KR20220049093A - 투수블록 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부 중심에 타설홈이 형성되는 투수층, 상기 타설홈을 포함한 상기 투수층의 상부에 적층되어 폭 방향을 따라 서로 다른 높이로 형성되고, 투수성을 가지는 마감층 및 상기 마감층의 적층 높이에 대응하는 길이를 가지며 상기 마감층에 가공되는 투수홈을 포함한다.

Description

투수블록 및 이의 제조 방법{Water permeable block and method for preparing the same}
본 발명은 투수블록 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 투수층의 상부에서 마감층이 서로 다른 높이로 적층되게 하고, 그에 따라 마감층에 천공된 투수홈의 길이 또한 이에 대응하는 서로 다른 길이를 가지게 하여 투수율과 투수 성능을 향상시킬 수 있는 투수블록 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 보도에는 보도블록이 많이 시공되고 있으며, 이러한 보도블록은 다양한 재질 및 기능을 가지도록 시공된다.
특히, 최근에는 폭우 시에 하천 범람 등의 자연재해가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 물순환에 도움을 줄 수 있도록 투수성 보도블록들이 많이 시공되고 있는 추세이며, 그 경향은 더욱 확대될 것으로 전망된다.
이와 같은, 투수성 보도블록으로는 등록실용신안 제20-0236949호(2001. 9. 26. 공고) "투수용 보도블록", 등록실용신안 제20-0393671호(2005. 8. 25. 공고) "배수 물홈이 있는 보도블록" 등이 제안되어 있다.
이러한 실용신안들은 모두 보도블록의 표면에서 저면까지 연결되는 복수개의 배수공을 통공하여 형성한 것으로, 빗물이 배수공을 통해 보도블록의 표면으로부터 지면으로 신속히 유입되도록 한 것이다.
그러나, 표면에 복수개의 배수공이 천공된 보도블록은 미관이 좋지 않으며, 배수공에 못, 나뭇가지 등의 뾰족한 이물질이 박힐 경우에는 보행에 지장을 주거나, 보행자의 안전을 해칠 우려가 있을 뿐만 아니라, 배수공의 저면 부분에 배수가 집중되므로 보도블록을 지지하는 지반이 약화되거나 유실되어 부분적인 지반침하가 발생하는 등의 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 원자재인 골재의 결합에 의한 공극을 이용하여 자체적으로 투수가 될 수 있도록 한 투수성 보도블록이 제안되어 있는데, 이러한 보도블록은 시공 후 시간이 경과됨에 따라 황사, 분진, 미세먼지 등에 의해 표면의 공극 막힘 현상이 발생하여 투수 기능이 급격히 저하되는 문제점이 있다.
한편, 공개특허공보 제10-2012-0040915호(2012. 4. 30. 공개)에는 기초층의 상부에 다공성 마감층을 형성한 것으로, 기초층의 바닥면으로부터 마감층의 경계까지 내부에 복수개의의 배수홀을 형성하여 투수성을 향상시킨 보도블록이 제안되어 있다.
하지만, 이러한 보도블록 역시 저면에 형성된 배수홀 부분에 배수가 집중되므로, 보도블록을 지지하는 지반이 유실되어 부분적인 침하 현상이 발생되기 때문에, 보도블록이 파손되는 등의 문제가 발생한다.
본 발명의 목적은, 성형 몰드를 통해 소정의 깊이를 가지는 투수층이 마련된 상태에서, 마감층을 투수층의 형상 및 깊이에 대응되도록 타설, 마감층에 천공되는 투수홈의 깊이를 확보할 수 있게 함으로써, 토사, 분진 등으로 인한 투수홈의 막힘 현상을 최대한 지연시킬 수 있으며, 그에 따라 투수율 및 투수 성능을 향상시킬 수 있는 투수블록 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 투수블록은 내부 중심에 타설홈이 형성되는 투수층, 상기 타설홈을 포함한 상기 투수층의 상부에 적층되어 폭 방향을 따라 서로 다른 높이로 형성되고, 투수성을 가지는 마감층 및 상기 마감층의 적층 높이에 대응하는 길이를 가지며 상기 마감층에 가공되는 투수홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 상기 타설홈은 상기 투수층의 상부에서 하부로 항하여 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 이룬다.
여기서, 상기 타설홈은 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사가 20 ~ 30ㅀ각도를 이룬다.
그리고, 상기 투수홈은 상기 마감층의 폭 방향을 따라 동일 간격을 가지며 복수로 천공되고, 2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 형성된다.
또한, 상기 투수층은 입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%, 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 혼합되어 이루어진다.
또한, 상기 마감층은 입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%, 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 혼합되어 이루어진다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법은 제1거푸집의 내부 중심에 성형 몰드를 설치하는 성형 몰드 설치 단계, 상기 성형 몰드가 설치된 상태에서, 상기 제1거푸집의 내부에 투수층 형성을 위한 혼합물을 타설하는 투수층 타설 단계, 상기 제1거푸집에서 상기 투수층을 분리시키고, 상하 반전을 통해 상기 성형 몰드 형상의 타설홈이 상부에 마련된 상기 투수층을 제2거푸집에 투입하는 투수층 분리 단계, 상기 투수층이 투입된 상태에서, 상기 제2거푸집의 내부에 마감층 형성을 위한 혼합물을 타설하는 마감층 타설 단계 및 상기 마감층에 서로 다른 길이의 투수홈을 가공하는 투수홈 가공 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법은 상기 투수홈의 가공 시, 상기 가공 프레스의 하강에 따른 가압과 함께, 좌우 방향을 따르는 진동을 함께 제공하는 진동 제공 단계를 더 포함한다.
또한, 상기 투수층 타설 단계는 입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%, 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 혼합되어 이루어진 혼합물을 타설한다.
또한, 상기 마감층 타설 단계는 입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%, 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 혼합되어 이루어진 혼합물을 타설한다.
한편, 상기 투수층 분리 단계는 상기 제1거푸집이 무한궤도로 형성된 제1경로를 이동하다, 그 단부에서 상기 제1경로의 하부에 배치된 제2경로로 낙하, 상하 반전된 상태로 상기 투수층이 상기 제2거푸집에 투입되게 한다.
이러한 상기 마감층 타설 단계는 상기 제2경로의 폭 방향을 따라 복수로 배열되어 이동하는 상기 제2거푸집에 연속적으로 상기 마감층이 적층되게 한다.
그리고, 상기 투수홈 가공 단계는 상기 타설홈의 형상에 따른 상기 마감층의 적층 높이에 대응하도록 가공 프레스에 서로 다른 길이로 설치된 가공부재를 통해 상기 마감층에 서로 다른 길이의 상기 투수홈이 동시에 가공된다.
여기서, 상기 투수홈 가공 단계는 2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 이루어진 상기 투수홈을 가공한다.
또한, 상기 투수홈 가공 단계는 상기 타설홈의 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사가 20 ~ 30ㅀ각도를 이루게 됨에 따라, 상기 가공부재의 길이가 중심을 향하여 점진적으로 길어지게 설치된다.
본 발명은, 성형 몰드를 통해 소정의 깊이를 가지는 투수층이 마련된 상태에서, 마감층을 투수층의 형상 및 깊이에 대응되도록 타설, 마감층에 천공되는 투수홈의 깊이를 확보할 수 있게 함으로써, 토사, 분진 등으로 인한 투수홈의 막힘 현상을 최대한 지연시킬 수 있는 효과를 갖는다.
그에 따라, 본 발명은 마감층의 표면으로 흡수되는 우수가 투수홈을 통해 빠르게 마감층으로 분산 침투될 수 있게 함으로써, 투수율과 투수 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보도 블록의 저면에 배수홀이 없어 배수 집중이나, 누적으로 인한 지반 침하 등의 문제 발생을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록에 대한 제품 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록에 대한 내부를 보여주기 위한 단면도이다.
도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록의 우수 침투 경로를 보여주기 위한 도면이다.
도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법을 순차적으로 보여주기 위한 도면이다.
도 5 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 성형 몰드 설치를 보여주기 위한 도면이다.
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수층 타설을 보여주기 위한 도면이다.
도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수층 분리를 보여주기 위한 도면이다.
도 8 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 미장층 타설을 보여주기 위한 도면이다.
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 제2거푸집의 이동을 보여주는 도면이다.
도 10 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수홈 가공을 보여주기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록에 대한 제품 상태를 보여주기 위한 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록에 대한 내부를 보여주기 위한 단면도이며, 도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 투수블록의 우수 침투 경로를 보여주기 위한 도면이다.
통상, 투수성 보도블럭이라도 시공 후 시간이 경과하면서 그 상면에 먼지 등 오염물질이 퇴적되며, 이와 같이 투수성 보도블럭 상면에 오염물질이 쌓이게 되면, 보도블럭의 상면에서는 물이 보도블럭을 통하여 투수되지 않고, 상면에서 흘러가는 현상이 벌어진다.
그에 따라, 통상의 투수성 보도블럭은 초기에 아무리 투수 성능이 우수하다 하더라도, 시공 후 시간 경과에 따라 투수 성능이 급격히 감소되고, 6 개월 이내에 투수 성능이 거의 없어지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 투수블록(B)은 투수층(100), 마감층(200) 및 투수홈(300)을 포함한다.
투수층(100)은 그 내부에 사다리꼴 형상의 타설홈(102)이 형성된다.
이러한 투수층(100)에 형성된 타설홈(102)은 투수층(100)의 상부에서 하부로 향하여 폭이 좁아지는 테이퍼 형상, 더 구체적으로는 경사진 측면을 가지며, 소정 길이의 바닥면을 구비한 사다리꼴 형상으로 이루어진다.
이와 같은, 타설홈(102)의 형상은 상기와 같이 사다리꼴의 형상으로 정해진 것은 아니며, 마감층(200) 내부에서 투수홈(300)의 길이를 확보할 수 있는 다양한 형상으로 이루어질 수도 있다.
또한, 타설홈(102)에서 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사는 20 ~ 30ㅀ각도를 이루는 것이 바람직한데, 이는 급격한 경사를 통하여 마감층(200)의 내부로 침투된 우수가 타설홈(102)의 측면 경사면을 따라 이동하게 함으로써, 투수층(100) 전체를 통해 고르게 분산 배수될 수 있도록 하기 위함이다.
경사각 20~30˚ 30~40˚ 40~50˚ 50~60˚
투수계수
(mm/sec)
초기 0.65 0.54 0.49 0.33
1개월 0.57 0.43 0.32 0.19
3개월 0.42 0.22 0.10 0.08
6개월 0.21 0.11 0.04 0.03
즉, 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사가 20˚ 미만이 되면, 그 경사각이 급해지기 때문에, 제품 양산 시 모서리 각이 떨어져 나가거나, 형상 탈영 시 불량이 발생할 수 있고, 또한 경사가 30˚를 초과하게 되면, 마감층이 차지하는 표면적이 줄어들어 투수홈의 깊이가 제한적일 수 있으므로, 결국 투수 기능에 영향을 줄 수 있기 때문에([표1] 참조), 타설홈(102)에서 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사는 20 ~ 30ㅀ각도를 이루는 것이 바람직하다.
투수층(100)은 상부를 이루는 마감층(200) 및 투수홈(300)을 따라 침투되는 우수가 그 전체를 통해 분산되어 배수될 수 있도록 입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%로 이루어지며, 또한 추가적으로 강도 증진을 위하여 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 혼입되어 이루어진다.
한편, 마감층(200)은 타설홈(102)을 포함한 투수층(100)의 상부에 적층되어 폭 방향을 따라 서로 다른 높이를 가지며, 우수가 빠르게 침투될 수 있게 투수성을 가지는 층으로 이루어진다.
이를 위해, 마감층(200)은 공급 형성을 위한 입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%로 이루어지며, 또한 추가적으로 마감층(200)의 경우 외부로 노출되는 부분이기 때문에, 미관성을 고려하여 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 혼입되어 이루어진다.
이러한 마감층(200)의 내부에는 투수성 향상을 위하여 상하 방향으로 길이를 가지는 투수홈(300)이 음각 형성된다.
투수홈(300)은 마감층(200)의 폭 방향을 따라 동일한 간격을 가지며 복수로 천공되는데, 이러한 투수홈(300)은 2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 이루어지며, 가로 및 세로 방향을 따라 200mm의 길이를 가지는 마감층(200)에 대략 10 ~ 20개가 천공되어 형성될 수 있다.
이는, 만일 투수홈(300)의 직경이 2mm 미만인 경우, 마감층(200)의 상면에 쌓인 퇴적물에 의해 막힐 수 있는 문제가 있으며, 또한 3mm를 초과하는 경우에는 하이힐 등의 굽이 빠질 수 있는 문제가 있기 때문이다.
그리고, 투수홈(300)은 타설홈(102)에 의해 투수층(100)의 상부에 서로 다른 적층 높이로 타설된 마감층(200)의 높이에 대응하는 길이를 가지며 상대적으로 긴 길이로 천공된다.
구 분 초기투수계수(mm/sec) 6개월후투수계수(mm/sec)
일반투수블록 60T 0.23 0.05
일반투수블록 80T 0.15 0.03
지속홈투수블록 60T 0.65 0.21
지속홈투수블록 80T 0.43 0.18
즉, 본 실시예에 따른 투수블록(B)은 타설홈(102)에 의해 투수홈(300)이 종래의 일반적인 투수블록에 비해 상대적으로 긴 길이로 형성될 수 있기 때문에, 상기 [표2]에서와 같이 일반 투수블록에 비하여 6개월 후에도 투수계수가 KS-F 4419 보차도용 콘크리트 블록의 초기품질기준 투수계수(0.1㎜/sec)를 초과하는 효과를 나타낼 수 있고, 그에 따라 투수기능이 최대한 긴 기간 동안 유지되게 할 수 있다.
다시 말해, 본 실시예에서는 마감층(200) 내부에서 타설홈(102)의 깊이 만큼 마감층(200)에 천공되는 투수홈(300)의 깊이 또한 확보할 수 있기 때문에, 토사, 분진 등이 투수홈(300)의 내부에 퇴적된다 하더라도, 그 길이에 의해 투수홈(300) 전체가 막히는 문제를 해소할 수 있으며, 그에 따라 도 3에서 화살표 방향과 같이, 투수홈(300) 주변을 따라 마감층(200)으로 우수가 용이하게 침투, 투수층(100)으로 이동하게 할 수 있어 종래 대비 투수율과 투수 성능을 향상시킬 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 투수블록(B)은 종래 대비 그 길어진 길이에 의해 투수홈(300) 전체의 막힘 현상을 최대한 지연시킬 수 있으므로, 시간이 경과하여도 투수성이 저하되지 않고 일정하게 유지되게 할 수 있고, 그에 따라 흡수된 우수가 투수층(100) 전체를 통해 고르게 분산되어 배수될 수 있기 때문에, 배수 집중이나 누적으로 인한 지반 유실이나 침하 문제가 해소할 수 있다.
이하, 도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법을 순차적으로 보여주기 위한 도면이고, 도 5 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 성형 몰드 설치를 보여주기 위한 도면이다.
그리고, 도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수층 타설을 보여주기 위한 도면이고, 도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수층 분리를 보여주기 위한 도면이며, 도 8 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 미장층 타설을 보여주기 위한 도면이다.
또한, 도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 제2거푸집의 이동을 보여주는 도면이고, 도 10 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대한 투수홈 가공을 보여주기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 투수블록 제조 방법에 대하여 순차적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1거푸집(1)의 내부 중심에 해당하는 바닥면(1a)에 사다리꼴 형상의 성형 몰드(10)를 설치한다(S100).
여기서, 성형 몰드(10)는 별도의 고정핀(미도시)를 통해 바닥면(1a) 상에 완벽하게 고정될 수 있으며, 또한 그 바닥면(1a)은 이후 컨베이어(2)를 따라 이동, 즉 무한궤도의 방식의 이동이 가능할 수 있도록 폭 방향을 따라 복수개로 분리된 각각이 힌지로 연결되어 형성될 수 있다(도 7 참조).
또한, 제1거푸집(1)의 측면(1b)의 높이는 투수층(100)이 적층되는 높이에 대응되는 높이로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 제1거푸집(1)의 내부 중심에 성형 몰드(10)가 설치된 상태에서, 도 6에 도시된 바와 같이 투수층(100) 형성을 위한 입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%가 혼합되어 이루어진 혼합물을 제1거푸집(1)에 타설한다(S200).
이때, 추가적으로 혼합물에는 투수블록 바닥면을 이루는 투수층(100)의 강도 증진을 위하여 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 함께 혼합되어 이루어진 혼합물을 타설한다.
이후에, 도 7에 도시된 바와 같이, 컨베이어(2)가 작동됨에 따라 이동하는 제1거푸집(1)에서 투수층(100)을 분리하여 성형 몰드(10) 형상의 타설홈(102)이 상부에 마련된 투수층(100)을 제2거푸집(3)에 투입한다(S300).
다시 말해, 제1거푸집(1)이 무한궤도로 형성된 제1경로(P1)를 따라 이동하다, 그 단부에서 상하 반전이 이루어지면서 자중에 의해 제1경로(P1)의 하부에 배치된 제2경로(P2)로 낙하, 상하 반전된 상태로 투수층(100)이 제2거푸집(3)에 투입됨을 통해 마감층(200)이 타설되기 위한 준비가 이루어질 수 있다.
이렇게 제2거푸집(3)에 투수층(100)이 투입된 상태에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2거푸집(3)의 내부에 마감층(200) 형성을 위한 혼합물을 타설한다(S400).
바람직하게는, 제2거푸집(3)으로 타설되는 마감층(200)은 입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%로 이루어진 혼합물로 이루어진다.
그리고, 추가적으로 마감층(200)의 경우, 외부로 노출되는 부분이기 때문에, 미관성을 고려하여 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 함께 혼입되어 이루어진다.
이러한 마감층(200)은 생산성 향상을 위해 제2경로(P2)의 컨베이어(2') 폭 방향을 따라 복수로 배열되어 이동하는 제2거푸집(3)에 연속적으로 마감층(200)이 적층되게 하여, 도 10에 도시된 바와 같이 각 마감층(200)에 동시에 투수홈(300)이 가공될 수 있게 한다.
한편, 전술된 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 마감층(200)이 타설되고 난 후에는, 마감층(200)에 서로 다른 길이의 투수홈(300)을 가공한다(S500).
더 자세하게는, 타설홈(102) 가공을 위한 가공 프레스(20)에는 제2거푸집(3) 위치의 대응되도록 그 저면에 복수의 천공부(22)가 설치되며, 이러한 천공부(22)는 타설홈(102) 형상에 따른 마감층(200)의 적층 높이에 대응하도록 서로 다른 길이를 가진다.
즉, 천공부(22)는 투수층(100)의 상부에서 하부로 향하여 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 가진 타설홈(102)에 대응하도록 복수의 가공부재(22a)가 양측부에서 중심부로 갈수록 점진적으로 그 길이가 길어지게 형성되고, 중심부에서는 복수가 동일한 길이를 가지게 되며, 그에 따라 마감층(200)의 내부에서 서로 다른 길이의 투수홈(300)이 가공되게 한다(도 1, 2 참조).
다시 말해, 타설홈(102)이 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사는 20 ~ 30ㅀ각도를 이루기 때문에(전술된 [표1] 참조), 도 10에 도시된 바와 같이, 가공부재(22a)가 투수층(100)에는 도달하지 않도록 그 측면에서 중심부로 갈수록 점진적으로 길이가 길어지다, 중심부에서는 타설홈(102) 바닥면의 폭 방향을 따르도록 복수개가 가공 프레스(20)에 설치된다.
여기서, 천공부(22)를 구성하는 가공부재(22a)의 길이는 마감층(200) 높이에 대응되는 길이로 미리 설정되어 가공 프레스(20)에 설치될 수 있으며, 그에 따라 마감층(200)의 높이가 변화됨에 따라 함께 변화되도록 서로 다른 길이를 가진 다른 가공부재(22a)로의 교체가 가능할 수 있다.
한편, 투수홈(300)은 마감층(200)의 폭 방향을 따라 동일 간격을 가지며 복수로 천공되는데, 이러한 투수홈(300)은 2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 이루어지며, 가공 프레스(20)의 가압 동작을 통해 가로 및 세로 방향을 따라 200mm의 폭 길이를 가지는 마감층(200)의 폭 방향에 대략 10 ~ 20개가 한번에 천공되도록 한다.
이는, 만일 투수홈(300)의 직경이 2mm 미만인 경우, 마감층(200)의 상면에 쌓인 퇴적물에 의해 막힐 수 있는 문제가 있으며, 또한 3mm를 초과하는 경우에는 하이힐 등의 굽이 빠질 수 있는 문제가 있기 때문이다.
이때, 도 4를 참조하면, 마감층(200)에 대한 투수홈(300) 가공 시, 가공 프레스(20)의 하강에 따른 가압과 함께, 좌우 방향을 따르는 진동을 제공할 수 있으며(S600), 그에 따라 더욱 효과적으로 투수홈(300)의 가공이 이루어질 수 있고, 또한 진동을 통해 마감층(200)을 정돈하여 그 내부에서 고르게 우수가 이동하여 투수층(100)으로 침투되게 할 수 있다.
본 발명은, 성형 몰드를 통해 소정의 깊이를 가지는 투수층이 마련된 상태에서, 마감층을 투수층의 형상 및 깊이에 대응되도록 타설, 마감층에 천공되는 투수홈의 깊이를 확보할 수 있게 함으로써, 토사, 분진 등으로 인한 투수홈의 막힘 현상을 최대한 지연시킬 수 있는 효과를 갖는다.
그에 따라, 본 발명은 마감층의 표면으로 흡수되는 우수가 투수홈을 통해 빠르게 마감층으로 분산 침투될 수 있게 함으로써, 투수율과 투수 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보도 블록의 저면에 배수홀이 없어 배수 집중이나, 누적으로 인한 지반 침하 등의 문제 발생을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
1 : 제1거푸집 2, 2' : 컨베이어
3 : 제2거푸집 10 : 성형 몰드
20 : 가공 프레스 22 : 천공부
22a : 가공부재 100 : 투수층
102 : 타설홈 200 : 마감층
300 : 투수홈

Claims (15)

  1. 내부 중심에 타설홈이 형성되는 투수층;
    상기 타설홈을 포함한 상기 투수층의 상부에 적층되어 폭 방향을 따라 서로 다른 높이로 형성되고, 투수성을 가지는 마감층; 및
    상기 마감층의 적층 높이에 대응하는 길이를 가지며 상기 마감층에 가공되는 투수홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 투수블록.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 타설홈은,
    상기 투수층의 상부에서 하부로 항하여 폭이 좁아지는 테이퍼 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 투수블록.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 타설홈은,
    테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사가 20 ~ 30ㅀ각도를 이루는 것을 특징으로 하는 투수블록.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 투수홈은,
    상기 마감층의 폭 방향을 따라 동일 간격을 가지며 복수로 천공되고, 2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 투수블록
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 투수층은,
    입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%, 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 투수블록.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 마감층은,
    입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%, 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 투수블록.
  7. 제1거푸집의 내부 중심에 성형 몰드를 설치하는 성형 몰드 설치 단계;
    상기 성형 몰드가 설치된 상태에서, 상기 제1거푸집의 내부에 투수층 형성을 위한 혼합물을 타설하는 투수층 타설 단계;
    상기 제1거푸집에서 상기 투수층을 분리시키고, 상하 반전을 통해 상기 성형 몰드 형상의 타설홈이 상부에 마련된 상기 투수층을 제2거푸집에 투입하는 투수층 분리 단계;
    상기 투수층이 투입된 상태에서, 상기 제2거푸집의 내부에 마감층 형성을 위한 혼합물을 타설하는 마감층 타설 단계; 및
    상기 마감층에 서로 다른 길이의 투수홈을 가공하는 투수홈 가공 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 투수홈의 가공 시, 상기 가공 프레스의 하강에 따른 가압과 함께, 좌우 방향을 따르는 진동을 함께 제공하는 진동 제공 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 투수층 타설 단계는,
    입도 8 ~ 10mm 인 쇄석골재 60 ~ 80 중량%, 고로슬래그 시멘트 20 ~ 30 중량%, 실리카흄 5 ~ 8 중량%, PVA(Polyvinyl acetate) 섬유 0.05 ~ 0.08 중량%가 혼합되어 이루어진 혼합물을 타설하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 마감층 타설 단계는,
    입도 1.2 ~ 2mm 인 규사 60 ~ 80 중량%, 백시멘트 15 ~ 20 중량%, 일라이드 분말 5 ~ 10 중량%, 백화방지 첨가제 3 ~ 6 중량%, 안료 1.5 ~ 2 중량%가 혼합되어 이루어진 혼합물을 타설하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 투수층 분리 단계는,
    상기 제1거푸집이 무한궤도로 형성된 제1경로를 이동하다, 그 단부에서 상기 제1경로의 하부에 배치된 제2경로로 낙하, 상하 반전된 상태로 상기 투수층이 상기 제2거푸집에 투입되게 하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 마감층 타설 단계는,
    상기 제2경로의 폭 방향을 따라 복수로 배열되어 이동하는 상기 제2거푸집에 연속적으로 상기 마감층이 적층되게 하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 투수홈 가공 단계는,
    상기 타설홈의 형상에 따른 상기 마감층의 적층 높이에 대응하도록 가공 프레스에 서로 다른 길이로 설치된 가공부재를 통해 상기 마감층에 서로 다른 길이의 상기 투수홈이 동시에 가공되는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 투수홈 가공 단계는,
    2 ~ 3mm 직경의 미세홈으로 이루어진 상기 투수홈을 가공하는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 투수홈 가공 단계는,
    상기 타설홈의 테이퍼 형상을 이루는 측면의 경사가 20 ~ 30ㅀ각도를 이루게 됨에 따라, 상기 가공부재의 길이가 중심을 향하여 점진적으로 길어지게 설치되는 것을 특징으로 하는 투수블록 제조 방법.
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