JP4678293B2 - 記録装置および液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、ファクシミリやプリンタ等に代表される記録装置及び液体噴射装置に関する。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

以下、記録装置及び液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタを例に説明する。インクジェットプリンタは、印刷用紙にインクを吐出する記録ヘッドをキャリッジに備えている。このキャリッジは、主走査方向に延びるガイド軸に案内されるとともに、例えば無端ベルトの一部に固定され、当該無端ベルトに牽引されることで主走査方向に往復動作する様に構成されている。

このキャリッジの主走査方向における位置は、例えばリニアエンコーダによって検出される。リニアエンコーダは、主走査方向に延びるリニアスケールと、このリニアスケールに対して発光する発光部とその透過光を受光する受光部とを備えたセンサと、を備えて構成されている。即ち、キャリッジに前記センサが取り付けられて、当該センサがキャリッジの動作に伴う矩形波信号をインクジェットプリンタの制御部に送出することにより、制御部が、キャリッジの主走査方向における位置や速度を取得可能となっている。

ところで、印刷用紙には種々の厚さがあり、用紙厚が異なると印刷面と記録ヘッドとの距離（ペーパーギャップ：以下「ＰＧ」と略称する）が変化して適切な印刷品質が得られなくなることから、用いる印刷用紙の厚さ（種類）に応じてＰＧを調節する調節手段を設けることが好ましい。特に近年、光ディスクのラベル面に直接インクジェット記録可能に構成されたインクジェットプリンタが多く出回っており、この様なインクジェットプリンタではＰＧの調節手段が必須となる。その様な調節手段としては、キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸を上下に変位させるものが一般的である。

しかし、ガイド軸を上下に変位させると、リニアエンコーダを構成するリニアスケールに対するセンサの位置が変化し、適切な検出結果が得られなくなる場合がある。この様な問題を解消する手段の一例として、特許文献１には、ガイド軸の変位に連動してリニアスケールを変位可能に構成した記録装置が開示されている。

特開２００２−１２７５３４号公報

ところで、インクジェットプリンタには、装置の制御部から記録ヘッドへ電気信号を送信する為のフレキシブルフラットケーブル（以下適宜「ＦＦＣ」と略称する）が設けられている。ＦＦＣは、一端側がキャリッジに入って記録ヘッドと接続され、他端側がプリンタの基体を構成するフレームに設けられたケーブル固定部に保持されて、制御部へと延びる。ＦＦＣは、キャリッジと、ケーブル固定部との間でＵ字状に引き回され、そしてキャリッジの主走査方向への往復動作に伴い、その引き回し状態が変化する様になっている。

しかし、ＰＧを調節する方向、即ちガイド軸の変位方向が、例えばＦＦＣの平坦面と平行な方向であると、ケーブル固定部とキャリッジとの相対位置が変化する、つまりＦＦＣの一端側保持位置と他端側保持位置とが相対的に変化することによって、ＦＦＣの引き回し部分に不自然な捻れ傾向が生じる。その結果、例えばキャリッジが主走査方向へ移動した際に、ＦＦＣが引き回し面と交差する方向に動き、当該ＦＦＣがプリンタの構成要素と干渉してしまう虞がある。

特に、リニアスケールとＦＦＣとが隣接した位置に設けられている場合、キャリッジの移動動作に伴ってＦＦＣがリニアスケールと接触し、その結果リニアスケールが振動してキャリッジの速度や位置を正確に検出できなくなる虞がある。加えて、ＦＦＣに捻れ傾向が生じることにより、キャリッジが移動する際の負荷が増大する等の不具合を招く虞もある。

そしてＰＧ調節に伴ってＦＦＣの引き回し状態が不適切となることによるこの様な問題については、上記特許文献１記載の記録装置においては考慮されていなかった。
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、ＰＧ調節に伴ってＦＦＣの引き回し部分に捻れが生じることに起因する不具合を防止することにある。

上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドを有するとともに主走査方向に往復動可能なキャリッジと、前記キャリッジを主走査方向にガイドするキャリッジガイド軸と、一端側が前記キャリッジに入り他端側が前記キャリッジの往復動領域と対向する位置に設けられるケーブル固定部に保持され、前記キャリッジの主走査方向への移動動作に従って、前記キャリッジと前記ケーブル固定部との間で変形可能なフレキシブルフラットケーブルと、前記キャリッジガイド軸の軸芯の位置を変位させることにより、前記記録ヘッドと被記録媒体との間のギャップを調節するギャップ調節手段と、を備えた記録装置であって、前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する様構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、記録装置において、ギャップ調節手段によるキャリッジガイド軸の変位動作に追従して、ＦＦＣを保持するケーブル固定部が、キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する様構成されていることから、ＦＦＣの一端側保持位置と他端側保持位置の相対変化を防止或いはその程度を低減することができ、これによってギャップ調節に伴ってＦＦＣに捻れを生じさせることなく、或いは捻れの程度を軽減することができる。その結果、例えばＦＦＣに捻れ傾向が生じることに起因する、キャリッジ移動の際の負荷増大を防止することができる。

本発明の第２の態様は、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位量と同じ量変位する様構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位量と同じ量変位する様構成されているので、ＦＦＣの一端側保持位置と他端側保持位置とが相対的に変化せず、ＦＦＣの適切な引き回し状態を常に維持することができ、ＦＦＣの捻れを確実に防止することができる。

本発明の第３の態様は、上記第１のまたは第２の態様において、前記キャリッジの主走査方向における位置を検出する為の検出手段を構成する、主走査方向に延びるリニアスケールが、前記フレキシブルフラットケーブルと隣接して設けられ、前記リニアスケールが、前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部とともに、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する様構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、リニアスケールとＦＦＣとが隣接して設けられていることから、ＦＦＣの引き回し部分に捻れ傾向が生じると、当該ＦＦＣがリニアスケールに接触してリニアエンコーダの検出結果に悪影響を及ぼす虞があるが、リニアスケールが、キャリッジガイド軸及びケーブル固定部の変位動作に追従して変位するので、ＦＦＣとリニアスケールとの相対位置変化が防止され或いはその程度が軽減されて、ＦＦＣがリニアスケールに接触することを防止することができる。その結果、リニアエンコーダの検出結果に悪影響を及ぼすことを防止することができる。

本発明の第４の態様は、上記第３の態様において、前記リニアスケールが、前記キャリッジガイド軸及び前記ケーブル固定部と同じ量変位する様構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記リニアスケールが、前記キャリッジガイド軸及び前記ケーブル固定部と同じ量変位する様構成されていることから、ＦＦＣとリニアスケールとの相対位置が変化せず、ＦＦＣがリニアスケールに接触することを確実に防止することができる。

本発明の第５の態様は、上記第１から第４の態様において、前記キャリッジガイド軸の左右の軸端の側に、フレーム面が前記キャリッジガイド軸と直交するサイドフレームが立設されるとともに、当該左右のサイドフレームの間に、当該左右のサイドフレームのフレーム面と直交するフレーム面を有するセンターフレームが設けられ、前記左右のサイドフレームには、当該左右のサイドフレームのそれぞれのフレーム面に沿ってスライド可能なスライド部材が、前記キャリッジガイド軸の軸端と係合状態に設けられ、前記ケーブル固定部が、前記センターフレームのフレーム面に沿ってスライド可能に設けられるとともに、左右の前記スライド部材と係合状態に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、ケーブル固定部がセンターフレームのフレーム面に沿ってスライド可能に設けられるとともに、キャリッジガイド軸の軸端と係合するスライド部材と係合状態に設けられているので、前記ケーブル固定部を構造簡単にして且つ安価に変位動作可能とすることができる。

本発明の第６の態様は、上記第５の態様において、前記リニアスケールが、左右の前記スライド部材の間に掛架されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記リニアスケールが、左右の前記スライド部材の間に掛架されているので、前記リニアスケールを構造簡単にして且つ安価に変位動作可能とすることができる。また、前記スライド部材に、キャリッジガイド軸と、ケーブル固定部と、リニアスケールと、が直接係合した状態となるので、これら構成要素間の位置関係をギャップ調節手段によるギャップ調節に拘わらず常に一定とすることができる。

本発明の第７の態様は、上記第６の態様において、前記スライド部材が、前記サイドフレームのフレーム面に加えて、前記センターフレームのフレーム面に沿ってスライド動作する様構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、スライド部材が、サイドフレームのフレーム面に加えて、センターフレームのフレーム面に沿ってスライド動作する様構成されているので、キャリッジガイド軸を、より一層安定した状態で変位動作させることができる。

本発明の第８の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッドを有するとともに主走査方向に往復動可能なキャリッジと、前記キャリッジを主走査方向にガイドするキャリッジガイド軸と、一端側が前記キャリッジに入り他端側が前記キャリッジの往復動領域と対向する位置に設けられるケーブル固定部に保持され、前記キャリッジの主走査方向への移動動作に従って、前記キャリッジと前記ケーブル固定部との間で変形可能なフレキシブルフラットケーブルと、前記キャリッジガイド軸の軸芯の位置を変位させることにより、前記液体噴射ヘッドと被噴射媒体との間のギャップを調節するギャップ調節手段と、を備えた液体噴射装置であって、前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する様構成されていることを特徴とする。

以下、図１乃至図８を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。ここで、図１及び図２は本発明に係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の装置本体（外装部品を外した状態）の斜視図、図３は記録ヘッド２２近傍の側断面概略図、図４はガイド軸Ａｓｓｙ５の斜視図、図５はキャリッジガイド軸６の右側軸端近傍の斜視図、図６（Ａ）、（Ｂ）は同左側軸端近傍の斜視図、図７（Ａ）はスライド部材右７の斜視図、図７（Ｂ）はスライド部材左８の斜視図、図８はメインフレーム４の正面図である。

図１及び図２に示す様にプリンタ１は、装置本体の基体をサイドフレーム右２、サイドフレーム左３、メインフレーム４、によって構成されている。サイドフレーム右２及びサイドフレーム左３は、主走査方向（ｘ方向）と直交する面を成し、主走査方向に平行に延びるキャリッジガイド軸６の左右軸端に立設されて、キャリッジガイド軸６を支持する。メインフレーム４は、サイドフレーム右２及びサイドフレーム左３のフレーム面と直交するフレーム面を成し、サイドフレーム右２及びサイドフレーム左３とともに平面視略コの字形の形状を形成してプリンタ１の基体を構成する。

キャリッジ２１はキャリッジガイド軸６を軸通し、キャリッジガイド軸６によって主走査方向に案内される。このキャリッジ２１は記録ヘッド２２（図３）及び図示しないインクカートリッジを搭載するとともに、無端ベルト１７（図５）の一部に固定される。無端ベルト１７は、メインフレーム４に取り付けられたキャリッジモータ１５（図５）の駆動プーリ１６と、図示しない従動プーリとの間に掛架され、キャリッジモータ１５の駆動により稼働し、キャリッジ２１を主走査方向に移動させる。

無端ベルト１７の上部近傍には、キャリッジ２１の主走査方向における位置を検出する検出手段を構成する、主走査方向に延びるリニアスケール１０が設けられている。リニアスケール１０には透光部と遮光部とが主走査方向に交互に配置されて成る検出パターンが形成され、キャリッジ２１に設けられた、発光部と受光部とを備えたセンサ部（図示せず）の前記発光部と受光部との間にリニアスケール１０が配置される。キャリッジ２１が主走査方向に移動すると、センサ部は図示しないプリンタ１の制御部に矩形波信号を送出し、これにより、プリンタ１の制御部は、キャリッジ２１の主走査方向における位置や速度を取得することが可能となっている。

このプリンタ１の制御部と、記録ヘッド２２とは、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）２０によって接続される。ＦＦＣ２０の一端側は、キャリッジ２１に入って記録ヘッド２２へ至り、他端側は、「ケーブル固定部」としてのケーブル固定部材９（図４）に保持されて、前記制御部へ至る。ＦＦＣ２０は、図１及び図２に示す様にキャリッジ２１とケーブル固定部材９との間でＵ字状に引き回される。

図１はキャリッジ２１がホームポジション（１桁側）に位置する状態を示し、この状態では、ＦＦＣ２０はケーブル固定部９から、サイドフレーム右２の位置までメインフレーム４のフレーム面４ａに沿って延び、小さい曲率の円弧を描いてキャリッジ２１へと入る。図２はキャリッジ２１がホームポジションとは反対側（８０桁側）の端部まで移動した状態を示しており、この状態では、ケーブル固定部９を出たＦＦＣ２０は直ちにメインフレーム４のフレーム面４ａから離れ、大きめの曲率の円弧を描いてキャリッジ２１へと入る。この様に、ＦＦＣ２０は、キャリッジ２１の主走査方向への移動動作に従ってその引き回し状態が変化（変形）する様になっている。

記録ヘッド２２の上流側には、図３に示す様に搬送駆動ローラ２３と搬送従動ローラ２４とが設けられ、図示しない給紙装置から給送された用紙Ｐは、これらローラによってニップされて下流側（図３の左側）へと搬送される。記録ヘッド２２と対向する位置にはプラテン２８が設けられ、当該プラテン２８に用紙Ｐが下から支持されることで印刷面と記録ヘッド２２とのギャップが規定される。記録ヘッド２２の下流側には排出駆動ローラ２６と排出従動ローラ２７とが設けられ、記録の行われた用紙Ｐはこれらローラによって装置外部へ排出される。尚、符号２５で示す補助ローラは、用紙Ｐのプラテン２８からの浮き上がりを規制して印刷面と記録ヘッド２２とのギャップを規制する。

続いて、図４乃至図８を参照しつつガイド軸Ａｓｓｙ５の構成について説明する。図４に示す様にガイド軸Ａｓｓｙ５は、キャリッジガイド軸６と、スライド部材右７と、スライド部材左８と、ケーブル固定部材９と、によって大略構成される。
スライド部材右７及びスライド部材左８は、図５、図６（Ａ）、図７（Ａ）、（Ｂ）に示す様に金属板材が略Ｌ字形状に曲げ加工されることによって形成されており、スライド部材右７はサイドフレーム右２のフレーム面２ａに沿うプレート部７ａと、メインフレーム４のフレーム面４ａに沿うプレート部７ｂとを有している。また同様に、スライド部材左８は、サイドフレーム左３のフレーム面３ａに沿うプレート部８ａと、メインフレーム４のフレーム面４ａに沿うプレート部８ｂとを有している。

即ち、スライド部材右７は、プレート部７ａがサイドフレーム右２のフレーム面２ａに、プレート部７ｂがメインフレーム４のフレーム面４ａにそれぞれ摺接しつつ上下にスライドする様構成されている。同様に、スライド部材左８は、プレート部８ａがサイドフレーム左３のフレーム面３ａに、プレート部８ｂがメインフレーム４のフレーム面４ａにそれぞれ摺接しつつ上下にスライドする様構成されている。従って、スライド部材右７、スライド部材左８が、安定した状態を維持しつつ、上下方向（ｚ方向：本実施形態における、キャリッジガイド軸６の変位方向）にスライド可能となっている。

尚、スライド部材右７における符号７ｄ及び、スライド部材左８における符号８ｄは、それぞれリニアスケール１０を掛架するフックを示している。
また、スライド部材右７のプレート部７ａには、上下方向に延びる長穴７ｃが形成されており、この長穴７ｃに、サイドフレーム右２に形成された突起２ｂが遊挿されている。また、スライド部材右７のプレート部７ｂには掛止片７ｆが掛止されており、この掛止片７ｆがメインフレーム４に形成された長穴（図示せず）に遊挿されている。以上により、スライド部材右７の姿勢が安定した状態に保持される。

同様に、図６（Ｂ）に示す様にスライド部材左８に形成された掛止片８ｃがサイドフレーム左３に形成された長穴３ｂに遊挿されるとともに、掛止片８ｆがメインフレーム４に形成された長穴（図示せず）に遊挿され、スライド部材左８の姿勢が安定した状態に保持される様になっている。

ここで、スライド部材右７に形成された掛止片７ｆと、スライド部材左８に形成された掛止片８ｆは、それぞれメインフレーム４の背面側でケーブル保持部材９と係合しており、これにより、スライド部材右７及びスライド部材左８のスライド動作に従って、ケーブル保持部材９も上下にスライド動作する様になっている。

ケーブル保持部材９は、図８に示す様にメインフレーム４に局在する様に形成された窓穴の周縁に、掛止片９ａ〜９ｇが掛止する様に設けられており、これによってメインフレーム４に保持されるとともに、メインフレーム４の背面に沿って上下にスライド動作可能に設けられている。キャリッジ２１から延びるＦＦＣ２０は、ケーブル保持部材９の舌片９ｈ、９ｊに保持された後、メインフレーム４の背面側を沿って図示しない制御部へと延びる様になっている。

続いて、キャリッジガイド軸６の両軸端は、スライド部材右７及びスライド部材左８を挿通してこれらと係合するとともに、図５及び図６に示す様にサイドフレーム右２及びサイドフレーム左８にそれぞれ形成された上下方向に延びる長穴２ｃ、３ｃにそれぞれ遊挿され、その両軸端には図示しないカムフォロアと係合するカム１１が図４に示す様にそれぞれ取り付けられる。尚、図６（Ａ）において符号１３は、キャリッジガイド軸６の軸線方向（ｘ方向）のがたを詰める為のスペーサ部材である。

また、サイドフレーム左３の側の軸端には図示しないモータからの動力を受けて回転する歯車１２が取り付けられ、これにより、カム１１と図示しないカムフォロアとによるカム機構が稼働してキャリッジガイド軸６が上下方向（ｚ方向）に変位する。

即ち、カム１１、歯車１２、歯車１２を回転させる図示しないモータ、カム１１と係合する図示しないカムフォロアとによってギャップ調節手段が構成され、このギャップ調節手段によって、用紙Ｐの印刷面と記録ヘッド２２とのギャップが調節される。尚、本実施形態においてキャリッジガイド軸６の変位方向は、ＦＦＣ２０の平坦面に平行である。

ここで、キャリッジガイド軸６の両軸端において、スライド部材右７とスライド部材左８とが係合している為、キャリッジガイド軸６の変位動作即ちＰＧ調節に伴って、スライド部材右７及びスライド部材左８が上下に変位する。そして、スライド部材右７とスライド部材左７とには、リニアスケール１０が掛架されているから、キャリッジガイド軸６の変位動作に追従してリニアスケール１０が、キャリッジガイド軸６の変位方向と同一方向に、キャリッジガイド軸６の変位量と同じ量だけ変位する。

また、ケーブル固定部材９は、スライド部材右７及びスライド部材左８と係合しているから、キャリッジガイド軸６の変位動作に追従してケーブル固定部材９がキャリッジガイド軸６の変位方向と同一方向に、キャリッジガイド軸６の変位量と同じ量だけ変位する。即ち、ＦＦＣ２０は、キャリッジ２１の上下動と同期してケーブル固定部材９が上下動することにより、一端側と他端側の保持位置が相対的に変化せず、これによってＦＦＣ２０に捻れ傾向等を生じさせることなく常に初期の適切な引き回し状態を維持することができる。その結果、例えば、ＦＦＣ２０に捻れ傾向が生じることに起因する、キャリッジ２１移動の際の負荷増大を防止することができる。

また、ＦＦＣ２０の引き回し部分に捻れ傾向が生じると、キャリッジ２１の主走査方向への移動動作に伴ってＦＦＣ２０がリニアスケール１０に接触し、リニアスケール１０に振動が生じてキャリッジ２１の位置や速度の検出精度を低下させる虞があるが、上記の通りＦＦＣ２０におけるキャリッジ２１とケーブル固定部材９との間の引き回し部分において、一端側保持位置と他端側保持位置の保持位置が相対的に変化しないので、ＦＦＣ２０とリニアスケール１０との干渉が防止され、キャリッジ２１の位置や速度の検出結果に悪影響を及ぼすことを防止することができる。

尚、上記構成は本発明の一実施例であり、ギャップ調節に伴いキャリッジガイド軸６とともにＦＦＣ２０が変位動作するものであれば、ＦＦＣ２０の捻れに起因する、キャリッジ２１の移動動作に伴う負荷の増大を防止できる。また、ギャップ調節に伴いキャリッジガイド軸６とともにＦＦＣ２０及びリニアスケール１０が変位動作するものであれば、キャリッジ２１の移動動作に伴ってＦＦＣ２０とリニアスケール１０が干渉することを防止することができる。

本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の斜視図。 本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の斜視図。 記録ヘッド近傍の側断面概略図。 ガイド軸Ａｓｓｙの斜視図。 キャリッジガイド軸の右側軸端近傍斜視図。 （Ａ）、（Ｂ）共にキャリッジガイド軸の左側軸端近傍斜視図。 （Ａ）はスライド部材右の斜視図、（Ｂ）はスライド部材左の斜視図。 メインフレームの正面図。

符号の説明

１ インクジェットプリンタ、２ サイドフレーム右、２ａ フレーム面、２ｂ 突起、２ｃ 長穴、３ サイドフレーム左、３ａ フレーム面、３ｂ ガイド穴、３ｃ 長穴、４ メインフレーム、４ａ フレーム面、５ ガイド軸Ａｓｓｙ、６ キャリッジガイド軸、７ スライド部材右、７ａ、７ｂ プレート部、７ｃ ガイド穴、７ｄ フック、７ｅ 穴、８ スライド部材左、８ａ、８ｂ プレート部、８ｃ 掛止片、８ｄ フック、８ｅ 穴、９ ケーブル固定部材、９ａ〜９ｇ 掛止片、１０ リニアスケール、１１ カム、１２ 歯車、１３ スペーサ、１５ キャリッジモータ、１６ 駆動プーリ、１７ 無端ベルト、２０ フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、２１ キャリッジ、２２ 記録ヘッド、２３ 搬送駆動ローラ、２４ 搬送従動ローラ、２５ 補助ローラ、２６ 排出駆動ローラ、２７ 排出従動ローラ、２８ プラテン、Ｐ 印刷用紙

Claims (7)

1. 被記録媒体に記録を行う記録ヘッドを有するとともに主走査方向に往復動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジを主走査方向にガイドするキャリッジガイド軸と、
   一端側が前記キャリッジに入り他端側が前記キャリッジの往復動領域と対向する位置に設けられるケーブル固定部に保持され、前記キャリッジの主走査方向への移動動作に従って、前記キャリッジと前記ケーブル固定部との間で変形可能なフレキシブルフラットケーブルと、
   前記キャリッジガイド軸の軸芯の位置を変位させることにより、前記記録ヘッドと被記録媒体との間のギャップを調節するギャップ調節手段と、を備えた記録装置であって、
   前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する構成を有し、
   前記キャリッジガイド軸の左右の軸端の側に、フレーム面が前記キャリッジガイド軸と直交するサイドフレームが立設されるとともに、当該左右のサイドフレームの間に、当該左右のサイドフレームのフレーム面と直交するフレーム面を有するセンターフレームが設けられ、
   前記左右のサイドフレームには、当該左右のサイドフレームのそれぞれのフレーム面に沿ってスライド可能なスライド部材が、前記キャリッジガイド軸の軸端と係合状態に設けられ、
   前記ケーブル固定部が、前記センターフレームのフレーム面に沿ってスライド可能に設けられるとともに、左右の前記スライド部材と係合状態に設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位量と同じ量変位する様構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または２に記載の記録装置において、前記キャリッジの主走査方向における位置を検出する為の検出手段を構成する、主走査方向に延びるリニアスケールが、前記フレキシブルフラットケーブルと隣接して設けられ、
   前記リニアスケールが、前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部とともに、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する様構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、前記リニアスケールが、前記キャリッジガイド軸及び前記ケーブル固定部と同じ量変位する様構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記リニアスケールが、左右の前記スライド部材の間に掛架されている、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、前記スライド部材が、前記サイドフレームのフレーム面に加えて、前記センターフレームのフレーム面に沿ってスライド動作する様構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッドを有するとともに主走査方向に往復動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジを主走査方向にガイドするキャリッジガイド軸と、
   一端側が前記キャリッジに入り他端側が前記キャリッジの往復動領域と対向する位置に設けられるケーブル固定部に保持され、前記キャリッジの主走査方向への移動動作に従って、前記キャリッジと前記ケーブル固定部との間で変形可能なフレキシブルフラットケーブルと、
   前記キャリッジガイド軸の軸芯の位置を変位させることにより、前記液体噴射ヘッドと被噴射媒体との間のギャップを調節するギャップ調節手段と、を備えた液体噴射装置であって、
   前記ギャップ調節手段による前記キャリッジガイド軸の変位動作に追従して、前記ケーブル固定部が、前記キャリッジガイド軸の変位方向に変位動作する構成を有し、
   前記キャリッジガイド軸の左右の軸端の側に、フレーム面が前記キャリッジガイド軸と直交するサイドフレームが立設されるとともに、当該左右のサイドフレームの間に、当該左右のサイドフレームのフレーム面と直交するフレーム面を有するセンターフレームが設けられ、
   前記左右のサイドフレームには、当該左右のサイドフレームのそれぞれのフレーム面に沿ってスライド可能なスライド部材が、前記キャリッジガイド軸の軸端と係合状態に設けられ、
   前記ケーブル固定部が、前記センターフレームのフレーム面に沿ってスライド可能に設けられるとともに、左右の前記スライド部材と係合状態に設けられている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。

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