JPH07185053A - 卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシート - Google Patents
卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシートInfo
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- JPH07185053A JPH07185053A JP5334449A JP33444993A JPH07185053A JP H07185053 A JPH07185053 A JP H07185053A JP 5334449 A JP5334449 A JP 5334449A JP 33444993 A JP33444993 A JP 33444993A JP H07185053 A JPH07185053 A JP H07185053A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機溶剤を含有する溶剤型粘着剤に代わり得
る、卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシ
ートを提供することを目的とする。 【構成】 粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積層さ
れて、両面で粘着力の大きさが異なる両面粘着テープも
しくはシートであって、強粘着面のＳＰ粘着力が２００
〜３０００ｇ／２５ｍｍ、弱粘着面のＳＰ粘着力が３０
〜１０００ｇ／２５ｍｍであり、強粘着面のセパレータ
ーの剥離力が弱粘着面のセパレーターの剥離力よりも小
と成されたことを特徴とする卓球ラケットのラバー固定
用両面粘着テープもしくはシート。
る、卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシ
ートを提供することを目的とする。 【構成】 粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積層さ
れて、両面で粘着力の大きさが異なる両面粘着テープも
しくはシートであって、強粘着面のＳＰ粘着力が２００
〜３０００ｇ／２５ｍｍ、弱粘着面のＳＰ粘着力が３０
〜１０００ｇ／２５ｍｍであり、強粘着面のセパレータ
ーの剥離力が弱粘着面のセパレーターの剥離力よりも小
と成されたことを特徴とする卓球ラケットのラバー固定
用両面粘着テープもしくはシート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、卓球ラケットのラバー
固定用に好適な両面テープもしくはシートに関するもの
である。
固定用に好適な両面テープもしくはシートに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】卓球ラケットは、ラケット板の少なくと
も片面に溶剤型ゴム系もしくは合成樹脂系粘着剤を用い
て卓球ラケット用ラバー（以下、単にラバーという）を
貼り付けて固定することが一般に行われている。そし
て、ラバーの損傷，磨耗，老化等の物理的又は化学的変
化に応じて、或いは戦術的な必要性に応じてこれを貼り
替えることが行われている。
も片面に溶剤型ゴム系もしくは合成樹脂系粘着剤を用い
て卓球ラケット用ラバー（以下、単にラバーという）を
貼り付けて固定することが一般に行われている。そし
て、ラバーの損傷，磨耗，老化等の物理的又は化学的変
化に応じて、或いは戦術的な必要性に応じてこれを貼り
替えることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の粘
着剤はゴム，粘着付与樹脂，フィラー等の粘着剤成分を
溶解もしくは分散せしめるために大量の有機溶剤を含有
しており、これが貼り付け時における環境汚染を惹起す
るのみならず、シンナー遊び等に悪用されるという問題
点がある。
着剤はゴム，粘着付与樹脂，フィラー等の粘着剤成分を
溶解もしくは分散せしめるために大量の有機溶剤を含有
しており、これが貼り付け時における環境汚染を惹起す
るのみならず、シンナー遊び等に悪用されるという問題
点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために、有機溶剤を含有する溶剤型粘着剤に代
わり得る、卓球ラケットのラバー固定用両面テープもし
くはシートを提供することを目的とする。
解決するために、有機溶剤を含有する溶剤型粘着剤に代
わり得る、卓球ラケットのラバー固定用両面テープもし
くはシートを提供することを目的とする。
【０００５】本発明者は、両面テープもしくはシートに
よる卓球ラケットのラバーの貼付固定につき鋭意研究を
重ねた結果、以下のような構成を有する両面テープもし
くはシートを用いることで課題を解決するに到り、本発
明を完成したものである。
よる卓球ラケットのラバーの貼付固定につき鋭意研究を
重ねた結果、以下のような構成を有する両面テープもし
くはシートを用いることで課題を解決するに到り、本発
明を完成したものである。
【０００６】即ち、請求項１記載の発明は、粘着力に差
のある粘着剤層が２層以上積層されて、両面で粘着力の
大きさが異なる両面テープもしくはシートであって、強
粘着面のＳＰ粘着力が２００〜３０００ｇ／２５ｍｍ、
弱粘着面のＳＰ粘着力が３０〜１０００ｇ／２５ｍｍで
あることを特徴とする卓球ラケットのラバー固定用両面
テープもしくはシートであり、請求項２記載の発明は、
粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積層されて、両面
で粘着力の大きさが異なるとともに、粘着面に離型フィ
ルムの離型面が対向するように積層されてなり、強粘着
面の離型フィルム剥離力が弱粘着面の離型フィルム剥離
力よりも小となされたことを特徴とする卓球ラケットの
ラバー固定用両面テープもしくはシートであることに、
その要旨が存する。
のある粘着剤層が２層以上積層されて、両面で粘着力の
大きさが異なる両面テープもしくはシートであって、強
粘着面のＳＰ粘着力が２００〜３０００ｇ／２５ｍｍ、
弱粘着面のＳＰ粘着力が３０〜１０００ｇ／２５ｍｍで
あることを特徴とする卓球ラケットのラバー固定用両面
テープもしくはシートであり、請求項２記載の発明は、
粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積層されて、両面
で粘着力の大きさが異なるとともに、粘着面に離型フィ
ルムの離型面が対向するように積層されてなり、強粘着
面の離型フィルム剥離力が弱粘着面の離型フィルム剥離
力よりも小となされたことを特徴とする卓球ラケットの
ラバー固定用両面テープもしくはシートであることに、
その要旨が存する。
【０００７】以下に本発明を詳述する。
【０００８】本発明の両面テープもしくはシートは、支
持体を含有するものであっても良いし、又、支持体を含
有しない、所謂ノンサポート型であっても良い。
持体を含有するものであっても良いし、又、支持体を含
有しない、所謂ノンサポート型であっても良い。
【０００９】上記支持体の種類は、特に限定されるもの
ではなく、紙類、不織布類、プラスチックフィルム類、
発泡体類等両面粘着テープもしくはシートの支持体とし
て一般的に用いられるものが好適に用いられるが、中で
も不織布やポリエステルフィルム、延伸ポリプロピレン
フィルム、ポリウレタンフィルム、硬質塩ビフィルム等
のプラスチックフィルム等がより好適に用いられる。
ではなく、紙類、不織布類、プラスチックフィルム類、
発泡体類等両面粘着テープもしくはシートの支持体とし
て一般的に用いられるものが好適に用いられるが、中で
も不織布やポリエステルフィルム、延伸ポリプロピレン
フィルム、ポリウレタンフィルム、硬質塩ビフィルム等
のプラスチックフィルム等がより好適に用いられる。
【００１０】不織布を支持体として用いる場合、不織布
の坪量は、特に限定されるものではないが、５〜１５ｇ
／ｍ2 程度であることが望ましい。坪量が５ｇ／ｍ2 程
度未満であると、皺、切れ等の発生により粘着テープも
しくはシートの製造が困難となることがあり、逆に１５
ｇ／ｍ2 程度を超えると、ラケット使用時のピンポン玉
の弾みが変わり、前記溶剤型粘着剤を用いた従来のラケ
ットと使用感が異なることがある。
の坪量は、特に限定されるものではないが、５〜１５ｇ
／ｍ2 程度であることが望ましい。坪量が５ｇ／ｍ2 程
度未満であると、皺、切れ等の発生により粘着テープも
しくはシートの製造が困難となることがあり、逆に１５
ｇ／ｍ2 程度を超えると、ラケット使用時のピンポン玉
の弾みが変わり、前記溶剤型粘着剤を用いた従来のラケ
ットと使用感が異なることがある。
【００１１】又、ポリエステルフィルムや延伸ポリプロ
ピレンフィルムのようなプラスチックフィルムを支持体
として用いる場合、プラスチックフィルムの厚みは、特
に限定されるものではないが、４〜３８μｍ程度である
ことが望ましい。厚みが４μｍ程度未満であると、皺、
切れ等の発生により粘着テープもしくはシートの製造が
困難となることがあり、逆に３８μｍ程度を超えると、
ラケット使用時のピンポン玉の弾みが変わり、前記溶剤
型粘着剤を用いた従来のラケットと使用感が異なること
がある。
ピレンフィルムのようなプラスチックフィルムを支持体
として用いる場合、プラスチックフィルムの厚みは、特
に限定されるものではないが、４〜３８μｍ程度である
ことが望ましい。厚みが４μｍ程度未満であると、皺、
切れ等の発生により粘着テープもしくはシートの製造が
困難となることがあり、逆に３８μｍ程度を超えると、
ラケット使用時のピンポン玉の弾みが変わり、前記溶剤
型粘着剤を用いた従来のラケットと使用感が異なること
がある。
【００１２】本発明の両面粘着テープもしくはシートに
用いる粘着剤の種類は、特に限定されるものではなく、
天然ゴムもしくは合成ゴムを主成分とするゴム系の溶剤
型もしくはラテックス型粘着剤、アクリル系、ウレタン
系、ビニルエーテル系、シリコン系等の合成樹脂系溶剤
型もしくはエマルジョン型粘着剤等、両面粘着テープも
しくはシート用として一般的に用いられるものが好適に
用いられる。
用いる粘着剤の種類は、特に限定されるものではなく、
天然ゴムもしくは合成ゴムを主成分とするゴム系の溶剤
型もしくはラテックス型粘着剤、アクリル系、ウレタン
系、ビニルエーテル系、シリコン系等の合成樹脂系溶剤
型もしくはエマルジョン型粘着剤等、両面粘着テープも
しくはシート用として一般的に用いられるものが好適に
用いられる。
【００１３】本発明の両面粘着テープもしくはシート
は、両面で粘着力の大きさが異なることが必要であり、
強粘着面のＳＰ粘着力が２００〜３０００ｇ／２５ｍｍ
の範囲にあり、弱粘着面のＳＰ粘着力が３０〜１０００
ｇ／２５ｍｍの範囲にあることが必要である。ラケット
板にラバーを貼付け固定する時、上記強粘着面はラバー
側に、弱粘着面はラケット板側に適用される。尚、ここ
で言うＳＰ粘着力とは、ＪＩＳ Ｚ−１５２８「両面粘
着テープ」に準じて測定した両面粘着テープもしくはシ
ートと冷間圧延ステンレス鋼板との常態粘着力（１８０
゜引きはがし法）を言う。
は、両面で粘着力の大きさが異なることが必要であり、
強粘着面のＳＰ粘着力が２００〜３０００ｇ／２５ｍｍ
の範囲にあり、弱粘着面のＳＰ粘着力が３０〜１０００
ｇ／２５ｍｍの範囲にあることが必要である。ラケット
板にラバーを貼付け固定する時、上記強粘着面はラバー
側に、弱粘着面はラケット板側に適用される。尚、ここ
で言うＳＰ粘着力とは、ＪＩＳ Ｚ−１５２８「両面粘
着テープ」に準じて測定した両面粘着テープもしくはシ
ートと冷間圧延ステンレス鋼板との常態粘着力（１８０
゜引きはがし法）を言う。
【００１４】上記強粘着面のＳＰ粘着力が２００ｇ／２
５ｍｍ未満であると、ラバーとの接着力が不足し、ラケ
ット使用時にラバーが浮いたり剥離することがある。逆
に３０００ｇ／２５ｍｍを超えると、両面粘着テープも
しくはシートのみを取り替えて、ラバーを再使用する
時、ラバーから両面粘着テープもしくはシートを剥がし
難くなる。
５ｍｍ未満であると、ラバーとの接着力が不足し、ラケ
ット使用時にラバーが浮いたり剥離することがある。逆
に３０００ｇ／２５ｍｍを超えると、両面粘着テープも
しくはシートのみを取り替えて、ラバーを再使用する
時、ラバーから両面粘着テープもしくはシートを剥がし
難くなる。
【００１５】上記弱粘着面のＳＰ粘着力が３０ｇ／２５
ｍｍ未満であると、ラケット板との接着力が不足し、ラ
ケット板面からラバーが浮いたり剥離したりすることが
ある。逆に１０００ｇ／２５ｍｍを超えると、ラバーの
種類を替えたり、新しいラバーと取り替える時の剥離が
困難になったり、ラケット板面に粘着剤層が残ったり、
ラケット板の表面を損傷したりすることがある。
ｍｍ未満であると、ラケット板との接着力が不足し、ラ
ケット板面からラバーが浮いたり剥離したりすることが
ある。逆に１０００ｇ／２５ｍｍを超えると、ラバーの
種類を替えたり、新しいラバーと取り替える時の剥離が
困難になったり、ラケット板面に粘着剤層が残ったり、
ラケット板の表面を損傷したりすることがある。
【００１６】又、上記粘着面のボールタック値は、特に
限定されるものではないが、強粘着面で８〜３２程度、
弱粘着面で４〜１５程度であることが望ましい。尚、こ
こで言うボールタック値とは、ＪＩＳ Ｚ−０２３７
「粘着テープ・粘着シート試験方法」の球転法に準じて
測定したタック値を言う。
限定されるものではないが、強粘着面で８〜３２程度、
弱粘着面で４〜１５程度であることが望ましい。尚、こ
こで言うボールタック値とは、ＪＩＳ Ｚ−０２３７
「粘着テープ・粘着シート試験方法」の球転法に準じて
測定したタック値を言う。
【００１７】本発明の両面粘着テープもしくはシート
は、通常の両面粘着テープもしくはシート同様、その片
面もしくは両面の粘着剤層に離型紙や離型フィルムのよ
うなセパレーターの離型処理面が積層される。両面粘着
テープもしくはシートの片面のみにセパレーターを積層
する場合は、両面に離型処理を施したセパレーターを用
いる必要があり、両面粘着テープもしくはシートの両面
にセパレーターを積層する場合は、片面のみに離型処理
を施したセパレーターでも良い。
は、通常の両面粘着テープもしくはシート同様、その片
面もしくは両面の粘着剤層に離型紙や離型フィルムのよ
うなセパレーターの離型処理面が積層される。両面粘着
テープもしくはシートの片面のみにセパレーターを積層
する場合は、両面に離型処理を施したセパレーターを用
いる必要があり、両面粘着テープもしくはシートの両面
にセパレーターを積層する場合は、片面のみに離型処理
を施したセパレーターでも良い。
【００１８】本発明においては、請求項２に記載の如
く、上記両面粘着テープもしくはシートの強粘着面のセ
パレーターの剥離力が、弱粘着面のセパレーターの剥離
力よりも小であることが好ましい。
く、上記両面粘着テープもしくはシートの強粘着面のセ
パレーターの剥離力が、弱粘着面のセパレーターの剥離
力よりも小であることが好ましい。
【００１９】即ち、両面粘着テープもしくはシートの片
面のみにセパレーターを積層する場合、強粘着面に対応
するセパレーター面の剥離力を弱粘着面に対応するセパ
レーター面の剥離力より低くしておくのが好ましい。
又、両面粘着テープもしくはシートの両面にセパレータ
ーを積層する場合、強粘着面には剥離力のより低いセパ
レーターを用いるのが好ましい。
面のみにセパレーターを積層する場合、強粘着面に対応
するセパレーター面の剥離力を弱粘着面に対応するセパ
レーター面の剥離力より低くしておくのが好ましい。
又、両面粘着テープもしくはシートの両面にセパレータ
ーを積層する場合、強粘着面には剥離力のより低いセパ
レーターを用いるのが好ましい。
【００２０】上記セパレーターの剥離力の調整は、離型
剤の種類の変更、離型剤の塗布量の変更、離型剤中への
剥離調整剤の添加等により容易に行うことが出来る。
剤の種類の変更、離型剤の塗布量の変更、離型剤中への
剥離調整剤の添加等により容易に行うことが出来る。
【００２１】一般に、両面粘着テープもしくはシートを
用いてラケット板にラバーを貼付け固定する接着工程
は、先ず、強粘着面をラバーに貼付け、次いで、弱粘着
面をラケット板に貼付けて固定する手順で行われる。
用いてラケット板にラバーを貼付け固定する接着工程
は、先ず、強粘着面をラバーに貼付け、次いで、弱粘着
面をラケット板に貼付けて固定する手順で行われる。
【００２２】従って、強粘着面のセパレーターの剥離力
が、弱粘着面のセパレーターの剥離力と同等もしくは大
であると、強粘着面をラバーに貼付ける最初の工程で、
弱粘着面のセパレーターの方が先に剥離してしまい、作
業性が著しく悪くなることがある。
が、弱粘着面のセパレーターの剥離力と同等もしくは大
であると、強粘着面をラバーに貼付ける最初の工程で、
弱粘着面のセパレーターの方が先に剥離してしまい、作
業性が著しく悪くなることがある。
【００２３】本発明の両面粘着テープもしくはシートの
製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば支持
体を用いる場合、先ず、一方の粘着剤を対応するセパレ
ーターの離型処理面に塗布乾燥して支持体の片面と積層
し、巻き取って一次面塗工を完了し、次いで、一次面塗
工物を巻き戻しながら、他方の粘着剤が離型処理面に塗
布乾燥された別のセパレーターと積層し、巻き取って二
次面塗工を完了するような方法を採っても良いし、プラ
スチックフィルムのような非孔質の支持体であれば、粘
着剤を支持体に直接塗布乾燥してセパレーターと積層し
ても良い。又、支持体を用いない場合、上記のように、
それぞれの粘着剤を別々のセパレーターに塗布乾燥した
後、両方の粘着剤層を積層すれば良い。
製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば支持
体を用いる場合、先ず、一方の粘着剤を対応するセパレ
ーターの離型処理面に塗布乾燥して支持体の片面と積層
し、巻き取って一次面塗工を完了し、次いで、一次面塗
工物を巻き戻しながら、他方の粘着剤が離型処理面に塗
布乾燥された別のセパレーターと積層し、巻き取って二
次面塗工を完了するような方法を採っても良いし、プラ
スチックフィルムのような非孔質の支持体であれば、粘
着剤を支持体に直接塗布乾燥してセパレーターと積層し
ても良い。又、支持体を用いない場合、上記のように、
それぞれの粘着剤を別々のセパレーターに塗布乾燥した
後、両方の粘着剤層を積層すれば良い。
【００２４】本発明の両面粘着テープもしくはシートに
おける粘着剤の塗工厚みは、請求項１に記載のＳＰ粘着
力の範囲を逸脱しない限り特に限定されるものではない
が、一般的には乾燥後の膜厚で片面１０〜１００μｍ程
度が好ましい。
おける粘着剤の塗工厚みは、請求項１に記載のＳＰ粘着
力の範囲を逸脱しない限り特に限定されるものではない
が、一般的には乾燥後の膜厚で片面１０〜１００μｍ程
度が好ましい。
【００２５】粘着剤の塗工厚みが１０μｍ程度未満であ
ると、粘着剤の種類にもよるが、所望のＳＰ粘着力を得
られないことがあり、逆に１００μｍ程度を超えると、
粘着剤の種類にもよるが、ＳＰ粘着力が所定の上限値を
超えたり、粘着剤が卓球ラケットの側面端部からはみ出
したりすることがある。
ると、粘着剤の種類にもよるが、所望のＳＰ粘着力を得
られないことがあり、逆に１００μｍ程度を超えると、
粘着剤の種類にもよるが、ＳＰ粘着力が所定の上限値を
超えたり、粘着剤が卓球ラケットの側面端部からはみ出
したりすることがある。
【００２６】
【作用】本発明の両面粘着テープもしくはシートは、有
機溶剤を含有しないので、有機溶剤による環境汚染やシ
ンナー遊び等に悪用されることが無い。又、ラケット板
側に適用される粘着剤のＳＰ粘着力がラバー側に適用さ
れる粘着剤のＳＰ粘着力より低く設定されているので、
ラバー貼り替え時に、粘着剤がラケット板面に残る事な
く綺麗にラバーを剥離出来、貼替え作業が容易に行え
る。
機溶剤を含有しないので、有機溶剤による環境汚染やシ
ンナー遊び等に悪用されることが無い。又、ラケット板
側に適用される粘着剤のＳＰ粘着力がラバー側に適用さ
れる粘着剤のＳＰ粘着力より低く設定されているので、
ラバー貼り替え時に、粘着剤がラケット板面に残る事な
く綺麗にラバーを剥離出来、貼替え作業が容易に行え
る。
【００２７】
【実施例】本発明を更に詳しく説明するため、以下に実
施例を挙げる。尚、実施例中の「部」は「重量部」を意
味する。
施例を挙げる。尚、実施例中の「部」は「重量部」を意
味する。
【００２８】（実施例１）
【００２９】（１）両面粘着テープの作成 強粘着剤として、アクリル系溶剤型粘着剤「ＳＫダイン
１９８６Ｈ」（固形分５０重量％、綜研化学社製）１０
０部に対し、架橋剤としてエポキシ系架橋剤０．３部を
添加混合したものを用い、剥離紙の離型処理面に乾燥後
の膜厚が４０μｍとなるように塗布乾燥した後、厚み１
２μｍのポリエステルフィルム（支持体）の片面に積層
した。次いで、弱粘着剤として、アクリル系溶剤型粘着
剤「リキダインＡＲ−２００６」（固形分４０重量％、
リキダイン社製）１００部に対し、架橋剤としてイソシ
アネート系架橋剤「コロネートＬ」（有効成分５５重量
％、日本ポリウレタン工業社製）２．５部を添加混合し
たものを用い、別の剥離紙の離型処理面に乾燥後の膜厚
が３０μｍとなるように塗布乾燥した後、上記支持体の
他の面と積層して、ポリエステルフィルムを支持体とす
る両面粘着テープを得た。
１９８６Ｈ」（固形分５０重量％、綜研化学社製）１０
０部に対し、架橋剤としてエポキシ系架橋剤０．３部を
添加混合したものを用い、剥離紙の離型処理面に乾燥後
の膜厚が４０μｍとなるように塗布乾燥した後、厚み１
２μｍのポリエステルフィルム（支持体）の片面に積層
した。次いで、弱粘着剤として、アクリル系溶剤型粘着
剤「リキダインＡＲ−２００６」（固形分４０重量％、
リキダイン社製）１００部に対し、架橋剤としてイソシ
アネート系架橋剤「コロネートＬ」（有効成分５５重量
％、日本ポリウレタン工業社製）２．５部を添加混合し
たものを用い、別の剥離紙の離型処理面に乾燥後の膜厚
が３０μｍとなるように塗布乾燥した後、上記支持体の
他の面と積層して、ポリエステルフィルムを支持体とす
る両面粘着テープを得た。
【００３０】（２）評価 得られた両面粘着テープの各種性能を以下の方法で評価
した結果は表１に示すとおりであった。
した結果は表１に示すとおりであった。
【００３１】ＳＰ粘着力：ＪＩＳ Ｚ−１５２８に準
じ、巾２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断した上記両面粘
着テープのそれぞれの粘着面を、厚さ１．５ｍｍ、巾５
０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの冷間圧延ステンレス鋼板に接
着長さが１００ｍｍとなるように貼り合わせ、２３℃−
６５％ＲＨの雰囲気下に３０分放置した後、テンシロン
試験機を用いて引張速度３００ｍｍ／分で１８０度角剥
離強度（ｇ／２５ｍｍ）を測定した。
じ、巾２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断した上記両面粘
着テープのそれぞれの粘着面を、厚さ１．５ｍｍ、巾５
０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの冷間圧延ステンレス鋼板に接
着長さが１００ｍｍとなるように貼り合わせ、２３℃−
６５％ＲＨの雰囲気下に３０分放置した後、テンシロン
試験機を用いて引張速度３００ｍｍ／分で１８０度角剥
離強度（ｇ／２５ｍｍ）を測定した。
【００３２】ボールタック値：ＪＩＳ Ｚ−０２３７
に準じ、巾２５ｍｍ、長さ４００ｍｍに裁断した上記両
面粘着テープのそれぞれの粘着面のボールタックを球転
法（傾斜角度３０度、助走距離１００ｍｍ）で測定し
た。
に準じ、巾２５ｍｍ、長さ４００ｍｍに裁断した上記両
面粘着テープのそれぞれの粘着面のボールタックを球転
法（傾斜角度３０度、助走距離１００ｍｍ）で測定し
た。
【００３３】ラケット使用感：先ず、上記両面粘着テ
ープの強粘着面をラバー裏面に貼り付け、次いで、弱粘
着面をラケット板に貼り付け固定して、卓球ラケットを
作成した。この卓球ラケットを３ケ月間使用し、その間
の使用感を感覚的に評価した。
ープの強粘着面をラバー裏面に貼り付け、次いで、弱粘
着面をラケット板に貼り付け固定して、卓球ラケットを
作成した。この卓球ラケットを３ケ月間使用し、その間
の使用感を感覚的に評価した。
【００３４】ラバー貼替え性：上記卓球ラケットを３
ケ月間使用後、ラバーを剥離し、ラケット板面への粘着
剤層の残り（糊残り）及びラケット板表面の損傷の有無
を目視で観察すると共に、新ラバーの貼替え性を評価し
た。
ケ月間使用後、ラバーを剥離し、ラケット板面への粘着
剤層の残り（糊残り）及びラケット板表面の損傷の有無
を目視で観察すると共に、新ラバーの貼替え性を評価し
た。
【００３５】（実施例２）
【００３６】両面粘着テープの作成において、ポリエス
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例１と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例１と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
【００３７】得られた両面粘着テープの各種性能を実施
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
【００３８】（実施例３）
【００３９】両面粘着テープの作成において、弱粘着剤
として、天然ゴム１００部、粘着付与樹脂「アルコン
Ｐ」（軟化点１２５℃、荒川化学工業社製）４０部、ト
ルエン３００部及びノルマルヘキサン２６０部から成る
ゴム系溶剤型粘着剤（固形分２０％、積水化学工業社
製）を用い、乾燥後の膜厚が３０μｍとなるように塗布
乾燥したこと以外は実施例１と同様にして、ポリエステ
ルフィルムを支持体とする両面粘着テープを得た。
として、天然ゴム１００部、粘着付与樹脂「アルコン
Ｐ」（軟化点１２５℃、荒川化学工業社製）４０部、ト
ルエン３００部及びノルマルヘキサン２６０部から成る
ゴム系溶剤型粘着剤（固形分２０％、積水化学工業社
製）を用い、乾燥後の膜厚が３０μｍとなるように塗布
乾燥したこと以外は実施例１と同様にして、ポリエステ
ルフィルムを支持体とする両面粘着テープを得た。
【００４０】得られた両面粘着テープの各種性能を実施
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
【００４１】（実施例４）
【００４２】両面粘着テープの作成において、ポリエス
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例３と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例３と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
【００４３】得られた両面粘着テープの各種性能を実施
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
【００４４】（実施例５）
【００４５】両面粘着テープの作成において、強粘着剤
として、スチレン−ブタジエンゴム「ＪＳＲ１５０２」
（日本合成ゴム社製）６０部、天然ゴム４０部、粘着付
与樹脂「スーパーエステルＡ」（軟化点７５℃、荒川化
学工業社製）１００部、粘着付与樹脂「ＹＳレジンＰ」
（軟化点８０℃、ヤスハラケミカル社製）５０部、トル
エン６００部及びノルマルヘキサン４００部から成るゴ
ム系溶剤型粘着剤（固形分２０％、積水化学工業社製）
を用い、乾燥後の膜厚が３０μｍとなるように塗布乾燥
したこと以外は実施例３と同様にしてポリエステルフィ
ルムを支持体とする両面粘着テープを得た。
として、スチレン−ブタジエンゴム「ＪＳＲ１５０２」
（日本合成ゴム社製）６０部、天然ゴム４０部、粘着付
与樹脂「スーパーエステルＡ」（軟化点７５℃、荒川化
学工業社製）１００部、粘着付与樹脂「ＹＳレジンＰ」
（軟化点８０℃、ヤスハラケミカル社製）５０部、トル
エン６００部及びノルマルヘキサン４００部から成るゴ
ム系溶剤型粘着剤（固形分２０％、積水化学工業社製）
を用い、乾燥後の膜厚が３０μｍとなるように塗布乾燥
したこと以外は実施例３と同様にしてポリエステルフィ
ルムを支持体とする両面粘着テープを得た。
【００４６】得られた両面粘着テープの各種性能を実施
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
【００４７】（実施例６）
【００４８】両面粘着テープの作成において、ポリエス
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例５と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
テルフィルム（支持体）を用いなかったこと以外は実施
例５と同様にしてノンサポート型の両面粘着テープを得
た。
【００４９】得られた両面粘着テープの各種性能を実施
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
例１と同様にして評価した結果は表１に示すとおりであ
った。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による卓球ラ
ケットのラバー固定用両面粘着テープもしくはシート
は、環境汚染やシンナー遊び等に悪用される恐れの無い
ものである。又、この両面粘着テープもしくはシートを
用いた卓球ラケットは、良好な使用感を有すると共に、
ラバーの貼替えが綺麗に容易に行えるものである。
ケットのラバー固定用両面粘着テープもしくはシート
は、環境汚染やシンナー遊び等に悪用される恐れの無い
ものである。又、この両面粘着テープもしくはシートを
用いた卓球ラケットは、良好な使用感を有すると共に、
ラバーの貼替えが綺麗に容易に行えるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積
層されて、両面で粘着力の大きさが異なる両面テープも
しくはシートであって、強粘着面のＳＰ粘着力が２００
〜３０００ｇ／２５ｍｍ、弱粘着面のＳＰ粘着力が３０
〜１０００ｇ／２５ｍｍであることを特徴とする卓球ラ
ケットのラバー固定用両面テープもしくはシート。 - 【請求項２】 粘着力に差のある粘着剤層が２層以上積
層されて、両面で粘着力の大きさが異なるとともに、粘
着面にセパレーターの離型処理面が対向するように積層
されてなり、強粘着面のセパレーターの剥離力が弱粘着
面のセパレーターの剥離力よりも小と成されたことを特
徴とする卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしく
はシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334449A JPH07185053A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334449A JPH07185053A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185053A true JPH07185053A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18277517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5334449A Pending JPH07185053A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 卓球ラケットのラバー固定用両面テープもしくはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07185053A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005274667A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | タッチパネル及びこれを用いた入力装置 |
| JP2007107011A (ja) * | 2006-11-29 | 2007-04-26 | Nitto Denko Corp | 解体容易な接着方法、その粘着部材及びその製造方法 |
| JP2007284573A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Tamasu:Kk | 卓球用水性粘着剤および卓球ラバーの貼り合わせ方法 |
| JP2011137162A (ja) * | 2011-02-02 | 2011-07-14 | Nitto Denko Corp | 解体容易な接着方法、その粘着部材及びその製造方法 |
| JP2018028054A (ja) * | 2016-05-17 | 2018-02-22 | ニットウ デンコウ マテリアルズ （マレーシア） スンディリアン ブルハドＮｉｔｔｏ Ｄｅｎｋｏ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（Ｍａｌａｙｓｉａ）Ｓｄｎ．Ｂｈｄ． | 両面感圧粘着テープ |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5334449A patent/JPH07185053A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005274667A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | タッチパネル及びこれを用いた入力装置 |
| JP2007284573A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Tamasu:Kk | 卓球用水性粘着剤および卓球ラバーの貼り合わせ方法 |
| JP2007107011A (ja) * | 2006-11-29 | 2007-04-26 | Nitto Denko Corp | 解体容易な接着方法、その粘着部材及びその製造方法 |
| JP2011137162A (ja) * | 2011-02-02 | 2011-07-14 | Nitto Denko Corp | 解体容易な接着方法、その粘着部材及びその製造方法 |
| JP2018028054A (ja) * | 2016-05-17 | 2018-02-22 | ニットウ デンコウ マテリアルズ （マレーシア） スンディリアン ブルハドＮｉｔｔｏ Ｄｅｎｋｏ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（Ｍａｌａｙｓｉａ）Ｓｄｎ．Ｂｈｄ． | 両面感圧粘着テープ |
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