CN111056075B - 一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，包括，机架，该机架上设有放料装置、贴标装置、辊轮装置、悬浮装置、封切装置、拉袋装置、平移装置、上料装置，入袋装置、控制运行装置。本发明提供了一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统，使大部分服装可通过机器完成自动制袋、贴标、包装的工作，且能够提高效率、降低劳动成本、包装美观、便于销售等。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统。
背景技术
随着科技的发展，近几年中国的服装业有着较大的发展。在服装行业中，通常制造出的成衣需要包装(折叠、装袋、封口)，一般服装行业基本采用人工逐件进行包装，这样会造成工作效率低，不同的人包装出来的服装难免会有所不同，使得包装好的一度外表不美观，并且人工劳动强度高，给生产带来很多的不便，且无形中会增加成本的支出；所以市场上急需一种服装自动制袋、贴标、包装的设备。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统，其目的是使大部分服装可通过机器完成自动包装的工作，且能够提高效率、降低劳动成本、包装美观等。
本发明提供一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，包括，机架，该机架上设有放料装置、贴标装置、辊轮装置、悬浮装置、封切装置、拉袋装置、平移装置、上料装置，入袋装置、控制运行装置。
进一步地，所述的放料装置，包括，双层薄膜卷料机构、转轴机构、支撑板机构、电机机构、连接板机构，所述的双层薄卷料机构一侧设有所述的转轴机构，所述的转轴机构一侧设有支撑板机构，所述的支撑板机构一侧设有所述的电机机构，所述的转轴机构一侧设有所述的连接板机构，所述的放料装置是把卷料双层薄膜机构固定在所述的转轴机构，通过电机机构带动向前输送。
进一步地，所述的贴标装置，包括，标签支架机构、转轴机构、滚轮机构、贴板机构、传感器机构、调节机构，电机机构，所述的标签支架机构下一侧设有所述的滚轮机构，所述的滚轮机构下设有所述的传感器机构和所述的贴板机构，所述的标签支架机构下一侧设有调节机构，所述的贴标装置是输送标签纸、剥离标签控制走位粘贴标签到薄膜。
进一步地，所述的辊轮装置，包括，滚轮机构、拖板机构，所述的滚轮机构下设有所述的拖板机构，所述的辊轮装置是定位压紧防跑偏。
进一步地，所述的悬浮装置，包括，滚筒机构、撑袋板机构、滚轮机构、支架机构，所述的撑袋板机构一侧设有所述的滚筒机构，所述的滚筒机构下设有所述的支架机构，所述的悬浮装置是撑开薄膜，以光电感应控制拉动薄膜到感应位置。
进一步地，所述的封切装置，包括，前封切装置、落料装置、后封切装置：
所述的前封切装置，包括，气缸机构、热封条机构、导轨机构、上切刀机构、下切刀机构，所述的气缸机构下设有所述的上切刀机构，所述的上切刀机构下设有所述的热封条机构，所述的热封条机构下设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的下切刀机构，所述的前封切装置由所述的气缸机构带动热封条机构下压用热量使双层薄膜机构粘合成袋，再由所述的气缸机构控制所述的上下切刀口剪切成单个袋子；
所述的落料装置，包括，气缸机构、压平板机构、夹紧板机构、落料板机构，所述的气缸机构下设有所述的压平板机构，所述的压平板机构下设有所述的夹紧板机构，所述的夹紧板机构下设有所述的落料板机构，所述的后封切装置和所述的落料装置装服装入袋挤封袋口完成包装；
所述的后封切装置，包括，气缸机构、导轨机构、上切刀机构、热封条机构、下切刀机构，所述的气缸机构下设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的上切刀机构，所述的上切刀机构下设有所述的热封条机构，所述的热封条机构下设有所述的下切刀机构，所述的后封切装置完成装服装入袋挤封袋口完成包装。
进一步地，所述的拉袋装置,包括，导轨机构、抓夹手机构、气缸机构、皮带机构、电机机构、支架机构，所述的抓夹手机构一侧设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的气缸机构，所述的气缸机构下设有所述的皮带机构，所述的皮带机构一侧设有所述的电机机构和所述的支架机构，通过电机机构和皮带机构配合带动所述的拉袋膜装置，以电感应控制拉动薄膜到感应位置。
进一步地，所述的平移装置，包括，气缸机构、导轨机构、夹板机构，所述的导轨机构一侧设有所述的气缸机构和所述的夹板机构，所述的平移装置是通过所述的气缸机构带动所述的夹板机构，上下咬合、撑开，所述的平移装置在所述的气缸机构带动下平移到位置。
进一步地，所述的上料装置，包括，气缸机构、滑块机构、导轨机构、料槽机构，所述的气缸机构一侧设有所述的滑块机构、所述的导轨机构、所述的料槽机构，所述的上料装置是把服装放入所述的料槽机构，由所述的气缸机构带动所述的料槽机构移动。
进一步地，所述的入袋装置，包括，推杆机构、导轨机构、轴承机构、支架机构、杠杆机构、气缸机构，所述的推杆机构上设有轴承机构，所述的推杆机构下设有所述的导轨机构、所述的支架机构、杠杆机构，所述的杠杆机构一侧设有气缸机构和支架机构，所述的推杆机构在所述的气缸机构带动下把服装推入袋，并推到所述的落料装置，所述的落料装置的压平板机构下压住套好袋的服装，所述的推杆机构退回。
进一步地，所述的控制运行装置通过电性连接控制放料装置、贴标装置、辊轮装置、悬浮装置、前封切装置、拉袋装置、平移装置、上料装置，入袋装置。
本发明提供一种服装自动制袋、贴标、包装的方法，包括，
将服装放置放料装置；
启动设备贴标、制袋；
将服装送至入袋、封切；
包装完成送至机尾。
本发明提供一种服装自动制袋、贴标、包装的系统，包括，机架，该机架上设有放料模块、贴标模块、辊轮模块、悬浮模块、前封切模块、拉袋模块、平移模块、上料模块，入袋模块、控制运行模块。
本发明提供一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，包括适用于服装、布料、食品、医药等。
有益效果
本发明提供了一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统，使大部分服装可通过机器完成自动制袋、贴标、包装的工作，且能够提高效率、降低劳动成本、包装美观、便于销售等。
附图说明
图1是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备立体结构示意图(下图都是根据此图放大或缩小倍数)。
图2是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的放料装置结构示意图。
图3是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的贴标装置结构示意图。
图4是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的辊轮装置结构示意图。
图5是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的悬浮装置结构示意图。
图6是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的前封切装置结构示意图。
图7是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的拉袋装置结构示意图。
图8是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的落料装置结构示意图。
图9是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的后封切装置结构示意图。
图10是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的上料装置结构示意图。
图11是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的平移装置结构示意图。
图12是一种服装自动制袋、贴标、包装的设备的入袋装置结构示意图。
附图标注说明(图1中：机架1、放料装置2、贴标装置3、辊轮装置4、悬浮装置5、封切装置(前封切装置6、落料装置8、后封切装置9)、拉袋装置7、平移装置10、上料装置11，入袋装置12、控制运行装置13；图2中：双层薄膜卷料机构20、转轴机构21、支撑板机构22、电机机构23、连接板机构24；图3中：标签支架机构30、转轴机构31、滚轮机构32、贴板机构33、传感器机构34、调节机构35，电机机构36；图4中：滚轮机构40、拖板机构41；图5中：滚筒机构50、撑袋板机构53、滚轮机构51、支架机构52；图6中：气缸机构60、热封条机构61、导轨机构62、上切刀机构63、下切刀机构64；图7中：导轨机构73、抓夹手机构74、气缸机构75、皮带机构72、电机机构70、支架机构71；图8中：气缸机构80、压平板机构81、夹紧板机构83、落料板机构82；图9中:气缸机构90、导轨机构91、上切刀机构92、热封条机构94、下切刀机构93；图10中：气缸机构100、滑块机构101、导轨机构103、料槽机构102；图11中：气缸机构110、导轨机构111、夹板机构112；图12中：推杆机构120、导轨机构121、轴承机构125、支架机构122、杠杆机构124、气缸机构123)
具体实施方式
本实施例提供一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，包括，机架1，该机架1上设有放料装置2、贴标装置3、辊轮装置4、悬浮装置5、封切装置(前封切装置6、落料装置8、后封切装置9)、拉袋装置7、平移装置10、上料装置11，入袋装置12、控制运行装置13。
优选实施例，本实施例中所述的放料装置2，包括，双层薄膜卷料机构20、转轴机构21、支撑板机构22、电机机构23、连接板机构24，所述的双层薄卷料机构20一侧设有所述的转轴机构21，所述的转轴机构21一侧设有支撑板机构22，所述的支撑板机构22一侧设有所述的电机机构23，所述的转轴机构一21侧设有所述的连接板机构24，所述的放料装置2是把卷料双层薄膜机构20固定在所述的转轴机构21，通过电机机构23带动向前输送。
优选实施例，本实施例中所述的贴标装置3，包括：标签支架机构30、转轴机构31、滚轮机构32、贴板机构33、传感器机构34、调节机构35，电机机构36，所述的标签支架机构30下一侧设有所述的滚轮机构32，所述的滚轮机构32下设有所述的传感器机构34和所述的贴板机构33，所述的标签支架机构30下一侧设有调节机构35，所述的贴标装置3是输送标签纸、剥离标签控制走位粘贴标签到薄膜。
优选实施例，本实施例中所述的辊轮装置4，包括，滚轮机构40、拖板机构41，所述的滚轮机构40下设有所述的拖板机构41，所述的辊轮装置4是定位压紧防跑偏。
优选实施例，本实施例中所述的悬浮装置5，包括，滚筒机构50、撑袋板机构53、滚轮机构51、支架机构52，所述的撑袋板机构一侧设有所述的滚筒机构，所述的滚筒机构50下设有所述的支架机构52，所述的悬浮装置5是撑开薄膜，以光电感应控制拉动薄膜到感应位置。
优选实施例，本实施例中所述的封切装置，包括，前封切装置6、落料装置8、后封切装置9：
所述的前封切装置6，包括，气缸机构60、热封条机构61、导轨机构62、上切刀机构63、下切刀机构64，所述的气缸机构60下设有所述的上切刀机构63，所述的上切刀机构63下设有所述的热封条机构61，所述的热封条机构61下设有所述的导轨机构62，所述的导轨机构62下设有所述的下切刀机构64，所述的前封切装置6由所述的气缸机构60带动热封条机构61下压用热量使双层薄膜机构20粘合成袋再由气缸机构60控制所述的上下切刀口剪切成单个袋子；
所述的落料装置，包括，缸机构80、压平板机构81、夹紧板机构83、落料板机构82，所述的气缸机构80下设有所述的压平板机构81，所述的压平板机构81下设有所述的夹紧板机构83，所述的夹紧板机构83下设有所述的落料板机构82，所述的后封切装置9和所述的落料装置8装服装入袋挤封袋口完成包装；
所述的后封切装置，包括，气缸机构90、导轨机构91、上切刀机构92、热封条机构94、下切刀机构93，所述的气缸机构90下设有所述的导轨机构91，所述的导轨机构91下设有所述的上切刀机构92，所述的上切刀机构92下设有所述的热封条机构94，所述的热封条机构94下设有所述的下切刀机构93，所述的后封切装置9完成装服装入袋挤封袋口完成包装。
优选实施例，本实施例中所述的拉袋装置7,包括，导轨机构73、抓夹手机构74、气缸机构75、皮带机构72、电机机构70、支架机构71，所述的抓夹手机构74一侧设有所述的导轨机构73，所述的导轨机构73下设有所述的气缸机构75，所述的气缸机构75下设有所述的皮带机构72，所述的皮带机构72一侧设有所述的电机机构70和所述的支架机构71，通过所述的电机机构70和所述的皮带机构72配合带动所述的拉袋膜装置7，以电感应控制拉动薄膜到感应位置。
优选实施例，本实施例中所述的平移装置10，包括，气缸机构110、导轨机构111、夹板机构112，所述的导轨机构111一侧设有所述的气缸机构110和所述的夹板机构112，所述的平移装置10是通过所述的气缸机构110带动所述的夹板机构112，上下咬合、撑开，所述的平移装置10在所述的气缸机构110带动下平移到位置。
优选实施例，本实施例中所述的上料装置10，包括，气缸机构100、滑块机构101、导轨机构103、料槽机构102，所述的气缸机构100一侧设有所述的滑块机构101、所述的导轨机构103、所述的料槽机构102，所述的上料装置10是把服装放入所述的料槽机构102，由所述的气缸机构100带动所述的料槽机构102移动。
优选实施例，本实施例中所述的入袋装置，包括，推杆机构120、导轨机构121、轴承机构125、支架机构122、杠杆机构124、气缸机构123，所述的推杆机构120上设有轴承机构125，所述的推杆机构120下设有所述的导轨机构121、所述的支架机构122、所述的杠杆机构124，所述的杠杆机构124一侧设有所述的气缸机构123和所述的支架机构122，所述的推杆机构120在所述的气缸机构123带动下把服装推入袋，并推到所述的落料装置8，所述的落料装置8的压平板机构81下压住套好袋的服装，所述的推杆机构120退回。
优选实施例，本实施例中所述的控制运行装置13通过电性连接控制放料装置2、贴标装置3、辊轮装置4、悬浮装置5、封切装置(前封切装置6、落料装置8、后封切装置9)、拉袋装置7、平移装置10、上料装置11，入袋装置12。
本实施例提供一种服装自动制袋、贴标、包装的方法，包括，
将服装放置放料装置；
启动设备贴标、制袋；
将服装送至入袋、封切；
包装完成送至机尾。
本实施例提供一种服装自动制袋、贴标、包装的系统，包括，机架1，该机架1上设有放料模块2、贴标模块3、辊轮模块4、悬浮模块5、封切模块(前封切模块6、落料模块8、后封切模块9)、拉袋模块7、平移模块10、上料模块11，入袋模块12、控制运行模块13。
本实施例提供一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，包括适用于服装、布料、食品、医药等。
上述描述具有广泛的应用。例如，虽然本发明所公开的实施例可能将重点放在一种服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统上，但应当了解，本发明所公开的概念可同等地适用于其他领域。类似地，尽管可结合服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统对各个实施例进行了讨论，但是服装自动制袋、贴标、包装的设备、方法及系统任何独立特征均可单独使用或集成到一起使用。因此，对任何实施例的讨论仅旨在作为例子，并非意图提出将本公开(包括权利要求书)的范围限制于这些例子中。
Claims (8)
1.一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，包括机架，该机架上设有放料装置、贴标装置、辊轮装置、悬浮装置、封切装置、拉袋装置、平移装置、上料装置，入袋装置、控制运行装置，其中：
所述的放料装置包括双层薄膜卷料机构、转轴机构、支撑板机构、电机机构、连接板机构，所述的双层薄卷料机构一侧设有所述的转轴机构，所述的转轴机构一侧设有支撑板机构，所述的支撑板机构一侧设有所述的电机机构，所述的转轴机构一侧设有所述的连接板机构，所述的放料装置是把卷料双层薄膜机构固定在所述的转轴机构，通过电机机构带动向前输送；
所述的贴标装置包括标签支架机构、转轴机构、滚轮机构、贴板机构、传感器机构、调节机构，电机机构，所述的标签支架机构下一侧设有所述的滚轮机构，所述的滚轮机构下设有所述的传感器机构和所述的贴板机构，所述的标签支架机构下一侧设有调节机构，所述的贴标装置是输送标签纸、剥离标签控制走位粘贴标签到薄膜；
所述的悬浮装置包括滚筒机构、撑袋板机构、滚轮机构、支架机构，所述的撑袋板机构一侧设有所述的滚筒机构，所述的滚筒机构下设有所述的支架机构，所述的悬浮装置是撑开薄膜，以光电感应控制拉动薄膜到感应位置；
所述的封切装置包括前封切装置、落料装置、后封切装置：
所述的前封切装置包括气缸机构、热封条机构、导轨机构、上切刀机构、下切刀机构，所述的气缸机构下设有所述的上切刀机构，所述的上切刀机构下设有所述的热封条机构，所述的热封条机构下设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的下切刀机构，所述的前封切装置由所述的气缸机构带动热封条机构下压用热量使双层薄膜机构粘合成袋，再由所述的气缸机构控制上下切刀口剪切成单个袋子；
所述的落料装置包括气缸机构、压平板机构、夹紧板机构、落料板机构，所述的气缸机构下设有所述的压平板机构，所述的压平板机构下设有所述的夹紧板机构，所述的夹紧板机构下设有所述的落料板机构，所述的后封切装置和所述的落料装置装服装入袋挤封袋口完成包装；
所述的后封切装置包括气缸机构、导轨机构、上切刀机构、热封条机构、下切刀机构，所述的气缸机构下设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的上切刀机构，所述的上切刀机构下设有所述的热封条机构，所述的热封条机构下设有所述的下切刀机构，所述的后封切装置完成装服装入袋挤封袋口完成包装。
2.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的辊轮装置包括滚轮机构、拖板机构，所述的滚轮机构下设有所述的拖板机构，所述的辊轮装置是定位压紧防跑偏。
3.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的拉袋装置包括导轨机构、抓夹手机构、气缸机构、皮带机构、电机机构、支架机构，所述的抓夹手机构一侧设有所述的导轨机构，所述的导轨机构下设有所述的气缸机构，所述的气缸机构下设有所述的皮带机构，所述的皮带机构一侧设有所述的电机机构和所述的支架机构，通过电机机构和皮带机构配合带动所述的拉袋装置，以电感应控制拉动薄膜到感应位置。
4.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的平移装置包括气缸机构、导轨机构、夹板机构，所述的导轨机构一侧设有所述的气缸机构和所述的夹板机构，所述的平移装置是通过所述的气缸机构带动所述的夹板机构，上下咬合、撑开，所述的平移装置在所述的气缸机构带动下平移到位置。
5.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的上料装置包括气缸机构、滑块机构、导轨机构、料槽机构，所述的气缸机构一侧设有所述的滑块机构、所述的导轨机构、所述的料槽机构，所述的上料装置是把服装放入所述的料槽机构，由所述的气缸机构带动所述的料槽机构移动。
6.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的入袋装置包括推杆机构、导轨机构、轴承机构、支架机构、杠杆机构、气缸机构，所述的推杆机构上设有轴承机构，所述的推杆机构下设有所述的导轨机构、所述的支架机构、杠杆机构，所述的杠杆机构一侧设有气缸机构和支架机构，所述的推杆机构在所述的气缸机构带动下把服装推入袋，并推到落料装置，所述的落料装置的压平板机构下压住套好袋的服装，所述的推杆机构退回。
7.如权利要求1所述的一种服装自动制袋、贴标、包装的设备，其特征在于，所述的控制运行装置通过电性连接控制放料装置、贴标装置、辊轮装置、悬浮装置、前封切装置、拉袋装置、平移装置、上料装置，入袋装置。
8.一种服装自动制袋、贴标、包装的方法，其特征在于，使用权利要求1-7任意一项所述的服装自动制袋、贴标、包装的设备，包括以下步骤：
将服装放置放料装置；
启动设备贴标、制袋；
将服装送至入袋、封切；
包装完成送至机尾。
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