CN102912868A - 酚醛板自动开槽覆砂浆系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开酚醛板自动开槽覆砂浆系统，包括酚醛板输送装置、开槽器和覆砂浆装置，所述开槽器位于所述酚醛板输送装置与所述覆砂浆装置之间，所述酚醛板输送装置将酚醛板输送到所述开槽器，所述开槽器在所述酚醛板表面开槽，所述覆砂浆装置在所述酚醛板开槽后的表面覆盖砂浆。本发明能够对酚醛板开槽并覆砂浆，提高酚醛板覆砂浆的效率，降低工人劳动强度。

Description

酚醛板自动开槽覆砂浆系统

技术领域

本发明涉及一种保温板材生产加工装置，特别涉及一种酚醛板自动开槽覆砂浆系统。

背景技术

在现有技术中，建筑物外墙保温材料一般为纯有机材料，虽然保温效果达到了国家的相关标准，但是防火性能等级比较低，容易发生火灾。例如：上海“11·15”火灾是由于两名电焊工违规实施电焊作业引燃聚氨酯泡沫保温材料；“央视大火”是由于燃放焰火时引燃挤塑聚苯乙烯保温板。

酚醛板由酚醛泡沫材料制成，酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称，是新型保温防火隔音材料。它具有质轻、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落。其作为一种安全、绿色的新型节能建筑材料，已经得到建设部门和公安消防部门人士的认可。其被应用于建筑保温工程中的大模内置体系、防火保温体系、建筑墙体保温装饰一体化体系、防火门夹层及彩钢夹心板房等。

酚醛板作为现有技术中广泛使用的保温板，为了提高其防火性能等级，可以在酚醛板的表面上覆盖无机砂浆层，以此来提高酚醛板的防火等级。但是，现有技术没有在酚醛板的表面上覆盖无机砂浆层的自动化生产装置，生产效率很低，工人劳动强度大。此外，现有技术中酚醛板与无机砂浆层之间的附着力较小，在产品运输及施工的时候，无机砂浆层极易与酚醛板剥离、脱落，所能够附着的无机砂浆层较薄，防火性能等级低。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够对酚醛板开槽并覆砂浆的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，提高酚醛板覆砂浆的效率，降低工人劳动强度。

本发明的技术方案是这样实现的：酚醛板自动开槽覆砂浆系统，包括酚醛板输送装置、开槽器和覆砂浆装置，所述开槽器位于所述酚醛板输送装置与所述覆砂浆装置之间，所述酚醛板输送装置将酚醛板输送到所述开槽器，所述开槽器在所述酚醛板的表面上开槽，所述覆砂浆装置在所述酚醛板开槽后的表面上覆盖砂浆。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述酚醛板输送装置包括上层输送辊、下层输送辊和驱动装置，所述驱动装置至少与所述上层输送辊和所述下层输送辊二者之一驱动连接，所述上层输送辊和所述下层输送辊的转动方向相反；这样可以实现酚醛板自上层输送辊和下层输送辊之间的输送通道通过并输送到开槽器。优选所述驱动装置分别所述上层输送辊和所述下层输送辊驱动连接，对酚醛板的输送力量更大，能够更好地实现对酚醛板的输送。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述驱动装置为一个，所述酚醛板输送装置还包括变向机构和链条长度自适应机构；所述变向机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第一链条，所述驱动装置与第四链轮驱动连接，所述第一链轮与所述第四链轮同轴安装，并且所述第四链轮带动所述第一链轮以相同的角速度转动，所述第一链条自所述第一链轮依次绕过所述第二链轮、所述上层输送辊和所述第三链轮；所述链条长度自适应机构包括连接杆和弹性部件，所述连接杆的一端铰接安装于机架上，所述第二链轮安装在所述连接杆的另一端上，所述弹性部件的一端固定安装在所述机架上，所述弹性部件的另一端固定安装在所述连接杆上；所述下层输送辊、所述第一链轮、所述第三链轮和所述第四链轮分别固定安装在所述机架上。所述变向机构可以实现仅仅使用一个驱动装置即可同时驱动上层输送辊和下层输送辊，并且使得上层输送辊和下层输送辊的转动方向相反，从而实现对酚醛板输送。在根据酚醛板的厚度不同需要调整上层输送辊和下层输送辊之间的距离时，所述链条长度自适应机构能够使得所述第一链条能够随着上层输送辊上下调节而适应传动的需要，使得所述第一链条的张紧程度始终处于适宜传动的状态。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述酚醛板输送装置还包括与所述第四链轮同轴安装的第五链轮，所述第四链轮带动所述第五链轮以相同的角速度转动，所述第五链轮通过第二链条与所述下层输送辊连接。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述开槽器包括开槽主轴和安装在所述开槽主轴上的开槽环；可以根据需要开槽的形状来设计开槽环。所述开槽主轴的两端分别安装在两个升降架的轴承上，方便所述开槽主轴在酚醛板的作用下转动。需要特别强调的是：所述开槽器可以是在运动的酚醛板上划出沟槽的刀具，刀具可以相对酚醛板静止不动；所述开槽器也可以是在驱动装置的驱动下而转动，此时在开槽的同时对酚醛板还有向前的输送力，这种情况酚醛板运动速度较快，开槽效果较差，在开槽的时候还容易损坏酚醛板；优选的开槽器是开槽主轴在酚醛板的作用下转动带动开槽环一起转动，利用开槽的外圆周面对酚醛板进行挤压，从而实现在酚醛板上开槽。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述升降架包括架体、调节螺杆和滑块，所述滑块上设置有滑槽，所述架体上设置有滑轨，所述滑轨位于所述滑槽内；所述调节螺杆的一端与所述滑块固定连接，所述调节螺杆的另一端穿过所述架体的限位板；所述限位板上方和下方的所述调节螺杆上分别安装有第一调节螺母和第二调节螺母，所述架体固定安装在所述机架上；所述轴承安装在所述滑块上。通过松动第一调节螺母和第二调节螺母可以使得调节螺杆上升或下降，从而可以调节开槽主轴或开槽环与酚醛板承载面之间的距离，实现在酚醛板上开出深度不同的槽。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述酚醛板自动开槽覆砂浆系统还包括位于所述开槽器和所述覆砂浆装置之间的覆网机构，所述覆网机构包括玻璃纤维网格布辊筒和挡位辊筒，所述挡位辊筒位于所述覆砂浆装置与所述玻璃纤维网格布辊筒之间，并且所述挡位辊筒距离地面的高度小于所述玻璃纤维网格布辊筒距离地面的高度。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，在所述玻璃纤维网格布辊筒与所述开槽器之间也设置有覆砂浆装置。

上述酚醛板自动开槽覆砂浆系统，所述上层输送辊安装在上层输送辊架上，所述下层输送辊安装在机架上，所述机架上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端与所述上层输送辊架固定连接，所述气缸与气源流体导通。所述气缸通过气管与空气压缩机连通，这样可以通过气缸驱动上层输送辊架上升或下降，从而可以调节所述上层输送辊与所述下层输送辊之间的间距。

本发明的有益效果是：能够自动对酚醛板开槽并覆砂浆，自动化程度高，使得酚醛板覆砂浆的效率大大提高，有效地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的结构示意图；

图2为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的开槽器的结构示意图；

图3为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的变向机构和链条长度自适应机构的结构示意图；

图4为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的第二链条驱动下层输送辊的结构示意图；

图5为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的升降架的结构示意图；

图6为本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统的气缸驱动上层输送辊架的结构示意图；

图7为利用本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统生产的复合酚醛防火保温板的结构示意图；

图8为酚醛板被本发明酚醛板自动开槽覆砂浆系统双面开槽后的结构示意图。

图中：100-酚醛板输送装置，200-开槽器，300-覆砂浆装置，400-酚醛板，1-上层输送辊，2-下层输送辊，3-驱动装置，4-第一链轮，5-第二链轮，6-第三链轮，7-第一链条，8-第四链轮，9-连接杆，10-弹性部件，11-机架，12-开槽主轴，13-开槽环，14-第五链轮，15-第二链条，16-架体，17-调节螺杆，18-滑块，19-限位板，20-第一调节螺母，21-第二调节螺母，22-玻璃纤维网格布辊筒，23-挡位辊筒，24-上层输送辊架，25-气缸，26-滑轨。

2-1-上无机砂浆层，3-1-下无机砂浆层，4-1-沟槽，5-1-上加强无机砂浆层，6-1-下加强无机砂浆层，7-1-上玻璃纤维网格布层，8-1-下玻璃纤维网格布层。

具体实施方式

结合附图对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本实施例酚醛板自动开槽覆砂浆系统包括酚醛板输送装置100、开槽器200和覆砂浆装置300，所述开槽器200位于所述酚醛板输送装置100与所述覆砂浆装置300之间，所述酚醛板输送装置100将酚醛板400输送到所述开槽器200，所述开槽器200在所述酚醛板400的表面上开槽，所述覆砂浆装置300在所述酚醛板400开槽后的表面上覆盖砂浆。所述酚醛板输送装置100包括上层输送辊1、下层输送辊2和驱动装置3，所述驱动装置3分别与所述上层输送辊1和所述下层输送辊2驱动连接，所述上层输送辊1和所述下层输送辊2的转动方向相反。

如图3和图4所示，所述驱动装置3为一个，所述酚醛板输送装置100还包括变向机构和链条长度自适应机构；所述变向机构包括第一链轮4、第二链轮5、第三链轮6和第一链条7，所述驱动装置3与第四链轮8驱动连接，所述第一链轮4与所述第四链轮8同轴安装，并且所述第四链轮8带动所述第一链轮4以相同的角速度转动，所述第一链条7自所述第一链轮4依次绕过所述第二链轮5、所述上层输送辊1和所述第三链轮6；所述链条长度自适应机构包括连接杆9和弹性部件10，所述连接杆9的一端铰接安装于机架11上，所述第二链轮5安装在所述连接杆9的另一端上，所述弹性部件10的一端固定安装在所述机架11上，所述弹性部件10的另一端固定安装在所述连接杆9上；所述下层输送辊2、所述第一链轮4、所述第三链轮6和所述第四链轮8分别固定安装在所述机架11上。本实施例中所述第三链轮6位于所述第一链轮4的正下方，即所述第三链轮6的轴心与所述第一链轮4的轴心在同一条竖直线上，所述第二链轮5的轴心偏离这条竖直线，所述第三链轮6的轴心、所述第一链轮4的轴心和所述第二链轮5的轴心在同一个平面上。

如图4所示，所述酚醛板输送装置100还包括与所述第四链轮8同轴安装的第五链轮14，所述第四链轮8带动所述第五链轮14以相同的角速度转动，所述第五链轮14通过第二链条15与所述下层输送辊2连接。

如图2所示，所述开槽器200包括开槽主轴12和安装在所述开槽主轴12上的开槽环13。所述开槽主轴12的两端分别安装在两个升降架的轴承上。

如图5所示，所述升降架包括架体16、调节螺杆17和滑块18，所述滑块18上设置有滑槽，所述架体16上设置有滑轨26，所述滑轨26位于所述滑槽内；所述调节螺杆17的一端与所述滑块18固定连接，所述调节螺杆17的另一端穿过所述架体16的限位板19；所述限位板19上方和下方的所述调节螺杆17上分别安装有第一调节螺母20和第二调节螺母21，所述架体16固定安装在所述机架11上；所述轴承安装在所述滑块18上。

如图1所示，所述酚醛板自动开槽覆砂浆系统还包括位于所述开槽器200和所述覆砂浆装置300之间的覆网机构，所述覆网机构包括玻璃纤维网格布辊筒22和挡位辊筒23，所述挡位辊筒23位于所述覆砂浆装置300与所述玻璃纤维网格布辊筒22之间，并且所述挡位辊筒23距离地面的高度小于所述玻璃纤维网格布辊筒22距离地面的高度。在所述玻璃纤维网格布辊筒22与所述开槽器200之间也设置有覆砂浆装置300。

如图6所示，所述上层输送辊1安装在上层输送辊架24上，所述下层输送辊2安装在机架11上，所述机架11上固定安装有气缸25，所述气缸25的活塞杆远离所述气缸25的一端与所述上层输送辊架24固定连接，所述气缸25与气源流体导通。

本实施例酚醛板自动开槽覆砂浆系统在工作时：将所述酚醛板400送入所述上层输送辊1和所述下层输送辊2之间的输送通道入口处，由于所述上层输送辊1和所述下层输送辊2反向旋转，因而将所述酚醛板400沿二者之间的输送通道输送到所述开槽器200。所述开槽环13的外圆周面与其下方的酚醛板承载面之间的距离小于所述酚醛板400的厚度，所述酚醛板400在所述酚醛板输送装置100的作用下进入所述开槽环13的外圆周面与酚醛板承载面之间，同时驱动所述开槽主轴12旋转，从而使得所述开槽环13在所述酚醛板400的上表面上滚动并对所述酚醛板400施加一定压力，实现了在所述酚醛板400的上表面开槽【上表面和下表面均开槽后的酚醛板结构如图8所示】；可以根据需要开槽的深度来调整所述所述开槽环13的外圆周面与酚醛板承载面之间距离，也可以通过调整所述开槽环13的外圆周面的轴向宽度来调整所开槽的宽度，这样就可以根据具体需要在所述酚醛板400上开设不同深度和不同宽度的槽。开槽后的所述酚醛板400经过所述覆砂浆装置300而在开有槽的一面上覆上一层砂浆，所述覆砂浆装置300可以是一个底部能够排出砂浆的盒子，所述酚醛板400自盛有砂浆的盒子底部通过而在所述酚醛板400的上表面上覆盖一层砂浆。然后上表面覆有砂浆的所述酚醛板400经过所述覆网机构而在砂浆上面覆盖一层玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布辊筒22上的玻璃纤维网格布经所述挡位辊筒23挡位后而在所述酚醛板400进入下一个覆砂浆装置300时覆盖在砂浆上，所述酚醛板400向前运动而通过玻璃纤维网格布带动所述玻璃纤维网格布辊筒22和所述挡位辊筒23转动，所述挡位辊筒23可以有效地防止玻璃纤维网格布覆盖在砂浆上的过程中发生撕裂等现象，使得玻璃纤维网格布能够比较平整地覆盖在砂浆上。最后通过覆砂浆装置300在玻璃纤维网格布上再覆盖一层砂浆，进入烘干装置进行烘干。烘干后翻过来，利用本实施例的酚醛板自动开槽覆砂浆系统在另一面上的开槽、覆砂浆、覆网及再覆砂浆。经本实施例酚醛板自动开槽覆砂浆系统加工后的复合酚醛防火保温板如图7所示，使得酚醛板的防火等级由B级提高到A1级，并且砂浆在酚醛板上的附着力大大增强，在产品运输及施工的时候，无机砂浆层不与酚醛板剥离、脱落。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，包括酚醛板输送装置（100）、开槽器（200）和覆砂浆装置（300），所述开槽器（200）位于所述酚醛板输送装置（100）与所述覆砂浆装置（300）之间，所述酚醛板输送装置（100）将酚醛板（400）输送到所述开槽器（200），所述开槽器（200）在所述酚醛板（400）的表面上开槽，所述覆砂浆装置（300）在所述酚醛板（400）开槽后的表面上覆盖砂浆。

2.根据权利要求1所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述酚醛板输送装置（100）包括上层输送辊（1）、下层输送辊（2）和驱动装置（3），所述驱动装置（3）至少与所述上层输送辊（1）和所述下层输送辊（2）二者之一驱动连接，所述上层输送辊（1）和所述下层输送辊（2）的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述驱动装置（3）为一个，所述酚醛板输送装置（100）还包括变向机构和链条长度自适应机构；所述变向机构包括第一链轮（4）、第二链轮（5）、第三链轮（6）和第一链条（7），所述驱动装置（3）与第四链轮（8）驱动连接，所述第一链轮（4）与所述第四链轮（8）同轴安装，并且所述第四链轮（8）带动所述第一链轮（4）以相同的角速度转动，所述第一链条（7）自所述第一链轮（4）依次绕过所述第二链轮（5）、所述上层输送辊（1）和所述第三链轮（6）；所述链条长度自适应机构包括连接杆（9）和弹性部件（10），所述连接杆（9）的一端铰接安装于机架（11）上，所述第二链轮（5）安装在所述连接杆（9）的另一端上，所述弹性部件（10）的一端固定安装在所述机架（11）上，所述弹性部件（10）的另一端固定安装在所述连接杆（9）上；所述下层输送辊（2）、所述第一链轮（4）、所述第三链轮（6）和所述第四链轮（8）分别固定安装在所述机架（11）上。

4.根据权利要求3所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述酚醛板输送装置（100）还包括与所述第四链轮（8）同轴安装的第五链轮（14），所述第四链轮（8）带动所述第五链轮（14）以相同的角速度转动，所述第五链轮（14）通过第二链条（15）与所述下层输送辊（2）连接。

5.根据权利要求3所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述开槽器（200）包括开槽主轴（12）和安装在所述开槽主轴（12）上的开槽环（13）。

6.根据权利要求5所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述开槽主轴（12）的两端分别安装在两个升降架的轴承上。

7.根据权利要求5所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述升降架包括架体（16）、调节螺杆（17）和滑块（18），所述滑块（18）上设置有滑槽，所述架体（16）上设置有滑轨（26），所述滑轨（26）位于所述滑槽内；所述调节螺杆（17）的一端与所述滑块（18）固定连接，所述调节螺杆（17）的另一端穿过所述架体（16）的限位板（19）；所述限位板（19）上方和下方的所述调节螺杆（17）上分别安装有第一调节螺母（20）和第二调节螺母（21），所述架体（16）固定安装在所述机架（11）上；所述轴承安装在所述滑块（18）上。

8.根据权利要求1-7任一所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述酚醛板自动开槽覆砂浆系统还包括位于所述开槽器（200）和所述覆砂浆装置（300）之间的覆网机构，所述覆网机构包括玻璃纤维网格布辊筒（22）和挡位辊筒（23），所述挡位辊筒（23）位于所述覆砂浆装置（300）与所述玻璃纤维网格布辊筒（22）之间，并且所述挡位辊筒（23）距离地面的高度小于所述玻璃纤维网格布辊筒（22）距离地面的高度。

9.根据权利要求8所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，在所述玻璃纤维网格布辊筒（22）与所述开槽器（200）之间也设置有覆砂浆装置（300）。

10.根据权利要求2-7任一所述的酚醛板自动开槽覆砂浆系统，其特征在于，所述上层输送辊（1）安装在上层输送辊架（24）上，所述下层输送辊（2）安装在机架（11）上，所述机架（11）上固定安装有气缸（25），所述气缸（25）的活塞杆远离所述气缸（25）的一端与所述上层输送辊架（24）固定连接，所述气缸（25）与气源流体导通。

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