CN114634053A - 一种收卷机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收卷机构,其包括机架，所述机架上设置有颜色识别装置，所述颜色识别装置用于识别检测收卷的产品颜色，所述机架上设置有标识粘贴装置，所述颜色识别装置与标识粘贴装置之间控制连接，所述标识粘贴装置用于对产品偏色段的起始端位置进行标识粘贴。本申请具有能够在纸张收卷的过程中，对产品偏色段的起始端和末端进行粘贴标识，实现方便对纸卷的偏色段进行识别的效果。

Description

一种收卷机构

技术领域

本申请涉及复合生产设备领域，尤其是涉及一种收卷机构。

背景技术

目前，在一些薄膜、纸张和布料的生产过程中，特别是在对一些金银卡纸的生产过程中，需要用到复合机对一些纸张进行复合，接着复合机能够通过印染装置和烘干装置再对纸张的表面进行上色、烘干、收卷，最后再切割成需要的长度尺寸。

针对上述中的相关技术，由于金银卡纸在上色的过程中，存在色料不足的情况，因此会存在某一段卡纸存在偏色，而带有偏色段的卡纸卷纸，后续进入切割环节时，偏色段较难被识别并挑选出来，因此有待改进。

发明内容

为了方便对纸卷的偏色段进行识别，本申请提供一种收卷机构。

本申请提供的一种收卷机构采用如下的技术方案：

一种收卷机构，包括机架，所述机架上设置有颜色识别装置，所述颜色识别装置用于识别检测收卷的产品颜色，所述机架上设置有标识粘贴装置，所述颜色识别装置与标识粘贴装置之间控制连接，所述标识粘贴装置用于对产品偏色段的起始端位置进行标识粘贴。

通过采用上述技术方案，在纸卷产品收卷的过程中，当颜色识别装置检测到产品的偏色段位置时，便可控制标识粘贴装置对产品偏色段的起始端进行标识粘贴，然后继续收卷，后续产品在切割的过程便可通过标识快速区分找到偏色段的位置，实现方便对纸卷的偏色段进行识别的效果。

优选的，所述标识粘贴装置同时用于对产品偏色段的末端位置进行标识粘贴。

通过采用上述技术方案，当颜色识别装置从感应到偏色段开始直至感应产品正常颜色时，控制标识粘贴装置对产品偏色段的末端位置进行标识粘贴，能够更快区分出产品的偏色段起始端。

优选的，所述标识粘贴装置包括阻力轴、牵引轴、标识卷、粘性标签条、驱动电机和下压组件，所述阻力轴和牵引轴转动连接在机架且位于产品输送路径的上方，所述标识卷的轴线位置固定在阻力轴上，所述阻力轴和牵引轴相互平行，所述标识卷的端部卷绕在牵引轴外侧，所述粘性标签条周侧通过易撕线连接在标识卷上，所述驱动电机安装在机架上且与牵引轴传动连接，所述下压组件位于粘性标签条上方且用于将粘性标签条向下压至产品表面，且用于将所述粘性标签条与标识卷相互分离的阻力小于驱动阻力轴发生转动的阻力。

通过采用上述技术方案，当标识粘贴装置需要工作时，产品在水平移动输送，标识卷在产品上方，下压组件将粘性标签条向下压，使得粘性标签条下表面粘附在产品上，由于粘性标签条通过易撕线与标识卷连接，因此粘性标签条能够随着产品往前移动并从标识卷上撕落，最后粘附在产品上；接着驱动电机带动牵引辊转动，使得下一个粘性标签条再次与下压组件上下相对，待下次粘贴；同时用于将粘性标签条与标识卷相互分离撕落的阻力小于驱动阻力轴发生转动的阻力，保证在粘贴粘性标签条的过程中阻力轴和标识卷不会发生转动，保证粘贴时的稳定性。

优选的，所述阻力轴水平设置且与产品宽度方向平行，所述下压组件包括设置在机架上的安装座、竖直设置在安装座上的气缸以及转动设置在气缸活塞杆端部的下压轮，所述下压轮的转动轴线与阻力轴平行，所述下压轮位于粘性标签条上方，所述下压轮随着活塞杆向下移动时，所述下压轮将粘性标签条从表示卷上向下压至并粘附于产品表面，所述颜色识别装置、驱动电机和气缸之间控制连接。

通过采用上述技术方案，下压组件工作时，气缸带动下压轮向下移动并将粘性标签条向下压，使得粘性标签条下表面粘附在产品上，而下压轮在产品的作用下发生转动，保证产品的正常输送。

优选的，所述下压轮的外周侧可拆卸设置有弹性套，所述弹性套在下压轮的周向方向静止设置。

通过采用上述技术方案，弹性套与下压轮保持相对静止，由于产品在不停的移动输送，弹性套具有较好的弹性变形能力，弹性套在将粘性标签条压在产品表面时，能够减小对产品造成的挤压；而且当产品的厚度发生变化时，可以通过拆卸更换不同厚度的弹性套，保证粘性标签条与产品表面粘合。

优选的，所述粘性标签条呈条形状，所述粘性标签条的长度方向与产品输送方向平行。

通过采用上述技术方案，由于标识卷的起始端绕设在牵引辊上，在不断缠绕的过程中，粘性标签条可能与下压轮之间无法上下相对，设置长度方向与产品输送方向平行的条形状粘性标签条，能够减小缠绕的误差，当下压轮将粘性标签条向下压时，保证下压轮能够更好的与粘性标签条对齐。

优选的，所述安装座滑移设置在机架上，所述安装座沿着粘性标签条的长度方向滑移，所述机架上设置有用于调节安装座滑移位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，由于标识卷的起始端绕设在牵引辊上，在不断缠绕的过程中，粘性标签条可能与下压轮之间无法上下相对，通过调节组件对安装座的位置进行滑移调节，进而实现对气缸和下压轮的位置调节，保证下压轮上下相对。

优选的，所述调节组件包括设置在机架上的连接块、固定在所述安装座底部的滑块、螺接在所述连接块的螺杆，所述连接块上设置有与粘性标签条长度方向平行的滑槽，所述滑块滑移于滑槽内，所述螺杆位于滑槽内且沿着滑槽长度方向设置，且所述螺杆端部与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节下压组件的位置时，由于滑槽的限制，可以转动螺杆，便可带动滑块沿着滑槽进行滑移，进而实现调节组件对安装座在机架上的滑移。

优选的，所述机架上位于产品移动路径以及粘性标签条的正下方设置有托板，产品下表面贴合于所述托板表面。

通过采用上述技术方案，产品贴合着从托板上表面移动输送，当下压组件将粘性标签条向下压并粘附在产品表面时，托板能够对产品进行支撑，使得粘性标签条在粘附过程中更加稳定。

优选的，所述颜色识别装置包括设置在机架上的壳体、设置在壳体上的发光源和感测器，所述发光源用于向产品表面发射探测光，所述感测器用于接收探测光照射产品后的反射光。

通过采用上述技术方案，壳体能够用于安装发光源和感测器，发光源发出的探测光一直照射在不停移动的产品表面，然后感测器再接收产品表面的反射光，实现对产品颜色的识别，再将颜色信息反馈给标签粘贴装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置颜色识别装置和标识粘贴装置，能够在纸张收卷的过程中，对产品偏色段的起始端和末端进行粘贴标识，实现方便对纸卷的偏色段进行识别的效果；

（2）通过设置阻力轴、牵引轴、标识卷、粘性标签条、驱动电机和下压组件之间的配合，能够实现在产品表面的粘性标签条正常粘合。

附图说明

图1是本实施例收卷机构的结构示意图；

图2是本实施例收卷机构隐藏纸张产品后的结构示意图；

图3是本实施例凸显标识粘贴装置的结构示意图；

图4是图1中局部A部分放大图。

附图标记：1、机架；101、侧框；2、收卷辊；3、颜色识别装置；31、壳体；32、发光源；4、标识粘贴装置；41、阻力轴；42、牵引轴；43、标识卷；44、粘性标签条；45、驱动电机；46、下压组件；461、安装座；462、气缸；463、下压轮；5、易撕线；6、阻尼套；7、托板；8、弹性套；9、调节组件；91、连接块；92、滑块；93、螺杆；10、滑槽；11、旋转手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种收卷机构，可以用于一些纸张或者其他布料、薄膜等进行收卷。参照图1，收卷机构包括机架1和转动连接在机架1一端的收卷辊2，纸张从机架1的另一端水平输送并缠绕在收卷辊2；机架1包括两个水平相对的侧框101，收卷辊2位于两侧框101之间。

在机架1上设置有颜色识别装置3，颜色识别装置3用于识别检测收卷产品的颜色。颜色识别装置3包括固定在侧框101上端的壳体31、安装在壳体31上的发光源32和感测器（图中未示出），发光源32位于产品移动路径的正上方且用于向产品表面发射探测光，感测器用于接收探测光照射产品后的反射光并进行数据处理，以判断经过发光源32下方的产品表面颜色。

参照图2和图3，在机架1上设置有标识粘贴装置4，颜色识别装置3与标识粘贴装置4之间控制连接。标识粘贴装置4用于对产品偏色段的起始端位置和末端位置进行标识粘贴；当颜色识别装置3首次检测到偏色段时，标识粘贴装置4在产品表面进行标识粘贴，当产品的偏色段完全从反光源下方通过且再次回到正色颜色段时，颜色识别装置3再次在产品表面进行标识粘贴，因此能够在成卷的纸张上快速标记出偏色段的起始端和末端，实现方便对纸卷的偏色段进行识别的效果。

具体的，标识粘贴装置4包括阻力轴41、牵引轴42、标识卷43、粘性标签条44、驱动电机45和下压组件46，阻力轴41和牵引轴42在同一水平面且相互平行，阻力轴41和牵引轴42均转动连接在与颜色识别装置3水平相对的另一个侧框101上，且阻力轴41和牵引轴42位于产品输送路径的上方，阻力轴41与产品宽度方向平行。标识卷43的轴线位置套设并固定在阻力轴41上，标识卷43随着阻力轴41同步转动。标识卷43的起始端卷绕在牵引轴42外侧，粘性标签条44设置有多个且周侧通过易撕线5连接在标识卷43上，粘性标签条44的朝向产品的一面具有粘性；粘性标签条44呈条形状，粘性标签条44的长度方向与产品输送方向平行。驱动电机45安装在侧框101上且与牵引轴42传动连接，用于带动牵引轴42转动，进而拉动阻力轴41转动，使得标识卷43持续放卷。下压组件46位于粘性标签条44上方，用于将粘性标签条44向下压至产品表面，使得粘性标签条44粘附在产品表面。

标签条的颜色可以选择为黑色，便于和金银卡纸区别。当一个粘性标签条44被粘附至产品表面后，驱动电机45带动牵引轴42转动，标识卷43开始放卷，使得下一个粘性标签条44移动至下压组件46下方等待下次粘附。

其中，参照图3和图4，用于将粘性标签条44与标识卷43相互分离的外部阻力小于驱动阻力轴41发生转动的阻力，阻力轴41与侧框101之间的转动连接处之间可以通过阻尼套6实现阻力轴41转动阻力的增加。因此当下压组件46将粘性标签下压使得易撕线5断开并从标识卷43上脱离时，阻力轴41不会发生转动，使得粘性标签能够正常与标识卷43分离。

下压组件46包括设置在机架1上的安装座461、竖直固定在安装座461上的气缸462以及转动设置在气缸462活塞杆端部的下压轮463，气缸462的活塞杆向下朝向粘性标签条44；下压轮463的转动轴线与阻力轴41平行，下压轮463位于粘性标签条44上方；当下压轮463随着活塞杆向下移动时，下压轮463将粘性标签条44从表示卷上向下压至并粘附于产品表面。颜色识别装置3、驱动电机45和气缸462之间控制连接。当下压轮463将粘性标签条44下压到产品表面时，产品在持续输送，而下压轮463在产品的带动下也发生转动，保证产品的正常输送，直至粘性标签条44完全粘附在产品表面后，气缸462带动下压轮463向上移动。

在设有下压组件46的侧框101上水平固定有托板7，托板7位于产品移动路径以及粘性标签条44的正下方，产品下表面贴合于所述托板7表面，使得下压轮463将粘性标签条44压在产品上表面时，产品不会受到较大变形且粘性标签条44在粘附时更加稳定。且在下压轮463的外周侧可拆卸设置有弹性套8，弹性套8选择为海绵套，海绵套套设在下压轮463周侧，弹性套8在下压轮463的周向方向静止设置，弹性套8可以避免对产品造成过大的挤压力。

其中，安装座461滑移设置在机架1上，安装座461沿着粘性标签条44的长度方向滑移，粘性标签条44的长度方向即为产品的输送方向。在机架1上设置有用于调节安装座461滑移位置的调节组件9，由于牵引轴42在不断卷绕标识卷43的过程中，会导致下压轮463与粘性标签条44无法上下相对，因此当下压轮463与粘性标签条44在竖直方向偏移错位时，可以通过调节组件9进行调节，使得下压轮463与粘性标签条44上下相对。

具体的，调节组件9包括固定在侧框101上端面的连接块91、固定在安装座461底部的滑块92、螺接在连接块91的螺杆93，连接块91呈条形块且上表面开设有与粘性标签条44长度方向平行的滑槽10，滑块92滑移于滑槽10内，螺杆93位于滑槽10内且沿着滑槽10长度方向设置，且螺杆93端部与滑块92一侧转动连接；螺杆93位于连接块91外的一端固定有旋转手柄11，当螺杆93转动时，便可带动滑块92在滑槽10内滑移，进而实现对下压轮463的位置调节。

本申请实施例一种收卷机构的实施原理为：纸张产品在输送收卷的过程中，当颜色识别装置3检测到产品偏色段位置时，即在偏色段的起始位置，气缸462开始带动下压轮463向下移动，将粘性标签条44向下压，使得粘性标签条44下表面一端先粘附在产品表面；然后产品继续移动，下压轮463也发生转动，直至易撕线5被完全撕裂，便可实现粘性标签条44在产品上的粘附，随后气缸462带动下压轮463向上移动；接着驱动电机45带动牵引轴42发生转动，使得下一个粘性标签条44继续移动至下压轮463下方进行准备；当偏色段从颜色识别装置3经过重新检测到正常色段时，即在偏色段的末端位置标识粘贴装置4在产品表面继续进行粘性标签条44的粘附，实现在纸张收卷的过程中，对产品偏色段的起始端和末端进行粘贴标识，方便对纸卷的偏色段进行识别的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种收卷机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有颜色识别装置（3），所述颜色识别装置（3）用于识别检测收卷的产品颜色，所述机架（1）上设置有标识粘贴装置（4），所述颜色识别装置（3）与标识粘贴装置（4）之间控制连接，所述标识粘贴装置（4）用于对产品偏色段的起始端位置进行标识粘贴。

2.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征在于，所述标识粘贴装置（4）同时用于对产品偏色段的末端位置进行标识粘贴。

3.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征在于，所述标识粘贴装置（4）包括阻力轴（41）、牵引轴（42）、标识卷（43）、粘性标签条（44）、驱动电机（45）和下压组件（46），所述阻力轴（41）和牵引轴（42）转动连接在机架（1）且位于产品输送路径的上方，所述标识卷（43）的轴线位置固定在阻力轴（41）上，所述阻力轴（41）和牵引轴（42）相互平行，所述标识卷（43）的端部卷绕在牵引轴（42）外侧，所述粘性标签条（44）周侧通过易撕线（5）连接在标识卷（43）上，所述驱动电机（45）安装在机架（1）上且与牵引轴（42）传动连接，所述下压组件（46）位于粘性标签条（44）上方且用于将粘性标签条（44）向下压至产品表面，且用于将所述粘性标签条（44）与标识卷（43）相互分离的阻力小于驱动阻力轴（41）发生转动的阻力。

4.根据权利要求3所述的一种收卷机构，其特征在于，所述阻力轴（41）水平设置且与产品宽度方向平行，所述下压组件（46）包括设置在机架（1）上的安装座（461）、竖直设置在安装座（461）上的气缸（462）以及转动设置在气缸（462）活塞杆端部的下压轮（463），所述下压轮（463）的转动轴线与阻力轴（41）平行，所述下压轮（463）位于粘性标签条（44）上方，所述下压轮（463）随着活塞杆向下移动时，所述下压轮（463）将粘性标签条（44）从表示卷上向下压至并粘附于产品表面，所述颜色识别装置（3）、驱动电机（45）和气缸（462）之间控制连接。

5.根据权利要求4所述的一种收卷机构，其特征在于，所述下压轮（463）的外周侧可拆卸设置有弹性套（8），所述弹性套（8）在下压轮（463）的周向方向静止设置。

6.根据权利要求4所述的一种收卷机构，其特征在于，所述粘性标签条（44）呈条形状，所述粘性标签条（44）的长度方向与产品输送方向平行。

7.根据权利要求6所述的一种收卷机构，其特征在于，所述安装座（461）滑移设置在机架（1）上，所述安装座（461）沿着粘性标签条（44）的长度方向滑移，所述机架（1）上设置有用于调节安装座（461）滑移位置的调节组件（9）。

8.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征在于，所述调节组件（9）包括设置在机架（1）上的连接块（91）、固定在所述安装座（461）底部的滑块（92）、螺接在所述连接块（91）的螺杆（93），所述连接块（91）上设置有与粘性标签条（44）长度方向平行的滑槽（10），所述滑块（92）滑移于滑槽（10）内，所述螺杆（93）位于滑槽（10）内且沿着滑槽（10）长度方向设置，且所述螺杆（93）端部与滑块（92）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征在于，所述机架（1）上位于产品移动路径以及粘性标签条（44）的正下方设置有托板（7），产品下表面贴合于所述托板（7）表面。

10.根据权利要求1所述的一种收卷机构，其特征在于，所述颜色识别装置（3）包括设置在机架（1）上的壳体（31）、设置在壳体（31）上的发光源（32）和感测器，所述发光源（32）用于向产品表面发射探测光，所述感测器用于接收探测光照射产品后的反射光。

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