CN109720680B - 一种食品包装带用品检机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及食品包装袋生产设备技术领域，公开了一种食品包装带用品检机，包括机架、放料辊、收卷辊、孔洞检测单元、支撑板、标签放置单元和贴标单元，标签放置单元包括标签放置盒、标签传送板和固定板，标签放置盒上端固定有气缸，标签放置盒底部设有开口；固定板上设有胶水槽，胶水槽位于标签放置盒正下方，且固定板固定在机架上，标签传送板滑动连接在固定板上，标签传送板的端部为“U”型开口，“U”型开口边缘设有侧翼，侧翼上端面低于标签传送板的上端面；贴标单元包括转轴和若干支杆，若干支杆周向均匀固定在转轴上，转轴连接有电机，电机与孔洞检测单元电连接。本方案解决了检测到包装带存在孔洞后没有对孔洞处进行标记的问题。

Description

一种食品包装带用品检机

技术领域

本发明涉及食品包装袋生产设备技术领域，具体是一种食品包装带用品检机。

背景技术

品检机是指用于对产品质量进行检测的机器，食品包装袋生产完成后，需要对包装袋进行密封性检测。食品包装袋密封不达标绝大多数情况是由于用于生产包装袋的薄膜带(包装带)上有小孔或者裂缝。目前食品包装袋生产一般是对成品包装袋进行密封性检测，需要逐个对包装袋进行检测，工作量大，工序复杂；抽检的方式不能完全检测出不合格产品。

中国公告号为CN205097605U的专利文件公开了一种基于在料袋生产过程进行检测和限位的系统，薄膜支撑装置的下方设置有调整板，调整板上设置有孔洞检测器，薄膜支撑装置外部设置有若干根导辊；还装料导管外部设置有翻领形成型器，在装料导管的外壁设置有纵缝装置，在装料导管的外壁设置有缝隙检测装置，缝隙检测装置连接有报警器；在装料导管的正下方设置有横缝切断装置，横缝切断装置的下方设置有液压驱动装置，液压驱动装置和横缝切断装置之间设置有升降板；装料导管外部设置有导向板，导辊之间设置有牵引装置。该系统能够快速地将薄膜制成包装袋，而且袋体密封良好，在制袋前进行孔洞检测，制袋后对缝隙进行检测并报警。

上述方案在制袋前对孔洞进行检测后没有进行标记或孔洞修补，仍然需要人工实时监控孔洞检测器对薄膜的检测情况。

发明内容

本发明意在提供一种食品包装带用品检机，以解决检测到包装带存在孔洞后没有对孔洞处进行标记的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种食品包装带用品检机，包括机架、放料辊、收卷辊和孔洞检测单元，还包括支撑板、标签放置单元和贴标单元，所述支撑板固定在机架上，且所述支撑板位于放料辊和收卷辊之间；

所述标签放置单元包括标签放置盒、标签传送板和固定板，所述标签放置盒上端固定有气缸，所述气缸固定在机架上，所述标签放置盒底部设有开口；所述固定板上设有胶水槽，所述胶水槽位于标签放置盒正下方，且所述固定板固定在机架上，所述标签传送板滑动连接在固定板上，所述标签传送板的端部为“U”型开口，所述“U”型开口边缘设有侧翼，所述侧翼上端面低于标签传送板的上端面；

所述贴标单元包括转轴和若干支杆，所述若干支杆周向均匀固定在转轴上，所述转轴连接有电机，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述电机与孔洞检测单元电连接。

基础方案的有益效果：(1)本方案能够根据孔洞检测单元对包装薄膜带的检测情况，贴标单元及时对包装薄膜带上有孔洞的地方进行标记。当孔洞检测单元检测到包装薄膜带上有孔洞时，电机被启动，转轴和支杆转动，支杆将标签传送板端部的标签下压固定在薄膜带上，实现对孔洞的标记。

(2)本方案利用标签放置单元，使得标签能够自动落在标签传送板的前端，且在此过程中实现对标签的上胶，从而使得每次都会有一张标签落在标签传送板的前端并完成上胶，便于贴边单元进行标签粘贴。

进一步，所述孔洞检测单元包括鼓风机、两个金属块和金属箔，所述孔洞检测单元固定在机架上，所述支撑板设有透风口，所述鼓风机位于透风口下方，且所述鼓风机的出风口正对透风口并向上吹气，所述金属块和金属箔位于透风口上方，两个所述金属块与电机通过导线连接，所述金属箔一端固定在其中一块金属块上，所述金属箔的另一端能够与另一块金属块接触。

在薄膜带从放料辊向收卷辊传送的过程中，鼓风机通过透风口一直想薄膜带吹风，若薄膜带上没有孔洞，薄膜带将阻挡风向上吹；当薄膜带上有孔洞时，风通过孔洞向上吹，从而吹动金属箔，金属箔被向上吹动，从而使得金属箔的两端均与金属块接触，从而使得电机的线路连通，电机启动带动转轴和支杆转动，从而使得支杆将标签传送板上的标签下压，黏贴在有孔洞的薄膜带上。

进一步，所述标签放置盒侧边固定连接有第一齿条，所述标签传送板上固定有第二齿条，所述机架上转动连接有同时与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮。

气缸工作，将带动标签放置盒上下往复运动。当标签放置盒下移时，第一齿条下移带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条移动，从而带动标签放传送板向远离贴标单元的方向移动，当标签放置盒底壁到达最低处时，标签传送板上的“U”型开口正好移动到胶水槽的上方，标签放置盒底部开口处露出的最底部的一张标签穿过“U”型开口与胶水槽内的胶水接触，使得标签的底面附着上胶水，且标签的周边落在侧翼上。当标签放置盒向上移动时，在齿轮和第一齿条、第二齿条的联动作用下，标签传送板向贴标单元的方向移动，最后移动到贴标单元的支杆能够触到的位置，等待贴边单元工作进行贴标。

进一步，所述支杆远离转动的端部固定有圆弧形的接触件。圆弧形的接触件表面圆润，可以避免支杆在贴标的过程中损坏标签或薄膜带。

进一步，所述支杆为两个。经过多次试验，两个支杆能够使得转轴每转动一次，支杆正好可以完成一个下压标签并粘贴，避免转轴转动前支杆位于标签下方的情况发生。

进一步，所述金属块和金属箔均由铜制成。铜的电阻较小，使得孔洞检测单元的敏感度更高，同时铜不易被氧化，使得孔洞检测单元更加耐用。

进一步，所述胶水槽的底部固定有加热丝。加热丝持续对胶水进行加热，保持胶水的流动性，避免胶水凝结影响上胶效果。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本发明实施例中的标签传送板的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中金属块、金属箔和电机的连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、放料辊2、收卷辊3、支撑板4、鼓风机5、标签放置盒6、气缸7、标签8、固定板9、胶水槽10、标签传送板11、“U”型开口12、侧翼13、第一齿条14、第二齿条15、齿轮16、转轴17、支杆18、接触件19、金属块20、金属箔21、加热丝22、透风口23、导线24。

实施例

基本如附图1所示：一种食品包装带用品检机，包括机架1、放料辊2、收卷辊3、支撑板4、孔洞检测单元、标签放置单元和贴标单元，支撑板4固定在机架1上，且支撑板4位于放料辊2和收卷辊3之间。

结合图2、图3所示，标签放置单元包括标签放置盒6、标签传送板11和固定板9，标签放置盒6上方设有固定在机架1上的气缸7，标签放置盒6与气缸7的输出轴固定。标签放置盒6底部设有开口，固定板9的右端设有胶水槽10，胶水槽10位于标签放置盒6正下方，且固定板9左端固定在机架1上，标签传送板11滑动连接在固定板9上，标签传送板11的右端为“U”型开口12，“U”型开口12边缘设有侧翼13，侧翼13上端面低于标签传送板11的上端面；标签放置盒6侧边固定连接有第一齿条14，标签传送板11上固定有第二齿条15，机架1上转动连接有同时与第一齿条14和第二齿条15啮合的齿轮16。

贴标单元包括转轴17和两个支杆18，两个支杆18周向均匀固定在转轴17上，支杆18远离转动的端部固定有圆弧形的接触件19。转轴17连接有电机，转轴17与电机的输出轴固定连接，电机与孔洞检测单元电连接。

结合图4所示，孔洞检测单元包括鼓风机5、两个金属块20和金属箔21，金属块20和金属箔21均由铜制成。支撑板4设有透风口23，鼓风机5位于透风口23下方，且鼓风机5的出风口正对透风口23并向上吹气，金属块20和金属箔21位于透风口23上方，两个金属块20均通过绝缘胶粘接在机架1上，两个金属块20与电机通过导线24连接，金属箔21的长度大于两个金属块20之间的距离，金属箔21左端固定在位于左端的金属块20上，金属箔21的右端位于右端的金属块20的下方。

具体实施过程如下：工作开始时，启动本实施例中所有电器元件，人工将成卷的薄膜包装带放置在放料辊2上，并牵动薄膜包装带穿过孔洞检测单元、标签放置单元和贴标单元的下方，然后卷绕到收卷辊3上。

气缸7工作，将带动标签放置盒6上下往复运动。当标签放置盒6下移时，第一齿条14下移带动齿轮16转动，齿轮16转动带动第二齿条15移动，从而带动标签8放传送板向远离贴标单元的方向移动，当标签放置盒6底壁到达最低处时，标签传送板11上的“U”型开口12正好移动到胶水槽10的上方，标签放置盒6底部开口处露出的最底部的一张标签8穿过“U”型开口12与胶水槽10内的胶水接触，使得标签8的底面附着上胶水，且标签8的周边落在侧翼13上。当标签放置盒6向上移动时，在齿轮16和第一齿条14、第二齿条15的联动作用下，标签传送板11向贴标单元的方向移动，最后移动到贴标单元的支杆18能够触到的位置，等待贴边单元工作进行贴标。

在薄膜带从放料辊2向收卷辊3传送的过程中，鼓风机5通过透风口23一直向薄膜带吹风，若薄膜带上没有孔洞，薄膜带将阻挡风向上吹；当薄膜带上有孔洞时，风通过孔洞向上吹，从而吹动金属箔21，金属箔21被向上吹动，从而使得金属箔21的两端均与金属块20接触，从而使得电机的线路连通，电机启动带动转轴17和支杆18转动，从而使得支杆18将标签传送板11上的标签8下压，黏贴在有孔洞的薄膜带上。

在后续包装袋生产的过程中，可以依靠标签8识别出有孔洞的食品包装带，便于对包装袋质量进行控制。

此外，胶水槽10的底部固定有加热丝22，加热丝22持续对胶水进行加热，保持胶水的流动性，避免胶水凝结影响上胶效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种食品包装带用品检机，包括机架、放料辊、收卷辊和孔洞检测单元，其特征在于：还包括支撑板、标签放置单元和贴标单元，所述支撑板固定在机架上，且所述支撑板位于放料辊和收卷辊之间；

所述标签放置单元包括标签放置盒、标签传送板和固定板，所述标签放置盒上端固定有气缸，所述气缸固定在机架上，所述标签放置盒底部设有开口；所述固定板上设有胶水槽，所述胶水槽位于标签放置盒正下方，且所述固定板固定在机架上，所述标签传送板滑动连接在固定板上，所述标签传送板的端部为“U”型开口，所述“U”型开口边缘设有侧翼，所述侧翼上端面低于标签传送板的上端面；

所述贴标单元包括转轴和若干支杆，所述若干支杆周向均匀固定在转轴上，所述转轴连接有电机，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述电机与孔洞检测单元电连接。

2.根据权利要求1所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述孔洞检测单元包括鼓风机、两个金属块和金属箔，所述孔洞检测单元固定在机架上，所述支撑板设有透风口，所述鼓风机位于透风口下方，且所述鼓风机的出风口正对透风口并向上吹气，所述金属块和金属箔位于透风口上方，两个所述金属块与电机通过导线连接，所述金属箔一端固定在其中一块金属块上，所述金属箔的另一端能够与另一块金属块接触。

3.根据权利要求2所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述标签放置盒侧边固定连接有第一齿条，所述标签传送板上固定有第二齿条，所述机架上转动连接有同时与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮。

4.根据权利要求2所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述支杆远离转轴的端部固定有圆弧形的接触件。

5.根据权利要求4所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述支杆为两个。

6.根据权利要求5所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述金属块和金属箔均由铜制成。

7.根据权利要求1所述的食品包装带用品检机，其特征在于：所述胶水槽的底部固定有加热丝。

Images