JP2003166281A

JP2003166281A - 排水用ブロック

Info

Publication number: JP2003166281A
Application number: JP2002275746A
Authority: JP
Inventors: Etsuji Oike; 悦二大池
Original assignee: Ooike Inc
Current assignee: Ooike Inc
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2003-06-13
Anticipated expiration: 2022-09-20
Also published as: JP4011444B2

Abstract

(57)【要約】【課題】排水性舗装から排水するのに適した側溝用ブ
ロックであって、製造が容易で、側溝内部に砂や油脂な
どが侵入するのを抑制することができる側溝用ブロック
を提供する。【解決手段】取水孔３０の下面３０ｂが外口３１の下
端３１ｂから内口３２の下端３２ｂに上方に逆勾配とな
るように傾斜した側溝用ブロック１０を提供する。この
取水孔３０は、成形するための補助型枠を外型枠に取り
付けたまま製造することが可能であり、砂などをトラッ
プできる領域３６を設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透水性舗装または
排水性舗装から集水および排水するために用いられる側
溝に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、道路に、透水性舗装または排水性
舗装と称される舗装を施工することが増えてきた。図２
３はこの排水性舗装の一例であり、排水性舗装２の表面
から浸透した雨水は排水層５によって道路に沿った側溝
９９に排水される。この側溝９９を排水性舗装対応型側
溝と呼ぶ場合がある。排水性舗装２は、砕石３などを含
んだ地盤を転圧した下層路盤３と、アスファルトなどの
止水性の素材からなる遮断層４と、ポーラスコンクリー
トなどの透水性の素材からなる排水層５とが積層された
ものであり、舗装２の表面から浸透した雨水は排水層５
を通って側溝９９に導かれ、回収される。

【０００３】この排水性舗装２に対応した側溝９９は、
排水層５に溜まった水を飲み込む必要があるので、排水
層５の位置に開口９１を設け、側溝９９の側壁１９を貫
通して内部の流路１２に連通する取水孔９０を設けなけ
ればならない。排水層５は厚くとも１０センチ程度なの
で、取水孔９０の入り口９１の上部は側溝９９の上面１
１ａから、１０センチ以内に配置される。一方、側壁１
９の上部は、側溝の暗渠部を構成する上壁１１や、開渠
部を塞ぐ蓋を支持する部分であり、上面１１ａを構成す
るスラブ構造の一部となる。このため、側壁のスラブ構
造となる厚みのある部分（スラブあるいは厚材領域）２
０を取水孔９０が貫通しても内部の流路１２に到達させ
ることはできない。したがって、取水孔９０は外側から
内側に向かって、急な角度で下方に傾斜したものとな
る。

【０００４】

【特許文献１】特開平９−１５８３０４号

【０００５】

【特許文献２】特開平１１−１８１８７２号

【０００６】

【特許文献３】特開２００１−１６４６４２号

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】排水性舗装用の側溝に
ついてはいくつかの出願がある。初期においては、特開
平９−１５８３０４号に開示されているように、側壁の
上端から下がった位置にほぼ水平に側溝を貫通する開口
部を設け、その開口部を覆うように透水版を貼り付け、
その透水版の上を覆うようにして排水性舗装を施すこと
が提案されている。

【０００８】厚材領域との干渉という問題を考えると、
透水版を用いて、側溝を水平に貫通する開口部に導く方
法は厚材領域との干渉がほとんどない点で優れている。
しかしながら、この施工方法では、透水版から排水が道
路側、特に、砕石３などを含んだ下層路盤３に漏れ出す
ことを防止する必要があり、少なくとも側溝に沿った範
囲では、遮断層４をかなり深くまで作りこむ必要があ
る。したがって、手間とコストがかかり、現実的な施工
方法とはならない。

【０００９】このため、近年では、特開平１１−１８１
８７２号あるいは特開２００１−１６４６４２号に記載
されているように、側壁の上縁近傍から斜め下に側壁を
貫通する通水路あるいは導水口を設け、側溝近傍におい
ても遮断層４を浅くできるようにしている。

【００１０】図２３は、同様の考え方で設計された、い
くつかの側溝の例であり、図２３（ａ）に示した側溝９
９は、自由勾配側溝と称されるものであり、逆Ｕ字型の
断面を備えた側溝用ブロック９９ａを繋ぎ合わせて施工
されるものである。この自由勾配側溝用のブロック９９
ａは、基礎コンクリート９８の上に設置された後に、下
方の開口にインバートコンクリート９７を打設して底部
を形成する。ブロック９９ａの上部は、長手方向の中央
部分が開渠１５となり、両端部分が暗渠１６となる。図
２３（ａ）は暗渠１５の部分の断面を示しているが、い
ずれの領域でも道路２に面した側壁１９の上部はスラブ
を構成する部分となるのでその領域をできるだけ避け
て、斜め下方に向かって取水孔９０が開いている。

【００１１】図２４（ａ）に、自由勾配側溝用のブロッ
ク９９ａを用いた側溝９９の断面を拡大して示し、図２
４（ｂ）にブロック９９ａの外面１９ａを示してある。
取水孔９０の外側の開口９１は、側面１９ａの上部に形
成されている。取水孔９０は開渠部１５の蓋受け１４を
避けて斜め下方に向かって形成され、ブロック９９ａの
内面１９ｂに、流路１２に面して内側の開口９２が形成
されている。排水性舗装２では、表面から侵入した雨水
などが遮断層４の上にある排水層５を通って取水孔９０
に導かれ、側溝９９を介して回収される。外の開口９１
には、さらに、排水層５を施工する際に取水孔９０が詰
まってしまわないように、多孔性の透水板９３がブロッ
ク９９ａの出荷時に装着される。

【００１２】図２３（ｂ）に示した側溝９９は、底付き
で、上面１１ａにもほとんど開口が形成されていない方
形の断面を備えた側溝用ブロック９９ｂにより施工され
たカルバートタイプの側溝である。この側溝９９では、
上面１１ａの殆どが暗渠部１６であり、この場合も、側
壁１９の上部壁を形成するスラブ（厚材）領域２０をで
きるだけ避けるように斜め下方に向けて取水孔９０が開
いている。

【００１３】図２３（ｃ）に示した側溝９９は、Ｕ字型
の断面を備えた側溝用ブロック９９ｃにより施工された
オープンタイプの側溝である。このＵ字型側溝９９は殆
どの部分が開渠１５であるが、上面１１ａに蓋２５を設
置して上面をスラブ状とするために側壁１９の上部は蓋
を支持する蓋掛り１４が形成されている。この蓋掛り１
４の部分を形成する部分も強度が要求され厚くなった部
分であり、蓋掛り１４あるいはその上の部分を貫通する
ことは困難であり貫通してもほとんど有効な排水口が開
かない点では上記の厚材領域２０と共通する。したがっ
て、本明細書では、この蓋掛り１４およびその上の部分
も厚材領域２０として定義する。このため、本例におい
ても、取水孔９０は厚材領域２０を避けるように斜め下
方に開いている。

【００１４】上述したように、側溝の強度上の厚い部分
との干渉をさけて、側壁のスラブ下から排水しようとす
ると透水版を用いる必要があり、排水性舗装２において
排水層５を厚くするか、遮断層４を厚くする必要があ
る。これらの層を厚くすると施工コストが増す。一方、
これらの層を厚くしないと、砕石などによる基盤層３に
排水が侵入するので、排水路面の強度が低下しやすいな
どの問題がある。側溝９９としては、上面１１ａを支持
するスラブあるいは厚材の領域を薄くすると上壁１１の
強度が確保できない。したがって、排水層５から側溝９
９の流路１２に排水するためには、側壁１９の上部に斜
め下方に傾いた取水孔９０を設ける必要がある。また、
このような斜め下方に傾いた貫通孔は排水を考えると水
が流路１２に流れ込みやすいので都合が良い。しかしな
がら、側溝用ブロックを製造する場面や、その側溝用ブ
ロックを用いて側溝を施工する場面においては、従来と
比較して、多大な労力が要求される原因となっている。

【００１５】図２５および図２６に、図２３（ａ）に示
した自由勾配型の側溝用ブロック９９ａの製造工程を示
してある。側溝用ブロック９９ａは、地表に表れる上面
１１ａを型枠の面で所望の形状に精度良く、また、美観
も良く成形するために、ブロックの上下を反転した状態
で製造される。他の側溝用ブロックにおいても同様であ
る。図２５に示した製造方法では、側溝用ブロック９９
ａの上面１１ａを規定する台盤８１と、ブロック９９ａ
の外面を規定する外型枠８２と、ブロック９９ａの内面
を規定する内型枠８３とを有し、それぞれが鋼板などの
耐久性のある部材で製造された耐久性の型枠８０が用い
られている。この耐久性型枠８０では、台盤８１と、外
型枠８２と、内型枠８３でブロック９９ａの形状を組立
て、その内部にコンクリートを注入してブロック９９ａ
を製造する。さらに、外型枠８２は、台盤８１に対して
外側に旋回することにより分解できるように構成されて
おり、低コストで取扱いの容易な型枠８０によりブロッ
クを製造できる。

【００１６】まず、取水孔９０を製造するために、図２
５（ａ）に示すように、取水孔９０の外口９１の位置に
あたる外型枠８２に予め設けられた貫通孔８５に、ボル
ト８６を外型枠８２の外側から挿入して、取水孔９０の
形状を作る補助型枠８７を取り付ける。図２５（ｂ）に
示すように、補助型枠８７も後で取り除く必要があるの
で、補助型枠８７は先端、すなわち、内型枠８３の方向
が細くなった円錐台状の形状である。そして、ブロック
の上側から下側に傾斜した貫通孔を施工するために、型
枠の下側から上側に傾斜形状となるように補助型枠８７
が固定される。このため、補助型枠８７が延びた方向に
対し傾いた向きに、メス螺子８８が設けられており、メ
ス螺子８８にボルト８６をねじ込むことにより、補助型
枠８７は上方に傾いた状態で外型枠８２に取り付けられ
る。また、補助型枠８７を取り付ける部分の外型枠８２
には、厚さ５ｍｍ程度の鉄板８９が溶接されており、こ
れにより多孔板９３を取り付けるスペースが形成され
る。

【００１７】図２５（ｃ）に示すように、補助型枠８７
が内側にピンのように飛び出すように取り付けられた外
型枠８２を、補助型枠８７の先端が内型枠８３と接触す
るように型枠を組立て、内型枠８３と外型枠８２の間の
空間に生コンクリートを打ち込んで側溝用ブロック９９
ａを形成する。

【００１８】養生期間が経過して乾燥させた後、型枠か
らブロック９９ａを取り出す脱型の段階に移る。まず、
図２５（ｄ）に示すように、補助型枠８７を外型枠８２
に取り付けているボルト８６を外す。上述したように、
補助型枠８７は斜め上方に傾いて外型枠８２に取り付け
られているので、外型枠８２を旋回して脱型しようとす
ると補助型枠８７がブロック９９ａと干渉する。したが
って、補助型枠８７をいったん外型枠８２から取り外す
ことにより、外型枠８２を旋回して取り外しできるよう
にしている。本図と異なり、型枠全体が大型で高価なも
のになるが、外型枠を水平方向に移動して脱型させるこ
とも可能である。しかしながら、外型枠を水平方向に動
かす場合でも補助型枠８７がブロック９９ａと干渉して
しまうので、いったん補助型枠８７を外型枠から取りは
ずす必要がある。したがって、型枠の構成に関わらず、
取水孔９０を成形しようとすると、そのための補助型枠
は脱型する際にいったん取り外す必要がある。

【００１９】その後、図２６（ａ）に示すように、外型
枠８２を旋回して、内型枠８３を取外し、さらに、ブロ
ック９９ａを外型枠８２および台盤８１から取り外す。
図２６（ｂ）に示すように旋回させる。再び、補助型枠
８７にボルト８６をねじ込んだり、取外し用の治具をセ
ットして補助型枠８７をブロック９９ａから引き抜く。

【００２０】さらに、図２６（ｃ）に示すように、取水
孔９０の周辺の凹み部にステンレス製で多孔性の透水板
９３を接着する。脱型した後の作業は、反転させて行わ
なくても良い。また、板状の通水部材９３は施工する前
に現場で貼り付けることも可能である。

【００２１】図２６（ｂ）で引き抜いた補助型枠８７
は、次のブロック９９ａを製造するために再び外型枠８
２に取り付けられる。このように、取水孔９０を備えた
ブロック９９ａを製造するために、補助型枠８７を外型
枠８２に装着し、脱型する前にボルト８６を取外し、脱
型した後に補助型枠８７を引っ張り、さらに、透水板９
３を貼り付ける必要がある。これらの工程は全て手作業
で行うことになる。さらに、取水孔９０は１つの側溝用
ブロック９９ａに４個から１０個程度は必要になるの
で、各々の取水孔毎に上記の工程を繰り返すとすると、
非常に手間のかかる作業となり、側溝用ブロック９９ａ
の製造に時間がかかると共に製造コストが増加する。

【００２２】また、外側から斜め下方に傾斜した取水孔
は、側溝９９を施工する上でも問題になる。すなわち、
排水性舗装２を施工する場合には、側溝用ブロックを並
べて側溝をいったん敷設した後に、砕石により下層路盤
３を造る。そして、その上にミルコートと呼ばれるアス
ファルト乳剤を下層路盤３の上に散布し、砂をまいてか
ら遮断層４を造る。さらに、その後に排水層５を造る、
という順になる。

【００２３】このような工程で排水性舗装を施工する際
に、砂、ダスト、あるいはミルコートが、わずかな量で
あるとして取水孔から側溝内部に侵入することが避けら
れない。さらに、遮断層を転圧する時に、鉄輪ローラー
やタイヤローラーを用いるが、この輪にアスファルトが
付着しやすいので、軽油を頻繁に噴霧する作業が行われ
る。この軽油も取水孔から側溝の内部に入る可能性があ
る。個々の取水孔から側溝内部に入る量が少量であって
も、長距離にわたり道路を舗装した場合には、側溝内部
に相当量の異物が侵入することになる。そして、雨が降
ると、流路に貯まった砂やダストが泥となって急激に河
川に放出されることになる。特に、軽油やミルコートは
油性であり、油の混じった土砂あるいは泥が急激に流出
することになるので、目立つと共に、河川を汚染する要
因となる。

【００２４】そのような事態を防止するためには、竣工
時に、側溝内部を清掃する必要があるが、幅の狭い側溝
内を清掃するのは手間のかかる作業である。さらに、ミ
ルコートが固化して側溝の底や側壁の内面に付着した状
態になると、それを完全に除去することは大変に手間の
かかる作業である。また、ミルコートの色は、黒褐色
で、側溝の白色と異なるので、側溝の内側に垂れて残っ
た部分は非常に目立つものになる。

【００２５】そこで、本発明においては、排水性舗装か
ら排水するのに適した側溝用ブロックであって、排水性
舗装の施工が容易であり、さらに、側溝用ブロックの製
造も容易な側溝用ブロックを提供することを目的として
いる。さらに、排水性舗装を施工する際に、側溝内部に
砂や油脂などが侵入するのを抑制することができる側溝
用ブロックを提供することを目的としている。

【００２６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、側壁の外側から取水する開口に、上部が透水部と
なり下部が止水部となった装着部材を取り付けることに
より、側溝側で側壁の上部から取水した排水が道路側に
漏れ出すのを防止するようにしている。したがって、舗
装側の構造とは独立して取水路を設計することが可能と
なり、舗装側に影響を与えることなく側溝用ブロックの
構造に適した取水路を採用でき、排水性舗装に適合し、
かつ、製造が容易な排水用ブロックおよび側溝用ブロッ
クを提供することができる。

【００２７】すなわち、本発明の排水用ブロックは、側
壁の外に面して設けられた外口から取水して内側に導く
取水路を有する側溝用ブロックであって、取水路の外口
を覆うように、上部が透水部となり下部が止水部となっ
たプレート状の装着部材が取り付けられている。上部の
透水部は、排水層を施工する際や、その後に、ポーラス
な排水層を構成する骨材や砂利などが取水孔に漏れこま
ないように多孔性であることが望ましい。多孔性にはポ
ーラスな部材や、網目状の部材などの透水性があって異
物の侵入を防止できる機能を備えたものが含まれる。

【００２８】また、装着部材の材質は、ステンレス、ア
ルミニウム、耐熱性プラスチック、コンクリート製の薄
板などが好ましい。排水性舗装の遮断層をアスファルト
で施工する場合は、アスファルトが高温となるので、装
着部材も耐熱性であることが望ましい。

【００２９】上部が透水部となり、下部が止水部となっ
た装着部材は、側溝用ブロックを製造する工場で取り付
けても良く、後で側溝を施工する現場で取り付けても良
い。装着部材が取り付けやすいように、側壁の外面に外
口より一回り大きなサイズであり、装着部材のサイズよ
りも若干大きなサイズの一段階凹んだ部分を形成してお
くことが望ましい。さらに、装着部材より若干大きなサ
イズの凹んだ部分に装着部材が接着剤により貼り付けら
れると、接着剤が凹んだ部分の縁から溢れて装着部材の
前面にまわりでる。したがって、接着材が装着部材の外
面の縁を覆った状態となる。この状態で接着剤が固まる
と、接着剤が装着部材の外面を枠状に押さえた状態とな
り、装着部材が外れにくくなる。

【００３０】排水性舗装用の排水用ブロックの重要なも
のは、道路に沿って側溝を施工するための側溝用ブロッ
クである。すなわち、側壁の上端の領域が、暗渠を構成
する上壁の一部、または開渠を塞ぐ蓋を設置する蓋掛り
となるように設計された厚材領域である側溝用ブロック
においても本発明の装着部材を外口に取り付ける設計を
採用できる。この側溝用ブロックにおいて、取水路は、
側壁の上部を貫通する取水孔であり、この取水孔の側壁
の外面に開いた外口に、上部が多孔性の透水部となり下
部が止水部となった装着部材が取り付けられる。

【００３１】上述したように、従来の排水性舗装用の側
溝用ブロックが施工し難いのは、斜め下方に延びた取水
孔を成形する必要があるからである。そのような取水孔
が必要とされる理由の１つは、側溝内部と水平に繋がる
ような取水孔では、開口が、砕石などからなる下層路盤
のレベルになってしまい、雨水が下層路盤に浸透するこ
とになるので路盤が脆弱になる可能性があるからであ
る。また、開口が遮断層のレベルにでき、下層路盤への
浸水を防止できたとしても、遮断層を施工する際のアス
ファルトなどの止水材料が取水孔を通して大量に側溝内
部に入り込む可能性があることも理由の１つである。し
たがって、排水性舗装の排水層に開口を設けて取水する
必要があり、一方、側溝内に排水する開口は厚材のスラ
ブ領域の下にしか設けられない。このため、側溝用ブロ
ックを型枠で製造する際に、取水孔を成形するための補
助型枠を抜き出しやすいように開口を大きくすることも
できないし、旋回型枠で脱型できるように逆勾配の孔に
することもできない。

【００３２】これに対し、本発明の側溝用ブロックにお
いては、取水孔の外口に、上部が多孔性の透水部となり
下部が止水部となった装着部材を取り付け、取水孔の外
口の有効な範囲を装着部材により制御するようにしてい
る。したがって、側溝用ブロックを型枠で成形するとき
は、補助型枠を外型枠から外さなくても脱型できる形状
の取水孔を開けることが可能となり、側溝を施工すると
きは装着部材により取水孔の開口を排水層のレベルにあ
わせることができる。このため、型枠を用いて取水孔を
備えた側溝用ブロックを成形する第１の工程と、側壁の
外面に開いた外口に、上部が多孔性の透水部となり下部
が止水部となった装着部材を取り付ける第２の工程とを
有する製造方法により、側壁の外面に開いた外口の上端
がスラブ領域（厚板領域または厚材領域）にあり、側壁
の内面に開いた内口の上端がスラブ領域の下にある排水
性舗装用の側溝用ブロックを、補助型枠が外型枠と一体
になった型枠で製造することができる。すなわち、側溝
用ブロックの側壁の外面を成形する型枠の外壁の内側
に、取水孔を成形するように突き出た補助型枠が一体と
なるように取り付けられた耐久性の型枠により、取水孔
を成形するための補助型枠を外型枠に取り付けたり、外
したりしないで、排水性舗装用の側溝用ブロックを製造
できる。したがって、大幅に製造工数を削減することが
可能となり、短期間に低コストで排水性舗装用の側溝用
ブロックを量産することが可能となる。

【００３３】また、取水孔の数を増やしても、工数が増
加することがないので、側壁の外面に外口が水平方向に
断続的に並ぶように複数の取水孔を形成することによ
り、排水効率の高い側溝用ブロックを低コストで提供す
ることができる。

【００３４】本発明の側溝用ブロックにおいては、上部
が透水部となり下部が止水部となった装着部材により、
外口が上下方向に長い取水孔であっても、排水性舗装の
排水層に取水口をセットすることができる。したがっ
て、取水孔の上面の勾配を、外口の近傍の勾配が急で、
内口の近傍の勾配が緩やかになるようにすることも可能
である。取水孔は、排水層とのレベルを合わせるため
に、外口の上端はスラブ領域に位置する必要がある。こ
のため、取水孔を下方に急な勾配で形成したとしてもス
ラブ領域を横切ることになり、スラブ領域の強度を減ず
る方向になる。たとえば、鉄筋を水平方向に通す領域を
確保することが難しくなる。特に、開渠部で蓋掛りがあ
る場合には、蓋掛りと取水孔との距離を確保することが
難しくなる。そして、従来の取水孔であると、外口を形
成できる領域が限定されるので外口から補助型枠を抜き
取るためには真っ直ぐな取水孔しか形成できず、図２３
（ａ）あるいは図２３（ｃ）に示すように、蓋掛りと干
渉しない勾配で取水孔を作成している。しかしながら、
蓋掛りと取水孔との距離がほとんどないので、衝撃など
により欠けやすい部分となっている。

【００３５】これに対し、本発明の側溝用ブロックにお
いては、外口の上下方向のサイズを大きくすることがで
きるので、取水孔の上面の勾配を２段階以上に切り替え
ることが可能であり、そのような設計を採用しても取水
孔としての排水を飲み込むための断面積も十分に確保で
きる。このため、外口の近傍の上面の勾配を急にして、
内口の近傍の上面の勾配を緩やかにすることにより、鉄
筋を通す領域を確保したり、蓋掛りと取水孔との距離を
十分に確保したりすることが容易となる。

【００３６】さらに、本発明においては、外口の上端が
厚材領域にあり、内口の上端が厚材領域の下にある取水
孔であって、その取水孔の下面が外口から内口に向かっ
て一様に下方に傾いていない取水孔を設けた側溝用ブロ
ックを提供することができる。すなわち、取水孔の外口
の下端が内口の下端と同じ高さまたは下にある側溝用ブ
ロックを提供することができる。このような取水孔であ
ると外口の下方が装着部材により止水されているため
の、外口から侵入したミルコートなどの油脂類や砂など
のごみは、そのまま側溝の内部に落ち込むことはなく取
水孔の外口近傍の下面に堆積する。したがって、排水性
舗装を施工する際の油脂類やごみが直に側溝内部に蓄積
されて、河川に放水されてしまうことを防止できる。

【００３７】舗装を施工する際に、個々の取水孔から侵
入する油脂類やごみの量はわずかなものであるが、それ
が側溝内部に落ち込んで堆積していると、側溝に集めら
れた雨水によって河川に運ばれて流出されてしまうこと
が問題となっている。これに対し、個々の取水孔で少量
であっても油脂類やごみをトラップできるようにしてお
けば、側溝内に蓄積されることがなくなる。そして、雨
が降った場合でも、個々の取水孔を通過する排水はそれ
ほど多くないので、流速も遅く、油脂類やごみがそのま
ま排出される恐れは少ない。特に、本発明の側溝用ブロ
ックにおいては取水孔の外口の下部は取水口として有効
な面積ではないので、この部分にミルコートと砂とが一
体となったものが堆積して固化することによる問題はな
い。したがって、本発明の側溝用ブロックを採用するこ
とにより、排水性舗装を施工した後に側溝を清掃する必
要はほとんどなくなり、河川の汚染も未然に防ぐことが
できる。

【００３８】特に、取水孔の内口の下端と外口の下端を
接続する下面の形状あるいは形態が、外口の下端が内口
の下端より下になるように、取水孔の上面と逆方向に傾
斜している側溝用ブロックであると、排水性舗装を施工
する際に取水孔に漏れ込んだ砂やミルコートなどを効率
良くトラップすることができる。さらに、取水孔の下面
が逆勾配になっているので、砂やミルコートなどを取水
孔に積極的に入れても、側溝内部に漏れこむ恐れが少な
い。したがって、外口の周囲を凹ませて、上部が透水部
となり下部が止水部となった装着部材を取り付けること
により、取水孔の外口の下部を止水しても良いが、排水
性舗装を構成する遮断層で外口の下部を止水することも
可能となる。

【００３９】さらに、取水孔の下面が上面と逆勾配にな
っている側溝用ブロックは、簡易な構造で脱型も容易な
旋回型枠によって製造することができる。すなわち、反
転された状態で側溝用ブロックを成形する耐久性の型枠
であって、側壁の外面を成形する型枠の外壁が下方を支
点として旋回し、その外壁の内側に、取水孔を成形する
ように突き出たテーパ状の補助型枠が一体となるように
取り付けられた型枠により側溝用ブロックを成形するこ
とができる。したがって、排水性舗装に適した側溝用ブ
ロックをさらに短期間に低コストで供給できる。また、
取水孔の数を増やしても工数が増えることがないので取
水効率の高い側溝用ブロックを低コストで提供すること
が可能となる。そして、その側溝用ブロックの外口に、
上部が透水部となり下部が止水部となった装着部材を取
り付けることにより、排水性舗装の排水層に合致した位
置に取水口または取水端のある取水孔を備えた側溝用ブ
ロックを提供できる。

【００４０】したがって、本発明の側溝用ブロックを並
べて配置することにより排水性舗装から排水するのに適
した側溝を施工することが可能となる。また、不透水性
の遮断層の上に透水性の排水層が積層された排水性舗装
を施工する際に、砂などのゴミや、ミルコートなどの油
脂類が側溝内部に侵入することを防止できるので、河川
などの側溝の排水先の汚染を未然に防止することが可能
となり、また、側溝内部を掃除する時間と費用を削減す
ることが可能となる。

【００４１】さらに、上部が透水性となり下部が排水性
の装着部材を取水路の外口に取り付けるという設計によ
り、排水性舗装の構造と側溝の構造とを独立に設計でき
るので、上記のような取水孔を備えた側溝用ブロックに
も本発明は適用可能である。たとえば、側壁が厚い側溝
用ブロックでは、取水孔を形成する型枠が外面から簡単
に外れるように斜度のある取水孔を開けようとすると、
実質的な取水孔の断面積に対して外口のサイズが非常に
大きくなり、構造計算の障害となったり、鉄筋の配置に
影響を与える可能性がある。したがって、そのような側
壁の厚い側溝用ブロックにおいては、取水孔には側壁を
ほぼ水平にほぼ同じ口径で貫通する管路を設けることが
望ましい。コンクリート製品を製造するときにスリーブ
を埋め込むことにより、そのような管路は形成できる。
また、本発明においては装着部材により舗装側に漏れ出
すことなく垂直方向の排水路は形成できるので、側壁の
適当な高さに水平方向の管路を設けることが可能であ
る。

【００４２】また、取水孔の内口の側を、内口の側に広
くなるように、すなわち、外口側と逆テーパにすること
も有効である。そのような逆テーパの取水孔を形成する
型枠は内型枠の側にセットすることができ、脱型後は、
外側から内側に押すだけで簡単に排出することができ
る。

【００４３】また、断面が略Ｌ字型の側溝用ブロックに
おいても本発明は有効である。舗装表面の排水層あるい
は浸透層より排水路に取水する取水路を側溝用ブロック
の底面に溝または切り欠きの状態で形成することが可能
となり、孔やスリーブが不要となる。

【００４４】さらに、上部が透水性となり下部が排水性
の装着部材を取水路の外口に取り付けることにより、取
水路の位置あるいは高さにかかわらず、取水口、すなわ
ちプレートの透水性の部分は道路表面に近づけて排水効
率をさらに向上することができる。そして、側壁の上端
の強度が不足するような事態になれば、その側壁の上端
にアングルを埋設して補強することができる。

【００４５】また、本発明は、上述した側溝用ブロック
に限らず、排水桝や、浸透桝などの排水用ブロックにも
適用できる。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明をさ
らに説明する。図１に、本発明の側溝用ブロックを用い
て側溝および排水性舗装を施工した様子を断面で示して
ある。側溝１は、下層路盤３、遮断層４および排水層５
が積層された排水性舗装２に隣接して施工された排水性
舗装から排水するための取水孔３０を備えた側溝であ
り、図１に断面で示した側溝用ブロック１０を長手方向
に繋げて施工されている。本例の側溝用ブロック１０
は、自由勾配側溝とも呼ばれる断面が逆Ｕ字型をしたも
のであり、基礎コンクリート９８の上に設置された後
に、下方の開口をインバートコンクリート９７で塞いで
側溝１の底部が形成される。したがって、側溝用ブロッ
ク１０の側壁１８および１９と、底となるインバートコ
ンクリート９７で囲われた空間が側溝１の内部である流
路１２となる。

【００４７】図２および図３に、本例の側溝用ブロック
１０の詳細な構成を示してある。図２（ａ）は、側溝用
ブロック１０の左側面１０ｂを示す図である。側溝用ブ
ロック１０は、側壁１８および１９が上部で上壁１１に
より連絡され、全体が逆Ｕ字型となるように成形されて
いる。ブロック１０の上面１１ａはほぼ平坦であり、側
壁１８および１９が上壁１１に繋がる部分は、それぞれ
の外面１８ａおよび１９ａが外側に張り出した形状とな
るように成形されている。また、側壁１８および１９の
側面１０ｂには、上下にモルタルを注入するための溝４
８が形成されており、側溝用ブロック１０を側面１０ｂ
を合わせて接続したときに、側溝用ブロック同士の間を
モルタルでシールできるようになっている。右側面１０
ａも左側面１０ｂと同じデザインとなっており、説明は
省略する。

【００４８】図２（ｂ）は、側溝用ブロック１０を上方
から見た平面図である。側溝用ブロック１０は、表面１
１ａを形成する上壁１１の長手方向Ｌの中央に開口１３
が形成され、中央部分が開渠部１５となり、両端に近い
部分が暗渠部１６となっている。開渠部１５の開口１３
の内側に蓋掛りとなる段差１４が長手方向Ｌに形成され
ており、コンクリート蓋やグレーチング蓋を載せること
により開口１３をカバーできるようになっている。

【００４９】図２（ｃ）は、側溝用ブロック１０を側壁
１９の外側１９ａから見た正面図であり、長手方向Ｌに
沿って複数の取水孔３０が断続的に配置されている。図
２（ｄ）に暗渠部１６の幅方向Ｗの断面を用いて示すよ
うに、取水孔３０はほぼＬ字状に側壁１９を貫通してお
り、側壁１９の外面１９ａに開いた開口（外口）３１が
大きく、内面１９ｂに開いた開口（内口）３２が小さく
なるように形成されている。なお、本例の側溝用ブロッ
ク１０では、一方の側壁１９にのみ取水孔３０が形成さ
れ、他方の側壁１８には取水孔は形成されていない。し
たがって、他方の側壁１８の外面、すなわち、側溝用ブ
ロック１０の裏面は図示していないが、図２（ｃ）から
取水孔３０の構成が表れている部分を除き、側面１８ａ
の張り出しが連続して見えるデザインとなっている。

【００５０】図３（ａ）は、側溝用ブロック１０の長手
方向Ｌに沿った断面であり、側壁１９の内面１９ａを示
す図である。側壁１９の内面１９ａには、上壁１１の下
方に取水孔３０の内口３２が見えている。したがって、
外口３１から取水された排水は、内口３２から側溝１の
流路１２に放出され、側溝１を通って回収される。

【００５１】図３（ｂ）は、側溝用ブロック１０の開渠
部１５の幅方向の断面であり、ほぼＬ字状の取水孔３０
が蓋掛り１４との干渉を避けて成形されているのが分か
る。また、図３（ｃ）は、側溝用ブロック１０の底面図
であり、側壁１９の外面１９ａが外側に張り出した部分
に外口３１の一部が見えている。

【００５２】図５に、ブロック１０の取水孔３０が形成
された開渠部１５を拡大して示してある。図５（ａ）の
断面に示すように、本例のブロック１０に成形された取
水孔３０は、外面１９ａに形成された外口３１が広く、
内面１９ｂに形成された内口３２が狭い全体としてＬ字
型に近い断面の貫通孔である。このため、外口３１の上
端３１ａが内口３２の上端３２ａよりも高い位置にあ
る。すなわち、ブロック１０では、外口の上端３１ａは
側壁１９の上部の蓋掛り１４の補強部分となる厚材領域
（以降ではスラブ領域）２０に位置し、内口の上端３２
ａは、スラブ領域２０の下の側溝内部１２に面した位置
にある。図２（ｄ）に示したように、暗渠部１６におい
ても同様であり、外口の上端３１ａは側壁１９の上部の
上壁１１と繋がったスラブ領域２０に位置し、内口の上
端３２ａは、上壁１１の下の側溝内部１２に面した位置
にある。

【００５３】さらに、外口３１の上端３１ａと内口３２
の上端３２ａを連絡する取水孔３０の上面３０ａは、断
面がほぼＬ字型で、外口３１の側が勾配が急で、本例で
はほぼ垂直になり、内口３２の側が勾配が緩やかで、本
例ではほぼ水平になっている。したがって、蓋掛り１４
の段差と取水孔３０の上面３０ａとはほぼ平行になって
おり、これらの間に一定のコンクリート厚みを確保する
ことができ、鉄筋を通したり、鉄筋を通さないとしても
十分な強度を維持するのに十分なコンクリートの断面積
を確保することができる。

【００５４】一方、取水孔３０の内口３２の下端３２ｂ
に対し、外口３１の下端３１ｂが下方に位置し、内口の
下端３２ｂと外口の下端３１ｂを接続する取水孔３０の
下面３０ｂは、内口３２から外口３１に向かって下方に
ほぼ一様な斜度で傾斜している。すなわち、本例の取水
孔３０は、外口３１と内口３２とを比較すると、外口３
１から内口３２に向かって上下が細くなるようにテーパ
状に形成されている。

【００５５】また、図５（ｂ）により、外口３１の正面
から見た様子で示すように、外口３１の縁は、外口３１
より一回り大きなサイズで一段階凹んだ部分３３となっ
ている。外口３１は上端３１ａが外面１９ａがほぼ垂直
になったスラブ領域２０にあり、下端３１ｂは外面１９
ａが傾斜した領域に位置し途中で外面１９ａの斜度が変
わっているが、その縁に凹み３３を設けることにより平
板なプレート３９を接着する面を作っている。

【００５６】したがって、本例の側溝用ブロック１０
は、図４（ａ）に正面図を示し、図４（ｂ）に断面図で
示したように、上方が多孔性の透水部３９ａとなり、下
側が止水部３９ｂとなったプレート状の装着部材（以降
においてはプレート）３９を容易に接着することができ
る。多くのケースでは、現場での手間を削減するため
に、図４に示すように、側溝用ブロック１０を耐久性の
型枠を用いて製造し、その後にプレート３９を貼り付け
た状態で現場に出荷することが望ましい。出荷状態の側
溝用ブロック１０は、正面図以外のデザインは、図３に
示したものと同じになる。

【００５７】図６（ａ）および（ｂ）に、外口３１にプ
レート３９を装着した取水孔３０を拡大して示してあ
る。上方が多孔性の透水部３９ａとなり、下方が孔のな
い止水部３９ｂとなった金属性、プラスチック製あるい
はコンクリート製のプレート３９を外口３１の凹み３３
に貼り付けることにより、外口３１の上方のみが透水性
と取水口３５となり、外口３１の下方は内口３２の下端
３２ｂに対して凹んだトラップ領域３６となる。したが
って、本例の側溝用ブロック１０を用いて排水性舗装２
を施工すると、側壁１９の上部に位置する取水口３５が
排水層５のレベルに合致し、排水層５から雨水などの排
水４１を側溝内部の流路１２に導くことができる。一
方、取水口３５から下方は、プレート３９の止水性の部
分３９ｂにより覆われるので、いったん取水口３５から
採取された排水４１が下層路盤３に流れ込むことはな
い。また、外口３５の遮断層４に対応する部分プレート
３９の止水性の部分３９ｂで覆われるので、遮断層４を
施工するときのアスファルトや、その上に塗布される
砂、ミルコートあるいは軽油などが取水孔３０に漏れこ
まないようになっている。

【００５８】しかしながら、取水口３５の部分は開口に
なっているので、遮断層４や排水層５を施工する際に、
細かな砕石、砂、泥などのゴミに加え、ミルコート、ア
スファルトあるいは軽油などの油脂類が取水孔３０に漏
れこむ可能性は常にある。本例の取水孔３０は、下面３
０ｂが外口３１の側が低くなるように傾斜しているの
で、外口３１に近いプレート３９で封止された部分はト
ラップとなり、取水口３５から漏れこんだ異物は、この
トラップ領域３６に堆積し、直に側溝内部１２に漏れこ
むことはない。そして、施工中にトラップ領域３６に漏
れ込み、トラップされたアスファルトやミルコートなど
の油脂類は、外口３１に近い部分に堆積されているの
で、排水性舗装が竣工するまでの期間に揮発成分が揮発
し易い。さらに、アスファルト成分によってトラップ領
域３６の砕石や砂などが固化されて流れにくくなるとい
う効果も得られる。したがって、排水性舗装が竣工して
雨水が取水孔３０を通って側溝内部の流路１２に流れ込
んでも、トラップ領域３６にいったんトラップされた砂
利や砂などは流路１２に流れ込みにくく、また、油脂類
も適当な期間が経過すれば油分が蒸発して固まり、排水
と共に流出し難い状態となっている。このため、排水性
舗装が完成した後に雨水が側溝１により回収され、河川
などに放出される際に、施工時の土砂や油分が一気に流
れ出て河川などを汚染するのを未然に防止できる。

【００５９】図２３などに示した従来の排水性舗装用の
側溝では、取水孔にトラップする機構はないため、砂利
や油脂類はいっきに側溝内部に流れ込み、側溝内部に堆
積する。したがって、油脂類は蒸発しにくく、また、個
々の取水孔から漏れこむ量は少なくても、雨水と一緒に
道路に沿って回収されるので、河川などに放出される時
点では膨大な量になる。また、側溝の流路１２を流れる
排水量は大きくなり、流速も増すので、側溝内に排出さ
れた砂利や油脂類は河川まで流されやすい。このような
現象を防止しようとすると、舗装工事が終了した後に側
溝を全て掃除する必要があるが、手間のかかる作業とな
るし、掃除する前に雨が降ると河川が汚染されるのを防
ぎようがない。また、アスファルトなどがコンクリート
製の側溝用ブロックの内部に漏れ出すと、色が異なるの
で見た目が汚れた感じとなり、目視検査でも不具合とし
て指摘され易い。

【００６０】これに対し、本例の側溝１では、個々の取
水孔３０にトラップ機構があるので、少量の砂利や油脂
類を個々の取水孔３０でトラップして処理することが可
能であり、掃除の手間を無くすと共に、河川が汚染され
る可能性を非常に小さくすることができる。また、個々
の取水孔３０で集水される量はそれほど大きくならない
ので、流速も遅く、いったんトラップされた砂利などが
流される可能性は小さい。さらに、施工時にアスファル
トがブロック内部に漏れこむことを防止できるので、排
水性舗装を施工した後の側溝内部も非常に綺麗である。

【００６１】さらに、本例の側溝用ブロック１０は、旋
回型枠を用いて、取水孔のない通常の自由勾配側溝用ブ
ロックと同じ工程で、手間をかけずに製造することがで
きる。図７に、本例の側溝用ブロック１０の製造過程の
概要を示してある。図７（ａ）に示した型枠５０は、図
２５および図２６に示した型枠８０と同様に側溝用ブロ
ック１０の上面１１ａを規定する台盤５１と、ブロック
１０の外面を規定する外型枠５２と、ブロック１０の内
面を規定する内型枠５３とを有し、それぞれが鋼板など
の耐久性のある部材で製造されており、台盤５１に対し
て外型枠５２を旋回して脱型できるようになっている。
ブロック１０の一方の側壁の外周面を成形する外型枠５
２の内面には、取水孔３０と形状が一致する補助型枠５
５が固定されている。

【００６２】したがって、図７（ｂ）に示すように、台
盤５１の上に外型枠５２と内型枠５３を組み立てて、そ
れらの型枠５０で形成された空間にコンクリートを注入
することにより、図２および図３に示した形状の側溝用
ブロック１０を成形することができる。そして、適当な
期間を置いて養生および乾燥させた後に、図７（ｃ）に
示すように、外型枠５２を旋回することにより、補助型
枠５５を外型枠５２に固定したままの状態で脱型するこ
とができる。すなわち、本例の取水孔３０の下面３０ｂ
は、ブロック１０の上下を逆転して型枠５０により成形
する際に上方を向く面となり、外型枠５１を旋回する方
向にテーパ状に広く開いた孔となる。したがって、補助
型枠５５を中心５７で旋回したときに、補助型枠５５の
先端５５ａが旋回する軌跡よりも取水孔３０の下面３０
ｂが広く開いていれば、補助型枠５５はブロック１０と
は干渉せず、外型枠５１を旋回するだけで脱型すること
ができる。

【００６３】したがって、補助型枠５５を外型枠５１に
つけたままの状態で脱型することが可能となり、補助型
枠を外型枠に取り付け、脱型のために外し、ブロックを
脱型した後に、補助型枠をブロックから取り出し、さら
に補助型枠に取り付けるといった作業が一切不要にな
る。このため、補助型枠５５を型枠に着脱する時間と工
数を削減することが可能となり、短時間で低コストに側
溝用ブロック１０を製造できる。さらに、補助型枠５５
の着脱が不要なので、取水孔３０の数を増やしても工数
は変わらず、側壁１９に多数の取水孔３０が断続的に形
成された、排水効率の良い、排水性舗装用の側溝用ブロ
ックブロック１０を安価に提供することが可能となる。

【００６４】型枠でブロック１０を製造した後は、図７
（ｄ）に示すように、ブロック１０を反転し、取水孔３
０の外口３１に上方が透水部となり下方が止水部となる
プレート３９を接着することにより、現場でそのまま設
置して側溝を施工することができる側溝用ブロック１０
が完成する。プレート３９を接着しないで現場に側溝用
ブロック１０を出荷することも可能であり、施工される
排水性舗装２の排水層５の厚みなどを含む仕様に合わせ
たプレート３９を現場で外口３１に接着しても良い。

【００６５】図８に、本例の側溝用ブロック１０を用い
た排水性舗装２の異なる施工方法を示してある。本例の
側溝ブロック１０の取水孔３０はトラップ領域３６を備
えているので、多少のアスファルトが取水孔３０に入り
込んでもトラップ領域３６で堆積し、側溝内部１２に漏
れこむ可能性は小さい。したがって、取水孔３０の外口
３１にプレート３９を装着する代わりに、遮断層４を施
工する際に、アスファルトなどの止水部材を取水孔３０
の外口３１の下部に繋がるように施工することにより、
外口３１の下部を止水することができ、排水層５からの
排水が砕石などにより構成される下層路盤３に到達しな
いようにすることができる。

【００６６】図９に、本発明にかかる側溝用ブロックお
よびそのブロックを用いた側溝１と排水性舗装２を示し
てある。図９（ａ）に示した側溝用ブロック２７は、上
記と同様の自由勾配側溝用のブロックであるが、取水孔
３０の上面３０ａが外口３１に対し内口３２が下方とな
るようにほぼ一様に傾斜している。取水孔の下面３０ｂ
は、上記のブロック１０と同様に上方に一様に傾斜して
いるので、全体として外口３１から内口３２に向かって
細くなるように一様に傾斜した両テーパの取水孔３０が
形成されている。このような両テーパの取水孔３０であ
っても、上記と同様に旋回型枠によって補助型枠を取外
しせずに簡単に製造することができる。ただし、蓋掛り
１４と取水孔３０との間隔を確保するのが難しくなる。

【００６７】旋回型枠の代わりに、外型枠を水平方向に
動かして脱型する型枠を採用すると、下面３０ｂが水平
になった取水孔を有する側溝用ブロックも、取水孔を成
形するための補助型枠を外型枠に取り付けたままで製造
することが可能である。また、外口３１に上方が透水部
で下方が止水部になったプレートを装着することによ
り、取水口３５を排水層５のレベルに合わせることがで
きる。下面３０ｂを水平に形成することにより、砂利な
どをトラップする能力は小さくなるが、下面が斜め下方
に側溝内部に向かって傾いている従来の取水孔と比較す
ると有効なトラップ機能を備えている。

【００６８】図９（ｂ）に示した側溝用ブロック２８
は、全体が暗渠となるカルバートタイプの側溝を施工す
るのに適した断面が方形のブロックである。このような
側溝用ブロック２８においても、下面３０ｂが外口３１
の方向が低くなるように傾いた取水孔３０を形成するこ
とにより、旋回型枠で簡単に製造することができ、トラ
ップ領域３６を設けることができる。そして、排水層３
に合わせて取水口３５を設定し、砕石の層３に排水が漏
れないように側溝で回収することができる。

【００６９】図９（ｃ）に示した側溝用ブロック２９
は、Ｕ字型の断面を備えた、全体が開渠となる側溝用ブ
ロックである。Ｕ字型の側溝用ブロック２９において
は、蓋掛り１４が長手方向に沿って連続して設けられて
いるので、上面３０ａがＬ字型になった取水孔３０を設
けることが望ましい。すなわち、取水孔３０の断面で側
溝上側の勾配を途中から緩やかにし、全体としては、ブ
ーツ型に近い、略Ｌ字形状になっている。この取水孔３
０の形状は、上側を勾配変化させることにより、蓋受け
１４との距離を大きくすることができ、Ｕ字溝、あるい
は自由勾配側溝などでは、破損、ひび割れを防ぐことが
可能となると共に、取水孔３０の下側を外側に向かって
広くなるように勾配させていることによる断面欠損の増
加を上側で補うことができるという効果も備えている。
そして、取水孔３０の下面３０ｂを外側が下になるよう
に傾斜させることにより、旋回型枠を用いて取水孔のあ
る側溝用ブロックを、取水孔のない側溝用ブロックと同
じ工数で製造することができる。

【００７０】自由勾配側溝や、Ｕ字側溝用のブロック
は、開口面積を大きくするためと、コンクリート製など
の蓋２５などを載せるために、側溝用ブロックの外側の
上部を勾配変化させて広げている。そして、その勾配変
化している部分に多くの場合、取水孔３０の外口３１が
面することになり、外型枠５２の勾配変化している部分
に補助型枠５５を取り付ける必要がある。しかしなが
ら、背面を型枠の角度に合わせ、表をフラットに加工し
た鉄板を介して補助型枠５５を取り付けることにより勾
配変化は容易に吸収することができる。また、そのよう
な鉄板により、外口３１の周囲に平坦な凹み３３を形成
することができるので、通水部材となるプレート３９は
常にフラットなものを使用でき、側溝用ブロックの形状
や構成に関わらず、同じものを使うことができる。

【００７１】図１０に、図９（ｂ）に示したカルバート
タイプの側溝用ブロック２８ａのさらに異なる例を示し
てある。図１０（ａ）は、従来のカルバートタイプの側
溝用ブロック９９ａの異なる例であり、排水性舗装２が
施された道路１０３に沿って側溝９９が施工され、縁石
ブロック１０１を介して歩道１０２が形成されている。
この側溝用ブロック９９ａにおいても、舗装２の表面の
排水層５から取水するための取水孔９０が流路１２に向
かって形成されており、きわめて製造の難しい側溝用ブ
ロックとなっている。

【００７２】これに対して、図１０（ｂ）は、本発明に
かかる側溝用ブロック２８ａであり、取水孔３０の外口
３１には上部が多孔の透水性３９ａで下方が止水性３９
ｂのプレート３９が取り付けられている。そして、本例
の側溝用ブロック２８ａの道路１０３に面した側の側壁
１９に形成された取水孔３０は、側壁１９の外面１９ａ
に沿って上下（垂直あるいは鉛直方向）に伸びた外孔部
６１と、この外孔部６１のほぼ下端に当たる部分からほ
ぼ水平に流路１２に向かって延びた内孔部６２とを備え
ている。外孔部６１は、プレート３９が外面１９ａに装
着されることにより、上部が取水口３５となり、下部が
取水口３５から内孔部６２に排水を導く経路となる。内
孔部６２は、断面がほぼ円形でほぼ真っ直ぐに伸びた管
路であり、側壁１９を貫通し、排水を流路１２に導く。

【００７３】図１１に、本例のカルバート式の側溝用ブ
ロック２８ａの側壁１９の外面１９ａを示してある。図
１１（ａ）に示すように、ブロック２８ａを型枠から取
り出した時点では、外面１９ａに縦方向に伸びた外孔部
６１と、この外孔部６１から水平方向に内部に向かって
伸びた円形の内孔部６２との組み合わせが４つ見えてい
る。そして、図１１（ｂ）に示すように、外孔部６１の
外口３１にプレート３９を接着することにより、側壁１
９の上部で、上壁１１の上面に近いところのみが取水口
３５となった側溝用ブロック２８ａを製造でき、提供す
ることができる。

【００７４】このような外孔部６１と内孔部６２とを備
えた取水孔３０のうち、内孔部６２は、内型枠に円筒状
あるいは円柱状のピンを取り付けることにより、外型枠
を脱型する際に邪魔にならない状態で製造することがで
きる。すなわち、上述した側溝用ブロックにおいては、
製造時に取水孔３０を開けるための補助型枠（ピン）は
外型枠に固定されていた。通常の側溝用のブロックであ
れば、この方法で問題なく製造できる。しかしながら、
国道など荷重条件が厳しい大型道路に用いる側溝用のブ
ロックでは、荷重条件により側壁が厚くなる。このため
に、外型枠にピンを取り付ける方法では対応が難しくな
る。

【００７５】図１２に、側壁１９が厚くなったときに取
水孔３０を形成するいくつかの方法を示してある。本例
の側溝用ブロック２８ａも図７に示した側溝用ブロック
と同様に上壁１１を下にして実際には製造されるが、図
１２には上壁１１が上の状態で示してある。図１２
（ａ）に示すように、側壁１９が厚くなると、補助型枠
５５を外型枠５１につけた状態で外型枠５１が旋回でき
るようにするためには、補助型枠５５のテーパを十分に
とる必要がある。したがって、内口３２に対して外口３
１の寸法が非常に大きくなる。たとえば、直径が２０ｍ
ｍ程度の内口３２の取水孔３０を形成するために、外口
３１の内、内口３２と水平に繋がった部分の開口６３の
直径を６０ｍｍ程度にする必要がある。すなわち、貫通
する部分の孔径が内口の３倍あるいはそれ以上になる。
側溝用ブロックのサイズが大きくなると壁厚は大きくな
るので、この差はさらに広がる。

【００７６】貫通する部分の孔径があまり大きくなる
と、構造計算上、断面欠損が問題となる。また、鉄筋に
接触してしまうことが多くなり、鉄筋の配置に障害とな
る。そこで、取水孔３０のうち、貫通する部分を水平な
管路６２にすることにより、内口３１と貫通部分の外側
の開口６３との寸法をほぼ同じにすることができ、上記
の問題を解決できる。そのような管路６２を形成する方
法の１つは、図１２（ｂ）に示すように、スリーブ６４
を埋設する方法である。外型枠５２に取り付けられた縦
の水路６１を形成する補助型枠５９の下側に突起部５９
ａを設け、プラスチックなどの成形したパイプをスリー
ブ６４としてはめ込むことにより、水平な管路６２を形
成できる。

【００７７】ほぼ垂直の補助型枠５９に突起部５９ａを
設け、その突起部５９ａにパイプ状のスリーブ６４をは
め込み、外型枠５１と内型枠５２により挟みこめば、ス
リーブ６４は安定して取り付け可能である。このため、
型枠にコンクリートを注入するときなどに、スリーブが
すべり落ちてしまうようなことはない。しかしながら、
コンクリートの型枠の精度が悪く、壁厚に１ｍｍ程度の
わずかな誤差でもあると、スリーブの長さと壁の厚みに
差が生し、スリーブの端が、わすかコンクリート壁の中
に埋まってしまう。あるいは、スリーブの中にコンクリ
ートが入ってしまう可能性がある。そのような可能性を
避けるためには、縦に延びた外孔部６１を形成する補助
型枠５９をゴムなどの弾性体とすることができる。もち
ろん、スリーブ６４を弾性体としても良い。弾性体であ
れば、スリーブ６４を壁１９の厚みよりも多少長くして
外型枠５１と内型枠５２とで圧縮されるように保持でき
るので、スリーブ６４を美観よく、また、内部にコンク
リートが入らないように埋め込みできる。

【００７８】もう１つの方法は、図１２（ｃ）および
（ｄ）に示すように、スリーブを埋め込む代わりに、内
孔部６２を形成するための筒または柱状の補助型枠（ピ
ン）５８を、外孔部６１を形成するための補助型枠５９
に取り付ける方法である。ピン５８は、円筒状、円柱
状、角柱状などであってよい。そして、補助型枠５９に
凹み５９ｂを設け、この凹み５９ｂに鉄などで形成され
たピン５８の先端を差し込むことにより型枠を組む段階
で固定する。コンクリート製の側溝用ブロック２８ａを
成形後、ブロック２８ａの外側から内側にピン５８を押
し出すことにより、側壁１９を水平に貫通する管路６２
を形成することができる。ピン５８を内側に押し出すた
めには、内口３２の側が広くなるようなテーパ状のピン
であることが望ましい。しかしながら、このテーパはわ
ずかで良い。そして、このピン５８は外型枠５１には固
定されていない（補助型枠５９にはめ込まれているだ
け）ので、外型枠５１を旋回する際に外型枠５１から簡
単にはずれ、外型枠５１は支障無く脱型できる。この方
法によると、外孔部６１は外口３１の方が広いテーパ状
となり、内孔部６２は内口３２の方が広いテーパ状とな
る。

【００７９】この製造方法では、ピン５８を水平に取り
付けできるので、外型枠５１と内型枠５２とではさんだ
状態でピン５８を保持できる。したがって、外型枠５１
を外すときは、ピン５８が外型枠５１から自動的に外れ
るので脱型の障害にならず、また、ピン５８は水平に入
っているので内側に押し出すのも簡単である。従来の急
角度で斜めに開いた取水孔もピンを使うという点では共
通するが、水平状態でないので、型枠で挟み込めず、そ
の結果、外型枠にボルト止めする必要があり、製造過程
を複雑にしている。また、取水路あるいは取水孔が急角
度で傾いているために、それを成形するためのピンの取
り付けおよび取り外しが簡単ではなかった。また、ピン
の両端は傾斜しているために、その角が欠けやすいとい
う欠点もあった。これに対し、本例の側溝用ブロック２
８ａにおいては、外口３１にプレート３９を取り付ける
という方法を採用するので、貫通する部分６２は水平に
することができる。このため、ピン５８を使う製造方法
であっても、脱型する際の手間を省き、簡単に、作業効
率良く、取水孔を備えた側溝用ブロックを製造できる。

【００８０】図１３（ａ）は、側壁１９の外面１９ａか
ら本例の取水孔３０を見た状態を示してあり、図１３
（ｂ）は、取水孔３０の外口３１にプレート３９を接着
剤１０９により貼り付けた状態を示してある。縦方向に
伸びた外孔部６１により形成された外口３１には、それ
よりも若干大きなサイズの段差３３が形成されており、
そこにプレート３９を取り付けられるようになってい
る。段差３３の面積あるいは外寸法は、プレート３９の
それよりも若干大きな程度になっており、接着剤１０９
を挟んでプレート３９を押し付けると、接着剤１０９が
プレート３９の縁を回って表面に現れる。そして、その
状態で接着剤１０９が固化すると、プレート３９は枠を
嵌めたような状態で側溝用ブロック２８ａに取り付けら
れことになり、側溝の施工中や、道路の施工中にプレー
ト３９が外れることがなくなり、信頼性、作業性を向上
できる。

【００８１】図１４は、可変勾配側溝用のブロックの異
なる例を示している。この側溝用ブロック２７ａでは、
取水孔３０が縦方向に伸びた外孔部６１と、水平方向に
伸びた内孔部６２とにより構成されており、カルバート
型の側溝用ブロックに限らず、上述した構成の取水孔３
０を採用できることを示している。可変勾配側溝用のブ
ロック２７ａであっても、荷重条件により、あるいは、
側溝の深さによって側壁１９および１８は厚くなる。し
たがって、そのようなブロック２７ａにおいては、水平
方向に管路６２を延ばす構成の取水孔はメリットがあ
る。

【００８２】さらに、本例の側溝用ブロック２７ａは、
道路に面した側壁１９の上端あるいは上壁１１の縁１１
ｅにアングル１１０が埋設されている。この上壁１１の
縁１１ｅは、厚材領域あるいはスラブ領域２０の重要な
一部であり、断面積が減ると強度が低下する。しかしな
がら、排水層５を厚くしないで、効率良く排水層５から
取水するためには取水口３５をできる限り上方に設置す
ることが望ましい。そこで、本例においては、上壁１１
の縁１１ｅにアングル１１０を補強材として埋設するこ
とによりスラブ領域２０の強度を確保し、さらに取水口
３５をアングル１１０の直下まで上方に配置して取水効
率をアップしている。

【００８３】さらに、アングル１１０を装着部材３９の
一部として利用することも可能である。すなわち、取水
孔３０の外口３１の上端をアングル１１０が埋設される
位置まで上げ、アングル１１０の外口３１に対応する位
置に孔を開けて取水口とすることができる。そして、そ
のアングル１１０の下に止水部３９ｂとなるプレート部
材を貼り付けることにより、縦方向に延びる水路を形成
することが可能であり、側壁の下方の孔を開けやすい位
置に設けられた水平方向に延びた管路に接続することが
可能となる。アングル１１０を、取水口を形成する装着
部材として兼用することにより、側溝用ブロックの上端
を補強すると共に上端の極近傍に取水口を設定すること
が可能となる。したがって、地表近くから取水すること
が可能となり、排水効率を向上できる。

【００８４】図１５（ａ）は、上壁１１のコーナ１１ｅ
がアングル１１０で補強された側溝用ブロック２７ａの
平面図であり、図１５（ｂ）は側面図である。側面図の
うち、右側は、プレート３９が取り付けられていない状
態を示し、左側は、プレート３９が取り付けられた状態
を示してある。また、本図では、わかりやすいようにア
ングル１１０の部分を斜線により示してある。アングル
１１０としては、ステンレスあるいはメッキ鋼板を押し
出し成型したもの、あるいは曲げ加工したものを使用す
ることができる。

【００８５】また、アングル１１０は、取水孔３０を設
けることにより強度が低下する可能性がある取水口３５
の上方に限って埋設するようにしても良い。図１６
（ａ）は部分的にアングル１１０が埋設された側溝用ブ
ロック２７ａの平面図であり、図１６（ｂ）は側面図で
ある。

【００８６】図１７は、Ｌ型側溝用ブロック１２０に本
発明のプレート３９を適用した例を示している。排水性
舗装２から排水する方法として、断面がほぼＬ字型に成
型されたＬ型側溝１２０の下に桝１１９を設け、この桝
１１９より、パイプ１１８などにて、雨水を大型水路に
排水する方法がある。Ｕ字型の側溝の上にＬ型側溝を重
ねることにより排水システムを構築することも可能であ
る。排水性舗装２は一般に上部の４から６ｃｍが浸透層
（排水層）５、その下の３から５ｃｍが遮断層４であ
る。その下は砕石などによる路盤層３である。したがっ
て、本例のＬ型側溝用ブロック１２０においては、プレ
ート３９を取り付けることにより、プレート３９が主と
して浸透層５に接する部分は、通水部３９ａとなり、遮
断層４、あるいは砕石層３と接する部分は止水部３９ｂ
となるようにしている。止水という点では、遮断層４に
接する付近は通水部３９ａでも良いが、遮断層４を形成
するアスファルトが進入しやすいので、できれば止水部
３９ｂとなることが好ましい。砕石層３に接する部分
は、止水部３９ｂとなる必要がある。砕石層３に接する
部分が通水部３９ａとなると、浸透層５から導入した雨
水が砕石層３に進入して路盤を軟弱化させて、道路とし
ての機能が損なわれる。

【００８７】Ｌ型側溝を介して桝１１９に浸透性舗装
（排水性舗装）２の雨水を取り込む方法としては、図１
８に示したような方法も考えられる。図１８（ａ）は、
Ｌ型側溝用ブロック１１５に斜めの取水孔１１６を設け
ており、図１８（ｂ）に示すように桝１１９と組み合わ
せることにより、取水孔１１６から舗装表面の排水層５
から取水できる。しかしながら、斜めの取水孔１１６を
備えた側溝用ブロックの製造が面倒であることは上述し
た通りである。また、図１８（ｃ）に示すＬ型側溝ブロ
ック１１５は、曲がったパイプ１１７が埋め込まれてお
り、図１８（ｄ）に示すように桝１１９と組み合わせる
ことにより、パイプ１１７を介して排水層５から取水で
きる。しかしながら、側溝用ブロックを製造する際にこ
のように湾曲したパイプを固定するのは簡単でない。パ
イプの固定は型枠に接触する部分だけしかできないの
で、パイプはコンクリート打ち込み時に回転する可能性
がある。また、パイプの中にコンクリートが入り込む恐
れもある。

【００８８】これに対し、図１７に示すＬ型側溝用ブロ
ック１２０では、上部が透水部３９ａとなり、下部が止
水部３９ｂとなったプレート３９を外面に取り付けるこ
とにより、側面および底面に溝を形成することで排水層
５から取水できる。すなわち、本例のＬ型側溝用ブロッ
ク１２０は、取水路１３０として、側面１２１には縦方
向に延びた溝１３１が形成され、底面１２２には水平方
向に延びた溝１３２が形成されている。そして、縦方向
に延びた溝１３１を外口としてプレート３９を取り付け
ることにより、側面１２１の上部に取水口３５を形成す
ると共に取水路１３０から舗装２の下層路盤３に排水が
漏れ出すのを防止している。したがって、側溝用ブロッ
ク１２０の成型時には溝１３１および１３２を成型すれ
ばよく、手間のかかる孔開け工程は必要ない。

【００８９】図１９に、本例のＬ型側溝用ブロック１２
０の外観を示してある。図１９（ａ）は正面図であり、
道路に面して設置される側面（正面）１２１のほぼ中央
に縦方向に伸びた凹みまたは溝１３１が形成されてい
る。この凹み１３１はプレート３９を取り付ける外口と
なるので、上述したケースと同様に、凹みは少なくとも
２段になっていることが好ましい。一段目はプレート３
９を貼る凹みとなる。図１９（ｂ）は、底面図であり、
側面１２１に形成された凹み１３１と繋がる溝または凹
み１３２がほぼ中央部分まで形成されている。図１９
（ｃ）は平面図であり、図１９（ｄ）は背面図であり、
図１９（ｅ）は側面図である。

【００９０】図１９（ｆ）は、正面１２１の凹み１３１
に装着部材であるプレート３９を取り付けた様子を示す
図である。凹み１３１の上方が透水性３９ａの取水口３
５となり、排水層５から取水した雨水などの排水を、凹
み１３１と凹み１３２を介して下に重なる桝１１９に導
くことができる。また、プレート３９の透水性の部分３
９ａは多孔性なので、排水層５を構成する砂利などが侵
入するのを防止したり、施工時のごみなどが進入するの
を防止するフィルタとしても機能する。そして、プレー
ト３９の下方は止水性３９ｂなので排水は道路側に漏れ
出すことはなく、また、遮断層４を構成するアスファル
トが侵入するのを防止する機能も果たす。さらに、縦方
向の凹み１３１と共に取水口３５から進入した排水を縦
に導く導入経路の一部を補う機能も果たす。

【００９１】上述したように、この装着部材であるプレ
ート３９は、透水部３９ａと、導入経路を形成する止水
部３９ｂとが別個の部材でもかまわないが、一体のほう
が、コストが安く、また取り付け手間が一回で済む利点
がある。そして、透水部３９ａには複数の孔を設けるこ
とがのぞましく、側溝用ブロックを埋設したときに、装
着部材３９が砕石層３に接する高さあるいは深さの部分
は少なくとも止水部３９ｂであることが必要である。さ
らに、この装着部材３９を採用することにより、作業性
が悪く、製造に手間のかかる傾斜角度のある貫通孔は不
要となる。また、このプレート部材３９を用いると、排
水性舗装２の構成と側溝用ブロック側の取水経路の構成
とを独立して設計できるので、経路の途中で勾配変化さ
せることも可能であり、傾斜角も自由に設定できる。そ
の結果、略Ｌ宇型、あるいは略ブーツ型の導水経路を形
成することができ、Ｌ字型側溝では、切欠きあるいはオ
ープンな溝だけで排水経路をデザインできる。また、他
の側溝用ブロックにおいても上記のように、製造に適し
たデザインを採用できる。

【００９２】Ｌ字型側溝用ブロックの製造例を図２０お
よび図２１に示してある。図２０に示した製造過程は、
図１８に示した、斜めの取水孔１１６を有するＬ字型側
溝用ブロック１１５の製造過程であり、まず図２０
（ａ）に示すように、型枠１３９に取水孔１１６を形成
する補助型枠１３８をボルト１３７で固定して、そこに
コンクリートを入れる。次に、図２０（ｂ）に示すよう
に、まず、ボルト１３７を外して型枠１３９の前後を旋
回したり、型枠を解体して外し、次に、ボルト１３７を
補助型枠１３８につけて補助型枠１３８を引っ張りだ
す。

【００９３】図２１に示した製造過程は、図１７に示し
たプレート３９を用いたＬ字型側溝用ブロック１２０の
製造過程であり、まず、図２１（ａ）に示すように、型
枠１３５にコンクリートを入れる。型枠１３５には、溝
１３１および１３２を製造するための補助型枠１３６が
取り付けられている。次に、図２１（ｂ）に示すよう
に、型枠１３５の前後を旋回して外すことにより、ブロ
ック１２０を製造できる。補助型枠１３６は、型枠１３
５の前後の部分を旋回するときに一体になって取り外さ
れる。したがって、上記のようなボルトを付けたり外し
たりする手間は一切不要である。そして、外口に当たる
正面の溝１３１に装着部材であるプレート３９を取り付
けることにより排水層５から雨水を排水するのに適した
Ｌ字型側溝用ブロックを製造し提供できる。

【００９４】図２２は、本発明のプレート３９を排水桝
に適用した例を示してある。この排水桝１４０にも、排
水性舗装２が施された道路に面する側面（正面）１４１
の上方に取水孔３０が形成されており、その外口３１に
プレート３９が設置されている。排水桝１４０にも、メ
ンテナンス等のために開口１４５が設けられており、グ
レーチングなどの蓋１４６が設置されるようになってい
る。このため、上部には鉄製の蓋受け枠１４７が埋設さ
れており、状況は上述した側溝用ブロックの厚材領域
（スラブ領域）２０と同じである。受け枠１４７に排水
用の孔をあけることも可能ではあるが、排水効率は悪い
し、ごみや泥などで詰まりやすいものになる。本例のプ
レート３９を用いると、図２２（ｂ）に示したように、
縦方向の切欠き６１と水平方向に延びた管路６２により
取水孔３０を作ることができるので、蓋受け枠１４７と
干渉しないで排水性舗装２から雨水などを排水桝１４０
の内部に導くことができる。

【００９５】排水桝１４０に導かれた排水は、塩化ビニ
ル製などの排水パイプにより下流の水路などに導かれ
る。あるいは、排水桝１４０の底部が浸透性になってい
るものもあり、その場合は、排水桝１４０の底面から排
水される。

【００９６】なお、上記の例において、外口には、止水
部材と透水部材を別々に取り付けて上方が透水性で下方
が止水性の装着部材とすることも可能であるが、それら
が一体となったプレート３９であれば、取り付ける手間
は一回で済み合理的である。したがって、上側を透水性
で、下側が止水性の部材を一体成型すれば、部材の製造
コストが下がり、取り付け手間もさらに省ける。

【００９７】さらに、側壁に設ける取水孔の数は限定さ
れるものではなく、予想される雨量などに合わせて十分
な数の取水孔を設けることができる。そして、本発明の
側溝用ブロックであると、取水孔の数を増やしても製造
工数が増加することはなく、低コストで短時間に製造す
ることができる。また、本例では、側溝用ブロックの一
方の側壁に取水孔を並べて配置しているが、両方の側壁
に取水孔を設けることも可能であり、排水性舗装の中央
に側溝を施工する場合には有効な側溝用ブロックを提供
できる。そして、両側に取水孔を設けても、製造工数が
増加することはない。また、一方の側壁に設けられた取
水孔を使用しない場合は、全体が止水部となったプレー
トを外口に装着して塞ぐことも可能である。

【００９８】また、本発明は上記にて例示した形状の側
溝用ブロックに限定されることはなく、側壁の上部から
排水することが望ましい排水性舗装と共に施工される様
々なタイプの側溝用ブロックに適用することが可能であ
る。

【００９９】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、取水孔の外口に上部が透水性となり、下部が止水性
となったプレートなどの装着部材を取り付けることによ
り、外口が上下方向に大きくなっても、排水性舗装の排
水層のレベルに合わせて取水口を設定することができ
る。したがって、外口を上下方向に延ばすことにより、
取水孔を成形する補助型枠を取り外さなくても脱型でき
るようになり、複数の取水孔を備えた側溝用ブロックを
低コストて供給することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の側溝用ブロックにより側溝を施工した
例を示す図である。

【図２】側溝用ブロックの概要を示す図であり、図２
（ａ）は側面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は正
面図、図２（ｄ）は暗渠部の断面図である。

【図３】側溝用ブロックの概要を示す図であり、図３
（ａ）は長手方向の断面図、図３（ｂ）は開渠部の断面
図、図３（ｃ）は底面図である。

【図４】側溝用ブロックの概要を示す図であり、図４
（ａ）はプレートを装着したときの正面図、図４（ｂ）
はプレートを装着したときの暗渠部の断面図である。

【図５】取水孔の部分を拡大して示す図であり、図５
（ａ）は断面図、図５（ｂ）は正面図である。

【図６】取水孔の外口にプレートを装着したときの状態
を拡大して示す図であり、図６（ａ）は断面図、図６
（ｂ）は正面図である。

【図７】本発明の側溝用ブロックを製造する過程を示す
図である。

【図８】本発明の側溝用ブロックにより排水性舗装を施
工する他の例を示す図である。

【図９】本発明の側溝用ブロックの他の例を示す図であ
る。

【図１０】本発明の側溝用ブロックのさらに異なる例を
示す断面図である。

【図１１】図１０に示す側溝用ブロックの側面を示す図
であり、図１１（ａ）はプレートが装着される前を示
し、図１１（ｂ）はプレートが装着された状態を示して
ある。

【図１２】図１０に示す側溝用ブロックの取水孔の製造
方法のいくつかの例を示す図である。

【図１３】図１０に示す側溝用ブロックの取水孔の外口
を拡大して示す図であり、図１３（ａ）はプレートが装
着される前を示し、図１３（ｂ）はプレートが装着され
た状態を示してある。

【図１４】本発明の側溝用ブロックのさらに異なる例を
示す断面図である。

【図１５】図１４に示す側溝用ブロックの平面図（ａ）
および側面図（ｂ）である。

【図１６】図１４に示す側溝用ブロックの平面図（ａ）
および側面図（ｂ）の変形例である。

【図１７】Ｌ字型側溝の例を示す断面図である。

【図１８】Ｌ字型側溝に斜めの取水孔あるいはパイプを
埋設した例を示す断面図である。

【図１９】図１７に示すＬ字型側溝用ブロックの正面図
（ａ）、底面図（ｂ）、平面図（ｃ）、背面図（ｄ）、
側面図（ｅ）およびプレートを取り付けたときの正面図
（ｆ）である。

【図２０】図１８に示すＬ字型側溝用ブロックの製造工
程を示す図である。

【図２１】図１７に示すＬ字型側溝用ブロックの製造工
程を示す図である。

【図２２】本発明を排水用ブロックに適用した例を示す
図であり、図２２（ａ）は正面図であり、図２２（ｂ）
は断面図であり、図２２（ｃ）は平面図である。

【図２３】従来の側溝用ブロックの幾つかの例を示す図
である。

【図２４】従来の取水孔の部分を拡大して示す図であ
る。

【図２５】従来の側溝用ブロックを製造する過程を示す
図である。

【図２６】図２５に続いて、従来の側溝用ブロックを製
造する過程を示す図である。

【符号の説明】

１側溝２排水性舗装、３下層路盤、４遮断層、５
排水層１０、２７、２８、２９、１２０側溝用ブロック１１上壁、１２流路、１３開口、１４
蓋掛り（蓋受け）１５開渠部、１６暗渠部、１８、１９側壁２０スラブ領域（厚材領域）２５蓋３０取水孔、３０ａ上面、３０ｂ下面３１外口、３１ａ上端、３１ｂ下端３２内口、３２ａ上端、３２ｂ下端３５取水口、３６トラップ領域３９プレート、３９ａ透水部、３９ｂ止水
部５０型枠、５１台盤、５２外型枠、５３
内型枠

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側壁の外に面して設けられた外口から取
水して内側に導く取水路を有する排水用ブロックであっ
て、前記取水路の外口を覆うように、上部が透水部とな
り下部が止水部となった装着部材が取り付けられている
排水用ブロック。
【請求項２】請求項１において、前記装着部材の透水
部は多孔性である排水用ブロック。
【請求項３】請求項１において、前記側壁の外面に前
記外口より一回り大きなサイズであり、前記装着部材の
サイズよりも若干大きなサイズの一段階凹んだ部分が形
成されており、その凹んだ部分に前記装着部材が接着剤
により取り付けられ、その接着材が前記装着部材の外面
の縁を覆っている排水用ブロック。
【請求項４】請求項１において、前記側壁の上端がア
ングルにより保護されている排水用ブロック。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
当該排水用ブロックは側溝を施工するための側溝用ブロ
ックであり、前記側壁の上端の領域が、暗渠を構成する上壁の一部、
または開渠を塞ぐ蓋を設置する蓋掛りとなるように設計
された厚材領域であり、前記取水路は、前記側壁の上部を貫通する取水孔である
排水用ブロック。
【請求項６】請求項５において、前記外口の上端が前
記厚材領域にあり、前記側壁の内面に開いた内口の上端
が前記厚材領域の下にある排水用ブロック。
【請求項７】請求項６において、前記取水孔の上面
は、前記外口の近傍の勾配が急で、前記内口の近傍の勾
配が緩やかである排水用ブロック。
【請求項８】請求項６において、前記外口の下端が前
記内口の下端と同じ高さまたは下にある排水用ブロッ
ク。
【請求項９】請求項６において、前記取水孔は前記側
壁をほぼ水平にほぼ同じ口径で貫通する管路を備えてい
る排水用ブロック。
【請求項１０】請求項６において、前記取水孔の前記
内口の側は、内口の側に広い排水用ブロック。
【請求項１１】請求項５において、前記側壁の外面に
前記外口が水平方向に断続的に並ぶように複数の前記取
水孔が形成されている排水用ブロック。
【請求項１２】請求項１ないし４のいずれかにおい
て、当該排水用ブロックは、断面が略Ｌ字型の側溝用ブ
ロックであり、前記取水路は、当該排水用ブロックの底
面に形成されている排水用ブロック。
【請求項１３】側壁の外に面して設けられた外口から
取水して内側に導く取水路を有する排水用ブロックに取
り付けられる装着部材であって、前記取水路の外口を覆
うように、上部が透水部となり下部が止水部となった装
着部材。
【請求項１４】請求項１３において、前記装着部材の
透水部は多孔性である装着部材。
【請求項１５】請求項５ないし１２のいずれかに記載
の排水用ブロックが並べて配置されている側溝。
【請求項１６】側壁の上端の領域が、暗渠を構成する
上壁の一部、または開渠を塞ぐ蓋を設置する蓋掛りとな
るように設計された厚材領域である側溝用ブロックであ
って、前記側壁の上部を貫通する取水孔を有し、この取水孔の前記側壁の外面に開いた外口の上端が前記
厚材領域にあり、前記側壁の内面に開いた内口の上端が
前記厚材領域の下にあり、前記内口の下端と前記外口の
下端を接続する下面は、前記外口の下端が前記内口の下
端より下になるように傾斜している側溝用ブロック。
【請求項１７】請求項１６において、前記外口の周囲
が凹んでいる側溝用ブロック。
【請求項１８】請求項１６において、当該外口の下部
が止水されている側溝用ブロック。
【請求項１９】請求項１６において、前記外口に、上
部が透水部となり下部が止水部となったプレート部材が
取り付けられている側溝用ブロック。
【請求項２０】請求項１６において、前記取水孔の上
面は、前記外口の近傍の勾配が急で、前記内口の近傍の
勾配が緩やかである側溝用ブロック。
【請求項２１】請求項１６において、前記側壁の外面
に前記外口が水平方向に断続的に並ぶように複数の前記
取水孔が形成されている側溝用ブロック。
【請求項２２】不透水性の遮断層の上に透水性の排水
層が積層された排水性舗装の施工方法であって、請求項５ないし１２のいずれかに記載の排水用ブロック
を並べて側溝を形成する工程と、前記外口の透水部の少なくとも一部にかかるように前記
排水層を形成する工程とを有する排水性舗装の施工方
法。
【請求項２３】側壁の上端の領域が、暗渠を構成する
上壁の一部、または開渠を塞ぐ蓋を設置する蓋掛りとな
るように設計された厚材領域である側溝用ブロックであ
って、前記側壁の上部を貫通する取水孔を有し、この取
水孔の前記側壁の外面に開いた外口の上端が前記厚材領
域にあり、前記側壁の内面に開いた内口の上端が前記厚
材領域の下にある側溝用ブロックを製造する方法であっ
て、型枠を用いて前記取水孔を備えた前記側溝用ブロックを
成形する第１の工程と、前記側壁の外面に開いた外口に、上部が透水部となり下
部が止水部となった装着部材を取り付ける第２の工程と
を有する側溝用ブロックの製造方法。
【請求項２４】請求項２３において、前記第１の工程
では、前記側壁の外面を成形する前記型枠の外壁の内側
に、前記取水孔を成形するように突き出た補助型枠が一
体となるように取り付けられた前記型枠により前記側溝
用ブロックが成形される側溝用ブロックの製造方法。
【請求項２５】請求項２３において、前記第１の工程
では、前記型枠を用いて、前記外口の下端が前記内口の
下端と同じまたは下方にある前記取水孔を成形する側溝
用ブロックの製造方法。
【請求項２６】請求項２３において、前記第１の工程
では、反転された状態で前記側溝用ブロックを成形する
前記型枠であって、前記側壁の外面を成形する前記型枠
の外壁が下方を支点として旋回し、その外壁に内側に、
前記取水孔を成形するように突き出たテーパ状の補助型
枠が一体となるように取り付けられた前記型枠により前
記側溝用ブロックが成形される側溝用ブロックの製造方
法。