JP2000169695A - ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物およびそれからなる浴室灯グロ―ブ - Google Patents
ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物およびそれからなる浴室灯グロ―ブInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部あた
り、炭酸カルシウム（Ｂ）０．１〜５重量部、酸化チタ
ン（Ｃ）０．０１〜０．３重量部およびポリオルガノ水
素シロキサン（Ｄ）０．０００１〜２重量部からなるこ
とを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物およびそれ
から成形されてなる浴室灯グローブ。 【効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリ
カーボネート樹脂が本来有する優れた特性を犠牲にする
ことなく、光拡散性、光透過性のみならず、成形加工時
の熱安定性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に
優れ、浴室灯グローブや照明灯カバーに好適に用いられ
る。
り、炭酸カルシウム（Ｂ）０．１〜５重量部、酸化チタ
ン（Ｃ）０．０１〜０．３重量部およびポリオルガノ水
素シロキサン（Ｄ）０．０００１〜２重量部からなるこ
とを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物およびそれ
から成形されてなる浴室灯グローブ。 【効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリ
カーボネート樹脂が本来有する優れた特性を犠牲にする
ことなく、光拡散性、光透過性のみならず、成形加工時
の熱安定性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に
優れ、浴室灯グローブや照明灯カバーに好適に用いられ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なポリカーボネー
ト樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、光拡散性、光
透過性のみならず、成形加工時の熱安定性、耐蒸気性、
耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に優れたポリカーボネート
樹脂組成物に関するものである。更に、本発明はかかる
ポリカーボネート樹脂組成物から成形されてなる浴室灯
用グローブに関する。
ト樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、光拡散性、光
透過性のみならず、成形加工時の熱安定性、耐蒸気性、
耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に優れたポリカーボネート
樹脂組成物に関するものである。更に、本発明はかかる
ポリカーボネート樹脂組成物から成形されてなる浴室灯
用グローブに関する。
【０００２】
【従来の技術】透明性、耐熱性ならびに耐衝撃性に優れ
たポリカーボネート樹脂は、電気・電子、自動車、建
材、家庭用品等さまざまな分野において用いられてい
る。しかし、照明灯カバー、照明灯グローブ用の材料と
してポリカーボネート樹脂が使用される場合において
は、優れた透明性（光の透過率）のみならず、光拡散
性、即ち内部光源の透視防止が求められ、更に、浴室や
サウナルーム等高温多湿の環境下では、ポリカーボネー
ト樹脂の加水分解による劣化や、熱老化による変退色が
起るため、その使用が制限されていた。
たポリカーボネート樹脂は、電気・電子、自動車、建
材、家庭用品等さまざまな分野において用いられてい
る。しかし、照明灯カバー、照明灯グローブ用の材料と
してポリカーボネート樹脂が使用される場合において
は、優れた透明性（光の透過率）のみならず、光拡散
性、即ち内部光源の透視防止が求められ、更に、浴室や
サウナルーム等高温多湿の環境下では、ポリカーボネー
ト樹脂の加水分解による劣化や、熱老化による変退色が
起るため、その使用が制限されていた。
【０００３】これらの問題点を解決するために、特公昭
５７−２４８１６号公報では、乳半色で、かつ半透明に
優れた照明灯カバー材料として炭酸カルシウムと酸化チ
タンを併用してなるポリカーボネート樹脂組成物が提案
されているが、このものは単にポリカーボネート樹脂に
対し塩基性化合物的性質を有する炭酸カルシウムを配合
するということから、成形加工時の熱安定性、特に黄変
性や分子量低下性等に著しく劣るといった欠点があっ
た。
５７−２４８１６号公報では、乳半色で、かつ半透明に
優れた照明灯カバー材料として炭酸カルシウムと酸化チ
タンを併用してなるポリカーボネート樹脂組成物が提案
されているが、このものは単にポリカーボネート樹脂に
対し塩基性化合物的性質を有する炭酸カルシウムを配合
するということから、成形加工時の熱安定性、特に黄変
性や分子量低下性等に著しく劣るといった欠点があっ
た。
【０００４】前述の公報にて提案されているポリカーボ
ネート樹脂組成物に市販のフォスファイトないしはフォ
スフォナイト系の酸化防止剤を配合するといった手段も
考えられたが、この方法の場合、成形加工時の熱安定性
の改善はみられるものの、フォスファイトないしはフォ
スフォナイト系の酸化防止剤が熱と水分により加水分解
される際に副成物として発生する燐酸がポリカーボネー
ト樹脂の耐蒸気性を著しく低下させ、高温、多湿下での
使用が大幅に制限されてしまうといった新たな問題点が
発生した。
ネート樹脂組成物に市販のフォスファイトないしはフォ
スフォナイト系の酸化防止剤を配合するといった手段も
考えられたが、この方法の場合、成形加工時の熱安定性
の改善はみられるものの、フォスファイトないしはフォ
スフォナイト系の酸化防止剤が熱と水分により加水分解
される際に副成物として発生する燐酸がポリカーボネー
ト樹脂の耐蒸気性を著しく低下させ、高温、多湿下での
使用が大幅に制限されてしまうといった新たな問題点が
発生した。
【０００５】よって、従来の技術では、成形時の熱安定
性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性のバランス
に優れたポリカーボネート樹脂組成物を得ることは極め
て困難であり、照明灯カバーや浴室灯グローブ用材料と
しては不十分なものであり改良が求められていた。
性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性のバランス
に優れたポリカーボネート樹脂組成物を得ることは極め
て困難であり、照明灯カバーや浴室灯グローブ用材料と
しては不十分なものであり改良が求められていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリカーボ
ネート樹脂本来の優れた特性を犠牲にすることなく、光
拡散性、光透過性のみならず、成形加工時の熱安定性、
耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に優れたポリカ
ーボネート樹脂組成物、ならびにそれから成形されてな
る浴室灯グローブを提供せんとしてなされたものであ
る。
ネート樹脂本来の優れた特性を犠牲にすることなく、光
拡散性、光透過性のみならず、成形加工時の熱安定性、
耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱老化性に優れたポリカ
ーボネート樹脂組成物、ならびにそれから成形されてな
る浴室灯グローブを提供せんとしてなされたものであ
る。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、上記の
問題点につき鋭意検討を行った結果、ポリカーボネート
樹脂に対し特定のポリオルガノ水素シロキサン、炭酸カ
ルシウム、酸化チタンを特定量配合することにより、上
記の問題点を解決できることを見出し、本発明に到達し
た。
問題点につき鋭意検討を行った結果、ポリカーボネート
樹脂に対し特定のポリオルガノ水素シロキサン、炭酸カ
ルシウム、酸化チタンを特定量配合することにより、上
記の問題点を解決できることを見出し、本発明に到達し
た。
【０００８】すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹
脂（Ａ）１００重量部あたり、炭酸カルシウム（Ｂ）
０．１〜５重量部、酸化チタン（Ｃ）０．０１〜０．３
重量部およびポリオルガノ水素シロキサン（Ｄ）０．０
００１〜２重量部からなることを特徴とするポリカーボ
ネート樹脂組成物、ならびにそれからなる浴室灯グロー
ブを提供するものである。以下、本発明について具体的
に説明する。
脂（Ａ）１００重量部あたり、炭酸カルシウム（Ｂ）
０．１〜５重量部、酸化チタン（Ｃ）０．０１〜０．３
重量部およびポリオルガノ水素シロキサン（Ｄ）０．０
００１〜２重量部からなることを特徴とするポリカーボ
ネート樹脂組成物、ならびにそれからなる浴室灯グロー
ブを提供するものである。以下、本発明について具体的
に説明する。
【０００９】本発明にて使用されるポリカーボネート樹
脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物と
ホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキ
シジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭
酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得ら
れる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノー
ルＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられ
る。
脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物と
ホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキ
シジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭
酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得ら
れる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノー
ルＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられ
る。
【００１０】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリール
スルフィド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスル
ホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチ
ルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリ
ールスルホキシド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメ
チルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリー
ルスルホン類等が挙げられる。
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリール
スルフィド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスル
ホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチ
ルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリ
ールスルホキシド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメ
チルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリー
ルスルホン類等が挙げられる。
【００１１】これらは単独または２種類以上混合して使
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
【００１２】さらに、上記のジヒドロキシアリール化合
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。
【００１３】３価以上のフェノールとしてはフロログル
シン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル
−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘ
プタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−［４，４−
（４，４′−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシ
ル］−プロパンなどが挙げられる。
シン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル
−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘ
プタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−［４，４−
（４，４′−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシ
ル］−プロパンなどが挙げられる。
【００１４】ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分
子量は通常１００００〜１０００００、好ましくは１５
０００〜３５０００、更に好ましくは１８０００〜２３
０００である。かかるポリカーボネート樹脂（Ａ）を製
造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使
用することができる。
子量は通常１００００〜１０００００、好ましくは１５
０００〜３５０００、更に好ましくは１８０００〜２３
０００である。かかるポリカーボネート樹脂（Ａ）を製
造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使
用することができる。
【００１５】本発明に使用される炭酸カルシウム（Ｂ）
は、その平均粒子径が０．１〜３０μｍのものが好まし
く、更に好ましくは１〜１０μｍの範囲である。平均粒
子径が３０μｍを越える場合には、成形品表面の凹凸が
大きくなるばかりでなく、ポリカーボネート樹脂組成物
の機械的強度が低下する。また、０．１μｍ未満の場合
では、たとえその配合量を増しても光拡散性に劣り、浴
室灯グローブや照明灯カバーの中の光源の輪郭が透視さ
れるという問題がある。
は、その平均粒子径が０．１〜３０μｍのものが好まし
く、更に好ましくは１〜１０μｍの範囲である。平均粒
子径が３０μｍを越える場合には、成形品表面の凹凸が
大きくなるばかりでなく、ポリカーボネート樹脂組成物
の機械的強度が低下する。また、０．１μｍ未満の場合
では、たとえその配合量を増しても光拡散性に劣り、浴
室灯グローブや照明灯カバーの中の光源の輪郭が透視さ
れるという問題がある。
【００１６】本発明に使用される酸化チタン（Ｃ）は、
二酸化物であり、その製造方法は塩素法、硫酸法どちら
であってもよく、またその結晶形態はルチル型、アナタ
ーゼ型のいずれでもあってもよい。好適には、塩素法、
ルチル型のものが使用される。また、酸化チタン（Ｃ）
の平均粒子径は、約０．０５〜１μｍのものが取扱いが
容易であり好ましい。
二酸化物であり、その製造方法は塩素法、硫酸法どちら
であってもよく、またその結晶形態はルチル型、アナタ
ーゼ型のいずれでもあってもよい。好適には、塩素法、
ルチル型のものが使用される。また、酸化チタン（Ｃ）
の平均粒子径は、約０．０５〜１μｍのものが取扱いが
容易であり好ましい。
【００１７】本発明に使用されるポリオルガノ水素シロ
キサン（Ｄ）とは、メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、メチルハイドロジェンポリシクロシロキサンなどで
あり、下記一般式（１）〜（３）の構成単位から選択さ
れた化合物が好ましい。 一般式（１）
キサン（Ｄ）とは、メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、メチルハイドロジェンポリシクロシロキサンなどで
あり、下記一般式（１）〜（３）の構成単位から選択さ
れた化合物が好ましい。 一般式（１）
【化１】一般式（２）
【化２】一般式（３）
【化３】
【００１８】これら以外のポリオルガノ水素シロキサン
を使用すると、ポリカーボネート樹脂組成物の高温での
溶融混練において、その分子量低下や黄変度の上昇が発
生する等の欠点があり好ましくない。
を使用すると、ポリカーボネート樹脂組成物の高温での
溶融混練において、その分子量低下や黄変度の上昇が発
生する等の欠点があり好ましくない。
【００１９】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
ポリカーボネート樹脂（Ａ）、炭酸カルシウム（Ｂ）、
酸化チタン（Ｃ）およびポリオルガノ水素シロキサン
（Ｄ）からなり、組成比率が（Ａ）１００重量部あた
り、（Ｂ）０．１〜５重量部、（Ｃ）０．０１〜０．３
重量部、（Ｄ）０．０００１〜２重量部である。より好
ましくは、（Ａ）１００重量部あたり、（Ｂ）０．５〜
３重量部、（Ｃ）０．０４〜０．２量部、（Ｄ）０．０
０１〜１重量部である。
ポリカーボネート樹脂（Ａ）、炭酸カルシウム（Ｂ）、
酸化チタン（Ｃ）およびポリオルガノ水素シロキサン
（Ｄ）からなり、組成比率が（Ａ）１００重量部あた
り、（Ｂ）０．１〜５重量部、（Ｃ）０．０１〜０．３
重量部、（Ｄ）０．０００１〜２重量部である。より好
ましくは、（Ａ）１００重量部あたり、（Ｂ）０．５〜
３重量部、（Ｃ）０．０４〜０．２量部、（Ｄ）０．０
０１〜１重量部である。
【００２０】炭酸カルシウム（Ｂ）の配合量が０．１重
量部未満の場合において、 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．０１重量部未満で
は、光拡散性に劣るとともに、照明灯カバーや浴室灯グ
ローブとして使用すると、光源の輪郭が明らかに透視さ
れるので好ましくない。 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．０１〜０．３重量部
の範囲では，光拡散性に劣るので好ましくない。 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．３重量部を越える領
域では，透過光量が非常に少なくなるので好ましくな
い。
量部未満の場合において、 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．０１重量部未満で
は、光拡散性に劣るとともに、照明灯カバーや浴室灯グ
ローブとして使用すると、光源の輪郭が明らかに透視さ
れるので好ましくない。 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．０１〜０．３重量部
の範囲では，光拡散性に劣るので好ましくない。 ・酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．３重量部を越える領
域では，透過光量が非常に少なくなるので好ましくな
い。
【００２１】また、酸化チタン（Ｃ）の配合量が０．０
１重量部未満であり、かつ炭酸カルシウム（Ｂ）の配合
量が０．１〜５重量部の範囲である場合には、照明カバ
ーや浴室灯グローブとして使用した際に光源の輪郭が透
視されてしまうので好ましくない。
１重量部未満であり、かつ炭酸カルシウム（Ｂ）の配合
量が０．１〜５重量部の範囲である場合には、照明カバ
ーや浴室灯グローブとして使用した際に光源の輪郭が透
視されてしまうので好ましくない。
【００２２】一方、炭酸カルシウム（Ｂ）の配合量が５
重量部を越える領域においては、ポリカーボネート樹脂
組成物の耐衝撃性が低下するため好ましくない。
重量部を越える領域においては、ポリカーボネート樹脂
組成物の耐衝撃性が低下するため好ましくない。
【００２３】ポリオルガノ水素シロキサン（Ｄ）の配合
量が０．０００１重量部未満では、成形加工時の熱安定
性が悪化し、ポリカーボネート樹脂の黄変度が上昇する
ことにより成形品にやけ不良が発生したり、顕著な色相
の低下がみられ、分子量の低下も大きくなるので好まし
くない。さらに、耐蒸気性や耐熱老化性も悪化する。ま
た、２重量部を越えると、ポリカーボネート樹脂組成物
の溶融混練時に未溶融物が発生するため、材料のフィー
ド性が不安定になるばかりでなく、成形加工時に製品に
シルバーストリークが発生したり、機械的性質や耐蒸気
性の低下がみられるため好ましくない。
量が０．０００１重量部未満では、成形加工時の熱安定
性が悪化し、ポリカーボネート樹脂の黄変度が上昇する
ことにより成形品にやけ不良が発生したり、顕著な色相
の低下がみられ、分子量の低下も大きくなるので好まし
くない。さらに、耐蒸気性や耐熱老化性も悪化する。ま
た、２重量部を越えると、ポリカーボネート樹脂組成物
の溶融混練時に未溶融物が発生するため、材料のフィー
ド性が不安定になるばかりでなく、成形加工時に製品に
シルバーストリークが発生したり、機械的性質や耐蒸気
性の低下がみられるため好ましくない。
【００２４】上記（Ａ）〜（Ｄ）の各成分の混合方法な
らびに混合順序には特に制限はなく、公知の混合機、例
えば、タンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサー等
で混合し、溶融混練して行うことができる。また、上記
４成分の一括同時混合、または特定成分のみを混合した
後、残る成分を添加混合することもできる。
らびに混合順序には特に制限はなく、公知の混合機、例
えば、タンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサー等
で混合し、溶融混練して行うことができる。また、上記
４成分の一括同時混合、または特定成分のみを混合した
後、残る成分を添加混合することもできる。
【００２５】さらに、混合時、必要に応じて公知の添加
剤、例えば、離型剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、
エラストマー等を配合することができる。
剤、例えば、離型剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、
エラストマー等を配合することができる。
【００２６】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はそれら実施例に制限されるものではな
い。尚、「部」及び「％」は重量基準に基づく。
るが、本発明はそれら実施例に制限されるものではな
い。尚、「部」及び「％」は重量基準に基づく。
【００２７】（実施例１〜４および比較例１〜４）ポリ
カーボネート樹脂、炭酸カルシウム、酸化チタンおよび
ポリオルガノ水素シロキサンを、表１に示す配合比率に
基づき、タンブラーにて混合した後、溶融温度２６０
℃、スクリュー径３７ｍｍの同方向二軸押出機（ 神戸
製鋼社株ＫＴＸ−３７）にて溶融混練し、ペレットを得
た。得られたペレットを使用し、各種試験片を作成し、
試験に供した。試験結果を表１にまとめた。
カーボネート樹脂、炭酸カルシウム、酸化チタンおよび
ポリオルガノ水素シロキサンを、表１に示す配合比率に
基づき、タンブラーにて混合した後、溶融温度２６０
℃、スクリュー径３７ｍｍの同方向二軸押出機（ 神戸
製鋼社株ＫＴＸ−３７）にて溶融混練し、ペレットを得
た。得られたペレットを使用し、各種試験片を作成し、
試験に供した。試験結果を表１にまとめた。
【００２８】なお、使用した各種配合成分は以下のとう
りである。 （Ａ）ポリカーボネート樹脂：ビスフェノールＡとホス
ゲンとよりなる粘度平均分子量２２５００の芳香族ポリ
カーボネート樹脂（住友ダウ社製カリバー２００−１
０） （Ｂ）炭酸カルシウム：丸尾カルシウム社製キューブ７
０Ａ（平均粒子径３〜１０μｍ） (Ｃ）酸化チタン：タイオキサイド社製ＲＴＣ−３０
（平均粒子径０．２〜０．３μｍ、塩素法ルチル型酸化
チタン) （Ｄ）ポリオルガノ水素シロキサン：東レダウコーニン
グシリコーン社製ＳＨ１１０７（粘度、２５℃：３０ｃ
Ｓｔ） 信越化学工業社製ＫＦ９９（粘度、２５℃：２０ｃＳ
ｔ）
りである。 （Ａ）ポリカーボネート樹脂：ビスフェノールＡとホス
ゲンとよりなる粘度平均分子量２２５００の芳香族ポリ
カーボネート樹脂（住友ダウ社製カリバー２００−１
０） （Ｂ）炭酸カルシウム：丸尾カルシウム社製キューブ７
０Ａ（平均粒子径３〜１０μｍ） (Ｃ）酸化チタン：タイオキサイド社製ＲＴＣ−３０
（平均粒子径０．２〜０．３μｍ、塩素法ルチル型酸化
チタン) （Ｄ）ポリオルガノ水素シロキサン：東レダウコーニン
グシリコーン社製ＳＨ１１０７（粘度、２５℃：３０ｃ
Ｓｔ） 信越化学工業社製ＫＦ９９（粘度、２５℃：２０ｃＳ
ｔ）
【００２９】試験方法は、以下のとうりである。 （光拡散性）得られたペレットを１００トンの射出成形
機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用いて溶融温度
２８０℃にて成形を行い、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ厚み
の３段プレート試験片を作成し、試験に供した。測定装
置は、自動変角光度計（村上色彩技術研究所製ＧＰ−１
Ｒ）を用いた。試験片は、光源からの直進光線を試験片
の法線方向から当て、可動式受光器にて透過光の強度を
測定し、法線方向からの角度に対して透過率をプロット
し、直進光透過率の５０％の透過率になるところの角度
（Ｄ５０）を求めた。単位は、「度」であり、数値とし
ては大きい方が好ましい。
機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用いて溶融温度
２８０℃にて成形を行い、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ厚み
の３段プレート試験片を作成し、試験に供した。測定装
置は、自動変角光度計（村上色彩技術研究所製ＧＰ−１
Ｒ）を用いた。試験片は、光源からの直進光線を試験片
の法線方向から当て、可動式受光器にて透過光の強度を
測定し、法線方向からの角度に対して透過率をプロット
し、直進光透過率の５０％の透過率になるところの角度
（Ｄ５０）を求めた。単位は、「度」であり、数値とし
ては大きい方が好ましい。
【００３０】（光透過性）光拡散性試験と同一の操作に
て試験片を作成し、ヘーズメーター（村上色彩技術研究
所製ＨＲ−１００）を用いて光透過性を測定した。単位
は、「％」であり、数値が大きい方が好ましい。
て試験片を作成し、ヘーズメーター（村上色彩技術研究
所製ＨＲ−１００）を用いて光透過性を測定した。単位
は、「％」であり、数値が大きい方が好ましい。
【００３１】（光源の輪郭透視性）得られたペレットを
１００トンの射出成形機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ
５）を用いて、溶融温度２８０℃にて射出成形を行い、
４５ｍｍｘ５５ｍｍｘ３ｍｍの平板試験片を作成した。
透明グローブ電球の前方４ｍの所に平板試験片を置き、
その後方５ｃｍの所から肉眼により平板試験片をとうし
て電球を注視し、電球内のフィラメントの透視度合いを
５段階評価した。数値の大きい方が透視度合いが低く好
ましい。（５最良、４良、３可、２やや不良、１不良) 判断基準としては、２以下を不合格（×）、３以上を合
格（○）とした。
１００トンの射出成形機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ
５）を用いて、溶融温度２８０℃にて射出成形を行い、
４５ｍｍｘ５５ｍｍｘ３ｍｍの平板試験片を作成した。
透明グローブ電球の前方４ｍの所に平板試験片を置き、
その後方５ｃｍの所から肉眼により平板試験片をとうし
て電球を注視し、電球内のフィラメントの透視度合いを
５段階評価した。数値の大きい方が透視度合いが低く好
ましい。（５最良、４良、３可、２やや不良、１不良) 判断基準としては、２以下を不合格（×）、３以上を合
格（○）とした。
【００３２】（熱安定性）得られたペレットを１００ト
ンの射出成形機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用
いて、溶融温度３６０℃、成形サイクルタイム２分に
て、１５ショット成形し、３ｍｍ厚みの平板試験片を作
成した。得られた試験片を用いて、次の試験を行った。 １．黄変上昇度：成形１ショット目と１５ショット目の
試験片の黄変度（ＹＩ）をそれぞれ高速カラーアナライ
ザー（村上色彩技術研究所製ＣＭＳ−３５ＳＰ）を用い
て測定し、黄変度の上昇度（ΔＹＩ）を求めた。数値が
小さい方が好ましい。 ２．分子量低下度 成形１ショット目、１５ショット目の試験片を塩化メチ
レンに溶解した後、遠心分離を行い、沈殿物及び浮遊物
を除去した。この塩化メチレン溶液から塩化メチレンを
蒸発させ、さらに１２５℃の条件下真空乾燥機内にて残
差を絶乾した。これを新鮮な塩化メチレンに一定量溶解
し、キャノン・フェンスケ粘度計を用いて溶液の粘度を
測定し、ポリカーボネート樹脂の分子量を測定し、分子
量の低下を求めた。数値が小さい方が好ましい。
ンの射出成形機（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用
いて、溶融温度３６０℃、成形サイクルタイム２分に
て、１５ショット成形し、３ｍｍ厚みの平板試験片を作
成した。得られた試験片を用いて、次の試験を行った。 １．黄変上昇度：成形１ショット目と１５ショット目の
試験片の黄変度（ＹＩ）をそれぞれ高速カラーアナライ
ザー（村上色彩技術研究所製ＣＭＳ−３５ＳＰ）を用い
て測定し、黄変度の上昇度（ΔＹＩ）を求めた。数値が
小さい方が好ましい。 ２．分子量低下度 成形１ショット目、１５ショット目の試験片を塩化メチ
レンに溶解した後、遠心分離を行い、沈殿物及び浮遊物
を除去した。この塩化メチレン溶液から塩化メチレンを
蒸発させ、さらに１２５℃の条件下真空乾燥機内にて残
差を絶乾した。これを新鮮な塩化メチレンに一定量溶解
し、キャノン・フェンスケ粘度計を用いて溶液の粘度を
測定し、ポリカーボネート樹脂の分子量を測定し、分子
量の低下を求めた。数値が小さい方が好ましい。
【００３３】（耐蒸気性）光源の輪郭透視性と同一の操
作を行い平板試験片を作成した。プレッシャークッカー
（タバイ社製ＴＰＣ−４１１）を用いて１４０℃、相対
湿度１００％の条件下４８時間、試験片の蒸気暴露を行
った。その後、次の試験を行った。 １．分子量低下度 暴露前後の試験片を塩化メチレンに溶解した後、遠心分
離を行い、沈殿物及び浮遊物を除去した。この塩化メチ
レン溶液から塩化メチレンを蒸発させ、さらに１２５℃
の条件下真空乾燥機内にて残差を絶乾した。これを新鮮
な塩化メチレンに一定量溶解し、キャノン・フェンスケ
粘度計を用いて溶液の粘度を測定し、ポリカーボネート
樹脂の分子量を測定し、分子量の低下を求めた。数値が
小さい方が好ましい。 ２．表面外観 蒸気暴露後の試験片を目視により観察し、以下のとおり
判定した。 ○：特に顕著な変形や発泡が認められない。 △：やや変形や発泡が認められる。 ×：著しい変形や発泡が認められる。
作を行い平板試験片を作成した。プレッシャークッカー
（タバイ社製ＴＰＣ−４１１）を用いて１４０℃、相対
湿度１００％の条件下４８時間、試験片の蒸気暴露を行
った。その後、次の試験を行った。 １．分子量低下度 暴露前後の試験片を塩化メチレンに溶解した後、遠心分
離を行い、沈殿物及び浮遊物を除去した。この塩化メチ
レン溶液から塩化メチレンを蒸発させ、さらに１２５℃
の条件下真空乾燥機内にて残差を絶乾した。これを新鮮
な塩化メチレンに一定量溶解し、キャノン・フェンスケ
粘度計を用いて溶液の粘度を測定し、ポリカーボネート
樹脂の分子量を測定し、分子量の低下を求めた。数値が
小さい方が好ましい。 ２．表面外観 蒸気暴露後の試験片を目視により観察し、以下のとおり
判定した。 ○：特に顕著な変形や発泡が認められない。 △：やや変形や発泡が認められる。 ×：著しい変形や発泡が認められる。
【００３４】（耐熱老化性）光源の輪郭透視性と同一の
操作を行い平板試験片を作成した。ギアーオーブン（タ
バイ社製ＧＰＨＨ−２００）を用いて１４０℃の条件下
４００時間、試験片のエージングを行った。エージング
前後の黄変度（ＹＩ）を高速カラーアナライザー（村上
色彩技術研究所製ＣＭＳ−３５ＳＰ）を用いて測定し、
黄変度の上昇度（ΔＹＩ）を求めた。数値が小さい方が
好ましい。
操作を行い平板試験片を作成した。ギアーオーブン（タ
バイ社製ＧＰＨＨ−２００）を用いて１４０℃の条件下
４００時間、試験片のエージングを行った。エージング
前後の黄変度（ＹＩ）を高速カラーアナライザー（村上
色彩技術研究所製ＣＭＳ−３５ＳＰ）を用いて測定し、
黄変度の上昇度（ΔＹＩ）を求めた。数値が小さい方が
好ましい。
【００３５】（衝撃強度）ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠
し、厚み３．２ｍｍの射出成形された試験片にノッチを
付け、インパクトテスターを用いて、２３℃の条件下衝
撃強度を測定した。単位は、Ｋｇ・ｃｍ／ｃｍであり、
数値が大きい方が好ましい。
し、厚み３．２ｍｍの射出成形された試験片にノッチを
付け、インパクトテスターを用いて、２３℃の条件下衝
撃強度を測定した。単位は、Ｋｇ・ｃｍ／ｃｍであり、
数値が大きい方が好ましい。
【００３６】
【表１】
【００３７】表１に示すとおり、炭酸カルシウムの配合
量が０．１〜５部より少ない場合（比較例１）には、光
拡散性、光源の輪郭透視の防止に劣るので好ましくな
い。また、炭酸カルシウムの配合量が０．１〜５部より
多い（比較例２）場合には衝撃強度が大幅に低下すると
共に光透過性も劣るので好ましくない。一方、酸化チタ
ンの配合量が０．０１〜０．３部より少ない（比較例
３）場合には、光源の輪郭透視の防止に劣るので好まし
くない。また、酸化チタンの配合量が０．０１〜０．３
部より多い（比較例４）場合には、光透過性に劣る。
量が０．１〜５部より少ない場合（比較例１）には、光
拡散性、光源の輪郭透視の防止に劣るので好ましくな
い。また、炭酸カルシウムの配合量が０．１〜５部より
多い（比較例２）場合には衝撃強度が大幅に低下すると
共に光透過性も劣るので好ましくない。一方、酸化チタ
ンの配合量が０．０１〜０．３部より少ない（比較例
３）場合には、光源の輪郭透視の防止に劣るので好まし
くない。また、酸化チタンの配合量が０．０１〜０．３
部より多い（比較例４）場合には、光透過性に劣る。
【００３８】（実施例５〜７および比較例５〜７）ポリ
カーボネート樹脂、炭酸カルシウム、酸化チタンおよび
ポリオルガノ水素シロキサンを、表２に示す配合比率に
変更する以外は全て実施例１と同様の操作を行い各種ペ
レットを得た。得られたペレットを使用し、実施例１と
同様の各種試験片を作成し、試験に供した。実施例２の
結果も交えて、試験結果を表２にまとめた。
カーボネート樹脂、炭酸カルシウム、酸化チタンおよび
ポリオルガノ水素シロキサンを、表２に示す配合比率に
変更する以外は全て実施例１と同様の操作を行い各種ペ
レットを得た。得られたペレットを使用し、実施例１と
同様の各種試験片を作成し、試験に供した。実施例２の
結果も交えて、試験結果を表２にまとめた。
【００３９】
【表２】
【００４０】表２に示すとおり、ポリオルガノ水素シロ
キサンが配合されていない（比較例５）場合ならびにそ
の配合量が０．０００１〜２部より少ない場合（比較例
６）には、耐蒸気性、熱安定性、耐熱老化性に劣るので
好ましくない。また、ポリオルガノ水素シロキサンの配
合量が０．０００１〜２部より多い場合（比較例７）に
は、耐蒸気性、衝撃強度が低下するので好ましくない。
キサンが配合されていない（比較例５）場合ならびにそ
の配合量が０．０００１〜２部より少ない場合（比較例
６）には、耐蒸気性、熱安定性、耐熱老化性に劣るので
好ましくない。また、ポリオルガノ水素シロキサンの配
合量が０．０００１〜２部より多い場合（比較例７）に
は、耐蒸気性、衝撃強度が低下するので好ましくない。
【００４１】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、ポリカーボネート樹脂が本来有する優れた特性を犠
牲にすることなく、光拡散性、光透過性のみならず、成
形加工時の熱安定性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱
老化性に優れ、浴室灯グローブや照明灯カバーに好適に
用いられる。
は、ポリカーボネート樹脂が本来有する優れた特性を犠
牲にすることなく、光拡散性、光透過性のみならず、成
形加工時の熱安定性、耐蒸気性、耐熱性、耐衝撃性、熱
老化性に優れ、浴室灯グローブや照明灯カバーに好適に
用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 83:05）
Claims (3)
- 【請求項１】ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部
あたり、炭酸カルシウム（Ｂ）０．１〜５重量部、酸化
チタン（Ｃ）０．０１〜０．３重量部およびポリオルガ
ノ水素シロキサン（Ｄ）０．０００１〜２重量部からな
ることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項２】ポリオルガノ水素シロキサン（Ｄ）が下記
一般式（１）〜（３）に示される化合物から選択される
１種もしくはそれ以上である請求項１記載のポリカーボ
ネート樹脂組成物。 一般式（１） 【化１】 一般式（２） 【化２】 一般式（３） 【化３】 - 【請求項３】請求項１または請求項２に記載のポリカー
ボネート樹脂組成物より成形されてなる浴室灯グロー
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10375113A JP2000169695A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物およびそれからなる浴室灯グロ―ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10375113A JP2000169695A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物およびそれからなる浴室灯グロ―ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000169695A true JP2000169695A (ja) | 2000-06-20 |
| JP2000169695A5 JP2000169695A5 (ja) | 2005-10-27 |
Family
ID=18504991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10375113A Pending JP2000169695A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物およびそれからなる浴室灯グロ―ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000169695A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100405320B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2003-11-12 | 제일모직주식회사 | 내충격성 및 광반사율이 우수한 폴리카보네이트계 수지조성물 |
| KR100433672B1 (ko) * | 2001-07-24 | 2004-05-31 | 홍사준 | 등기구의 안정기 커버 성형방법과 그 커버 |
| JP2006083309A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Sumitomo Dow Ltd | 光拡散性熱可塑性樹脂組成物およびそれからなる光拡散板 |
| WO2007141893A1 (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Sumitomo Dow Limited | 難燃性及び光拡散性を有するポリカーボネート樹脂組成物及びそれからなる光拡散板 |
| WO2008023445A1 (fr) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Sumitomo Dow Limited | Composition de résine de polycarbonate ignifuge et diffusant la lumière et plaque diffusant la lumière comprenant celle-ci |
| CN101445644B (zh) * | 2007-11-30 | 2012-05-30 | 太阳控股株式会社 | 白色固化性树脂组合物 |
| WO2013031941A1 (ja) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| US8426015B2 (en) | 2007-06-12 | 2013-04-23 | Styron Europe Gmbh | Clear and flame retardant polycarbonate resin film |
| CN104672879A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 厦门市天宇塑料工业有限公司 | 耐应力开裂led包铝灯杯用光扩散pc材料及其制备方法 |
| US11434364B2 (en) | 2016-10-06 | 2022-09-06 | Sony Corporation | Transparent resin composition and transparent resin molded article |
-
1998
- 1998-12-10 JP JP10375113A patent/JP2000169695A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100405320B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2003-11-12 | 제일모직주식회사 | 내충격성 및 광반사율이 우수한 폴리카보네이트계 수지조성물 |
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| US7960450B2 (en) | 2006-08-25 | 2011-06-14 | Styron Europe Gmbh | Flame retardant and light diffusing polycarbonate resin composition and light diffusing sheet thereof |
| US8426015B2 (en) | 2007-06-12 | 2013-04-23 | Styron Europe Gmbh | Clear and flame retardant polycarbonate resin film |
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| WO2013031941A1 (ja) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| US8927633B2 (en) | 2011-09-02 | 2015-01-06 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Aromatic polycarbonate resin composition, and molded article comprising same |
| CN104672879A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 厦门市天宇塑料工业有限公司 | 耐应力开裂led包铝灯杯用光扩散pc材料及其制备方法 |
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