JP4258629B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体と前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレーや面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
そこで、ホッパ下端が描く軌跡が先端支持面に沿って緩やかになる様に、ホッパ長さを長くして揺動半径を大きくとることが考えられる。しかし、この場合は装置が大型化してしまうというデメリットが新たに発生することになる。
上記第1の態様によれば、被記録媒体を給送する給送装置において、被記録媒体を支持するホッパの揺動中心が、被記録媒体を支持する支持面に対して前記給送ローラの側に位置する様に設けられていることから、この様に揺動中心が給送ローラ側にシフトすることにより、ホッパの揺動動作に伴ってホッパ下端が描く軌跡、即ち給送ローラに向かって描かれる円弧が、給送ローラに向かって緩やか上昇する様になる。従ってこれにより、ホッパ下端と対向して設けられ、被記録媒体先端を支持する先端支持面が成す曲面を緩やかに形成しても、ホッパ長さを大きくすることなく、ホッパ下端をこれに沿うようにして揺動させることができる。そして、ホッパ下端と先端支持面との間に大きな間隔が形成されないことから、被記録媒体先端が屈曲してホッパ下端と先端支持面との間に入り込む様なことがなく、給送動作を適切に実行することができる。
上記第2の態様によれば、前記揺動中心が、被記録媒体の最大セット枚数時における最上位の被記録媒体の成す平面近傍に位置しているので、この様に揺動中心が必要以上にホッパの支持面から離れていないことにより、装置の大型化を防止することができる。また、ホッパ下端を確実に給送ローラに当接させることが可能となる。
上記第3の態様によれば、傾斜姿勢にセットされる被記録媒体の先端を支持する先端支持面が、前記ホッパの下端が前記ホッパの揺動動作によって描く軌跡に沿う様な曲面に形成されているので、上述した第1の態様の作用効果と同様に、被記録媒体先端が屈曲してホッパ下端と先端支持面との間に入り込む様なことがなく、給送動作を適切に実行することができる。
上記第4の態様によれば、記録装置は上記第1から第3の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体給送装置を備えているので、上述した第1から第3の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
1.インクジェットプリンタ1の概要
2.給送装置50の詳細
の順に、図面を参照しながら説明する。
<1.インクジェットプリンタ1の概要>
以下、本発明の一実施形態に係る「記録装置」、「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ(以下「プリンタ」と言う)1の概略構成について図1及び図2を参照しながら説明する。ここで、図1はプリンタ1の外観斜視図であり、図2はプリンタ1の側断面概略図である。尚、以下では、図2の左方向(プリンタ前方側)を用紙搬送(給送)経路の「下流側」と言い、右方向(プリンタ後方側)を「上流側」と言うこととする。
尚、給送装置50はその他にも種々の構成要素を備えているが、これについては後に詳述する。
以下、給送装置50の詳細な構成について、
2−1.給送ローラ53とホッパ51との間隔を縮小する手段
2−2.ホッパ51の揺動軸
2−3.ホッパ51を揺動させるカム手段
2−4.戻しレバー59
の順に説明する。
以下、図3〜図6を参照しながら、給送ローラ53とホッパ51との間隔を縮小する手段(以下「縮小手段」と言う)について詳説する。ここで、図3及び図4は給送装置50の外観斜視図であり、図5及び図6は同側断面図である。
図3及び図4において、給送装置50は、装置の基体となるフレーム65に各構成部品が取り付けられて大略構成されている。傾斜姿勢に設けられるホッパ51は、揺動軸51aを介してフレーム65に揺動可能に取り付けられ、当該揺動軸51aを中心に揺動することにより、その下端が給送ローラ53に圧接し、或いは離間する。ホッパ51には傾斜姿勢にセットされる用紙Pの側端をガイドする固定ガイド61及び可動ガイド62が設けられ、可動ガイド62は、用紙Pの幅に合わせてホッパ51上でスライド可能に設けられている。
箱状体63は、底面が給送経路と対向する様に設けられ、図示しないフレームに軸支される揺動軸63aを中心にして、図5の時計回り方向及び反時計回り方向に揺動可能となっていて、揺動することにより、給送経路を側視して箱状体63の上流側部分(ガイドローラ57が軸支されている部分)が給送経路に対して進退動作する様になっている。また、箱状体63において給送ローラ53及び補助ローラ55が位置する部分には穴(図示せず)が形成されていて、図6に示す様に、給送ローラ53及び補助ローラ55が箱状体63の底面から給送経路側に突出することができる様になっている。尚、本実施形態では、ガイドローラ58の回転中心と箱状体63の揺動中心とが一致する様に構成されている。
尚、本実施形態では、ガイドローラ57及び58は、図4に示す様に給送ローラ軸54の軸方向において、給送ローラ53を挟んで両側に配置されるとともに、補助ローラ58の片側(1桁側:図4の右側)に配置される。
図示する様に、給送ローラ53の回転が開始(給送動作が開始)するとともにホッパ51の上昇が開始して、最上位の用紙Pがピックアップされると、ホッパ51は再び下降する。このとき、縮小手段即ち箱状体63は、ホッパ51の上昇に従って給送経路から退避する動作を行い、ホッパ51が下降して給送動作が終了する際に、再び給送経路に進出する動作を行う。この様に箱状体63が、給送ローラ53の1回転動作による一連の給送動作に対応して動作することで、ホッパ61の上昇動作を阻害することなく、適切な給送動作を行うことが可能となっている。
続いて、主として図7及び図8を参照しながら、適宜他の図をも参照しつつ、ホッパ51の揺動軸について詳説する。ここで、図7(A)は本実施形態に係るホッパ51の揺動動作を示す説明図、図7(B)は従来技術に係るホッパ51’の揺動動作を示す説明図、図8はホッパ51と給送ローラ53との圧接部近傍を拡大した側面図である。
従って先端支持面65aが給送ローラ53へ向かって急な斜面(図8の符号αで示す角度が急角度)となっていると、セットされた多数枚の用紙Pを持ち上げて給送ローラ53に圧接させることが困難となり、他方これに対処する為にホッパばね85の付勢力を強力なものとすると、ホッパ51が給送ローラ53に衝突する衝突音が大きくなったり、ホッパ51を押し下げるカム手段を駆動する為の駆動用モータに多大な負荷が掛かるといった弊害が生じる。従ってこの様な観点から、先端支持面65aは給送ローラ53に緩やかに向かう様な斜面であることが望ましい。
しかし、上述の様にホッパ51の下端と先端支持面65aとの間の隙間が大きくなると、距離cも大きくなり、更に、ホッパ51の下端が描く軌跡(円弧)が先端支持面65aに沿っていないことによっても、距離cが大きくなる。
以下、より詳しく説明する。従来技術に係るホッパ51’の揺動軸51a’は、図7(B)に示すように支持面51b’近傍に設けられていたので、装置の小型化を図る為にホッパ長さを短くすると、ホッパ51’の下端が描く軌跡Q’が給送ローラ53に向かって急な斜面を形成してしまっていた。
尚、図7(B)の構成において、ホッパ長さを92〜93mmとしたときの距離cが約1.2mmであったのに対し、揺動軸を図7(A)の様に給送ローラ53側にシフトさせることにより、距離cが約0.4mmとなり、大幅に縮小することができた。
続いて、図9〜図10−4及び適宜その他の図を参照しながら、ホッパ51を揺動させるカム手段について詳説する。ここで、図9はカム手段(ホッパ51及び給送ローラ軸54)の斜視図、図10−1〜図10−4はカム手段の正面図(ホッパ51の側面図)である。
図9に示す様に、ホッパ51は0桁側(図の右側)に固定ガイド61を備え、該固定ガイド61の下部に、カムフォロア52を備えている。一方、給送ローラ軸54は0桁側からホッパ51の幅方向途中まで延び、80桁側(図の左側)には給送ローラ53と大略同形状を成す補助ローラ55が給送ローラ軸54と一体成形によって形成され、0桁側には、給送ローラ53が給送ローラ軸54と一体成形によって形成されている。補助ローラ55は給送される用紙Pの姿勢を幅方向で均一にする為のものであり、即ち給送ローラ53は0桁側に偏倚した位置に設けられる為(他種類の用紙サイズに対応する為)、幅の大きい用紙であると、給送ローラ53の部分では深く湾曲し、その他の部分では浅く湾曲することから、結果として斜行した状態で記録が実行されてしまうからである。
この保持手段は、本実施形態では図10−1〜図10−4に示す様に、カム73の外周面に設けられた凹部73aに、カムフォロア52の凸形状が嵌合することで、カム73とカムフォロア52との係合状態を保持する様に構成されている。即ち、図10−1に示す待機状態から給送動作が開始すると、図10−2に示す様にカムフォロア52がカム73の外周面から外れてホッパ51が給送ローラ53に近接し、そして図10−3に示す様に再びカム73がカムフォロア52を押し下げて、図10−1の状態に戻って給送動作が終了するが、当該図10−1の状態に戻る過程において、上述したスキュー取りが実行される。
従ってこれにより、給送ローラ軸54が回転し難い状態(いわばロックした様な状態)を形成することができるので、搬送駆動ローラ23を逆転駆動した際に、用紙Pの剛性が高い場合でも給送ローラ53がこれにつられて逆転せず、確実に用紙Pを湾曲させることができるので、スキュー取りを適切に実行することができる。また、給送ローラ53が1回転しない状態のまま給送動作が終了することがないので、以降、給送ローラ53の位相に応じて正しい給送動作を実行することができるとともに、給送ローラ53とリタードローラ61とで用紙Pを挟圧したまま記録動作を実行するといった不具合も発生しないことから、良好な記録結果を得ることができる。
次に、戻しレバー59について図11〜図18及び適宜その他の図面をも参照しながら詳説する。ここで、図11は戻しレバー59(軸体60)の斜視図、図12は戻しレバー59を駆動する戻しレバー用カム手段の斜視図、図13は同平面図、図14は前記戻しレバー用カム手段の他の実施形態を示す斜視図、図15及び図16は給送装置50の正面図、図17は同部分拡大斜視図、図18は戻しレバー59及び給送ローラ53を正面から視た模式図であり、(A)は従来技術を、(B)は本実施形態を示している。
即ち、軸体60はクランク形状を成しているので、回動軸59a、59aを中心に回動する際に、図11から明かな様に戻しレバー59が形成された軸59c、59dによってアーチ形状が形成される。従って、給送経路を側視すると回動軸59a、59aが第2の経路上に位置していても(図5参照)、図15から図16への変化に示す様に、前記アーチ形状によって第2の経路が開放される。
以上により、装置の大型化を招くことなく、第1の経路及び第2の経路の2つの経路を確保することができる。
また、クランク形状により、戻しレバー59の回動中心からの長さを短くすることができるので、戻しレバー59の剛性を高めることができ、戻しレバー59の破損等を防止することができる。
上述した様に、重送されようとする次位以降の用紙P先端は、給送ローラ53とリタードローラ61とのニップ点近傍で滞留しているので、戻しレバー53の回動範囲は、重送されようとする次位以降の用紙P先端に確実に引っ掛かる様に、給送ローラ53とリタードローラ61とのニップ点とオーバーラップする様に構成されている。従って、給送される最上位の用紙Pは、前記ニップ点と、戻しレバー58とによって、幅方向に僅かに波打った状態となる(図18に示す様な状態)。
そこで本実施形態においては、戻しレバー59が用紙Pを上流側に戻す方向に回動した状態において、戻しレバー59における用紙Pとの接触面が、給送ローラ53と用紙Pとの接触部に向かう様に形成されている、換言すれば、戻しレバー59と、給送ローラ53及びリタードローラ61とによって用紙Pの幅方向に形成される波打ち形状に沿う様に形成されている。
Claims (3)
- 回転駆動される給送ローラ軸に設けられ、被記録媒体と接して回転することにより被記録媒体を下流側に給送する給送ローラと、
被記録媒体を傾斜姿勢に支持するとともに、被記録媒体を前記給送ローラに圧接させる状態と、前記給送ローラから離間させる状態とを揺動することによって変化可能に設けられるホッパと、
前記ホッパの下端と対向して、傾斜姿勢にセットされる被記録媒体先端を下方から支持する先端支持面及び前記給送ローラと対向して被記録媒体先端を下流側へ案内するガイド面を有するガイド部材と、
前記給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体を下流側に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の下流側に設けられ、被記録媒体に記録を行う記録手段と、を備えるとともに、前記ホッパの揺動動作に伴い、前記ホッパに支持された被記録媒体の先端が前記先端支持面と摺接するよう構成された記録装置であって、
前記ホッパの揺動中心が、前記ホッパが被記録媒体を支持する支持面に対して前記給送ローラの側に位置する様に設けられ、
被記録媒体と接触する位置に、被記録媒体と接して従動回転する従動ローラを有するとともに、被記録媒体の給送経路を側視して、前記給送経路に対して進退動作可能な部材を前記給送ローラ近傍に備えることにより、前記ホッパが前記給送ローラから離間した状態における前記給送ローラと前記ホッパとの間の被記録媒体をセット可能な間隔を縮小する手段を有している、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項1に記載の記録装置において、前記揺動中心が、被記録媒体の最大セット枚数時における最上位の被記録媒体の成す平面近傍に位置している、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項1または2に記載の記録装置において、前記先端支持面が、前記ホッパの下端部が前記ホッパの揺動動作によって描く軌跡に沿う様な曲面に形成されている、
ことを特徴とする記録装置。
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