JP2015054407A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガイド軸に対して荷重を変更する手段を設けると、記録装置が大型化したり、記録装置の製造コストが増加するという課題がある。
【解決手段】主走査方向Ｄ１に延びるガイド部としてのガイド軸６２と、インクを噴射する記録ヘッドを備え、ガイド軸６２に摺動し主走査方向Ｄ１に移動するキャリッジと、キャリッジに備えられ、ガイド軸６２を副走査方向Ｄ２に押圧する押圧部７６と、を備え、押圧部７６によって、摺動抵抗を変更する記録装置を提供する。
【選択図】図８

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来から、記録装置の一例として、インクを噴射する記録ヘッドを備えたキャリッジをガイド軸に摺動させて、用紙などの記録媒体に記録を行うインクジェットプリンターが知られている。このようなインクジェットプリンターにおいては、キャリッジとガイド軸との間に隙間である所謂、クリアランスが設けられ、キャリッジがガイド軸に沿って滑らかに摺動することができる。
図１０は、従来のガイド軸２００に沿って主走査方向Ｄ１に往復移動するキャリッジ２０１に、インクカートリッジ２０２が備えられた部分を示す斜視図である。小型化を目的として、インクカートリッジ２０２は、長手方向の長さＬ１０が副走査方向Ｄ２になるように配置され、鉛直方向Ｄ３の高さを低くしたインクジェットプリンターがある。
インクカートリッジ２０２の副走査方向Ｄ２の長さが長くなると、インクカートリッジ２０２の重心Ｇからガイド軸２００までの距離Ｌ１１が長くなる。そのため、インクカートリッジ２０２を搭載したキャリッジ２０１を主走査方向Ｄ１に対して傾けようとするモーメントＭが大きくなり、キャリッジ２０１が主走査方向Ｄ１に対して傾いてしまう。
キャリッジ２０１が主走査方向Ｄ１に対して傾いた状態で記録ヘッドからインクを噴射させると、用紙に記録された画像の品質が低下する。主走査方向Ｄ１に対するキャリッジ２０１の傾きを小さくする対策として、クリアランスを小さくすることも考えられるが、部品の製造誤差、組立て誤差を考えると実現は難しい。そこで、ガイド軸に対して荷重を付勢する荷重付与手段を設け、ガイド軸の軸方向に対するキャリッジの傾斜角度を小さくするインクジェットプリンターがある。しかし、荷重付与手段が設けられると、キャリッジの移動方向における摺動抵抗が増大する。
そこで、特許文献１では、キャリッジの移動状態に基づいて、ガイド軸に対して付勢する荷重付与手段の荷重を変更する方法が提案されている。

特開２０１０−８９４２８号公報

しかしながら、特許文献１の方法では、キャリッジの移動状態を検出する検出部を設けなくてはならない。また、荷重付与手段を構成するアクチュエーターは、小型モーターや電磁石などによって構成される。そのため、ガイド軸に対して荷重を変更する手段を設けると、その分の電力が必要となる。また、記録装置が大型化したり、記録装置の製造コストが増加するという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］第１の方向に延びるガイド部と、インクを噴射する記録ヘッドを備え、前記ガイド部に摺動し前記第１の方向に移動するキャリッジと、前記キャリッジに備えられ、前記ガイド部を前記第１の方向と交わる方向に押圧する押圧部と、を備え、前記キャリッジと前記ガイド部の間の摺動抵抗は、前記押圧部によって可変になることを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、キャリッジとガイド部の間の摺動抵抗は、押圧部によって可変になる。これにより、キャリッジとガイド部の間の摺動抵抗を小さくすれば、記録装置の消費電力を少なくすることができる。

［適用例２］前記キャリッジを動作させるための電源は、交流電源によって駆動される交流電源モードと、電池によって駆動される電池モードとを有し、前記電池モードにあるときは、前記摺動抵抗を小さくすることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、電池モードにあるときの消費電力を、交流電源モードにあるときの消費電力より少なくすることができる。

［適用例３］前記キャリッジの移動速度に応じて、前記摺動抵抗を変更可能であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、キャリッジの移動速度が速いときに、摺動抵抗が小さくなるようにすれば、記録装置の消費電力を少なくできる。

［適用例４］前記キャリッジの移動速度が同じ状態で、前記摺動抵抗を変更可能であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、摺動抵抗が小さくなるようにすれば、記録装置の消費電力を少なくできる。

［適用例５］前記キャリッジを移動させるキャリッジ移動機構と、前記キャリッジに設けられてスライド移動するスライド部材と、装置本体に対する前記スライド部材の前記第１の方向の位置を固定する固定部と、前記キャリッジ移動機構と前記固定部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、印刷条件によって、押圧力を変更させることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、キャリッジの移動方向における駆動力を利用して、スライド部材を移動させることができる。そのため、スライド部材を移動させるための駆動機構を別に設けなくてもよいので、記録装置が大型化したり、記録装置の製造コストが増加することを抑制できる。

［適用例６］前記押圧部は、カム部を有し、前記キャリッジにおいて前記第１の方向にスライド移動するスライド部材と、付勢力を生じる付勢部材と、を備え、前記スライド部材の位置により前記付勢部材が前記カム部を押圧するか否かによって、前記押圧力が変更されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、簡易な構成で押圧部が構成される。そのため、記録装置が大型化したり、記録装置の製造コストが増加することを抑制できる。

［適用例７］前記スライド部材の前記カム部には、前記第１の方向と交わる方向に高さが異なる複数の段差部が設けられることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、スライド部材がスライド移動する複数の位置によって、押圧力が変更される。

インクジェットプリンターの外観斜視図。 用紙供給部カバーを開いた状態におけるインクジェットプリンターの外観斜視図。 記録部保護カバーをハウジングから取り外した状態におけるインクジェットプリンターの外観斜視図。 ハウジング、用紙供給部カバー、記録部保護カバーを取り除いた状態における装置本体の斜視図。 インクジェットプリンターの断面図。 ガイド軸に支持されるキャリッジの部分の斜視図。 ガイド軸に支持されるキャリッジの部分の斜視図。 （ａ）、（ｂ）は、スライド部材と押圧部との相対的な位置関係を示す図、（ｃ）は、スライド部材におけるノッチ部の部分の拡大図。 電気的な概略構成を示すブロック構成図。 従来のガイド軸に沿って往復移動するキャリッジに、インクカートリッジが備えられた部分を示す斜視図。

以下、実施形態について、図面に従って説明する。
（実施形態１）
図１は記録装置の一例であるインクジェットプリンター（以降は、プリンターという）１０の外観斜視図であり、図２は、用紙供給部カバー１６を開いた状態におけるプリンター１０の外観斜視図である。プリンター１０の全体構成について概説する。

ハウジング１４は、装置本体１２（図３参照）を覆って、プリンター１０の外観を構成する。プリンター１０の鉛直方向Ｄ３における上面には、用紙供給部カバー１６が設けられている。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４の上面に回動可能に取り付けられている。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４に対して、図１の閉じた状態と、図２の開いた状態とを取り得る。用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して閉じた状態にある場合、ハウジング１４の上面とともにプリンター１０の上面を構成する。

図２の用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、プリンター１０の背面側（副走査方向Ｄ２上流側）に傾斜した状態となる。この状態において、用紙供給部カバー１６の裏面は、記録媒体としての用紙の載置面１６ａとして機能する。

用紙開口部２６には、プリンター１０の幅方向（主走査方向Ｄ１）に接離移動可能に構成された一対の用紙ガイド２８が設けられている。一対の用紙ガイド２８は、用紙の幅方向における両端を拘束し、プリンター１０の幅方向における用紙の位置を規定する。

図３は、図２の記録部保護カバー１８をハウジング１４から取り外した状態におけるプリンター１０の外観斜視図である。図３に示すように、記録部保護カバー１８をハウジング１４から取り外した状態にある場合、使用者は装置本体１２に設けられた記録部３０にアクセス可能となる。

操作部２２は、プリンター１０を操作するための電源ボタンや印刷設定ボタン等を備えて構成されている。用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、使用者が操作部２２に対してアクセス可能となり、プリンター１０の操作をすることができる。

ハウジング１４の前面（副走査方向Ｄ２下流側）には、排出部カバー２０が回動可能に設けられている。図２に示すように、排出部カバー２０が開いた状態では、ハウジング１４の前面には、排出用開口部１３が形成される。

図４は、ハウジング１４、用紙供給部カバー１６、記録部保護カバー１８を取り除いた状態における装置本体１２の斜視図である。図５は、主走査方向Ｄ１から見たプリンター１０の断面図である。

載置面１６ａ（図２参照）に載置された用紙を副走査方向Ｄ２下流側に給送する用紙供給部２４が設けられている。以降、「上流側」、「下流側」は、副走査方向Ｄ２における、上流側、下流側をいう。用紙供給部２４は、用紙開口部２６と、用紙開口部２６に設けられた一対の用紙ガイド２８と、用紙開口部２６から投入された用紙を案内する用紙案内面３４と、用紙案内面３４と対向する位置に設けられたピックアップローラー３６と、戻しレバー３８とを備えている。

図２の用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、用紙開口部２６はプリンター１０の上方に対して開いた状態となる。このため、図４の用紙供給部２４は、載置面１６ａに載置された用紙を後述する給送経路に給送可能となる。

図５のピックアップローラー３６は、揺動軸４０を中心に揺動する支持部材４２に設けられている。ピックアップローラー３６は、用紙案内面３４に載置された用紙に対して接離方向に揺動可能に構成されている。ピックアップローラー３６は、用紙案内面３４に接近する方向に変位した際、用紙案内面３４に載置された最上位の用紙と接し、最上位の用紙を下流側に給送する。この際、次位以降の用紙は、戻しレバー３８により用紙案内面３４に戻され、次位以降の用紙が不用意に下流側に給送されることを防止する。

用紙供給部２４の下流側には搬送部４４が設けられている。搬送部４４は、搬送駆動ローラー４６と、搬送従動ローラー４８とを備えている。搬送駆動ローラー４６は、搬送ローラー軸５０に一体に取り付けられ、図示しない駆動手段により搬送ローラー軸５０とともに回転する。搬送部４４は、用紙供給部２４から給送された用紙を搬送駆動ローラー４６と搬送従動ローラー４８との間で用紙をニップして下流側に搬送する。搬送部４４の下流側には記録部３０が設けられている。

記録部３０は、キャリッジ５２と、キャリッジ５２の底部に設けられた記録ヘッド５４と、記録ヘッド５４に対向し、用紙を支持する支持部としての下部案内部材すなわちプラテン５６とを備えている。記録ヘッド５４は、プラテン５６に支持された用紙と対向する。

キャリッジ５２は、キャリッジの移動機構により主走査方向Ｄ１に往復動する。プラテン５６は、用紙を下方から支持することにより、用紙の記録面と記録ヘッド５４のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。

記録部３０の下流側には、排出部３２が設けられている。排出部３２は、排出ローラー５８を備えている。記録部３０で記録が実行された用紙は、排出ローラー５８により排出部３２の搬送方向下流側（副走査方向Ｄ２下流側）すなわち装置前方に向けて排出される。

記録部３０は、キャリッジ５２と、記録ヘッド５４と、プラテン５６とに加え、さらにガイド軸６２と、キャリッジの移動機構と、を備えている。ガイド軸６２は、主走査方向Ｄ１すなわち装置本体の幅方向に延設される。ガイド軸６２は、キャリッジ５２の背面側に設けられた軸受け部６４に通されてキャリッジ５２を支持する。また、ガイド軸６２は中空軸として構成されている。

キャリッジ５２は、キャリッジ５２の前面側に支持部６６を備えている。キャリッジ５２は、支持部６６を介して装置本体１２に設けられた主走査方向Ｄ１に延びるフレーム６８に支持されている。

図６は、ガイド軸６２に支持されるキャリッジ５２の部分の斜視図である。キャリッジ５２には、モノクロインクが収容されるモノクロインクカートリッジ７０と、イエロー、マゼンタ、シアンの各カラーインクが収容されるカラーインクカートリッジ７１とが搭載される。

モノクロインクカートリッジ７０、カラーインクカートリッジ７１をキャリッジ５２に装着した状態において、モノクロインクカートリッジ７０、カラーインクカートリッジ７１は、長手方向が副走査方向Ｄ２になるように配置される。これにより、鉛直方向Ｄ３の高さを低くすることができるので、プリンター１０を小型化できる。

無端ベルト７２は、キャリッジモーター（不図示）によって回転駆動される。キャリッジ５２は、無端ベルト７２に接続され、無端ベルト７２の回転駆動に伴ってキャリッジ５２は主走査方向Ｄ１に往復動する。

キャリッジ５２における軸受け部６４側には、主走査方向Ｄ１に並ぶ一対の押圧部７６が備えられる。押圧部７６は、副走査方向Ｄ２に並ぶ、第１押圧部材７３、付勢部材であるコイル状ばね部材７４、第２押圧部材７５によって構成される。コイル状ばね部材７４は、第１押圧部材７３と第２押圧部材７５の間に備えられる。

第１押圧部材７３は、副走査方向Ｄ２においてスライド可能に備えられ、下流側がガイド軸６２に当接し、上流側がコイル状ばね部材７４に当接する。第２押圧部材７５は、副走査方向Ｄ２においてスライド可能に備えられ、下流側がコイル状ばね部材７４に当接し、上流側がスライド部材８０に当接する。

スライド部材８０は、キャリッジ５２における背面側に備えられ、主走査方向Ｄ１においてスライド移動可能に備えられる。スライド部材８０には、主走査方向Ｄ１に並ぶ一対のカム部８１が形成される。また、スライド部材８０には、上側に突出するピン８２が形成される。

装置本体１２には、副走査方向Ｄ２において矢印方向Ｄ４に移動可能なレバー７８が備えられる。レバー７８は、モーターや電磁弁によって動作するアクチュエーター（不図示）によって、上流側および下流側の位置に移動可能である。

図６のレバー７８は、上流側の位置にあって、レバー７８の下流側に形成された凹部７８ａとピン８２とは非係合の状態を示す。図７は、ガイド軸６２に支持されるキャリッジ５２の部分の斜視図で、レバー７８が下流側の位置にあって、レバー７８の凹部７８ａとピン８２とは係合する状態を示す。

図８（ａ）、（ｂ）は、鉛直方向Ｄ３上側から見た図で、主走査方向Ｄ１におけるスライド部材８０と押圧部７６との位置関係を示す図である。上述したように、破線で示すレバー７８が下流側の位置（図７参照）にあるとき、レバー７８の凹部７８ａは、スライド部材８０のピン８２と係合可能である。実線で示すレバー７８が上流側の位置（図６参照）にあるとき、凹部７８ａは、ピン８２とは非係合の位置にある。

スライド部材８０の一対のカム部８１には、副走査方向Ｄ２における高さが異なる段差部８１ａ，８１ｂ，８１ｃがそれぞれ形成される。

図８（ａ）は、一対の第２押圧部材７５が、段差部８１ａにそれぞれ当接する位置にある状態を示す図である。一対の第１押圧部材７３は、ガイド軸６２とそれぞれ当接する。コイル状ばね部材７４の付勢力によって、第１押圧部材７３はガイド軸６２を下流側に押圧し、第２押圧部材７５は、スライド部材８０を上流側に押圧する。

一点鎖線に示すように、レバー７８は、装置本体１２に対して主走査方向Ｄ１の位置が固定される位置にある。上述したように、スライド部材８０は、キャリッジ５２に対してスライド移動可能に備えられる。そのため、凹部７８ａがピン８２と係合した状態でキャリッジ５２が主走査方向Ｄ１の図面右側に移動しても、二点鎖線に示すように、スライド部材８０の主走査方向Ｄ１の位置は固定される。

図８（ａ）の状態にあるレバー７８が破線に示す下流側の位置にあってピン８２に係合する状態で、キャリッジ５２を図面右側に移動させると、キャリッジ５２に設けられた押圧部７６もスライド部材８０の段差部に沿って図面右側に移動し、図８（ｂ）に示すように、一対の第２押圧部材７５が、段差部８１ｂにそれぞれ当接する位置になる。

図８（ｂ）の一対の第１押圧部材７３は、ガイド軸６２とそれぞれ当接する。コイル状ばね部材７４の付勢力によって、第１押圧部材７３はガイド軸６２を下流側に押圧し、第２押圧部材７５は、スライド部材８０を上流側に押圧する。

段差部８１ｂの位置は、段差部８１ａの位置より上流側にある。そのため、図８（ｂ）の段差部８１ｂとガイド軸６２との距離Ｌ２は、図８（ａ）の段差部８１ａとガイド軸６２との距離Ｌ１より長い。そのため、押圧部７６によってガイド軸６２を押圧する押圧力は、図８（ａ）の第２押圧部材７５が段差部８１ａに当接する位置にあるときより、図８（ｂ）の第２押圧部材７５が段差部８１ｂに当接する位置にあるときの方が小さい。

従って、キャリッジ５２がガイド軸６２と摺動するときの摺動抵抗は、図８（ａ）の第２押圧部材７５が段差部８１ａに当接する位置にあるときより、図８（ｂ）の第２押圧部材７５が段差部８１ｂに当接する位置にあるときの方が小さい。

段差部８１ｃは、段差部８１ｂよりさらに上流側に位置する。そのため、キャリッジ５２がガイド軸６２と摺動するときの摺動抵抗は、図８（ｂ）の第２押圧部材７５が段差部８１ｂに当接する位置にあるときより、第２押圧部材７５が段差部８１ｃに当接する位置にあるときの方がさらに小さい。

図８（ｃ）は、副走査方向Ｄ２から見た図で、スライド部材８０における下側に形成されたノッチ部８４の部分の拡大図である。スライド部材８０における下側には、略Ｖ字形状の複数の凹部８３が主走査方向Ｄ１に並ぶノッチ部８４（図６参照）が形成される。キャリッジ５２には、上側に突出する突出部７７が設けられる。突出部７７は、コイル状ばねなどの付勢部材７９によって、スライド部材８０に対して上側に付勢する。

レバー７８が下流側の位置でレバー７８の凹部７８ａがピン８２と係合し、装置本体１２に対するレバー７８の位置が固定される状態にあるとき、キャリッジ５２を主走査方向Ｄ１に移動させると、突出部７７は凹部８３から外れ、スライド部材８０の下面に沿って移動し、隣の凹部８３に係合することができる。

このような構成により、レバー７８が上流側の位置でレバー７８の凹部７８ａがピン８２と非係合の状態にあり、キャリッジ５２が主走査方向Ｄ１に往復移動するとき、突出部７７は、一つの凹部８３を押圧した状態で係合し、キャリッジ５２におけるスライド部材８０の主走査方向Ｄ１の位置を固定する。

すなわち突出部７７とノッチ部８４とによって、第２押圧部材７５が段差部８１ａ（８１ｂ、８１ｃ）を押圧した状態が保持されて、キャリッジ５２が主走査方向Ｄ１に往復移動する。

本実施形態における固定部は、アクチュエーター、レバー７８を含んで構成される。固定部は、スライド部材８０の装置本体１２に対する主走査方向Ｄ１の位置を固定する。

図９は、電気的な概略構成を示すブロック構成図である。プリンター１０の外部に配置されたコンピューター１２０から送信された印刷データがインターフェイス１１３を介して制御部１００に受信される。印刷データには、印刷対象の画像データと印刷条件などの制御コマンドが含まれる。

制御部１００は、受信した画像データおよび印刷条件に基づいて、記録ヘッド５４からインクを噴射して画像を形成するためのドット単位の印字データに展開する。ヘッド駆動回路１０１は、制御部１００の指示により記録ヘッド５４のインクの吐出制御を実行する。

モーター駆動回路１０２は、制御部１００の指示により搬送モーター１０３を駆動回転させ、図示しない歯車などの伝達機構を介して図５のピックアップローラー３６、搬送駆動ローラー４６を回転駆動させる。モーター駆動回路１０４は、制御部１００の指示によりキャリッジモーター１０５を駆動回転させ、図６の無端ベルト７２に固定されたキャリッジ５２を往復移動させる。

リニアエンコーダー１０６は、光学式の検出器であり、制御部１００は、リニアエンコーダー１０６によってキャリッジ５２の主走査方向Ｄ１における位置を検出する。ロータリーエンコダー１０７は、光学式の検出器であり、制御部１００は、ロータリーエンコダー１０７によって搬送モーター１０３の回転量を検出する。

紙検出器群１０８は、搬送される用紙の端部の位置を回動可能なレバーにより検出する用紙端部検出器や、キャリッジ５２に備えられて主走査方向Ｄ１における用紙の幅を検出する光学式の用紙幅検出器などによって構成される。制御部１００は、使用者による操作部２２（図２参照）からの入力情報に基づいて、印刷条件の設定や電源のオン・オフなどの印刷動作を実行する。

アクチュエーター１０９は、制御部１００の指示によって、図６のレバー７８を上流側または下流側の位置に設定することができる。

プリンター１０は、交流電源１１２または電池１１１によって駆動することができる。電源切り換え回路１１０は、駆動する電源を交流電源１１２または電池１１１に切り替える回路である。制御部１００は、交流電源１１２によって駆動される交流電源モードにあるか、電池１１１によって駆動される電池モードにあるかを検出することができる。

制御部１００が交流電源モードであることを検出したときについて説明する。
制御部１００は、主走査方向Ｄ１において、キャリッジ５２のピン８２がレバー７８の凹部７８ａの位置になるように、キャリッジ５２を移動させ、アクチュエーター１０９を用いて、レバー７８を下流側の位置でピン８２と係合させる。これにより、装置本体１２に対して、スライド部材８０の主走査方向Ｄ１の位置が固定された状態となる。

次に、制御部１００は、図８（ａ）の第２押圧部材７５がカム部８１の段差部８１ａに当接する位置になるように、キャリッジ５２を移動させる。そして、制御部１００は、アクチュエーター１０９を用いて、レバー７８を上流側の位置でピン８２と非係合の位置に退避させ、キャリッジ５２を往復移動させて印刷動作を実行する。

プリンター１０が交流電源によって駆動されているときは、第２押圧部材７５がカム部８１の段差部８１ａを押圧した状態で、キャリッジ５２が往復移動されて印刷が実行される。

次に、制御部１００が電池モードであることを検出したときについて説明する。制御部１００は、主走査方向Ｄ１において、キャリッジ５２のピン８２がレバー７８の凹部７８ａの位置になるように、キャリッジ５２を移動させ、アクチュエーター１０９を用いて、レバー７８を下流側の位置でピン８２と係合させる。これにより、装置本体１２に対して、スライド部材８０の主走査方向Ｄ１の位置が固定された状態となる。

制御部１００は、図８（ｂ）の第２押圧部材７５がカム部８１の段差部８１ｂに当接する位置になるように、キャリッジ５２を移動させる。そして、制御部１００は、アクチュエーター１０９を用いて、レバー７８を上流側の位置でピン８２と非係合の位置に退避させ、キャリッジ５２を往復移動させて印刷動作を実行する。

電池モードによって駆動されているとき、第２押圧部材７５がカム部８１の段差部８１ｃに当接する位置になるように、キャリッジ５２を移動させてもよい。

プリンター１０が電池によって駆動されているときは、第２押圧部材７５がカム部８１の段差部８１ｂ（８１ｃ）を押圧した状態で、キャリッジ５２が往復移動されて印刷が実行される。

このような構成により、プリンター１０が、電池によって駆動されているときは、交流電源によって駆動されているときより、キャリッジ５２がガイド軸６２と摺動する摺動抵抗を小さくすることができる。これにより、電池１１１によって駆動されているときの消費電力を少なくすることができる。

本実施形態におけるキャリッジ移動機構は、キャリッジモーター１０５、無端ベルト７２、無端ベルト７２を回転可能に支持する一対のローラー（不図示）などを含んで構成される。

本実施形態では、アクチュエーター１０９によるレバー７８の移動制御と、キャリッジ５２の移動制御によって、摺動抵抗を変更させたが、使用者による手動操作によって摺動抵抗を変更する方法でもよい。具体的には、使用者は、キャリッジ５２に対してスライド部材８０を手動操作によりスライド移動させて、カム部８１に対する押圧部７６の位置を変えるようにしてもよい。

以上、本実施形態で説明したプリンター１０は、第１の方向である主走査方向Ｄ１に延びるガイド部としてのガイド軸６２と、インクを噴射する記録ヘッド５４を備え、ガイド軸６２に摺動し主走査方向Ｄ１に移動するキャリッジ５２と、キャリッジ５２に備えられ、ガイド軸６２を主走査方向Ｄ１と交わる副走査方向Ｄ２に押圧する押圧部７６と、を備え、キャリッジ５２とガイド軸６２の間の摺動抵抗は、押圧部７６によって可変になる。

この構成によれば、キャリッジ５２とガイド軸６２の間の摺動抵抗を小さくすれば、プリンター１０の消費電力を少なくすることができる。

本実施形態では、カム部８１に３個の段差部８１ａ，８１ｂ，８１ｃを設け、いずれか一つの段差部に当接する状態で印刷を実行したが、一つの段差部をカム部８１に設け、スライド部材８０の位置によりコイル状ばね部材７４がカム部８１を押圧するか否かによって、押圧力が変更される構成にしてもよい。

この構成によれば、簡易な構成で押圧部７６が構成される。そのため、プリンター１０が大型化したり、プリンター１０の製造コストが増加することを抑制できる。

また、スライド部材８０のカム部８１には、副走査方向Ｄ２に高さが異なる複数の段差部８１ａ，８１ｂ，８１ｃが設けられる。この構成によれば、スライド部材８０の複数の位置によって、押圧力が変更される。

また、キャリッジ５２を移動させるキャリッジ移動機構と、キャリッジ５２に設けられてスライド移動するスライド部材８０と、スライド部材８０の装置本体１２に対する位置を固定する固定部としてのレバー７８と、キャリッジ移動機構とレバー７８を制御する制御部１００と、を備え、制御部１００は、レバー７８がスライド部材８０の装置本体１２に対する位置を固定する状態において、キャリッジ移動機構によってキャリッジ５２を移動させることによって、スライド部材８０を移動させる。

この構成によれば、キャリッジ５２の移動方向における駆動力を利用して、スライド部材８０を移動させることができる。そのため、スライド部材８０を移動させるための駆動機構を別に設けなくてもよいので、プリンター１０が大型化したり、プリンター１０の製造コストが増加することを抑制できる。

また、キャリッジ５２を移動させるキャリッジ移動機構およびレバー７８を動作させるための電源は、交流電源によって駆動される交流電源モードと、電池によって駆動される電池モードとを有し、制御部１００は、電池モードにあるときの押圧力が、交流電源モードにあるときの押圧力より小さくなるように、レバー７８を制御する。

この構成によれば、電池モードにあるときのキャリッジ５２の摺動抵抗が、交流電源モードにあるときのキャリッジ５２の摺動抵抗より小さい。そのため、電池モードにあるときの消費電力を、交流電源モードにあるときの消費電力より小さくすることができる。

さらに、電池モードでの駆動の場合、印刷可能枚数を増やすことができる。

（実施形態２）
実施形態１では、電池モードまたは交流電源モードによって押圧部７６の押圧力を変更する記録装置について説明したが、実施形態２では、キャリッジ５２の移動速度によって、押圧部７６の押圧力を変更する記録装置について説明する。

制御部１００は、コンピューター１２０からインターフェイス１１３を介して印刷データを受信する。印刷データには、印刷対象の画像データと印刷条件などの制御コマンドが含まれる。制御部１００は、キャリッジ５２の移動速度によって、押圧部７６の押圧力を変更する。

例えば、ドラフトモードまたはノーマルモードによって押圧部７６の押圧力を変更する。ドラフトモードにおけるキャリッジ５２の移動速度は、ノーマルモードにおけるキャリッジ５２の移動速度より早い。制御部１００は、印刷条件における解像度がドラフトモードであるときは、図８（ｂ）の第２押圧部材７５が段差部８１ｂまたは段差部８１ｃに当接する位置になるように、レバー７８の移動動作とキャリッジ５２の移動動作を制御する。

制御部１００は、印刷条件における解像度がノーマルモードであるときは、図８（ａ）の第２押圧部材７５が段差部８１ａに当接する位置になるように、レバー７８の移動動作とキャリッジ５２の移動動作を制御する。

このようにすれば、ドラフトモードであるときは、ノーマルモードであるときと比べて、押圧部７６の押圧力が小さくなる。そのため、キャリッジ５２とガイド軸６２との摺動抵抗は、ノーマルモードよりドラフトモードの方が小さい。これにより、消費電力は、ノーマルモードよりドラフトモードの方が少なくなる。

尚、摺動抵抗を小さくすることによって、キャリッジ５２の往復移動に伴って主走査方向Ｄ１に対するキャリッジ５２の傾きが変動するが、印刷品質に大きく影響を与えるものではない。

また、制御部１００は、キャリッジ５２の移動速度が同じ状態とし、用紙種類による印刷条件の違いによって、押圧部７６の押圧力を変更するようにしてもよい。

例えば、用紙種類による印刷条件が「普通紙」であるときは、図８（ｂ）の第２押圧部材７５が段差部８１ｂまたは段差部８１ｃに当接する位置になるように、レバー７８の移動動作とキャリッジ５２の移動動作を制御する。

用紙種類による印刷条件が、「光沢紙」であるときは、図８（ａ）の第２押圧部材７５が段差部８１ａに当接する位置になるように、レバー７８の移動動作とキャリッジ５２の移動動作を制御する。

このようにすれば、「普通紙」であるときは、「光沢紙」であるときと比べて、押圧部７６の押圧力が小さい。これにより、「普通紙」であるときは、「光沢紙」であるときと比べて、キャリッジ５２とガイド軸６２との摺動抵抗が小さくなるので、消費電力を小さくすることができる。

尚、摺動抵抗を小さくすることによって、キャリッジ５２の往復移動に伴って主走査方向Ｄ１に対するキャリッジ５２の傾きが変動するが、印刷品質に大きく影響を与えるものではない。

実施形態２のその他の構成は、実施形態１で説明した構成と同じである。実施形態１、実施形態２では、ガイド部を円柱状のガイド軸６２によって構成したが、主走査方向Ｄ１に延設されるレール状のガイド部でもよい。

１０…インクジェットプリンター、１２…装置本体、５２…キャリッジ、５４…記録ヘッド、６２…ガイド軸、７３…第１押圧部材、７４…コイル状ばね部材、７５…第２押圧部材、７６…押圧部、７８…レバー、７８ａ…凹部、７９…付勢部材、８０…スライド部材、８１…カム部、８１ａ，８１ｂ，８１ｃ…段差部、１００…制御部、Ｄ１…主走査方向、Ｄ２…副走査方向。

Claims (7)

1. 第１の方向に延びるガイド部と、
   インクを噴射する記録ヘッドを備え、前記ガイド部に摺動し前記第１の方向に移動するキャリッジと、
   前記キャリッジに備えられ、前記ガイド部を前記第１の方向と交わる方向に押圧する押圧部と、を備え、
   前記キャリッジと前記ガイド部の間の摺動抵抗は、前記押圧部によって可変になることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置であって、
   前記キャリッジを動作させるための電源は、交流電源によって駆動される交流電源モードと、電池によって駆動される電池モードとを有し、
   前記電池モードにあるときは、前記摺動抵抗を小さくすることを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置であって、
   前記キャリッジの移動速度に応じて、前記摺動抵抗を変更可能であることを特徴とする記録装置。
4. 請求項１または請求項２に記載の記録装置であって、
   前記キャリッジの移動速度が同じ状態で、前記摺動抵抗を変更可能であることを特徴とする記録装置。
5. 請求項３または請求項４に記載の記録装置であって、
   前記キャリッジを移動させるキャリッジ移動機構と、
   前記キャリッジに設けられてスライド移動するスライド部材と、
   装置本体に対する前記スライド部材の前記第１の方向の位置を固定する固定部と、
   前記キャリッジ移動機構と前記固定部を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、印刷条件によって、押圧力を変更させることを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置であって、
   前記押圧部は、カム部を有し、前記キャリッジにおいて前記第１の方向にスライド移動するスライド部材と、付勢力を生じる付勢部材と、を備え、
   前記スライド部材の位置により前記付勢部材が前記カム部を押圧するか否かによって、前記押圧力が変更されることを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置であって、
   前記スライド部材の前記カム部には、前記第１の方向と交わる方向に高さが異なる複数の段差部が設けられることを特徴とする記録装置。

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