CN103074994B - 自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，包括粘贴瓷砖主机、粉墙主机和设在所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机下方的升降机；所述粘贴瓷砖主机包括第一机架、设在所述第一机架上的输送瓷砖的第一输送机构，设在所述第一输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第一灰箱和装瓷砖的槽钢式瓷砖箱、设在所述第一机架上的第一切灰板、滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴。本发明操作简单，解决了建筑墙面粉墙外观的平整度及粘贴瓷砖外观的平整度及牢固度，大力提高粘贴瓷砖和粉墙的速度，减少劳工成本及材料成本，节约时间。

Description

自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机

技术领域

本发明涉及一种自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机。

背景技术

目前市场上没有简单实用的粘贴瓷砖机或粉墙机，而且功能只限于单一的实现粘贴瓷砖或粉墙，特别粘贴瓷砖机体积庞大，施工困难，粘贴瓷砖时外观不平整，在工程进行时，存在着时间浪费和工作效率低等问题。因时间久或粘贴不牢会出现瓷砖脱落等情况。

发明内容

为了克服现有设备存在的功能不全，操作复杂、施工困难、不实用及浪费时间和工作效率低的缺陷和时间久出现瓷砖脱落情况等的缺点，本发明提供一种自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机。

本发明采用的技术方案是：

自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：包括粘贴瓷砖主机、粉墙主机和设在所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机下方的升降机；

所述粘贴瓷砖主机包括第一机架、设在所述第一机架上的输送瓷砖的第一输送机构，设在所述第一输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第一灰箱和装瓷砖的槽钢式瓷砖箱、设在所述第一机架上的第一切灰板、滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴；

所述粉墙主机包括设在所述第一机架上的第二机架、设在所述第二机架上的输送瓷砖的第二输送机构，设在所述第一机架下方的可分别控制所述第一输送机构和第二输送机构运转的伸缩液压缸和设在所述第二机架上的液压缸控制器、设在所述第二输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第二灰箱、设在所述第二机架上的压灰轴和粉墙踏灰板，所述粉墙踏灰板固定在所述压灰轴下方的所述第二机架上；

所述第一输送机构包括第一链条、第五链条、第一挡板输送带以及设在所述第一机架两侧的第一输送带主轴和第一输送带轴；所述第一链条设在所述第一输送带主轴的单项变速齿轮上且两端分别相连链条回收机，且其中一端固定在所述升降机的底架上；所述第一挡板输送带一端套设在所述第一输送带主轴上，另一端套设在所述第一输送带轴上，以使所述升降机升起时所述第一链条带动所述第一输送带主轴从而带动所述第一挡板输送带运转；所述第五链条一端套设在所述第一输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端套设在所述滚贴瓷砖轴的单项变速齿轮上，且所述滚贴瓷砖轴通过第二链条和第三链条分别与所述瓷砖踏平轴和切灰板轴传动连接，所述第一切灰板设在所述第一切灰板轴上；所述第一链条带动所述第一输送带主轴转动从而带动所述滚贴瓷砖轴、瓷砖踏平轴和第一切灰板轴旋转；

所述第二输送机构包括第四链条、第六链条、第二挡板输送带以及设在所述第二机架两侧的第二输送带主轴和第二输送带轴，所述第四链条一端设在所述第二输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端设在所述第一输送带主轴的单项齿轮上且所述第一链条可带动所述第四链条运转；所述第二挡板输送带一端套设在所述第二输送带主轴上，另一端套设在所述第二输送带轴上，以使所述升降机升起时所述第一链条带动所述第四链条，所述第六链条一端套设在所述第二输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端套设在所述压灰轴的单项变速齿轮上，所述第四链条带动所述第二输送带主轴从而带动所述第二挡板输送带和所述压灰轴运转；

所述升降机包括升降机顶板、底架、设在所述底架底部的金属轮、设在所述底架上的升降臂、驱动所述升降臂的液压缸以及升降电机；所述底架上设有槽钢式轨道，所述升降臂的底部设在所述槽钢式轨道内，所述升降臂的上端与所述升降机顶板连接；所述液压缸安装在所述升降臂上。

进一步，所述第一输送带主轴、第一切灰板轴、第二输送带主轴、压灰轴与所述滚贴瓷砖轴上分别设有可调节轴的旋转速度的单项变速齿轮。

进一步，所述滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上分别设有可将掉落在滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上的废灰清除干净的直角刮除灰板和平板刮除灰板。

进一步，所述第一机架上设有用于清理所述第一挡板输送带和第二挡板输送带上废灰的多孔水枪管、水泵和水泵回水管、水泵排水管；所述第一机架上还设有水槽，所述第一机架设在一设有轮子的轨道上，所述轨道设在所述升降机顶板上。

进一步，所述第一输送带主轴与所述第二输送带轴之间和所述第二输送带主轴与所述第二输送带轴之间分别还设有托轴。

进一步，所述第一灰箱的底端设有限压板，所述限压板两端分别设置有带插销的弹簧；所述第二灰箱的底端设有踏平灰板。

进一步，所述第一灰箱和第二灰箱内等间距设有挡灰板。

进一步，所述底架上设有控制所述一体机行走的行走电机和回收所述第一链条的所述链条回收机。

进一步，所述液压缸控制器包括控制液压缸和链条齿轮。如要停止一体机工作时，将控制液压缸升起，通过控制液压缸顶上的两个齿轮将第一链条升起，第一链条超出第一输送带主轴的单项变速齿轮的高度后，一体机将失去第一链条的传动力，从而停止工作。恢复工作只需将控制液压缸降下来，第一链条回到第一输送带主轴的单项变速齿轮上即可。

进一步，所述第一机架的下端设有可对墙面的灰进行烘烤的避免瓷砖倾斜的发热器。

本发明所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机采用升降式动力：所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机的动力是利用升降机升起时，第一链条带动第一、第二输送带主轴作为动力，升降机下降，第一链条同时被回收，所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机将保持停止转动状态。

本发明槽钢式轨道的设计是为避免升降机升高后斜倒，底部轮子采用金属轮。升降机降到底后在轨道中行走时将保持与整个墙面的距离一致，使粉墙和粘贴的瓷砖更平整且可同时粘贴多块瓷砖。

本发明的工作原理：

1、单独粘贴瓷砖时：粉墙主机不用装灰。槽钢式瓷砖箱装满瓷砖，将瓷砖输送到第一灰箱下，将第一灰箱装满灰，启动伸缩液压缸，将粘贴瓷砖主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粘贴瓷砖时所需要距离。升降机升起时，带动第一链条，第一链条带动第一输送带主轴，同时带动第一挡板输送带和第五链条运转，再带动第二链条和第三链条带动滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴及第一切灰板轴旋转工作。粘贴瓷砖主机运行时，第一挡板输送带上的挡板将从瓷砖箱内降落在第一挡板输送带上的瓷砖推送到第一灰箱下，瓷砖经过第一灰箱时，将瓷砖表面抹满灰，再经过踏平灰板将瓷砖上的灰踏平，同时将瓷砖上的灰厚度降到自己需要的厚度。装满灰的瓷砖出来后到达第一切灰板轴可切灰范围内，此时的第一切灰板轴已在旋转工作，由第一切灰板轴上切灰板将瓷砖最前端上的灰切平（避免瓷砖与墙面接触时影响瓷砖粘贴的不平）让所有瓷砖前端保持平整。瓷砖最前端的灰切平后瓷砖进入滚贴瓷砖轴，瓷砖送至滚轴表面时，滚轴旋转滚动将瓷砖滚到墙面，升降机在上升的同时，将瓷砖粘贴在墙面上，再由瓷砖踏平轴将瓷砖再次踏平。此时有些灰掉落在滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上，由直角刮除灰板和平板刮除灰板分别将掉落在滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上的废灰刮干净。第一挡板输送带返回时将进入水槽进行自动清洗，运送出水槽后经过多孔水枪管，由水泵喷出的高压水再次清洗，保证进入瓷砖箱的第一挡板输送带不粘任何灰和其它物质，这样循环工作。

2、单独粉墙时：粘贴瓷砖主机上不用装瓷砖和灰。将第二灰箱装满灰，启动伸缩液压缸，将粉墙主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粉墙时所需要距离。启动升降机，第一链条带动第四链条，同时带动第二输送带主轴和第六链条运转，粉墙主机运转，第二挡板输送带开始工作，将灰输出第二灰箱，经过踏灰板将灰的厚度降到需要的厚度，然后第二挡板输送带将灰送到压灰轴，同时滚动的压灰轴将灰送到墙面，压灰轴不停滚动将灰压紧在墙面，升降机升起通过粉墙踏灰板二次踏紧踏平。

3、粘贴瓷砖和粉墙同步时：粘贴瓷砖主机和粉墙主机上下合在一起，粉墙主机在上面，粘贴瓷砖主机在下面，两个主机同步工作。第一灰箱的灰和槽钢式瓷砖箱内的瓷砖和灰装满后（注：此时的粘贴瓷砖主机上的第一灰箱不需要装灰，瓷砖不需要抹灰，直接粘贴到墙面灰里面；水泵也不需要工作），加上阻压板（由第一输送带挡板将所有瓷砖阻止到平衡后，阻压板上的弹簧将弹起。）启动伸缩液压缸，将两个主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粉墙时和粘贴瓷砖所需距离。启动升降机，带动第一链条和第四链条，同步启动粘贴瓷砖主机和粉墙主机，粉墙主机将灰粉贴在墙面上时，粘贴瓷砖主机同步将瓷砖直接粘贴在墙面灰上，同时将瓷砖压进灰里面，再由瓷砖踏平轴将瓷砖再次踏平。最后由发热器将墙面的灰快速烘考，避免灰的潮湿导致瓷砖倾斜。

同步粘贴方法将瓷砖粘贴到灰里面，粘的更牢固，解决了高层楼房粘贴瓷砖时间长后出现脱落情况。突破了粘贴外墙砖的最大的缺陷。将瓷砖压进灰里面的同时也将灰压的更紧，将墙面里的缝隙都沾满灰，防止墙面出现裂缝。

本发明的有益效果体现在：操作简单，解决了建筑墙面粉墙外观的平整度及粘贴瓷砖外观的平整度及更牢固，大力提高速度和减少劳工成本及材料成本，节约时间。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明局部结构示意图。

图3是本发明第一挡板输送带结构示意图。

图4是本发明升降机底架结构示意图。

图5是本发明粉墙踏灰板结构示意图。

图6是本发明槽钢式轨道结构示意图。

图7是本发明第一切灰板轴结构示意图。

图8是本发明液压缸控制器结构示意图。

图9是本发明限压板结构示意图。

图10是本发明灰压轴结构示意图。

图11是本发明滚贴瓷砖轴结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图11，自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，包括粘贴瓷砖主机、粉墙主机和设在所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机下方的升降机；

所述粘贴瓷砖主机包括第一机架1、设在所述第一机架1上的输送瓷砖的第一输送机构，设在所述第一输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第一灰箱3和装瓷砖的槽钢式瓷砖箱2、设在所述第一机架1上的第一切灰板41、滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7；

所述粉墙主机包括设在所述第一机架1上的第二机架20、设在所述第二机架20上的输送瓷砖的第二输送机构，设在所述第一机架1下方的可分别控制所述第一输送机构和第二输送机构运转的伸缩液压缸23和设在所述第二机架20上的液压缸控制器、设在所述第二输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第二灰箱17、设在所述第二机架20上的压灰轴46和粉墙踏灰板39，所述粉墙踏灰板39固定在所述压灰轴46下方的所述第二机架20上；

所述第一输送机构包括第一链条9、第五链条48、第一挡板输送带8以及设在所述第一机架1两侧的第一输送带主轴13和第一输送带轴49；所述第一链条9设在所述第一输送带主轴13的单项变速齿轮上且两端分别相连链条回收机33，且其中一端固定在所述升降机的底架28上；所述第一挡板输送带8一端套设在所述第一输送带主轴13上，另一端套设在所述第一输送带轴49上，以使所述升降机升起时所述第一链条9带动所述第一输送带主轴13从而带动所述第一挡板输送带8运转；所述第五链条48一端套设在所述第一输送带主轴13的单项变速齿轮上，另一端套设在所述滚贴瓷砖轴5的单项变速齿轮上，且所述滚贴瓷砖轴5通过第二链条10和第三链条11分别与所述瓷砖踏平轴7和切灰板轴6传动连接，所述第一切灰板41设在所述第一切灰板轴6上；所述第一链条9带动所述第一输送带主轴13转动从而带动所述滚贴瓷砖轴5、瓷砖踏平轴7和第一切灰板轴6旋转；

所述第二输送机构包括第四链条16、第六链条47、第二挡板输送带15以及设在所述第二机架20两侧的第二输送带主轴14和第二输送带轴19，所述第四链条16一端设在所述第二输送带主轴14的单项变速齿轮上，另一端设在所述第一输送带主轴13的单项齿轮上且所述第一链条9可带动所述第四链条16运转；所述第二挡板输送带15一端套设在所述第二输送带主轴14上，另一端套设在所述第二输送带轴19上，以使所述升降机升起时所述第一链条9带动所述第四链条16，所述第六链条47一端套设在所述第二输送带主轴14的单项变速齿轮上，另一端套设在所述压灰轴46的单项变速齿轮上，所述第四链条16带动所述第二输送带主轴14从而带动所述第二挡板输送带15和所述压灰轴46运转；

所述升降机包括升降机顶板24、底架28、设在所述底架28底部的金属轮31、设在所述底架28上的升降臂26、驱动所述升降臂26的液压缸27以及升降电机30；所述底架28上设有槽钢式轨道32，所述升降臂26的底部设在所述槽钢式轨道32内，所述升降臂26的上端与所述升降机顶板24连接；所述液压缸27安装在所述升降臂26上。

进一步，所述第一输送带主轴13、第一切灰板轴6、第二输送带主轴14、压灰轴46与所述滚贴瓷砖轴5上分别设有可调节轴的旋转速度的单项变速齿轮。

进一步，所述滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7上分别设有可将掉落在滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7上的废灰清除干净的直角刮除灰板和平板刮除灰板。

进一步，所述第一机架1上设有用于清理所述第一挡板输送带8和第二挡板输送带15上废灰的多孔水枪管44、水泵35和水泵回水管36、水泵排水管34；所述第一机架1上还设有水槽12，所述第一机架1设在一设有轮子25的轨道21上，所述轨道21设在所述升降机顶板24上。

进一步，所述第一输送带主轴13与所述第二输送带轴14之间和所述第二输送带主轴14与所述第二输送带轴19之间分别还设有托轴18。

进一步，所述第一灰箱3的底端设有限压板4，所述限压板4两端分别设置有带插销42的弹簧43；所述第二灰箱17的底端设有踏平灰板。

进一步，所述第一灰箱3和第二灰箱17内等间距设有挡灰板。

进一步，所述底架28上设有控制所述一体机行走的行走电机29和回收所述第一链条9的所述链条回收机30。

进一步，所述液压缸控制器包括控制液压缸38和链条齿轮40。如要停止一体机工作时，将控制液压缸38升起，通过控制液压缸38顶上的两个齿轮40将第一链条9升起，第一链条9超出第一输送带主轴13的单项变速齿轮的高度后，一体机将失去第一链条9的传动力，从而停止工作。恢复工作只需将控制液压缸38降下来，第一链条9回到第一输送带主轴13的单项变速齿轮上即可。

进一步，所述第一机架1的下端设有可对墙面的灰进行烘烤的避免瓷砖倾斜的发热器22。

本发明所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机采用升降式动力：所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机的动力是利用升降机升起时，第一链条9带动第一、第二输送带主轴13、14作为动力，升降机下降，第一链条9同时被回收，所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机将保持停止转动状态。

本发明槽钢式轨道32的设计是为避免升降机升高后斜倒，底部轮子采用金属轮31。升降机降到底后在轨道中行走时将保持与整个墙面的距离一致，使粉墙和粘贴的瓷砖更平整且可同时粘贴多块瓷砖。

本发明的工作原理：

1、单独粘贴瓷砖时：粉墙主机不用装灰。槽钢式瓷砖箱2装满瓷砖，将瓷砖输送到第一灰箱3下，将第一灰箱3装满灰，启动伸缩液压缸23，将粘贴瓷砖主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粘贴瓷砖时所需要距离。升降机升起时，带动第一链条9，第一链条9带动第一输送带主轴13和第五链条48运转，同时带动第一挡板输送带8，再带动第二链条10和第三链条11带动滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7及第一切灰板轴6旋转工作。粘贴瓷砖主机运行时，第一挡板输送带8上的挡板37将从瓷砖箱2内降落在第一挡板输送带8上的瓷砖推送到第一灰箱3下，瓷砖经过第一灰箱3时，将瓷砖表面抹满灰，再经过踏平灰板将瓷砖上的灰踏平，同时将瓷砖上的灰厚度降到自己需要的厚度。装满灰的瓷砖出来后到达第一切灰板轴6可切灰范围内，此时的第一切灰板轴6已在旋转工作，由第一切灰板轴6上切灰板41将瓷砖最前端上的灰切平（避免瓷砖与墙面接触时影响瓷砖粘贴的不平）让所有瓷砖前端保持平整。瓷砖最前端的灰切平后瓷砖进入滚贴瓷砖轴5，瓷砖送至滚轴表面时，滚轴旋转滚动将瓷砖滚到墙面，升降机在上升的同时，将瓷砖粘贴在墙面上，再由瓷砖踏平轴7将瓷砖再次踏平。此时有些灰掉落在滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7上，由直角刮除灰板和平板刮除灰板分别将掉落在滚贴瓷砖轴5和瓷砖踏平轴7上的废灰刮干净，。第一挡板输送带8返回时将进入水槽12进行自动清洗，运送出水槽12后经过多孔水枪管44，由水泵35喷出的高压水再次清洗，保证进入瓷砖箱的第一挡板输送带8不粘任何灰和其它物质，这样循环工作。

2、单独粉墙时：粘贴瓷砖主机上不用装瓷砖和灰。将第二灰箱17装满灰，启动伸缩液压缸23，将粉墙主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粉墙时所需要距离。启动升降机，第一链条9带动第四链条16和第六链条47运转，同时带动第二输送带主轴14，粉墙主机运转，第二挡板输送带15开始工作，将灰输出第二灰箱17，经过踏灰板45将灰的厚度降到需要的厚度，然后第二挡板输送带15将灰送到压灰轴，同时滚动的压灰轴将灰送到墙面，压灰轴轴不停滚动将灰压紧在墙面，升降机升起通过粉墙踏灰板39二次踏紧踏平。

3、粘贴瓷砖和粉墙同步时：粘贴瓷砖主机和粉墙主机上下合在一起，粉墙主机在上面，粘贴瓷砖主机在下面，两个主机同步工作。第一灰箱3的灰和槽钢式瓷砖箱2内的瓷砖和灰装满后（注：此时的粘贴瓷砖主机上的第一灰箱不需要装灰，瓷砖不需要抹灰，直接粘贴到墙面灰里面；水泵也不需要工作），加上阻压板（由第一输送带挡板将所有瓷砖阻止到平衡后，阻压板上的弹簧将弹起。）启动伸缩液压缸，将两个主机伸向墙面，伸到离墙面的距离符合粉墙时和粘贴瓷砖所需距离。启动升降机，带动第一链条9和第四链条16，同步启动粘贴瓷砖主机和粉墙主机，粉墙主机将灰粉贴在墙面上时，粘贴瓷砖主机同步将瓷砖直接粘贴在墙面灰上，同时将瓷砖压进灰里面，再由瓷砖踏平轴将瓷砖再次踏平。最后由发热器22将墙面的灰快速烘考，避免灰的潮湿导致瓷砖倾斜。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (10)

1.自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：包括粘贴瓷砖主机、粉墙主机和设在所述粘贴瓷砖主机和粉墙主机下方的升降机；

所述粘贴瓷砖主机包括第一机架、设在所述第一机架上的输送瓷砖的第一输送机构，设在所述第一输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第一灰箱和装瓷砖的槽钢式瓷砖箱、设在所述第一机架上的第一切灰板、滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴；

所述粉墙主机包括设在所述第一机架上的第二机架、设在所述第二机架上的输送瓷砖的第二输送机构，设在所述第一机架下方的可分别控制所述第一输送机构和第二输送机构运转的伸缩液压缸和设在所述第二机架上的液压缸控制器、设在所述第二输送机构上方且给瓷砖表面抹灰的第二灰箱、设在所述第二机架上的压灰轴和粉墙踏灰板，所述粉墙踏灰板固定在所述压灰轴下方的所述第二机架上；

所述第一输送机构包括第一链条、第五链条、第一挡板输送带以及设在所述第一机架两侧的第一输送带主轴和第一输送带轴；所述第一链条设在所述第一输送带主轴的单项变速齿轮上且两端分别相连链条回收机，且其中一端固定在所述升降机的底架上；所述第一挡板输送带一端套设在所述第一输送带主轴上，另一端套设在所述第一输送带轴上，以使所述升降机升起时所述第一链条带动所述第一输送带主轴从而带动所述第一挡板输送带运转；所述第五链条一端套设在所述第一输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端套设在所述滚贴瓷砖轴的单项变速齿轮上，且所述滚贴瓷砖轴通过第二链条和第三链条分别与所述瓷砖踏平轴和切灰板轴传动连接，所述第一切灰板设在所述第一切灰板轴上；所述第一链条带动所述第一输送带主轴转动从而带动所述滚贴瓷砖轴、瓷砖踏平轴和第一切灰板轴旋转；

所述第二输送机构包括第四链条、第六链条、第二挡板输送带以及设在所述第二机架两侧的第二输送带主轴和第二输送带轴，所述第四链条一端设在所述第二输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端设在所述第一输送带主轴的单项齿轮上且所述第一链条可带动所述第四链条运转；所述第二挡板输送带一端套设在所述第二输送带主轴上，另一端套设在所述第二输送带轴上，以使所述升降机升起时所述第一链条带动所述第四链条，所述第六链条一端套设在所述第二输送带主轴的单项变速齿轮上，另一端套设在所述压灰轴的单项变速齿轮上，所述第四链条带动所述第二输送带主轴从而带动所述第二挡板输送带和所述压灰轴运转；

所述升降机包括升降机顶板、底架、设在所述底架底部的金属轮、设在所述底架上的升降臂、驱动所述升降臂的液压缸以及升降电机；所述底架上设有槽钢式轨道，所述升降臂的底部设在所述槽钢式轨道内，所述升降臂的上端与所述升降机顶板连接；所述液压缸安装在所述升降臂上。

2.如权利要求1所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一输送带主轴、第一切灰板轴、第二输送带主轴、压灰轴与所述滚贴瓷砖轴上分别设有可调节轴的旋转速度的单项变速齿轮。

3.如权利要求2所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上分别设有可将掉落在滚贴瓷砖轴和瓷砖踏平轴上的废灰清除干净的直角刮除灰板和平板刮除灰板。

4.如权利要求3所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一机架上设有用于清理所述第一挡板输送带和第二挡板输送带上废灰的多孔水枪管、水泵和水泵回水管、水泵排水管；所述第一机架上还设有水槽，所述第一机架设在一设有轮子的轨道上，所述轨道设在所述升降机顶板上。

5.如权利要求4所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一输送带主轴与所述第二输送带轴之间和所述第二输送带主轴与所述第二输送带轴之间分别还设有托轴。

6.如权利要求5所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一灰箱的底端设有限压板，所述限压板两端分别设置有带插销的弹簧；所述第二灰箱的底端设有踏平灰板。

7.如权利要求6所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一灰箱和第二灰箱内等间距设有挡灰板。

8.如权利要求7所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述底架上设有控制所述一体机行走的行走电机和回收所述第一链条的所述链条回收机。

9.如权利要求8所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述液压缸控制器包括控制液压缸和链条齿轮。

10.如权利要求9所述的自动粘贴瓷砖粉墙同步一体机，其特征在于：所述第一机架的下端设有可对墙面的灰进行烘烤的避免瓷砖倾斜的发热器。