JP7394459B2

JP7394459B2 - ラベル供給装置

Info

Publication number: JP7394459B2
Application number: JP2020115683A
Authority: JP
Inventors: 信雄佐々木
Original assignee: 株式会社佐々木印刷
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2023-12-08
Anticipated expiration: 2040-07-03
Also published as: JP2022013257A

Description

本発明はラベル材およびラベル供給装置に関する。

接着層を持つラベル材に所望の文字や図形等を印刷し、これを商品の容器などの被着体に貼り付けることが一般的に行われている。従来、このようなラベル材には、意図せずにラベル材が剥がれることを防止するために、粘着力が強い粘着性接着剤を用いた接着層（粘着層）が設けられている。

しかしながら、ラベル材を被着体に貼着した後で、ラベル材が不要になったとき、あるいは被着体を処分する際にラベル材を分別するときなど、被着体からラベル材を取り除きたい場合がある。このような場合に、粘着層を有するラベル材は被着体から取り除くことが容易ではなく、問題となっていた。

このような問題に対し、例えば特許文献１には、印刷が施された表面基材と、剥離層と、擬似接着層と、中間基材と、粘着層と、をこの順で有し、剥離層と疑似接着層の存在により表面基材を簡単に剥がすことができるラベル材が記載されている。また、特許文献２には、接着層に、紫外線の照射により重合することで粘着力が低下する粘着剤を使用したラベル材が記載されている。このラベル材は、紫外線を照射することにより剥がしとることができるものである。

特開２００４－２９１２９３号公報特開２０１７－１３４２３２号公報

しかしながら、特許文献１に記載のラベル材は、表面基材は容易に被着体から剥がすことができるが、一方で粘着層を含んだ層は被着体から剥がすことは難しいことから、ラベル材全体を容易に取り除くことができるとは言えず、上述の問題を解決するに至っていない。また、特許文献２に記載のラベル材では、剥がしとる際に紫外線照射を行うという煩雑さがあり、こちらもラベル材を容易に剥がしとることができるとは言えない。

また、上述の問題に加えて、粘着層を有するラベル材の場合は、剥がしとる際に、ラベル材の一部（例えば、粘着層）が被着体に残存してしまい、取り除くことが難しいという別の問題もある。ラベル材の一部が残存してしまうと、被着体の再利用が難しくなり、ごみとして処分されてしまう。被着体は再利用可能な資源ごみである場合が多いため、再利用されずに捨てられると、環境問題の観点から好ましくない。例えば、捨てられた資源ごみは、ごみ処理施設で焼却処分され、その結果、温室効果ガスのＣＯ_２を排出し、地球温暖化の一因となっている。

そこで、本発明では、被着体から容易に取り除くことが可能であるラベル材および当該ラベル材の供給装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、第一に本発明は、基材の表面に印刷面を有し、前記基材の裏面側に、保護層と、再湿型接着剤を含む接着層と、を前記裏面からこの順に有する、ラベル材を提供する（発明１）。

かかる発明（発明１）によれば、基材と、接着層と、の間に保護層を有することにより、接着層から基材側へ水分が移ることを防ぎ、さらに保護層が接着層への離型性を有するため、被着体から基材および保護層を含む部分を容易に剥離させることが可能となる。また、再湿型接着剤を含む接着層を有することにより被着体に残存した接着層を容易に除去することも可能となるため、ラベル材全体を被着体から容易に取り除くことが可能となる。

上記発明（発明１）においては、基材が紙であってもよい（発明２）。

上記発明（発明１～２）においては、前記保護層がシリコンを含んでもよい（発明３）。

上記発明（発明１～３）においては、前記接着層が前記保護層上に部分的に存在していてもよい（発明４）。

上記発明（発明１～４）においては、前記再湿型接着剤が、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル樹脂、デキストリンから成る群より選ばれる１つ以上の接着剤を含んでもよい（発明５）。

第二に本発明は、基材の表面に印刷面を有し、前記基材の裏面側に、保護層と、再湿型接着剤を含む接着層と、を前記裏面からこの順に有するラベル材に、印刷を施す印刷手段と、印刷が施された前記ラベル材の前記接着層に水を付与する加水手段と、を有するラベル供給装置を提供する（発明６）。

上記発明（発明６）においては、前記加水手段により水が付与された前記ラベル材の前記接着層を半乾燥させる半乾燥手段を有してもよい（発明７）。

本発明のラベル材によれば、基材および保護層含む層を被着体から容易に剥離することができ、さらに被着体に残存した接着層を容易に除去できるため、ラベル材全体を被着体から容易に取り除くことが可能となる。また、本発明のラベル供給装置によれば、基材および保護層含む層を被着体から容易に剥離することができ、さらに被着体に残存した接着層を容易に除去できるため、被着体から容易に取り除くことが可能であるラベル材を供給することができる。

本発明の一実施形態に係るラベル材の断面図を概略的に示す図である。本発明の一実施形態に係る補強層を含むラベル材の断面図を概略的に示す図である。本発明の一実施形態に係る再湿型接着剤が存在する存在部分と、再湿型接着剤が存在しない非存在部分と、を有するラベル材の断面図を概略的に示す図（１）と、ラベル材を接着層側から見た、再湿型接着剤の存在部分と非存在部分のパターンの例を概略的に示す図（２）及び（３）である。本発明の一実施形態に係るロール状のラベル材を用いたラベル供給装置１０ａを概略的に示す図である。本発明の一実施形態に係るカード状のラベル材を用いたラベル供給装置１０ｂを概略的に示す図である。本発明の一実施形態に係るロール状の半ラベル材を用いたラベル供給装置１０Ａａを概略的に示す図である。本発明の一実施形態に係るカード状の半ラベル材を用いたラベル供給装置１０Ａｂを概略的に示す図である。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を用いて詳細に説明する。ただし、この実施形態は例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。

〔ラベル材〕
（１）本発明の一実施形態に係るラベル材１は、基材２の表面に印刷面を有し、基材２の裏面側に、保護層３と、再湿型接着剤を含む接着層４と、を基材２の裏面からこの順に有するものである。図１は本発明の一実施形態に係るラベル材１の基本構成を示す図である。

（２）基材
本発明の一実施形態に係る基材２は、少なくとも一方の面に印刷を施すことが可能な印刷面を有している。基材２の材質としては、特に制限されず、紙や樹脂フィルム、樹脂系合成紙など、様々な材質を用いることができる。紙としては、例えば、クラフト紙、上質紙、上質紙の表面に顔料をコートしたアート紙及びコート紙、上質紙の表面に光沢のある顔料をコートしたグロス紙、紙に金属箔を貼り合わせたホイル紙、特殊紙、グラシン紙、感熱紙等を用いることができる。また、樹脂フィルム基材としては、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、塩化ビニルフィルム、ポリスチレンフィルム、合成樹脂を主原料とした紙状フィルム、ＡＢＳフィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いることができる。基材２としては、印刷の容易性や費用の観点から、紙を用いることが好ましい。

（３）保護層
本発明の一実施形態に係るラベル材１は、保護層３を有する。保護層３を有することにより、接着層４から基材２へ水分が移ることを防ぐことができる。図１に示すように、保護層３は、基材２の印刷面を表面とした場合の裏面側に位置する。さらに、保護層３からみて基材２とは反対側の面には接着層４が存在するが、保護層３は当該接着層４と隣接するように位置する。

また、保護層３は、接着層４に対する離型性を有し、離型層としても機能することができる。よって、保護層３を有することにより、基材２及び保護層３を含む層を容易に被着体１７から剥がすことができる。この際、被着体１７には接着層４の全部または一部が残存した状態となる。

保護層３の組成は、接着層４から基材２へ水分が移ることを防ぐことができ、かつ接着層４に対する離型性を有していれば特に制限されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイソブチレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、アルコール可溶性ナイロン、ポリカーボネート、ポリアリレート、フェノール、ポリオキシメチレン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリホスファゼン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルファイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンエーテル、ポリパラバン酸、ポリアリルフェノール、フッ素樹脂、ポリ尿素、アイオノマー、シリコン、および、これらの混合物または共重合体等を含むことができ、１種単独で用いてもよいし、２種以上混合してもよい。これらの中でも、保護層３は、耐久性や柔軟性を有するという観点から、シリコンを含むことが好ましい。

本発明の一形態に係る保護層３は、上記材料以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。他の成分としては、特に制限されないが、例えば、潤滑材粒子等が挙げられる。潤滑材粒子としては、特に制限されないが、例えば、フッ素樹脂粒子、シリコン樹脂粒子、シリカ粒子等が挙げられる。

（４）接着層
本発明の一実施形態に係るラベル材１は、被着体１７に接着するための接着性を有する接着層４を有する。接着層４は、図１に示すようにラベル材１の印刷面とは反対側の面に配置されており、保護層３と隣接している。

本発明の一実施形態に係る接着層４は、再湿型接着剤を含む。再湿型接着剤とは、乾燥させた状態では非接着性であり、水分の付与により接着性を発現する機能を持った接着剤を意味する。再湿型接着剤は水溶性の接着剤または水分散性の高分子を使用した接着剤であるため、基材２及び保護層３を含んだ層を剥がしとった後に、被着体１７に残存した接着層４を水洗いすることで容易に除去することが可能である。

また、再湿型接着剤を含む本発明の一実施形態に係る接着層４は乾燥させた状態では非接着性であるため、常時粘着性を有する粘着剤を用いた粘着層に必須の剥離紙・剥離フィルムが不要であり、コストの削減やごみの削減という効果も期待できる。

再湿型接着剤としては、上記の再湿型接着剤としての機能を有していれば特に制限されないが、酸化でんぷん、エーテル化でんぷん等の各種でんぷん類、にかわ、アラビアゴム、トラガントゴム、デキストリン、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテル等のポリビニルエーテル類、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ビスコース等のセルロース誘導体、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、カゼイン、ゼラチン、アルギン酸ソーダ等が挙げられる。これらの中でも、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル樹脂、デキストリンから成る群より選ばれる１つ以上の接着剤を含むことが好ましく、加湿環境下における保存性、加熱活性化時の接着性の観点からポリビニルアルコールが特に好ましい。

接着層４には、例えば、アルミニウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、バリウム、チタン等の炭酸塩、酸化物、水酸化物、硫酸塩等、および天然シリカ、ゼオライト、カオリン、焼成カオリン等の粘土類を含む無機系顔料、澱粉、スチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、パラフィン、天然ワックス、合成ワックス等のブロッキング防止剤や、必要に応じて硬膜剤、防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の各種添加剤を、再湿型接着剤の接着性を阻害しない範囲で加えることができる。

本発明の一実施形態に係る接着層４は、図３に示すように、接着能力が失われない範囲で、保護層３上に部分的に存在していてもよい。すなわち、接着層４は、再湿型接着剤が存在する存在部分４ａと、前記再湿型接着剤が存在しない非存在部分４ｂと、を有していてもよい。また存在部分４ａおよび非存在部分４ｂのパターンは、図３（２）に示すようにストライプ調であってもよいし、図３（３）に示すように市松模様調であってもよいし、その他にはドット調でもよく、様々なものを採用できる。非存在部分４ｂを設けることにより、ラベル材１に使用する再湿型接着剤の量を低減させることができ、コストを削減することができる。また、非存在部分４ｂを設けることで、ラベル材１を剥がしとりやすく、さらには水洗いで接着層４を除去する際にもより除去をしやすくなる。

（５）他の層
本発明の一実施形態に係るラベル材１は、本発明の効果が得られる範囲において、基材２、保護層３および接着層４以外の他の層をさらに有していてもよい。他の層としては、特に制限されないが、例えば、図２に示すような補強層５等が含まれる。

補強層５は、ラベル材１の強度を高めるための層である。補強層５は、例えば、ラベル材１における基材２と保護層３の間に配置されていてもよい。補強層５は、特に制限されないが、例えば、上記の基材２にて説明した材料で適宜構成することができ、その厚さは適宜設定することできる。

〔ラベル供給装置〕
（１）本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０は、基材２の表面に印刷面を有し、基材２の裏面側に、保護層３と、再湿型接着剤を含む接着層４と、を裏面からこの順に有するラベル材１に、印刷を施す印刷手段１２と、印刷が施されたラベル材１の接着層４に水を付与する加水手段１５と、を有するラベル供給装置１０である。

（２）印刷手段
印刷手段１２は、基材２の表面の印刷面に印刷を施す手段である。印刷の方法は、基材２やその印刷面の材質により適宜選択することができる。例えば、基材２が、熱を感知することで色が変わる感熱紙である場合は、サーマルプリンターを印刷手段１２として採用できる。また、例えば、基材２が普通紙や再生紙である場合は、インクジェットプリンターやレーザープリンターを採用することができる。

（３）加水手段
加水手段１５は、ラベル材１の接着層４に水を付与する手段である。接着層４に水を付与することにより再湿型接着剤の接着性を発現させることができる。加水手段１５は、ラベル材１の接着層４に水を付与できれば特に制限されないが、例えば、スプレーで水を噴霧することで接着層４に水を付与する機構、水を含ませたスポンジに接着層４が触れることにより接着層４に水を付与する機構等を、ラベル材１の搬送経路に設けることで実現される。また、加水手段１５において、接着層４に付与する水を予め加温しておいてもよい。このように加温した水を接着層４に付与することで、水を付与した接着層４の乾燥時間を短縮することができる。

（４）その他の手段
本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０は、裁断手段１３、半乾燥手段１６、貼付手段、操作手段等のその他の手段を有していてもよい。

（裁断手段）
裁断手段１３とは、ラベル材１を所望の大きさに裁断する手段であり、裁断の方法は適宜選択することができる。裁断手段１３は加水手段１５の前に設けられていることが好ましい。加水手段１５の前に裁断手段１３が設けられることで、接着剤が裁断手段１３の刃に付着することを防ぎ、それにより、刃の清掃の回数を減らすことができる。

（半乾燥手段）
半乾燥手段１６とは、接着層４が含む水分を、接着層４の接着能力が失われない範囲で、適宜蒸発させる手段である。半乾燥手段１６に用いられる乾燥の方法は、特に制限されないが、温風を接着面に送ることにより乾燥させる方法、ラベル材１の搬送経路中に電熱線を埋め込んでおき、その電熱線上をラベル材１が移動することでラベル材１を温めて乾燥させる方法等が挙げられる。接着層４を半乾燥させることにより、被着体１７へラベル材１を容易に貼り付けることができ、さらにラベル材１を貼り付けた後にラベル材１の位置がずれることを防止することができる。なお、半乾燥手段１６としての電熱線を、加水手段１５において水を加温するための熱源として利用してもよい。

（貼付手段）
貼付手段とは、ラベル材１を被着体１７に貼り付ける手段である。ラベル材１を貼り付ける方法は、特に制限されないが、例えば、ラベル材１の印刷面をチャック機構で吸い上げて貼付け機により被着体１７に貼り付ける方法等が挙げられる。なお、ラベル材１を手で被着体１７へ貼り付ける場合は、貼付手段を設けなくてもよい。

（操作手段）
操作手段とは、ラベル供給装置１０の操作を行うための手段である。例えば、ラベルの供給の開始や終了、ラベル材１の印刷枚数、ラベル材１の大きさ、印刷する内容、ラベル材１を供給する速度、加水手段１５によって供給される水の量、半乾燥手段１６による乾燥時間や乾燥温度等、ラベル供給装置の種々の機能に関わる操作を、操作手段を用いて実施することができる。操作手段はラベル供給装置自体に備わっていてもよいし、携帯端末、スマートフォン、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、パーソナルコンピュータなどの端末装置でもよい。

（５）次に本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０について図４および５を参照しながら説明する。なお、図４では、ロール状にされたラベル材１を用いた場合のラベル供給装置１０ａを記載し、図５では、カードのように１単位（１枚）ごとに分かれているラベル材１を用いた場合のラベル供給装置１０ｂを記載しているが、これに限られるものではない。

図４のラベル供給装置１０ａは、ロール状のラベル材１を矢印の方向に巻きだし（巻き出し部１１）、印刷手段１２（プリンター）によりラベル材１の印刷面に所定の情報を印刷する。次に、ラベル供給装置１０ａは、印刷されたラベル材１を、裁断手段１３（カッター刃）で一単位ごとに切断する。次に、切断された一単位ごとのラベル材１を、運搬手段１４（ベルトコンベア）に乗せ、ラベル材１の接着層４に対して加水手段１５（スプレー）により水を噴霧する。次に、水を付与した接着層４に対して半乾燥手段１６（温風機）より温風を送ることで、接着層４を半乾燥させる。その後、ラベル材１を貼付手段（不図示、貼付け機）で被着体１７へ貼り付ける。

図５のラベル供給装置１０ｂは、まず、印刷手段１２（プリンター）にセットされた１単位ごとに分かれているカード状のラベル材１を使用して印刷を行う。次に、ラベル供給装置１０ｂは、印刷が終わったラベル材１を運搬手段１４（ベルトコンベア）に乗せて、ラベル材１の接着層４に対して加水手段１５（スプレー）により水を噴霧する。次に、水を付与した接着層４に対して半乾燥手段１６（温風機）より温風を送ることで、接着層４を半乾燥させる。その後、ラベル材１を貼付手段（不図示、貼付け機）で被着体１７へ貼り付ける。

〔ラベル供給装置の変形例〕
（１）本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０Ａは、基材２の表面に印刷面を有し、基材２の裏面側に保護層３を有する半ラベル材１ａに印刷を施す印刷手段１２ａと、印刷を施された半ラベル材１ａの裏面側に再湿型接着剤を含む接着層４を形成しラベル材１Ａとする接着層形成手段１８と、を有する。ここで半ラベル材１ａとは印刷を施すための基材２と、離型性を持つ保護層３と、を備えるものであり、該保護層３の基材２とは反対側の面に接着層４を形成することによりラベル材１Ａとなる。

（２）印刷手段
印刷手段１２ａは、半ラベル材１ａに印刷を施す以外は上述の印刷手段１２と同様である。

（３）接着層形成手段
接着層形成手段１８は、半ラベル材１ａにおいて、保護層３の基材２とは反対側の面に接着層４を形成する手段である。接着層形成手段１８により接着層４を形成された半ラベル材１ａはラベル材１Ａとなる。半ラベル材１ａに接着層４を付着させる方法は、再湿型接着剤を含む接着層４を形成することができれば特に制限されないが、例えば、再湿型接着剤を含む水溶液をスプレーにより噴霧する方法、再湿型接着剤を塗布用ローラー等で塗布する方法等が挙げられる。

（４）その他の手段
本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０Ａは、ラベル供給装置１０と同様に、裁断手段１３ａ、半乾燥手段１６ａ、貼付手段、操作手段等を有していてもよい。ここで裁断手段１３ａとは、半ラベル材１ａを裁断する以外は裁断手段１３と同様である。また、ここで半乾燥手段１６ａとは、接着層形成手段１８により形成された接着層４が含む水分を、接着層４の接着能力が失われない範囲で適宜蒸発させる以外は、上述した半乾燥手段１６と同様である。

（５）次に本発明の一実施形態に係るラベル供給装置１０Ａについて図６および７を参照しながら説明する。なお、図６では、ロール状にされた半ラベル材１ａを用いた場合のラベル供給装置１０Ａａを記載し、図７では、カードのように１単位（１枚）ごとに分かれている半ラベル材１ａを用いた場合のラベル供給装置１０Ａｂを記載しているが、これに限られるものではない。

図６のラベル供給装置１０Ａａは、ロール状の半ラベル材１ａを矢印の方向に巻きだし（巻き出し部１１ａ）、印刷手段１２ａ（プリンター）により、半ラベル材１ａの印刷面に所定の情報を印刷する。次に、ラベル供給装置１０Ａａは、半ラベル材１ａを裁断手段１３ａ（カッター刃）で一単位ごとに切断する。次に、切断された一単位ごとの半ラベル材１ａを運搬手段１４ａ（ベルトコンベア）に乗せ、半ラベル材１ａの印刷面とは逆側の面に再湿型接着剤の水溶液を接着層形成手段１８（塗布用ローラー）を用いて塗布することで接着層４を形成する。次に、塗布された接着層４に対して半乾燥手段１６ａ（温風機）で温風を送ることで、接着層４を半乾燥させる。その後、ラベル材１Ａを貼付手段（不図示、貼付け機）で被着体１７へ貼り付ける。

図７のラベル供給装置１０Ａｂは、まず、印刷手段１２ａ（プリンター）にセットされた１単位ごとに分かれているカード状の半ラベル材１ａを使用して印刷を行う。次に、ラベル供給装置１０Ａｂは印刷が終わった半ラベル材１ａを運搬手段１４ａ（ベルトコンベア）に乗せ、半ラベル材１ａの印刷面とは逆側の面に接着層形成手段１８（塗布用ローラー）を用いて再湿型接着剤の水溶液を塗布することで接着層４を形成する。次に、形成された接着層４に対して半乾燥手段１６ａ（温風機）より温風を送ることで、接着層４を半乾燥させる。その後、ラベル材１Ａを貼付手段（不図示、貼付け機）で被着体１７へ貼り付ける。

本発明によれば、基材２及び保護層３を含む層を被着体１７から容易に剥離することができ、さらに被着体１７に残存した接着層４を容易に除去できるため、被着体１７から容易に取り除くことが可能なラベル材１を提供することができる。また、本発明によれば、基材２及び保護層３を含む層を被着体１７から容易に剥離することができ、さらに被着体１７に残存した接着層４を容易に除去できるため、被着体１７から容易に取り除くことが可能なラベル材１を供給するためのラベル供給装置１０も提供することができる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

例えば、図４～７では、ラベル材１および半ラベル材１ａとしてロール状とカード状の形状のもの、印刷手段１２及び１２ａとしてプリンター、裁断手段１３及び１３ａとしてカッター刃、運搬手段１４及び１４ａとしてベルトコンベア、加水手段１５としてスプレー、半乾燥手段１６及び１６ａとして温風機、接着層形成手段１８として塗布用ローラーを例示的に示したが、これに限られるものではない。

１、１Ａ…ラベル材
１ａ…半ラベル材
２…基材
３…保護層
４…接着層
４ａ…存在部分
４ｂ…非存在部分
５…補強層
１０ａ、１０ｂ、１０Ａａ、１０Ａｂ…ラベル供給装置
１１、１１ａ…巻き出し部
１２、１２ａ…印刷手段
１３、１３ａ…裁断手段
１４、１４ａ…運搬手段
１５…加水手段
１６、１６ａ…半乾燥手段
１７…被着体
１８…接着層形成手段

Claims

基材の表面に印刷面を有し、前記基材の裏面側に、保護層と、再湿型接着剤を含む接着層と、を前記裏面からこの順に有するラベル材に、印刷を施す印刷手段と、
印刷が施された前記ラベル材の前記接着層に水を付与する加水手段と、
前記加水手段により水が付与された前記ラベル材の前記接着層を半乾燥させる半乾燥手段と、を有するラベル供給装置。