JP2001072939A - 両面接着テ―プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性を低下させずに、感圧性接着剤の未架
橋状態の流動に起因した巻き巣の発生を防ぎ、生産性と
外観品質を両立する両面接着テ―プを得る。 【解決手段】 基材の両面にカルボキシル基を持つアク
リルポリマ―とカルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を
持つ架橋剤を必須成分として含有する感圧性接着剤層が
設けられていることを特徴とする両面接着テ―プ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面接着テ―プに
関し、さらに詳しくは、生産性と外観品質にすぐれた両
面接着テ―プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】両面接着テ―プは、部品を長期間にわた
り強固に固定するため、基材上に設けられる感圧性接着
剤層を、程度の違いはあるが、架橋処理している。架橋
処理のための架橋剤としては、感圧性接着剤を基材に塗
工する前の溶液段階で架橋反応が起こらないように、主
に熱反応型の架橋剤を用いている。

【０００３】しかし、熱反応型の架橋剤を用いると、塗
工後の短時間の乾燥工程だけでは、架橋反応を完結させ
にくい。架橋が完結しない状態で、巻き替え、切断の工
程に導くと、切断後も感圧性接着剤の流動が起こり、経
時とともに切断面に巻き巣といわれる空隙が発生し、外
観が損なわれる。そこで、通常は、巻き替え、切断の工
程に導く前のジヤンボロ―ル（たとえば１，２５０mm幅
の１，０００ｍ巻き）の状態で、常温ないし加温下、数
日から２週間熟成して、架橋反応を促進している。しか
し、このような熟成は、生産性を低下させる原因とな
る。

【０００４】特開平７−３２２６号公報には、特定の紙
製巻き芯に巻き取つた小巻原反を、加湿熟成して、塗工
乾燥時の発泡を防ぎ、これにより発泡に起因した巻き巣
の発生を防止し、外観良好な両面接着テ―プを得ること
が提案されている。しかし、塗工乾燥時の発泡は、感圧
性接着剤溶液の粘度調整や塗工条件の設定によつても防
ぐことができ、上記のように加湿熟成を施すことは生産
性の低下につながり、しかもこのような加湿熟成を行つ
ても、感圧性接着剤の前記未架橋状態の流動に起因した
巻き巣の発生を防止できるものとはいえない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑み、生産性を低下させずに、感圧性接着剤の
未架橋状態の流動に起因した巻き巣の発生を防ぎ、もつ
て生産性と外観品質を両立する両面接着テ―プを提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため、鋭意検討した結果、アクリル系感圧性
接着剤において、カルボキシル基を持つアクリルポリマ
―に対し、カルボジイミド基を持つ架橋剤を用いると、
基材塗工後の短時間の乾燥工程で架橋をほぼ完結でき、
その後に熟成しなくても感圧性接着剤の流動が少なく、
経時で切断面に巻き巣が発生せず、もつて生産性と外観
品質を両立する、上記両特性にすぐれた両面接着テ―プ
が得られることを知り、本発明を完成した。

【０００７】すなわち、本発明は、基材の両面にカルボ
キシル基を持つアクリルポリマ―とカルボジイミド基
（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を持つ架橋剤を必須成分として含有
する感圧性接着剤層が設けられていることを特徴とする
両面接着テ―プ（請求項１）、とくに上記感圧性接着剤
層におけるカルボキシル基を持つアクリルポリマ―とカ
ルボジイミド基を持つ架橋剤の使用割合をカルボジイミ
ド基／アクリルポリマ―のカルボキシル基の比（モル
比）が０．００１〜０．１４の範囲となるようにした上
記構成の両面接着テ―プ（請求項２）に係るものであ
る。

【０００８】また、本発明は、上記構成の両面接着テ―
プとして、感圧性接着剤層が、カルボキシル基を持つア
クリルポリマ―とカルボジイミド基を持つ架橋剤のほか
に、粘着付与樹脂を含有する上記構成の両面接着テ―プ
（請求項３）を提供することができ、とくに上記感圧性
接着剤層におけるカルボキシル基を持つアクリルポリマ
―とカルボジイミド基を持つ架橋剤と粘着付与樹脂の使
用割合をカルボジイミド基／（アクリルポリマ―のカル
ボキシル基と粘着付与樹脂のカルボキシル基の合計）の
比（モル比）が０．００３〜０．１４の範囲となるよう
にした上記構成の両面接着テ―プ（請求項４）を提供で
きるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に用いられるカルボキシル
基を持つアクリルポリマ―は、アルキル基の炭素数が２
〜１２の範囲にある（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルを主単量体とし、これにカルボキシル基含有単量体を
加えた単量体混合物を、溶液重合、乳化重合、懸濁重
合、塊状重合などの方法で重合して得られる、分子内に
上記カルボキシル基含有単量体に由来するカルボキシル
基を持つポリマ―で、重量平均分子量が通常３０万〜１
００万の範囲にあるのが好ましい。

【００１０】主単量体であるアルキル基の炭素数が２〜
１２の範囲にある（メタ）アクリル酸アルキルエステル
には、エチル（メタ）アクリレ―ト、ｎ−プロピル（メ
タ）アクリレ―ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ―ト、
ｔ−ブチル（メタ）アクリレ―ト、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレ―ト、イソオクチル（メタ）アクリレ
―ト、イソノニル（メタ）アクリレ―トなどがある。カ
ルボキシル基含有単量体には、（メタ）アクリル酸、イ
タコン酸などがある。これらのカルボキシル基含有単量
体は、単量体混合物中、０．１〜１５重量％、好ましく
は０．５〜１０重量％、より好ましくは１〜３重量％の
割合で用いられる。

【００１１】上記の主単量体やカルボキシル基含有単量
体のほかに、必要により、凝集力を向上させるための極
性単量体やガラス転移温度の高いポリマ―を付与する単
量体を、これらの合計量が、単量体混合物中、５０重量
％未満、好ましくは３０重量％未満となる範囲内で併用
してもよい。上記の極性単量体には、２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレ―ト、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレ―ト、ヒドロキシヘキシル（メタ）ア
クリレ―トなどの水酸基含有単量体や、（メタ）アクリ
ルアミイド、アクリロイルモルホリンなどの含窒素（メ
タ）アクリレ―ト、メチル（メタ）アクリレ―ト、酢酸
ビニルなどがある。また、上記のガラス転移温度の高い
ポリマ―を付与する単量体には、（メタ）アクリロニト
リル、スチレン、塩化ビニリデン、プロピオン酸ビニル
などがある。

【００１２】本発明に用いられる架橋剤は、分子内にカ
ルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を持つものであれば
よく、その種類はとくに問われないが、末端に残存して
いるイソシアネ―ト基が１％以下のものが好ましい。ま
た、市販品としても容易に入手可能で、これをそのまま
使用することができる。このようなカルボジイミド基を
持つ架橋剤は、カルボキシル基を持つアクリルポリマ―
１００重量部に対し、通常０．０５〜２重量部の範囲内
で使用するのが望ましい。

【００１３】本発明において、感圧性接着剤は、上記の
カルボキシル基を持つアクリルポリマ―と上記のカルボ
ジイミド基を持つ架橋剤を必須成分としたものであつ
て、上記の両成分は、カルボジイミド基を持つ架橋剤の
前記使用量の範囲において、カルボジイミド基／アクリ
ルポリマ―のカルボキシル基の比（モル比）が０．００
１〜０．１４となる使用割合とされているのが望まし
い。

【００１４】このような感圧性接着剤には、任意成分と
して、粘着付与樹脂を配合できる。粘着付与樹脂には、
ロジンまたはその誘導体、たとえば、部分不均化または
不均化ロジン、水添ロジン、マレイン酸変性ロジン、重
合ロジンなどや、これらの金属塩、その他ジエチレング
リコ―ル、グリセリン、ペンタエリスリト―ルなどとの
エステル類が挙げられ、とくに好ましくは重合ロジンエ
ステルが用いられる。また、α−ピネンやβ−ピネン重
合体、ジテルペン重合体、α−ピネン−フエノ―ル共重
合体などのテルペンまたはその誘導体、クマロン−イン
デン樹脂またはその誘導体などを使用することもでき
る。これらの粘着付与樹脂は、軟化点が通常８０℃以
上、好ましくは１００〜１７０℃であるのがよいが、性
能を妨げない程度に、これ以外の粘着付与樹脂や公知の
可塑剤を併用してもよい。

【００１５】粘着付与樹脂や可塑剤は、その合計量が、
カルボキシル基を持つアクリルポリマ―１００重量部あ
たり、５０重量部以下であるのが好ましい。また、粘着
付与樹脂が分子内にカルボキシル基を持つものであると
きは、カルボキシル基を持つアクリルポリマ―とカルボ
ジイミド基を持つ架橋剤と上記の粘着付与樹脂は、粘着
付与樹脂の上記使用量の範囲において、カルボジイミド
基／（アクリルポリマ―のカルボキシル基と粘着付与樹
脂のカルボキシル基の合計）の比（モル比）が０．００
３〜０．１４となる使用割合とされているのが望まし
い。

【００１６】また、上記の感圧性接着剤には、さらに必
要により、可塑剤、軟化剤、充填剤、顔料、染料などの
従来公知の各種添加剤を配合することもできる。これら
の添加剤は、一般の感圧性接着剤に適用される通常の使
用量でよい。

【００１７】本発明においては、基材の両面に、上記の
感圧性接着剤からなる層を、厚さが片面で通常２０〜１
００μｍとなるように設けて、両面接着テ―プを作製す
る。その際、基材上に感圧性接着剤を直接、塗工し加熱
乾燥するか、またはセパレ―タ上に感圧性接着剤を塗工
し加熱乾燥したのち、基材上に転写すればよい。このよ
うに基材上に感圧性接着剤層を設けて、広幅長尺のジヤ
ンボロ―ルを作製し、通常は、これを巻き替え機により
広幅短尺の小巻ロ―ルに巻き替え、旋盤切断機により輪
切り切断して、狭幅短尺の両面接着テ―プを作製する。

【００１８】ここで、従来の熱反応型の架橋剤を用いた
ものでは、ジヤンボロ―ルの作製後に、常温ないし加温
下で数日から２週間熟成して、感圧性接着剤の架橋反応
を促進させる必要があつた。これに対して、本発明で
は、カルボキシル基を持つアクリルポリマ―とカルボジ
イミド基を持つ架橋剤との反応性が良好で、基材または
セパレ―タへの塗工後の乾燥工程において、架橋反応を
ほぼ完結できるので、上記のような熟成工程を設ける必
要がなく、両面接着テ―プの生産性を大きく改善するこ
とができる。一方、上記反応性が良好であるといつて
も、基材などへの塗工前または塗工中に上記両成分の架
橋反応が進行するおそれはなく、そのため、塗工作業性
などが損なわれることもない。なお、架橋反応の進行具
合は、感圧性接着剤の溶剤不溶分を測定することで確認
することができる。

【００１９】基材には、ポリエステル、ポリアミド、二
軸延伸ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、アクリル系樹脂、セロハン、ポリエチレンなどのプ
ラスチツク、その他、天然ゴムや合成ゴムなどからなる
フイルム、シ―トまたは発泡体のほか、クラフト紙や和
紙のような紙、綿布やスフ布のような布、レ―ヨン不織
布やビニロン不織布のような不織布などの多孔質基材、
アルミニウム箔やステンレス箔などの金属箔、それらの
ラミネ―ト体などからなる薄葉体が用いられる。これら
は、材質や形態などに応じて、公知の種々の厚さで使用
できる。また、基材表面には、感圧性接着剤層との密着
力の向上のため、下塗剤などによるコ―ト処理、コロナ
放電処理、プラズマ処理などの公知の表面処理を施して
もよい。

【００２０】また、セパレ―タには、上記基材と同様の
薄葉体、通常は各種のプラスチツクフイルムからなる薄
葉体の片面または両面に、シリコ―ン系や長鎖アルキル
系などの剥離剤による剥離コ―ト層を設けたものが好ま
しく用いられる。両面に剥離コ―ト層を設けた両面剥離
性のセパレ―タは、前記したような捲回形態の両面接着
テ―プを作製する場合などに、とくに有利に用いられ
る。

【００２１】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味するものである。

【００２２】実施例１ （１）感圧性接着剤の調製 ｎ−ブチルアクリレ―ト７０部、２−エチルヘキシルア
クリレ―ト３０部およびアクリル酸３部からなる単量体
混合物を溶液重合して、重量平均分子量４５万のカルボ
キシル基を持つアクリルポリマ―を得た。このカルボキ
シル基を持つアクリルポリマ―１００部に対して、粘着
付与樹脂として軟化点１２５℃の重合ロジンペンタエリ
スリト―ルエステル（荒川化学社製の「ペンセル Ｄ１
２５」）３０部と、カルボジイミド系架橋剤（日清紡社
製の「カルボジライトＶ０７」）０．３部を加えて、均
一に撹拌することにより、感圧性接着剤溶液を調製し
た。なお、上記の各成分は、カルボジイミド基／（アク
リルポリマ―のカルボキシル基と粘着付与樹脂のカルボ
キシル基との合計）の比（モル比）が０．０２になるよ
うに、各使用量を設定したものである。

【００２３】（２）ジヤンボロ―ルの作製 両面ポリエチレンラミネ―トした上質紙の両面にシリコ
―ン系剥離剤を塗布したセパレ―タＡの片面に、上記
（１）で調製した感圧性接着剤溶液を塗工して、１１０
℃で２分間加熱乾燥して、厚さが７０μｍの感圧性接着
剤層を形成した。このようにしてセパレ―タＡ上に形成
した感圧性接着剤層を、基材としてのレ―ヨンパルプ不
織布の片面側に貼り合わせ、セパレ―タＡと一体に巻き
取り、捲回体とした。つぎに、上記と同様構成の別のセ
パレ―タＢに、上記と同様にして、厚さが７０μｍの感
圧性接着剤層を形成し、これを、上記捲回体を構成する
基材としてのレ―ヨンパルプ不織布の反対面側に貼り合
わせ、セパレ―タＢを引き剥がして、再度巻き取り、両
面接着テ―プのジヤンボロ―ルを作製した。

【００２４】（３）小巻きロ―ルおよびその切断品の作
製 上記（２）で作製したジヤンボロ―ルを熟成することな
く、巻き替え機にて、肉厚３mmの紙製のボ―ル芯を用い
て、５０ｍ巻きの両面接着テ―プの小巻きロ―ルを作製
した。しかるのち、この小巻きロ―ルを熟成することな
く、旋盤切断機にて、２０mm幅になるように輪切り切断
し、両面接着テ―プの切断品を作製し、この切断品を両
面接着テ―プ製品とした。

【００２５】実施例２ ｎ−ブチルアクリレ―ト１００部、アクリル酸３部、酢
酸ビニル５部および２−ヒドロキシエチルアクリレ―ト
０．１部からなる単量体混合物を溶液重合して、重量平
均分子量４０万のカルボキシル基を持つアクリルポリマ
―を得た。このカルボキシル基を持つアクリルポリマ―
１００部に対して、粘着付与樹脂として軟化点１２８℃
の重合ロジンペンタエリスリト―ルエステル（理化ハ―
キユレス社製の「ペンタリンＣＪ」）３０部および水添
ロジンメチルエステル（理化ハ―キユレス社製の「ハ―
コリンＤ」）５部と、カルボジイミド系架橋剤（日清紡
社製の「カルボジライトＶ０７」）０．２部を加えて、
均一に撹拌することにより、感圧性接着剤溶液を調製し
た。上記の各成分は、カルボジイミド基／（アクリルポ
リマ―のカルボキシル基と粘着付与樹脂のカルボキシル
基との合計）の比（モル比）が０．０１４になるよう
に、各使用量を設定したものである。この感圧性接着剤
溶液を使用し、実施例１と同様に、ジヤンボロ―ルの作
製、小巻きロ―ルおよびその切断品の作製を行い、両面
接着テ―プ製品を得た。

【００２６】比較例１ カルボジイミド系架橋剤に代えて、エポキシ系架橋剤
（三菱瓦斯化学社製の「テトラツドＣ」）０．０４部を
使用した以外は、実施例１と同様にして、感圧性接着剤
溶液を調製した。この感圧性接着剤溶液を使用し、実施
例１と同様に、ジヤンボロ―ルの作製、小巻きロ―ルお
よびその切断品の作製を行い、両面接着テ―プ製品を得
た。また、ジヤンボロ―ルの作製後、巻き替え前に５０
℃で７日間の熟成を行つた以外は、上記同様にして、別
の両面接着テ―プ製品を得た。

【００２７】比較例２ カルボジイミド系架橋剤に代えて、イソシアネ―ト系架
橋剤（武田薬品工業社製の「タケネ―トＤ１４０Ｎ」）
０．５部を使用した以外は、実施例１と同様にして、感
圧性接着剤溶液を調製した。この感圧性接着剤溶液を使
用し、実施例１と同様にして、ジヤンボロ―ルの作製、
小巻きロ―ルおよびその切断品の作製を行い、両面接着
テ―プ製品を得た。また、ジヤンボロ―ルの作製後、巻
き替え前に５０℃で７日間の熟成を行うようにした以外
は、上記と同様にして、別の両面接着テ―プ製品を得
た。

【００２８】比較例３ カルボジイミド系架橋剤に代えて、金属キレ―ト系架橋
剤（キシダ化学社製のアセチルアセトンアルミニウム）
０．２部を使用した以外は、実施例１と同様にして、感
圧性接着剤溶液を調製した。この感圧性接着剤溶液を使
用し、実施例１と同様にして、ジヤンボロ―ルの作製、
小巻きロ―ルおよびその切断品の作製を行い、両面接着
テ―プ製品を得た。また、ジヤンボロ―ルの作製後、巻
き替え前に５０℃で７日間の熟成を行うようにした以外
は、上記と同様にして、別の両面接着テ―プ製品を得
た。

【００２９】比較例４ カルボジイミド系架橋剤に代えて、イソシアネ―ト系架
橋剤（日本ポリウレタン社製の「コロネ―トＬ」）２部
を使用した以外は、実施例１と同様にして、感圧性接着
剤溶液を調製した。この感圧性接着剤溶液を使用し、実
施例１と同様にして、ジヤンボロ―ルの作製、小巻きロ
―ルおよびその切断品の作製を行い、両面接着テ―プ製
品を得た。また、ジヤンボロ―ルの作製後、巻き替え前
に５０℃で７日間の熟成を行うようにした以外は、上記
と同様にして、別の両面接着テ―プ製品を得た。

【００３０】上記の実施例１，２および比較例１〜４の
各両面接着テ―プ製品について、下記の方法により、感
圧性接着剤の溶剤不溶分を測定した。また、下記の方法
により、接着力および外観品質（巻き巣発生の状態）を
調べた。これらの結果は、表１に示されるとおりであつ
た。なお、表１中、比較例１〜４の欄における「Ａ」
は、ジヤンボロ―ルの作製後、巻き替え前に５０℃で７
日間の熟成を行わなかつたもの、「Ｂ」は、上記熟成を
行つたものである。

【００３１】＜溶剤不溶分の測定＞両面接着テ―プ製品
について、その感圧性接着剤層から所定量（約５００m
g）を精秤し（Ｗ１）、これを酢酸エチル中に室温で７
日間浸漬したのち取り出し、１００℃で２時間乾燥後の
重量を測定し（Ｗ２）、下記の式にしたがつて、感圧性
接着剤の溶剤不溶分を算出したものである。 溶剤不溶分（重量％）＝（Ｗ２／Ｗ１）×１００ なお、実施例１，２については、参考のため、ジヤンボ
ロ―ルの作製後、巻き替え前に５０℃で７日間の熟成を
行つた両面接着テ―プ製品につき、上記同様にして溶剤
不溶分を測定し、これを、表１中、（ ）内に示し
た。

【００３２】＜接着力の測定＞長さ１００mmとした両面
接着テ―プ製品を、被着体としてのステンレス板に、２
Kgのロ―ラを１往復させる方式で圧着し、２３℃で２０
分経過したのち、２３℃，６５％ＲＨの雰囲気下、引つ
張り速度３００mm／分の条件で、１８０度剥離に要する
力を測定し、接着力とした。

【００３３】＜外観品質の測定＞両面接着テ―プ製品
を、４０℃の恒温室で３０日間放置したのち、この製品
の巻き巣発生の状態を目視にて観察した。巻き巣の発生
が顕著に認められるものを外観不良（×）、上記発生が
多少認められるものを外観やや不良（△）、上記発生が
全く認められないものを外観良好（○）、と評価した。

【００３４】

【００３５】上記の表１の結果から明らかなように、実
施例１，２の両面接着テ―プでは、乾燥工程だけで架橋
反応をほぼ完全に完結でき、経時での巻き巣発生が抑え
られて、すぐれた外観品質が得られており、熟成工程を
経る必要がないため、生産性の向上をはかれるものであ
ることがわかる。これに対し、従来の熱反応型の架橋剤
を使用した比較例１〜４の両面接着テ―プでは、乾燥工
程だけでは架橋反応がほとんど進行せず、巻き巣発生に
より外観品質が損なわれ、これを回避するには熟成工程
が不可欠となり、この場合、生産性の低下をさけられな
い。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、アク
リル系感圧性接着剤において、カルボキシル基を持つア
クリルポリマ―に対して、カルボジイミド基を持つ架橋
剤を使用するようにしたことにより、基材塗工後の短時
間の乾燥工程で架橋をほぼ完結でき、その後に熟成しな
くても感圧性接着剤の流動が少なく、経時で切断面に巻
き巣が発生せず、もつて生産性と外観品質を両立する、
上記の両特性にともにすぐれた両面接着テ―プを提供す
ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢倉 和幸 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 玉井 弘宣 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA04 AA10 AA17 AB01 AB04 CA02 CA04 CA05 CA06 CA08 CB01 CB02 CB04 CC02 CC03 DA04 DA05 EA01 EA05 FA08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の両面にカルボキシル基を持つアク
   リルポリマ―とカルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を
   持つ架橋剤を必須成分として含有する感圧性接着剤層が
   設けられていることを特徴とする両面接着テ―プ。
2. 【請求項２】 感圧性接着剤層において、カルボキシル
   基を持つアクリルポリマ―とカルボジイミド基を持つ架
   橋剤は、カルボジイミド基／アクリルポリマ―のカルボ
   キシル基の比（モル比）が０．００１〜０．１４の範囲
   となる使用割合とされている請求項１に記載の両面接着
   テ―プ。
3. 【請求項３】 感圧性接着剤層は、カルボキシル基を持
   つアクリルポリマ―とカルボジイミド基を持つ架橋剤の
   ほかに、粘着付与樹脂を含有する請求項１に記載の両面
   接着テ―プ。
4. 【請求項４】 感圧性接着剤層において、カルボキシル
   基を持つアクリルポリマ―とカルボジイミド基を持つ架
   橋剤と粘着付与樹脂は、カルボジイミド基／（アクリル
   ポリマ―のカルボキシル基と粘着付与樹脂のカルボキシ
   ル基の合計）の比（モル比）が０．００３〜０．１４の
   範囲となる使用割合とされている請求項３に記載の両面
   接着テ―プ。