KR20110103078A - 투수 보도블록 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기초층 몰탈과 미장층 몰탈이 투입되는 성형틀 하부에 몰탈이 놓이는 이송판이 구비되고 상기 이송판의 아래에는 밑판을 승강식으로 구비하되 상기 밑판에 형성된 다수개의 핀들이 상기 이송판의 핀구멍을 관통하여 상기 성형틀 내부로 들어가 상기 기초층 몰탈에 배수구멍이 형성되도록 함으로써, 상기 배수구멍으로 빗물이 배출되므로 상기 기초층 몰탈의 밀도 및 강도를 높일 수 있으며, 특히 상기 밑판의 핀에 에어 분사 노즐을 형성하여 상기 기초층 몰탈과 미장층 몰탈의 경계에 배수유도홈이 형성되도록 한 투수 보도블록 성형장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 고강도 기초층 몰탈과 투수성 미장층 몰탈이 차례로 투입되는 성형틀이 구비되고, 상기 성형틀의 하부에는 몰탈을 받쳐주는 이송판이 수평이동식으로 구비되며, 상기 이송판의 아래에는 상기 이송판에 형성된 다수개의 핀구멍으로 돌출되고 상기 성형틀 내부에서 상기 기초층 몰탈에 상기 미장층 몰탈과 통하는 배수구멍을 만들어 주는 다수개의 핀을 갖는 밑판이 승강식으로 구비된 특징이 있다.

Description

투수 보도블록 성형장치{The drain sidewalk block manufacturing apparatus}

본 발명은 투수 보도블록 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기초층 몰탈과 미장층 몰탈이 투입되는 성형틀 하부에 몰탈이 놓이는 이송판이 구비되고 상기 이송판의 아래에는 밑판을 승강식으로 구비하되 상기 밑판에 형성된 다수개의 핀들이 상기 이송판의 핀구멍을 관통하여 상기 성형틀 내부로 들어가 상기 기초층 몰탈에 배수구멍이 형성되도록 함으로써, 상기 배수구멍으로 빗물이 배출되므로 상기 기초층 몰탈의 밀도 및 강도를 높일 수 있으며, 특히 상기 밑판의 핀에 에어 분사 노즐을 형성하여 상기 기초층 몰탈과 미장층 몰탈의 경계에 배수유도홈이 형성되도록 한 투수 보도블록 성형장치에 관한 것이다.

일반적인 보도블록의 경우 빗물이 노면에 스며들지 않고 도로의 우수구로 흘러들기 때문에 보도블록이 설치된 지반 내부의 지하수가 부족하게 되고 특히 폭우가 내리면 빗물이 하천에 빠르게 유입되어 하천범람등의 자연재해가 발생되는 문제가 있었다.

이를 감안하여 투수 보도블록이 제작되었는데, 대부분 투수콘크리트로 양생되었다. 이러한 투수 보도블록은 빗물이 보도블록 내부로 스며들어 지반에 유입되도록 한 것인데, 빗물이 보다 빠르게 스며들도록 하기 위해 종래 실용등록 제236949호 및 실용등록 제393671호 에는 보도블록을 관통하는 다수개의 배수구멍을 형성하였다.

그러나 종래 보도블록은 배수구멍이 블록의 상,하측을 단순 관통하는 구성이므로 블록의 표면에 구멍이 노출되어 막힐 우려가 있는 등의 기술적인 단점이 있었다. 또한 블록의 표면에 구멍이 천공된 것이므로 미관상 좋지 않으며, 하이힐 같은 굽높은 신발은 굽이 구멍에 빠져 보행자가 다칠 수 있는 등의 기술적인 문제가 있었고, 또한 재질이 투수 콘크리트로 구성되어 내구성이 떨어지므로 자동차가 지나갈 경우 하중이나 충격에 파손되는 등의 단점이 있었다.

본 발명자는 종래의 문제점을 감안하여 다수개의 배수구멍을 갖는 기초층의 상부로 미장층을 덮어 상기 배수구멍이 막히는 일이 없도록 하였으며, 상기 기초층은 일반 콘크리트 또는 황토몰탈 등의 친환경 제품으로 제작하여 쉽게 파손되지 않도록 제품의 신뢰성과 미장성을 향상시킨 보도블록을 특허 제2009-101499호로 선출원중에 있다.

본 발명은 본 발명자에 의해 출원중인 투수 보도블록을 제작하기 위한 장치를 구체화한 것으로서, 본 발명의 목적은 기초층 몰탈과 미장층 몰탈이 투입되는 성형틀 하부에 몰탈이 놓이는 이송판이 구비되고 상기 이송판의 아래에는 밑판을 승강식으로 구비하되 상기 밑판에 형성된 다수개의 핀들이 상기 이송판의 핀구멍을 관통하여 상기 성형틀 내부로 들어가 상기 기초층 몰탈에 배수구멍이 형성되도록 함으로써, 상기 배수구멍으로 빗물이 배출되므로 상기 기초층 몰탈의 밀도 및 강도를 높일 수 있으며, 특히 상기 밑판의 핀에 에어 분사 노즐을 형성하여 상기 기초층 몰탈과 미장층 몰탈의 경계에 배수유도홈이 형성되도록 한 투수 보도블록 성형장치를 제공함에 있다.

이를 위하여 본 발명은 고강도 기초층 몰탈과 투수성 미장층 몰탈이 차례로 투입되는 성형틀이 구비되고, 상기 성형틀의 하부에는 몰탈을 받쳐주는 이송판이 수평이동식으로 구비되며, 상기 이송판의 아래에는 상기 이송판에 형성된 다수개의 핀구멍으로 돌출되고 상기 성형틀 내부에서 상기 기초층 몰탈에 상기 미장층 몰탈과 통하는 배수구멍을 만들어 주는 다수개의 핀을 갖는 밑판이 승강식으로 구비된 특징이 있다.

본 발명은 성형틀 하부에 이송판이 수평이동식으로 구비되어 기초층 몰탈이 투입되기 전에 상기 성형틀의 밑면을 막아준다. 상기 이송판의 아래에는 승강식 밑판이 구비되는데 에어 분사 노즐을 갖는 핀이 상기 밑판에 형성되고 상기 이송판에는 상기 핀이 관통되는 핀구멍이 형성되어 상기 핀이 성형틀의 내부로 들어가는 구성이므로 상기 기초층 몰탈이 투입되면 상기 핀에 의해 배수구멍이 보도블록에 자동으로 형성된다.

그리고 상기 밑판 내부에는 고압 공기가 주입되는 공기주입실이 마련되므로 상기 핀의 상단부에 마련된 노즐로 고압공기가 분사되면 기초층 몰탈의 표면이 움푹 파여지면서 자연스럽게 배수 유도홈이 형성되므로 하나의 공정에서 배수구멍과 배수 유도홈이 만들어지는 효과가 있다.

또한 상기 밑판은 이송판을 받쳐서 상기 성형틀에서 기초층 몰탈과 미장층 몰탈이 투입되어 누름판으로 다져지는 동안 몰탈의 이탈을 막는 기능을 한다. 그리고 다짐시공이 끝나면 밑판을 하강시켜 이의 핀이 기초층 몰탈에서 분리되도록 함과 동시에 상기 성형틀은 상승시켜 보도블록이 이송판에 놓인 상태로 완성되도록 한다. 이후 누름판이 보도블록에서 떨어져 상승되면 이송판은 보도블록을 얹고 건조장으로 이송되면서 하나의 제품이 성형되는 과정이 반복되므로 제품생산을 연속으로 진행할 수 있다.

그리고 상기 핀은 원추형태로 상부로 직경이 작아지는 경사면을 갖는 것이므로 핀이 기초층 몰탈에서 분리될때 잘 빠지는 구성이며, 핀을 회전시킴과 동시에 몰탈에서 분리시키면 배수구멍이 허물어지지 않고 핀을 더욱 쉽게 분리시킬 수 있다.

도 1은 본 발명 한 실시예의 보도블록 성형장치의 개략도
도 2는 본 발명 한 실시예의 배수구멍 형성용 핀의 확대도
도 3은 본 발명 한 실시예의 보도블록 성형과정을 단계별로 나타낸 단면도
도 4는 본 발명 한 실시예의 보도블록 제조과정을 나타낸 공정도

도 1 및 도 2에서 성형틀(10)은 상하부가 관통되는데, 보도블록의 크기에 따라 보도블록을 다수개로 분할하는 격자형 격판을 내장시킬 수 있다. 상기 성형틀(10)의 하부에는 이송판(30)이 구비되는데, 상기 성형틀(10)의 밑면을 막아 몰탈의 받쳐주고 또한 완성된 보도블록을 건조장으로 이송시키는 역할을 한다.

상기 이송판(30)의 아래쪽에는 밑판(20)이 구비되는데, 상기 밑판(20)은 판실린더(21)에 의해 승강식으로 구비되며, 상기 밑판(20)의 표면에는 다수개의 돌출된 핀(23)이 구비된다. 그리고 상기 이송판(30)의 상면에도 상기 핀(23)이 출입되는 핀구멍(31)이 다수개 천공된다. 상기 밑판(20)은 내부에 공기주입실(22)이 마련되어 에어호스(26)에서 고압공기가 공급되며, 상기 핀(23)들은 상기 공기주입실(22)과 통하는 통로(24)가 내부에 마련되고, 상단에는 고압공기를 분사하는 에어노즐(25)이 구비된다.

누름판(40)은 상기 성형틀(10)의 상부에 마련되며, 누름판 실린더(41)에 의해 승강되는데, 기초층 몰탈과 미장층 몰탈을 눌러 보도블록을 다져주는 역할을 한다. 그리고 상기 핀(23)은 원추형으로 경사져 있으며, 표면은 몰탈이 잘 달라붙지 않도록 이형처리된다. 경우에 따라 핀(23)은 90도 범위 내에서 정역회전 되도록 구성할 필요가 있는데, 상기 핀(23)이 몰탈에서 분리될때 몰탈이 달라붙어 딸려내려오는 것을 방지하여 배수구멍(53)의 허물어짐을 막기위한 것이다. 미설명부호 42은 기초층 몰탈을 투입하기 위한 기초층 몰탈 투입대, 43는 미장층 몰탈을 투입하기 위한 미장층 몰탈 투입대를 나타낸다.

이처럼 구성된 본 발명 한 실시예의 보도블록 성형장치는 다음과 같이 작동된다. 먼저 이송판(30)이 밑판(20) 위쪽으로 이송되면 성형틀(10)이 하강되어 이송판(30)과 밀착된다. 이때 밑판(20)이 판실린더(21)에 의해 상승되면 이송판(30)과 포개지면서 핀(23)이 핀구멍(31)으로 돌출되어 성형틀(10) 내부로 들어간다. 이 상태에서 상기 기초층 몰탈 투입대(42)가 상기 성형틀(10)로 위치되면 상기 성형틀(10)의 내부로 기초층 몰탈(51)이 투입된다.

이후 성형틀(10)에 진동이 가해져 기초층 몰탈(51)이 다져지며, 밑판(20)의 에어호스(26)로 부터 고압공기실(22)로 고압공기가 공급되어 핀(23) 상단의 에어노즐(25)로 고압공기가 분사된다. 초기에 상기 핀(23)의 상단부가 기초층 몰탈(51)에 묻힌 형태이므로 에어노즐(25)에서 고압공기가 분사되면 기초층 몰탈(51)의 상부가 움푹 파여지게 퍼져 핀(23)으로 형성되는 배수구멍(53)과 연이어진 배수 유도홈(54)이 보도블록(50)에 만들어진다.

이후 성형틀(10)의 상부로 미장층 몰탈 투입대(43)가 위치되어 상기 기초층 몰탈(51)의 상부로 미장층 몰탈(52)이 투입되고 진동으로 다져지면 성형틀(10) 상부의 누름판(40)이 하강되어 미장층 몰탈(52)의 상부를 눌러 미장층 몰탈(52)과 기초층 몰탈(51)을 결속시킨뒤 상승된다.

이후 상기 밑판(20)이 하강되어 이의 핀(23)이 성형틀(10)에서 분리된 뒤 누름판(40)이 다시 하강되어 미장층 몰탈(52)을 누른 상태로 성형틀(10)이 상승되어 몰탈에서 분리되면 이송판(30)에 보도블록(50)이 놓이게 되며, 그 뒤 누름판(40)이 최종적으로 상승되어 분리된다.

상기 이송판(30)에는 완성된 보도블록(50)만 남게되므로 상기 이송판(30)을 건조장으로 이송시키면 하나의 보도블록이 완성되며 위의 과정을 연속으로 반복하면 기초층 몰탈(51) 내부에 배수구멍(53)과 배수 유도홈(54)이 형성된 보도블록(50)을 만들 수 있다.

10 : 성형틀 20 : 밑판
21 : 실린더 22 : 공기주입실
23 : 핀 24 : 통로
25 : 에어 노즐 30 : 이송판
31 : 핀구멍 40 : 누름판
41 : 누름판 실린더 50 보도블록
51 : 기초층 몰탈 52 : 미장층 몰탈
53 : 배수구멍 54 : 배수 유도홈

Claims (4)

1. 고강도 기초층 몰탈과 투수성 미장층 몰탈이 차례로 투입되는 성형틀이 구비되고,
   상기 성형틀의 하부에는 몰탈을 받쳐주는 이송판이 수평이동식으로 구비되며,
   상기 이송판의 아래에는 상기 이송판에 형성된 다수개의 핀구멍으로 돌출되고 상기 성형틀 내부에서 상기 기초층 몰탈에 상기 미장층 몰탈과 통하는 배수구멍을 만들어 주는 다수개의 핀을 갖는 밑판이 승강식으로 구비됨을 특징으로 하는 투수 보도블록 성형장치.
2. 제 1 항에 있어서
   상기 성형틀의 상부에는 미장층 몰탈을 눌러주는 누름판이 승강식으로 구비되어 미장층 몰탈과 기초층 몰탈을 눌러 결속시키며 또한 상기 성형틀이 몰탈에서 분리되는 동안 미장층 몰탈을 눌러 완성된 보도블록이 상기 이송판에 놓이도록 함을 특징으로 하는 투수 보도블록 성형장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 핀은 상단의 직경이 하단보다 작은 원추형으로 경사지게 형성되고 표면은 이형처리되어 상기 밑판이 하강되는 동안 상기 핀이 몰탈과 접촉되는 시간을 단축시켜 배수구멍의 허물어짐이 방지되도록 한 것을 특징으로 하는 투수 보도블록 성형장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 밑판은 고압공기가 공급되는 공기주입실이 마련되고,
   상기 핀들의 상부에는 상기 공기주입실과 통하여 고압공기를 분사하는 에어노즐이 구비되어 상기 기초층 몰탈의 표면을 오목하게 퍼트려 상기 배수구멍과 연이어 배수 유도홈이 만들어지도록 함을 특징으로 하는 투수 보도블록 성형장치.

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