KR101289049B1 - 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치 - Google Patents

투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래에 비해 투수 및 공기순환을 위한 관통홀을 형성하는 작업이 정확하고 용이하여 상기 관통홀 주변부가 쉽게 변형되지 않고, 상기 관통홀의 형상과 위치를 다양한 형태로 구성할 수 있으며, 금형을 이용한 판석의 제조 방법이 매우 간편함과 동시에 강도 높은 양생이 가능하도록 할 뿐만 아니라, 다양한 형태로의 대량생산이 용이하여 제작 비용 등을 절감할 수 있는 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법은, 단면이 특정 형상으로 이루어지는 내부공간을 갖고 기둥 형상으로 형성되는 금형틀을 제작하는 금형틀 제작단계와, 상기 금형틀 제작단계에서 제작된 금형틀에 몰탈을 충진하는 몰탈 충진단계와, 상기 몰탈 충진단계를 통해 충진된 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 금형틀의 내부공간에 길게 삽입되기 위한 다수개의 압입봉이 형성된 상판몰드를 상기 금형틀의 상부에 설치하고 다수개의 철심을 금형틀의 내부공간에 삽입하는 투수및공기순환홀 형성단계와, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 거품과 공극을 제거하도록 상기 투수및공기순환홀 형성단계를 거친 상기 금형틀을 바이브레이터의 상부에 고정시켜 상기 금형틀에 진동을 가하면서 몰탈의 양생을 진행하는 몰탈강도 보강단계와, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈에서 상기 상판몰드 및 다수개의 철심을 제거하고 상기 금형틀을 해체하여 상기 금형틀 모양으로 성형된 성형물을 계속하여 양생하는 몰탈 양생단계와, 상기 몰탈 양생단계를 통해 기둥 형상으로 양생이 완료된 성형물을 판상으로 절단하고 절단된 성형물 각각을 샌딩처리하는 성형물 절단및가공단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석을 제조하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 있어서, 베이스판과, 상부가 개구되어 일정한 단면 형상을 갖는 내부공간이 형성된 충진용 금형틀과, 상기 충진용 금형틀 내부에 몰탈을 충진하기 위한 몰탈주입관과, 상기 충진용 금형틀 상부에서 금형틀의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉 및 철심이 구비되어 상기 충진용 금형틀 내부에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 충진용 금형틀 상부에 설치되는 상판몰드와, 상기 충진용 금형틀에 진동을 가하도록 상기 베이스판과 상기 충진용 금형틀 사이에서 상기 충진용 금형틀과 연결된 바이브레이터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치{A METHOD AND A DEVICE FOR WATER PERMEABLE AND AIR CYCLING FLAG STONE}
본 발명은 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래에 비해 투수 및 공기순환을 위한 관통홀을 형성하는 작업이 정확하고 용이하여 상기 관통홀 주변부가 쉽게 변형되지 않고, 상기 관통홀의 형상과 위치를 다양한 형태로 구성할 수 있으며, 금형을 이용한 판석의 제조 방법이 매우 간편함과 동시에 강도 높은 양생이 가능하도록 할 뿐만 아니라, 다양한 형태로의 대량생산이 용이하여 제작 비용 등을 절감할 수 있는 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 바닥포장재인 판석의 경우 4각, 6각, 8각 등 획일적인 형태로 다양한 디자인의 구성도가 한계를 벗어나지 못하고 이를 이용한 사람들에게 경직된 느낌을 주었으며 지표면과 지중과의 투수통로가 막혀 곤충, 미생물, 식물 등의 생태계에 대한 영향은 물론 산책하거나 조깅하는 사람들에게도 지면과 호흡할 수 있는 쾌적한 환경을 적극적으로 제공하지 못하였다.
따라서, 종래에는 배수시설이 없거나 배수가 완벽하지 못할 경우 통행에 지장을 초래할 뿐 아니라 미끄럼 저항이 떨어지는 단점이 있었다. 우수를 지반에 침투시키지 못하고 표면으로 흐르게 하여 하수관, 우수관 또는 하천으로 흘러 들어가 지하수가 고갈되고 폭우시 하천을 범람시킬 뿐만 아니라 흙속의 미생물을 서식하지 못하게 하여 식생이 불가능한 등의 부정적 영향으로 문제가 되어왔다. 해결책으로 투수성 콘크리트가 개발되어 자전거도로, 주차장, 광장 등의 포장에 이용되고 있으나, 투수성과 내구성 그리고 디자인측면에서 만족할만한 효과를 주지는 못하고 있다. 또한, 종래의 투수 콘크리트에 의한 포장은 쉽게 탈색되고 강도가 약할 뿐만 아니라 물의 투수가 잘 이루어지지 못한다는 것이다.
이에, 대한민국 등록특허 제 10-0466281호 '신개념 투수 콘크리트와 투수 판석'에서는 내구성, 투수성, 강도, 디자인이 우수한 투수 콘크리트와 이를 이용한 투수 판석을 개발하고자 투수포장 방법 등에 대한 기술이 개시되어 있다.
그러나, 상기와 같은 기술은 종래의 기술에 비해 굵은골재를 이용하여 공극을 형성함으로써 투수가 이루어지도록 함과 동시에 강도와 내구성이 확보되도록 하고 있는 방식으로 시멘트량을 줄이고 골재 자체를 주재료로 사용하기 때문에 생산단가가 높고, 거품을 증폭시켜 블록이나 판석에 무관통 홀(Hole)을 구성하거나 이와 같은 물질을 몰탈과 배합하여 이물질을 제거시키는 방법으로 홀(Hole)을 구성하는 예전의 기술과 큰 차이가 없어 결국 시멘트의 혼합량을 조절함으로써 강도를 조절하도록 하고 있어 작업 과정이 까다롭고, 입자 자체가 균일하게 분포되지 못하여 투수가 신속하게 이루어지지 못하는 등의 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 투수와 공기순환이 가능하도록 쉽게 막히지 않는 투수홀 및 공기순환홀을 일정한 형상 및 크기로 형성할 수 있어 투수율을 확실하게 함과 동시에, 다양한 디자인의 자연친화적인 연출이 간편하게 이루어져 시각적인 면을 부드럽게 할 수 있고, 이러한 작업이 간편한 공정에 의해 신속하게 이루어질 수 있어 비교적 짧은 시간에 대량생산이 가능하여 제작 비용이 저렴해질 뿐만 아니라, 생산 과정에서 혼합된 원료내의 거품 및 공기를 제거하는 작업과 고압스팀을 분사하는 공정을 통해 판석의 내구성을 한층 높일 수 있는 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법은, 단면이 특정 형상으로 이루어지는 내부공간을 갖고 기둥 형상으로 형성되는 금형틀을 제작하는 금형틀 제작단계와, 상기 금형틀 제작단계에서 제작된 금형틀에 몰탈을 충진하는 몰탈 충진단계와, 상기 몰탈 충진단계를 통해 충진된 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 금형틀의 내부공간에 길게 삽입되기 위한 다수개의 압입봉이 형성된 상판몰드를 상기 금형틀의 상부에 설치하고 다수개의 철심을 금형틀의 내부공간에 삽입하는 투수및공기순환홀 형성단계와, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 거품과 공극을 제거하도록 상기 투수및공기순환홀 형성단계를 거친 상기 금형틀을 바이브레이터의 상부에 고정시켜 상기 금형틀에 진동을 가하면서 몰탈의 양생을 진행하는 몰탈강도 보강단계와, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈에서 상기 상판몰드 및 다수개의 철심을 제거하고 상기 금형틀을 해체하여 상기 금형틀 모양으로 성형된 성형물을 계속하여 양생하는 몰탈 양생단계와, 상기 몰탈 양생단계를 통해 기둥 형상으로 양생이 완료된 성형물을 판상으로 절단하고 절단된 성형물 각각을 샌딩처리하는 성형물 절단및가공단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법은, 상기 몰탈 양생단계는, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 양생률이 15~20％인 경우 상기 상판몰드 및 다수개의 철심을 제거하여 양생하는 제1차 양생단계와, 상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 양생률이 50~60％인 경우 상기 금형틀을 해체하고 고압스팀이 분사되는 양생실로 이동시켜 양생하는 제2차 양생단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석을 제조하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 있어서, 베이스판과, 상부가 개구되어 일정한 단면 형상을 갖는 내부공간이 형성된 충진용 금형틀과, 상기 충진용 금형틀 내부에 몰탈을 충진하기 위한 몰탈주입관과, 상기 충진용 금형틀 상부에서 금형틀의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉 및 철심이 구비되어 상기 충진용 금형틀 내부에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 충진용 금형틀 상부에 설치되는 상판몰드와, 상기 충진용 금형틀에 진동을 가하도록 상기 베이스판과 상기 충진용 금형틀 사이에서 상기 충진용 금형틀과 연결된 바이브레이터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석을 제조하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 있어서, 베이스판과, 몰탈이 충진되기 위한 내부공간을 이루도록 소정 높이의 측벽이 형성되어 상기 베이스판 상부로 설치되는 충진용 거푸집과, 상기 충진용 거푸집 내부에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀을 형성하도록 상기 충진용 거푸집 상부에서 거푸집의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉이 구비된 몰드 가압판과, 상기 몰드 가압판이 상기 충진용 거푸집의 내부공간에 삽입되도록 수직하게 가이드하기 위한 가이드수단을 포함하여 구성되되, 상기 베이스판은, 상기 다수개의 압입봉이 상기 충진용 거푸집의 내부공간에 삽입된 상태에서 상기 압입봉의 선단부가 삽입되기 위한 다수개의 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드수단은, 상기 충진용 거푸집의 상기 측벽 외측 방향에서 수직하게 천공 형성된 적어도 하나 이상의 하부가이드홀과, 상기 하부가이드홀에 대응하도록 상기 몰드 가압판에 수직하게 천공 형성된 상부가이드홀과, 상기 상부가이드홀 및 하부가이드홀에 수직하게 삽입되어 지지되는 가이드봉으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 상기 다수개의 압입봉은, 상기 투수홀이 상광하협한 형상을 이루도록 상기 몰드 가압판의 저부에서 원뿔 형상으로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치는 종래에 비해 투수 및 공기순환을 위한 관통홀을 형성하는 작업이 정확하고 용이하여 상기 관통홀 주변부가 쉽게 변형되지 않고, 상기 관통홀의 형상과 위치를 다양한 형태로 구성할 수 있으며, 금형을 이용한 판석의 제조 방법이 매우 간편함과 동시에 강도 높은 양생이 가능하도록 할 뿐만 아니라, 다양한 형태로의 대량생산이 용이하여 제작 비용 등을 절감할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법을 도시한 흐름도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 이용한 판석의 제조 방법을 도시한 흐름도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 의해 생산된 판석의 설치 상태를 도시한 사용상태예시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 도시한 분해사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치의 사용 상태를 도시한 단면상태도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 통해 판석이 제조된 상태를 도시한 사용상태도.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법은, 금형틀 제작단계(S100), 몰탈 충진단계(S200), 투수및공기순환홀 형성단계(S300), 몰탈강도 보강단계(S400), 몰탈 양생단계(S500), 성형물 절단및가공단계(S600)를 포함하여 구성된다.
상기 금형틀 제작단계(S100)는 도 2에 도시된 바와 같이 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석(P)을 제조하고자 몰탈 및 시멘트와 황토 등이 혼합된 원료를 채워넣기 위한 충진용 금형틀(20)을 제작하는 단계이다. 즉, 상기 금형틀 제작단계(S100)는 몰탈 등이 충진될 수 있도록 단면이 특정 형상으로 이루어지는 내부공간이 깊게 형성되어 몰탈의 양생이 완료된 성형물이 기둥 형상으로 이루어지도록 한다. 또한, 상기 충진용 금형틀(20)은 몰탈의 양생이 완료된 후 해체할 수 있도록 양측으로 분리 가능하게 구성된다. 따라서, 상기 금형틀 제작단계(S100)에서는 상기 충진용 금형틀(20)을 다양한 형태로 구성함으로써 완성된 성형물 즉, 기둥 형상의 판석을 다양한 형태의 디자인으로 구성할 수 있도록 한다.
상기 몰탈 충진단계(S200)는 특정 형상의 단면을 갖는 충진용 금형틀(20)의 내부공간 형상으로 몰탈이 양생될 수 있도록 상기 금형틀 제작단계(S100)에서 제작된 충진용 금형틀(20)에 몰탈을 충진하는 단계이다.
즉, 상기 몰탈 충진단계(S200)는 기둥 형상으로 제작되는 상기 충진용 금형틀(20)의 내부공간으로 몰탈 및 시멘트와 황토 등이 혼합된 원료가 가득 충진되어 양생할 수 있도록 후술하는 몰탈주입관(30)에 의해 몰탈이 충진되는 단계이다.
상기 투수및공기순환홀 형성단계(S300)는 도2에 도시된 바와 같이 상기 몰탈 충진단계(S200)를 통해 충진된 몰탈에 투수홀(H1) 및 공기순환홀(H2)을 형성하기 위한 단계이다.
즉, 상기 투수및공기순환홀 형성단계(S300)는 종래와 같이 거품을 증폭시켜 블록이나 판석에 공극을 형성하거나, 이와 같은 물질을 몰탈에 배합하여 이물질을 제거시키는 방법으로 홀(Hole)을 구성하는 것과는 달리 판석의 내부를 관통하는 투수홀(H1) 및 공기순환홀(H2)을 인위적으로 형성하도록 한 것이다. 이에, 상기 투수 및 공기순환홀 형성단계(S300)에서는 상기 투수홀(H1) 및 공기순환홀(H2)을 형성하기 위한 상판몰드(40)가 구비되어 상기 충진용 금형틀(20) 상부에 안착되게 설치된다. 이와 같이 설치된 상기 상판몰드(40)는 저부에서 하방으로 길게 형성된 다수개의 압입봉(41)에 의해 상기 충진용 금형틀(20)에 충진된 몰탈에 투수홀(H1)이 형성될 수 있도록 한다. 이때, 상기 상판몰드(40)가 설치되기 직전에는 상기 공기순환홀(H2)을 형성하기 위한 다수개의 철심(42)이 충진용 금형틀(20)에 충진된 몰탈에 삽입되도록 한다. 한편, 상기 다수개의 압입봉(41)은 각각 다양한 형태의 단면을 갖는 디자인으로 형성될 수 있으며, 이와 같은 형상은 상기 투수홀(H1)의 형태와 배치를 다양하게 구성할 수 있게 된다.
상기 몰탈강도 보강단계(S400)는 상기 충진용 금형틀(20)속에 충진된 몰탈의 거품과 공극을 제거하도록 하는 단계이다.
즉, 상기 몰탈강도 보강단계(S400)는 상기 투수및공기순환홀 형성단계(S300)를 거친 상기 충진용 금형틀(20)에 진동을 가하여 몰탈을 양생하는 과정에서 충진된 몰탈의 거품과 공극을 제거하도록 하는 단계이다. 이에, 상기 충진용 금형틀(20)의 하부에 바이브레이터(50)를 설치하여 서로 고정시키고 상기 바이브레이터(50)를 작동시킴으로써 상기 충진용 금형틀(20)에 주기적으로 진동을 가하면서 강도 높은 양생이 진행되도록 하게 된다.
상기 몰탈 양생단계(S500)는 상기 충진용 금형틀(20)속에 충진된 몰탈이 양생되도록 하는 단계이다.
즉, 상기 몰탈 양생단계(S500)는 상기 투수및공기순환홀 형성단계(S300)를 통해 상기 충진용 금형틀(20) 상부에 설치된 상판몰드(40)와 다수개의 철심(42)을 제거하고 상기 충진용 금형틀(20)을 해체하여 상기 금형틀 모양으로 성형된 성형물을 계속적으로 양생하는 단계이다. 또한, 상기 몰탈 양생단계(S500)는 몰탈의 양생률이 진행되는 과정에 따라 별도의 작업과정이 따르게 된다.
이에, 본 발명의 일실시예에서는 상기 몰탈 양생단계(S500)는 제1차 양생단계(S510), 제2차 양생단계(S520)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 제1차 양생단계(S510)는 상기 충진용 금형틀(20)속에 충진된 몰탈의 양생률이 15~20%정도 진행된 경우 상기 상판몰드(40) 및 다수개의 철심(42)을 제거하는 단계이다. 이는 몰탈이 강하게 굳기 전에 상기 다수개의 압입봉(41)과 다수개의 철심(42)을 쉽게 해체할 수 있도록 하는 1차 양생단계이다.
상기 제2차 양생단계(S520)는 상기 충진용 금형틀(20)속에 충진된 몰탈의 양생률이 50~60%정도 진행된 경우 상기 충진용 금형틀(20)을 해체하고 고압스팀이 분사되는 양생실로 이동시켜 양생하는 2차 양생단계이다. 상기 제2차 양생단계(S520)에서는 상기 양생실에서 섭씨 100℃ 의 고압스팀이 분사되어 상온보다 높은 온도와 고압화에서 양생하여 상기 제1차 양생단계(S510)에서 어느 정도 양생이 진행된 몰탈의 강도를 높이게 된다.
상기 성형물 절단및가공단계(S600)는 상기 몰탈 양생단계(S520)를 통해 양생이 완료된 성형물을 일정 규격별로 절단하고 절단된 성형물을 샌딩하는 단계이다.
도3을 참조하면, 상기 성형물 절단및가공단계(S600)는 상기 몰탈 양생단계(S500)를 통해 상기 충진용 금형틀(20)의 형상 즉, 기둥 형상으로 길고 두껍게 성형이 완료된 성형물을 절단기 또는 절단톱(S)과 같은 장비를 이용하여 규격별로 일정하게 절단하는 단계이다. 또한, 상기와 같이 절단된 성형물 즉, 판석(P)은 포장판매를 위해 판석(P)의 모서리 및 상기 투수홀(H1) 및 공기순환홀(H2)에 대하여 샌딩처리한 후 물로 고압분사하여 건조시킴으로써 가공 마무리하는 단계이다.
이하에서는 상기 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법을 구현하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 대하여 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 이용한 판석의 제조 방법을 도시한 흐름도이며, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 의해 생산된 판석의 설치 상태를 도시한 사용상태예시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 베이스판(10), 충진용 금형틀(20), 몰탈주입관(30), 상판몰드(40), 바이브레이터(50)를 포함하여 구성된다.
상기 베이스판(10)은 상기 충진용 금형틀(20)을 바닥으로부터 상부에 설치하기 위한 구성이다. 이에, 상기 베이스판(10)은 평평한 바닥면을 이루도록 형성된다.
상기 충진용 금형틀(20)은 상기 베이스판(10)의 상부에 설치되어 몰탈이 충진될 수 있도록 구성된 것이다. 상기 충진용 금형틀(20)은 상기에서 설명된 바와 같이 몰탈 및 시멘트와 황토등이 혼합된 원료를 충진하도록 단면이 특정 형상으로 이루어지는 내부공간이 깊게 형성된 기둥 형상으로 형성된다. 상기 충진용 금형틀(20)은 몰탈의 양생이 완료된 후 해체할 수 있도록 제1측 금형틀(21)과 제2측 금형틀(22)이 양측으로 분리되게 구성되고, 후술하기 위한 바이브레이터(50)의 상부에서 브라켓(20a)에 의해 고정된다. 또한, 상기 충진용 금형틀(20)은 내부공간의 단면 형상이 몰탈의 양생이 완료된 후 성형물 즉, 판석(P)의 주요 디자인이 되는 것이므로 표면의 디자인이 다양한 형태의 실시예로 구성되는 것이 당연할 것이다.
상기 몰탈주입관(30)은 상기 충진용 금형틀(20) 내부에 몰탈을 충진하기 위한 구성이다. 즉, 상기 몰탈주입관(30)은 레미콘 등을 이용하여 혼합된 원료 즉, 몰탈 및 시멘트와 황토를 상기 충진용 금형틀(20)에 쉽게 공급할 수 있도록 하는 구성으로, 상기 몰탈주입관(30)을 통해 상기 충진용 금형틀(20)에 충진되는 몰탈을 레미콘 등을 통해 자동 또는 수동으로 일정량만큼 채워넣을 수 있도록 한다.
상기 상판몰드(40)는 도2에 도시된 바와 같이 상기 충진용 금형틀(20) 내부에 충진된 몰탈에 투수홀(H1)을 형성하여 성형물의 상하방으로 투수가 이루어지도록 하기 위한 구성이다. 이에, 상기 상판몰드(40)는 저부에는 하방으로 길게 형성된 다수개의 압입봉(41)이 구비된다. 상기 다수개의 압입봉(41)은 단면의 형태가 다양하게 구성되어 상기 상판몰드(40)가 상기 충진용 금형틀(20) 상부에 안착되면서 상기 충진용 금형틀(20) 내부의 몰탈속으로 삽입되도록 한다.
또한, 본 발명의 일실시예에서는 상기 충진용 금형틀(20) 내부의 몰탈에 상기 투수홀(H1)과 함께 공기순환홀(H2)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는데, 상기 공기순환홀(H2)은 상기 충진용 금형틀(20) 내부에 충진된 몰탈에 다수개의 철심(42)을 삽입하여 형성되도록 한다. 상기 다수개의 철심(42)은 얇은 철근과 같은 형태로 길게 형성된 미세철심인 것으로, 몰탈의 양생이 완료된 성형물의 상하 방향으로 공기가 유통될 수 있는 미세 통로를 다수개 형성하게 되는 것이다. 이에 상기 다수개의 철심(42)은 몰탈에 일정 간격만큼 이격되어 각각 삽입되도록 하는데, 이때, 상기 다수개의 철심(42)은 상기 충진용 금형틀(20)의 상부로 상기 상판몰드(40)가 이미 설치된 경우에는 삽입작업을 할 수 없기 때문에 상기 상판몰드(40)를 설치하기 전에 삽입 작업을 실시하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 이와 같은 불편을 해소하기 위해서 상기 상판몰드(40)의 상판에는 다수개의 철심(42)을 삽입할 수 있는 별도의 구멍을 다수개 형성하는 구성도 가능하고, 상기 다수개의 철심(42)이 상기 상판몰드(40)의 저부 즉, 상기 다수개의 압입봉(41)의 사이사이에 다수개 배치되도록 구성되는 것도 가능할 것이다.
또한, 상기 상판몰드(40)는 상기 충진용 금형틀(20) 상부로 안착시키는 작업이 용이하도록 상기 다수개의 압입봉(41)을 지지하고 있는 상판의 상부에 손잡이(43)가 구비된다.
상술한 바와 같이, 상기 다수개의 압입봉(41)과 상기 다수개의 철심(42)의 구성을 통해 상기 투수홀(H1) 및 공기순환홀(H2)의 형상과 배치를 다양하게 구성함으로써 양생이 완료된 성형물 즉, 판석의 디자인이 자연친화적으로 연출되어 시각적인 면을 부드럽게 하는 효과가 발생하게 된다.
상기 바이브레이터(50)는 상기 충진용 금형틀(20)에 진동을 가하기 위한 구성이다. 이에 상기 바이브레이터(50)는 상기 베이스판(10) 상부에 설치되는데 상기 충진용 금형틀(20)과 브라켓(20a)에 의해 상호간에 고정되고, 상기 바이브레이터(50)를 작동하면서 상기 충진용 금형틀(20)에 충진된 몰탈의 양생을 진행하게 된다. 이와 같은 작업을 통해 양생 과정을 진행하는 몰탈속의 거품과 공극을 제거할 수 있게 되고, 제조가 완료된 성형물 즉, 판석(P)의 강도는 한층 보강될 수 있도록 한다.
한편, 이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 대하여 설명하기로 한다. 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 도시한 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치의 사용 상태를 도시한 단면상태도이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치를 통해 판석이 제조된 상태를 도시한 사용상태도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는, 베이스판(110)과, 충진용 거푸집(120)과, 몰드 가압판(130)을 포함하여 구성된다.
상기 베이스판(110)은 상기 충진용 거푸집(120)을 바닥으로부터 소정 높이만큼 이격시키기 위한 구성이다. 이에 상기 베이스판(110)은 상기 충진용 거푸집(120)이 안착되어 고정될 수 있는 평평한 바닥면(111)이 상부면에 형성되도록 다양한 형상으로 이루어질 수 있을 것이다. 또한, 상기 베이스판(110)의 저부에는 상기 바닥면(111)이 지면으로부터 소정 이격되도록 양측 방향으로 길게 가로지르는 형태로 바닥프레임(112)이 형성된다. 그리고, 상기 바닥면(111)에는 일정 간격으로 다수개의 삽입홀(111a)이 형성되는데, 상기 삽입홀(111a)은 이하의 구성에서 다시 설명하기로 한다.
상기 충진용 거푸집(120)은 상기 베이스판(110)의 상부에 설치되는 것으로, 상기 베이스판(110)과 일체로 형성될 수도 있는 구성이다. 즉, 상기 충진용 거푸집(120)은 몰탈이 충진되기 위한 내부공간을 이루도록 사방의 울타리를 이루는 소정 높이의 측벽(121)으로 이루어져 상기 베이스판(110) 상부로 안착된 경우 상기 베이스판(110)의 바닥면(111)이 상기 충진용 거푸집(120) 내부공간의 바닥을 형성하게 된다. 또한, 상기 충진용 거푸집(120)은 금속재, 합성수지재 또는 목재 등의 재질로 다양한 형태로 이루어질 수 있는데, 본 발명의 다른 실시예에서는 도면에서와 같이 상기 충진용 거푸집(120)이 사각형의 판석을 제조할 수 있는 사각형의 내부공간을 갖도록 형성된다. 이에 상기 충진용 거푸집(120)은 평면상에서 볼 때 대략 우물 "정(井)" 자 형태의 단면을 이루도록 형성되어 그 중앙부분에 소정의 내부공간을 갖도록 형성된다.
상기 몰드 가압판(130)은 상기 충진용 거푸집(120) 내부공간에 충진되어 사각형 형태로 양생이 이루어지는 몰탈의 상면을 가압하기 위한 구성이다. 상기 몰드 가압판(130)은 상기 충진용 거푸집(120)의 내부공간 형상에 대응하는 사각형의 크기를 갖도록 판상형의 몸체(131)가 형성되고, 상기 몸체(131)의 저면에는 상기 충진용 거푸집(120)의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉(132)이 형성된다. 즉, 상기 압입봉(132)은 상기 충진용 거푸집(120)에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀을 형성하기 위한 것으로, 상기 몰드 가압판(130)의 저부에서 일정 간격으로 수직하게 다수개가 길게 돌출되도록 형성된다. 이때, 상기 다수의 압입봉(132) 각각은 상기 베이스판(110)의 바닥면(111)에 형성된 상기 다수개의 삽입홀(111a) 각각에 삽입되는데, 보다 상세하게는 상기 압입봉(132)이 상기 충진용 거푸집(120)에 채워져 양생이 진행중인 몰탈을 관통하여 그 압입봉(132)의 선단부가 삽입되도록 한다. 이는 양생이 완료된 몰탈에 투수홀(H3)이 완전하게 관통되도록 하기 위한 것이다.
또한, 상기 충진용 거푸집(120) 및 몰드 가압판(130)의 네 모서리 부분에는 서로 대응하는 형상으로 각각의 모따기면(120a,130a)이 형성되어 상기 몰드 가압판(130)의 몸체(131)가 상기 충진용 거푸집(120)의 내부공간에 쉽게 삽입될 수 있도록 한다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는 상기 몰드 가압판(130)이 상기 충진용 거푸집(120)의 내부공간에 삽입되도록 수직하게 가이드하기 위한 가이드수단(140)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. 이에, 상기 가이드수단(140)은 하부가이드홀(141)과, 상부가이드홀(142)과, 가이드봉(143)으로 구성된다.
상기 하부가이드홀(141) 상기 충진용 거푸집(120) 사방의 측벽(121) 중 서로 대응하는 위치의 어느 양측 측벽(121) 외측 방향에서 수직하게 부착된 수직프레임(122)의 길이방향을 따라 관통되게 형성된다. 즉, 상기 수직프레임(122)은 상기 측벽(121)의 높이만큼의 길이를 갖도록 수직하게 형성되어 하면이 상기 베이스판(110)의 바닥면(111) 테두리 부분에 안착되도록 상기 측벽(121)의 외측에 수직하게 부착 고정되는데, 상기 하부가이드홀(141)이 상기 수직프레임(122)의 중앙을 수직하게 관통하도록 형성된 것이다.
또한, 상기 상부가이드홀(142)은 상기 하부가이드홀(141)에 대응하는 위치에서 상기 몰드 가압판(130)에 수직하게 천공 형성된다. 이에 상기 몰드 가압판(130)에는 상기 하부가이드홀(141)에 수직하게 대응되는 위치에서 상기 상부가이드홀(142)을 형성하도록 상기 몰드 가압판(130)의 몸체(131)의 상부에서 외측 방향으로 연장 돌출된 세로프레임(133)이 구비되는데, 이 세로프레임(133)은 상기 몸체(131)의 상부면에서 길이 방향으로 길게 이어진 소정 두께의 가로프레임(134) 상면에 교차되는 방향으로 고정 설치된 것이다. 즉, 상기 세로프레임(133)은 그 자체의 두께와 상기 가로프레임(134)의 두께를 합한 만큼의 높이만큼 상기 몰드 가압판(130)의 몸체(131)보다는 상부에 위치함으로써 상기 몸체(131)가 상기 충진용 거푸집(120)의 내부공간에 일정 깊이로 삽입되어 충진용 거푸집(120)에 충진된 몰탈을 가압할 수 있도록 한다. 또한, 상기 세로프레임(133)의 말단부에는 상하 관통된 상기 상부가이드홀(142)이 형성되는데, 이때 상기 상부가이드홀(142)은 상기 하부가이드홀(141)과 수직선상에 위치하도록 구비된 것이다.
상기와 같은 구성을 통해 본 발명의 다른 실시예에 따른 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치는 그 제조 장치를 이용하여 제조된 판석에 형성된 상기 투수홀(H3)의 단면이 사다리꼴 또는 원뿔대와 같은 형태로 형성되도록 한 것을 특징으로 하는데, 상기와 같은 형상을 이루기 위해서는 일단 상기 다수개의 압입봉(132)이 원뿔 또는 피라미드형 형상으로 돌출되게 형성될 수 있는 것이다.
즉, 도 8을 참조하면, 상기 몰드 가압판(130)은 상기 다수개의 압입봉(132)이 상기 충진용 거푸집(120)에 충진된 몰탈에 투수홀(H3)을 형성하도록 그 몰탈 내부로 삽입된 상태에서 몰탈의 양생이 완료된 경우, 상기 충진용 거푸집(120)과 몰드 가압판(130)의 상하 방향이 뒤집히도록 위치시키고, 상기 베이스판(110)과 상기 몰드 가압판(130)을 차례로 분리시키도록 한다. 이때, 상기 충진용 거푸집(120)으로부터 상기 몰드 가압판(130)을 해체하기 위해서는 상기 충진용 거푸집(120)의 측벽(121) 또는 상기 몰드 가압판(130)의 몸체(131) 외부를 직접 충격하거나 상기 충진용 거푸집(120)과 몰드 가압판(130) 사이에 별도의 이격 부재를 구비시켜 충격하는 등의 방법을 사용할 수 있을 것이다. 이와 같이 분리된 판석(S)은 그 뒤집힌 상태의 위치로 시공 현장에 설치되도록 하는 것이며, 상기와 같은 방법을 통해 제조된 판석(S)은 상술한 바와 같이 투수홀(H3)의 단면 형상이 원뿔대 또는 피라미드와 같은 형상으로 형성될 수 있어 상기 판석(S)이 시공된 곳에서 쓰레기, 낙엽 등 여러 이물질이 굴러다니는 경우 상기 투수홀(H3) 내부로 쉽게 빠지지 않도록 하는 것은 물론, 상기 투수홀(H3) 내부로 이물질이 유입된 경우 쉽게 제거가 가능하도록 하기 위한 것이다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법 및 그 제조 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
10 베이스판 20 충진용 금형틀
30 몰탈주입관 40 상판몰드
41 압입봉 42 철심
43 손잡이 50 바이브레이터
110 베이스판 111a 삽입홀
120 충진용 거푸집 121 측벽
130 몰드 가압판 131 몸체
132 압입봉 140 가이드수단
141 하부가이드홀 142 상부가이드홀
143 가이드봉

Claims (5)

  1. 단면이 특정 형상으로 이루어지는 내부공간을 갖고 기둥 형상으로 형성되는 금형틀을 제작하는 금형틀 제작단계와,
    상기 금형틀 제작단계에서 제작된 금형틀에 몰탈을 충진하는 몰탈 충진단계와,
    상기 몰탈 충진단계를 통해 충진된 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 금형틀의 내부공간에 길게 삽입되기 위한 다수개의 압입봉이 형성된 상판몰드를 상기 금형틀의 상부에 설치하고 다수개의 철심을 금형틀의 내부공간에 삽입하는 투수및공기순환홀 형성단계와,
    상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 거품과 공극을 제거하도록 상기 투수및공기순환홀 형성단계를 거친 상기 금형틀을 바이브레이터의 상부에 고정시켜 상기 금형틀에 진동을 가하면서 몰탈의 양생을 진행하는 몰탈강도 보강단계와,
    상기 금형틀속에 충진된 몰탈에서 상기 상판몰드 및 다수개의 철심을 제거하고 상기 금형틀을 해체하여 상기 금형틀 모양으로 성형된 성형물을 계속하여 양생하는 몰탈 양생단계와,
    상기 몰탈 양생단계를 통해 기둥 형상으로 양생이 완료된 성형물을 판상으로 절단하고 절단된 성형물 각각을 샌딩처리하는 성형물 절단및가공단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몰탈 양생단계는,
    상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 양생률이 15~20％인 경우 상기 상판몰드 및 다수개의 철심을 제거하여 양생하는 제1차 양생단계와,
    상기 금형틀속에 충진된 몰탈의 양생률이 50~60％인 경우 상기 금형틀을 해체하고 고압스팀이 분사되는 양생실로 이동시켜 양생하는 제2차 양생단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 투수 및 공기순환 판석의 제조 방법.
  3. 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석을 제조하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 있어서,
    베이스판과,
    상부가 개구되어 일정한 단면 형상을 갖는 내부공간이 형성된 충진용 금형틀과,
    상기 충진용 금형틀 내부에 몰탈을 충진하기 위한 몰탈주입관과,
    상기 충진용 금형틀 상부에서 금형틀의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉 및 철심이 구비되어 상기 충진용 금형틀 내부에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀 및 공기순환홀을 형성하도록 상기 충진용 금형틀 상부에 설치되는 상판몰드와,
    상기 충진용 금형틀에 진동을 가하도록 상기 베이스판과 상기 충진용 금형틀 사이에서 상기 충진용 금형틀과 연결된 바이브레이터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치.
  4. 투수홀 및 공기순환홀이 형성된 판석을 제조하기 위한 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치에 있어서,
    베이스판과, 몰탈이 충진되기 위한 내부공간을 이루도록 소정 높이의 측벽이 형성되어 상기 베이스판 상부로 설치되는 충진용 거푸집과, 상기 충진용 거푸집 내부에 충진된 몰탈이 양생되는 과정에서 상기 몰탈에 투수홀을 형성하도록 상기 충진용 거푸집 상부에서 거푸집의 내부공간으로 삽입되는 다수개의 압입봉이 구비된 몰드 가압판과, 상기 몰드 가압판이 상기 충진용 거푸집의 내부공간에 삽입되도록 수직하게 가이드하기 위한 가이드수단을 포함하여 구성되되,
    상기 베이스판은, 상기 다수개의 압입봉이 상기 충진용 거푸집의 내부공간에 삽입된 상태에서 상기 압입봉의 선단부가 삽입되기 위한 다수개의 삽입홀이 형성되고,
    상기 가이드수단은, 상기 충진용 거푸집의 상기 측벽 외측 방향에서 수직하게 천공 형성된 적어도 하나 이상의 하부가이드홀과, 상기 하부가이드홀에 대응하도록 상기 몰드 가압판에 수직하게 천공 형성된 상부가이드홀과, 상기 상부가이드홀 및 하부가이드홀에 수직하게 삽입되어 지지되는 가이드봉으로 구성된 것을 특징으로 하는 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 다수개의 압입봉은, 상기 투수홀이 상광하협한 형상을 이루도록 상기 몰드 가압판의 저부에서 원뿔 형상으로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 투수 및 공기순환 판석의 제조 장치.
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