및 l7d를 제공한다. 저장소(24)는 복수의 저장소(17a-d)로서 대신 고려될 수 있다. 도 4a에서는 4개의 챔버들이 일례로 도시되었지만, 그러한 챔버들의 다른 번호 배향(orientation)은 잉크젯 프린트 헤드의 종류에 따라 사용될 수 있다. 챔버들(l7a-c)는 각각 요구되는 종류의 잉크들(l8a, l8b, 및 l8c)을 구비하는 반면, 챔버(17d)는 라벨(18)의 접착제 활성화를 위한 유체(19)(이런한 유체는 이번 타임에는 이용되지 않음)를 구비한다. 저장소(24)는 도 4a 및 도 4b에 도시된 것과 같은 하우징(25a) 내에서 제공되거나 또는 그 외부로 연장될 수 있으며, 장치(10) 내에서 사용될 수 있는 잉크젯 프린트 헤드들의 서로 다른 전형적인 타입으로서, 도 2에 도시한 바와 같이 그것에 결합 또는 부착될 수 있다. 저장소(24)의 잉크(들)은 전형적인 잉크젯 프린팅과 유사하게 라벨(8)의 상단 표면(10)으로 프린트 헤드(25) 내의 노즐(25b)들을 통해 분무될 수 있다.
프린팅이 발생한 후, 가역 롤러들(reversible rollers)(23)은 라벨이 경로를 따라 포인트(28)로 도달하는 시간에서 방향이 반전될 수 있도록 배면 공급 용지(back feed paper) 경로(29a)로 라벨(9)의 방향을 반전시킨다. 또한, 전면(10)과 배면(12)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 라벨이 트레이(20)로부터 원래 공급될 때의 방향에서 전환되거나 또는 바로 스위칭된다. 배면 공급 용지(back feed paper) 경로(29a)는 모터로 동작하는(motorized) 배면 공급 가이드 롤러(27)들에 의해 구동되거나 또는 안내된다. 배면 공급 가이드 롤러(27)들은 라벨(8)을 메인 경로(29) 재진입 포인트(28)로 안내한다. 여기부터 라벨(8)은 최종 통과를 위해 라벨(8)이 프린트 헤드(25) 아래를 가로지를 때 까지 롤러(22)들 안내에 따라 이전 경로(29)를 반복한다.
라벨은 노즐(25b)들의 배열 또는 그룹이 라벨(8)의 배면(12) 방향쪽 방향인 프린트 영역을 거쳐 통과되며, 저장소(24)(챔버(17d))에 저장된 활성화 유체(19)는 전형적인 잉크젯 프린팅과 같은 방식으로 라벨(8)의 접착제 층의 활성화에 의해 라벨(8)의 이동 폭을 따라 프린트 헤드(25) 내 노즐들 배열을 거쳐 방출(예를 들어, 분무 또는 떨어짐)된다. 유체(19)를 위해 사용되는 노즐(25b)들은 라벨(8)의 프린팅을 위해 초기에 사용되는 노즐들보다 바람직하게 다르지만, 요구된다면 동일할 수 있다. 그리고 나서 라벨(8)은, 모터로 동작(motorized)하는, 롤러(35)들을 통해 프린트로부터 방출된다. 바람직하게 롤러(35)들은 프린트 헤드(25) 다음의 라벨 동작은 원하는 기판에 인가되며 자동 인가 시스템에 의해 또는 다른 또는 사용자에 의한 픽업(pickup)을 위해 하우징(16) 내의 개방으로부터 적어도 부분적인 종료(예를 들어, 방출 또는 배출)에 의해 라벨(9)이 안내될 수 있어 라벨의 현재 점착성(tacky) 배면이 접촉하지 않으므로 현재는 존재하지 않는다.
메커니즘은 데스크 탑 또는 휴대 프린터들의 전형적인 공급 용지 메커니즘들일 수 있는 트레이(20)로부터 라벨(8)들을 공급하는 것으로부터 롤러(21)에 의해 제공된다. 대체적으로, 이러한 메커니즘은, 도 3의 예시한 것 처럼, 요구되는 길이로 라벨(8)을 자르도록 자동으로 작동되는 절단기(31)가 웹(web)의 롤(30) 또는 라벨 스톡(stock)으로부터 라벨(8)들을 공급할 수 있다. 이는 프린팅 길이로 프린트하거나 또는 가변 길이를 위해 허락된다. 라벨(8)의 크기는 오직 필요한 정보에 맞도록 길이가 조절될 수 있으며, 그에 따라 낭비되거나 또는 프린트되지 않은 공간을 제거할 수 있다. 라벨(8)은 일단 모터로 동작하는(motorized) 롤러(21)에 의해 경로(29)로 안내되어 자동 절단 장치(31)에 의해 요구되는 길이로 잘린다. 이 시점부터의 프린팅과 활성화 프로세스는 도 2에 도시한 것과 동일하다. 롤(30)의 회전은 회전을 위한 축을 따라 장착된 롤러(30) 및 절단 장치(31) 사이에서 모터로 동작하는(motorized) 롤러(들), 또는 배치된 롤러에 따라 모터로 동작하는(motorized) 축에 의해 제공될 수 있다. 선택적으로, 롤러(30)은 웹(web) 또는 라벨 스톡(stock)의 지속적인 팬 폴드 스택(continuous fan-folded stack)에 의해 대체될 수 있다.
비록 라벨의 경로의 반대 측면들의 롤러들 쌍이 모터로 동작하는(motorized)하는 것으로 도 2에 도시되었으나, 모든 롤러들 쌍이 모터로 동작할 수 있거나, 또는 하나가 모터로 동작할 수 있으며, 라벨에 대한 응답으로 다른 회전이 롤러들 쌍 사이를 통과할 수 있다. 롤러들 각 쌍은 서로 이격되어 있으며, 모터는 그 경로를 따라 라벨이 움직이도록 동작하며, 또한 전형적인 라벨 프린터들 내에서 사용되는 것과 같은 롤러들과 동일하거나 또는 유사할 수 있다. 장치(10) 내 다른 라벨 동작 메커니즘들은 라벨들을 위한 휴대 프린터들 또는 데스크 톱이 전형적으로 사용되거나 또는 본 발명에서 전술바와 같이 라벨(8)을 안내하는 것으로 동작하는 다른 매체(media)일 수 있다. 따라서, 라벨(8)을 이동시키기 위한 메커니즘은 본 발명의 설명에서는 제한되지 않는다.
앞서 언급한 바와 같이, 프린트 헤드(35)는 전형적으로 잉크젯 프린터들에 사용되는 것과 같은 것일 수 있는 잉크젯 프린팅 기술과 잉크젯 프린트 헤드들을 이용하는 노즐들(또는 요소들)(25b)를 구비한다. 요약하면, 잉크젯 프린트 헤드는 노즐과, 원하는 매체(medium)를 통해, 저장소로부터 잉크를 배출하기 위해 사용되는 드라이버 기반 열(thermal) 또는 압전 소자(piezo-electronic)를 포함하는 작은 노즐들의 배열이다. 소프트웨어 드라이버들은 노즐들이 특정 시간에서 활성화되도록 제어하는데 사용된다. DOD(drop on demand) 잉크젯 프린팅에서 잉크의 작은 입자 드롭(droplets)은 노즐을 통해 원하는 매체(medium) 상에 선택적으로 방출된다. 라벨(8)에 추진되는 유체의 양은 노즐들이 입자들을 방출하고 얼마나 자주 그렇게 동작해야 하는 지에 영향을 주는 프린터 드라이버 소프트웨어에 의해 결정된다. 동작되는 열(thermal) 또는 압전 소자(piezo-electronic)는 잉크젯 시스템들에 사용될 수 있다.
프린트 헤드(25)는 노즐(25b)들의 4개의 개별적인 배열들에 연결되는, 도 4a의 챔버들 17a-d과 같이 개략적으로 도시될 수 있는, 4개의 개별적인 저장소들(reservoirs)을 포함하는 전형적인 잉크젯 프린팅 시스템일 수 있다. 일반적인 방향으로, 블랙(black), 청록(cyan), 마젠타(magenta) 및 옐로우(yellow) 잉크들 각각을 위한 노즐 배열이 있다. 다른 컬러들은 적당한 노즐(들)로부터 방출된 후 프린트 기판 위의 잉크들의 혼합에 의해 형성될 수 있다. 이처럼 장치(10)는 용매에 민감한 라이너 없는 라벨의 접착제 층으로 활성화 유체를 인가하는데 잉크젯 프린트 헤드 기술을 이용한다. 본 발명에서와 같이 4 개의 컬러 잉크젯 노즐 배열들을 구비한 프린트 헤드를 이용하여 실시할 수 있으며, 도 4a에 도시된 것과 같이, 컬러들 중의 하나를 활성화 유체로 교체하여 실시할 수 있다. 선택적으로, 프린프 헤드(25)는 4 개의 잉크들 이상을 사용할 수 있다. 예를 들어, 프린트 헤드(25)는 5개의 노즐들 배열들에 연결되는 5개의 저장소들은 - 5개의 개별적인 저장소들은 다음과 같이 청록(cyan) 잉크, 마젠타(magenta) 잉크, 옐로우(yellow) 잉크, 활성화 유체(activation fluid) 및 블랙(black) 잉크 중의 하나를 포함 - 혼합된 프린트 헤드, 혼합된 프린트 헤드 배열, 이동되는 프린트 헤드, 또는 이동되는 프린트 헤드 배열들의 프린트 영역을 통해 라벨이 처음 전달되는 동안 라벨의 일면을 수성 안료(aqueous pigment) 또는 잉크들 기반으로 염색하는데 사용될 수 있으며, 그리고 나서 라벨의 배면으로 활성화 유체를 인가시키기 위해 사용된다.
잉크젯 프린트 헤드(25)에 의해 라벨(8)로 제공되는 활성화 유체(19)는 제곱 미터(24 제곱 미터 당 -0.15ml) 당 9.8 ml의 커버리지를 갖는 균일한 패턴으로 인가될 수 있다. 또한, 유체(19)는 제곱 미터 당 5.0ml의 커버리지를 구비한 격자(grid) 패턴으로 인가될 수 있다. 또 다른 대안으로, 유체(19)는 접착이 요구되는 기판의 특정 지리적 위치에 대응하는 접착제 영역들만을 생성하여 특정 패턴으로 인가될 수 있다. 이는 노즐들의 선택에 의해 서로에 대해 프린트 헤드(25)와 라벨(8)의 이동과 함께 유체(19)가 인가되도록 할 수 있다.
도 4c를 참고하면, 프린트 헤드(25)는, 각각 노즐들(34a 및 34b)과, 각각 저장소들(33a 및 33b)를 구비한 두 프린트 헤드들(32a 및 32b)과 같은, 복수의 프린트 헤드들에 의해 제공될 수 있다. 프린트 헤드들(32a 및 32b)는 적어도 라벨(8)의 전체 폭이 각 노즐들로 제공될 수 있도록 나란하게 배치되어 있다. 예를 들어, 라벨이 4인치(inches) 넓이 일 때, 도 4b의 노즐(25b)들의 배열은 넓이를 가로지르도록 적어도 4인치 연장되어야 하거나, 또는 도 4c의 노즐들(34a 및 34b)의 두 세트들이 함께 최소 라벨 넓이를 따라 연장된 노즐들로 제공되도록 각각 적어도 2인치 넓이가 되어야 한다. 이러한 경우, 콘트롤러(14)에 의해 프린트 헤드들(32a 및 32b)의 노즐들로 구성된 프린트 헤드(25)의 동작은 유체(19) 인가들 또는 프린팅을 용이하게 하기 위해 요구되는 노즐들의 선택에 의한 전술한 설명과 동일하다. 측면 프린트 헤드들에 의해 두 개 이상의 측면이 유사하게 동작할 수 있다.
개조된 프린트 헤드(25)는 도 4a 및 도 4b에 도시한 것과 유사하나, 라벨(8)을 위한 활성화 유체를 인가시키기 위한 노즐(25b)들 대신, 노즐(들) 28이 프린트 헤드(25)의 외부 하우징(36)의 저장소(37)에 튜브(39)를 통해 커플링되어 그러한 인가가 되도록 제공하는 도 4d에 도시된다. 이러한 경우, 콘트롤러(14)에 의한 프린트 헤드(25), 노즐들(25b, 38)의 동작은 유체(19)를 인가하거나 또는 프린팅을 촉진하기 위해 요구되는 노즐들을 선택하는 전술한 설명과 유사하다. 그러한 추가적인 노즐 배열은 활성화 유체의 인가를 위해 특별히 제공된다.
선택적으로, 프린트 헤드(25)는 활성화 라벨 접착제를 위한 유체를 제공하는 도 4a, 도 4b 또는 도 4c의 제1 프린트 헤드와, 활성화 라벨 접착제를 위한 유체를 제공하는 도 4a, 도 4b 또는 도 4c 종류의 제2 프린트 헤드를 구비할 수 있으며, 이러한 제1 및 제2 프린트 헤드들에 대해 이동하는 라벨의 적어도 폭을 연장하는 제1 및 제2 프린트 헤드들 각각은 라벨의 경로의 공통 측면을 따라 서로 인접하게 배치된다. 비록 프린트 헤드(25)가 라벨(8)의 수평 이동에 대해 고정되거나 또는 움직이지 않는 것으로 도시되었으나, 선택적으로 프린트 헤드(25) 또는 헤드들이 도 4e에 예시적으로 도시한 라벨(8)에서 이동 가능하게 설명될 수 있다. 전형적인 데스크 탑 잉크젯 프린터들로서 프린트 헤드(25)는 바(41)을 따라 이동하는 캐리지(carriage)(40)가 부착되며, 장치(10)은 움직이는 프린트 헤드(들)의 전형적인 구성과 전자 장치들을 구비한다. 라벨(8)은 콘트롤러(14)의 제어에 따라 롤러(23)들을 통해 프린트 헤드(25)에 대해 지속적으로 또는 단계적으로 움직일 수 있다. 움직이는 프린트 헤드는 노즐(25b)들의 폭이 라벨(8)의 전체 폭보다 작을 때 유용할 수 있으며, 이에 따라 움직임은 적어도 라벨(8)의 전체 폭을 커버할 수 있다. 이러한 노즐(25b)들(또는 노즐들 25b 및 38)은 이동하는 캐리지(14)에 부작되거나 또는 고정될 수 있으며, 이에 따라 이동 하거나 또는 고정된 잉크젯 배열들은 라벨(8)의 접착제 층으로 유체를 전달할 수 있다. 프린트 헤드를 이동하기 위해 사용되는 전형적인 다른 메커니즘들은 모터로 동작하는(motorized) 프린트 헤드의 단계로서, 도 4e에 도시된 것을 대신하여 사용될 수 있다.
바람직하게는, 프린트 헤드(25)는 프린터에 대해 적어도 라벨들의 최대 폭의 폭으로 연장한 도 4b에 예시로 도시한 것과 같이 넓이 고정된 잉크젯 프린트 헤드이다. 프린트 헤드(25)는 잉크젯 헤드(25) 이전에 통과되는 전면(10)으로 라벨의 폭을 따라 잉크가 인가되도록 선택적으로 노즐들의 제1 그룹 또는 세트와, 노즐 사이즈와 이를 통과하는 가압 액체의 흐름 속도, 제2 세트 노즐들을 아래를 통과하는 라벨(8)의 속도에 따라 요구되는 접착력을 위해 라벨의 배면(12)의 적절한 습윤이 가능하도록 라벨의 폭을 따라 접착제 활성화 유체를 인가하기 위한 제2 그룹 또는 세트를 구비한다.
유체(19)에 의한 라벨(8)의 접착제 층의 활성화는 전술한 잉크젯 프린트에 의해 바람직하게 제공될 수 있다. 프린트 헤드(25), 저장소(24)는 잉크젯 프린터들에서 전형적으로 사용되는 하드웨어 및 소프트웨어를 구비한 잉크젯 프린팅 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이러한 프린트 엔진(하드웨어 및 소프트웨어)은 프린팅을 위해 프린트 헤드(25)의 동작을 제어하는 콘트롤러(14)(또는 콘트롤러(14)와 함께 통신하는 분리된 콘트롤러일 수 있음) 에서 제공된다. 동일하거나 또는 다른 엔진은 접착제 구동 유체를 인가하기 위한 동일한 헤드(25)의 동작을 제어하는데 사용될 수 있다.
콘트롤러(14)는 프린팅 및 유체(19)의 인가가 가능하게 동작하도록 제어하는 장치 내 하우징(16)(또는 장치 25에 연결된) 등과 같은 마이크로프로세서, 프로세서에 프로그램될 수 있다. 콘트롤러(25)는 또한 장치(10)의 다른 모든 동작을 제어하기 위해 프로그램 될 수 있으며, 전술한 것과 같이 경로(29a) 또는 경로(29)를 따라 라벨이 구동하도록 방향 및 그들의 활성화를 제어하여 모터로 동작하는(motorized) 가역 가능한 롤러(23)에 연결될 수 있으며, 또한 라벨 공급을 위해 모터로 동작하는(motorized) 롤러(21)로 작동될 수 있다. 센서들(광학적 또는 기계적)은 경로에 따른 라벨의 위치에서 콘트롤러로 신호를 전달할 수 있으며, 롤러(들)과 커플링된 모터(들)이 전술한 설명처럼 라벨의 방향을 역으로 바꾸거나 또는 라벨이 앞으로 이동하여 요구되는 방향으로 동작될 때 콘트롤러로 신호를 전달할 수 있다. 이러한 센서들은 경로(29 및 29a)를 따른 라벨의 유무를 결정하는 포인트들(26 및 28)에 존재할 수 있다. 도 3의 공급 메커니즘이 존재한다면, 콘트롤러(12)는 역시 롤(30)을 위한 모터의 회전뿐만 아니라, 원하는 폭들의 라벨들을 제공하도록 절단기(31)의 동작을 제어한다. 장치(10)에서 이용되는 경로 제어 메커니즘들 및 전자 장치들은 전형적인 라벨들을 위해 롤러들과 하우징의 크기를 갖는 미국 특허 제 6,805,508 호 또는 제 7,374,281호와 유사하거나 또는 동일할 수 있으며, 추가적으로 저장소가 잉크 저장소로 제공되며, 본 발명에서 도시한 본 발명의 프린트 헤드의 듀얼 모드 기능이 가능하도록 하기 위한 접착제 활성화 유체의 분무 또는 잉크 입자의 분무가 가능하게 노즐(들)에 커플링될 수 있다. 미국 특허 제 6,805,508 호 또는 제 7,374,281호는 본 명에서서 참조적으로 인용된다.
전술한 바와 같이 프린트 헤드(25)는, 라벨의 전면 또는 배면, 각각이, 전술한 바와 같은 경로를 따라 전달될 때, 노즐(25b)들의 제1 또는 제2 그룹의 동작이 가능하도록 콘트롤러(14)에 의한 선택이 프로그래밍될 수 있다. 바람직하게, 프린트 엔진은 노즐들로부터 잉크의 방출을 제어하기 위해 고정된 잉크젯 헤드 내에서 전형적으로 사용되는 것과 같은 것일 수 있다. 장치(10)를 위한 바람직한 고정된 프린트 헤드 및 프린트 엔진은 MemJet (샌디에고, 캘리포니아, USA)에 의해 제조되었으나, 다른 고정된 프린트 헤드 및 프린트 엔진들이 사용되어 질 수 있다. 고정된 프린트 헤드를 이용하는 상용 잉크젯 프린터의 또 다른 예는 AstroJet MI (Astro Machine Corporation, 일리노이, 미국)가 있다.
예를 들어, 프린터 헤드(들)은 Hewlett-Packard P940 Magenta/Cyan OfficeJet 프린트 헤드, 또는 미국 특허 제0l47056 AI호, 제0280670 AI호 및/또는 제6543887 B2호에 개시된 프린트 헤드 배열 또는 프린트 헤드에 이용 가능할 수 있다. 전술한 잉크들 및/또는 유체들의 전달 가능한 잉크젯 프린트 헤드들의 상용 유사품은 Hewlett-Packard Company (Palo Alto, California, USA), Brother Industries, Ltd. (Nagoya, Japan), Canon, Inc. (Tokyo, Japan), 및/또는 Seiko Epson Corporation (Tokyo, Japan)에 포함되는 회사들에서 일반적으로 이용 가능하다. 덜 바람직하지만, 잉크젯 프린트 헤드, 콘트롤러들, HewlettPackard OfficeJet 6500 E709n Series (Hewlett-Packard, Palo Alto, California)에 동반되는 소프트웨어는 라이너 없는 용매에 민감한 라벨로 활성화 유체 및/또는 잉크가 전달되는 기능을 하도록 동작될 수 있다. 이는 이동하는 캐리지(carriage) 잉크젯 타입 프린트 헤드 배열에 이용될 수 있다.
요약하면, 본 발명은 라이너 없는 라벨(8)의 방향을 자동으로 반전하여 이용할 수 있다. 종래 매체에서 자동화된 양면 트린팅과는 다르게, 용지와 같은, 양면 프린팅은 프린트 헤드들의 오직 한 세트를 이용하여 제공되며, 본 발명은 매체 프린팅의 반대면에 프린트 하지 않지만, 라벨의 활성화 접착제를 위한 유체가 인가되도록 프린팅하기 위해 사용되는 동일한 메커니즘을 이용한다. 프린트 헤드(들)(25)의 프린트 영역을 통한 매체의 제1 전달은 라벨의 한 측면에 텍스트 또는 이미지를 프린트 하는데 사용된다. 제2 전달 - 반대의 전달(inverted pass) - 라벨의 용매에 민감한 고분자 접착제 층으로 활성화 유체를 인가하는데 사용된다. 잉크는 라벨의 배면에 이미지 장소로 전달되는 동안 인가될 수 있다. 이는 특히 플라스틱 병들과 같은 빈 기판들의 라벨링에 적용될 수 있다. 활성화 유체가 접착제 층에 인가된 후, 건조 및 비점착성(non-tacky) 상태로부터 활성화 및 점착성(tacky) 상태로 전환된 접착제 층은 원하는 기판으로 인가될 수 있다.
전술한 바로부터, 동일한 프린트 헤드(들)을 이용하여 라벨들의 활성화 접착제를 위한 유체 인가와 프린트 모두가 라벨 프린팅 장치에서 제공할 수 있을 것이다. 본 발명에서 개시된 개량된, 방법, 또는 시스템 내 변형 및 변이는 의심할 여지 없이 기술 분야의 당업자에 의해 제시될 것일 수 있다. 따라서, 전술한 설명은 실시예로 제시된 것이며, 한정되지 않는다.

Claims (24)

  1. 라벨들에 따른 접착제 활성화 및 프린팅을 위한 장치에 있어서:
    프린트 헤드;
    라벨의 전면에 프린팅하기 위해 상기 프린트 헤드로 상기 라벨을 이동시키는 경로; 및
    상기 프린팅한 후 상기 경로는 상기 장치에서 상기 라벨이 배출되기 전에 상기 라벨의 배면에 접착제의 층을 활성화시키기 위한 유체를 인가하기 위해 상기 프린트 헤드로 상기 라벨의 배면이 제공되도록 상기 라벨의 방향을 반전시키는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 잉크젯 프린트 헤드인 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 복수의 노즐들을 포함하며, 적어도 하나의 상기 노즐들의 제1 그룹은 프린팅이 가능하도록 하기 위해 적어도 하나의 잉크들을 제공하며, 적어도 하나의 제2 그룹은 상기 유체를 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 잉크들의 각각 및 상기 유체를 제공하기 위한 저장소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 하우징을 포함하며, 상기 저장소는 상기 하우징 내에 구비되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 상기 저장소에 부착된 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 노즐들의 상기 제1 그룹에 상기 적어도 하나의 잉크들 각각을 제공하기 위한 제1 저장소와, 상기 제1 저장소와 분리되어 적어도 하나의 상기 노즐들의 제2 그룹을 위해 상기 유체를 인가하는 제2 저장소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 제1 그룹 및 상기 제2 그룹은 상기 복수의 노즐들 중의 서로 다른 노즐들에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 움직이지 않는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 상기 라벨에 대하여 상기 프린트 헤드를 이동시키는 캐리지가 부착되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드는 적어도 상기 라벨의 폭으로 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 헤드는 복수의 프린트 헤드들을 나타내는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 복수의 프린트 헤드들의 적어도 하나는 프린팅을 할 수 있도록 하기 위해 적어도 하나의 잉크들을 제공하는 적어도 하나의 노즐들의 제1 그룹을 포함하고, 상기 복수의 프린트 헤드들의 적어도 또 다른 하나는 상기 유체를 제공하기 위한 적어도 하나의 노즐들의 제 2 그룹을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 복수의 프린트 헤드들은 나란하게 적어도 상기 라벨의 폭으로 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 유체는 상기 라벨에 제공될 때 상기 라벨의 상기 배면을 따라 균일한(uniform), 격자(grid), 또는 선택된 위치들 또는 패턴들 중의 하나에 인가되는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 프린트 헤드의 동작을 제어하기 위한 수단들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 경로를 따라 상기 라벨을 공급하기 위한 수단들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    공급을 위한 상기 수단들은 상기 라벨들의 적어도 하나의 스택(stack)으로부터 상기 라벨을 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제17항에 있어서,
    공급을 위한 상기 수단들은 라벨 스톡(stock)의 지속적 폴드 스택(continuous folded stack) 또는 롤(roll)로부터 상기 라벨을 잘라 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    서로 다른 상기 라벨은 서로의 길이가 가변적인 것을 특징으로 하는 장치.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 라벨은 상기 경로를 따라 이동하는 복수의 상기 라벨들 중의 어느 하나를 나타내는 것을 특징으로 하는 장치.
  22. 유체 활성화 접착제를 구비한 라벨들에 따른 접착제 활성화 및 프린팅을 위한 방법에 있어서,
    경로를 따라 라벨을 안내하여 상기 라벨의 전면을 적어도 하나의 프린트 헤드로 제공하는 단계;
    상기 경로를 따라 안내되어 상기 라벨의 전면이 상기 프린트 헤드로 제공될 때 상기 프린트 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제1 그룹을 통해 적어도 하나의 잉크들을 프린팅하는 단계;
    상기 라벨의 방향을 반전시켜 상기 라벨의 배면을 상기 프린트 헤드로 제공하는 단계; 및
    상기 라벨의 상기 배면이 상기 프린트 헤드로 제공될 때 상기 프린트 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제2 그룹을 통해 상기 라벨의 상기 배면을 따라 접착제 활성화를 위한 유체를 제공하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 유체 활성화 접착제를 구비한 라벨들에 따른 접착제 활성화 및 프린팅을 위한 시스템에 있어서,
    제1 경로를 따라 상기 라벨을 안내하여 상기 라벨의 전면을 헤드로 제공하기 위한 수단들;
    상기 제1 경로를 따라 상기 라벨의 전면을 상기 헤드로 제공할 때 상기 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제1 그룹을 통해 적어도 하나의 잉크들을 프린팅하기 위한 수단들;
    상기 라벨의 상기 배면이 상기 헤드로 제공되도록 상기 제1 경로를 따라 상기 라벨을 안내하기 위한 상기 수단들에 대하여 상기 라벨을 재배향(reorient) 시키기 위하여 상기 라벨이 상기 제1 경로를 따라 이동된 후에 제2 경로를 따라 상기 라벨을 안내하기 위한 수단들; 및
    상기 라벨의 배면이 상기 헤드로 제공될 때 상기 헤드의 적어도 하나의 노즐들의 제2 그룹을 통해 상기 라벨의 상기 배면을 따라 접착제 활성화를 위한 유체를 인가하기 위한 수단들
    을 포함하는 시스템.
  24. 유체 활성화 접착제 라벨들과 함께 사용하기 위한 프린트 헤드들에 있어서,
    복수의 노즐들을 구비한 잉크젯 프린트 헤드; 및
    라벨의 표면을 따라 접착제를 활성화시키기 위해 상기 라벨 상의 적어도 하나의 상기 노즐들로 적어도 하나의 유체를 공급하기 위한 저장소
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 헤드.
KR1020147005921A 2011-08-04 2012-08-03 접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터 KR20140066716A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161574510P 2011-08-04 2011-08-04
US61/574,510 2011-08-04
PCT/US2012/049638 WO2013020109A1 (en) 2011-08-04 2012-08-03 Liner-free label printer with label adhesive activation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140066716A true KR20140066716A (ko) 2014-06-02

Family

ID=47626702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147005921A KR20140066716A (ko) 2011-08-04 2012-08-03 접착제 활성화를 구비한 라이너가 없는 라벨 프린터

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8939538B2 (ko)
EP (1) EP2739478A4 (ko)
JP (1) JP2014527002A (ko)
KR (1) KR20140066716A (ko)
CN (1) CN103958203B (ko)
BR (1) BR112014002647A8 (ko)
CA (1) CA2842811A1 (ko)
CL (1) CL2014000278A1 (ko)
MX (1) MX341575B (ko)
WO (1) WO2013020109A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015051798A (ja) * 2013-09-07 2015-03-19 株式会社リコー 画像形成装置
US11007794B2 (en) * 2015-11-02 2021-05-18 A2N Incorporated Adhesive film printing apparatus
EP3415686B1 (en) * 2017-06-15 2020-08-05 Canon Production Printing Holding B.V. A method of producing a print product having a fastener
DE102018120024A1 (de) * 2018-08-16 2020-02-20 Herma Gmbh Aktivierungsvorrichtung mit einem Vernebler
US11760073B2 (en) * 2019-06-20 2023-09-19 Craig Greiner Vehicle sheet coating
JP7394459B2 (ja) * 2020-07-03 2023-12-08 株式会社佐々木印刷 ラベル供給装置

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2137169A (en) 1936-06-10 1938-11-15 Levey Harold Alvin Medicinal dressing material
US3206348A (en) 1963-01-21 1965-09-14 John H Holstein Strip stamp applying mechanism
FR2151733A5 (ko) 1971-09-10 1973-04-20 Kronseder Hermann
US3968350A (en) 1974-07-17 1976-07-06 Xerox Corporation Article labeling apparatus and label form therefor
US4090662A (en) 1975-05-28 1978-05-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamperproof magnetically readable label
JPS5427800A (en) 1977-08-03 1979-03-02 Koyo Jidoki Labelling machine
DE2838158C3 (de) 1978-09-01 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Beleimungsvorrichtung für eine Etikettiermaschine
US4226660A (en) 1979-05-24 1980-10-07 A-T-O Inc. Doctor blade for labeling machine
JPS6042095B2 (ja) 1980-01-16 1985-09-20 光洋自動機株式会社 接着剤の供給装置
US4353762A (en) 1980-11-19 1982-10-12 Bouda Francis J Method and apparatus for continuously attaching elastic strands to disposable absorbent products
US4838776A (en) 1983-08-18 1989-06-13 Hasl Siegfried C Label transferring apparatus for blow molding machines
US4548857A (en) 1983-09-26 1985-10-22 Dennison Manufacturing Co. Heat transferable laminate
US4837285A (en) 1984-03-27 1989-06-06 Medimatrix Collagen matrix beads for soft tissue repair
DE3508150A1 (de) 1984-04-17 1985-10-24 Töpfer GmbH Kulmbach, 8650 Kulmbach Etikett und verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines etiketts sowie verfahren und vorrichtung zum abloesen eines etiketts
US4594123A (en) 1984-12-24 1986-06-10 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik Labeling machine for containers
DE3515324A1 (de) 1985-04-27 1986-10-30 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Etikettiermaschine zum aufbringen von rundumetiketten an gefaessen, insbesondere flaschen od.dgl.
US4693210A (en) 1986-04-28 1987-09-15 Owens-Illinois, Inc. Quick change fountain
US4935300A (en) 1988-04-13 1990-06-19 Dennison Manufacturing Company Heat transferable laminate
US5045140A (en) 1989-04-28 1991-09-03 Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. Ultra high speed labeling apparatus and method
US5215622A (en) 1990-04-18 1993-06-01 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik Labeling machine for bottles or the like
DE4105524A1 (de) 1991-02-22 1992-08-27 Kronseder Maschf Krones Verfahren und vorrichtung zum anbringen von etiketten an gefaessen
SE469226B (sv) 1991-10-17 1993-06-07 Lars Erik Trygg Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal
DE4206594A1 (de) 1992-03-03 1993-09-09 Alfill Getraenketechnik Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines rundumetiketts auf einen behaelter
US5350482A (en) 1992-06-30 1994-09-27 Cms Gilbreth Packaging Systems Apparatus and method for applying labels onto small cylindrical articles
GB2273044B (en) 1992-12-02 1997-04-09 Pacific Chem Co Ltd Medicinal patches for percutaneous administration
JP2969541B2 (ja) * 1993-08-05 1999-11-02 憲一 古川 画像記録方法
JP3731912B2 (ja) 1994-11-14 2006-01-05 株式会社フジシールインターナショナル シート体の装着方法
US5725320A (en) * 1995-05-04 1998-03-10 Intermec Corporation Linerless media and cutting apparatus for minimizing adhesive problems when cutting the media
JP3397605B2 (ja) * 1996-01-19 2003-04-21 キヤノン株式会社 インクジェットプリント方法およびその装置
US5768991A (en) * 1996-04-10 1998-06-23 Zebra Technologies Corporation Label printer for printing moistened adhesive bar code labels
JP2001088814A (ja) * 1999-07-21 2001-04-03 Ricoh Co Ltd 熱粘着性ラベルの加熱活性化装置、プリンタ及び加熱活性化方法
US7229517B2 (en) 2000-06-06 2007-06-12 Applied Extrusion Technologies, Inc. Labeling apparatus and method employing radiation curable adhesive
AU2001275318B2 (en) 2000-06-06 2004-09-30 Applied Extrusion Technologies Inc. Labeling apparatus and method employing radiation curable adhesive
US7074295B2 (en) 2000-06-06 2006-07-11 Applied Extrusion Technologies, Inc. Labelling apparatus and method for correcting visual adhesive defects
JP3821204B2 (ja) * 2000-08-18 2006-09-13 セイコーエプソン株式会社 両面印刷装置
US6656319B1 (en) 2000-10-25 2003-12-02 3M Innovative Properties Company Fluid-activatable adhesive articles and methods
JP4895245B2 (ja) * 2001-09-25 2012-03-14 株式会社リコー 感熱性粘着材料層を裏面に有する感熱記録材料の感熱活性化装置
JP2004090275A (ja) 2002-08-29 2004-03-25 Meinan Mach Works Inc 再湿型シート部材の貼着方法
DE10306886A1 (de) 2003-02-18 2004-09-02 Daimlerchrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Körpern durch sequentiellen Materialschichtaufbau
US6849147B2 (en) 2003-05-09 2005-02-01 Donald R. Havard Beverage label and method of making same
JP2005342942A (ja) * 2004-06-01 2005-12-15 Seiko Instruments Inc 熱活性化装置およびプリンタ
DE102004030298A1 (de) 2004-06-23 2006-01-19 Töpfer Kulmbach GmbH Verfahren und Anlage zum blasen- und einschlussfreien Etikettieren von Folienetiketten
JP4732774B2 (ja) * 2004-09-17 2011-07-27 セイコーインスツル株式会社 プリンタ及びプリント方法
ATE381489T1 (de) 2005-02-09 2008-01-15 Papierfabriken Cham Tenero Ag Etikett mit flüssigkeitssensitiver kleberbeschichtung, verwendung eines solchen etiketts, verfahren zum automatischen aufbringen eines etiketts mit flüssigkeitssenitiver kleberbeschichtung sowie verfahren zur herstellung eines etikettenpapiers
US20070119542A1 (en) 2005-11-30 2007-05-31 Williams David R Labeling method and apparatus
JP2007326229A (ja) * 2006-06-06 2007-12-20 Brother Ind Ltd インクジェットプリンタ装置
JP2008246786A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Fujifilm Corp インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
WO2009070395A1 (en) 2007-11-26 2009-06-04 Exxonmobil Oil Corporation Labeling method and apparatus
US9352580B2 (en) * 2007-12-31 2016-05-31 Ncr Corporation Printer with adhesive capabilities
US8777271B2 (en) * 2008-12-18 2014-07-15 Premier Print & Services Group, Inc. Linerless packing and shipping label system
EP2442915A4 (en) * 2009-06-14 2016-07-20 Nulabel Technologies Inc LABEL WITHOUT PROTECTIVE FOIL AND SYSTEMS FOR THIS
JP5536380B2 (ja) * 2009-07-03 2014-07-02 富士フイルム株式会社 両面シートとその搬送装置並びにこれらを用いた画像形成装置及び画像形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103958203A (zh) 2014-07-30
MX341575B (es) 2016-08-25
CL2014000278A1 (es) 2014-08-29
MX2014001384A (es) 2014-08-26
US8939538B2 (en) 2015-01-27
WO2013020109A1 (en) 2013-02-07
EP2739478A4 (en) 2015-07-29
US20130033540A1 (en) 2013-02-07
BR112014002647A8 (pt) 2017-06-20
BR112014002647A2 (pt) 2017-06-13
JP2014527002A (ja) 2014-10-09
CA2842811A1 (en) 2013-02-07
EP2739478A1 (en) 2014-06-11
CN103958203B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8939538B2 (en) Liner-free label printer with label adhesive activation
US20070229639A1 (en) Image forming apparatus and image forming method
JP2009528927A (ja) 複数のコンベヤを用いるインクジェット印刷
EP2572885B1 (en) Liquid ejecting apparatus and method of circulating liquid
EP3369574B1 (en) Carriage assembly for a printer having independent reservoirs
US8911067B2 (en) Printing liquid transfer and supply system
US20190255845A1 (en) Fluid ejection device
CN104044343B (zh) 用于将离型剂可定址地施加到连续进给介质上的装置以及方法
US20030081094A1 (en) Method and apparatus for printing with multiple recording mechanisms
CN109070616B (zh) 选择性地触发流体循环元件
JP2014065191A (ja) 印刷装置、及び、印刷方法
CN102529395A (zh) 具有不运行储墨器的印刷机的印刷方法
JP2013103428A (ja) インクジェット用連続用紙、インクジェットプリンター、およびインクジェットプリンターの予備吐出方法
US6913353B2 (en) Inkjet fixer fluid applicator
JP2008213223A (ja) インクジェット記録装置
EP3069886B1 (en) Recording apparatus
US8967073B2 (en) Liquid discharge apparatus with cutter and liquid discharge method
US20200031135A1 (en) Fluid ejection device
US11110704B2 (en) Selectively firing a fluid circulation element
US20200353748A1 (en) Fluid ejection device
JP2012158001A (ja) 液体吐出装置及び液体吐出方法
JP2015131420A (ja) 画像形成装置
US9010677B2 (en) Replaceable cover for bars in a printing system
US10780705B2 (en) Fluid ejection device
EP3069885B1 (en) Recording apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid