CN207675662U - 一种塑料薄膜裂缝检测装置 - Google Patents

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余良莹
赵善达
刘付渝杰
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜裂缝检测装置,包括支座、卷膜辊子、卷膜电机、发射器安装杆、红外发射器、光纤、接收器安装杆和红外接收器,所述卷膜辊子安装在支座的上部,且卷膜辊子的转轴与安装在支座上的卷膜电机的传动轴固定连接,所述发射器安装杆和接收器安装杆平行的安装在卷膜辊子的两侧下方,所述红外发射器和红外接收器分别安装在发射器安装杆和接收器安装杆上,所述发射器安装杆和卷膜辊子间设有固定头安装杆,所述固定头安装杆上滑动安装有多个光纤固定头,所述红外发射器的输出端通过光纤连接有光纤分路器,所述光纤分路器的光路出口通过光纤与光纤固定头相连。本实用新型的检测装置,成本低廉,检测宽度范围较广,检测速度快。

Description

一种塑料薄膜裂缝检测装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜裂缝检测装置。
背景技术
塑料薄膜是人们常见的生活用品,塑料薄膜具有透明性好,阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。
现阶段常用双向拉伸进行薄膜生产,双向拉伸时一直较为先进的塑料薄膜生产工艺,通过双向拉伸获得的塑料薄膜具有更小的厚度及更优的性能。特别是,随着经济的发生,越来越多的领域需要高强度、高绝缘性能的光学级塑料薄膜或超薄塑料薄膜,而这些塑料薄膜一般只能通过双向拉伸工艺制成。
而在实际生产中,塑料薄膜容易因拉伸过度出现裂缝,导致废品产生,降低塑料薄膜的合格生产率。并且这些带有裂缝的塑料薄膜不能达到客户的要求,如果发送给客户,将造成大量返工,浪费劳动力。
现有塑料薄膜的检测方法常用红外传感器的进行检测控制,实际检测当中常用多个传感器共同使用,或者通过传感器同步位移的方式进行检测,而这些器件无疑增加了成本,同时检测的面覆盖相对较窄,只能检测到局部薄膜上的裂缝,不能覆盖到整个薄膜上。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种塑料薄膜裂缝检测装置,成本低廉,检测宽度范围较广,检测速度快。
本实用新型的技术方案是:
一种塑料薄膜裂缝检测装置,包括支座、卷膜辊子、卷膜电机、发射器安装杆、红外发射器、光纤、接收器安装杆和红外接收器,所述卷膜辊子安装在支座的上部,且卷膜辊子的转轴与安装在支座上的卷膜电机的传动轴固定连接,所述发射器安装杆和接收器安装杆平行的安装在卷膜辊子的两侧下方,所述红外发射器和红外接收器分别安装在发射器安装杆和接收器安装杆上,所述发射器安装杆和卷膜辊子间设有固定头安装杆,所述固定头安装杆上滑动安装有多个光纤固定头,所述红外发射器的输出端通过光纤连接有光纤分路器,所述光纤分路器的光路出口通过光纤与光纤固定头相连。
优选的,所述发射器安装杆和接收器安装杆的下方设有导向辊子,所述导向辊子与支座转动连接。
优选的,所述光纤固定头与红外接收器的个数相同,且光纤固定头与红外接收器对应设置。
优选的,所述支座的侧面安装有控制器,所述控制器分别与电机和红外接收器电连接。
优选的,所述控制器还电连接有蜂鸣器和警示灯。
与现有技术相比,本实用新型中的有益效果:在卷膜辊子的下方安装导向辊子,便于检测时将薄膜绷直,方便检测缝隙;同时通过光纤分路器可将红外发射器的红外光通过光纤经由光纤分路器分成多路,并由对应的红外接收器接收,进行检测,检测可靠性高,覆盖的的范围广,且无需精密的位移机构。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜裂缝检测装置的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1-支座;2-卷膜辊子;21-卷膜电机;3-导向辊子;4-发射器安装杆;5-红外发射器;6-固定头安装杆;7-光纤固定头;8-光纤分路器;9-光纤;10-接收器安装杆;11-红外接收器;12-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种塑料薄膜裂缝检测装置,包括支座1、卷膜辊子2、卷膜电机21、发射器安装杆4、红外发射器5、光纤9、接收器安装杆10和红外接收器11,卷膜辊子2安装在支座1的上部,且卷膜辊子2的转轴与安装在支座1上的卷膜电机21的传动轴固定连接,发射器安装杆4和接收器安装杆10平行的安装在卷膜辊子2的两侧下方,红外发射器5和红外接收器11分别安装在发射器安装杆4和接收器安装杆10上,发射器安装杆4和接收器安装杆10的下方设有导向辊子3,导向辊子3与支座1转动连接,发射器安装杆4和卷膜辊子2间设有固定头安装杆6,固定头安装杆6上滑动安装有多个光纤固定头7,本实施例中为4个,红外发射器5的输出端通过光纤9连接有光纤分路器8,光纤分路器8的光路出口通过光纤9与光纤固定头7相连,光纤固定头7与红外接收器11的个数相同,且光纤固定头7与红外接收器11对应设置,支座1的侧面安装有控制器12,控制器12分别与电机21和红外接收器11电连接,检测到裂缝时可实现停机,控制器12还电连接有蜂鸣器和警示灯,当出现裂缝时可发出警报,实际使用当中,仅需调节光纤固定头7和红外接收器11的位置,并对红外发射器5做好选型,保证足够的光强即可。
使用时,将薄膜通过导向辊子3卷绕在卷膜辊子2上,开启卷膜电机21可带动薄膜卷动,通过红外发射器5产生的激光束通过光纤9经光纤分路器8后分为4路光纤,并通过光纤固定头7发射,当薄膜存在裂缝时,红外接收器11可检测到光强的变化,进而产生开关信号,被控制器12检测到,进而可控制电机21的停止,并发出警报。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜裂缝检测装置,包括支座、卷膜辊子、卷膜电机、发射器安装杆、红外发射器、光纤、接收器安装杆和红外接收器,所述卷膜辊子安装在支座的上部,且卷膜辊子的转轴与安装在支座上的卷膜电机的传动轴固定连接,所述发射器安装杆和接收器安装杆平行的安装在卷膜辊子的两侧下方,所述红外发射器和红外接收器分别安装在发射器安装杆和接收器安装杆上,其特征在于:所述发射器安装杆和卷膜辊子间设有固定头安装杆,所述固定头安装杆上滑动安装有光纤固定头,所述红外发射器的输出端通过光纤连接有光纤分路器,所述光纤分路器的光路出口通过光纤与光纤固定头相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置,其特征在于:所述发射器安装杆和接收器安装杆的下方设有导向辊子,所述导向辊子与支座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置,其特征在于:所述光纤固定头与红外接收器的个数相同,且光纤固定头与红外接收器对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置,其特征在于:所述支座的侧面安装有控制器,所述控制器分别与电机和红外接收器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置,其特征在于:所述控制器还电连接有蜂鸣器和警示灯。
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