JPH09131716A - コンクリートブロック及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートブロックの表面の美観性を維持
しつつ雨水等の排水性を確保する。 【解決手段】 コンクリートブロック５０を表層部と深
層部とからなる上下二層構造とし且つ該表層部を比較的
微細な組成をもつ化粧コンクリート層５１とし、また上
記深層部を比較的粗大な組成をもち透水性を有する透水
コンクリート層５２とするとともに、該コンクリートブ
ロック５０の表面５０ａに該表面５０ａから上記表層部
を貫通して上記深層部に達する深穴状の排水孔５３を形
成する。かかる構成のコンクリートブロックによれば、
該コンクリートブロックの表面は化粧コンクリート層５
１により木目の細かな面とされその美観性が良好に維持
されるとともに、該表面５０ａ側に溜まった雨水は該表
面５０ａに開口する排水孔５３を通って深層部の透水コ
ンクリート層５２側に流れ該透水コンクリート層５２の
排水作用により裏面側へスムーズに排水される。コンク
リートブロックの表面の美観性を維持しつつ雨水等の排
水性の向上が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、美観性、透水
性、さらに耐久性等の強度的性能を兼ね備えたコンクリ
ートブロック及びその製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートブロック、特に路面の舗装
に使用される敷石用コンクリートブロックにおいては、
雨水の有効利用という思想の高まりを背景にして、透水
性を備えることが必要条件とされる傾向にある。

【０００３】かかる要請に応える方法の一つに、コンク
リートブロックそのものを粗性コンクリート（即ち、比
較的大きな骨材を配合したコンクリート）を使用して成
形した比較的粗大な組成をもつポーラス状のコンクリー
トブロックとし、このポーラス状組成に基づく透水性を
利用する方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
コンクリートブロック全体をポーラス状組成としたもの
においては、透水性は確保できるものの、その表面（即
ち、人目に触れる踏面）の木目が粗くなることから美観
性が劣り、該コンクリートブロックを敷石として使用し
て路面を舗装した場合に周辺の景観が損なわれることが
懸念される。また、ポーラス状組成のコンクリートブロ
ックの場合には、緻密な組成のコンクリートブロックの
場合に比して、その強度性能が低いことから、特に敷石
用コンクリートブロックにあってはその表面が踏面とさ
れるのでその摩滅が早く、コンクリートブロックの耐久
性という点において問題が残るものである。

【０００５】そこで本願発明は、透水性と美観性、さら
に耐久性等の強度的性能を兼ね備えたコンクリートブロ
ック及びその製造装置を提案することを主たる目的とし
てなされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００７】本願の第１の発明では、型枠成形されるコ
ンクリートブロックにおいて、該コンクリートブロック
をその表面寄りに位置する表層部と該表層部に接して裏
面寄りに位置する深層部とからなる上下二層構造とする
とともに、上記表層部を比較的微細な組成をもつ化粧コ
ンクリート層とし、また上記深層部を比較的粗大な組成
をもち透水性を有する透水コンクリート層とし、さらに
上記表面には該表面上にその一端が開口するとともに上
記表層部を貫通してその底部が上記深層部に達する深穴
状の排水孔を形成したことを特徴としている。

【０００８】本願の第２の発明では、上記請求項１に記
載のコンクリートブロックにおいて、上記排水孔に透水
性を有する充填材を充填したことを特徴としている。

【０００９】本願の第３の発明では、型枠と該型枠に対
して相対変位する押圧プレートとを備え、上記型枠の成
形室内に充填されたコンクリートを上記押圧プレートに
より加圧して成形するようにしたコンクリートブロック
製造装置において、上記押圧プレートに該押圧プレート
をその押圧成形面の面方向に対して略直交する方向に貫
通して所定長さの孔成形ピンを備えるとともに、上記孔
成形ピンと上記押圧プレートとを、上記孔成形ピンの先
端が上記押圧プレートの上記押圧成形面から前方へ所定
量だけ突出した第１動作位置と上記孔成形ピンの先端が
上記押圧成形面の近傍に位置した第２動作位置との間に
おいて位置変更可能なる如く構成したことを特徴として
いる。

【００１０】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１１】（ａ） 本願の第１の発明にかかるコンク
リートブロックによれば、該コンクリートブロックを表
層部と深層部とからなる上下二層構造とし且つ該表層部
を比較的微細な組成をもつ化粧コンクリート層とし、ま
た上記深層部を比較的粗大な組成をもち透水性を有する
透水コンクリート層とするとともに、上記表面に該表面
から上記表層部を貫通して上記深層部に達する深穴状の
排水孔を形成しているので、該コンクリートブロックの
表面は化粧コンクリート層により木目の細かな面とされ
その美観性が良好に維持されるとともに、該表面側に溜
まった雨水は該表面に開口する排水孔を通って深層部の
透水コンクリート層側に流れ該透水コンクリート層の透
水作用により裏面側へスムーズに排水される。即ち、コ
ンクリートブロックの表面の美観性を維持しつつ雨水等
の排水性の向上が図れるものである。

【００１２】また、透水コンクリート層における透水性
は、主として骨材間の隙間の大きさと分布状態等によっ
て決定されるため、例えば従来のようにコンクリートブ
ロック全体がポーラス状組成とされたものにおいては、
そのコンクリートブロックの表面上における位置によっ
て透水性にバラツキが生じ易く、またコンクリートブロ
ック相互間においても透水性にバラツキが生じ易く、結
果的にコンクリートブロックにおける排水性に偏りが生
じて排水性そのものの低下につながるが、この発明にか
かるコンクリートブロックの如くコンクリートブロック
の表層部を微細且つ緻密な組成をもつ化粧コンクリート
層とし、この化粧コンクリート層に排水孔を設けるもの
において、例えばこの排水孔をコンクリートブロック表
面に均一的に配置し該排水孔を介して透水コンクリート
層側へ排水させるようにすれば、例え透水コンクリート
層の透水性にバラツキがあったとしてもコンクリートブ
ロック表面側の雨水等を上記排水孔を介して該透水コン
クリート層の全域にほぼ均一に分散させて排水すること
ができるので、コンクリートブロック全体としての排水
性がより一層良好ならしめられることになる。

【００１３】また、コンクリートブロックの強度面につ
いてみれば、第１に、上記排水孔が深穴状とされている
ので、該排水孔の軸芯を含む断面でみた場合、例えば該
排水孔を貫通孔状とする場合に比して、コンクリートブ
ロックにおける開口部分の面積が少なく、それだけ該排
水孔を形成したことによるコンクリートブロックの強度
低下が低く抑えられ、その強度性能が良好に維持され
る、第２に、化粧コンクリート層は組成が緻密で強度が
高い（換言すれば、骨材相互間の結合強度が高い）の
で、かかる化粧コンクリート層で表層部を構成すること
で、例えば骨材の結合強度が低いポーラス状組成のコン
クリートでコンクリートブロック表面が構成されている
場合に比して、経年摩滅が少なくそれだけコンクリート
ブロックの耐久性が向上する、等の効果も得られる。

【００１４】さらに、コンクリートブロックの表面に排
水孔の一端が開口しているので、例えばこの排水孔の形
状、形成個数、レイアウト等を適宜選択することで、該
排水孔の存在によりコンクリートブロック表面の意匠性
を高めることも可能である。

【００１５】（ｂ） 本願の第２の発明にかかるコンク
リートブロックによれば、上記（ａ）に記載の効果が得
られるのに加えて、上記排水孔に透水性を有する充填材
を充填しているので、該排水孔を通して上記深層部側に
排出される雨水等が上記充填材部分において適度に濾過
され、上記深層部を構成する透水コンクリート層におけ
る不純物の目詰まりによる透水性の低下が抑制されると
ともに、上記充填材における透水性は該充填材を適宜周
期で入れ換えあるいはこれを清掃することで容易にその
透水性を回復させることが可能であることから、上記透
水コンクリート層における透水性、延いてはコンクリー
トブロックそのものの排水性を長期に亙って良好に維持
できるという効果が得られる。

【００１６】（ｃ） 本願の第３の発明にかかるコンク
リートブロック製造装置によれば、型枠と該型枠に対し
て相対変位する押圧プレートとを備え上記型枠の成形室
内に充填されたコンクリートを上記押圧プレートにより
加圧して成形するようにしたものにおいて、上記押圧プ
レートにこれを貫通して所定長さの孔成形ピンを設ける
とともに、上記孔成形ピンと上記押圧プレートとを、上
記孔成形ピンの先端が上記押圧プレートの押圧成形面か
ら前方へ所定量だけ突出した第１動作位置と該孔成形ピ
ンの先端が上記押圧成形面の近傍に位置した第２動作位
置との間において位置変更可能なる如く構成しているの
で、上記型枠内に充填されたコンクリートを上記押圧プ
レートにより加圧して成形する場合、上記孔成形ピンを
第１動作位置に設定しておくことで、該押圧プレートに
よる加圧成形に先立って上記孔成形ピンが上記コンクリ
ート内に押し込まれ、しかる後に上記押圧プレートによ
る加圧成形が行われる。さらに、上記押圧プレートによ
る加圧成形完了後において該押圧プレートを上記型枠側
から脱型させる場合、該押圧プレートの脱型に先立って
上記孔成形ピンを第１動作位置から第２動作位置に設定
することで、該孔成形ピンのコンクリートからの抜き出
し作業が該コンクリートの表面側を上記押圧プレートに
より押圧した状態下において行われることで該孔成形ピ
ンはコンクリートの一部を付着剥離させることもなく該
コンクリートから容易に抜き出され、コンクリートの剥
離による形状の崩壊等のない適正形状の排水孔が確実に
得られる。

【００１７】従って、この発明のコンクリートブロック
製造装置によれば、コンクリートの加圧成形作業と同時
に排水孔の成形作業が行われるものであることからその
作業性が良好であり、しかも脱型工程においては押圧プ
レートの脱型に先立って孔成形ピンの脱型を行うことで
適正な形状をもつ排水孔を確実に得ることができるもの
であり、作業性の向上と製品の品質向上との両立が実現
されるものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明にかかるコンクリ
ートブロック及びその製造装置を好適な実施形態に基づ
いてそれぞれ具体的に説明する。

【００１９】コンクリートブロック５０ 図１には、本願発明の好適な実施形態にかかる敷石用の
コンクリートブロック５０が示されている。

【００２０】このコンクリートブロック５０は、後述す
るコンクリートブロック製造装置１を使用しての即脱成
形法により成形されるものであって、矩形の外観形態を
有している。そして、このコンクリートブロック５０
は、図１及び図２に示すように、その表面５０ａ寄りに
位置して表層部を構成する化粧コンクリート層５１と裏
面５０ｃ寄りに位置して深層部を構成する透水コンクリ
ート層５２とからなる上下二層構造とされている。

【００２１】この上下二層のうち、表層部を構成する化
粧コンクリート層５１は、比較的粒径の細かい骨材とセ
メントとの混練体である密性コンクリートを使用して形
成されるものであり、従ってその内部組成は細かい骨材
相互間をセメントペーストが取り囲むようにして連結し
た緻密な組成をもち、該化粧コンクリート層５１の表
面、即ち、コンクリートブロック５０の表面５０ａは木
目の細かい美観性に優れた面とされる。

【００２２】これに対して、深層部を構成する透水コン
クリート層５２は、比較的粒径の大きな骨材とセメント
との混練体である粗性コンクリート５５を使用して形成
されるものであり、従ってその内部組成は大きな粒径の
骨材相互間をセメントペーストで連結したポーラス状の
粗い組成とされ、このポーラス状組成により高い透水性
が確保されている。

【００２３】さらに、上記コンクリートブロック５０の
表層部には、その表面５０ａにその一端５３ａが開口す
るとともに該表面５０ａから上記化粧コンクリート層５
１を上下方向に貫通して上記透水コンクリート層５２側
に延びてその底部５３ｂを該透水コンクリート層５２の
上層部分に位置せしめた直状深穴でなる排水孔５３，５
３，・・が、所定ピッチで複数個形成されている。

【００２４】このような構成をもつコンクリートブロッ
ク５０は、図２に示すように、路盤に敷き均された基礎
材５９上に、その裏面５０ｃを衝合させた状態で且つ隣
り合う他のコンクリートブロック５０との間に所定の間
隔をもって順次載置される。そして、この隣り合うコン
クリートブロック５０，５０の対向する側面５０ｂ，５
０ｂ相互間に形成される隙間内に目地充填材５８として
例えば砂を充填することで、これら各コンクリートブロ
ック５０，５０，・・はそれぞれ所定の敷設状態で固定
される。

【００２５】このように複数のコンクリートブロック５
０，５０，・・を路盤上に敷き詰めて舗装した路面にお
いては、路面を形成する上記各コンクリートブロック５
０，５０，・・の表面５０ａが化粧コンクリート層５１
でなる木目の細かい面とされていることから、例えば従
来のようにコンクリートブロック全体を粗性コンクリー
ト５５を用いて成形したことで路面を構成する該コンク
リートブロックの表面が木目の粗い粗雑な面とされてい
る場合に比して、美観性に優れる。従って、該コンクリ
ートブロック５０を使用した舗装路面の周辺景観へのマ
ッチングが良好となるものである。

【００２６】一方、かかるコンクリートブロック５０に
よる舗装路面においては雨水等の良好な排水性が要求さ
れることは既述の通りである。ところが、コンクリート
ブロック５０の深層部を構成する透水コンクリート層５
２が高い透水性を有しているとしても、その表面寄りに
位置して表層部を構成する上記化粧コンクリート層５１
が緻密な組成を有し透水性が極めて低いものであること
から、この化粧コンクリート層５１と透水コンクリート
層５２との二層構造のままのコンクリートブロック５０
においては、その表面５０ａ側に溜まった雨水等の排水
性が極めて低いものとなる。

【００２７】しかし、この実施形態のコンクリートブロ
ック５０においては、その表層部に該表層部を上下方向
に貫通し且つその一端５３ａを上記表面５０ａ上に開口
させるとともにその底部５３ｂを上記透水コンクリート
層５２の上層部に位置させた状態で複数個の排水孔５
３，５３，・・が設けられているので、上記表面５０ａ
上に溜まった雨水等は、該表面５０ａから各排水孔５
３，５３，・・に流れ込み該排水孔５３の底部５３ｂ側
に溜まるとともに、該底部５３ｂからその周囲の透水コ
ンクリート層５２に滲み込み該透水コンクリート層５２
を通ってその下方側の基礎材５９側にスムーズに排出さ
れる。従って、コンクリートブロック５０の表面５０ａ
の美観性を重視して表層部を化粧コンクリート層５１と
した構成にも拘わらず、上記各排水孔５３，５３，・・
と深層部を構成する上記透水コンクリート層５２との共
働により高い排水性が確保されるものである。即ち、こ
の実施形態のコンクリートブロック５０においては、そ
の美観性を維持しつつ高い排水性を確保し得るものであ
って、路面舗装材として極めて有用な性状を有するもの
と言える。

【００２８】さらに、この実施形態のコンクリートブロ
ック５０においては、上記の如き舗装材として極めて有
用な性状を有する他に、以下のような利点をも有するも
のである。

【００２９】（イ） コンクリートブロック５０の表層
部を微細且つ緻密な組成をもつ化粧コンクリート層５１
とし、この化粧コンクリート層５１の表面に排水孔５
３，５３，・・を均一的に配置し該排水孔５３，５３，
・・を介してコンクリートブロック表面側の雨水等を透
水コンクリート層５２側へ排水させるようにしているの
で、例え透水コンクリート層５２の透水性がその平面方
向の部位間においてバラツキがあったとしても、コンク
リートブロック表面側の雨水等を上記排水孔５３，５
３，・・を介して該透水コンクリート層５２の平面方向
の全域にほぼ均一に分散させて排水することができ、コ
ンクリートブロック５０における排水の偏りがなくな
り、それだけコンクリートブロック全体としての排水性
がより一層良好となる。

【００３０】（ロ） コンクリートブロック５０の表面
５０ａに溜まった雨水等の排水性を高めるという意味で
は、例えば上記排水孔５３を該表面５０ａから裏面５０
ｃまで貫通する貫通孔とすることも可能である。しか
し、かかる構成とすると、該排水孔５３の軸芯に沿う方
向の断面でみた場合、該排水孔５３をこの実施形態の如
く深穴状とする場合に比して、該排水孔５３の形成に伴
う断面積の減少量が大きく、それだけ該コンクリートブ
ロック５０の強度性能が低下することとなり好ましくな
い。これに対して、この実施形態の如く上記排水孔５３
を上記透水コンクリート層５２まで届く深穴状に形成す
ると、該排水孔５３の形成に伴う断面積の減少量が少な
くその強度性能が良好に維持できるとともに、該排水孔
５３により排水性も確保されることから、該排水孔５３
を深穴状とすることはコンクリートブロック５０の強度
性能と排水性とを両立させる上において最も好適な構成
と言える。

【００３１】（ハ） 上記化粧コンクリート層５１は組
成が緻密で強度が高いので、かかる化粧コンクリート層
５１でコンクリートブロック５０の表層部を構成するこ
とで、例えば骨材の結合強度が低いポーラス状組成のコ
ンクリートでコンクリートブロック表面が構成されてい
る場合に比して、経年摩滅が少なく、それだけコンクリ
ートブロック５０の耐久性が向上する。

【００３２】（ニ） 上記コンクリートブロック５０
は、その表面５０ａを木目の細かい化粧コンクリート層
５１で構成することで美観性を確保するようにしている
が、これに加えて、該表面５０ａに開口する上記各排水
孔５３，５３，・・の大きさ、形状あるいは配置構成を
適宜選択することで該排水孔５３，５３，・・が意匠要
素となり、該表面５０ａの意匠性、即ち、美観性の更な
る向上を図ることも可能となる。

【００３３】（ホ） 上記の実施形態においては、上記
コンクリートブロック５０の各排水孔５３，５３，・・
を空室状態としていたが、例えばこの各排水孔５３，５
３，・・内に透水性を有する砂等の充填材を充填するこ
とで、該コンクリートブロック５０の表面５０ａから排
水孔５３内に流れ込む雨水等を適度に濾過することがで
きる。従って、上記排水孔５３から上記透水コンクリー
ト層５２側に滲み込む雨水中には該透水コンクリート層
５２の目詰まりを起こさせるような不純物の混入が少な
く、それだけ該透水コンクリート層５２の目詰まりが可
及的に抑制され、該透水コンクリート層５２の透水性、
延いてはコンクリートブロック５０全体としての排水性
が長期に亙って良好に維持されることになる。

【００３４】また、上記排水孔５３内の充填材は、雨水
等の濾過に伴って次第に目詰まりが生じその透水性が低
下してくるが、その場合には、例えば該充填材を未使用
の充填材と入れ換えるとか、該充填材を清掃するとかの
方法によりその透水性、即ち、濾過性を容易に回復させ
ることができ、これによっても上記透水コンクリート層
５２における透水性を長期に亙って維持することができ
るものである。

【００３５】さらに、上記排水孔５３内に充填される砂
等の充填材を植生床と利用してここに苔、芝等の植物を
生やすことも可能であり、このようにした場合にはこの
苔等によりコンクリートブロック５０の表面５０ａの無
機質感を緩和して該コンクリートブロック５０を周辺景
観により一層マッチングさせることができる。

【００３６】コンクリートブロック製造装置１ 次に、上記の如きコンクリートブロック５０を製造する
ためのコンクリートブロック製造装置１の構成及び作動
等を図３及び図４を参照して説明する。

【００３７】コンクリートブロック製造装置１は、次述
する型枠３と押圧ユニット１０とを備えて構成される。

【００３８】Ａ：型枠３ 上記型枠３は、所定間隔をもって縦横に隔壁４，４，・
・を配置した格子状形態を有し、該隔壁４，４，・・に
より区画形成された複数の成形室５，５，・・はそれぞ
れ該型枠３の上端面３ａ側と下端面３ｂ側とに開口して
いる。そして、この各成形室５，５，・・内にそれぞれ
コンクリートを充填し、この充填されたコンクリートを
次述の押圧ユニット１０により加圧成形することで上記
コンクリートブロック５０が製造されるものである。

【００３９】尚、上記型枠３は、適宜の駆動手段（図示
省略）により、図４に実線図示する如く定盤２上にその
下端面３ｂを衝合させた状態で載置された「成形時位
置」と、同図に鎖線図示する如く上記定盤２から上方へ
引き上げられた「脱型時位置」との間で移動せしめられ
る。また、このように型枠３を移動させてこれを「成形
時位置」と「脱型時位置」との間で移動させる構成とす
るのに変えて、これとは逆に、型枠３を固定配置し、こ
の型枠３に対して上記定盤２と後述の押圧ユニット１０
とを上下方向に移動させる構成とすることもできる。さ
らに、この型枠３は、必要に応じて、適宜の加振手段に
より振動させる構成とすることもできる。

【００４０】Ｂ：押圧ユニット１０ 上記押圧ユニット１０は、上記型枠３の成形室５内に充
填されたコンクリートをその上面側から加圧して成形す
るためのものであって、次述する押圧プレート１１と、
複数の孔成形ピン１６，１６，・・を備えた可動プレー
ト１２とを有している。

【００４１】押圧プレート１１ 上記押圧プレート１１は、上記型枠３の成形室５内にそ
の上面側から進入し得るような大きさと形状をもつ矩形
厚板で構成され、その下面１１ｂを押圧成形面１９とし
ている。この押圧プレート１１は、昇降駆動手段（図示
省略）により上下方向に昇降駆動される支持フレーム部
材１４の下端に設けた支持プレート１３に対して、所定
間隔をもって対向した状態で固定されている。即ち、押
圧プレート１１の上面１１ａと上記支持プレート１３と
の間に所定長さのスペーサ１７を介在させた状態でこれ
ら相互間を締結ボルト１８により締結固定している。

【００４２】従って、上記押圧プレート１１は、上記昇
降駆動手段により上記支持フレーム部材１４と一体的に
昇降駆動され、図３に示す如く該押圧プレート１１が上
記型枠３の上方側の所定高さに位置する「退避位置」
と、図４に示すように上記押圧プレート１１が上記型枠
３内に所定量進入した「加圧成形位置」とに選択的に位
置決めされる。

【００４３】さらに、押圧プレート１１には、これをそ
の板厚方向（上下方向）に貫通して複数個の押込ピン挿
通孔２０，２０，・・が適宜配置状態で形成されてい
る。

【００４４】尚、図３及び図４には図示していないが、
上記締結ボルト１８により上記押圧プレート１１と支持
プレート１３との間に挟着配置されるスペーサ１７は、
該押圧プレート１１と支持プレート１３との間の空間部
を包囲する如くこれらの全周に所定間隔で配置されてお
り、該各スペーサ１７，１７，・・により上記空間部内
に異物が侵入し、該異物により後述の可動プレート１２
及びこれに設けられた後述の孔成形ピン１６，１６，・
・の作動が阻害されるのが防止されるようになってい
る。また、かかる異物侵入防止効果をより一層確実とす
るには、これら各スペーサ１７，１７，・・間の間隔を
密にすれば良いが、かかる構成とすることは上記押圧プ
レート１１と支持プレート１３との締結強度の確保とい
う本来の目的からしても不経済であるため、かかる場合
には、例えば所定間隔をもって配置された上記スペーサ
１７，１７間に所定のプレート配置して該間隔を閉塞す
るようにすれば良い。

【００４５】可動プレート１２ 上記可動プレート１２は、上記押圧プレート１１と上記
支持プレート１３の間にこれらと平行対向状態で配置さ
れている。そして、この可動プレート１２は、上記支持
プレート１３に固定された油圧シリンダ１５によりその
上面１２ａ側から吊下支持されており、該油圧シリンダ
１５の伸縮動に伴って上記支持プレート１３に接離する
方向（上下方向）に駆動され、図３に示すように該可動
プレート１２が上記押圧プレート１１と適宜離間した
「上動位置」と、図４に示すように該可動プレート１２
の下面１２ｂが上記押圧プレート１１の上面１１ａに近
接した「下動位置」とに選択的に位置設定される。

【００４６】また、上記可動プレート１２の下面１２ｂ
には、複数本の孔成形ピン１６，１６，・・が配置され
ている。即ち、この各孔成形ピン１６，１６，・・は、
その基端１６ａを該下面１２ｂに固定するとともにその
先端１６ｂを該下面１２ｂから下方へ突出させている。
そして、この各孔成形ピン１６，１６，・・の上記可動
プレート１２上における配置位置は、上記可動プレート
１２における上記各押込ピン挿通孔２０，２０，・・と
対応するように設定されている。従って、上記各孔成形
ピン１６，１６，・・は、上記可動プレート１２を上記
押圧プレート１１と支持プレート１３の間に配置した状
態においては、該押圧プレート１１側の上記各押込ピン
挿通孔２０，２０，・・にそれぞれ挿入され、上記可動
プレート１２が「上動位置」と「下動位置」との間で移
動する場合、該各孔成形ピン１６，１６，・・は上記押
圧プレート１１に対して上下方向に相対変位する。

【００４７】尚、上記押込ピン挿通孔２０，２０，・・
の下端寄り位置には、該押込ピン挿通孔２０の内周面と
上記孔成形ピン１６の外周面との間をシールする適宜の
シール材２１がそれぞれ備えられ、該シール材２１によ
り加圧成形時にコンクリート側から押込ピン挿通孔２０
側へ異物が侵入することが阻止され、これにより上記孔
成形ピン１６の適正な作動が確保されるようになってい
る。

【００４８】また、上記孔成形ピン１６の長さ寸法は、
次のように設定されている。即ち、図３に示すように上
記可動プレート１２が「上動位置」に設定された状態に
おいては、上記孔成形ピン１６の先端１６ｂが上記押圧
プレート１１の押圧成形面１９の近傍に位置し、また図
４に示すように上記可動プレート１２が「下動位置」に
設定された状態においては、上記孔成形ピン１６の先端
１６ｂが上記押圧プレート１１の押圧成形面１９から下
方へ所定量だけ突出するように適宜設定されている。こ
の前者の状態における上記押圧プレート１１と孔成形ピ
ン１６との相対的な動作位置が特許請求の範囲中の「第
１動作位置」であり、後者の状態における上記押圧プレ
ート１１と孔成形ピン１６との相対的な動作位置が特許
請求の範囲中の「第２動作位置」である。

【００４９】尚、この「第２動作位置」における上記孔
成形ピン１６の押圧成形面１９からの突出量は、成形し
ようとするコンクリートブロック５０の化粧コンクリー
ト層５１の厚さ寸法に対応して設定されるものであっ
て、図４に示すように、上記押圧プレート１１によるコ
ンクリート加圧状態において該孔成形ピン１６の先端１
６ｂが上記化粧コンクリート層５１を貫通して透水コン
クリート層５２の上層部に達するような寸法とされる。

【００５０】また、上記押圧ユニット１０は、コンクリ
ートの加圧成形を容易ならしめる意味から、必要に応じ
て適宜の加振手段により振動させるようにすることも可
能である。

【００５１】コンクリートブロック製造装置１の作動説
明 続いて、上述の如き構成をもつコンクリートブロック製
造装置１を使用して上記コンクリートブロック５０を製
造する場合における該コンクリートブロック製造装置１
の作動等を図３及び図４を参照して説明する。

【００５２】ａ：型枠３へのコンクリート充填工程 このコンクリート充填工程では、図３に示すように、型
枠３を定盤２上に載置してこれを「成形時位置」に設定
する。この状態で、型枠３の成形室５内にコンクリート
を充填するが、この場合、このコンクリートとして粗性
コンクリート５５と密性コンクリート５６とを用意し、
まず最初に粗性コンクリート５５を所定量充填し、しか
る後、この粗性コンクリート５５の上側に密性コンクリ
ート５６を所定量充填する（この二種類のコンクリート
の充填状態が図３に示す状態である）。

【００５３】一方、このコンクリート充填工程において
は、上記押圧ユニット１０は上記型枠３の上方に退避
し、コンクリートの加圧成形に備えている。即ち、押圧
プレート１１は「退避位置」に設定され、また可動プレ
ート１２は実線図示するように「上動位置」に設定され
ている。従って、上記押圧プレート１１と上記各孔成形
ピン１６，１６，・・とは、「第１動作位置」に設定さ
れ、該各孔成形ピン１６，１６，・・の先端１６ｂは押
圧プレート１１の押圧成形面１９の近傍に位置してい
る。

【００５４】ｂ：加圧成形工程 型枠３の成形室５へのコンクリート充填が完了すると、
押圧ユニット１０による加圧成形作業が開始される。

【００５５】先ず、油圧シリンダ１５が伸長作動し、可
動プレート１２が図３に鎖線図示するように「下動位
置」に設定される。従って、上記各孔成形ピン１６と押
圧プレート１１とは「第２動作位置」に設定され、該各
孔成形ピン１６，１６，・・は上記押圧成形面１９から
下方へ突出せしめられる。

【００５６】次に、この状態から、上記支持フレーム部
材１４が降下作動し、上記押圧プレート１１と可動プレ
ート１２とはその相対位置を保持したまま型枠３側へ降
下移動し、最終的には図４に実線図示するように、上記
押圧プレート１１により成形室５内のコンクリートを上
方から加圧してこれを成形する。

【００５７】この場合、押圧ユニット１０の降下に伴
い、先ず最初に上記各孔成形ピン１６，１６，・・が未
加圧状態の密性コンクリート５６部分に突き刺さり、該
押圧ユニット１０の降下の進行とともに次第に下方へ押
し込まれ、その先端１６ｂが密性コンクリート５６部分
を貫通して粗性コンクリート５５部分の近くまで達す
る。この時点において、上記押圧プレート１１の押圧成
形面１９が密性コンクリート５６の表面に当接し、さら
に押圧ユニット１０が降下することで該押圧プレート１
１によるコンクリートの加圧成形が行われ、化粧コンク
リート層５１と透水コンクリート層５２とからなるコン
クリートブロック５０が成形されるとともに、上記各孔
成形ピン１６，１６，・・の先端１６ｂは上記密性コン
クリート５６を貫通して粗性コンクリート５５の上層部
に達する（この状態が、図４に実線図示する状態であ
る）。

【００５８】ｃ：脱型工程 加圧成形作業が完了すると、引き続いて脱型作業に移
る。即ち、図４に実線図示する加圧成形完了状態から、
先ず最初に上記型枠３が同図に実線図示する「成形時位
置」から同図に鎖線図示する「脱型時位置」に上昇する
ことでその脱型が行われる。

【００５９】次に、押圧プレート１１を「加圧成形位
置」に保持したまま、上記油圧シリンダ１５が縮小作動
し、上記各孔成形ピン１６，１６，・・がコンクリート
ブロック５０側から引き抜き脱型される。さらに、この
各孔成形ピン１６，１６，・・の脱型完了後に、上記押
圧プレート１１が上昇作動し、該押圧プレート１１のコ
ンクリートブロック５０からの脱型が行われる。

【００６０】この場合、上記孔成形ピン１６，１６，・
・の脱型時には、上記押圧プレート１１によりコンクリ
ートブロック５０がその上面側からバックアップされて
いるので、該各孔成形ピン１６，１６，・・の引き抜き
脱型時に表層部分のコンクリートが該各孔成形ピン１
６，１６，・・に付着してコンクリートブロック５０側
から剥離するのが確実に防止され、該各孔成形ピン１
６，１６，・・の脱型跡には崩壊部分のない良好な形状
をもつ排水孔５３，５３，・・が形成されることにな
る。

【００６１】上述の如く、この実施形態におけるコンク
リートブロック製造装置１においては、コンクリートの
加圧成形作業と同時に、上記排水孔５３，５３，・・の
成形作業が行われるものであることからその作業性が良
好であり、しかも脱型工程においては上記押圧プレート
１１の脱型に先立って孔成形ピン１６の脱型を行うこと
で適正な形状をもつ排水孔５３，５３，・・を確実に得
ることができるものであり、作業性の向上と製品の品質
向上とを両立させ得る製造装置と言える。

【００６２】尚、上記の実施形態においては、矩形のコ
ンクリートブロック５０及びその製造装置を例にとって
説明しているが、本願発明はこれに限定されるものでは
なく、例えば該コンクリートブロック５０の形態とし
て、多角形のもの、曲面形状のもの等、種々の形態に適
用できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のコンクリートブロックの好適な実施
形態を示す斜視図である。

【図２】図１に示したコンクリートブロックの施工状態
を示す縦断面図である。

【図３】本願発明のコンクリートブロック製造装置の好
適な実施形態を示す縦断面図である。

【図４】図３に示したコンクリートブロック製造装置の
状態変化図である。

【符号の説明】

１はコンクリートブロック製造装置、２は定盤、３は型
枠、４は隔壁、５は成形室、１０は押圧ユニット、１１
は押圧プレート、１２は可動プレート、１３は支持プレ
ート、１４は支持フレーム部材、１５は油圧シリンダ、
１６は孔成形ピン、１７はスペーサ、１８は締結ボル
ト、１９は押圧成形面、２０は押込ピン挿通孔、５０は
コンクリートブロック、５１は化粧コンクリート層、５
２は透水コンクリート層、５３は排水孔、５５は粗性コ
ンクリート、５６は密性コンクリート、５８は目地充填
材である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠成形されるコンクリートブロックで
   あって、 表面寄りに位置する表層部と該表層部に接して裏面寄り
   に位置する深層部とからなる上下二層構造とされるとと
   もに、 上記表層部が比較的微細な組成をもつ化粧コンクリート
   層とされ、 上記深層部が比較的粗大な組成をもち透水性を有する透
   水コンクリート層とされ、 さらに上記表面には該表面上にその一端が開口するとと
   もに上記表層部を貫通してその底部が上記深層部に達す
   る深穴状の排水孔が形成されていることを特徴とするコ
   ンクリートブロック。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記排水孔に透水性を有する充填材が充填されているこ
   とを特徴とするコンクリートブロック。
3. 【請求項３】 型枠と該型枠に対して相対変位する押圧
   プレートとを備え、上記型枠の成形室内に充填されたコ
   ンクリートを上記押圧プレートにより加圧して成形する
   ようにしたコンクリートブロック製造装置であって、 上記押圧プレートには該押圧プレートをその押圧成形面
   の面方向に対して略直交する方向に貫通して所定長さの
   孔成形ピンが備えられるとともに、 上記孔成形ピンと上記押圧プレートとは、上記孔成形ピ
   ンの先端が上記押圧プレートの上記押圧成形面から前方
   へ所定量だけ突出した第１動作位置と上記孔成形ピンの
   先端が上記押圧成形面の近傍に位置した第２動作位置と
   の間において位置変更可能なる如く構成されていること
   を特徴とするコンクリートブロック製造装置。