JP2000160116A - 装飾用粘着シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ポリエチレン（ＰＥ）フィルムにてウレ
タン系印刷層をラミネートした。ＰＥフィルムの片側に
コロナ処理を施し、その上に粘着剤層を塗工乾燥し、巻
状の装飾用粘着シートを得た。 【効果】 製造過程におけるブロッキング現象、被着材
への糊残り、印刷層の剥離の問題が解消され、生産性、
作業性、経済性に優れる。従来の粘着シートが持ち合わ
せている耐候性が印刷層の存在によって損なわれないの
で、耐候性が要求される建築現場の囲い板などに対して
好適に使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築現場の囲い板
の装飾用などに使用される装飾用粘着シート、特に着色
品または絵柄付き品の装飾用粘着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築現場の囲い板の装飾は、塗料
を塗布することにより、あるいは印刷品の粘着シートを
貼り合わせることにより行われていた。印刷品の粘着シ
ートには、プラスチックフィルムに印刷層および粘着剤
層を設けたものが用いられている。

【０００３】ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レンとポリプロピレンのブレンドポリマー、ポリ塩化ビ
ニルまたはポリエステルからなるフィルムに印刷層を設
ける場合には、フィルムにコロナ処理を施してその上に
印刷層を設けるのが一般的であり、この方法により印刷
層とフィルムとの間の十分な投錨力を確保してきた。ま
た、これらのフィルムにアクリル系、天然ゴム系等の粘
着剤層を設ける場合には、コロナ処理層を設けてその上
に粘着剤層を設けるのが一般的である。コロナ処理等の
処理を施した上に粘着剤層を設けなければ、十分な投錨
力が得られず、剥離時に糊残り等を生じるおそれがある
ので、建築現場の囲い板用の粘着シートとして十分に機
能しない場合がある。

【０００４】そこで、これらのことを踏まえた上で、印
刷層を持ったポリエチレン、ポリプロピレンやポリエチ
レン−ポリプロピレンブレンドポリマーのフィルムに、
アクリル系や天然ゴム系等の粘着剤層を設ける方法とし
て、印刷層が設けられたコロナ処理面に粘着剤層を設け
る方法と、印刷層が設けられたコロナ処理面とは逆側の
フィルム面にコロナ処理を施し、その上に粘着剤層を設
ける方法とが考えられている。現在どちらの方法も行わ
れており、これらの方法による粘着シートが製品化さ
れ、一般的に出回っている。しかしながら、これらの方
法で建築現場の囲い板用の粘着シートを作成すると次の
ような問題がある。

【０００５】建築現場の囲い板は屋外に施工され、それ
に貼り合わされる粘着シートも耐候性が必要となる。し
かし、印刷層が設けられたコロナ処理面に粘着剤層を設
ける場合は、耐候劣化後に印刷層とフィルムとの間にて
層間剥離を起こし、糊残りが発生するおそれがあるの
で、建築現場の囲い板用粘着シートが持ち合わせている
耐候性を維持できない場合がある。また、印刷層の逆側
のフィルム面にコロナ処理を施し、粘着剤層を設ける場
合には、耐候劣化に関して問題はないが、粘着剤層を設
ける前の支持体をロール状形成物とした場合に、コロナ
処理面同士がブロッキング現象を起こし易く、生産性が
大きく阻害されることが発生し得る。

【０００６】一方、ポリ塩化ビニルのフィルムに印刷層
を設ける場合には、コロナ処理を施さずに印刷層を設
け、印刷層とは逆側のフィルム面に粘着剤層を設けるの
が一般的である。しかし、かかる粘着シートを巻状形成
物とした場合には、粘着剤層の粘着強さが大きいと、巻
戻しの際に印刷層が粘着剤層に剥ぎ取られてしまうとい
う問題が発生し得る。そこで、巻戻しの際に印刷層が粘
着剤層に剥ぎ取られないように、印刷層上に背面処理剤
を塗布したり、粘着剤層を剥離紙で覆うなどの工夫が必
要となり、作業性や経済性に問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記に鑑みて、本発明
は、製造過程におけるブロッキング現象、被着材への糊
残り、印刷層の剥離の問題が解消され、生産性、作業
性、経済性に優れた装飾用粘着シートの提供を目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の装飾用粘着シー
トは、印刷層を同種または異種のプラスチックフィルム
にて両側からラミネートした支持体の一方側に、支持体
とともに被着材から剥離し得る粘着剤層が設けられた粘
着シートであって、粘着剤層が支持体の他方側に接する
ように巻回されたことを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の効果】本発明の装飾用粘着シートにおける支持
体は、同種または異種のプラスチックフィルムにて印刷
層がサンドイッチされた構造を有している。印刷層がプ
ラスチックフィルムにてサンドイッチされていない従来
の装飾用粘着シートにおいて、印刷層と逆側のフィルム
面に粘着剤層を設ける場合には、フィルムの両面にコロ
ナ処理を施す必要がある。これに対して、本発明におけ
る支持体は、同種または異種のプラスチックフィルムに
て印刷層がサンドイッチされ、印刷層が支持体の内層に
存在するので、フィルムの両面にコロナ処理を施す必要
がなく、粘着剤層を設ける前の支持体をロール状（以
下、巻状ともいう。）の形成物とした場合に、ブロッキ
ング現象が起きにくい。また、本発明の装飾用粘着シー
トは、印刷層が粘着シートの外層、すなわち粘着シート
の表面に設けられていないので、建築現場の囲い板に貼
り合わされた場合、貼り合わされた囲い板が現場に施工
されるまでの間に、表面の擦れ等により印刷が剥がれる
ことがなく、外観を損ねるという問題がない。さらに、
印刷層が粘着シートの表面に設けられていないので、粘
着シートを巻状の形成物とした場合、巻戻しの際に印刷
層が粘着剤層に剥ぎ取られることがない。したがって、
印刷層が粘着剤層に剥ぎ取られるのを防ぐための背面処
理剤や剥離紙が不要である。

【００１０】本発明の装飾用粘着シートは、印刷層上に
粘着剤層が設けられておらず、また粘着剤層が支持体と
ともに被着材から剥離し得るものであるので、耐候劣化
後における印刷層と支持基材の間に層間剥離を起こすこ
とがなく、糊残りが発生するおそれもない。また、従来
の粘着シートでは、被着材からの剥離を容易にするため
に、フラットヤーンを経緯糸に用いた織布などの適度な
硬さを有するベースシートが用いられているが、本発明
の装飾用粘着シートによれば、かかるベースシートを使
用しなくても容易に被着材から剥離することができる。

【００１１】本発明の装飾用粘着シートは、粘着剤層が
支持体の他方側に接するように巻回されているので、平
板状の粘着シートでは粘着剤層を覆うために必要となる
剥離紙が不要である。したがって、剥離紙を剥離する手
間とゴミ発生を省くことができ、作業性、経済性に優れ
ている。

【００１２】このように本発明の装飾用粘着シートは、
従来の粘着シートが持ち合わせている耐候性が印刷層の
存在によって損なわれないので、耐候性が要求される建
築現場の囲い板などに対して好適に使用することができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の装飾用粘着シートは、印
刷層を同種または異種のプラスチックフィルムにて両側
からラミネートした支持体の一方側に、支持体とともに
被着材から剥離し得る粘着剤層が設けられた粘着シート
であって、粘着剤層が支持体の他方側に接するように巻
回されたものである。以下に本発明の構成について説明
する。

【００１４】印刷層としては、少なくとも合成樹脂およ
び顔料からなる印刷層が用いられ、使用する合成樹脂は
プラスチックフィルムに適したものを選択すればよい。
例えば、支持基材の材料がポリオレフィン系の場合はウ
レタン系またはアクリル系の樹脂を用いることができ、
ポリ塩化ビニルの場合は、アクリル系またはポリ塩化ビ
ニル系の樹脂等を用いることができる。顔料としては、
酸化チタン等の無機顔料およびフタロシアニン等の有機
顔料等を用いることができる。印刷層には、任意の色
彩、絵柄等を施すことができる。印刷層は、濃度、隠蔽
性および他の物性を保持できる厚みがあればよく、印刷
層の厚みとしては０．５〜５０μｍ、就中０．５〜５μ
ｍが好ましい。

【００１５】印刷層を挟み込むプラスチックフィルムと
しては、ポリオレフィン（例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポリ
マー等のポリオレフィン系）、ポリエステルまたはポリ
塩化ビニル等からなるフィルムの一種または二種以上が
用いられるが、これに限定されない。プラスチックフィ
ルムの厚さは、印刷層を挟み込み、製膜された状態に
て、１０〜５００μｍ、就中１０〜２００μｍが一般的
であるが、これに限定されるものではない。

【００１６】本発明の装飾用粘着シートにおける支持体
は、印刷層を一種または二種以上のプラスチックフィル
ムにてラミネートして形成され、三層以上の積層構造を
有する。ラミネートは主として７０〜１５０℃での熱ラ
ミネートにて行われ、支持基材に使用するプラスチック
フィルムの材質および厚さによって最も適切な条件を選
択すれば良い。

【００１７】本発明の装飾用粘着シートは、支持体とと
もに被着材から剥離し得る粘着剤層が支持体の一方側に
設けられる。かかる粘着剤層の粘着力は、被着材に応じ
て適宜決定され、例えば被着材が亜鉛めっき鋼板である
場合、粘着剤層の粘着力が２００gf/20mm 〜１０００gf
/20mm 、好ましくは３００gf/20mm 〜７００gf/20mmと
なるように設定する。粘着力が、２００gf/20mm 未満で
あれば仮囲い板の端部および曲面部に浮きや剥れが生じ
易く、１０００gf/20mm を越えれば、仮囲い板に対する
密着性は良くなるものの、長期間の貼着により粘着力が
上昇し、使用後容易に剥離ができなくなり、プラスチッ
クフィルムが破れ易くなる。なお、被着材である亜鉛め
っき鋼板に対する粘着力は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７（粘
着テープ粘着シート試験方法）の１８０度引き剥がし法
にて測定することができる。

【００１８】支持体に設ける粘着剤層は、アクリル系等
の架橋系の感圧性粘着剤からなる粘着剤層が好ましい
が、これに限定されるものではない。粘着剤層の厚みと
しては、０．１〜１００μｍ、就中０．１〜３０μｍが
好ましいが、これに限定されるものではない。

【００１９】ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン−ポリプロピレンブレンドポリマー等のポリオレフ
ィンからなるフィルムに粘着剤層を設けるに際しては、
コロナ処理を施すことが望ましく、コロナ処理は、３８
ｍＮ／ｍ以上、就中４０〜６０ｍＮ／ｍの処理強度にて
行われる。本発明の装飾用粘着シートは、粘着剤層が支
持体の他方側に接するように巻回されているので、支持
体の他方側にコロナ処理を施した場合、粘着剤層と支持
体の他方側との接着力が強固なものとなり、巻戻しが困
難となるおそれがある。したがって、本発明の装飾用粘
着シートにおいては、支持体の他方側にコロナ処理を施
すことは望ましくない。

【００２０】

【実施例】以下、実施例、比較例および評価試験をもっ
て本発明を詳細に述べるが、本発明はこれらによって何
ら限定されるものではない。

【００２１】実施例１ 密度０．９２３（ＪＩＳ Ｋ−６７６０参照）、メルト
フローインデックス（ＭＩ）２ｇ／１０ｍｉｎ（ＪＩＳ
Ｋ−６７６０参照）のポリエチレン（ＰＥ）樹脂をイ
ンフレーション押し出し製膜機において製膜し、厚さ１
００μｍと厚さ６０μｍのＰＥフィルムをそれぞれ得
た。２μｍの厚さを持つウレタン系印刷層をグラビア印
刷にて印刷し、この印刷層を両側より上記ＰＥフィルム
２枚にてラミネートした。片側に処理強度が４２ｍＮ／
ｍになるように、コロナ処理を施し、印刷層を内層に設
けてなるＰＥ印刷フィルムを得た。

【００２２】作成したＰＥ印刷フィルムのコロナ処理面
側に、ブチルアクリレート（ＢＡ）９５重量部、アクリ
ル酸（ＡＡ）５重量部、トルイレンジイソシアナート
（ＴＤＩ）５重量部、ヒンダードアミン系光安定剤１重
量部からなる粘着剤層１５μｍを塗工乾燥した。亜鉛め
っき鋼板に対する粘着力は、４５０gf/20mm であった。
図１に本装飾用粘着シートの断面図を示す。粘着剤層が
内側になるように巻回して、巻状の装飾用粘着シートを
得た。

【００２３】比較例１ 密度０．９２３、メルトフローインデックス（ＭＩ）２
ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン（ＰＥ）樹脂をインフレ
ーション押し出し製膜機において製膜し、厚さ１６０μ
ｍのＰＥフィルムを得た。その後、このＰＥフィルムの
片側に処理強度が４２ｍＮ／ｍになるように、コロナ処
理を施し、コロナ処理側にウレタン系の印刷層を２μｍ
設けてＰＥ印刷フィルムを得た。

【００２４】作成したＰＥ印刷フィルムの印刷層側のコ
ロナ処理面に、実施例１に記載の粘着剤を厚さ１５μｍ
にて塗工乾燥した。亜鉛めっき鋼板に対する粘着力は、
４５０gf/20mm であった。図２に本装飾用粘着シートの
断面図を示す。粘着剤層が内側になるように巻回して、
巻状の装飾用粘着シートを得た。

【００２５】比較例２ 密度０．９２３、メルトフローインデックス（ＭＩ）２
ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン（ＰＥ）樹脂をインフレ
ーション押し出し製膜機において製膜し、厚さ１６０μ
ｍのＰＥフィルムを得た。その後、このＰＥフィルムの
両側に処理強度が４２ｍＮ／ｍになるように、コロナ処
理を施し、片面にウレタン系の印刷層を２μｍ設けてＰ
Ｅ印刷フィルムを得た。

【００２６】このフィルムの印刷層と反対側に、実施例
１に記載の粘着剤を厚さ１５μｍにて塗工乾燥し、印刷
層側にポリビニルブチラールＮ−オクタデシルカルバメ
ートからなる剥離剤を３０ｎｍ塗工乾燥した。亜鉛めっ
き鋼板に対する粘着力は、４５０gf/20mm であった。図
３に本装飾用粘着シートの断面図を示す。粘着剤層が内
側になるように巻回して、巻状の装飾用粘着シートを得
た。

【００２７】評価試験１（フィルムのブロッキング防止
について） 実施例１および比較例１、２における粘着剤層を形成す
る前のＰＥ印刷フィルムをロール状とし、４０℃乾燥機
にて１週間（１Ｗ）、１ヶ月間（１Ｍ）ロール保存を行
ない、ブロッキング現象（フィルム面同士が接着する現
象）の発生の有無を確認した。その結果を表１に示し
た。

【００２８】

【表１】

【００２９】評価試験２ 実施例１および比較例１、２にて作成した装飾用粘着シ
ートを巻き戻して、亜鉛めっき鋼板上に貼付後、Ｓ．
Ｗ．Ｍ．（サンシャイン・ウェザー・メーター）にて暴
露を行ない、印刷層の剥がれおよび糊残り等を確認し
た。その結果を表２に示した。

【００３０】

【表２】

【００３１】評価試験３ 実施例１および比較例１、２にて作成した巻状の装飾用
粘着シートを４０℃乾燥機にて１ヶ月間（１Ｍ）、３ヶ
月間（３Ｍ）ロール保存を行なった。保存後に装飾用粘
着シートを巻き戻して、巻き戻しの容易性、印刷層の剥
がれおよびシート上の糊残りを確認した。その結果を表
３に示した。

【００３２】

【表３】

【００３３】評価試験結果の総括 上記表１の結果より、コロナ処理が片側のみの場合（実
施例１、比較例１）には、コロナ処理が両面に施された
場合（比較例２）と比較して、印刷フィルムのブロッキ
ング現象が起きにくいことが判る。表２の結果より、印
刷層が施されていない面に粘着剤層を設けることにより
（実施例１、比較例２）、粘着剤が従来持ち合わせてい
る耐候性を落とすことのない装飾用粘着シートを作成で
きることが判る。表３の比較例２の結果より、巻状の装
飾用粘着シートを長期保存した場合、剥離剤が粘着剤層
中に取り込まれ、巻き戻しが困難となり、印刷層が剥が
れたり、シート上に糊残りが発生することが判る。表１
〜表３の結果を併せ鑑みると、印刷層を支持体の内層に
持つことにより、ブロッキング現象が起きにくい印刷フ
ィルム、および従来の粘着剤が持ち合わせている耐候性
を印刷層によって損なうことのない装飾用粘着シートが
得られることが判る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に示す装飾用粘着シートの断面図であ
る。

【図２】比較例１に示す装飾用粘着シートの断面図であ
る。

【図３】比較例２に示す装飾用粘着シートの断面図であ
る。

フロントページの続き (72)発明者 鈴木 俊隆 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 三好 勇 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 大島 規弘 大阪府東大阪市柏田東町12番28号 明和グ ラビア株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AH03H AK04A AK04C AK15A AK15C AK25G AK41A AK41C AL05A AL05C AR00D BA10A BA10D CB05D HB31B JK06 JK14 JL00 JL09 JL13D 4J004 AA10 AB01 CA04 CA05 CA06 CC03 CD08 EA01 FA01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷層を同種または異種のプラスチック
   フィルムにて両側からラミネートした支持体の一方側
   に、支持体とともに被着材から剥離し得る粘着剤層が設
   けられた粘着シートであって、粘着剤層が支持体の他方
   側に接するように巻回された装飾用粘着シート。
2. 【請求項２】 印刷層をラミネートするプラスチックフ
   ィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
   ンとポリプロピレンのブレンドポリマー、ポリ塩化ビニ
   ルまたはポリエステルからなるフィルムの一種または二
   種以上である請求項１に記載の装飾用粘着シート。