SE469226B - Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal - Google Patents

Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal

Info

Publication number
SE469226B
SE469226B SE9103026A SE9103026A SE469226B SE 469226 B SE469226 B SE 469226B SE 9103026 A SE9103026 A SE 9103026A SE 9103026 A SE9103026 A SE 9103026A SE 469226 B SE469226 B SE 469226B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
glue
roller
grooves
pallet
adhesive
Prior art date
Application number
SE9103026A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9103026L (sv
SE9103026D0 (sv
Inventor
Lars Erik Trygg
Original Assignee
Lars Erik Trygg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Erik Trygg filed Critical Lars Erik Trygg
Priority to SE9103026A priority Critical patent/SE469226B/sv
Publication of SE9103026D0 publication Critical patent/SE9103026D0/sv
Priority to JP5507639A priority patent/JPH07500302A/ja
Priority to CA002120772A priority patent/CA2120772A1/en
Priority to DE69212839T priority patent/DE69212839T2/de
Priority to US08/211,594 priority patent/US5983970A/en
Priority to EP92922339A priority patent/EP0607338B1/en
Priority to PCT/SE1992/000718 priority patent/WO1993008082A1/en
Priority to ES92922339T priority patent/ES2090698T3/es
Priority to AT92922339T priority patent/ATE141229T1/de
Publication of SE9103026L publication Critical patent/SE9103026L/sv
Publication of SE469226B publication Critical patent/SE469226B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/12Removing separate labels from stacks
    • B65C9/16Removing separate labels from stacks by wetting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/22Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2247Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
    • B65C9/2269Means for controlling the liquid film on the rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/22Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Description

~4 9 226 En annan stor nackdel med de kända anordningarna är att etiketter som fastnar mellan limskrapa och limvals hindrar utbredning av ett nytt limskikt på valsen, vilket får till följd att efterföljande etiketter ej blir helt limbelagda, vilket kan leda till att de ej fastnar på de mycket snabbt passerande flaskorna. Detta kan orsaka att mycket stora mängder flaskor, som saknar etiketter, måste plockas bort ur produktionen.
Spelet mellan limpaletterna och limvalsen får vidare ej vara för stort, eftersom paletterna därvid ej får kontakt med limmet, vilket även detta medför att etiketterna ej blir tillräckligt limbelagda.
De kända anordningarna är således mycket känsliga för orundheter hos och förslitningar av limvalsen samt kräver en exakt och glappfri lagring av denna.
I DE-A1-3 131 164 beskrivs en belimningsanordning, vid vilken limpaletterna kan få göra kontakt med limvalsen, varvid såväl paletterna som valsen är försedda med varandra korsande spår. Detta medför emellertid flera nackdelar, då bl.a. åsarna mellan spåren kommer att bli belagda med korsande strängar av lim, som vid åsarnas kontakt med varandra kommer att pressas ut på paletternas kanter och stänka ner omgivningen samt även medföra att lim fastnar på etiketternas framsidor.
Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en anordning för etikettering av föremål, vid vilken bl.a. de ovan nämnda nackdelarna vid känd teknik är elimi- nerade.
Uppfinningen bygger på insikten om att detta mål kan uppnås om limvalsen och limpaletterna kan utföras så, att palet- terna kan göra kontakt med valsens mantelyta utan att detta Ku medför att omgivningen stänks ner av lim. Man undviker härvid de extremt höga toleranskraven hos kända anordning- ar, där paletterna endast får tränga in i själva limskik- tet.
Det speciellt karakteristiska för en anordning av det i första stycket angivna slaget är därvid enligt föreliggande uppfinning att limvalsens mantelyta är utförd med spår, vilka är avsedda att hållas fyllda med lim, och att åt- minstone varje limpaletts ytskikt är något elastiskt, så att då paletten anpressas till kontakt med de mellan spåren löpande åsarna på limvalsen delar av nämnda ytskikt pressas in något i spåren för att komma i kontakt med limmet i dessa.
Genom att enligt uppfinningen utnyttja en limvals med spårförsedd yta i kombination med limpaletter med elastiska ytskikt kommer paletterna, även om de gör kontakt med valsens yta, ej att pressa ut lim som tränger upp på palet- ternas sidokanter, samtidigt som god limöverföring säker- ställes.
Det föredrages att anordningen uppvisar minst ett munstycke för tillförande av lim till valsen och att spåren i valsens mantelyta hâlles fyllda med lim med hjälp av en med valsen samverkande skrapa, som anligger mot de mellan spåren löpande åsarna, för att hålla dessa rena från lim. Lim- valsen är lämpligen vertikalt orienterad, varvid limmun- stycket är anordnat vid valsens övre ände. Vidare utgöres spåren i limvalsen företrädesvis av intill varandra löpan- de, skruvlinjeformiga spår. Detta medför bl.a. att valsen blir självrensande, då eventuella på valsen fastklibbade etiketter kommer att skruvas mot valsens ena ände under samverkan med limskrapan.
Vid en föredragen utföringsform är limvalsens rotationsha- 469 226 stighet och limpaletternas arbetscykel så valda, att åsarna mellan limvalsens spår samverkar med åtminstone delvis olika partier av respektive limpalett vid på varandra följande kontakter med denna. Lämpligen är nämnda ro- tationshastighet och spårens stigning så valda, att åsarnas kontaktytor med respektive limpalett förskjutes något nedåt på paletten vid efter varandra följande kontakter med denna. Övriga särdrag för uppfinningen framgår av patentkraven.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogade ritningar visade utförings- formen.
Fig. 1 är en sidovy över en etiketteringsmaskin enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar maskinen enligt fig. 1 sedd uppifrån.
På ritningarna betecknar 1 en vertikalt orienterad, rote- rande limvals, vilkens mantelyta är utförd av ett hårt material och försedd med skruvlinjeformiga spår 2, vilka åtskiljes av mellanliggande, lämpligen plana åsar 3. Spåren hålls fyllda med lim, som tillföres via ett övre munstycke 4 och fördelas respektive avskrapas med hjälp av en verti- kalt orienterad limskrapa 5, vilken fjädrande anligger mot de spåren 2 åtskiljande åsarna 3 hos limvalsens 1 mantel- yta. Åsarna 3 hållas således fria från lim.
Med 6 betecknas en karusell, som i det visade exemplet är försedd med tre limpaletter 7, vilka var och en är begrän- sat svängbar omkring en tillhörande ledaxel 8. Hela karu- sellen 6 roterar omkring en centrumaxel 9. Limpaletterna kan vara tillverkade av ett massivt elastiskt material eller av metall och belagda med ett elastiskt ytskikt 10, i; 469 226 se fig. 1, med plan kontaktyta för etiketterna.
Beteckningen 11 avser ett magasin för etiketter 17 och beteckningen 12 en roterande gripcylinder försedd med skumgummikuddar 13 med griporgan för etiketterna. Beteck- ningen 14 avser en karusell för flaskor 15, som skall förses med etiketter från magasinet 11. Hela maskinen kan uppstödas på en stativdel 16 innehållande en växellåda med lämpliga utgângsaxlar för de olika rotationsrörelserna.
Vid drift av den ovan beskrivna anordningen kommer varje limpalett 7 under karusellens 6 rotation att på tidigare känt sätt utföra en svängande rörelse i förhållande till limvalsen 1 för att vid sin passage av denna beläggas med ett limskikt. Paletten utför sedan en motsvarande rörelse vid sin passage av etikettmagasinet 11, varvid även på känt sätt den främsta av de i magasinet belägna etiketterna 17, vilkas baksidor är vända framåt, temporärt fastnar vid paletten 7. När denna sedan under karusellens 6 rotation anländer till gripcylindern 12 kommer griporganen hos en skumgummikudde 13 att överta etiketten 17 från paletten 7 och vid cylinderns 12 rotation anpressa denna med den klisterförsedda ytan mot en tillhörande flaska 15 på flask- karusellen 14. Även denna överföring från paletten 7 till gripcylindern 12 och anpressningen mot flaskan 15 kan ske på konventionellt sätt.
Det specifikt nya hos den ovan beskrivna anordningen är enligt uppfinningen, att limvalsen är försedd med spår 2 samtidigt som limpaletterna 7 har ett elastiskt ytskikt 10.
Enligt ovan medger detta bl.a., att limpaletterna 7 kan göra kontakt med limvalsen och utföra en avrullande rörelse i förhållande till denna utan att lim pressas ut på palet- ternas kanter och under säkerställande av god limöverföring till följd av att det elastiska ytskiktet hos limpaletterna kan pressas in något i de limfyllda spåren hos limvalsen. 469 226 Detta minskar i hög grad erforderliga tillverknings- och justeringstoleranser, vilket bl.a. reducerar såväl till- verkningskostnader som driftskostnader och ger en väsent- ligt driftsäkrare anordning samt säkerställer ett gott resultat.
Det föredrages att spåren 2 hos limcylindern 1 har formen- av skruvlinjeformiga spår, vilket bl.a. innebär att en etikett eller annat föremål som fastnar på limvalsen auto- matiskt kommer att skruvas nedåt utmed denna under sam- verkan med limskrapan 5. Valsen blir således självrenande, vilket är en mycket stor fördel. Skräp och överblivet lim kan uppsamlas vid valsens nedre ände.
För att undvika att åsarna 3 mellan spåren 2 hos limcylin- dern 1 skall bli belagda med lim bör limpaletterna 7 sam- verka med väsentligen samma yta hos limvalsen vid varje avrullningsrörelse. För att emellertid undvika ojämn för- slitning av limpaletternas ytskikt föredrages det, att en viss förskjutning av avrullningsytan sker mellan på varan- dra följande kontakter mellan en limpalett och Valsen.
Härför anpassas limvalsens rotationshastighet i förhållande till limpaletternas arbetscykel, så att Valsen ej roterar ett helt eller flera hela varv mellan varje avrullnings- rörelse för en palett. Dock måste valsens och palettens periferihastigheter väsentligen överensstämma.
Lämpligen väljs limvalsens rotationshastighet och lim- spårens stigning så, att åsarnas kontaktytor med respektive limpalett förskjutes något nedåt på paletten vid efter varandra följande kontakter med denna. Förskjutningen kan vara av storleksordningen några hundradels mm mellan varje kontakt.
Spåren kan vara relativt grunda, av storleken några tion- dels millimeter, i beroende av hur tjockt limskikt som önskas och vilken limkvalitet som utnyttjas. Bredden på spåren kan vara några millimeter beroende på hur stor del av etiketternas yta som behöver limbeläggas. Genom att låta spârens stigning variera utmed limvalsen kan limmängden varieras mellan olika delar av en etikett eller mellan olika på skilda höjder belägna etiketter. Förutom skruvlin- jeformiga spår kan även t. ex. horisontellt runtomgâende spår utnyttjas, varvid delningen mellan dessa kan varieras enligt önskan.
Det nya vid föreliggande uppfinning kan tillämpas vid olika typer av etiketteringsmaskiner t.ex. oberoende av antalet paletter, typ av etíkettmagasin och utförande av de på gripcylindern anordnade griporganen. Vidare kan palettkaru- sellen rotera i en riktning eller svänga fram och åter mellan två positioner.

Claims (8)

'469 226 PATENTKRAV
1. Anordning för anbringande av etiketter på föremål, såsom flaskor eller liknande, vilken innefattar minst en rörlig limpalett (7), som är inrättad att samverka med en roterande limvals (1) för att beläggas med lim och att därefter överföra lim på en etikett (17), som av paletten transporteras från ett etikettmagasin (11) till en gripan- ordning (12), vilken är inrättad att gripa den limförsedda etiketten och anpressa denna mot aktuellt föremål (15), k ä n n e t e c k n a d av att limvalsens (1) mantelyta är utförd med spår (2), vilka är avsedda att hållas fyllda med lim, och att åtminstone varje limpaletts (7) ytskikt (10) är något elastiskt, så att då paletten anpressas till kontakt med de mellan spåren (2) löpande åsarna (3) på limvalsen (1) delar av nämnda ytskikt (10) pressas in något i spåren (2) för att komma i kontakt med limmet i dessa.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av minst ett munstycke (4) för tillförande av lim till valsen (1), och av att spåren (2) i valsens mantelyta hålls fyllda med lim med hjälp av en med valsen samverkande skrapa (5), som anligger mot de mellan spåren (2) löpande åsarna (3), för att hålla dessa rena från lim.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att limvalsen (1) är vertikalt orienterad och att limmun- stycket (4) är anordnat vid valsens övre ände.
4. Anordning enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a d av att spåren i limvalsen (1) utgöres av intill varandra löpande skruvlinjeformiga spår (2).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att limvalsens (1) rotationshastighet och limpaletternas (7) arbetscykel är så valda, att åsarna (3) mellan lim- :469 226; valsens spår (2) samverkar med åtminstone delvis olika partier av respektive limpalett (7) vid efter varandra följande kontakter med denna.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att limvalsens (1) rotationshastighet och spårens stigning är så valda, att âsarnas (3) kontaktytor med respektive limpalett (7) förskjutes något nedåt på paletten vid efter varandra följande kontakter med denna.
7. Anordning enligt något av krav 4-6, k ä n n e t e c k - n a d av att spårens (2) stigning varierar mellan olika delar av valsen (1).
8. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att limvalsen är vertikalt orienterad och försedd med ett flertal horisontellt runt valsen löpande, parallella spår.
SE9103026A 1991-10-17 1991-10-17 Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal SE469226B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9103026A SE469226B (sv) 1991-10-17 1991-10-17 Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal
AT92922339T ATE141229T1 (de) 1991-10-17 1992-10-13 Vorrichtung zum etikettieren von gegenständen
US08/211,594 US5983970A (en) 1991-10-17 1992-10-13 Apparatus for applying labels to objects having a helically grooved gluine roller
CA002120772A CA2120772A1 (en) 1991-10-17 1992-10-13 An apparatus for applying labels to objects
DE69212839T DE69212839T2 (de) 1991-10-17 1992-10-13 Vorrichtung zum etikettieren von gegenständen
JP5507639A JPH07500302A (ja) 1991-10-17 1992-10-13 ラベル貼り装置
EP92922339A EP0607338B1 (en) 1991-10-17 1992-10-13 An apparatus for applying labels to objects
PCT/SE1992/000718 WO1993008082A1 (en) 1991-10-17 1992-10-13 An apparatus for applying labels to objects
ES92922339T ES2090698T3 (es) 1991-10-17 1992-10-13 Aparato para aplicar etiquetas a objetos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9103026A SE469226B (sv) 1991-10-17 1991-10-17 Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9103026D0 SE9103026D0 (sv) 1991-10-17
SE9103026L SE9103026L (sv) 1993-04-18
SE469226B true SE469226B (sv) 1993-06-07

Family

ID=20384035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9103026A SE469226B (sv) 1991-10-17 1991-10-17 Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5983970A (sv)
EP (1) EP0607338B1 (sv)
JP (1) JPH07500302A (sv)
AT (1) ATE141229T1 (sv)
CA (1) CA2120772A1 (sv)
DE (1) DE69212839T2 (sv)
ES (1) ES2090698T3 (sv)
SE (1) SE469226B (sv)
WO (1) WO1993008082A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8020601B2 (en) * 2004-01-19 2011-09-20 Krones Ag Machine for equipping articles with labels
DE102004054057A1 (de) * 2004-01-19 2005-08-04 Krones Ag Maschine zum Ausstatten von Artikeln
US20070119542A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Williams David R Labeling method and apparatus
DE102007002675A1 (de) * 2007-01-18 2008-07-31 Khs Ag Etikettieraggregat
CA2842811A1 (en) 2011-08-04 2013-02-07 Nulabel Technologies, Inc. Liner-free label printer with label adhesive activation
CN109720680B (zh) * 2018-12-29 2020-08-28 重庆鼎盛印务股份有限公司 一种食品包装带用品检机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2116289A (en) * 1934-06-11 1938-05-03 Shepherd Thomas Lewis Fabric, paper, leather, or the like
US3008449A (en) * 1959-03-16 1961-11-14 Stone Container Corp Adhesive applying machine
GB1322893A (en) * 1969-07-10 1973-07-11 Molins Machine Co Ltd Applying of adhesives
FR2151733A5 (sv) * 1971-09-10 1973-04-20 Kronseder Hermann
FR2294092A1 (fr) * 1973-03-02 1976-07-09 Ato Inc Appareil a encoller les etiquettes
DE2616916C3 (de) * 1976-04-15 1985-06-20 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Etikettierstation mit einer rotierenden Leimwalze
DE2642046C3 (de) * 1976-09-18 1982-12-23 Kronseder, Hermann, 8404 Wörth Etikettiervorrichtung für Gefäße
DE3131164A1 (de) * 1981-08-06 1983-02-24 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Beleimungsvorrichtung fuer eine etikettierstation
JPS6182555A (ja) * 1984-09-29 1986-04-26 Toshiba Corp 位相シフトキ−イング信号送受信方式
FR2609228B1 (fr) * 1986-12-24 1989-12-01 France Etat Procede de diffusion numerique dans des canaux de television
DE4105524A1 (de) * 1991-02-22 1992-08-27 Kronseder Maschf Krones Verfahren und vorrichtung zum anbringen von etiketten an gefaessen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07500302A (ja) 1995-01-12
US5983970A (en) 1999-11-16
DE69212839T2 (de) 1997-02-06
ES2090698T3 (es) 1996-10-16
ATE141229T1 (de) 1996-08-15
EP0607338A1 (en) 1994-07-27
EP0607338B1 (en) 1996-08-14
CA2120772A1 (en) 1993-04-29
SE9103026L (sv) 1993-04-18
DE69212839D1 (de) 1996-09-19
WO1993008082A1 (en) 1993-04-29
SE9103026D0 (sv) 1991-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4279687A (en) Labeling station with glueing means for bottles or the like
CA1151117A (en) Labelling machine for objects, more particularly bottles, a control unit for a labelling machine, and a method for cleaning a labelling machine and holding it in readiness
EP0237460B1 (en) Device and method of accurate feeding, coating, plasticizing and cutting of sheets
SE469226B (sv) Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal
EP2167389A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mehrbahnigen aufbringen von etiketten
CA1312775C (en) Film inking unit for a rotary printing machine
DE2642046C3 (de) Etikettiervorrichtung für Gefäße
JPH03150A (ja) 液体転移装置
DE2900123C2 (de) Etikettiermaschine
GB2096493A (en) Glue supply in labelling machines
DE4042100A1 (de) Perfektionierung an einer etikettiermaschine fuer selbstklebende etiketten
US1587638A (en) Gumming machine
US4040887A (en) Labelling machine
EP0820933B1 (de) Etikettiermaschine für Gebinde,insbesondere Flaschenkästen
US5427646A (en) Gluing palette and a glue-transfer part for use therewith
CN203282738U (zh) 一种手挽涂胶机
US4896601A (en) Inking unit for rotary printing presses
US5167749A (en) Labelling machine and method
DE3509987A1 (de) Etikettiervorrichtung fuer gefaesse o.dgl.
CN205816082U (zh) 一种复合机匀胶装置
US3382130A (en) Device for preventing the fouling of labelling machines by the label glue
JPH0337959Y2 (sv)
CN216235231U (zh) 新型高速双面自动贴胶装置
CN203580323U (zh) 一种手持式印字封箱机构
US3450588A (en) Curling bar for roll-through labelers

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9103026-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed