DE2642046C3 - Etikettiervorrichtung für Gefäße - Google Patents
Etikettiervorrichtung für GefäßeInfo
- Publication number
- DE2642046C3 DE2642046C3 DE2642046A DE2642046A DE2642046C3 DE 2642046 C3 DE2642046 C3 DE 2642046C3 DE 2642046 A DE2642046 A DE 2642046A DE 2642046 A DE2642046 A DE 2642046A DE 2642046 C3 DE2642046 C3 DE 2642046C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glue
- gripper
- glue roller
- blanks
- gripper cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/20—Affixing labels to short rigid containers to bottle closures
- B65C3/24—Affixing labels indicating original state of bottle snap or screw closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2247—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
- B65C9/2256—Applying the liquid on the label
- B65C9/2265—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2273—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
- B65C9/2282—Applying the liquid on the label
- B65C9/2291—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
- Y10T156/1778—Stacked sheet source
- Y10T156/178—Rotary or pivoted picker
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung für Gefäße gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bereits eine derartige Etikettiervorrichtung bekannt, bei der auch die zweite Leimwalze mit einer
Zuführeinrichtung für Kaltleim verbunden und unmittelbar neben der ersten Leimwalze am umlaufenden
Träger angeordnet ist, wobei die Breite der Haftfläche der entsprechenden Abmessung der Zuschnitte entspricht
(DE-GM 18 44 970). Bei dieser Etikettiervorrichtung wird der ersten Leimwalze Glasleim und der
zweiten Leimwalze Kunststoffleim zugeführt, wobei die beiden Leimwalzen verschiedene Zonen der Haftfläche
bestreichen, die durch relativ breite leimfreie Abschnitte voneinander getrennt sind. Für den speziellen Verwendungszweck,
nämlich das Anbringen von Etiketten normaler Abmessungen an Kunststoffgefäßen, ist diese
bekannte Etikettiervorrichtung durchaus geeignet, nicht dagegen zum Anbringen relativ schmaler, streifenförmiger
Zuschnitte wie z. B. Steuerbanderolen an Gefäßverschlüssen. In diesem Falle wäre infolge der ausschließlichen
Verwendung von Kaltleim, sei es nun Glasleim oder Kunststoffleim, kein exakter, dauerhafter Sitz der
Zuschnitte zu erreichen. Auch die relativ breiten leimfreien Abschnitte, wie sie infolge des Auftrags
zweier verschiedener Leimsorten auf eine einzige Haftfläche erforderlich sind, würden sich bei der
Verarbeitung schmaler Zuschnitte ungünstig auswirken und wären einem guten Sitz der Steuerbanderolen
o. dgl. äußerst abträglich. Alles in allem gesehen ist diese bekannte Etikettiervorrichtung für das Anbringen
streifenförmiger Zuschnitte an Gefäßverschlüssen in keiner Weise geeignet.
Weiter ist bereits eine Vorrichtung zum Anbringen streifenförmiger Zuschnitte an Gefäßverschlüssen bekannt,
bei welcher die in einem feststehenden Magazin gestapelten Zuschnitte an einem Ende durch eine mit
Saugdüsen versehene Schwenkleiste angehoben und danach durch die Greiferfinger eines kontinuierlich
umlaufenden Greiferzylinders erfaßt und aus dem Magazin herausgezogen werden (DE-OS 22 02 466).
Am Greiferzylinder ist eine mit einer Zuführeinrichtung für Heißleim verbundene einzige Leimwalze angeordnet,
durch welche die Zuschnitte in den beiden seitlichen Randbereichen mit Heißleim versehen werden. Diese
bekannte Etikettiervorrichtung arbeitet infolge der Entnahme der Zuschnitte mittels Vakuum ungenau und
ist in der Leistung stark beschränkt. Dies geht u.a. darauf zurück, daß für die Bewegung der Schwenkleiste
nach dem Vorbeilaufen eines geöffneten Greiferfingers bis zum Eintreffen der zugehörigen Gegenfläche nur
sehr wenig Zeit zur Verfügung steht, genauso wie auch für d^s Schließen der Greiferfinger. Nach dem
Einklemmen zwischen dem Greiferfinger und dessen Gegenfläche muß dann der Zuschnitt ruckartig auf die
Umfangsgeschwindigkeit des Greiferzylinders beschleunigt werden, wobei die Reibung zwischen dem zu
entnehmenden und dem nachfolgenden Zuschnitt zu überwinden ist. Hohe Umfangsgeschwindigkeiten des
Greiferzylinders würden daher die Gefahr des Verrutschens oder Einreißens der Zuschnitte in unzumutbarer
Weise erhöhen.
Schließlich ist es auch bereits bekannt, in Maschinen zum Verschließen von Faltschachteln gleichzeitig mit
Heißleim und mit Kaltleim zu arbeiten (Neue Verpakkung 1971, Heft 9, Seiten 1238, 1239 und 1242).
Hierdurch soll die Wirtschaftlichkeit der Maschine erhöht werden, indem der Heißleim für eine schnelle
Anfangshaftung und damit für kurze Anrollsiationen und der Kaltleim für eine hohe Verschlußfestigkeit
sorgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiervorrichtung zum Aufbringen relativ schmaler,
streifenförmiger Zuschnitte auf Gefäßverschlüsse zu schaffen, die mit sehr hohen Leistungen arbeiten kann
und dabei ein störungsfreies, exaktes Vereinzeln und Aufbringen sowie einen dauerhaften Sitz der Zuschnitte
ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im
Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Eine erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung ermöglicht durch die mittig angreifende, mit Kaltleim
versehene Haftfläche eine exakte und störungsfreie Entnahme auch sehr schmaler Zuschnitte mit höchster
Leistung. Die zusätzliche Direktbeleimung mittels Heißleim an den Randbereichen der Zuschnitte durch
die am Greiferzylinder sitzende zweite Leimwalze sichert einen raschen, dauerhaften Sitz der Zuschnitte
und daher ein ausgezeichnetes Etikettierergebnis. Die räumliche Trennung der Leimwalzen und deren
Zuführeinrichtungen für Kalt- bzw. Heißleim gestattet
eine optimale Anpassung an die Eigenschaften des zu verarbeitenden Leims ohne gegenseitige Beeinflussung.
Außerdem wird es hierdurch möglich, daß nahezu die gesamte Fläche eines Zuschnitts einen Leimauftrag
erhält, was mit zu dem exakten und dauerhaften Sitz der Zuschnitte an den Gefäßen beiträgt
Weiterbildungen der Erfindung, die zu einem einfachen Aufbau und einer sicheren Arbeitsweise der
Etikettiervorrichtung beitragen, sind in den Unteransprüchen enthalten.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im Nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der
Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Flaschenköpfen
F i g. 2 den Schnitt ABCmch F i g. 1 F i g. 3 den Schnitt DEFnach F i g. 1
Fig.4 die Rückseite einer beleimten Banderole in
natürlicher Größe.
Die Vorrichtung nach F i g. 1 bis 3 ist ::u.n Anbringen
streifenförmiger Banderolen 1 an den Verschlüssen bzw.
Köpfen von aufrecht stehenden Flaschen 2 eingerichtet und Teil einer nicht weiter gezeigten Flaschenausstattungsmaschine.
Sie weist einen drehbar gelagerten, in Pfeilrichtung antreibbaren Träger 3 mit mehreren
schwenkbar gelagerten Wellen 4 auf. Auf diesen sind segmentförmige Entnahmeglieder 5 mit gekrümmten
Haftflächen 6 befestigt. Die quer zur Umlaufrichtung des Trägers 3 gemessene Breite b jeder Haftfläche 6 ist
geringer als die Breite B der Banderolen 1, d. h. die Haftflächen sind flächenmäßig kleiner als die Banderolen,
während die Länge jeder Haftfläche im wesentlichen der Länge der Banderolen entspricht. Die Wellen 4
werden bei einer Rotation des Trägers 3 durch eine nicht gezeigte Steuereinrichtung oszillierend angetrieben.
Dem Träger 3 ist ein in dessen Umfangsrichtung unbewegliches Magazin 7 zur Aufnahme der gestapelten
Banderolen 1 zugeordnet, und zwar derart, daß die Haftflächen 6 der oszillierenden Entnahmeglieder 5 sich
auf dem mittleren Bereich der jeweils vordersten . Banderole abwälzen (F i g. 2).
Außerdem ist am Träger 3 zur Beleimung der Haftflächen 6 eine erste Leimwalze 8 mit einer drehbar
gelagerten Welle 9 angeordnet, die in Pfeilrichtung antreibbar ist, vorzugsweise synchron zum Träger mit .
einer der Umfangsgeschwindigkeit der vorbeilaufenden Haftfläche entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit.
Der ersten Leimwalze 8 ist eine Zuführeinrichtung 31 für Kaltleim, bestehend aus einer Leimdüse 10, einer zur
Regulierung der Leimfilmstärke verstellbaren Leimlei- ■■ ste 11 und einer Leimschale 12, zugeordnet. Die
Leimdüse 10 ist z. B. über einen Schlauch 13 mit einer den Leim zufördernden, nicht gezeigten Leimpumpe
verbunden, während die Leimschale 12 z. B. durch ein Rohr 14 mit dem gleichfalls nicht gezeigten Leimbehäl- <
ter, in den die Leimpumpe eintaucht, in Verbindung steht. Es kann somit ein geschlossener Leimkreislauf
aufrechterhalten werden, wie er bei Kaltleim im Sinne einer gleichbleibenden Konsistenz erwünscht ist.
Am Umfang des Trägers 3 ist ferner ein mit diesem t
zusammenarbeitender Greiferzylinder i5 mit einer drehbar gelagerten Welle 16 angeordnet, der in
Pfeilrichtung synchron zum Träger antreibbar ist. Der Greiferzylinder weist Greiferauflagen 17, schwenkbare
Greiferfinger 18, radial verschiebbare elastische An- tdrücker
19 sowie an eine Vakuumquelle anschließbare Saugdüsen 20 auf. Die Greiferfinger, Andrücker und
Saugdüsen werden durch nicht gezeigte Steuereinrichtungen entsprechend den Arbeitsbedingungen gesteuert.
Am Greiferzylinder 15 ist eine zweite Leimwalze 21 zur Beleimung der an dessen Umfang transportierten
Banderolen 1 mit einer drehbar gelagerten Welle 22 angeordnet, die in Pfeilrichtung antreibbar ist, vorzugsweise
synchron zum Greiferzylinder mit einer etwas geringeren Umfangsgeschwindigkeit als dieser. Wie aus
F i g. 3 zu erkennen ist, weist die zweite Leimwalze 21 eine Ringnut 23 auf, deren Breite β größer ist als die
Breite der Greiferauflagen 17 und Greiferfinger 18 und auch größer als die Breite b der Haftflächen 6. Durch
eine entsprechende Zuordnung der Leimwalze 21 zum Greiferzylinder 15 wird erreicht, daß kein Kontakt
zwischen beiden möglich ist, d. h. die Greiferfinger 18 und ggf. auch die Greiferauflagen 17 tauchen in die
Ringnut 23 ein, wobei die von den Greiferfingern gehaltenen Banderolen 1 an die Leimwalzenoberfläche
angedrückt werden. Zur besseren Führung für die Banderolen ist die zweite Leimwalze 21 mit zwei
seitlichen Bunden 24 versehen, deren gegenseitiger Abstand etwas größer als die Banderolenbreite B ist.
Die zweite Leimwalze 21 steht mit einer Einrichtung 25 zum Zuführen von Heißleim in Verbindung,
bestehend aus einer Schöpfwalze 26 mit einem Abstreifer 27 sowie einem durch eine thermostatisch
gesteuerte Heizung 28 erwärmten Leimtrog 29. Die Schöpfwalze 26 ist in ihrer Kontur der zweiten
Leimwalze 21 genau angepaßt, um übermäßige Leimansammlungen auf dieser zu verhindern. Die
Schöpfwalze kann zwecks Regulierung der Leimfilmstärke außerdem radial zur Leimwalze 21 verstellt
werden. Der Leimtrog 29 ist im Betrieb mit Heißleim gefüllt, der durch die Heizung 28 auf der gewünschten
Verarbeitungstemperatur gehalten wird.
Die vorstehend beschriebenen Teile der Vorrichtung sind an einem Gehäuse 30 befestigt bzw. drehbar in
diesem gelagert. Dieses Gehäuse 30 ist über einem Transportstern 32 der Flaschenausstattungsmaschine
derart befestigt, daß der Greiferzylinder 15 mit der Bewegungsbahn der Flaschen 2 korrespondiert. Das
Gehäuse 30 enthält die Antriebselemente für den Träger 3, die erste Leimwalze 8, die zweite Leimwalze
21, den Greiferzylinder 15 und ggf. die Schöpfwalze 26 und steht über einen Getriebezug mit dem Transportstern
32 in Verbindung, so daß alle vorstehend genannten Teile synchron zueinander mit der optimalen
Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Die Flaschen 2 werden durch nicht gezeigte ortsfeste
Führungen in den Taschen des Transportsterns 32 gehalten und stehen auf einer ortsfesten Gleitfläche 33.
Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung läuft folgendermaßen ab:
Jede Haftfläche 6 wälzt sich beim Passieren der ersten Leimwalze 8 vollständig auf dieser ab und erhält dabei
einen Auftrag aus Kaltleim. Die so beleimte Haftfläche wälzt sich beim Passieren des Magazins 7 auf der
vordersten Banderole 1 ab und entnimmt diese dabei durch Adhäsion. Gleichzeitig wird ein erster Teil der
Rückseite der Banderole mit einer Kaltleimschicht 34 in Form eines mittig in Längsrichtung verlaufenden
Streifens von der Breite b einer Haftfläche versehen. Dieser Streifen endet am greifertingerfernen Ende der
Banderole an derem Rand, während am greiferfingernahen Ende ein kurzes Stück 35 unbeleimt bleibt, um den
später hier ansetzenden Greiferfinger nicht zu ver schmutzen. Dies wird durch entsprechende Aussparungen
in den Haftflächen 6 bzw. durch entsprechende
Bemessung deren Länge erzielt. Beim Eintreffen am Greiferzylinder 15 wird die Banderole zwischen einer
Greiferauflage 17 und dem zugehörigen Greiferfinger 18 festgeklemmt und anschließend von der Haftfläche 6
durch den entsprechend angetriebenen Greiferzylinder abgeschält. Dann wird die Banderole an der zweiten
Leimwalze 21 vorbeigeführt, wobei ein zweiter, vom ersten verschiedener Teil der Rückseite mit einer
Heißleimschicht 36 in Form zweier in Längsrichtung verlaufender Streifen versehen wird. Diese Streifen
erstrecken sich über die gesamte Länge der Banderole und schließen sich zu beiden Seiten mit geringem
Abstand an die Kaltleimschicht 34 an, so daß schmale leimfreie Zonen verbleiben. Am Ende des Beleimungsvorganges
wird das hintere Ende der Banderole durch die nun eingeschaltete Saugdüse 20 zusätzlich erfaßt
und so zu den Flaschen 2 weitertransportiert. Schließlich wird der Greiferfinger 18 geöffnet, die Saugdüse 20
abgeschaltet und der Andrücker 19 radial nach außen bewegt, wodurch der mittlere Bereich der Banderole 1
an die Oberseite des Flaschenverschlusses angedrückt wird und dort fest haften bleibt. Daraufhin wird die
Flasche 2 zu einer nicht gezeigten Nachbehandlungsstation transportiert, wo die beiden abstehenden Enden
seitlich an den Flaschenhals angestreift werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Etikettiervorrichtung für Gefäße, mit einem Magazin für die gestapelten Zuschnitte, einem
umlaufenden Träger mit mindestens einer Haftfläche, deren Länge im wesentlichen der Länge der
Zuschnitte entspricht und die sich auf dem jeweils vordersten Zuschnitt im Magazin abwälzt, diesen
dabei durch Adhäsion entnimmt und anschließend an einen mit Greiferfingern versehenen Greiferzylinder
übergibt, mit einer am Träger angeordneten, mit einer Zuführeinrichtung für Kaltleim verbundenen
ersten Leimwalze zur Beleimung der Haftfläche sowie mit einer mit einer Zuführeinrichtung für Leim
verbundenen zweiten Leimwalze, die eine Ringnut aufweist, die mindestens so breit ist wie der von der
ersten Leimwalze übertragene Leimstreifen, wobei über die zweite Leimwalze die beiden seitlichen
Randbereiche des Zuschnitts beleimt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur
Umlauf richtung des Trägers (3) gemessene Breite (b) jeder Haftfläche (6) geringer ist als die entsprechende
Abmessung (B) des Zuschnitts, daß jede Haftfläche (6) dem Magazin (7) derart zugeordnet
ist, daß sie im mittleren Bereich der Zuschnitte angreift, und daß die zweite Leimwalze (21) mit einer
Zuführeinrichtung (25) für Heißleim verbunden und am Greiferzylinder (15) so angeordnet ist, daß sie an
den beiden seitlichen Randbereichen des Zuschnitts angreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der am Umfang des
Greiferzylinders (15) angeordneten Gegenflächen (17) für die Greiferfinget (18) kleiner ist als die der
Ringnut (23) in der zweiten Leimwalze (21) am Greiferzylinder (15).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenflächen (17) geringfügig in
die Ringnut (23) der zweiten Leimwalze (21) am Greiferzylinder (15) eintauchen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642046A DE2642046C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Etikettiervorrichtung für Gefäße |
US05/832,256 US4137121A (en) | 1976-09-18 | 1977-09-12 | Device for attaching specifically tapelike cuts to containers |
CA286632A CA1054574A (en) | 1976-09-18 | 1977-09-13 | Process and device for attaching specifically tapelike cuts to containers |
GB38579/77A GB1555177A (en) | 1976-09-18 | 1977-09-15 | Method and apparatus for applying labels and the like to containers |
FR7728218A FR2364819A1 (fr) | 1976-09-18 | 1977-09-19 | Procede et dispositif pour appliquer des pieces en forme de bandes sur des recipients |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642046A DE2642046C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Etikettiervorrichtung für Gefäße |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2642046A1 DE2642046A1 (de) | 1978-03-30 |
DE2642046B2 DE2642046B2 (de) | 1979-09-13 |
DE2642046C3 true DE2642046C3 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=5988250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642046A Expired DE2642046C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Etikettiervorrichtung für Gefäße |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4137121A (de) |
CA (1) | CA1054574A (de) |
DE (1) | DE2642046C3 (de) |
FR (1) | FR2364819A1 (de) |
GB (1) | GB1555177A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3508150A1 (de) * | 1984-04-17 | 1985-10-24 | Töpfer GmbH Kulmbach, 8650 Kulmbach | Etikett und verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines etiketts sowie verfahren und vorrichtung zum abloesen eines etiketts |
DE3504164A1 (de) * | 1985-02-07 | 1986-08-07 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und vorrichtung zum ausstatten von gefaessen o.dgl. mit etiketten |
DE3507739C1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-04-30 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Etikettiervorrichtung für Gefäße o.dgl. |
DE4013983A1 (de) * | 1990-05-01 | 1991-11-07 | Eti Tec Maschinenbau | Etikettiermaschine fuer mit schraubverschluessen verschliessbare flaschen |
DE4105524A1 (de) * | 1991-02-22 | 1992-08-27 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von etiketten an gefaessen |
SE469226B (sv) * | 1991-10-17 | 1993-06-07 | Lars Erik Trygg | Anordning foer anbringande av etiketter paa foeremaal |
DE19508766C2 (de) * | 1995-03-01 | 1997-01-23 | Anker Maschbau | Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Flaschen |
DE502005001986D1 (de) * | 2004-06-23 | 2007-12-27 | Toepfer Kulmbach Gmbh | Verfahren und anlage zum blasen- und einschlussfreien etikettieren von folienetiketten |
DE102004030298A1 (de) * | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Töpfer Kulmbach GmbH | Verfahren und Anlage zum blasen- und einschlussfreien Etikettieren von Folienetiketten |
DE102005036398A1 (de) | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Khs Ag | Vorrichtung zum Aufbringen von Banderolen |
DE102007009152A1 (de) * | 2007-02-24 | 2008-08-28 | Khs Ag | Transportvorrichtung |
DE102011005784A1 (de) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | Krones Aktiengesellschaft | Etikettiermaschine für konische Behälter mit verkipptem Übergabemechanismus |
GB2531277A (en) * | 2014-10-14 | 2016-04-20 | Cup Print Ltd | Double-walled paper cup and method of manufacture thereof |
WO2018059878A1 (de) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Greiner Packaging Ag | Maschine sowie verfahren zur herstellung eines kombi-bechers |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB262669A (en) * | 1926-07-13 | 1926-12-16 | William Wallace Mclaurin | Improvements in strip gummed paper and processes of manufacturing same |
US2054448A (en) * | 1932-12-29 | 1936-09-15 | Dewey And Almy Chem Comp | Adhesive sheet material |
DE1730575U (de) * | 1956-03-17 | 1956-09-20 | Hermann Kronseder | Beleimungsvorrichtung. |
FR1305394A (fr) * | 1961-05-04 | 1962-10-05 | Machine à étiqueter à grand rendement | |
DE1844970U (de) * | 1961-09-02 | 1962-01-11 | Anker Maschb Dipl Ing Edzard V | Vorrichtung zum beleimen von etiketten fuer kunststoffbehaelter. |
US3673043A (en) * | 1970-10-07 | 1972-06-27 | Ato Inc | Apparatus for adhesively applying sealing strips to container closures to prevent unauthorized removal of the closures without detection |
FR2151733A5 (de) * | 1971-09-10 | 1973-04-20 | Kronseder Hermann | |
BE792361A (fr) * | 1971-12-06 | 1973-06-06 | Xerox Corp | Procede et appareil de reliure d'une pile de |
DE2202466A1 (de) * | 1972-01-17 | 1973-07-26 | Ato Inc | Geraet zum anbringen von sicherungsstreifen an behaelterverschluesse durch kleben zum verhindern unberechtigten und unbemerkbaren entfernens der verschluesse |
FR2217953A5 (de) * | 1973-02-14 | 1974-09-06 | Baele Gangloff Ste Nouvelle | |
FR2294092A1 (fr) * | 1973-03-02 | 1976-07-09 | Ato Inc | Appareil a encoller les etiquettes |
DE2460459C3 (de) * | 1974-12-20 | 1979-06-13 | Kronseder, Hermann, 8404 Woerth | Entnahme- und Übergabevorrichtung für Etiketten |
-
1976
- 1976-09-18 DE DE2642046A patent/DE2642046C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-12 US US05/832,256 patent/US4137121A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-13 CA CA286632A patent/CA1054574A/en not_active Expired
- 1977-09-15 GB GB38579/77A patent/GB1555177A/en not_active Expired
- 1977-09-19 FR FR7728218A patent/FR2364819A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2364819A1 (fr) | 1978-04-14 |
DE2642046A1 (de) | 1978-03-30 |
US4137121A (en) | 1979-01-30 |
FR2364819B1 (de) | 1982-03-05 |
CA1054574A (en) | 1979-05-15 |
GB1555177A (en) | 1979-11-07 |
DE2642046B2 (de) | 1979-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4105524C2 (de) | ||
DE2642046C3 (de) | Etikettiervorrichtung für Gefäße | |
DE2236835A1 (de) | Etikettiervorrichtung fuer aufrechtstehende gegenstaende | |
DE9016591U1 (de) | Vorrichtung zum Ausstatten von Gefäßen mit Etiketten | |
DE69718044T2 (de) | Vorrichtung zum befestigen von schriftgut an gegenständen | |
EP1607335A1 (de) | Vorrichtung zum Etikettieren von Gefässen | |
DE2152048A1 (de) | Vorrichtung zur Aufbringung von Klebstoff auf Etiketten und zur Verteilung dieser Etiketten | |
DE3041057A1 (de) | Verfahren und vorichtung zum anlegen von reiteretiketten (banderolen) an behaelterverschluessen, insbesondere flaschenverschluessen | |
DE2544277C3 (de) | Etikettierstation in einer Etikettiermaschine | |
DE2008187B2 (de) | Etikettiergerät | |
DE1486135A1 (de) | Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen oder anderen Gegenstaenden | |
DE4006837C1 (en) | Bottle label applicator machine - has vacuum cylinder to move label past glue applicator roller | |
DE3507739C1 (de) | Etikettiervorrichtung für Gefäße o.dgl. | |
DE19821253B4 (de) | Etikettiermaschine | |
DE1284891B (de) | Etikettiermaschine | |
DE4135409C2 (de) | Verfahren zum Ausstatten von Gefäßen und Etikettiermaschine zum Ausführen des Verfahrens | |
DE3509987A1 (de) | Etikettiervorrichtung fuer gefaesse o.dgl. | |
DE3504164A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausstatten von gefaessen o.dgl. mit etiketten | |
DE2813308C2 (de) | Etikettiervorrichtung | |
DE461805C (de) | Etikettiermaschine | |
DE2646943B2 (de) | Etikettierstation | |
DE3340339A1 (de) | Etikettiermaschine fuer gefaesse | |
DE2948606C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten in einer Etikettiermaschine | |
DE2027416A1 (de) | Vorrichtung zum Anstreichen von Folien zuschnitten, Halsringetiketten o.dgl. auf Flaschen | |
DE557647C (de) | Etikettiermaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: MUELLER, ALOIS, 8401 BARBING, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |