KR101358932B1 - 악세서리 마스크 구조체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 악세서리 마스크 구조체에 관한 것으로, 더욱 자세히 설명하면, 자동차의 휠 표면, 대시보드 표면 등과 같은 금속 또는 플라스틱 수지의 표면에 크리스탈 핫픽스가 부착되어 미감을 가지는 직물원단을 양면테이프를 이용하여 견고하게 부착시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 악세서리 마스크 구조체에 관한 것이다.

Description

악세서리 마스크 구조체 {Accessory Mask Structure}

본 발명은 악세서리 마스크 구조체에 관한 것으로, 더욱 자세히 설명하면, 자동차의 휠 표면, 대시보드 표면 등과 같은 금속 또는 플라스틱 수지의 표면에 크리스탈 핫픽스가 부착되어 미감을 가지는 직물원단을 양면테이프를 이용하여 견고하게 부착시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 악세서리 마스크 구조체에 관한 것이다.

커튼, 소파커버와 같은 홈인테리어 소품이나 이불, 담요와 같은 침구류 등의 직물제품은 단순히 원기능을 수행하는 목적 외에도 사용자의 심미감을 충족시켜 주기 위해 다양한 무늬와 장식을 갖도록 제작된다. 특히, 보다 고급스러운 심미감을 제공하기 위해 최근에는 제품을 제작하기 위한 원단에 핫픽스(hot-fix)를 특정의 패턴으로 부착하여 장식을 형성한 후, 그 원단을 제품으로 제작하는 방식이 주로 채용된다.

여기서, 상기 핫픽스는 소형의 장식물을 의미하며, 이와 같은 핫픽스는 용융 접착제인 핫멜트 (hot melt) 를 이용하여 의류 기타 피장식 대상에 부착되는 모조 보석류임은 주지된 것과 같다. 특히, 상기 핫픽스는 반짝이는 금, 은 등의 귀금속 색상 또는 천연보석과 같은 화려함을 얻기 위하여 큐빅, 크리스탈을 이용하며, 크리스탈류의 라인스톤(Rhine stone), 도금판재를 이용한 각징(metallic octagon), 네일헤드 스터드(metallic nail-head stud) 등으로 구분될 수 있다.

상기와 같은 핫픽스를 제품의 직물 원단에 특정의 패턴으로 부착시키기 위해서는 직물상에 핫픽스가 배열되기 위한 패턴을 형성하고, 작업자가 패턴 상에 핫픽스를 접착제 등으로 부착시키며 배치시키게 된다.

이와 같은 핫픽스의 부착은 작업시간이 대단히 늦고, 정해진 시간에 목적하는 개수의 제품을 얻기 위해서는 다수의 작업자를 요구하게 되어 상당한 인건비가 지출되는 단점이 발생된다.

이에 핫픽스의 부착과정을 보다 신속하게 수행하기 위해 원단 상에 미리 입력된 패턴을 따라 핫픽스를 부착시키도록 한 자동화장치가 제안된 바 있다. 이와 같은 자동화장치는 기기상에 원단이 얹혀지면, 그 상부의 공급장치에서 원단 상에 핫픽스를 일정한 배열로 공급하며 접착시킬 수 있도록 구성되어 있다.

종래의 핫픽스가 열프레스를 이용한 열압착공정에 의해 직물원단 결착된 상태에서, 상기 핫픽스로 디자인된 직물원단을 자동차의 대시보드 또는 자동차의 바뀌 표면에 부착시키는 방법은 전무하였다. 따라서 자동차를 튜닝하는 자동차 이용자가 핫픽스를 이용하여 자동차의 실내외를 튜닝하는 것은 불가능하였다.

본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허공보 등록번호 제 10-0539700 (공고일자: 2005년 12월 29일, 발명의 명칭: 원단용 악세사리 부착장치 및 방법) 및 대한민국 등록특허공보 등록번호 제 10-1077052 (공고일자: 2011년 10월 26일, 발명의 명칭: 핫픽스 패턴 장식을 갖는 원단 제작방법 및 그 원단) 에 개시되어 있다.

본 발명은 자동차의 대시보드 또는 자동차의 휠 표면 등과 같은 플라스틱 판넬상이나 금속표면에 직물원단을 부착시킬 수 있는 악세서리 마스크 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

현재 의류 또는 가방 등에 핫픽스를 부착시켜서 사용자에게 미각효과를 높이는 방법은 많이 나와 있으나 자동차의 대시보드, 자동차의 금속 휠 표면, 핸드폰의 표면 등과 같은 물질에 대해서는 핫픽스를 이용한 장식을 제작하는 것이 매우 힘들었다. 본 발명에서는 직물원단과 양면테이프와의 결합력을 증대시켜서 핫픽스가 결착된 직물원단이 양면테이프를 이용하여 금속표면 또는 플라스틱 표면에 견고하게 부착되도록 하여 핫픽스를 이용한 미감을 원하는 사용자의 요구를 만족시켰다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체는, 직물원단; 상기 직물원단에 부착되는 핫멜트 필름; 및 상기 핫멜트필름상에 부착되는 양면테이프로 구성되는 것을 특징으로 하고,

상기 직물원단상에는 핫픽스가 부착되어 있는 것을 특징으로 하고.

상기 악세서리 마스크 구조체는 열에 의해 압착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체는 금속표면, 플라스틱 표면, 목재 표면 등에 핫픽스를 이용한 디자인을 구성하는 어려움을 극복한 현저한 효과가 있다.

핫픽스를 부착되어 디자인된 직물원단을 양면테이프와의 접착력이 강화된 상태로 구성하여 직물원단과 결착된 양면테이프의 접착면이 금속 표면, 플라스틱 표면에 직접적으로 부착되게 하여 사용자가 편리하게 악세서리 마스크 구조체를 부착할 수 있고, 또한 핫픽스를 이용한 미감을 차량 등에서 느낄 수 있는 현저한 효과가 있다.

무엇보다도 본 발명은 핫픽스를 직접적으로 부착하기 어려운 금속표면, 목재 표면 등에 핫픽스를 이용한 디자인을 구성할 수 있다는 새로운 미적추구 방법을 제시한다.

도 1 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 1 단계를 도시한 사시도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 2 단계를 도시한 사시도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 3 단계를 도시한 사시도이다.
도 4 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 4 단계를 도시한 사시도이다.
도 5 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 완성된 상태를 도시한 사시도 및 측단면도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 목적물에 부착되어 사용되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 7 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 자동차 휠의 표면에 부착된 실시예를 도시한 실시사진이다.
도 8 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 자동차의 대시보드의 표면에 부착된 실시예를 도시한 실시사진이다.

도 1 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 1 단계를 도시한 사시도이다.

도 1 을 참조하면, 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하기 위한 제 1 단계로서, 직물원단 (10) 의 일면에 핫멜트 필름 (20) 이 부착되도록 열프레스 (미도시) 를 이용하여 직물원단 (10) 의 일면과 핫멜트 필름 (20) 을 열압착시킨다. 본 발명에서는 바람직하게, 열프레스를 이용하여 섭씨 170도의 열로 약 10 초간 직물원단 (10) 의 일면에 핫멜트 필름 (20) 이 놓여진 상태에서 열압착 가공을 한다.

일단 핫멜트 필름 (20) 이 직물원단 (10) 의 일면에 열프레스로 프레싱되어 부착된 후에는 이형지 (22) 를 제거한다.

본 발명에 사용되는 핫멜트필름 (Hot Melt Film) 이란 열가소성 수지를 사용하여 열에 의해 용융, 필름 상태로 압출된 후, 재가열을 통해 접착력을 발휘하는 필름이다.

또한, 본 발명에 따른 직물원단 (10) 은 물세무원단으로 구성되는 것이 바람직하다.

도 2 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 2 단계를 도시한 사시도이다.

도 2 를 참조하면, 본 발명에 따른 열프레스에 의한 열을 가하는 프레싱 가공 후에 핫멜트 필름 (20) 이 부착된 직물원단 (10) 의 핫멜트 필름 (20) 부분에 양면테이프 (30) 의 접착면을 부착시킨다.

본 발명에서는 직물원단 (10) 에 직접적으로 양면테이프 (30) 의 접착면을 붙이는 경우에는 양면테이프 (30) 와 직물원단 (10) 과의 접착력이 약하여 직물원단 (10) 이 양면테이프 (30) 와 이탈되기 쉬운 문제점이 있다.

그러나, 본 발명에서는 직물원단 (10) 의 일면에 핫멜트 필름 (20) 을 열프레스 가공을 통하여 부착시킨고, 부착된 핫멜트 필름 (20) 부분에 양면테이프 (30) 의 접착면을 부착시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 직물원단 (10) 의 일면에 핫멜트 필름 (20) 이 열프레스 가공에 의해 부착되고, 부착된 (coated) 핫멜트 필름 (20) 에 양면테이프 (30) 의 접착면이 부착되기 때문에 직물원단이 양면테이프 (30) 로부터 쉽게 결합되지 않는 문제점이 해결된다.

본 발명에서 사용되는 양면테이프 (30) 는 3M 에서 제작된 양면테이프로서, 제품번호가 PN 9183 호를 사용하는 것이 바람직하다. 다만, 다른 종류의 양면테이프를 사용하더라도 큰 상관은 없다.

도 3 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 3 단계를 도시한 사시도이다.

도 3 을 참조하면, 본 발명의 직물원단 (10) 에 크리스탈 등으로 제작되는 핫픽스 (40) 를 부착시켜서 사용자가 표현하고자 하는 모양를 제작하는 과정이 도시되어 있다.

본 발명의 지그 (44) 에는 사용자가 의도하는 디자인 모양이 한 개씩의 핫픽스 (40) 가 수용되는 지그홈 (46) 들이 모여서 구성되게 한다.

사용자가 의도하는 디자인 모양이 각각의 핫픽스 (40) 가 수용되는 지그홈 (46) 으로 구성된 지그 (44) 상에 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 를 각각의 지그홈 (46) 에 수용시키고, 일면에 끈끈한 접착제가 도포된 플라스틱 재질의 투명 보호필름 (42) 을 지그 (44) 위에 덮어서 핫픽스 (40) 만을 지그 (44) 로 부터로 분리시켜서 투명보호필름 (42) 상에 부착되도록 한다. (도 3 (b) 참조)

각각의 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 의 밑면에는 핫멜트 접착제로 구성된 접착층 (41) 이 구성되어 있다.

도 4 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체를 제작하는 제 4 단계를 도시한 사시도이다.

도 4 를 참조하면, 도 2 에 도시된 양면테이프 (30) 가 핫멜트필름 (20) 상에 부착된 직물원단 (10) 위에, 일정한 디자인 모양을 형성하는 다수개의 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 가 부착된 투명보호필름 (42) 을 올려 놓는다. 그리고 열프레스를 이용하여 열을 가하면서 투명보호필름 (42) 의 핫픽스 (40) 와 양면테이프 (30) 가 부착된 직물원단 (10) 을 상하로 압착을 하면 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 의 접착층 (41) 이 녹으면서 직물원단 (10) 위에 결착이 된다.

본 발명에서는 열프레스의 열이 핫픽스 (40) 의 핫멜트 접착제가 도포된 접착층 (41) 에 가해지면 접착층 (41) 이 녹으면서 핫픽스 (40) 가 직물원단 (10) 상에 견고하게 부착이 된 후에는 투명보호필름 (42) 은 분리된다.

또한, 열프레스로 열을 가하면서 프레싱 가공하는 동안에 직물원단 (10) 과 양면테이프 (30) 사이에 설치되어 있는 핫멜트 필름 (20) 도 녹으면서 직물원단 (10) 과 양면테이프 (30) 사이의 접착력을 더욱더 견고하게 구성한다.

핫멜트 필름 (20) 이 양면테이프 (30) 의 접착면으로 녹게 되므로, 이 상태에서 양면테이프 (30) 를 직물원단 (10) 으로 부터 분리하는 것이 거의 불가능한 상태가 된다.

본 발명에 사용되는 양면테이프 (30) 는 3M 양면테이프를 사용하는 것이 바람직하다.

도 5 는 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 완성된 상태를 도시한 사시도 및 측단면도이다.

도 5 를 참조하면, 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체의 완성된 모습이 도시되어 있다.

본 발명에 따른 직물원단 (10) 상에 사용자가 의도한 일정한 디자인 모양을 다수개의 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 가 부착되어 형성되고, 맨 아래면에는 양면테이프 (30) 에 후지 (backing paper) (32) 가 부착되어 있는 상태로 상품으로서 판매될 수 있다.

사용자는 핫픽스 (40) 디자인된 부분 이외의 부분에 대해서는 절단하는 제단을 할 수도 있다.

도 6 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 목적물에 부착되어 사용되는 상태를 도시한 사시도이다.

도 6 을 참조하면, 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체는 금속판, 플라스틱 판, 목재판 등의 목적물 (50) 상에 양면테이프의 후지 (32) 를 벗긴 후 부착한다.

실시예로서, 자동차의 대시보드에 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 부착될 수도 있고, 자동차 금속 휠의 표면에 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 부착될 수 있다.

목적물 (50) 상에서 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 부착되는 부분에 프라이머를 도포하면 악세서리 마스크 구조체의 양면테이프 (30) 의 접착면이 더욱 견고하게 부착이 된다.

도 7 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 자동차 휠의 표면에 부착된 실시예를 도시한 실시사진이다. 도 8 은 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체가 자동차의 대시보드의 표면에 부착된 실시예를 도시한 실시사진이다.

종래에는 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 들이 부착된 물세무원단 등의 직물원단 (10) 을 양면테이프를 이용하여 금속판 표면이나 플라스틱판의 표면에 부착할 수 있는 방법이 없었다.

그러나, 도 7 및 도 8 을 참조하면, 본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체는 양면테이프 (30) 를 이용하여 핫픽스 (40) 가 부착되어 있는 직물원단 (10) 을 금속 또는 플라스틱 등의 표면상에 견고하게 붙이는 것이 가능한 효과가 있다.

자동차의 대시보드 또는 자동차 휠의 표면 이외에도 핸드폰의 표면에 크리스탈 등으로 제작된 핫픽스 (40) 가 접착되어 있는 직물원단 (10) 을 붙이는 것에 응용할 수가 있다.

본 발명에 따른 악세서리 마스크 구조체는 자동차의 대시보드의 인테리어, 자동차 휠 표면의 외장디자인, 창문틀의 디자인, 액자 디자인, 핸드폰 케이스의 디자인 등에 저렴한 가격으로 핫픽스를 이용한 디자인을 이용될 수 있는 산업상 이용가능성이 있다.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 기술되었지만, 그러한 기술은 오로지 설명을 하기 위한 것이며, 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.

10: 직물원단
20: 핫멜트 필름 (hot melt film)
22: 이형지
30: 양면테이프
32: 후지 (backing paper)
40: 핫픽스 41: 접착층
42: 투명보호필름
44: 지그
46: 지그홈 50: 목적물

Claims (3)

1. 직물원단;
   상기 직물원단에 부착되는 핫멜트 필름; 및
   상기 핫멜트 필름상에 부착되는 양면테이프로 구성되는 것을 특징으로 하는 악세서리 마스크 구조체.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 직물원단상에는 핫픽스가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 악세서리 마스크 구조체.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 악세서리 마스크 구조체는 열에 의해 압착되는 것을 특징으로 하는 악세서리 마스크 구조체.
   

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