KR20090063118A

KR20090063118A - 프린터 장치

Info

Publication number: KR20090063118A
Application number: KR1020080125096A
Authority: KR
Inventors: 요시나리 다카바타케; 마사후미 치바; 마사히로 츠치야; 요이치 다카무라; 유키히로 모리; 쿠니히코 후나다
Original assignee: 후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤
Priority date: 2007-12-13
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2009-06-17
Also published as: EP2070707B1; JP5334408B2; CN101456295B; EP2070707A2; US8449207B2; KR101087162B1; CN101456295A; JP2009143100A; US20090151582A1; EP2070707A3

Abstract

분리가능한 써멀 헤드를 가지는 프린터 장치, 써멀 헤드는 압반에 대해 정확하게 위치되고, 프린터 장치는 다른 두께를 가지는 인쇄 종이 상에서, 고정 품질의 인쇄 특성 또는 동종의 특성이 있을 수 있다. 프린터의 헤드 모듈은 주 프레임에 분리가능하게 부착된 부착 부재; 부착 부재에 대해 이동가능한 이동 지지 부재; 및 이동 지지 부재에 의해 고정하여 지지된 써멀 헤드를 포함한다. 이동 지지 부재는 복수의 헤드 스프링을 통해 부착 부재에 연결되어 있고, 부착 부재의 헤드 위치설정 오목부와 맞물리도록 구성된 헤드 위치설정 돌출부를 가진다. 오목부는 일반적으로 직선인 그루브로서 형성되고, 이동 지지 부재와 써멀 헤드는 그루브의 신장 방향에서만 부착 부재에 대해 직선으로 옮겨지리 수 있다.

써멀 헤드, 압반, 헤드 모듈, 스프링, 부착 부재, 이동 지지 부재

Description

프린터 장치{Printer device}

본 발명은 2007년 12월 13일에 출원된 일본 특허 출원 제 2007-322400호로부터 우선권을 주장하고, 이의 전체 내용은 본 발명에 참고로서 모두 통합되어 있다.

본 발명은 종이를 프린트하기 위한 써멀 헤드(thermal head) 및 종이를 써멀 헤드로 공급하기 위한 압반 롤(platen roll)을 가지는 인쇄 장치에 관한 것이다.

통상적인 프린터에서, 한 롤의 종이로부터 풀린 인쇄 종이는 압반 롤러와 써멀 헤드 사이에서 잡아져, 종이의 공급 동안 써말 헤드를 가열함으로써 인쇄가 수행된다. 예를 들어, 일본 공개 공보 평 3-199069는 압반 롤이 수평 및 수직 방향으로 헤드에 대해 정확하게 위치설정되도록 압반 롤의 회전 샤프트가 U자 형상의 노치로 삽입되는 라인 감열 프린터를 개시하고 있다.

일본 공개 공보 평 2004-114417은 압반에 대한 헤드의 지지 샤프트의 중심이 신장된 헤드 표면상에 배열되어 있고 압반에 대해 헤드를 바이어스하기 위한 스프링의 힘이 헤드 표면에 직각인 방향으로 헤드에 인가되는 프린터를 개시하고 있다.

감열 프린터에서 사용된 써멀 헤드를 규칙적으로 청소하거나 또는 교체하는 것이 필요하기 때문에, 써멀 헤드가 감열 프린터의 몸체(body)로부터 쉽게 분리가 능한 것이 바람직하다.

그러나, 인쇄 품질을 위해 사용하는 동안 압반에 대해 써멀 헤드를 정확하게 위치설정하는 것이 필요하다. 그러므로, 쉽게 써멀 헤드가 바디로부터 분리가능하도록 하는 것이 가능하지 않다. 또한, 최근 몇 년 동안, 다른 두께를 가지는 인쇄 종이(특히, 두꺼운 종이) 상에, 안정된 품질로 문자 또는 동정의 것을 인쇄할 수 있다는 것이 요구된다.

일본 공개 공보 평 3-199069에 설명되어 있는 라인 감열(line thermal) 프린터에서, 압반은 고정 써멀 헤드에 대해 압반의 위치설정 정확도를 개선하기 위해 U자 형태의 노치(notch)로 삽입된다. 그러므로, 써멀 헤드가 교환되는 경우, 압반을 분리하여 고정 써멀 헤드를 분리하는 것이 필요하고, 이는 귀찮은 일이다. 일본 공개 공보 평 2004-114417에 설명되어 있는 감열 프린터에서, 써멀 헤드가 지지 샤프트에 대해 회전됨에 따라, 다른 두께를 가지는 인쇄 종이가 사용되는 경우 압반의 표면에 정확하게 수직인 방향으로 써멀 헤드를 이동하는 것이 가능하지 않다. 그러므로, 인쇄 품질은 종이의 두께에 따라 균일하지 않을 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 분리가능한 써멀 헤드를 가지는 프린터 장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명에 의하면 써멀 헤드가 정확하게 압반에 대해 위치되고, 프린터 장치가 다른 두께를 가지는 인쇄 종이에, 안정된 품질의, 문자 또는 동종의 것을 인쇄할 수 있다.

압반 롤러를 포함하는 주 프레임; 및 써멀 헤드를 포함하는 헤드 모듈을 포함하는 프린터 장치가 제공되어 있고, 헤드 모듈은 상기 주 프레임에 분리가능하게 부착된 부착 부재; 써멀 헤드를 고정하여 지지하기 위한 이동 지지 부재; 및 이동 지지 부재가 부착 부재에 대해 선형으로 옮겨질 수 있도록 이동 지지 부재를 안내하기 위한 안내(guide) 메커니즘을 포함하며, 이동 지지 부재의 변위의 방향은 헤드 모듈이 주 프레임에 부착되는 경우 써멀 헤드가 압반 롤러의 표면에 직각인 방향으로 압반 롤러의 표면에 대하여 이동되도록 결정된다.

헤드 모듈의 부착 부재는 부착 부재와 압반 롤러 사이의 위치 관계를 고정하기 위해, 헤드 모듈이 주 프레임에 부착되어 있는 경우 압반 롤러의 회전 샤프트의 단부를 회전가능하게 잡기 위한 그립 메커니즘을 포함한다.

헤드의 부착 부재가 주 프레임에 선회가능하게 부착되고 프린터 장치가 주 프레임에 대해 헤드 모듈을 위치설정하기 위한 위치설정 메커니즘을 포함하는 것이 바람직하다.

헤드 모듈은 부착 부재와 이동 지지 부재 사이에 위치한 복수의 스프링을 포함하고, 스프링의 각각은 압반 롤러의 회전 샤프트의 축 방향으로 간격을 두고 위치하고, 스프링의 각각의 용수철 상수는 압반 롤러에 대한 써멀 헤드의 헤드 압력이 압반 롤러의 길이 방향에서 균일하도록 선택되는 것이 바람직하다.

복수의 스프링은 실질적으로 단일 부재를 형성하도록 서로 연결될 수 있다.

본 발명에 의하면 써멀 헤드가 정확하게 압반에 대해 위치되고, 프린터 장치 가 다른 두께를 가지는 인쇄 종이에, 안정된 품질의, 문자 또는 동종의 것을 인쇄할 수 있다.

도 1a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 감열 프린터 장치(10)의 투시도이다. 감열 프린터(10)는 도 2a에 도시된 바와 같이, 주 프레임(12) 및 주 프레임(12)에 분리가능하게 부착되도록 구성된 헤드 모듈(14)을 가진다. 고무 롤러를 가지는 압반 롤러(이하, "압반"으로 언급되어 있음)(16)는 주 프레임(12)에 포함되어 있고, 압반(16)은 (도시되지 않은) 펄스 모터에 의해 회전식으로 구동된다. 펄스 모터의 출력 전력은 펄스 모터의 출력 샤프트에 결합된 (도 2b 참고) 제 1 풀리(pulley)(18), 제 1 타이밍 벨트(20), 및 압반(16)의 제 1 샤프트 부분(22)에 부착된 제 2 풀리(24)를 통해 압반(16)에 전송된다.

도 2a에 도시된 바와 같이, (도시되지 않은) 인쇄 종이를 자르기 위한 회전 커터(rotary cutter)(26)는 주 프레임(12)에 포함되어 있고, 회전 커터(26)는 (도시되지 않은) 펄스 모터에 의해 회전식으로 구동된다. 펄스 모터의 출력 전력은 펄스 모터의 출력 샤프트에 결합된 제 3 풀리(28), 제 2 타이밍 벨트(30), 압반(16)의 제 2 샤프트 부분(32)에 부착된 제 4 풀리(34), 제 4 풀리(34)와 일체로 형성된 제 1 기어(36) 및 제 1 기어(36)와 맞물린 제 2 기어(38)를 통해 회전 커터(26)로 전송된다.

도 3a에서 3c는 다른 방향에서 본 헤드 모듈(14)을 나타낸다. 헤드 모듈(14)은 주 프레임(12)에 분리가능하게 부착된 부착 부재(40), 부착 부재(40)에 관련하 여 이동가능한 이동 지지 부재(42), 및 이동 지지 부재에 의해 고정되어 지지된 써멀 헤드(44)를 가진다. 이동 지지 부재(42)는 복수의(실시예에서는 4 개의) 헤드 스프링(46a, 46b, 46c, 46d)에 의해 부착 부재(40)에 연결되어 있다. 헤드 스프링은 부착 부재(40)와 이동 지지 부재(42) 사이에 위치되어 있고, 각각의 헤드 스프링은 너비 방향(또는 압반(16)의 회전 샤프트의 축 방향)으로 간격을 띄어 배치되어 있다. 헤드 스프링이 코일 스프링일지라도, 압반 스프링 같은 또다른 유형의 스프링이 사용될 수 있다. 이동 지지 부재(42)는 부착 부재(40)의 측면 플레이트(side plate)(48, 50) 상에 형성된 오목부(recess portion)와 맞물리도록 구성된 헤드를 위치하기 위한 돌출부를 가진다. 도 3a에서 3c에서, 측면 플레이트(50) 상에 형성된 오목부(52) 및 오목부(52)와 맞물릴 수 있는 돌출부(54)가 예시되어 있다. 도시된 바와 같이, 오목부(52)는 대체로 일직선으로 신장하는 그루브(groove)로서 형성되어 있어, 이동 지지 부재(42) 및 지지 부재(42)에 고정된 써멀 헤드(44)는 오목부 또는 그루부(52)의 신장 방향에서만 부착 부재(40)에 대하여 일직선으로 옮겨질 수 있다. 다시 말해서, 오목부(42) 및 돌출부(54)는 부착 부재(40)에 대해여 써멀 헤드(44)의 이동의 방향을 결정하기 위한 안내 메커니즘을 협동으로 구성한다. 추가로, 그루브(52)의 신장 방향은, 헤드 모듈(14)이 주 프레임(12)에 조립되어 있는 도 1a의 상태에서, 압반(16)의 길이 방향에 직각이다.

도 2a에서 2c는 주 프레임(12)에 대해 헤드 모듈(14)에 대한 위치설정 메커니즘에 관한 세부사항을 나타낸다. 먼저, 헤드 모듈(14)의 측면 플레이트(48, 50)는 피봇(pivot) 핀(56, 57)에 의해, 각각, 측면 플레이트(58, 60)에 선회가능하 게(pivotably) 연결되어 있다. 헤드 모듈 위치설정 핀(62, 64)은 각각, 헤드 모듈(14)의 부착 부재(40)의 측면 플레이트(48, 50) 상에 배치되고, 위치 설정 핀(62, 64)은 주 프레임(12)의 측면 플레이트(58, 60) 상에 형성되고 대체로 U-형상을 가지는, 헤드 모듈 위치설정 그루브(66, 68)와 각각 맞물린다. 각각의 위치설정 핀이, 도 1c에 나타난 바와 같이, 대응하는 위치설정 그루브의 기준 위치(예를 들어, 바닥)에 도달하는 경우, 헤드 모듈 잠금 후크(70, 72)는 주 프레임(12)에 헤드 모듈(14)을 잠그도록, 각각, 위치설정 핀(62, 64)과 맞물린다. 이 때문에, 헤드 모듈(14)은 주 프레임(12)에 대하여 정확하게 위치되고 주 프레임(12)과 조립된다. 추가로, 도 1b에 나타난 바와 같이, 각각의 잠금 핀이 대응하는 위치설정 핀을 잠그는 방향으로, 각각, 대응하는 잠금 후크(70, 72)를 바이어스하도록 구성된 주 프레임(12)의 측면 플레이트(58, 60) 상에 코일 스프링과 같은 바이어싱 수단이 배열되는 것이 바람직하다. 도 1b에서, 잠금 후크(72)에 대한 코일 스링(74)만이 설명되어 있다. 이 때문에, 각각의 잠금 후크는 대응하는 핀이 뜻밖에 풀리는 것을 방지한다.

도 1a에서 1c 및 도 3a에서 3c에 도시된 바와 같이, 헤드 위치설정 그루브(52)의 신장 방향은 헤드 모듈(14)이 주 프레임(12)과 조립되어 있는 경우 압반(16)의 길이 방향에 직각이다. 또한, 써멀 헤드(44)는 압반(16)의 반지름 방향으로 교차한 부분(radial cross section)에서 본 경우 압반(16)의 중심으로부터 선형으로 이동한다. 다시 말해서, 써멀 헤드(44)는 하나의 축에 대해 회전하는 것이 아니라, 압반(16)의 표면에 수직인 방향으로 압반(16)에 대하여 이동된다. 이 때문 에, 인쇄될 인쇄 종이가 100 ㎛인 정상 두께뿐만 아니라, 200 - 250 ㎛인 두께를 가지는 경우에 조차, 써멀 헤드(44)의 위치는 압반(16)에 대해 적절히 조절되어, 안정된 인쇄 품질이 보장될 수 있다.

도 4a, 4b 및 5는 도 1a에 도시된 바와 같이 조립된 경우의 헤드 모듈(14)과 주 프레임(12) 사이의 위치 관계를 나타낸다. 도 5에 도시된 바와 같이, 헤드 모듈(14)의 부착 부재(40)의 측면 플레이트(48, 50) 상에, 압반 잠금 후크(76, 78)가 각각, 배열되어 있고, 이는 압반(16)의 회전 샤프트의 단부를 회전가능하게 잡기(grip)하기 위한 그립(grip) 메커니즘의 역할을 할 수 있다. 압반 잠금 후크(76, 78)는 각각, 측면 플레이트(48, 50) 상에 배열된 회전 축에 회전가능하게 연결된다(회전축(80)만이 도 4a 및 4b에 설명되어 있다). 후크(76, 78)는 도 1a의 상태에서 압반(16)의 양 단부에 부착된 베어링(bearing)을 잡도록 구성되어 있다(도 4a 및 4b에는 베어링(82)만이 설명되어 있다). 다시 말해서, 부착 부재(40)는 압반(16)의 회전 샤프트에 고정되어 있다. 이 때문에, 헤드 스프링(46a에서 46d)에 의해 발생된 압력 또는 헤드 압력은 헤드 모듈(14)에만 인가된다. 그러므로, 헤드 모듈(14)이 다른 용수철 상수를 가지는 복수의 헤드 스프링을 포함하는 또다른 헤드 모듈로 대체되는 경우에도, 압반(16)의 고무 롤러의 세기를 조절하는 것만이 필요하다. 따라서, 주 프레임(12)의 세기가 헤드 모듈(14) 및 압반(16)의 무게를 지지할 수 있는데 충분하고, 동일한 주 프레임은 다른 헤드 압력을 가지는 헤드 모듈에 적용될 수 있다.

위의 실시예에서, 이동식 블레이트(blade) 또는 회전 커터(26)는 주 프레 임(12)에 위치되고, 이동식 블레이드와 협력하여 기능하는 고정 블레이드(84)는 헤드 모듈(14)의 부착 부재(40)에 고정되어 있다(도 2b 및 2c 참고). 대안으로는, 회전 블레이드는 헤드 모듈과 일체로 형성될 수 있고 고정 블레이드는 주 프레임에 배치될 수 있다. 이 때문에, 특히, 회전 커터가 고정 블레이드보다 더 쉽게 닳아지는 경우, 회전 커터의 유지가 더 쉬울 수 있다.

써멀 헤드(44) 및 이동 지지 부재(42)의 공정 정확도, 및/또는 사용동안 써멀 헤드의 열 변형의 정도에 따라, 압반(16)에 대해 써멀 헤드(44)의 헤드 압력은 압반의 길이 방향에서 고르지 않을 수 있다. 이때, 각각의 복수의 헤드 스프링(46a에서 46d)의 용수철 상수는 각각의 스프링의 용수철 상수가 서로 다르도록 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어, 도 6의 실시예에서, 2 개의 내부 스프링 또는 스프링(46b, 46c)는 상대적으로 낮은 용수철 상수를 가지고, 2 개의 외부 스프링 또는 스프링(46a, 46d)은 상대적으로 높은 용수철 상수를 가진다. 이 때문에, 이동 지지 부재(42)가 써멀 헤드(44)에 열을 적용함으로써 변형되거나 또는 구부러지는 경우, 상대적으로 높은 용수철 상수를 가지는 외부 스프링은 넓게 변형되는 이동 지지 부재의 외부 측의 변형을 감소시킬 수 있다. 또한, 위의 공정 정확도 및 열 변형이 사전에 실험적으로 평가되는 경우, 각각의 헤드 스프링의 용수철 상수는 적절히 결정될 수 있다. 추가로, 스프링이 다른 상수를 가지는 경우, 스프링은 용수철 상수에 대응하는, 스프링에 대한 다른 색상 및/또는 형태를 사용함으로써 부정확하게 조립되는 것을 방지한다.

도 7에 나타난 바와 같이, 복수의 헤드 스프링은 실질적으로 단일 부재로서 형성될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 스프링 어셈블리(90)는 코일 스프링부(90a, 90b, 90c, 90d)를 가진다. 스프링 어셈블리(90)에서, 스프링부(90a)의 하나의 단부는 스프링부(90b)의 하나의 단부에 연결되고, 스프링부(90b)의 다른 단부는 스프링부(90c)의 하나의 단부에 연결되고, 스프링부(90c)의 다른 단부는 스프링부(90d)의 하나의 단부에 연결된다. 이와 같은 스프링 어셈블리는 대안으로, 와이어가 적당한 거리만큼 서로 간격을 두는 스프링부를 가지도록 하나의 와이어를 변형함으로써, 직선 와이어 또는 적당한 길이를 가지는 동종의 것에 의해 각각의 코일 스프링부를 연결함으로써 구성될 수 있다. 실질적으로 단일 부재로서 헤드 스프링을 형성함으로써, 헤드 모듈의 조립이 더 쉽다.

위에서 설명된 바와 같이, 감열 프린터에 사용된 써멀 헤드를 정기적으로 청소하거나 또는 교체하는 것이 필요하다. 그러므로, 써멀 헤드 또는 써멀 헤드를 포함하는 부분이 모듈로서 형성된다면, 감열 프린터의 유지가 더 쉽게 된다. 그러나, 압반에 대해 써멀 헤드를 정확하게 위치설정하는 것이 필요하고, 또한, 감열 프린터는 비교적 두꺼운 인쇄 종이 상에 인쇄할 수 있는 것이 요구된다. 따라서, 헤드 모듈이 압반으로부터 분리될 수 있는 동안 본 발명은 압반에 대해 써멀 헤드를 포함하는 헤드 모듈을 정확히 위치설정하기 위한 메커니즘을 제공한다. 또한, 부착 부재에 대해 이동 지지 부재의 이동의 방향은 압반의 길이 방향에 직각인 방향에 제한되고, 이에 의해 다른 두께를 가지는 다양한 인쇄 종이는 본 발명에 따른 감열 프린터에 의해 적절히 인쇄될 수 있다.

부착 부재에 압반 롤러의 회전 샤프트의 단부를 거는 그립 메커니즘을 제공 함으로써, 헤드 모듈은 압반 롤러와 실질적으로 일체이다. 그러므로, 압반 롤러에 인가된 써멀 헤드의 헤드 압력이 변하는 경우 주 프레임의 세기를 고려하는 것이 필요하지 않다. 다시 말해서, 헤드 압력이 변하는 경우 압반 롤러의 세기를 조절하는 것만이 필요하고, 이는 감열 프린터의 설계에 관하여 이점이다.

주 프레임에 대하여 헤드 모듈의 위치설정 메커니즘을 사용하고 주 프레임에 헤드 모듈의 부착 부재를 선회가능하게 부착함으로써, 헤드 모듈은 주 프레임에 더 쉽고 정확하게 부착될 수 있다.

헤드 모듈에, 압반의 회전 축을 따라 서로 간격을 둔, 복수의 헤드 스프링을 제공함으로써, 써멀 헤드의 열 변형 및/또는 공정 정확도 때문에, 써멀 헤드의 헤드 압력의 불균일은, 각각의 스프링의 용수철 상수를 변경함으로써 감소되거나 또는 제거될 수 있다.

실질적으로 단일 부재를 형성하도록 복수의 헤드 스프링을 연결함으로써, 헤드 모듈의 조립이 더 쉬울 수 있다.

본 발명의 상기 목적, 특징 및 이점들은 첨부한 도면을 참고로 하여, 바람직한 실시예에 관한 다음의 도면에 의해 더욱 명백하게 되어 있다:

도 1a는 헤드 모듈이 조립되어 있는 경우 본 발명의 프린터 장치의 투시도이다;

도 1b는 도 1a의 화살표 1b의 방향에서 본 측면도이다;

도 1c는 도 1b의 부분 1c의 투시도이다;

도 2a는 헤드 모듈이 분리되어 있는 경우 본 발명에 관한 프린터 장치의 투시도이다;

도 2b는 도 2a의 화살표 2b의 방향에서 본 측면도이다;

도 2c는 도 2b의 부분 2c의 확대도이다;

도 3a는 본 발명의 헤드 모듈의 투시도이다;

도 3b는 도 3a의 헤드 모듈에 관한 측면도이다;

도 3c는 도 3a의 헤드 모듈과 다른 방향에서 본 도 3a의 헤드모듈에 관한 투시도이다;

도 4a는 압반 롤러가 맞물리지 않은 헤드 모듈에 관한 측면도이다;

도 4b는 압반 롤러가 맞물려진 헤드 모듈에 관한 측면도이다;

도 5는 도 4b의 압반 롤러 및 헤드 모듈에 관한 투시도이다;

도 6은 본 발명의 프린터 장치의 헤드 스프링 및 이동 지지 부재에 관한 투시도이다; 그리고

도 7은 헤드 스프링의 또다른 바람직한 구성을 나타내는 투시도이다.

Claims

압반 롤러(16)를 포함하는 주 프레임(12); 및

써멀 헤드(44)를 포함하는 헤드 모듈(14)을 포함하는 프린터 장치(10)로서,

상기 헤드 모듈(14)은:

상기 주 프레임(12)에 분리가능하게 부착된 부착 부재(40);

상기 써멀 헤드를 고정하여 지지하기 위한 이동 지지 부재(42); 및

상기 이동 지지 부재(42)가 상기 부착 부재(40)에 대해 선형으로 옮겨 놓아지도록 상기 이동 지지 부재(42)를 안내하기 위한 안내 메커니즘(52, 54)을 포함하고,

상기 이동 지지 부재(42)의 변위의 방향은 상기 헤드 모듈(14)이 상기 주 프레임(12)에 부착되는 경우 상기 써멀 헤드(44)가 압반 롤러(16)의 표면에 직각인 방향으로 상기 압반 롤러(16)의 표면에 대하여 이동되도록 결정되는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 부착 부재(40)와 상기 압반 롤러(16) 사이의 위치 관계를 고정하기 위해, 상기 헤드 모듈(14)이 상기 주 프레임(12)에 부착되어 있는 경우 상기 헤드 모듈(14)의 부착 부재(40)는 상기 압반 롤러(16)의 회전 샤프트의 단부를 회전가능하게 잡기 위한 그립 메커니즘(76, 78)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 헤드 모듈(14)의 상기 부착 부재(40)는 상기 주 프레임(12)에 선회가능하게 부착되고, 상기 프린터 장치는 상기 주 프레임(12)에 대해 상기 헤드 모듈(14)을 위치설정하기 위한 위치설정 메커니즘(62, 64, 66, 68)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 헤드 모듈(14)은 상기 부착 부재(40)와 상기 이동 지지 부재(42) 사이에 위치한 복수의 스프링(46a-46d)을 포함하고, 상기 스프링의 각각은 압반 롤러의 회전 샤프트의 축 방향으로 간격을 두고 위치하고, 상기 스프링의 각각의 용수철 상수는 상기 압반 롤러(16)에 대한 상기 써멀 헤드(44)의 헤드 압력이 상기 압반 롤러(16)의 길이 방향으로 균일하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 복수의 스프링(90a-90d)은 실질적으로 단일 부재(90)를 형성하도록 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.