KR20050036768A

KR20050036768A - 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프 및 그것을 붙인 롤러권착용 러빙 시트

Info

Publication number: KR20050036768A
Application number: KR1020040082016A
Authority: KR
Inventors: 소이치로 후지나가; 히토시 스에타; 야스오 히로타; 켄지 니시구치; 타테히코 사카이
Original assignee: 린텍 가부시키가이샤; 하야시 텔렘프 가부시끼가이샤; 오오쿠라 쇼지 가부시키가이샤
Priority date: 2003-10-15
Filing date: 2004-10-14
Publication date: 2005-04-20
Also published as: CN100447213C; JP2005120169A; TW200519177A; JP5154735B2; CN1621472A; TWI356088B; KR101161871B1

Abstract

롤러와의 계면에 있어서의 양면 점착 테이프의 뜨는 것 등의 발생을 억제하여 배향 불균일을 저감시킬 수 있는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프, 및 상기 양면 점착 테이프와 1매 이상의 러빙 천이 일체화되어서, 대형 러빙 롤러에 대응할 수 있는 롤러 권착용 러빙 시트를 제공하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결 수단으로서는 기재 필름의 한쪽 면에, 롤러에 첩착되는 점착제층 I을 가지고, 다른쪽 면에 러빙 천이 첩착되는 점착제층 Ⅱ를 가지는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프에 있어서, 기재 필름으로서 1%연신시의 인장 응력이 3000MPa이하인 필름을 이용한 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프, 및 이 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에, 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측이 되도록 붙여 일체화해서 이루어지는 롤러 권착용 러빙 시트이다.

Description

러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프 및 그것을 붙인 롤러 권착용 러빙 시트 {DOUBLESIDED ADHESIVE TAPE FOR ATTACHING RUBBING CLOTH AND RUBBING SHEET ATTACHED WITH THE TAPE FOR WINDING AROUND A ROLL}

본 발명은, 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프 및 그것을 붙인 롤러 권착용 러빙 시트에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은, 액정표시장치의 배향막 등을 러빙 처리하기 위한 러빙 천을 롤러에 권착하는데 이용되며, 롤러와의 계면에 있어서의 양면 점착 테이프의 뜨는 것 등의 발생을 억제해서 배향 불균일을 저감시킬 수 있는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프, 및 이 양면 점착 테이프를 붙인 롤러 권착용 러빙 시트에 관한 것이다.

종래, 액정표시장치의 배향막에 대해서, 액정 분자의 배향을 규제하기 위해서 러빙 처리가 실시되고 있다. 이 처리에 사용되는 천은 러빙 천이라고 칭해지며, 파일(pile)이 코튼, 레이온, 트리 아세테이트 등의 섬유로 이루어지는 벨벳 직물이 사용되고 있다. 러빙 천은 양면 점착 테이프를 개재하여, 러빙 롤러에 첩착되어서 러빙 처리가 실시되고 있다. 러빙 처리를 반복함으로써, 러빙 천의 파일이 마모하기 때문에, 소정의 사이클이 오면 러빙 롤러로부터 벗겨서, 새로운 러빙 천과 교환할 필요가 있다. 그러기 위해서, 교환시에 양면 점착 테이프는, 러빙 천과 함께 박리하고, 또한 롤러면에 점착제가 잔존하지 않는 것이 요망된다. 상기 양면 점착 테이프란, 지금까지 일반적으로, 두께 10~30㎛정도의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로 이루어지는 기재 필름의 양면에, 점착제층을 형성한 점착 테이프가 사용되고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).

근년, 액정표시장치의 대형화와 생산성의 향상을 위해, 통상 기본 유리로 칭해지는 복수 매의 배향막이 형성되어 있는 유리판의 크기가 커지는 것에 수반하여, 러빙 천을 고정하는 러빙 롤러의 길이가 길어져 왔다. 러빙 천으로서, 사용되는 벨벳 직물은, 통상 110~150cm폭으로 짜서 제조되므로, 장척의 러빙 롤러에 대응하려면, 러빙 천을 분할해서, 러빙 롤러의 축에 수직 방향으로 복수 매의 러빙 천을 붙이는 것이 유력한 수단이다.

복수 매의 러빙 천을 러빙 롤러에 붙이는 방법으로서, (1) 먼저 러빙 롤러에 양면 점착 테이프를 붙이고, 그 위에 러빙 천을 배열해서, 붙이는 방법, (2) 미리 복수의 러빙 천을 양면 점착 테이프의 한 쪽면에 붙여서, 일체화한 것을 러빙 롤러에 권착하는 방법이 고려된다.

러빙 천을 러빙 롤러에 장착하는 방법으로서, 통상 실시되고 있는 방법은, 우선 양면 점착 테이프의 한 쪽의 박리시트를 벗기고, 노출한 점착제층을 상부로 해서, 소정의 위치에 두고, 그 끝부분에 러빙 롤러를 얹고, 상기 롤러를 회전시킴으로써, 양면 점착 테이프를 러빙 롤러에 첩착시킨 후, 러빙 천의 파일을 아래 쪽으로 해서 소정의 위치에 두고, 러빙 롤러에 첩착된 양면 점착 테이프의 다른 쪽의 박리시트를 벗기고, 마찬가지로 양면 점착 테이프가 붙은 러빙 롤러를 회전시켜서, 러빙 천을 붙인다.

상기(1)의 방법에 있어서, 종래의 두께 25㎛의 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 이루어지는 기재 필름의 양면에, 점착제층을 형성한 양면 점착 테이프를 이용해서, 러빙 천을 붙이는 경우, 러빙 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에는, 뜨는 것은 발생하지 않지만, 러빙 천의 파일은 약간 비스듬한 방향으로 경사가 져 있기 때문에, 붙일 때의 압력에 의해, 러빙 천이 어긋나 버리는 문제가 있다.

또 상기(2)의 방법에 있어서, 마찬가지로 종래의 두께 25㎛의 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 이루어지는 기재 필름의 양면에, 점착제층을 형성한 양면 점착 테이프를 이용해서, 러빙 천을 붙이고 나서, 러빙 롤러에 붙이는 경우, 양면 점착 테이프 상에 정밀도 양호하고, 공고하게 러빙 천을 붙일 수 있으며, 러빙 롤러에 정밀도 좋게 첩착할 수 있지만, 러빙 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에는, 뜨는 것이 발생한다.

이 현상은, 다음과 같이 사료된다. 양면 점착 테이프의 기재 및 러빙 천 자체는 단독으로는, 강성이 낮다(PET 25㎛: 갤리 강성도 약 80mN, 러빙 천: 갤리 강성도 약 400~800mN). 따라서, 상기(1)의 방법에서는, 뜨는 것이 발생하는 일 없이 붙일 수 있다. 그러나, 이것들이 일체화된 적층물이 되면, 갤리 강성도 약 5000~ 8000mN으로 현격한 차이로 강성이 높아지고, 이들 적층물을 원통 형상의 러빙 롤러에 붙일 때에 안팍 둘레의 차이에 의한 내부 응력이 발생해서, 러빙 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에, 뜨는 것이 발생하는 것으로 사료된다(갤리 강성도: JㆍTAPPI지 펄프 시험 방법 No.40에 준거하고, 갤리식 유연도 시험기[(주)도요 세이키제작소 제]를 이용해서, 양면 테이프 기재 및, 러빙 천은 양쪽으로부터 측정을 실시하여, 그 평균치를 갤리 강성도로 하였다. 적층물은, 양면 점착 테이프 기재의 한쪽에 러빙 천 첩착용 점착제 층이 형성된 것에 러빙 천을 첩착해서, 상기와 마찬가지로 측정한 것이다).

또 러빙 롤러의 중앙에 위치하는 러빙 천의 절단 개소의 파일의 일부가 바탕 천의 직물 조직에서 벗어나서, 파일 길이가 길어진 상태에서 러빙 처리를 실시하거나, 러빙 중에 벗어난 파일이 다른 파일 부분에 말려 들어간 상태에서 러빙 처리가 실시되면 배향막에 배향 불균일이 일어나는 원인이 된다. 따라서, 절단면의 파일이 벗어나기 어렵게 할 필요가 있다.

[특허 문헌 1]

일본국 특개2002-220570호 공보

본 발명은, 이러한 사정의 아래에서, 액정표시장치의 배향막 등을 러빙 처리하기 위한 러빙 천을 러빙 롤러에 권착하는데 이용되며, 「붙임 공정의 단순화와 확실화, 대형 유리기판 대응」의 과제에 대응하기 위하여, 러빙 롤러와의 계면에 있어서의 양면 점착 테이프의 뜨는 것 등의 발생을 억제한 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프, 및 상기 양면 점착 테이프와 1매 이상의 천이 일체화된, 장척의 롤러에 대응할 수 있는 배향 불균일이나 배향 흠집을 저감시킬 수 있는 롤러 권착용 러빙 시트를 제공하는 것을 목적으로 해서 이루어진 것이다.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위해서 예의 연구를 거듭한 결과, 양면 점착 테이프와 1매 이상의 러빙 천이 일체화된 러빙 롤러 권착용 러빙 시트에 있어서, 러빙 롤러와 점착제층과의 계면에서 뜨는 것이 발생하는 것을 억제하려면, 일체화된 러빙 롤러 권착용 러빙 시트를 롤러에 붙일 때에 발생하는 내부 응력을 양면 점착 테이프의 기재 필름에 의해, 완화시키면 되는 것에 착안하고, 하기의 식견을 얻었다. 또, 러빙 천의 절단면의 파일이 벗어나기 어렵게 하는 데는, 바탕 천을 구성하는 열가소성 합성 섬유로 이루어지는 바탕 실이 다른 바탕 실과 융착 상태에 있거나, 혹은 바탕 실의 열가소성 합성 섬유가 용융에 의해 변형된 상태에 있도록 하면 되는 것에 착안하여, 하기의 식견을 얻었다.

즉, 본 발명은,

(1) 기재 필름의 한쪽 면에, 롤러에 첩착되는 점착제층 I을 가지고, 다른쪽 면에 러빙 천이 첩착되는 점착제층 Ⅱ를 가지는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프에 있어서, 기재 필름으로서, 1%연신시의 인장 응력이 3000MPa이하인 필름을 이용한 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프,

(2) 기재 필름의 1%연신시의 인장 응력이 200~2600MPa인 (1)에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프,

(3) 기재 필름이 폴리올레핀 계 수지 필름인 (1)또는(2)에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프,

(4) 기재 필름을 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력이 20N/15mm이하인 (1) 내지 (3)의 어느 한 항에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프,

(5) (1) 내지 (4)의 어느 한 항에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에, 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측이 되도록 붙여 일체화한 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트,

(6) 러빙 천의 복수매를, 그 천 끝 가장자리가 서로 대응하도록 맞대고, 상기 맞댄 천 끝 가장자리가 형성하는 이음매를 걸치고 연속적으로 양면 점착 테이프를 붙여서, 복수 매의 러빙 천을 서로 연결해서 이루어지는 (5)에 기재된 롤러 권착용 러빙 시트,

(7) 러빙 천의 이음매가 직선 형상이고, 또한 러빙 천의 러빙 방향에 대한 각도가 0도 이상 45도 이하인 (6)에 기재된 롤러 권착용 러빙 시트,

(8) 러빙 천으로서, 바탕 천에 파일을 고속 파일의 양식으로 조직해서 짜서 제조된 벨벳 직물로서, 상기 파일이 코튼, 레이온, 아세트산 셀룰로스, 폴리노직, 텐셀, 나일론, 폴리에스테르 및 비닐론 중에서 선택되는 섬유로 이루어지고, 또한 상기 바탕 천을 구성하는 바탕 실의 날줄 실 및 씨줄 실의 양쪽 혹은 한쪽이 열가소성 합성 섬유로 이루어지는 것을 이용하는 (5) 내지 (7)의 어느 한 항에 기재된 롤러 권착용 러빙 시트, 및

(9) 러빙 천의 천 끝 가장자리가 용단되고, 이 끝 가장자리에 있어서 바탕 천을 구성하는 열가소성 합성 섬유로 되는 바탕 실이 다른 바탕 실과 상호 융착 상태에 있거나, 혹은 바탕 실의 열가소성 합성 섬유가 용융에 의해 변형된 상태에 있는(5) 내지 (8)의 어느 한 항에 기재된 롤러 권착용 러빙 시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프는, 러빙 천을 롤러에 권착하기 위한 양면 점착 테이프로서, 기재 필름의 한쪽 면에, 롤러에 첩착되는 점착제층 I을 가지고, 다른쪽 면에 러빙 천이 첩착되는 점착제층 Ⅱ를 가지고 있다.

이 양면 점착 테이프는, 나중에 설명하는 바와 같이, 상기 점착제층 Ⅱ에 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측으로 되도록 붙여, 일체화시켜서 이루어지는롤러 권착용 러빙 시트의 제작용으로서, 바람직하게 이용된다. 상기 롤러 권착용 러빙 시트는, 그 점착제층 I을 개재하여 롤러에 권착된다. 이 때, 러빙 천의 바탕 천 부분과 양면 점착 테이프의 기재 필름의 셋팅 반경이 다르기 때문에, 안팍 둘레 차가 발생하고, 그 결과 내부 응력이 발생한다. 이 내부 응력은, 점착력이 약한 측으로 작용하고, 통상의 러빙용 양면 테이프를 이용하면, 롤러와의 계면에서 뜨는 것이 발생하는 원인으로 된다.

본 발명의 양면 점착 테이프에 있어서는, 이 내부 응력을 흡수해서 상기 뜨는 것의 발생을 억제하기 위해서, 기재 필름으로서, 특정한 성상을 가지는 필름, 즉, 1%연신시의 인장 응력이 3000MPa이하인 필름이 이용된다. 상기 인장 응력이 3000MPa을 초과하면, 기재 필름은 내부 응력을 충분히 흡수하지 못해서, 본 발명의 목적이 달성되지 않는다. 내부 응력의 흡수의 점에서, 1%연신시의 인장 응력의 바람직한 값은 200~2600MPa의 범위이다. 또한, 상기 기재 필름의 1%연신시의 인장 응력은, JIS K7127에 준거하여 측정한 값이다.

또 기재 필름으로서는, 기재 필름을 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력이 20N/15mm이하인 필름이, 바람직하게 이용된다. 상기 응력이 20N/15mm를 초과하면, 기재 필름은, 응력의 완화를 충분히 행할 수 없어서, 본 발명의 목적이 달성되기 어렵다. 응력 완화의 점에서, 상기 응력의 보다 바람직한 값은 4~18N/15mm의 범위이다. 또한, 기재 필름을 1O%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력은 이하와 같이 하여 측정한 값이다. 즉, 기재 시트를 폭 15mm, 길이 150mm로 잘라 내어서, 시험편을 얻는다. 이 시험편을 오리엔테크 사제 「TENSIRON RTA-100」을 이용해서 척 간 거리 100mm로 셋팅하고 속도 200mm/min에서 인장 측정한 것이다.

본 발명의 양면 점착 테이프에 있어서의 기재 필름으로서는, 상기한 특성을 만족시키는 것이면, 그 소재에 대해서는 특별히 제한은 없고, 갖가지의 것을 이용할 수 있다. 예를 들면, 폴리올레핀 계 수지나 연질 염화비닐계 수지등이 바람직하게 이용된다. 폴리 올레핀 계 수지로서는, 특별히 제한은 없고, 예를 들면 에틸렌, 프로필렌, 부텐-1, 3-메틸부텐-1, 3-메틸펜텐-1, 4-메틸펜텐-1 등의 α-올레핀의 단독 중합체나 이것들의 공중합체, 혹은 이것들과 다른 공중합 가능한 불포화 단량체와의 공중합체 등을 들 수 있다. 대표예로서는, 고밀도, 중밀도, 저밀도 폴리 에틸렌이나 직쇄 형상 저밀도 폴리 에틸렌, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체, 에틸렌-아크릴산에틸 공중합체 등의 폴리에틸렌류, 프로필렌-에틸렌 블록공중합체나 랜덤 공중합체, 프로필렌-에틸렌-디엔 화합물 공중합체 등의 연질 폴리프로필렌 류, 폴리부텐-1, 폴리4-메틸펜텐-1 등을 들 수 있다. 이것들은 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합해서 이용해도 된다. 이들 중에서는, 특히 저밀도 폴리에틸렌 및 직쇄 형상 저밀도 폴리에틸렌이 매우 적합하다.

한편, 연질 염화비닐계 수지에 있어서의 염화비닐계수지로서는, 예를 들면 수치 평균 중합도가 약 800~2500의 폴리염화비닐, 염화비닐을 주체로 하는 공중합체(예를 들면 에틸렌-염화비닐 공중합체, 아세트산비닐-염화비닐 공중합체, 염화비닐-할로겐화 올레핀 공중합체 등), 혹은 이들의 폴리염화비닐 또는 염화비닐 공중합체를 주체로 하는 다른 상용성(compatibility)의 수지와의 혼합물 등을 들 수 있다. 이들 염화비닐계 수지는 1종 이용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 이용해도 된다.

연질 염화비닐계 수지는, 상기 염화비닐계 수지 100중량부에 대해서, 15~50 중량부 정도의 가소제를 배합함으로써, 조제할 수 있다.

상기 가소제로서는, 예를 들면 디-n-옥틸프탈레이트, 디-2-에틸헥실프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 디이소데실프탈레이트 등의 프탈산 유도체 ; 디이소옥틸이소프탈레이트 등의 이소프탈산유도체 ; 디옥틸아디페이트 등의 아디핀(adipic)산유도체 ; 그 외 인산트리크레질, 인산트리키실레닐, 에폭시화 대두유 등이 이용된다.

기재 필름의 두께에 대해서는 특별히 제한은 없으나, 통상 10~120㎛, 바람직하게는 20~100㎛의 범위에서 선정된다.

본 발명에 있어서는, 이 기재 필름에 대하여, 그 위에 형성되는 점착제층과의 밀착성을 향상시키는 목적으로 소망하는 바에 따라, 산화법이나 凹凸화법 등의 물리적 또는 화학적 표면 처리를 가할 수 있다. 상기 산화법으로서는, 예를 들면 코로나 방전처리, 크롬산처리, 화염처리, 열풍처리, 오존자외선 조사처리 등을 들 수 있으며, 또, 凹凸화법으로서는, 예를 들면 샌드 블래스팅법, 용제처리법 등을 들 수 있다. 이들 표면처리법은, 필름의 종류에 따라서 적절히 선택되지만, 일반적으로는 코로나방전처리법이, 효과 및 조작성 등의 면에서, 바람직하게 이용된다.

본 발명의 양면 점착 테이프에 있어서는, 상기 기재 필름의 한쪽 면에, 롤러에 첩착되는 점착제층 I이 형성되는 동시에, 다른 쪽면에, 러빙 천이 첩착되는 점착제층 Ⅱ가 형성된다. 상기 점착제층 I 및 Ⅱ에 이용되는 점착제로서는 특별히 제한은 없고, 종래, 러빙용 양면 점착 테이프에 점착제로서 관용되고 있는 것 중으로부터, 임의의 것을 적절히 선택해서 이용할 수 있다. 예를 들면 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제, 폴리우레탄계 점착제 및 폴리에스테르계 점착제 등을 이용할 수 있으나, 이것들 중에서, 일반적으로는 아크릴계 점착제, 및 고무계 점착제가 흔히 이용된다.

상기 아크릴계 점착제로서는, 주성분으로서, 예를 들면(메타metha)아크릴산 에스테르 단독 중합체, (메타)아크릴산에스테르 단위 2종 이상을 함유하는 공중합체 및 (메타)아크릴산에스테르와 다른 관능성 단량체와의 공중합체 중에서 선택된 적어도 l종을 함유하는 것이 이용된다. 상기 (메타)아크릴산에스테르로서는, 예를 들면 (메타)아크릴산부틸, (메타)아크릴산펜틸, (메타)아크릴산헥실, (메타)아크릴산헵틸, (메타)아크릴산옥틸, (메타)아크릴산노닐, (메타)아크릴산데실 등을 들수 있다. 또, 관능성 단량체로서는, 예를 들면 (메타)아크릴산 히드록시에틸, (메타)아크릴산히드록시프로필 등의 히드록실기 함유 단량체, (메타)아크릴아미드, 디메틸(메타)아크릴아미드 등의 아미드기함유 단량체, (메타)아크릴산 등의 카르복실산 기함유 단량체 등을 들 수 있다.

상기 고무계 점착제로서는, 주성분으로서, 예를 들면 천연 고무, 폴리이소프렌고무, 폴리이소부틸렌, 폴리부타디엔고무, 스티렌-부타디엔-스티렌블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌블록 공중합체 등 중으로부터 선택된 적어도 1종을 함유하는 것이 이용된다.

이들 점착제에는, 소망하는 바에 따라서, 가교제, 점착 부여제, 산화 방지제, 충전제 등을 배합할 수 있다.

또한, 러빙 천의 교체시에, 점착제가 롤러에 잔존하는 것을 억제하기 위해서, 점착제층 I의 롤러와의 점착력을, 점착제층 II의 러빙 천과의 점착력보다도 작게 하는 것이 바람직하다. 점착력의 조정방법으로서는, 점착제층 I에 약 점착성 타입의 점착제를, 점착제층 Ⅱ에 강 점착성 타입의 점착제를 사용하는 방법, 점착제층 I을 점착제층 Ⅱ보다 얇게 하는 방법, 및 이것들의 방법을 조합하는 방법 등을 들 수 있다. 여기서, 약 점착성 타입의 점착제는, 예를 들면 점착제를 구성하는 수지 성분으로서 분자량이 높은 것, 혹은 가교도를 높인 것을 이용함으로써, 조제할 수 있다.

본 발명에 있어서는, 점착제층 I의 두께는, 통상 10~70㎛, 바람직하게는 20~50㎛의 범위에서 선정되고, 점착제층 Ⅱ의 두께는, 통상 30~80㎛, 바람직하게는 40~7O㎛의 범위에서 선정된다.

또, 상기 점착제층 I에는, 롤러에 첩착시킬 때에, 상기 점착제층 I과 롤러와의 사이에, 남은 공기가 잔류하지 않도록, 凹凸을 형성할 수 있다. 이 凹凸을 형성함으로써, 첩착시에 공기가 凹凸을 개재하여 외부로 새나가서, 점착제층 I과 롤러와의 사이에 남은 공기가 잔존하는 것을 억제할 수 있다. 凹凸의 형상으로서는, 첩착시에 남은 공기가 잔존하는 것을 억제할 수 있기만 하면 어떠한 형상이라도 된다. 예를 들면, 스트라이프(줄무늬)형상, 섬 형상, 부정형 형상, 및 이들 형상의 조합 등을 들 수 있다.

본 발명의 양면 점착 테이프의 총 두께는, 내부 응력의 감소, 제품 두께의 불균일 등의 점에서, 200㎛이하가 바람직하다.

본 발명의 양면 점착 테이프는, 취급성의 점에서, 점착제층 I 및 Ⅱ의 표면이 박리시트로 피복되어 있는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 각 점착제층은, 기재 필름의 양면에 직접 도포해서 점착제층을 형성해도 되지만, 박리시트 상에 점착제를 도포해서 점착제층을 형성한 후, 이것을 기재 필름에 붙여서 상기 점착제층을 전사하고, 박리시트를 그대로 잔류해 두는 방법이 바람직하다. 또, 이 방법에서는, 점착제층 I에 凹凸을 형성하는 경우, 박리시트에, 상기 凹凸에 대응하는 凹凸부를 형성해 두면 된다.

상기 박리시트로서는, 예를 들면 글라신(glassine)지, 코팅지, 상질(woodfree)지 등의 종이 기재, 이들 종이 기재에 폴리에틸렌 등의 열가소성수지를 라미네이팅한 라미네이트 지, 혹은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트 등의 폴리에스테르필름, 폴리프로필렌이나 폴리 에틸렌 등의 폴리올레핀필름 등의 플라스틱필름에, 실리콘수지 등의 박리제를 도포한것 등을 들 수 있으며, 이 박리시트의 두께에 대해서는 특별히 제한은 없으나, 통상 20~150㎛정도이다.

이 박리시트에는, 롤러나 러빙 천의 첩착시에, 박리하기 쉽게 하기 위해서, 점착제층으로부터 연재할 수 있는 크기를 구비시키거나, 절취 라인을 형성하거나, 박리시트를 2매로 해서 점착제층의 중앙부 부근에서 그것들을 서로 겹치게 하거나 할 수 있다.

본 발명의 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에 붙여지는 러빙 천에 대해서는 특별히 제한은 없고, 종래, 액정표시장치에 있어서의 배향막 등의 러빙 처리에 관용되고 있는 러빙 천 중에서, 적절히 선택해서 이용할 수 있다. 이 러빙 천의 대표적인 것으로서는, 벨벳 직물을 들 수 있다. 러빙 천의 파일은 코튼, 레이온, 트리 아세틸셀룰로스 등의 아세트산셀룰로스, 폴리노직, 텐셀, 나일론, 폴리에스테르, 비닐론 등의 섬유가 사용되고, 바탕 천을 형성하는 바탕 실(씨줄 실, 날줄 실)은 코튼, 레이온 등의 셀룰로스계의 섬유가 많이 사용된다.

도 3, 4는 러빙 천에 이용되는 벨벳 직물의 대표적인 조직도이다. 또한, 부호 31은 씨줄 실, 32는 날줄 실, 33은 파일이다. 도 3은 이른바 V파일로 칭해지며, 파일 33은 1개의 씨줄 실 31로 눌려져 있으므로 파일 33은 빠지기 쉽다. 도 4는 고속 파일로 칭해지며, 3개의 씨줄 실 31로 끼워넣듯이 눌려져 있기 때문에, 파일 33이 빠지기 어려운 구조로 되어 있다. 어느 구조에 있어서도 파일 33은 씨줄 실 31에 파지되어 있다. 러빙 천로서 사용되는 벨벳 직물은, 바탕 천의 파일 33이 나와 있지 않은 측에 아세트 산 비닐계, 아크릴계 등의 수지를 코팅하여 굳혀져 있으나, 파일 33이 완전하게 고착되어 있는 것은 아니고, 특히 씨줄 실 31의 방향으로 직물을 절단하는 경우, 바탕 천의 날줄 실 32가 절단되고, 파일 33이 직물 단부에 있을 때는 용이하게 빠져 버린다. 그래서, 벨벳 직물의 바탕 천의 날줄 실 32, 씨줄 실 31의 양쪽 혹은 한쪽에 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌 등의 열가소성 합성 섬유를 이용해서, 벨벳 직물의 절단에 가열된 칼날로 열 용융 절단을 행하면, 절단된 바탕 실끼리가 용융 접착하고, 혹은 바탕 실의 선단부가 공 형상 또는 편평 형상 등의 변형 상태가 되어 파일 33의 박리, 탈락을 방지할 수 있다. 또 그 때, 벨벳 직물을 도 4와 같이 고속 파일 조직으로 짜서 제조하면, 보다 융착 접착의 효과가 크다. 벨벳 밀도는, 통상 날줄 12~50(개/cm), 씨줄 30~100(개/cm)의 범위이다. 또, 바탕 천의 두께는 통상 O.1~1.Omm의 범위이고, 바탕 천을 포함한 파일 길이의 두께는 통상 1.5~3.5mm이다.

다음에, 본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트는, 전술한 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에, 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측이 되도록 붙여 일체화한 것이다.

이 롤러 권착용 러빙 시트는, 예를 들면 이하에 표시하는 방법에 따라서 제작할 수 있다. 먼저, 소정의 크기로 절단한 1매 혹은 복수 매의 러빙 천을 파일이 하부 측이 되도록 평평한 판 형상의 받침대 상에 세트한다. 다음에 소정의 크기로 절단한 양면에 박리시트가 붙여진 양면 점착 테이프를 다른 평평한 판 형상의 받침대 상에 점착제층 Ⅱ가 외측이 되도록 세트하고, 점착제층 Ⅱ측의 박리시트를 벗기고, 노출한 점착제층 Ⅱ를 러빙 천의 바탕 천 상에 가볍게 맞 붙인다. 마지막으로 러빙 천과 양면 점착 시트가 완전히 일체화하도록 파일 측의 한 방향으로부터 파일의 순서를 따라서 압력 롤러로 가압해서 밀착시킨다. 이 때, 미리 양면 점착 테이프 및 판 형상 받침대를 50~70℃로 가열한 상태에서 행하도록 해 두면, 러빙 천의 바탕 천의 직물 섬유에 점착제가 침투하기 쉬워져서, 접착이 확실하게 된다.

또, 복수의 러빙 천을 연결하는 경우, 예를 들면 도 1에서 표시하는 바와 같이, 각각의 러빙 천 11, 11'의 끝 가장자리 12, 12'가 서로 대응하도록 맞대고, 상기 맞댄 천 끝 가장자리가 형성하는 이음매를 걸쳐서 연속적으로 양면 점착 테이프를, 점착제층 Ⅱ가 접하도록 붙여서, 복수 매의 러빙 천(도 1에 있어서는, 2매의 러빙 천)을 연결해서, 일체화하는 것이 바람직하다.

이 경우, 러빙 천의 이음매가 직선 형상으로서, 러빙 천의 러빙 방향에 대한 각도(도 1에 있어서의 θ)는, 롤러로부터의 롤러 권착용 러빙 시트 단부의 벗겨짐과 파일의 박리 및 탈락을 억제하는 점에서, 0도 이상 45도 이하가 바람직하고, 특히 0~30도의 범위가 바람직하다. 또, 이음매의 천 끝 가장자리와 천 끝 가장자리와의 틈새(도 1에 있어서의 L)는 0.5~5mm의 범위가 바람직하다. 파일은, 도 3, 4와 같이, 날줄 실과 평행하게 배열되어 있다. 러빙 천의 러빙 방향과 러빙 천의 날줄 실은, 통상 평행으로 설정되지만, 약간 비평행(2~10˚정도)으로 비켜 놓아도 된다.

이와 같이 해서 일체화된 롤러 권착용 러빙 시트의 사이즈는, 사용하는 롤러의 직경 및 길이에 의해 좌우된다. 롤러로서는, 직경이 60~300mm정도, 길이가 500~ 3000mm정도의 것도 이용되므로, 롤러 권착용 러빙 시트의 사이즈는, 길이가 480~2950mm정도, 폭이 180~950mm정도이다. 또, 붙여진 러빙 천의 매수는, 통상 1~3매, 바람직하게는 1~2매이다.

도 2는, 본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트의 구성의 한 예를 표시하는 단면도이다. 롤러 권착용 러빙 시트 10은, 기재 필름 1의 양면에 점착제층 Ⅰ 2a 및 점착제층 Ⅱ 2b가 형성된 양면 점착 테이프 4의 점착제층 Ⅱ 2b 상에, 바탕 천 3b상에 파일 3a를 가지는 러빙 천 3이 붙여져 있고, 또, 점착제층 I 2a에는 박리시트 5가 붙여져 있다.

본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트를 롤러에 권착시키는 데에는, 먼저, 롤러 권착용 러빙 시트를, 파일이 하부 측이 되도록 얹어 놓고, 점착제층 I측의 박리시트를 벗겨서, 점착제층 I을 노출시킨다. 계속하여, 이 점착제층 I 상에 롤러를 얹고, 상기 롤러를 굴림으로써, 러빙 시트를 점착제층 I을 개재하여 롤러에 권착시킨다. 이와 같이 해서 러빙 시트가 권착된 롤러는, 러빙 처리 장치에 세트되고, 액정표시장치에 있어서의 배향막 등의 러빙 처리에 이용된다.

본 발명의 양면 점착 테이프의 기재 필름에는, 1%연신시의 인장 응력이 3000MPa이하이고, 또한 바람직하게는 상기 필름을 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력이 20N/15mm이하인 기재 필름이 이용되고 있으므로, 러빙 천의 바탕 천과 양면 점착 테이프의 기재 필름의 안팍 둘레 차에 의해 발생하는 내부 응력을, 상기 기재 필름에서 흡수할 수 있고, 그 결과, 롤러와의 계면에 있어서의 양면 점착 테이프의 뜨는 것의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 이 러빙 처리장치를 이용해서, 상기 배향막을 러빙 처리하면, 배향 불균일이 억제된 배향막이 얻어진다.

또, 본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트에 있어서는, 러빙 천으로서 사용되는 벨벳 직물은, 바탕 천을 구성하는 바탕 실로서 열 가소성 합성 섬유를 이용함으로써, 러빙 천의 절단에 열 용융 절단방법을 채용하므로서, 절단된 바탕 실 끼리가 용융 접착하고, 혹은, 바탕 실의 선단부가 공 형상 또는 편평 형상 등의 변형 상태가 되어 파일의 박리나 탈락을 방지하는 것이 가능해지고, 그 결과, 배향 흠집이나 배향 불균일을 더 한층 저감할 수 있어서, 장척의 러빙 롤러에 대해서도 효과적으로 대응할 수 있다.

〔실시예〕

다음에, 본 발명을 실시예에 의하여, 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은, 이것들의 예에 의해 하등 한정되는 것은 아니다.

또한, 기재 필름의 1%연신시의 인장 응력 및 기재 필름을 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력은, 명세서 본문 기재의 방법에 따라서 측정하였다.

(실시예 1)

(1) 양면 점착 테이프의 제작

저밀도 폴리 에틸렌과, 직쇄 형상 저밀도 폴리 에틸렌과의 중량비 90:10의 혼합물을 이용해서 얻어진 두께 50㎛의 폴리 에틸렌 필름(PE 50으로 약기)을, 기재 필름으로서 이용하였다. 이 PE 50의 1%연신시의 인장 강도는 380MPa이며, 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력은 6.4N/15mm이었다.

두께 90㎛의 박리시트[린텍(주) 제, 상품명「SP-11BY」]의 박리 처리층 면에 아크릴계 점착제[토요 잉크제조(주) 제, 상품명「오리바인 BPS 3841」]을 도포하고, 건조해서 두께 30㎛의 점착제층 I(롤러측)을 형성하였다. 계속해서, 이 박리시트를, 상기 PE 50의 한쪽 면에 상기 점착제층 I를 개재하여 붙였다.

다음에, 두께 65㎛의 박리시트[린텍(주) 제, 상품명「SP-8K」]의 박리처리층 면에 아크릴계 점착제[토요 잉크제조(주) 제, 상품명「오리바인 BPS 8170」]를 도포하고, 건조해서 두께 50㎛의 점착제층 Ⅱ(천 측)를 형성하였다. 계속하여, 이 박리시트를, 상기 PE 50의 다른 쪽 면에 상기 점착제층 Ⅱ를 개재하여 붙여서, 박리시트 첩착의 양면 점착 테이프를 제작하였다. 이것을 폭 300mm, 길이 550mm로 절단해서, 롤러 권착용 러빙 시트의 제작에 공급하였다.

(2) 롤러 권착용 러빙 시트의 제작

상기 (1)에서 제작한 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ측의 박리시트를 벗기고, 제 1표에 표시하는 성상의 러빙 천(1) 및 (2)를, 각각 폭 263mm, 길이 480mm로 절단하고, 전술한 방법에 의해, 바탕 천 측의 면에, 상기 점착제층 Ⅱ가 접하도록 양면 점착 테이프를 얹고 가볍게 고정하였다. 계속하여, 반전해서, 파일측으로부터 압력을 가하여 밀착시켜, 일체화해서 이루어지는 롤러 권착용 러빙 시트를 제작하였다. 또한, 여분의 양면 점착 테이프는 분리해서, 제거하였다. 또, 상기 제작은, 양면 점착 테이프 및 판 형상 받침대를 55℃로 가온해서 행하였다.

(3) 평가

상기 (2)에서 제작한 롤러 권착용 러빙 시트를, 러빙 천 측이 하부가 되도록 두고, 박리시트를 벗겨서 점착제층 I를 노출시켰다. 계속하여, 이 점착제층 I상에, 길이 500mm, 직경 84mm의 원통 형상 유리제 롤러를 얹어 파일의 순서 방향으로 롤러를 회전시키면서, 일체화되어서 이루어지는 롤러 권착용 러빙 시트를 롤러에 권착시켰다.

다음에, 롤러에 권착 후, 24시간 방치하고 나서, 롤러와 양면 점착 테이프의 첩착 상태를 원통 형상 유리의 내측으로부터 육안으로 관찰하고, 하기의 판정 기준에 따라서 밀착성을 평가하였다.

판정 기준

○: 육안에 의해, 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에 뜨는 것 등의 발생이 보이지 않음.

×: 육안에 의해, 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에 뜨는 것의 발생이 보임.

이들 결과를 제 2표에 표시한다.

(실시예 2)

(1) 양면 점착 테이프의 제작

실시예 1 (1)에 있어서, 기재 필름으로서 두께 80㎛의 연질 폴리 염화비닐 필름[린텍(주) 제, 상품명 「엠피 토메이 80」, 가소제(디-n-옥틸프탈레이트)를 폴리 염화비닐 수지 100 중량부에 대해서, 20 중량부 함유](PVC 80으로 약기)를 이용한 이외는, 실시예 1(1)과 마찬가지로 실시하였다.

이 경우, PVC 80의 1%연신시의 인장 강도는 1340MPa이며, 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력은 15.9N/15mm이었다.

(2) 롤러 권착용 러빙 시트의 제작

상기 (1)에서 제작한 양면 점착 테이프와, 제 1표에 표시하는 성상의 러빙 천(1) 및 (2)를 이용하여, 실시예 1 (2)와 마찬가지로 해서 롤러 권착용 러빙 시트를 제작하였다.

(3) 평가

상기 (2)에서 제작한 롤러 권착용 러빙 시트에 대해서, 실시예 1 (3)과 마찬가지로 해서 평가를 행하였다. 그 결과를 제 2표에 표시한다.

(비교예 1)

(1) 양면 점착 테이프의 제작

실시예 1 (1)에 있어서, 기재 필름으로서, 두께 25㎛의 폴리 에틸렌 테레프탈레이트 필름[토오레(주) 제, 상품명「루미라-25T-70」](PET 25로 약기)을 이용한 이외는, 실시예 1 (1)과 마찬가지로 실시하였다.

이 경우, PET 25의 1%연신시의 인장 강도는 5330MPa이며, 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력은 26.4N/15mm이었다.

(2) 롤러 권착용 러빙 시트의 제작

상기 (1)에서 제작한 양면 점착 테이프와 제 1표에 표시하는 성상의 러빙 천(1) 및 (2)를 이용해서 실시예 1 (2)와 마찬가지로 해서 롤러 권착용 러빙 시트를 제작하였다.

(3) 평가

상기(2)에서 제작한 롤러 권착용 러빙 시트에 대하여, 실시예 1 (3)과 마찬가지로 해서 평가를 행하였다. 그 결과를 제 2표에 표시한다.

		러빙 천 (1)	러빙 천 (2)
파일		코튼 60번 쌍실	코튼 60번 쌍실
벨벳 바탕 실	날줄 실	폴리 에스테르 66 dTex	폴리 에스테르 168 dTex
벨벳 바탕 실	씨줄 실	폴리 에스테르 166 dTex	폴리 에스테르 168 dTex
벨벳 밀도(개/㎝)	날줄	15.8	17.5
벨벳 밀도(개/㎝)	씨줄	40.3	85.1
직물 두께(㎜)		0.25	0.6
직물을 포함하는 파일 길이(㎜)		2.5	2.3

	롤러 권착용 러빙 시트의 밀착성 평가
	러빙 천 (1)	러빙 천 (2)
실시예 1	O	O
실시예 2	O	0
비교예 1	X	X

제 2표로부터 명백한 바와 같이, 기재 필름으로서 PE 50을 이용한 롤러 권착용 러빙 시트(실시예 1), 및 기재 필름으로서 PVC 80를 이용한 롤러 권착용 러빙 시트(실시예 2)는, 모두 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에서 뜨는 것등의 발생이 보여지지 않았다. 이것에 대해서, 기재 필름으로서 PET 25를 이용한 롤러 권착용 러빙 시트(비교예 1)는, 롤러와 양면 점착 테이프의 사이에서 뜨는 것의 발생이 보였다.

(시험예 1)

제 1표에 표시하는 러빙 천(1)을 이용하여, 도 1에 표시하는 형상(a=750mm, b=650mm, c=407mm, θ=15˚)으로 열용융 절단한 것(이하, θ15˚러빙 천 (1)이라 칭함.)을 1조 2매 준비하는 동시에, 도 1에 표시하는 형상(a=940mm, b=460mm, c=407mm, θ=50˚)으로 열용융 절단한 것(이하, θ50˚러빙 천(1)이라 칭함.)을 1조 2매 준비하였다.

(1) 롤러 권착용 러빙 시트의 제작과 롤러에의 권착

실시예 1 (1)에서 제작한 양면 점착 테이프를 폭 450mm, 길이 1550mm로 절단하고, 평평한 판 형상 받침대에, 점착제층 Ⅱ측을 상부로 해서 고정하는 동시에, 박리시트를 벗겨서, 점착제층 Ⅱ를 노출시켰다.

계속하여, 다른 평평한 판 형상 받침대에 1조 2매의 θ15˚러빙 천(1)을, 파일측이 하부가 되도록 하고 구김살이나 일그러짐이 들어가지 않도록 주의하고, 도 1에 표시하는 바와 같이 연결하고, 바탕 천 측의 면에 상기 점착제층 Ⅱ가 접하도록 양면 점착 테이프를 얹고 가볍게 붙인 후, 반전시키고, 파일측으로부터 압력을 걸어서 밀착시켰다. 여분의 양면 점착 테이프는 분리해서, 제거하였다. 2매의 러빙 천의 틈새는 2mm이었다. 이와 같이 해서, 롤러 권착용 러빙 시트(θ=15˚)를 제작하였다.

또, θ15˚러빙 천(1) 대신에, θ50˚러빙 천(1)을 이용한 이외는, 상기와 마찬가지로 해서, 롤러 권착용 러빙 시트(θ=50˚)를 제작하였다.

이와 같이 해서 얻어진 롤러 권착용 러빙 시트(θ=15˚) 및 롤러 권착용 러빙 시트(θ=50˚)를, 각각 반전시키고, 박리시트를 벗겨서, 점착제층 I상에 외경 130mm, 길이 1500mm의 알루미늄 제 러빙 롤러를 얹고, 파일의 순서 방향으로 회전시키면서, 일체화되어서 이루어지는 롤러 권착용 러빙 시트를 밀착시켰다.

(2) 러빙 시험에 의한 평가

도 5는 러빙 시험 방법을 표시하는 설명도이다.

도 5에서 표시하는 바와 같이, 롤러 권착용 러빙 시트 22를 권착한 러빙 롤러 21을 이용해서, 절삭 깊이 량 d를 0.5mm로 한 유리판 23을 러빙 처리하였다. 회전수 1200rpm으로 3분간 회전시켜서, 유리판의 표면을 관찰하고, 이것을 6회 반복해서 18분간 러빙 처리하였다. 러빙 처리 후의 평가 결과는, 다음과 같다.

θ15˚러빙 천(1)을 이용한 롤러 권착용 러빙 시트(θ=15˚)의 경우, 이음매로부터의 파일의 탈락도 없이, 양호하였다. 한편, θ50˚러빙 천(1)을 이용한 롤러 권착용 러빙 시트(θ=50˚)의 경우, 이음매로부터의 파일의 탈락은 없으나, 50˚의 절단 면의 선단 부분의 롤러 권착용 러빙 시트가 롤러로부터 일부 벗겨져서, 파일이 일부 탈락하였다.

본 발명에 의하면, 액정표시장치의 배향막 등을 러빙 처리하기 위한 러빙 천을 롤러에 권착하는데 이용되고, 롤러와의 계면에 있어서의 양면 점착 테이프의 뜨는 것 등의 발생을 억제해서 배향 불균일을 저감시킬 수 있는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프, 및 상기 양면 점착 테이프와 1매 이상의 러빙 천이 일체화되어서, 대형 러빙 롤러에 대응할 수 있는 롤러 권착용 러빙 시트를 제공할 수 있다.

또, 상기 본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트에 있어서는, 러빙 천으로서 사용되는 벨벳 직물은, 바탕 천을 구성하는 바탕 실을 선택함으로써, 러빙 천의 절단에 열 용융 절단 방법을 채용함므로서, 절단된 바탕 실 끼리가 용융 접착하고, 혹은 바탕 실의 선단부가 공 형상 또는 편평 형상 등의 변형 상태가 되어, 파일의 박리나 탈락을 방지하는 것이 가능해지고, 그 결과, 배향 흠집이나 배향 불균일을 더 한층 저감할 수 있어서, 장척의 러빙 롤러에 대해서도 효과적으로 대응할 수 있는 등의 효과가 있다.

도 1은 복수의 러빙 천을 연결하는 방법의 일 례를 표시하는 설명도

도 2는 본 발명의 롤러 권착용 러빙 시트의 구성의 일 례를 표시하는 단면도

도 3은 V자형 파일의 벨벳 직물의 조직도

도 4는 고속 파일의 벨벳 직물의 조직도

도 5는 실시예에 있어서의 러빙 시험방법을 표시하는 설명도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 기재 필름 2a: 점착제층 I

2b: 점착제층 Ⅱ 3 : 러빙 천

3a: 파일 3b: 바탕 천

4 : 양면 점착 테이프 5 : 박리시트

10: 롤러 권착용 러빙 시트 11, 1l': 러빙 천

12, 12': 러빙 천의 끝 가장자리 21: 러빙 롤러

22: 롤러 권착용 러빙 시트 23: 유리판

31: 씨줄 실(latitude yarn) 32: 날줄 실(longitude yarn)

33: 파일

Claims

기재 필름의 한쪽 면에, 롤러에 첩착되는 점착제층 I을 가지고, 다른쪽 면에 러빙 천이 첩착되는 점착제층 Ⅱ를 가지는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프에 있어서, 기재 필름으로서, 1%연신시의 인장 응력이 3000MPa이하인 필름을 이용한 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프.
제 1항에 있어서, 기재 필름의 1%연신시의 인장 응력이 200~2600MPa인 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프.
제 1항에 있어서, 기재 필름이 폴리올레핀계수지필름인 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프.
제 2항에 있어서, 기재 필름이 폴리올레핀계수지필름인 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프.
제 1항 내지 제 4항의 어느 한 항에 있어서,

기재 필름을 10%신장시키고, 신장 정지 1분후의 응력이 20N/15mm이하인 것을 특징으로 하는 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프.
제 1항 내지 제 4항의 어느 한 항에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에, 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측으로 되도록 붙여서 일체화한 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 5항에 기재된 러빙 천 붙임용 양면 점착 테이프의 점착제층 Ⅱ에, 적어도 1매의 러빙 천을 파일이 표면 측으로 되도록 붙여서 일체화한 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 6항에 있어서, 러빙 천의 복수 매를, 그 천 끝 가장자리가 서로 대응하도록 맞대고, 상기 맞댄 천 끝 가장자리가 형성하는 이음매를 걸쳐서 연속적으로 양면 점착 테이프를 붙여서, 복수 매의 러빙 천을 연결해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 7항에 있어서, 러빙 천의 복수 매를, 그 천 끝 가장자리가 상호 대응하도록 맞대고, 상기 맞댄 천 끝 가장자리가 형성하는 이음매를 걸쳐서 연속적으로 양면 점착 테이프를 붙여서, 복수 매의 러빙 천을 연결해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 8항에 있어서, 러빙 천의 이음매가 직선 형상이고, 또한 러빙 천의 러빙 방향에 대한 각도가 0도 이상 45도 이하인 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 9항에 있어서, 러빙 천의 이음매가 직선 형상이고, 또한 러빙 천의 러빙 방향에 대한 각도가 0도 이상 45도 이하인 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 10항에 있어서, 러빙 천으로서, 바탕 천에 파일을 고속 파일의 양식으로 조직해서 짜서 제작된 벨벳 직물로서, 상기 파일이 코튼, 레이온, 아세트산셀룰로스, 폴리노직, 텐셀, 나일론, 폴리에스테르 및 비닐론 중으로부터 선택되는 섬유로 이루어지고, 또한 상기 바탕 천을 구성하는 바탕 실의 날줄 실 및 씨줄 실의 양쪽 혹은 한쪽이 열 가소성 합성 섬유로 이루어지는 것을 이용하는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 11항에 있어서, 러빙 천으로서, 바탕 천에 파일을 고속 파일의 양식으로 조직해서 짜서 제작된 벨벳 직물로서, 상기 파일이 코튼, 레이온, 아세트산셀룰로스, 폴리노직, 텐셀, 나일론, 폴리에스테르 및 비닐론 중에서 선택되는 섬유로 되고, 또한 상기 바탕 천을 구성하는 바탕 실의 날줄 실 및 씨줄 실의 양쪽 혹은 한쪽이 열 가소성 합성 섬유로 이루어지는 것을 이용하는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 12항에 있어서, 러빙 천의 천 끝 가장자리가 용단되고, 이 끝 가장자리에 있어서 바탕 천을 구성하는 열 가소성 합성 섬유로 이루어지는 바탕실이 다른 바탕 실과 상호 융착상태에 있거나, 혹은 바탕실의 열 가소성 합성 섬유가 용융에 의해 변형된 상태에 있는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.
제 13항에 있어서, 러빙 천의 천 끝 가장자리가 용단되고, 이 끝 가장자리에 있어서 바탕 천을 구성하는 열 가소성 합성 섬유로 이루어지는 바탕 실이 다른 바탕 실과 상호 융착상태에 있거나, 혹은 바탕실의 열 가소성 합성섬유가 용융에 의해 변형된 상태에 있는 것을 특징으로 하는 롤러 권착용 러빙 시트.