CN210763504U - 一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，属于编织袋裁切机的技术领域，其包括机体，所述机体包括进料台、裁切装置和出料平台，所述进料台位于裁切装置的一侧，所述出料台位于裁切装置的另一侧，所述裁切装置朝向进料台的一侧设置有固定支架，所述固定支架朝向进料台的一侧设有贴标器，所述贴标器背离固定支架的一侧设置有次品检测器，所述裁切装置底部设置有色标感应器，所述机体的一侧设有控制器，本实用新型具有对次品进行检测并贴标，方便对次品进行准确裁切的效果。

Description

一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统

技术领域

本实用新型涉及编织袋裁切机的技术领域，尤其是涉及一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统。

背景技术

目前编织袋裁切机是用于编织袋制造行业对编织袋进行分割和裁切的机器，通过编织袋裁切机能够对不同尺寸大小的编织袋进行裁切，使裁切下来的编织袋能够满足需求。

现有的公告号为：CN207207251U的中国专利公开了一种编制袋自动裁切机，包括机架，所述机架上设置有用于卷绕编织袋的料盘和用于驱动料盘转动的料盘驱动装置，所述料盘的圆周外侧设置有用于裁切卷绕在料盘上的编织袋裁切装置，所述裁切装置连接于机架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在编织袋制造的时候存在瑕疵，在编织袋进入到裁切机中的时候，需要人工目测编织袋是否存在瑕疵，然后操控裁切机进行裁切，将瑕疵区域的编织袋裁切掉，这样的方式会造成工人的劳动强度大、布料浪费的多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于编织袋裁切机上的不良编织布监测系统，其具有对次品进行检测并贴标，方便对次品进行准确裁切的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，包括机体，所述机体包括进料台、裁切装置和出料平台，所述进料台位于裁切装置的一侧，所述出料台位于裁切装置的另一侧，所述裁切装置朝向进料台的一侧设置有固定支架，所述固定支架朝向进料台的一侧设有贴标器，所述固定支架背离裁切装置的一侧设置有次品检测器，所述裁切装置底部设置有色标感应器，所述机体的一侧设有控制器。

通过采用上述技术方案，编织布通过进料台进行输送，在固定支架上的次品检测器对编织布进行检测，在检测到次品的时候停止对编织袋的输送，通过贴标器对次品的开始段进行贴标，接着使编织袋继续输送，在次品开始段进入裁切装置中的时候，色标检测器检测到颜色信号，使裁切装置对贴标处进行裁切，在裁切完编织布后，裁切装置为停止状态，随着编制布不断的输送，在检测到次品末端的时候，贴标器会进行再次贴标，在色标感应器再次感应到色标时，使裁切装置对编织布进行裁切，使得能够准确的裁切掉次品段，在裁切完次品后，裁切装置对编织布进行正常的间断裁切；

色标感应器需要接收两次色标信号为一个次品裁切工序，在检测到第一个色标时为开始段，在裁切第一个色标处后，能够控制裁切装置停止裁切，直到色标感应器检测到第二个色标并且对色标进行裁切后，裁切装置恢复间断裁切非次品编织布。

本实用新型进一步设置为：所述贴标器包括夹手、托轴、胶布和裁切刀，所述固定支架中开设有滑道，所述滑道内设有第一丝杠，所述固定支架的一端设置有驱动第一丝杠转动的第一电机，所述夹手分为连接段和夹爪，所述连接段一端与第一丝杠螺纹连接，另一端与夹爪连接，所述托轴横架在固定支架中，所述胶布套设在托轴上，所述夹爪的开口处朝向胶布，所述固定支架中还开设有切刀槽，所述切刀槽内滑移连接有刀杆，所述切刀槽中穿设有第二丝杠，所述刀杆与第二丝杠螺纹连接，所述刀杆背离第二丝杠的一端连接裁切刀，所述固定支架朝向裁切装置的一侧设置有驱动第二丝杠转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，在需要进行贴标时，夹手夹持住胶布的一端，并在第一丝杠的带动下能够将胶布拉动开，在夹手停止对胶布的拉动时，通过第二丝杠带动刀杆进行移动，使与刀杆连接的裁切刀对胶布进行切断，使胶布能够粘附在次品段上，在胶布与编织布粘附后，夹手松开对胶布的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述贴标器还包括承托框，所述承托框通过连接杆和固定支架连接，所述承托框中转动连接有托辊，所述承托框中开设有截断槽，所述裁切刀远离刀杆的一端位于截断槽内，所述截断槽的槽宽大于胶布的宽度。

通过采用上述技术方案，在承托框中转动连接托辊，使胶布在被夹手进行拉动的时候，胶布与承托框之间的摩擦力减小，并且使胶布能够方便进行拉动，在承托框上开设截断槽，切刀的一端位于截断槽中，使得在需要对胶布进行裁切时，能够方便将胶布完全的切断。

本实用新型进一步设置为：所述承托框朝向夹手的一侧开设有引导槽，所述引导槽的宽度小于胶布的宽度。

通过采用上述技术方案，在承托框中开设引导槽，使夹手能够方便夹取胶布，引导槽的宽度小于胶布的宽度，在夹手对胶布进行夹取的时候，胶布位于托台上，不易从引导槽中滑落。

本实用新型进一步设置为：所述承托框上连接有压杆，所述压杆中转动连接有压辊，所述压辊和托辊夹持胶布。

通过采用上述技术方案，与压杆转动连接的压辊和与承托框转动连接的托辊均与胶布接触，使得胶布在被拉动的时候不易出现波动，使夹手能够平稳拉动胶布。

本实用新型进一步设置为：所述托辊和承托框与胶布接触的一侧均贴敷有油膜层。

通过采用上述技术方案，由于承托框和托辊上均贴敷油膜层，使胶布具有粘性的一侧在与承托框和托辊接触摩擦时不易与承托框和托辊黏着，从而使胶布保持良好的粘结能力。

本实用新型进一步设置为：所述裁切刀的两侧均为刀刃。

通过采用上述技术方案，裁切刀的两侧开刃，使得裁切刀在受第二丝杠的驱动下能够往复的对胶布进行切断，提高了裁切刀对胶布的裁切效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定支架中还设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧板和按压气缸，所述按压气缸与固定支架连接，所述按压气缸背离固定支架的一端与压紧板连接，所述压紧板介于胶布与固定支架之间。

通过采用上述技术方案，在夹手将胶布拉动后，在裁切刀的切断下，使胶布粘附在编织布上，在胶布粘附在编织布上后，通过按压气缸带动压紧板的下压，使压紧板能够压紧胶布，使胶布不易从编织布上松落。

本实用新型进一步设置为：所述固定支架朝向裁切装置的一侧铰接有拉门，所述拉门与胶布位置对应。

通过采用上述技术方案，在胶布使用完后，通过拉动拉门打开，能够方便将承托框中的胶布取出进行更换，并且在更换完胶布，关闭拉门，使胶布不易从承托框中滑出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过次品检测器对次品的开始段和结束段进行检测，并通过贴标器进行贴标，位于裁切装置中的色标感应器对色标进行识别，并控制裁切装置对贴有色标的次品段进行裁切，实现精准裁切次品段，不易造成材料的浪费；

2.通过贴标器中的夹手方便对胶布进行拉动，裁切刀在第二丝杠的带动下能够方便对胶布进行裁切；

3.通过压紧机构能够方便将色标与编织布压紧，使色标不易从编织布中脱落；

4.通过拉门能够方便对胶布进行更换。

附图说明

图1是用于体现裁切机的整体结构示意图。

图2是用于体现贴标器的结构示意图。

图3是用于体现承托框内部的结构示意图。

图中，1、机体；11、进料台；12、出料台；13、控制器；2、裁切装置；21、裁切架；22、切布刀；23、裁切气缸；3、固定支架；31、滑道；32、第一丝杠；33、第一电机；34、切刀槽；35、刀杆；36、第二丝杠；37、第二电机；4、次品检测器；5、贴标器；51、夹手；511、连接段；512、夹爪；52、托轴；53、胶布；54、裁切刀；55、承托框；551、连接杆；56、托辊；57、截断槽；58、引导槽；59、压杆；591、压辊；6、色标感应器；7、压紧机构；71、压紧板；72、按压气缸；8、拉门；9、防黏油膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，包括机体1,机体1包括进料台11、裁切装置2和出料台12，进料台11位于裁切装置2的一侧并与裁切装置2呈角度设置，裁切装置2的另一侧与出料台12连接，裁切装置2包括裁切架21、与裁切架21滑移连接的切布刀22和驱动切布刀22运作的裁切气缸23，在机体1的一侧设置有控制运动的控制器13；此处的裁切装置2为现有裁切技术，在此不做赘述；在进料台11上方设置有固定支架3，固定支架3位于裁切装置2背离出料台12的一侧，在固定支架3朝向进料台11的一侧设有次品检测器4，次品检测器4采用摄像头，在固定支架3的底部设置贴标器5，在裁切装置2的底部设有色标感应器6，通过次品检测器4对编织布进行检测，在检测到次品时，贴标器5进行贴标，随着编织袋的持续运输，在运输至裁切部分时，色标感应器6能够感应次品区域，通过对次品进行标记和裁切，使得具备对次品进行检测并对次品进行完全裁切。

参考图2和图3，贴标器5包括夹手51、承托框55、托轴52、胶布53和裁切刀54，夹手51分为连接段511和夹爪512，在固定支架3朝向进料台11的一侧开设有滑道31，在滑道31内设有第一丝杠32，连接段511与第一丝杠32螺纹连接，在固定支架3的一端连接有驱动第一丝杠32转动的第一电机33，第一电机33与第一丝杠32同轴连接，使得夹手51能够在滑道31内进行滑移，在固定支架3开设滑道31的一侧还连接承托框55，托轴52横架在承托框55内，在承托框55朝向裁切装置2的一侧铰接有拉门8，托轴52一端与承托框55固定，另一端与拉门8的一侧接触，在托轴52上套设胶布53，使得在夹手51的夹持和拉动下，从胶布53中拉出的胶布53能够贴在编织布上，使得在经过裁切装置2上的色标感应器6时能够检测到颜色信号，并通过裁切装置2对贴敷有胶布53的地方进行裁切。

参考图2和图3，在固定支架3朝向承托框55的一侧还开设有切刀槽34，在切刀槽34内设置有第二丝杠36，在固定支架3朝向裁切装置2的一侧设置有驱动第二丝杠36转动的第二电机37，第二丝杠36上螺纹连接有刀杆35，刀杆35远离与第二丝杠36螺纹连接的一端连接有裁切刀54，使得在第二电机37带动第二丝杠36的转动下，能够带动裁切刀54进行运动，在承托框55上还开设有截断槽57，截断槽57的宽度大于胶布53的宽度，裁切刀54远离与刀杆35连接的一端位于截断槽57内，使得在需要切断胶布53时，裁切刀54在第二丝杠36的带动下方便切断胶布53，裁切刀54为双刃刀，使得在当裁切刀54切断胶布53后不需要进行复位，在裁切刀54进行复位的时候也能切断胶布53，提高对胶布53的切断效率。

参考图3，在承托框55上还开设有引导槽58，引导槽58的宽度小于角度的宽度，引导槽58的与截断槽57连通并垂直，截断槽57位于引导槽58的三分之二处，在裁切刀54将胶布53切断后，由于截断槽57位于引导槽58的三分之二处，使得在裁切刀54切断胶布53后，引导槽58剩余的三分之一距离被胶布53覆盖，引导槽58的宽度比夹爪512的宽度略宽，使得夹爪512在需要进行抓取胶布53的时候，能够方便的顺着引导槽58进行移动，并且由于胶布53会覆盖引导槽58的三分之一，使得夹爪512能够方便抓取胶布53，从而能够方便将胶布53拉出。

参考图3，在承托框55中转动连接有托辊56，托辊56有两个，托辊56靠近引导槽58，在承托框55中还连接有压杆59，压杆59中转动连接有两个压辊591，两个压辊591分别与两两个托辊56对应，压辊591与托辊56分别与胶布53的两侧接触，使得在胶布53能够被拉动，并且使得胶布53不易出现位置的偏移，由于胶布53朝向进料台11的一侧为粘性侧，在托辊56的表面上贴敷有防黏油膜层9，使得胶布53不易与托辊56粘附，并且在承托框55朝向胶布53的一侧上也贴敷有防黏油膜层9，使得胶布53不易与承托框55粘附。

参考图2，在固定支架3中还设置有压紧机构7，压紧机构7包括按压气缸72和压紧板71，压紧板71有两个，两个压紧板71均介于固定支架3和进料台11之间，并且分别位于滑道31的两侧，按压气缸72一共有四个，并分别与两个压紧板71的两端连接，按压气缸72固定在固定支架3背离进料台11的一侧，按压气缸72的活塞杆穿设进固定支架3中并穿出与压紧板71连接，使得在贴敷胶布53的时候，按压气缸72推动压紧板71对胶布53进行压紧，使胶布53不易与编织布分离，并且压紧板71位于滑道31的两侧，使得不易阻碍夹手51的运动。

本实施例的实施原理为：通过进料台11进行输送布料，在进行输送时，次品检测器4会进行检测，在检测到次品时停止继续输送物料并启动贴标器5，通过贴标器5对次品的开始处进行贴标，在贴有胶布53的布料运至裁切装置2时，色标感应器6接受信号，使裁切装置2对贴标处进行裁切，在当次品检测器4检测到次品的结束处时，控制贴标器5进行贴标，并通过裁切装置2进行裁切，从而将整段次品进行裁切掉，提高了对次品裁切的精度和效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，包括机体(1)，所述机体(1)包括进料台(11)、裁切装置(2)和出料台（12），所述进料台(11)位于裁切装置(2)的一侧，所述出料台(12)位于裁切装置(2)的另一侧，其特征在于：所述裁切装置(2)朝向进料台(11)的一侧设置有固定支架(3)，所述固定支架(3)朝向进料台(11)的一侧设有贴标器(5)，所述固定支架(3)背离裁切装置（2）的一侧设置有次品检测器(4)，所述裁切装置(2)底部设置有色标感应器(6)，所述机体(1)的一侧设有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述贴标器(5)包括夹手(51)、托轴(52)、胶布(53)和裁切刀(54)，所述固定支架(3)中开设有滑道(31)，所述滑道(31)内设有第一丝杠(32)，所述固定支架（3）的一端设置有驱动第一丝杠（32）转动的第一电机（33），所述夹手(51)分为连接段(511)和夹爪(512)，所述连接段(511)一端与第一丝杠(32)螺纹连接，另一端与夹爪(512)连接，所述托轴(52)横架在固定支架(3)中，所述胶布(53)套设在托轴(52)上，所述夹爪(512)的开口处朝向胶布(53)，所述固定支架(3)中还开设有切刀槽(34)，所述切刀槽(34)内滑移连接有刀杆(35)，所述切刀槽(34)中穿设有第二丝杠(36)，所述刀杆(35)与第二丝杠(36)螺纹连接，所述刀杆(35)背离第二丝杠(36)的一端连接裁切刀(54)，所述固定支架（3）朝向裁切装置（2）的一侧设置有驱动第二丝杠（36）转动的第二电机（37）。

3.根据权利要求2所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述贴标器(5)还包括承托框(55)，所述承托框(55)通过连接杆(551)和固定支架(3)连接，所述承托框(55)中转动连接有托辊(56)，所述承托框(55)中开设有截断槽（57），所述裁切刀(54)远离刀杆(35)的一端位于截断槽（57）内，所述截断槽（57）的槽宽大于胶布（53）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述承托框(55)朝向夹手(51)的一侧开设有引导槽(58)，所述引导槽(58)的宽度小于胶布（53）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述承托框(55)上连接有压杆(59)，所述压杆(59)中转动连接有压辊(591)，所述压辊(591)和托辊(56)夹持胶布（53）。

6.根据权利要求5所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述托辊(56)和承托框(55)与胶布（53）接触的一侧均贴敷有防黏油膜层(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述裁切刀(54)的两侧均为刀刃。

8.根据权利要求7所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述固定支架(3)中还设有压紧机构(7)，所述压紧机构(7)包括压紧板(71)和按压气缸(72)，所述按压气缸(72)与固定支架(3)连接，所述按压气缸(72)背离固定支架(3)的一端与压紧板(71)连接，所述压紧板(71)介于胶布（53）与固定支架(3)之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于编织袋裁切机上的不良编织布检测系统，其特征在于：所述固定支架(3)朝向裁切装置(2)的一侧铰接有拉门(8)，所述拉门(8)与胶布（53）位置对应。

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