KR102041732B1 - 배수홀을 갖춘 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배수홀을 갖춘 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부에 투수층이 형성되고 상부에 차수용 표층이 형성된 보,차도블록에 대하여 상하 전구간에 수직 배수홀을 형성하지 않고서 배수 가능하게 할 목적으로, 물을 투과할 수 있는 재료로 이루어진 투수층(11)과, 상기 투수층(11)의 상부에 형성되고 차수성을 가진 표층(12)으로 이루어진 보,차도블록(10)에서 상기 표층(12)에 상하 방향으로 하나 또는 다수의 배수홀(13)이 천공된 보,차도블록, 그의 제조장치 및 제조방법이 제공된다.

Description

배수홀을 갖춘 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법{Road block with drain hole, manufacturing apparatus and manufacturing method thereof}

본 발명은 배수홀을 갖춘 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부에 투수층이 형성되고 상부에 차수용 표층이 형성된 보,차도블록으로서, 특히 표층에 상하 방향으로 적어도 하나 이상의 배수홀이 형성된 배수홀을 갖춘 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 차도블록 또는 보도블록은 보행자들이 보행하는 인도에 설치되는 것으로, 특히, 비가 올 때 지면이 빗물과 섞여 흙탕물이 되는 것을 방지하여 보행자들의 안전한 보행을 도모하기 위해 널리 사용되고 있다.

이러한 종래의 보도블록은 투수 가능하도록 하기 위해 비교적 입자가 큰 모래가 투수층과, 상기 투수층의 상부에 설치되어 보행자들이 보행할 때 직접적으로 접촉되는 표층으로 구성되어 있다.

이때 표층은 사람뿐만 아니라 차량이 이동할 때 휠과 직접 접촉되기도 하기 때문에 강도가 높아야 하므로 비교적 가는 입자의 모래를 압축시켜서 형성되는데, 이러한 이유로 투수가 불가능하다.

이에, 블록과 블록의 사이에 형성되는 공간이 없어 비가 올 때는 빗물이 배수되지 못하기 때문에 상기 블록이 설치된 인도에 모여진 빗물에 의해 보행자들의 보행을 방해되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래 기술의 일 예로서 대한민국 공개특허 제10-2015-0123459호(특허문헌 1)에서는 인도에 설치되는 보도블록에 있어서, 바디블록과; 상기 바디블록과 동일한 크기를 갖고 상기 바디블록의 상/하부에 각각 설치되는 제1 및 제2지지블록으로 구성되며, 상기 바디블록과 제1 및 제2지지블록은 그 외측에 적어도 하나 이상의 홈이 형성됨으로써 배수 가능하게 한 구조의 양면보도블록이 제안된 바 있다.

그러나 특허문헌 1과 같이 홈에 의해 형성된 배수홀은 지면을 외부로 노출시키기 때문에 식물 씨앗이 투입될 수 있고, 그 결과 배수홀을 통해 식물이 자라게 되어, 유지 관리가 어렵다는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제10-2015-0123459호 (2005.12.29. 공개)

상기의 종래 기술이 내포한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 하부에 투수층이 형성되고 상부에 차수용 표층이 형성된 보,차도블록에 대하여 상하 전구간에 수직 배수홀을 형성하지 않고서 배수 가능하게 하는 보,차도블록, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보,차도블록은, 물을 투과할 수 있는 재료로 이루어진 투수층과, 상기 투수층의 상부에 형성되고 차수성 재료로 이루어진 표층을 포함하는 보,차도블록으로서, 상기 표층에 상하 방향으로 하나 또는 다수의 배수홀이 천공되되 상기 배수홀 상단이 표층 상부 공간과 연결되고 상기 배수홀 하단이 상기 투수층 상단과 연결되어, 배수홀로 유입된 물이 투수층으로 배출 가능하게 된 것을 특징으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보,차도블록의 제조장치는, 상단이 개방된 성형틀; 가압수단과 연결되어 상기 성형틀의 내부에 투입된 투수층 재료를 가압하는 제1가압플레이트; 가압수단과 연결되어 상기 투수층 상에 투입된 표층 재료를 가압하는 제2가압플레이트; 상기 제2가압플레이트의 가압면에서 돌출되어 상기 표층에 상하 방향의 배수홀을 천공하는 하나 또는 다수의 핀;을 포함하며, 더욱 바람직하게는, 상기 제2가압플레이트에서 상하 방향으로 천공된 하나 또는 다수의 핀 홀; 상기 제2가압플레이트의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 마련된 승강플레이트;를 더 포함하되, 상기 핀이 상기 승강플레이트의 저면에 연결된 상태에서 상기 핀 홀을 관통하여 승하강 가능하게 마련되고, 상기 승강플레이트가 최하위일 때 상기 핀의 하단면은 상기 투수층 상단과 접하거나 투수층 내에 위치하게 된 것을 특징으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보,차도블록의 제조방법은, 성형틀 내에 투수층 재료를 투입하는 단계; 제1가압플레이트로 상기 투수층 재료를 압축시키는 가압 단계; 성형틀에서 제1가압플레이트를 분리하는 형 분리 단계; 상기 투수층 재료 상에 표층 재료를 투입하는 단계; 승강플레이트를 하강시켜서 제2가압플레이트의 가압면에서 핀이 돌출되게 하는 핀 하강 단계; 제2가압플레이트로 상기 표층 재료를 압축시킴과 동시에 핀에 의해 상기 표층에 배수홀을 천공하는 가압 단계; 승강플레이트를 상승시켜서 제2가압플레이트의 가압면에서 핀이 돌출되지 않게 하는 핀 상승 단계; 성형틀에서 제2가압플레이트를 분리하는 형 분리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 하부 투수층과 상부 차수용 표층으로 구성된 보,차도블록에서 표층에만 상하 방향으로 배수홀이 형성되어 있기 때문에 배수홀에 의한 지면 노출을 방지할 수 있게 되어 식물이 자라는 것을 방지하면서 배수성을 가질 수 있다.

또한, 배수홀을 성형할 때 표층 가압과 동시에 배수홀을 성형하므로 성형 공정을 단순화할 수 있으면서, 배수홀 성형용 핀이 가압플레이트에 대해 승하강 가능하게 마련되어 있으므로 배수홀의 성형성을 향상시키는 동시에 핀이 부러지거나 휘는 등의 파손, 변형을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 보,차도블록의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 보,차도블록의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법을 보인 블록 공정도.
도 4는 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 투수층 재료 투입 단계를 보인 사용상태도.
도 5는 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 제1가압장치 가압 단계를 보인 사용상태도.
도 6은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 표층 재료 투입 단계를 보인 사용상태도.
도 7은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조장치 중 제2가압장치의 구조도.
도 8은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 제2가압장치 핀 하강 단계를 보인 사용상태도.
도 9는 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 제2가압장치 가압 단계를 보인 사용상태도.
도 10은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 제2가압장치 핀 상승 단계를 보인 사용상태도.
도 11은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법 중 제2가압장치 형 분리 단계를 보인 사용상태도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

설명에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로서, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 보,차도블록의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 보,차도블록의 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이, 본 발명의 보,차도블록(10)은, 물을 투과할 수 있는 재료로 이루어진 투수층(11)과, 상기 투수층(11)의 상부에 형성되어 물을 투과할 수 없는, 즉 차수성 재료로 이루어진 표층(12)을 포함한다.

상기 투수층(11)이 투수성을 갖기 위해서는 비교적 입자가 큰 모래나 자갈을 이용하여 콘크리트 블록을 형성하고, 반대로 표층(12)이 차수성을 갖기 위해서는 비교적 입자가 고운 모래를 이용하여 콘크리트 블록을 형성하는데, 이와 같은 투수층(11) 및 차수용 표층(12)을 포함하는 보,차도블록(10)은 이미 상용되고 있는 것이므로 이에 관한 제조 및 재료 등의 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은, 상기 표층(12)에 대하여 상하 방향으로 하나 또는 다수의 배수홀(13)을 천공하여 배수성을 향상시키기 위한 것으로, 이때 상기 배수홀(13) 상단이 표층(12) 상부 공간, 즉 대기와 연결되는 한편 상기 배수홀(13) 하단이 상기 투수층(11) 상단과 연결되게 하면, 배수홀(13)로 유입된 물이 투수층(11) 상단에 이르러서 투수층(11)을 투과하여 지면으로 배출될 수 있다.

바람직한 실시 예로서, 상기 배수홀(13)의 상단 테두리에는 배수홀(13)의 입구를 확장시키기 위한 경사면(14)이 형성될 수 있으며, 상기 경사면(14)에 의해 배수홀(13) 입구가 확장되면 배수홀(13)로 물이 원활하게 유입될 수 있다.

이하에서는 도 3 내지 도 11을 참조하여, 전술한 배수홀(13)을 갖춘 보,차도블록(10)의 제조장치 및 그의 제조방법에 관하여 상세하게 설명하며, 이를 통해 본 발명이 더욱 구체화될 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 보,차도블록의 제조방법을 보인 블록 공정도이고, 도 4는 도 3의 투수층 재료 투입 단계(S10)를 보인 사용상태도, 도 5는 도 3의 제1가압장치 가압 단계(S20)를 보인 사용상태도, 도 6은 도 3의 표층 재료 투입 단계를 보인 사용상태도, 도 7은 도 3의 제2가압장치(200)의 구조도, 도 8은 도 3의 제2가압장치 핀 하강 단계(S50)를 보인 사용상태도, 도 9는 도 3의 제2가압장치 가압 단계(S60)를 보인 사용상태도, 도 10은 도 3의 제2가압장치 핀 상승 단계(S70)를 보인 사용상태도, 도 11은 도 3의 제2가압장치 형 분리 단계(S80)를 보인 사용상태도이다.

먼저, 도 4 내지 도 7을 참조하는 바와 같이, 본 발명의 보,차도블록(10)의 제조장치는,

보,차도블록(10)을 성형하기 위한 성형틀(20), 제1가압장치(100) 및 제2가압장치(200)를 포함한다.

상기 성형틀(20)은 투수층(11) 재료 및 표층(12) 재료가 순차적으로 투입될 수 있도록 하기 위해 상단이 개방되고 그 외의 부분은 폐쇄된 용기 형태의 틀이다.

상기 제1가압장치(100)는 일종의 프레스 장치로서 상기 성형틀(20)의 내부에 투입된 투수층(11) 재료를 가압하여 압축시키는 제1가압플레이트(110) 및 상기 제1가압플레이트(110)와 연결되고 유압 또는 공압 장치 등을 갖춘 가압수단(120)을 포함한다.

상기 제2가압장치(200) 역시 일종의 프레스 장치로서 상기 투수층(11) 재료 상에 투입된 표층(12) 재료를 가압하여 압축시키는 제2가압플레이트(210), 상기 제2가압플레이트(210)와 연결되고 유압 또는 공압 장치 등을 갖춘 가압수단(220) 및 상기 제2가압플레이트(210)의 가압면에서 하방으로 돌출된 하나 또는 다수의 핀(231)을 포함한다.

여기서 상기 제2가압플레이트(210)가 표층(12)을 압축시킬 때 상기 핀(231)은 상기 표층(12)을 뚫고 들어가서 표층(12)에 대해 상하 방향의 배수홀(13)을 천공한다.

보,차도블록 제조장치의 바람직한 실시 예로서, 상기 제2가압플레이트(210)는 상하 방향으로 천공된 하나 또는 다수의 핀 홀(211)을 더 포함하고, 또한 상기 제2가압플레이트(210)의 상측에 배치된 승강플레이트(230)를 더 포함할 수 있다.

상기 승강플레이트(230)는 유압이나 공압 또는 모터 등을 갖추어 승하강 가능하게 구성된 승강수단(232)과 연결되고, 상기 핀(231)이 상기 승강플레이트(230)의 저면에 연결된 상태에서 상기 핀 홀(211)을 관통한다.

이 경우 상기 제2가압플레이트(210)의 승강 구동과 별개로, 상기 승강플레이트(230)가 상하 이동시 상기 핀(231)이 승하강 가능하므로, 승강플레이트(230)의 위치에 따라 상기 핀(231)이 제2가압플레이트(210)의 가압면에서 하방으로 돌출되게 하거나, 반대로 돌출되지 않도록 할 수 있다.

바람직한 실시 예로서, 상기 배수홀(13)의 상단 입구를 확장시키는 경사면(14)을 성형하기 위해서, 상기 핀 홀(211)의 하단 테두리에는 경사돌기(212)가 구비될 수 있다. 즉 상기 경사돌기는 핀 홀(211)의 내주면은 직선부를 이루고 핀홀(211) 하부 외주면은 경사부를 형성하며, 이를 통해서 보,차도블록(10)의 배수홀(13) 상단 테두리에 경사면(14)이 성형된다.

이하, 도 3 내지 도 11을 참조하여, 전술한 보,차도블록 제조장치를 이용한 보,차도블록(10)을 제조 공정을 설명한다.

투수층 재료 투입 단계(S10)에서 상기 성형틀(20) 내에 투수층 재료(11)를 투입한다(도 4 참조).

제1가압장치 가압 단계(S20)에서 상기 제1가압플레이트(110)를 이용하여 상기 성형틀(20) 내에 투입된 투수층 재료(11)를 가압하여 압축시킨다(도 5 참조).

제1가압장치 형 분리 단계(S30)에서 상기 투수층 재료(11)를 가압하고 있던 제1가압플레이트(110)를 성형틀(20)에서 분리한다.

표층 재료 투입 단계(S40)에서 상기 성형틀(20) 내에 압축된 상기 투수층(11) 재료 상에 표층(120) 재료를 투입한다(도 6 참조).

제2가압장치 핀 하강 단계(S50)에서 상기 승강플레이트(230)를 하강시켜서 제2가압플레이트(210)의 가압면으로부터 핀(231)이 하방으로 돌출되게 한다(도 8 참조).

여기서 제2가압플레이트(210)가 표층(12)을 가압한 후 핀(231)을 하강시키면 표층(12)이 압축된 상태이므로 핀(231)에 부하가 발생하여 손상되거나 배수홀(13) 형성이 불량할 수 있기 때문에 상기 제2가압장치 핀 하강 단계(S50)는, 상기 제2가압플레이트(210)의 가압면이 상기 표층(12) 상단면과 접하지 않은 상태에서 수행되게 하는 것이 좋다.

제2가압장치 가압 단계(S60)에서 가압수단(220)을 이용하여 제2가압플레이트(210)로 상기 표층(12) 재료를 압축시킴과 동시에 핀(231)에 의해 상기 표층(12)에 배수홀(130)을 천공한다(도 9 참조).

여기서 배수성을 위해 상기 핀(231)의 돌출 정도, 즉 돌출 길이는 상기 승강플레이트(230)가 최하위일 때 상기 핀(231)이 표층(12)을 관통하여 그 하단면이 적어도 상기 투수층(11) 상단과 접하거나 투수층(11) 내에 위치되게 하는 바람직하다.

제2가압장치 핀 상승 단계(S70)에서 상기 승강플레이트(230)를 상승시켜서 핀(231)을 상승시킴으로써 제2가압플레이트(210)의 가압면에서 핀(231)이 돌출되지 않게 한다(도 10 참조).

여기서 제2가압플레이트(210)와 핀(231)을 동시에 상승시키면 제2가압플레이트(210)에 의한 표층(12) 재료 압축력이 상실된 상태에서 핀(231)에 상승하게 되어 핀(231) 표면에 접촉한 표층(12) 재료가 동시에 상승하여 배수홀(13) 성형이 제대로 이루어지지 않거나 혹은 배수홀(13) 상단 주면으로 표층(12) 재료가 쌓일 수 있어 제품 불량을 초래할 수 있다.

따라서 상기 재2가압장치 핀 상승 단계(S70)는, 상기 제2가압플레이트(210)의 가압면이 상기 표층(12)의 상단면과 접하여 가압한 상태에서 수행되는 것이 좋다.

또한, 상기 승강플레이트(230)가 최상위일 때 상기 핀(231)의 하단면이 상기 가압플레이트(210)의 가압면과 일직선상으로 배치되게 할 수 있으며, 이 경우 핀(231) 상승시 핀(231)의 표면에 접촉한 표층(12) 재료 일부가 상승하더라도 배수홀(13) 상단 주변에 쌓이는 것을 방지할 수 있다.

더욱이, 이 경우 승강플레이트(230) 작동을 배제하면 배수홀(13)을 형성하지 않은 일반 보,차도블록을 제조하는 것도 가능하다.

제2가압장치 형 분리 단계(S80)에서 가압수단(220)을 이용하여 제2가압플레이트(210)를 상승시켜서 상기 성형틀(20)로부터 제2가압플레이트(210)를 분리한다(도 11 참조).

이와 같은 공정에 의하면, 표층(12)에 상하 방향으로 하나 또는 다수의 배수홀(13)이 천공된 보,차도블록(10)을 용이하게 제조할 수 있으며, 또한 배수홀(13)의 성형성 및 배수성을 향상시킬 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타실시 예로 변경할 수 있으므로 본 발명의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 발명의 범위 내에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 보,차도블록 11 : 투수층
12 : 표층 13 : 배수홀
14 : 경사면 20 : 성형틀
100 : 제1가압장치
110 : 제1가압플레이트 120 : 가압수단
200 : 제2가압장치 210 : 제2가압플레이트
211 : 핀 홀 212 : 경사돌기
220 : 가압수단 230 : 승강플레이트
231 : 핀 232 : 승강수단

Claims (7)

1. 삭제
2. 삭제
3. 물을 투과할 수 있는 재료로 이루어진 투수층과, 상기 투수층의 상부에 형성되고 차수성을 갖는 표층으로 이루어진 보,차도블록으로서,
   상기 표층에 상하 방향으로 하나 또는 다수의 배수홀이 천공되되 상기 배수홀 상단이 표층 상부 공간과 연결되고 상기 배수홀 하단이 상기 투수층 상단과 연결되며,
   상기 배수홀의 상단 테두리에 입구를 확장시키는 경사면이 형성되어
   배수홀로 유입된 물이 투수층으로 배출 가능하게 된 보,차도블록 제조장치로서,
   상단이 개방된 성형틀;
   가압수단과 연결되어 상기 성형틀의 내부에 투입된 투수층 재료를 가압하는 제1가압플레이트;
   가압수단과 연결되어 상기 투수층 상에 투입된 표층 재료를 가압하는 제2가압플레이트;
   상기 제2가압플레이트의 가압면에서 돌출되어 상기 표층에 상하 방향의 배수홀을 천공하는 하나 또는 다수의 핀;을 포함하고,
   상기 제2가압플레이트에서 상하 방향으로 천공된 하나 또는 다수의 핀 홀;
   상기 제2가압플레이트의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 마련된 승강플레이트;를 더 포함하되,
   상기 핀이 상기 승강플레이트의 저면에 연결된 상태에서 상기 핀 홀을 관통하여 승하강 가능하게 마련되고,
   상기 승강플레이트가 최하위일 때 상기 핀의 하단면은 상기 투수층 상단과 접하거나 투수층 내에 위치하게 된 것이며,
   상기 핀 홀의 하단 테두리에는, 상기 배수홀의 상단 입구를 확장시키는 경사면을 성형하기 위한 경사돌기가 구비된 것을 특징으로 하는 보,차도블록 제조장치.
   
4. 삭제
5. 삭제
6. 청구항 3에 기재된 제조장치를 이용한 보,차도블록 제조방법으로서,
   성형틀 내에 투수층 재료를 투입하는 단계;
   제1가압플레이트로 상기 투수층 재료를 압축시키는 가압 단계;
   성형틀에서 제1가압플레이트를 분리하는 형 분리 단계;
   상기 투수층 재료 상에 표층 재료를 투입하는 단계;
   승강플레이트를 하강시켜서 제2가압플레이트의 가압면에서 핀이 돌출되게 하는 핀 하강 단계;
   제2가압플레이트로 상기 표층 재료를 압축시킴과 동시에 핀에 의해 상기 표층에 배수홀을 천공하는 가압 단계;
   승강플레이트를 상승시켜서 제2가압플레이트의 가압면에서 핀이 돌출되지 않게 하는 핀 상승 단계;
   성형틀에서 제2가압플레이트를 분리하는 형 분리 단계; 를 포함하고,
   상기 핀 하강 단계는, 상기 제2가압플레이트의 가압면이 상기 표층 상단면과 접하지 않은 상태에서 수행되고,
   상기 핀 상승 단계는, 상기 제2가압플레이트의 가압면이 상기 표층의 상단면과 접하여 가압한 상태에서 수행되는 것을 특징으로 하는 보,차도블록 제조방법.
7. 삭제

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