KR20090043596A - 난연성 및 광확산성을 갖는 폴리카보네이트 수지 조성물 및당해 조성물로 이루어진 광확산판 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해, 평균 입자 직경 1 내지 10㎛의 입자인 광확산제(B) 0.1 내지 6중량부, 평균 입자 직경 1 내지 20㎛의 입자인 축광제(C) 0.03 내지 1중량부 및 실리콘 화합물(D) 0.01 내지 1.5중량부로 이루어진 폴리카보네이트 수지 조성물로서, 당해 실리콘 화합물(D)은 주쇄가 분지 구조이고 유기 관능 그룹을 함유하며, 당해 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹을 필수로 함유하고, 말단 그룹 이외의 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹 이외의 탄화수소 그룹을 임의로 함유해도 양호한, 난연성 및 광확산성을 갖는 폴리카보네이트 수지 조성물; 및 당해 조성물로 이루어진 광확산판에 관한 것이다. 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물을 성형하여 수득된 광확산판은, 광원을 피복하는 부재, 즉, 액정 TV의 직하형 백라이트 유닛 및 엣지 라이트형 유닛의 확산판, 조명 기구의 글로브 박스, 각종 디바이스의 스위치류 등의, 우수한 난연성을 갖고 고도의 광학적 성능을 필요로 하는 용도 전반에서 적합하게 사용할 수 있다.
광확산판, 스위치, 조명 기구, 난연성, 광확산성, 광확산제, 축광제, 실리콘, 폴리카보네이트

Description

난연성 및 광확산성을 갖는 폴리카보네이트 수지 조성물 및 당해 조성물로 이루어진 광확산판 {Flame retardant and light diffusing polycarbonate resin composition and light diffusing plate comprising the same}
본 발명은 광확산제, 축광제(蓄光劑: phosphorescent agent) 및 원하는 바에 따라 폴리카프로락톤을 첨가한 광확산성 폴리카보네이트 수지에 특정 구조의 실리콘 화합물을 배합함으로써, 광확산성 및 휘도를 손상시키지 않고, 염소나 브롬을 함유하지 않고, 난연성을 부여한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물; 및 당해 조성물로 이루어진 광확산판에 관한 것이다. 상세하게는, 광원을 피복하는 부재, 예를 들면, 액정 TV의 직하형 백라이트 유닛 및 엣지 라이트형 유닛의 광확산판, 조명 기구의 글로브 박스, 각종 디바이스의 스위치류 및 광확산성을 필요로 하는 용도에 적합하게 사용되는, 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물; 및 이를 성형하여 이루어진 광확산판을 제공하는 것이다.
폴리카보네이트 수지는 투명하며 광투과성을 갖기 때문에 전기ㆍ전자ㆍOA, 자동차 등의 분야에서 광범위하게 사용되고 있다.
특히, 액정 TV의 직하형 및 엣지 라이트형 유닛, 조명 기구 커버 및 각종 디바이스의 스위치류 등의 용도에서 투명한 폴리카보네이트 수지를 사용하면, 빛을 투과하기 위한 광원이 들여다 보이기 때문에, 수지 성형품의 배후에 있는 광원(램프)의 형상을 인식시키지 않고 또한 광원의 휘도를 되도록 손상시키지 않는 광확산성이 부여된 재료가 요망되고 있다.
폴리카보네이트 수지 등의 투명한 열가소성 수지에 광확산성을 부여할 목적으로, 종래 기술에서는, 연속상을 형성하는 열가소성 수지에, 이와는 굴절율이 상이한 고분자계나 무기계의 입자를 분산상으로서 배합하는 방법이 채용되고 있다. 또한, 당해 분산상과 연속상의 굴절율 차의 범위나 분산상의 당해 입자의 크기를 조정하여 원하는 광확산성을 발현하는 방법이 제안되어 있다[참조: 특허문헌 1, 2].
한편, 축광제로서는, 자외선 등의 광학적 여기를 실시한 후 조사를 끝내면 장시간에 걸쳐 발광하기 때문에, 피난 유도 표식이나 표시등 등의 야간 표시 용도에 사용되고 있다[참조: 특허문헌 3, 4].
또한, 폴리카보네이트 수지 등의 투명한 열가소성 수지에 광확산제와 축광제를 병용함으로써, 보다 한층 고도의 광학적 성능을 갖는 확산판을 수득하는 것도 가능하게 된다[참조: 일본 특허출원 2005-165178호].
특허문헌 1: 일본 특허공개공보 제(소)60-184559호
특허문헌 2: 일본 특허공개공보 제(평)3-143950호
특허문헌 3: 일본 특허공개공보 제(평)7-240187호
특허문헌 4: 일본 특허공개공보 2000-156107호
또한, 폴리카보네이트 수지는, 자기 소화성을 구비한 난연성이 높은 플라스틱 재료이지만, 광확산판을 포함하는 전기ㆍ전자ㆍOA의 분야에서는 안전상의 요구를 만족시키기 위해 보다 한층 높은 난연성이 요구되고 있다.
폴리카보네이트 수지의 난연성을 향상시키는 방법으로는, 종래부터 브롬화 비스페놀 A의 카보네이트 유도체의 올리고머 또는 중합체를 다량으로 배합하는 방법이 채용되어 왔다.
그러나, 브롬을 포함하는 다량의 할로겐화 화합물을 배합하면, 연소시에 당해 할로겐을 포함하는 가스가 발생할 우려도 있어, 환경 측면에서도 염소, 브롬 등을 함유하지 않는 난연제의 사용이 요망되고 있었다.
[발명의 개시]
[발명이 해결해야 하는 과제]
본 발명은 광확산제와 휘도를 손상시키지 않고 또한 염소나 브롬을 함유하지 않는 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물, 및 이를 성형하여 이루어진 광확산판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
[과제를 해결하기 위한 수단]
본 발명자들은 이러한 문제점을 감안하여 예의 검토를 한 결과, 폴리카보네이트 수지에 광확산제와 축광제, 특정 구조의 실리콘 화합물 및 원하는 바에 따라 폴리카프로락톤을 배합함으로써, 고도의 광학적 성능을 갖는 난연성을 구비한 확산판을 수득할 수 있는 폴리카보네이트 수지 조성물을 밝혀내어 본 발명을 완성하였다.
즉, 본 발명의 제1 형태는, 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해, 평균 입자 직경이 1 내지 10㎛인 광확산제(B) 0.1 내지 6중량부, 평균 입자 직경이 1 내지 20㎛인 축광제(C) 0.03 내지 1중량부 및 주쇄가 분지(分枝) 구조이며, 함유하는 유기 관능 그룹이 방향족 그룹으로 이루어지거나 방향족 그룹과 탄화수소 그룹(방향족 그룹은 제외된다)으로 이루어진 실리콘 화합물(D) 0.01 내지 1.5중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물; 및 이를 성형하여 이루어진 광확산판을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 제2 형태는, 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해, 평균 입자 직경이 1 내지 10㎛인 광확산제(B) 0.1 내지 6중량부, 평균 입자 직경이 1 내지 20㎛인 축광제(C) 0.03 내지 1중량부 및 주쇄가 분지 구조이며, 함유하는 유기 관능 그룹이 방향족 그룹으로 이루어지거나 방향족 그룹과 탄화수소 그룹(방향족 그룹은 제외한다)으로 이루어진 실리콘 화합물(D) 0.01 내지 1.5중량부 및 폴리카프로락톤(E) 0.1 내지 1.2중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물, 및 이를 성형하여 이루어진 광확산판을 제공하는 것이다.
[발명의 효과]
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물을 성형하여 수득된 광확산판은, 광원을 피복하는 부재, 즉, 액정 TV의 직하형 백라이트 유닛 및 엣지 라이트형 유닛의 확산판, 조명 기구의 글로브 박스, 각종 디바이스의 스위치류 등의, 우수한 난연성을 갖고 고도의 광학적 성능을 필요로 하는 용도 전반에서 적합하게 사용된다.
[ 발명을 실시하기 위한 최량의 형태]
본 발명에 사용되는 폴리카보네이트 수지(A)는, 각종 디하이드록시 디아릴 화합물과 포스겐을 반응시키는 포스겐법, 또는 디하이드록시 디아릴 화합물과 디페닐 카보네이트 등의 탄산에스테르를 반응시키는 에스테르 교환법에 의해 수득되는 중합체이며, 대표적인 것으로서는 2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판(비스페놀 A)으로부터 제조된 폴리카보네이트 수지를 들 수 있다.
상기 디하이드록시 디아릴 화합물로는, 비스페놀 A 외에, 비스(4-하이드록시페닐)메탄, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)에탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)부탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)옥탄, 비스(4-하이드록시페닐)페닐메탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐-3-메틸페닐)프로판, 1,1-비스(4-하이드록시-3-3급-부틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3-브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디클로로페닐)프로판과 같은 비스(4-하이드록시아릴)알칸류; 1,1-비스(4-하이드록시페닐)사이클로펜탄, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)사이클로헥산과 같은 비스(하이드록시아릴)사이클로알칸류; 4,4'-디하이드록시 디페닐 에테르, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸디페닐 에테르와 같은 디하이드록시 디아릴에테르; 4,4'-디하이드록시 디페닐 설파이드와 같은 디하이드록시 디아릴 설파이드류; 4,4'-디하이드록시 디페닐 설폭사이드, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸 디페닐 설폭사이드와 같은 디하이드록시 디아릴 설폭사이드류; 4,4'-디하이드록시 디페닐 설폰, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸 디페닐 설폰과 같은 디하이드록시 디아릴 설폰류 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 사용하거나 2종류 이상 혼합하여 사용된다. 이들 외에, 피페라진, 디피페리딜 하이드로퀴논, 레조르신, 4,4'-디하이드록시디페닐 등을 혼합하여 사용해도 양호하다.
또한, 상기의 디하이드록시디아릴 화합물과 이하에 나타내는 3가 이상의 페놀화합물을 혼합 사용해도 양호하다. 3가 이상의 페놀로서는 플루오로글루신, 4,6-디메틸-2,4,6-트리-(4-하이드록시페닐)-헵텐, 2,4,6-디메틸-2,4,6-트리-(4-하이드록시페닐)-헵탄, 1,3,5-트리-(4-하이드록시페닐)-벤졸, 1,1,1-트리-(4-하이드록시페닐)-에탄 및 2,2-비스-[4,4-(4,4'-디하이드록시디페닐)-사이클로헥실]-프로판 등을 들 수 있다.
폴리카보네이트 수지의 점도 평균 분자량은 통상적으로 10,000 내지 10,0000, 바람직하게는 15,000 내지 35,000, 더욱 바람직하게는 17,000 내지 28,000이다. 이러한 폴리카보네이트 수지의 제조시, 분자량 조절제, 촉매 등을 필요에 따라 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 광확산제(B)는, 고분자계 및 무기계 등 화학 조성에 있어서 특별히 제한되지 않지만, 본 발명의 폴리카보네이트 수지(A)에 광확산제(B)를 첨가하여 압출기에 의한 용융 혼합 등의 공지의 방법으로 분산시켰을 때에 매트릭스 상에 대해 상용하지 않거나 또는 상용하기 어려워 입자로서 존재하는 것이 필요하다.
광확산제(B)의 구체예로는 탄산칼슘, 실리카, 실리콘, 황화아연, 산화아연, 산화티탄, 인산티탄, 티탄산마그네슘, 티탄산마그네슘[sic], 운모, 유리 충전제, 황산바륨, 점토, 활석, 실리콘 고무상 탄성체, 폴리메틸 실세스퀴옥산 등의 무기계 광확산제; 아크릴계, 스티렌계, 폴리에스테르계, 폴리올레핀계, 우레탄계, 나일론계, 메타크릴레이트-스티렌계, 불소계, 노보넨계 등의 유기계 광확산제 등을 들 수 있다.
이러한 광확산제(B)는 1 내지 10㎛의 평균 입자 직경을 갖는 입자이다. 평균 입자 직경이 1㎛ 미만이면 빛을 투과할 뿐이고 더 이상 광확산 효과가 수득되기 어려우므로 바람직하지 않다. 한편, 10㎛을 초과하면, 충분한 광확산 효과가 수득되지 않아 시인성이 떨어지므로 바람직하지 않다. 또한, 입자 직경 분포는 특별히 제한되지 않지만 0.1 내지 100㎛ 정도이고, 바람직하게는 0.1 내지 25㎛이다. 또한, 평균 입자 직경, 입자 직경 분포 및 종류가 상이한 2종류 이상의 광확산제를 병용해도 양호하며, 입자 직경 분포가 상이하고 2개 이상의 입자 직경 분포를 갖는 것 등을 단독으로 사용하거나 병용하여 사용할 수도 있다.
광확산제(B)의 배합량은 본 발명의 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해 0.1 내지 6중량부의 범위이다. 0.1중량부 미만이면 충분한 광확산 효과가 수득되기 어려워지므로 바람직하지 않다. 한편, 6중량부를 초과하면 빛의 투과성이 손상되어 충분한 광확산 효과가 수득되기 어려워지므로 바람직하지 않다. 더욱 바람직하게는 0.2 내지 5중량부이다.
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에서 광확산제(B)와 축광제(C)를 병용하여 사용함으로써, 종래에 광확산제(B)를 단독으로 사용하는 것에 비해 한층 더 우수한 면발광성(휘도)을 달성할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 축광제(C)는 자외선 등의 빛을 축적하여 광 조사를 정지한 후에도 방광(放光)이라는 형태로 장시간에 걸쳐 계속 발광하는 것을 말하며, 광 여기 종료 후에는 수분 내지 수십시간 정도의 잔광 지속성을 가지며, 이는 광 조사 정지 후에 급속하게 발광이 감쇠되는 일반적인 형광 증백제 등과는 구별된다.
축광제(C)로는 CaS:Bi, CaSrS:Bi, ZnCdS:Cu 등의 황화물계 축광제, ZnS:Cu 등의 황화아연계 축광제, MAalbOc의 알루민산계 화합물(여기서, M은 칼슘, 스트론튬 및 바륨으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 금속 원소로 이루어지며, 당해 화합물에서 부활제(activating agent)로서 유로퓸, 란탄, 세륨, 프라세오듐, 네오듐, 사마륨, 가돌리늄, 테르븀, 디스프로슘, 페르뮴, 에르븀, 툴륨, 이터븀, 루테늄, 망간, 주석, 비스무스로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 원소로 이루어지고, 상기 M으로 나타낸 금속 원소에 대해 통상적으로 10mol% 이하로 함유한다) 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 가수분해성 및 잔광 특성의 관점에서, 알루민산계 화합물이며, 더욱 바람직하게는, 금속 원소로서 스트론튬 및 부활제로서 유로퓸, 디스프로슘을 사용한 알루민산 스트론튬계 화합물이다.
이러한 축광제(C)는 1 내지 20㎛, 바람직하게는 2 내지 17㎛의 평균 입자 직경을 갖는 입자이다. 1㎛ 미만의 것은 제조상 곤란하므로 실용적이지 않으며 입수가 곤란하므로 바람직하지 않다. 한편, 20㎛를 초과하면, 광확산제(B)와의 병용 효과가 수득되기 어려워지므로 바람직하지 않다. 또한, 입자 직경 분포는 특별히 제한되지 않지만 0.1 내지 100㎛ 정도이고, 바람직하게는 0.5 내지 80㎛이다. 또한, 평균 입자 직경, 입자 직경 분포 및 종류가 상이한 2종류 이상의 축광제를 병용해도 양호하며, 입자 직경 분포가 상이하고 2개 이상의 입자 직경 분포를 갖는 것 등을 단독으로 사용하거나 병용하여 사용할 수도 있다.
축광제(C)의 배합량은 본 발명의 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해 0.03 내지 1중량부이다. 배합량이 0.03중량부 미만이면, 광확산제(B)와의 병용 효과가 수득되기 어려워지므로 바람직하지 않다. 한편, 배합량이 1중량부를 초과하면, 열 안정성이 떨어지는 점에서 바람직하지 않다. 더욱 바람직하게는 0.05 내지 0.5중량부이고, 당해 범위에서 광확산제(C)와 병용하면 보다 한층 더 우수한 면 발광성(휘도)을 수득할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 실리콘 화합물(D)로는, 화학식 1에 나타낸 바와 같은, 주쇄가 분지 구조이며 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹을 함유하거나 방향족 그룹과 탄화수소 그룹(방향족 그룹은 제외한다)를 함유하는 것이 있다.
Figure 112009017733644-PCT00001
위의 화학식 1에서,
R1, R2 및 R3는 주쇄에 결합하는 유기 관능 그룹이고,
X는 말단 그룹이다.
즉, 분지 단위로서 T 단위(RSiO1.5(여기서, R은 유기 관능 그룹이다)) 및/또는 Q 단위(SiO2.0)를 갖는 것을 특징으로 한다. 이들은 전체의 실록산 단위의 20mol% 이상 함유하는 것이 바람직하다. 20mol% 미만이면 실리콘 화합물(C)의 내열성이 저하되어 이의 난연성의 효과가 저하되고, 실리콘 화합물(C) 자체의 점도가 지나치게 낮아 폴리카보네이트 수지(A)와의 혼련성이나 성형성에 악영향을 미치는 경우가 있다. 더욱 바람직하게는 30mol% 이상, 95mol% 이하이다.
또한, 실리콘 화합물(C)은, 말단 그룹 또는 말단 그룹 이외의 관능 그룹으로서 주쇄 및 분지된 측쇄에 결합하는 유기 관능 그룹 중에 방향족 그룹이 20mol% 이상인 것이 바람직하다. 당해 범위 이하이면, 연소시에 방향족 그룹끼리의 축합이 일어나기 어려워져 난연 효과가 저하되는 경우가 있다. 더욱 바람직하게는 40mol% 이상, 95mol% 이하이다.
이러한 유기 관능 그룹으로서, 방향족 그룹을 필수적으로 함유한다. 이러한 방향족 그룹으로는 페닐, 비페닐, 나프탈렌 또는 이들의 유도체가 바람직하지만, 실리콘 화합물(C)의 안전성 측면에서 페닐 그룹이 더욱 바람직하다.
또한, 말단 그룹 이외의 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹 이외의 탄화수소 그룹을 임의로 함유해도 양호하다. 방향족 그룹 이외의 탄화수소 그룹으로서는 알킬 그룹, 특히 메틸 그룹이 바람직하다.
말단 그룹으로는 메틸 그룹, 페닐 그룹, 하이드록실 그룹 또는 알콕시 그룹 중에서 선택된 1종이거나 이들의 2 내지 4종의 혼합물인 것이 바람직하다. 이들의 말단 그룹의 경우, 반응성이 낮아서, 폴리카보네이트 수지(A)와 실리콘 화합물(C)의 혼련시에 실리콘 화합물(C)의 겔화(가교화)가 일어나기 어렵기 때문에, 실리콘 화합물(C)이 폴리카보네이트 수지(A) 중에 균일하게 분산될 수 있으며, 그 결과, 한층 더 양호한 난연 효과를 가질 수 있고 또한 성형성도 향상된다. 메틸 그룹이 특히 바람직하다. 이 경우, 반응성이 극단적으로 낮기 때문에, 분산성이 극히 양호해져 난연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
실리콘 화합물(D)의 평균 분자량(중량 평균 분자량)은 바람직하게는 5,000 이상 500,000 이하, 바람직하게는 10,000 이상 270,000 이하이다. 5,000 미만이면 실리콘 화합물 자체의 내열성이 저하되어 난연성의 효과가 저하되고, 또한 용융 점도가 지나치게 낮아 성형시에 폴리카보네이트 수지(A)의 성형체 표면에 실리콘 화합물이 침출되어 성형성을 저하시키는 경우가 있으며, 또한 500,000을 초과하면 용융 점도가 증가하여 폴리카보네이트 수지(A) 중에서의 균일한 분산이 손상되어 난연성의 효과나 성형성이 저하되는 경우가 있다.
실리콘 화합물(D)의 배합량은 본 발명의 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부 당 0.01 내지 1.5중량부, 바람직하게는 0.01 내지 0.8중량부, 더욱 바람직하게는 0.05 내지 0.5중량부이다. 배합량이 0.01중량부 미만인 경우, 난연 효과가 불충분하므로 바람직하지 않다. 한편 1중량부를 초과하는 경우, 헤이즈가 가해지기 때문에 충분한 휘도가 수득되지 않아 바람직하지 않다.
본 발명에서 사용되는 폴리카프로락톤(E)은 ε-카프로락톤을 촉매 존재하에 개환 중합하여 제조되는 중합체이며, 특히 2-옥세파논의 단독중합체가 적합하게 사용된다. 대부분의 중합체는 시판품으로서 용이하게 입수 가능하고, 다우ㆍ케미칼사에서 제조한 Tone polymer, 솔베이사에서 제조한 CAPA 등이 사용된다. 폴리카프로락톤(E)의 점도 평균 분자량으로는 10,000 내지 100,000의 것이 적합하고, 더욱 바람직하게는 40,000 내지 90,000이다.
또한, 폴리카프로락톤(E)에는, ε-카프로락톤을 개환 중합시킬 때에, 1,4-부탄디올 등과 공존시켜 변성한 폴리카프로락톤이나, 분자 말단을 에테르 또는 에스테르 그룹 등으로 치환된 변성 폴리카프로락톤도 포함된다.
폴리카프로락톤(E)의 배합량은, 본 발명의 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부당 0.1 내지 1.2중량부, 바람직하게는 0.2 내지 0.9중량부이다. 배합량이 0.1중량부 미만이면 휘도의 개량 효과가 확인되지 않는다. 한편, 1.2중량부를 초과하면 충분한 열 안정성과 난연성이 수득되지 않아 바람직하지 않다.
본 발명의 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물에 있어서, 실제 사용시, 광확산성 이외에 요구되는 성능에 의해, 공지의 각종 첨가제, 중합체 등을 필요에 따라 첨가할 수 있다. 예를 들면, 장기간 광에 노출되었을 때의 수지 성형품의 변색을 억제하기 위해, 장애 아민계의 내광안정제, 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 트리아진계 및 말로네이트계의 자외선 흡수제 및 이들의 병용물을 첨가해도 양호하다.
또한, 난연성이 요구되는 경우, 공지의 각종 난연제, 예를 들면, 테트라브로모비스페놀 A 올리고머 등의 브롬계 난연제, 트리페닐 포스페이트, 트리크레딜 포스페이트 등의 모노포스페이트에스테르류; 비스페놀 A 디포스페이트, 레조르신 디포스페이트, 테트라크실레닐 레조르신 디포스페이트 등 올리고머 타입의 축합 포스페이트에스테르류; 폴리인산암모늄 및 붉은 인 등의 인계 난연제; 각종 실리콘계 난연제; 또는 난연성을 보다 높이기 위한 방향족 설폰산의 금속염, 퍼플루오로알칸설폰산의 금속염을 들 수 있으며, 적합하게는, 4-메틸-N-(4-메틸페닐)설포닐-벤젠설폰아미드의 칼륨 염, 칼륨 디페닐설폰-3-설포네이트, 칼륨 디페닐설폰-3-3'-디설포네이트, 나트륨 파라톨루엔설포네이트, 퍼플루오로부탄설포네이트의 칼륨 염 등의 유기금속 염 등도 첨가할 수 있다. 이러한 난연제 중에서, 인계 난연제는 난연성을 향상시킬 뿐만 아니라 유동성도 향상시킬 수 있는 점에서 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명의 난연성이 우수한 광확산성 폴리카보네이트 수지 조성물에는, 상기 이외의 공지의 첨가제, 예를 들면, 페놀계 또는 인계 열 안정제[2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀, 2-(1-메틸사이클로헥실)-4,6-디메틸페놀, 4,4'-티오비스-(6-t-부틸-3-메틸페놀), 2,2-메틸렌비스-(4-에틸-6-t-메틸페놀), n-옥타데실-3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트, 트리스(2,4-디-t-부틸페닐)포스파이트, 4,4'-비페 닐렌디포스핀산테트라키스-(2,4-디-t-부틸페닐)등], 윤활제[파라핀 왁스, n-부틸스테아레이트, 합성 밀랍, 천연 밀랍, 글리세린 모노에스테르, 몬탄산 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 펜타에리트리톨 테트라스테아레이트 등], 착색제[예를 들면, 산화티탄, 카본 블랙, 염료], 충전제[탄산칼슘, 점토, 실리카, 유리 섬유, 유리 구, 유리플레이크, 카본 섬유, 활석, 운모, 각종 위스커(whisker)류 등], 유동성 개량제, 전착제[에폭시화 대두유, 유동 파라핀 등], 또한 기타 열가소성 수지나 각종 내충격 개량제(폴리부타디엔, 폴리아크릴산에스테르, 에틸렌ㆍ프로필렌계 고무 등의 고무에, 메타아크릴산에스테르, 스티렌, 아크릴로니트릴 등의 화합물을 그래프트 중합하여 이루어진 고무 강화 수지 등이 예시된다)를 필요에 따라 첨가할 수 있다.
본 발명에서의 각 구성 성분의 실시 형태 및 순서는 전혀 제한되지 않는다. 예를 들면, 폴리카보네이트 수지(A), 광확산제(B), 축광제(C), 실리콘 화합물(D) 및 원하는 바에 따라 폴리카프로락톤(E) 및 각종 첨가제를 임의의 배합량으로 계량하여 텀블러, 리본 블렌더, 고속 믹서 등에 의해 일괄 혼합한 후, 혼합물을 통상의 1축 또는 2축 압출기를 사용하여 용융 혼련하여 펠렛화시키는 방법, 또는, 각각의 성분 일부 또는 모두를 개별적으로 계량하여 복수의 공급장치로부터 압출기내에 투입하여 용융 혼합하는 방법, 또한, 성분(B) 및/또는 성분(C) 및/또는 성분(D) 및/또는 성분(E) 및/또는 각종 첨가제 등을 고농도로 배합하여 일단 용융 혼합하고 펠렛화하여 마스터 배치로 한 후, 당해 마스터 배치와 폴리카보네이트 수지(A)를 원하는 비율로 혼합하는 방법이 있을 수 있다. 또한, 이들 성분을 용융 혼합시의 압출기 투입 위치, 압출 온도, 스크류 회전수, 공급량 등의 상황에 따라 임의의 조건 이 선택되어, 펠렛화할 수 있다.
또한, 당해 마스터 배치와 폴리카보네이트 수지(A)를 원하는 비율로 배합한 후 사출 성형 장치나 시트 압출기 장치에 직접 투입하여, 성형품으로 하는 것도 가능하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 설명하지만 본 발명은 그 요지를 초과하지 않은 한 이들 실시예에 한정되는 것이 아니다. 한편, 특별히 언급하지 않는 한, 실시예중의 「%」,「부」는 각각 중량 기준에 근거한다.
또한, 사용된 각종 배합 성분은 이하의 것이다.
폴리카보네이트 수지:
스미토모다우사에서 제조한 Calibre 200-3(점도 평균 분자량: 28,000, 이하「PC」라고 약기)
광확산제 :
닛쿄 리카사에서 제조한 MSP-S020: 평균 입자 직경 2㎛(폴리메틸 실세스퀴옥산계 확산제, 이하「LD-1」로 약기)
롬앤드하스사에서 제조한 EXL-5136: 평균 입자 직경 5㎛(아크릴계 확산제, 이하「LD-2」로 약기)
축광제 :
네모토 도쿠슈 가가쿠사에서 제조한 G-300FF: 평균 입자 직경 4.3㎛(알루민 산 스트론튬계 축광제, 이하「PP-1」로 약기)
실리콘 화합물:
실리콘 화합물은 일반적인 제조방법에 따라 제조하였다. 즉, 적량의 디오가노디클로로실란, 모노오가노트리클로로실란 및 테트라클로로실란, 또는 이들의 부분 가수분해 축합물을 유기 용매에 용해시키고, 물을 첨가하여 가수분해시켜, 부분적으로 축합한 실리콘 화합물을 형성하고, 또한 트리오가노클로로실란을 첨가하여 반응시킴으로써 중합을 종료시키고, 이어서 용매를 증류 등으로 분리하였다. 상기 방법으로 합성한 실리콘 화합물의 구조 특성은 다음과 같다.
ㆍ 주쇄 구조의 D/T/Q 단위의 비율: 40/60/0(몰 비)
ㆍ 전체 유기 관능 그룹 중의 페닐 그룹의 비율(*): 60mol%
ㆍ 말단 그룹: 메틸 그룹만
ㆍ 중량 평균 분자량(**): 15,000
*: 페닐 그룹은, T 단위를 포함하는 실리콘 중에서는 T 단위에 우선 포함되며, 남은 경우가 D 단위에 포함된다. D 단위에 페닐 그룹이 붙는 경우 1개 붙는 것이 우선하고, 또한 페닐 그룹이 잔여하는 경우 2개 붙는다. 말단 그룹을 제외하고, 유기 관능 그룹은 페닐 그룹 이외는 모두 메틸 그룹이다.
**: 중량 평균 분자량은 유효숫자 2자리수이다.
(이하, 「Si 난연제」라고 약기)
폴리카프로락톤:
솔베이사에서 제조한 CAPA 6800(점도 평균 분자량: 80,000 ,이하「PCL」로 약기)
이하의 표 2 내지 표 4에 기재하는 배합 비율로, 폴리카보네이트 수지, 광확산제, 축광제, 실리콘 화합물 및 폴리카프로락톤(PCL)을 핸드 블렌드로 건식 혼합 후, 이어서 2축 압출기(고베 세코쇼사에서 제조한 KTX-37(축 직경=37mmφ, L/D=30)에 의해 250 내지 290℃의 온도 조건하에 용융 혼련시켜, 각종 펠렛을 수득하였다. 수득된 펠렛을 이하의 각종 평가로 평하였다.
본 발명에서의 각종 평가 항목의 측정 방법에 대해 설명한다.
(휘도의 평가)
사출 성형기(니혼세코쇼사에서 제조한 J100E2P)에 의해 실린더 설정 온도 300℃ 및 금형 온도 80℃의 조건하에 제조한 평판 시험편(90mm×50mm×2mm의 두께)의 뒷편에 2개의 냉음극관을 배치하고, 발광면 위의 램프간의 휘도를 휘도계(톱콘사에서 제조한 BM-7)에 의해 측정 거리 35cm 및 시야각 1°의 조건으로, 램프간의 수직 방향에 있는 시험편 표면 위의 휘도를 측정하였다. 한편, 휘도란, 특정 방향으로 향하는 광도의, 해당 방향에 수직인 면에서의 단위 면적당의 비율을 말하며, 일반적으로, 발광면의 밝기의 정도를 나타낸다[단위: (cd/㎡)]. 또한, 평가의 기준은, 램프간 휘도의 측정치가 4350cd/㎡ 이상인 것을 합격(O)으로 하고 4350cd/㎡ 미만인 것을 불합격(×)으로 하였다. 또한, 측정 방법의 개략을 도 1에 도시한다.
(열 안정성의 평가)
수득된 각종 펠렛을, 100℃에서 4시간 이상 건조시킨 후에, 사출 성형기(니혼세코쇼사에서 제조한 J100E2P)에 의해, 실린더 설정 온도 300℃ 및 금형 온도 80 ℃의 조건하에 15분간 체류하여, 평판 시험편(90mm×50mm×2mm의 두께)를 제조하였다. 평가의 기준은, 수득된 시험편의 외관을 육안에 의해 확인하여, 변색이 적은 것을 합격(0)으로 하고 변색이 현저한 것을 불합격(×)으로 하였다.
(난연성의 평가)
하기의 UL94V 수직 연소 시험법에 준거하여 연소성을 평가하였다. 수득된 각종 펠렛을 100℃에서 4시간 이상 건조시킨 후에, 사출 성형기(니혼세코쇼사에서 제조한 J100E2P)에 의해, 실린더 설정 온도 300℃ 및 금형 온도 80℃의 조건하에 제조한 난연성 평가용의 시험편(125×13×3mm의 두께)를 온도 23℃ 및 습도 50%의 항온실에 48시간 동안 방치하고, 언더라이터즈ㆍ라보라토리즈(Underwriters Laboratories)가 규정하고 있는 UL94시험(기기의 부품용 플라스틱 재료의 연소성 시험)에 준거한 난연성의 평가를 실시하였다. UL94V는, 연직으로 보지한 소정의 크기의 시험편에 버너의 불꽃을 10초간 직염한 후의 잔염 시간이나 드립성으로부터 난연성을 평가하는 방법이고, 이하의 클래스로 분류된다. 이하의 클래스에 적합하지 않은 경우는 부적합이라고 평가된다.
Figure 112009017733644-PCT00002
표 1에 기재된 잔염 시간은, 착화원을 멀리한 후의 시험편이 유기 연소를 계속하는 시간의 길이이고, 드립에 의한 면의 착화는, 시험편의 하단으로부터 약 300mm 아래에 있는 표식용의 면이 시험편으로부터의 적가(드립)물에 의해 착화되는지 여부에 의해 결정된다. 평가의 기준은, V-2 이상을 합격(O)으로 하고, 표 1에 기재하는 클래스에 적합하지 않은 경우를 부적합(NR)이라고 하였다.
평가 결과를 표 2 내지 표 4에 기재하였다.
Figure 112009017733644-PCT00003
Figure 112009017733644-PCT00004
Figure 112009017733644-PCT00005
표 2에 기재된 바와 같이, 본 발명의 구성을 만족하는 경우(실시예 1 내지 5), 모든 평가 항목에서 충분한 성능을 갖고 있었다. 또한, 표 4의 실시예 6 및 실시예 7에 기재된 바와 같이, 또한 폴리카프로락톤을 규정량 배합한 경우 램프간 휘도의 향상이 확인되었다.
한편, 표 3에 기재된 바와 같이, 본 발명의 구성을 만족하지 않는 경우에는 어느 경우에도 어떠한 결점을 갖고 있었다.
비교예 1 및 비교예 2는 광확산제의 배합량이 규정량보다도 각각 많거나 또는 적은 경우로, 어느 것이나 열 안정성 및 난연성은 합격이지만, 램프간 휘도가 떨어지고 있었다.
비교예 3은 축광제의 배합량이 규정량보다도 많은 경우로, 휘도 및 난연성은 합격이지만, 열 안정성이 떨어지고 있었다.
비교예 4는 Si 난연제의 배합량이 규정량보다도 적은 경우로, 램프간 휘도 및 열 안정성은 합격이지만, 난연성이 떨어지고 있었다.
비교예 5는 Si 난연제의 배합량이 규정량보다도 많은 경우로, 열 안정성 및 난연성은 합격이지만, 헤이즈가 높아지기 때문에 램프간 휘도가 떨어지고 있었다.
비교예 6은 폴리카프로락톤의 배합량이 규정량보다도 많은 경우로, 램프간 휘도는 합격이지만, 열 안정성과 난연성이 떨어지고 있었다.
[도면의 간단한 설명]
도 1은 본 발명의 램프간 휘도의 측정 방법을 도시한 도면이다.
부호의 설명
A: 휘도계
B: 냉음극관
C: 휘도 측정 부위
D: 폴리카보네이트 수지제 광확산판
E: 광반사판

Claims (12)

  1. 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부에 대해, 평균 입자 직경 1 내지 10㎛의 입자인 광확산제(B) 0.1 내지 6중량부, 평균 입자 직경 1 내지 20㎛의 입자인 축광제(蓄光劑: phosphorescent agent)(C) 0.03 내지 1중량부 및 실리콘 화합물(D) 0.01 내지 1.5중량부로 이루어진 폴리카보네이트 수지 조성물로서, 당해 실리콘 화합물(D)이 주쇄가 분지 구조이고 유기 관능 그룹을 함유하며, 당해 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹을 필수로 함유하고, 말단 그룹 이외의 유기 관능 그룹으로서 방향족 그룹 이외의 탄화수소 그룹을 임의로 함유해도 양호한, 난연성 및 광확산성을 갖는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 추가로 폴리카프로락톤(E) 0.1 내지 1.2중량부를 함유하는, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 광확산제(B)의 배합량이 0.2 내지 5중량부인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 축광제(C)의 배합량이 0.05 내지 0.5중량부인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 축광제(C)가 알루민산 스트론튬계 화합물인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 실리콘 화합물(D)이, 화학식 RSiO1 .5(여기서, R은 유기 관능 그룹이다)의 단위(T 단위) 및/또는 화학식 SiO2 .0의 단위(Q 단위)를 전체의 실록산 단위(R3 ~0SiO2 ~0.5)에 대해 20mol% 이상 함유하는, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 주쇄가 분지 구조이며 함유하는 유기 관능 그룹이 방향족 그룹으로 이루어지거나 방향족 그룹과 탄화수소 그룹(방향족 그룹은 제외한다)으로 이루어진 실리콘 화합물(D)이, 함유되는 유기 관능 그룹 중 방향족 그룹이 20mol% 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 방향족 그룹이 페닐 그룹이고, 방향족 그룹 이외의 탄화수소 그룹이 메틸 그룹이고, 상기 말단 그룹이 메틸 그룹, 페닐 그룹, 하이드록실 그룹 및 알콕시 그룹으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 1종의 그룹인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 실리콘 화합물(C)의 배합량이 폴리카보네이트 수지(A) 100중량부당 0.05 내지 0.5중량부인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 따르는 폴리카보네이트 수지 조성물을 성형하여 이루어진, 광확산판.
  11. 제10항에 있어서, 액정 디스플레이용인, 광확산판.
  12. 제11항에 있어서, 액정 디스플레이의 직하형 백라이트용인, 광확산판.
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