KR20110038580A - 전자 강판용 냉간 압연 설비 및 압연 방법 - Google Patents

전자 강판용 냉간 압연 설비 및 압연 방법 Download PDF

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히사요시 이시이
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미쯔비시 히다찌 세이떼쯔 기까이 가부시끼가이샤
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Abstract

(과제)
가열 장치의 전 설비인 교정기에 있어서 판이 파단되는 문제가 있다.
(해결 수단)
전자 강판 (9) 을 냉간 압연하는 압연기 (2) 와, 압연기 (2) 에 코일 (8) 을 반출하는 페이 오프 릴 (1) 과, 압연기 (2) 와 페이 오프 릴 (1) 사이에 배치된 교정기 (5) 를 구비한 압연 설비에 있어서, 페이 오프 릴 (1) 에 예비 가열 장치 (6) 를 설치함과 함께 압연기 (2) 전에 가열 장치 (7) 를 설치하고, 페이 오프 릴 위치에서 예비 가열 장치 (6) 에 의하여 전자 강판 (9) 을 예비 가열하고, 추가로 압연기 전에서 가열 장치에 의하여 코일 (8) 을 가열하기 때문에, 가열 장치 (7) 보다 전에 설치된 교정기 (5) 를 통과하는 전자 강판 (9) 은, 예비 가열 장치 (6) 에서 미리 가열되어 있어, 가열 장치 (7) 의 전 설비인 교정기 (5) 에 있어서 판이 파단되는 문제가 없어진다.

Description

전자 강판용 냉간 압연 설비 및 압연 방법{COLD ROLLING INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND ROLLING METHOD}
본 발명은 전자 강판용 냉간 압연 설비 및 압연 방법에 관한 것이다. 판 파단의 발생률이 낮아지도록 개량한 것이다.
전자 강판 (규소 강판) 을 제조하는 경우, 냉간 압연 공정에 있어서의 판 파단의 발생률이 높아 생산성을 저하시키는 요인이 되고 있다. 전자 강판에 있어서는, 강판 온도와 균열 감수성의 관계는 반비례의 관계가 있고, 강판 온도가 높으면 균열 감수성은 낮아져 판 파단의 발생률이 낮아진다. 구체적인 압연 전의 동판 온도는 60 ℃ 이상에서 판 파단의 발생률이 낮아진다. 또한, 코일을 압연기나 텐션 릴에 통판하기 위한 강판 온도는 60 ℃ 이상에서 판 파단의 발생률이 낮아진다.
일본 공개특허공보 평03-052703 「난가공재의 압연 방법 및 설비」 일본 공개특허공보 평03-060813「온간 압연 설비」 일본 공개특허공보 평07-132312「금속 대판의 냉간 압연 방법」
균열 감수성을 낮추는 방법으로는, 뱃치식의 가열 장치를 이용하여 강판을 가열 처리한 후, 압연 설비에 가열 코일을 반송하여 압연하는 것이 알려져 있다.
뱃치 가열 방법으로는, 용액 중에 코일을 넣어 가열하는 가열 침지조 방식 (특허문헌 1) 이나 유도 가열 장치에서 코일을 가열하는 방식 (특허문헌 2) 이 있다.
가열 코일의 반송은, 압연 공장 건물의 천장 크레인을 사용하는 것이 일반적이고, 크레인을 점유할 수 없는 점에서 압연 공정에 여유를 갖는 반송이 되어, 압연 대기 시간 중에 코일이 식기 때문에, 코일의 가열 온도는 필요 이상으로 가열할 필요가 있다.
또, 뱃치 가열 장치는, 페이 오프 릴 바로 옆에 복수 대가 설치되기 때문에, 설비 메인터넌스의 스페이스 확보나 안전 통로의 확보 등이 곤란해져, 압연기 설비의 입측이 번잡해지기 쉽다.
또, 가열 침지조 방식에서는 코일의 판층에 용액이 침입되어 있어, 코일을 압연기 또는 텐션 릴에 통판할 때 강판 표면으로부터 그 용액이 압연 설비에 부착되어 설비가 부식되는 문제가 있다.
게다가, 강판 표면으로부터 수증기가 발생하여, 제어용 카메라의 화상 처리를 적정하게 처리할 수 없는 등의 문제가 있다.
또, 가열 장치를 압연기 전 (前) 에 설치하는 특허문헌 3 등이 고안되어 있지만, 그것만으로는 가열 장치의 전 설비를 통과하는 강판은 가열되어 있지 않아 균열 감수성이 높은 상태이다. 가열 장치의 전 설비에는, 코일 외경의 곡률을 갖는 강판을 통판하기 쉽도록 강판을 평탄하게 교정하는 교정기 등이 있고, 교정기 등에서 판이 파단되는 문제가 있다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 청구항 1 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비는, 전자 강판을 냉간 압연하는 압연기와, 상기 압연기에 원판 코일을 반출하는 페이 오프 릴과, 상기 압연기와 상기 페이 오프 릴 사이에 배치된 교정기를 구비한 압연 설비에 있어서, 상기 페이 오프 릴에 예비 가열 장치를 설치함과 함께 상기 압연기 전에 가열 장치를 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 청구항 2 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비는, 청구항 1 에 있어서, 상기 예비 가열 장치는, 상기 페이 오프 릴의 드럼 및 코일을 둘러싸는 박스형인 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 청구항 3 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비는, 청구항 1 또는 2 에 있어서, 상기 예비 가열 장치에는, 열풍 히터가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 청구항 4 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비는, 청구항 1 또는 2 에 있어서, 상기 예비 가열 장치에는, 온액 스프레이가 구비되고, 추가로 상기 페이 오프 릴의 출측에는 수 (水) 제거 장치가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 청구항 5 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 방법은, 청구항 1 에 기재된 전자 강판용 냉간 압연 설비를 이용하여, 상기 페이 오프 릴 위치에서 상기 예비 가열 장치에 의하여 상기 코일을 예비 가열하고, 추가로 상기 압연기 전에서 상기 가열 장치에 의하여 상기 전자 강판을 가열하는 것을 특징으로 한다.
페이 오프 릴 위치에서 코일을 예비 가열 장치에 의하여 예비 가열하기 때문에, 가열된 코일의 반송 시간 및 압연 대기 시간에 의한 온도 저하를 고려할 필요가 없다. 요컨대, 불필요한 에너지를 투입하지 않아도 된다.
페이 오프 릴 위치에서 예비 가열 장치에 의하여 20 ℃ 정도의 승온을 실시하기 때문에, 그 후의 가열 시간은 그다지 필요 없고, 따라서, 가열 장치는 1 대이면 되어 설비 설치 스페이스를 크게 필요로 하지 않는다.
압연기 전의 가열 장치보다 전에 설치된 교정기를 통과하는 강판은, 예비 가열 장치에서 예비 가열되어 있어, 가열 장치의 전 설비인 교정기에서 판 파단되는 문제가 없어진다.
예비 가열 장치로서, 페이 오프 릴의 드럼을 둘러싸는 박스형으로 하면, 코일을 효율적으로 가열할 수 있다.
예비 가열 장치에 온풍 히터가 구비되면, 가열 침치조 방식에서 문제가 되는 강판의 용액 잔류가 없기 때문에, 압연기 또는 텐션 릴에 통판할 때에 강판 표면으로부터의 용액이 압연 설비에 부착되지 않아 설비가 부식되는 문제가 없어진다. 또한, 강판 표면으로부터의 수증기 발생이 없기 때문에, 제어용 카메라의 화상 처리를 적정하게 처리할 수 있다.
예비 가열 장치에 온액 스프레이가 구비되면, 열전달 효율이 좋기 때문에 가열 시간이 짧아도 된다.
온액으로서, 압연시의 냉각제액을 승온시켜 사용하면, 온액의 승온 장치는 저렴하고 저소비 에너지인 것이 된다.
물 제거 장치를 설치함으로써, 강판에 온액의 잔류가 없어져, 설비의 부식 문제 및 제어용 카메라 화상 처리 문제가 없어진다.
도 1 은 본 발명의 실시예 1 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비를 나타내는 개략도이다.
도 2 는 본 발명의 실시예 2 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비를 나타내는 개략도이다.
도 3 은 압연 준비 단계 (페이 오프 릴의 예비 가열) 를 나타내는 개략도이다.
도 4 는 압연 준비 단계 (롤의 예비 가열) 를 나타내는 개략도이다.
도 5 는 압연 개시시 (제 1 패스째) 를 나타내는 개략도이다.
도 6 은 압연 중 (제 2 패스째 이후) 을 나타내는 개략도이다.
도 7(a) 는 종래 기술의 가열 방법, 도 7(b) 는 본 발명 방법의 가열 작업의 흐름을 나타내는 공정도이다.
이하에서, 본 발명을 실시하기 위한 형태로서 도면에 나타내는 실시예를 참조하여 설명한다.
(실시예 1)
본 발명의 실시예 1 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비를 도 1 에 나타낸다.
도 1 에 나타내는 바와 같이, 전자 강판 (이하, 간단히 강판이라고 한다 ; 9) 을 냉간 압연하는 압연기 (2) 의 전후에는, 가역식 압연을 실시할 수 있도록 코일의 권취 및 권출이 가능한 텐션 릴 (3, 4) 이 배치되고, 텐션 릴 (3) 의 전방에는 원판 코일을 반출하는 페이 오프 릴 (1) 과 코일의 곡률을 갖는 전자 강판 (9) 을 평탄하게 교정하는 교정기 (5) 가 배치되고, 페이 오프 릴 위치에는 예비 가열 장치 (6) 가 설치되고, 추가로, 압연기 (2) 와 텐션 릴 (3) 사이에는 가열 장치 (7) 가 배치된다.
예비 가열 장치 (6) 는, 페이 오프 릴 (1) 의 드럼 및 원판 코일 (8) 을 둘러싸는 박스형으로 되고 있고, 도면 중 파선으로 나타내는 바와 같이 자유롭게 개폐할 수 있는 구조이며, 추가로 이 박스형의 예비 가열 장치 (6) 에 열풍을 송풍하는 온풍 히터 (도시 생략) 가 구비되어 있다.
또, 예비 가열 장치 (6) 는, 강판 (9) 을 반출할 때에 페이 오프 릴 (1) 로부터 퇴피하도록 되어 있다 (도 5 참조).
가열 장치 (7) 는, 온도 제어가 비교적 간단한 유도 가열 방식이다.
또, 가열 장치 (7) 는 압연기 (2) 와 텐션 릴 (3) 사이에 배치할 수 있는 것 외에, 압연기 (2) 와 페이 오프 릴 (1) 사이의 위치에도 배치할 수 있다. 압연기 (2) 와 텐션 릴 (3) 사이에 스페이스 확보가 곤란할 때에는 텐션 릴 (3) 과 교정기 (5) 사이에 설치하면 된다.
또한, 가열 장치 (7) 는, 강판 (9) 의 하면 가열 외에 상면 가열 또는 상, 하면 동시 가열도 적용할 수 있다.
본 실시예에 사용되는 압연기 (2) 는, 6 단 밀이나, 이에 한정되지 않고 예를 들어 20 단 클러스터 밀도 적용할 수 있다.
상기 구성을 갖는 본 실시예의 전자 강판용 냉간 압연 설비의 사용 방법 (전자 강판용 냉간 압연 방법) 에 대하여, 도 3 ~ 도 6 을 참조하여 설명한다.
도 3 및 도 4 는 압연 준비 단계를 나타낸다.
먼저, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 예비 가열 장치 (6) 에서 페이 오프 릴 (1) 을 미리 가열한다. 예비 가열은 박스 내에 200 ℃ 내지 300 ℃ 의 열풍을 열풍 히터로부터 송풍한다.
다음으로, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 페이 오프 릴 (1) 에 산세 직후의 코일 (8) 을 삽입하고, 예비 가열 장치 (6) 에서 페이 오프 릴 (1) 및 코일 (8) 을 가열한다.
코일 (8) 의 내층부는, 페이 오프 릴 (1) 에 코일 (8) 을 장착한 단계에서, 코일 (8) 과 페이 오프 릴 (1) 간의 접촉 열전달에 의하여, 페이 오프 릴 (1) 의 열이 코일 (8) 로 빠져 나감으로써 강판의 온도 상승이 일어난다.
또, 코일 (8) 의 외층부는 박스 내의 200 ℃ 내지 300 ℃ 의 열풍에 의하여 온도 상승이 일어난다.
따라서, 예비 가열에 있어서는, 코일 (8) 의 내층부 및 외층부가 주로 가열되게 된다. 코일 반송 시에, 코일 (8) 의 내층부 및 외층부의 온도 저하가 크기 때문이다.
여기에서, 코일 (8) 의 내층부란 페이 오프 릴 (1) 로부터 권출되는 강판 (9) 의 선단측을 말하고, 또, 코일 (8) 의 외층부란 페이 오프 릴 (1) 에 최후까지 감겨 있는 강판 (9) 의 후단측을 말한다. 강판 (9) 의 선단측이란 예를 들어 페이 오프 릴 (1) 로부터 가열 장치 (7) 까지의 사이를 말하고, 강판 (9) 의 후단측이란 그 반대를 말한다.
도 5 는 압연 개시시 (제 1 패스째) 를 나타내는 것이다.
먼저, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 페이 오프 릴 (1) 로부터 강판을 권출하기 위하여, 예비 가열 장치 (6) 는 페이 오프 릴 (1) 로부터 퇴피한다.
다음으로, 코일의 곡률을 갖는 강판 (9) 은 교정기 (5) 에 의하여 평탄하게 교정된다.
이 때, 강판 (9) 에는 반복 굽힘에 의한 교정 작용이 행해지지만, 예비 가열을 실시하고 있기 때문에 판이 파단되지 않는다.
그 후, 압연기 (2) 전에 설치된 가열 장치 (7) 에 의하여 강판 (9) 은 압연에 의하여 파단되지 않는 온도로 가열된다. 강판 (9) 은 압연기 (2) 에서 압연되고, 텐션 릴 (4) 에서 강판 (9) 이 권취된다.
도 6 은, 압연 중 (제2 패스째 이후) 을 나타낸 것이다.
먼저, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 강판 (9) 을 텐션 릴 (3, 4) 사이에서 풀기와 되감기를 행하여, 압연기 (2) 에서 강판 (9) 이 소정 두께로 될 때까지 반복한다.
이 압연 중에는, 예비 가열 장치 (6) 에서 페이 오프 릴 (1) 및 다음의 코일 (8) 을 가열하면서 다음의 압연 개시를 대기한다. 가열 장치 (7) 를 압연기 (2) 와 텐션 릴 (3) 사이에 배치하면, 압연 중 (제 2 패스째 이후) 에 있어서의 강판 (9) 을 가열할 수도 있다.
전 코일의 압연이 종료되면 도 5 의 압연이 개시되고, 이것들을 반복한다.
상기 서술한 본 실시예의 전자 강판용 냉간 압연 방법에 대하여, 도 7 을 참조하여 종래 기술과 대비 설명한다.
도 7(a) 는 종래 기술의 가열 방법, 도 7(b) 는 본 발명 방법의 가열 작업의 흐름을 나타낸다.
종래의 가열 방법은, 도 7(a) 에 나타내는 바와 같이, 강판의 산세 후에 코일 야드에서 코일을 상온 보관하고, 뱃치 가열 장치에서 강판의 균열 감수성이 낮아지도록 코일을 뱃치 가열한 후에 압연을 실시하였다.
요컨대, 산세 설비에서 70 ~ 80 ℃ 이었던 강판은, 코일 야드에서 상온 보관될 때 10 ~ 30 ℃ 로 되고, 뱃치 가열 장치에 의하여 80 ~ 100 ℃ 까지 가열되며, 그 후 코일 반송, 압연 대기 시에 60 ~ 80 ℃ 로 된 후에 압연된다.
이 종래의 가열 방법에서는, 코일 반송 직후에 압연을 개시하면, 강판의 온도 저하는 적지만, 페이 오프 릴에 신코일을 반송한 단계에서는 구코일을 압연 중이며, 코일의 전용 반송 설비가 없는 경우에는, 최대로 1 시간 정도 페이 오프 릴에 코일을 방치하게 되고, 코일의 열은 페이 오프 릴 및 외기로 방열되어 코일의 온도가 저하된다.
이에 비하여, 본 발명 방법에 의하면, 도 7(b) 에 나타내는 바와 같이, 강판의 산세 직후에 코일을 페이 오프 릴에 반송하고, 구코일을 압연 중에 예비 가열 장치 (압연기 전 설비) 에서 판이 파단되지 않는 온도로 코일을 가열하고, 압연 개시시에는 압연에 의하여 파단되지 않는 온도로 압연기 전에서 가열할 수 있다.
요컨대, 산세 설비에 있어서 70 ~ 80 ℃ 였던 강판은, 코일 반송 시에 40 ~ 60 ℃ 로 되고, 압연 설비에 있어서, 예비 가열 장치에 의하여 60 ~ 80 ℃ 까지 예비 가열되고, 추가로, 가열 장치에 의하여 60 ~ 80 ℃ 까지 가열된 후에 압연된다.
여기에서, 코일 반송 시에는 코일 (8) 의 내층부 및 외층부의 온도 저하가 크기 때문에, 예비 가열 시에는 코일 (8) 의 내층부 및 외층부, 바꾸어 말하면 강판 (9) 의 선단측 및 후단측이 주로 가열되게 된다.
(실시예 2)
본 발명의 실시예 2 에 관련되는 전자 강판용 냉간 압연 설비를 도 2 에 나타낸다.
본 실시예는, 페이 오프 릴 (1) 의 예비 가열 장치 (6) 에 온액 스프레이가 구비된 경우의 압연 설비에 관한 것이다.
즉, 예비 가열 장치 (6) 는 페이 오프 릴 (1) 의 드럼 및 원판 코일 (8) 을 둘러싸는 박스형으로 되고 있고, 이 박스형의 예비 가열 장치 (6) 에는, 압연 시의 롤을 냉각시킨 냉각제액을 더욱 승온시킨 온액을 투입하는 온액 스프레이 (도시 생략) 가 구비되어 있다.
또, 강판 표면에 부착된 온액을 배제하기 위하여 페이 오프 릴 (1) 과 교정기 (5) 사이에는 물 제거 장치 (10) 가 배치되어 있다.
그 밖의 구성은, 전술한 실시예 1 과 동일하기 때문에, 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.
상기 구성을 갖는 본 실시예의 전자 강판용 냉간 압연 설비의 사용 방법 (전자 강판 냉간 압연 방법) 에 대하여, 도 3 ~ 도 6 을 참조하여 설명한다.
도 3 및 도 4 는 압연 준비 단계를 나타낸다.
먼저, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 예비 가열 장치 (6) 에서 페이 오프 릴 (1) 을 예비 가열한다.
예비 가열은 박스 내에 80 ℃ 내지 90 ℃ 의 온액을 투입하고, 온액 스프레이로부터 스프레이한다.
온액은 압연 시의 롤 냉각용 냉각제액을 더욱 승온시킨 것을 사용한다. 롤을 냉각시킨 냉각제액의 온도는 50 ℃ 내지 60 ℃ 로 되어 있고, 이것을 승온 장치에서 80 ℃ 내지 90 ℃ 로 승온시킨다.
코일 (8) 의 내층부는, 페이 오프 릴 (1) 에 코일 (8) 을 장착한 단계에서 코일 (8) 과 페이 오프 릴 (1) 간의 접촉 열전달에 의하여 페이 오프 릴 (1) 의 열이 코일 (8) 로 빠져 나감으로써 강판의 온도 상승이 일어난다.
또, 코일 (8) 의 외층부는 박스 내의 80 ℃ 내지 90 ℃ 의 온액에 의하여 온도 상승이 일어난다.
따라서, 예비 가열에 있어서는, 코일 (8) 의 내층부 및 외층부가 주로 가열되게 된다. 코일 반송 시에, 코일 (8) 의 내층부 및 외층부의 온도 저하가 크기 때문이다.
다음으로, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 페이 오프 릴 (1) 에 산세 직후의 코일 (8) 을 삽입하고, 예비 가열 장치 (6) 에서 페이 오프 릴 (1) 및 코일 (8) 을 가열한다.
코일 (8) 의 내층부는 페이 오프 릴 (1) 에 코일 (8) 을 장착한 단계에서 코일 (8) 과 페이 오프 릴 (1) 간의 접촉 열전달에 의하여 페이 오프 릴 (1) 의 열이 코일 (8) 로 빠져 나감으로써 강판의 온도 상승이 일어난다.
또, 코일 (8) 의 외층부는 온액 스프레이에 의하여 온도 상승이 일어난다.
페이 오프 릴 (1) 및 코일 (8) 의 가열에 사용한 온액은 박스 내에서 회수되고, 롤 냉각용 냉각제와 함께 냉각기에 되돌려져, 롤 냉각용 냉각제로서 재이용된다.
도 5 는 압연 개시 시 (제 1 패스째) 를 나타낸 것이다.
먼저, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 페이 오프 릴 (1) 로부터 강판을 권출하기 위하여, 예비 가열 장치 (6) 는 페이 오프 릴 (1) 로부터 퇴피한다.
또, 강판 (9) 은 물 제거 장치 (10) 를 통과하여, 강판 표면에 부착된 온액이 배제된다.
다음으로, 코일의 곡률을 갖는 강판 (9) 은 교정기 (5) 에 의하여 평탄하게 교정된다.
이 때, 강판 (9) 에는 반복 굽힘에 의한 교정 작용이 행하여지나, 예비 가열을 행하고 있기 때문에 판이 파단되지 않는다.
이후의 방법은 도 1 에 나타내는 실시예 1 과 동일하다.
[특허문헌 1, 2, 3 과의 대비]
<특허문헌 1 의 「난가공재의 압연 방법 및 설비」와의 대비>
특허문헌 1 에서는, 가열 후에 반송할 필요가 있기 때문에 온도 저하를 고려하여 가열 온도를 높게 하는 편이다.
이에 비하여, 본 발명에서는, 도 7(b) 에 나타내는 바와 같이, 압연 설비 (페이 오프 릴부) 에서 예비 가열하기 때문에 반송에 의한 온도 저하를 고려할 필요가 없다.
특허문헌 1 의 가열 침지조 방식에서는, 코일의 가열 시간이 8 ~ 12 시간 정도 필요하여, 1 코일의 압연 소요 시간을 1 시간이라고 한다면, 1 시프트의 작업을 행하기 위해서는 8 대 이상의 가열 침지조가 필요하게 된다. 이를 위해서는 설비 설치 스페이스가 크게 필요하게 되고, 설비 메인터넌스의 스페이스 확보나 안전 통로의 확보 등이 곤란해져, 압연기 설비의 입측이 번잡해지기 쉽다.
이에 대하여, 본 발명에서는 페이 오프 릴부에서 20 ℃ 정도의 승온을 행하기 때문에, 가열 시간은 그다지 필요 없고, 가열 장치는 1 대로 해결되어 설비 설치 스페이스를 크게 필요로 하지 않는다.
특허문헌 1 의 가열 침지조 방식에서는, 가열 매체가 액체인 경우에는 설비가 부식되는 문제나 수증기가 발생하여, 제어용 카메라의 화상 처리를 적정하게 처리할 수 없는 등의 문제가 발생하기 쉽다.
이에 대하여, 본 발명에서는 페이 오프 릴의 출측에 물 제거 장치를 설치하고 있기 때문에 문제가 잘 발생하지 않는다.
<특허문헌 2 의 「온간 압연 설비」와의 대비>
특허문헌 2 에서는, 가열 후에 반송할 필요가 있기 때문에 온도 저하를 고려하여 가열 온도를 높게 하는 편이다.
이에 대하여, 본 발명에서는 압연 설비 (페이 오프 릴부) 에서 가열하기 때문에 반송에 의한 온도 저하를 고려할 필요가 없다.
특허문헌 2 의 유도 가열 장치에서는, 코일의 가열 시간이 0.25 내지 2 시간 정도 필요하여, 1 코일의 압연 소요 시간을 1 시간이라고 한다면, 가열 장치로서 2 대 이상의 유도 가열 장치가 필요하게 된다.
이를 위해서는 설비 설치 스페이스가 크게 필요하기 때문에, 설비 메인터넌스의 스페이스 확보나 안전 통로의 확보 등이 곤란해져, 압연기 설비의 입측이 번잡해지기 쉽다.
이에 대하여, 본 발명에서는 페이 오프 릴부에서 20 ℃ 정도의 승온을 행하기 때문에, 가열 시간은 그다지 필요 없고, 가열 장치는 1 대로 해결되어 설비 설치 스페이스를 크게 필요로 하지 않는다.
<특허문헌 3 의 「금속 대판의 냉간 압연 방법」과의 대비>
특허문헌 3 에서는, 열 플라즈마에 의한 가열 장치를 압연기 전에 배치하고 있으나, 가열 장치보다 이전인 경우에는 가열되어 있지 않아 판의 파단 문제가 있다.
이에 대하여, 본 발명은, 페이 오프 릴부에 예비 가열 장치를 설치하고 있기 때문에 교정기에서의 판 파단을 방지할 수 있다.
본 발명은, 판 파단 발생률이 낮아지도록 개량한 전자 강판용 냉간 압연 설비 및 압연 방법으로서 널리 산업상 이용 가능한 것이다.
1 페이 오프 릴
2 압연기
3, 4 텐션 릴
5 교정기
6 예비 가열 장치
7 가열 장치
8 코일
9 전자 강판 (강판)
10 물 제거 장치

Claims (5)

  1. 전자 강판을 냉간 압연하는 압연기와, 상기 압연기에 원판 코일을 반출하는 페이 오프 릴과, 상기 압연기와 상기 페이 오프 릴 사이에 배치된 교정기를 구비한 압연 설비에 있어서, 상기 페이 오프 릴에 예비 가열 장치를 설치함과 함께 상기 압연기 전에 가열 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 전자 강판용 냉간 압연 설비.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 예비 가열 장치는, 상기 페이 오프 릴의 드럼 및 코일을 둘러싸는 박스형인 것을 특징으로 하는 전자 강판용 냉간 압연 설비.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 예비 가열 장치에는, 열풍 히터가 구비되는 것을 특징으로 하는 전자 강판용 냉간 압연 설비.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 예비 가열 장치에는, 온액 스프레이가 구비되고, 추가로 상기 페이 오프 릴의 출측에는 물 제거 장치가 형성되는 것을 특징으로 하는 전자 강판용 냉간 압연 설비.
  5. 제 1 항에 기재된 전자 강판용 냉간 압연 설비를 이용하여, 상기 페이 오프 릴 위치에서 상기 예비 가열 장치에 의하여 상기 코일을 예비 가열하고, 추가로 상기 압연기 전에서 상기 가열 장치에 의하여 상기 전자 강판을 가열하는 것을 특징으로 하는 전자 강판용 냉간 압연 방법.
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