KR101378317B1 - 장식용 복합시트의 제조방법 - Google Patents

장식용 복합시트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 장식용 복합시트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장식용 복합시트에 있어서, 직조된 기재원단; 직조된 기재원단의 상부에 적층되는 것으로, 색상을 가지는 제 1필름; 및 상기 제 1필름의 상부에 적층되는 것으로, 투명재질의 제 2필름;을 포함하여 구성되고, 장식용 복합시트의 제조방법에 있어서, 직조된 기재원단의 상부에 색상을 가지는 제 1필름을 적층시키는 단계(S1); 상기 제 1필름의 상부에 투명재질의 제 2필름을 적층시키는 단계(S2); 및 상기 제 1필름 및 제 2필름이 적층된 기재원단을, 상기 제 1필름의 녹는점과 대응되는 온도에서 가열, 가압하는 단계(S3);를 포함하여 구성됨으로써, 상기 색상을 가지는 제 1필름이 기재원단의 통공에 침투되어 'X-RAY 투시효과'가 더욱 선명하고 뚜렷하게 표현될 수 있을 뿐만 아니라 상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지는 투명재질의 제 2필름이 복합시트의 최외곽에 적층됨에 따라 상기 제 2필름이 제 1필름을 코팅하는 역할을 함으로써, 장식용 복합시트의 표면이 매끄럽고 미려하게 형성될 수 있도록 하는 장식용 복합시트의 제조방법에 관한 것이다.

Description

장식용 복합시트의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF MULTI-FUNCTIONAL SHEET FOR DECORATION}
본 발명은 장식용 복합시트의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 기재원단의 색상 및 문양이 기재원단 상부에 부착된 장식용 복합시트를 투과하여 외부로 선명하게 나타나게 함으로써, 기재 원단의 다양한 색상과 문양을 외부로 표출하는 'X-RAY 투시 효과'가 우수하여 디자인 특성을 향상시킨 장식용 복합시트의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치와 같은 제품들은 시대적 유행에 따르는 패션 감각을 갖는 제품들로서, 직물 또는 합성수지 원단의 본체에 각종 부품 또는 장식물을 봉제 및 접착에 의해 부착하게 된다.
구체적으로, 신발의 제조과정을 예로 들면, 통상적으로 도 1에 도시된 바와 같은 신발의 경우, 신발의 다양한 패션 감각을 살려 소비자의 욕구를 충족시키기 위해 도 2에 도시된 바와 같은 일련의 제조공정 과정을 거치게 된다.
즉, 2a에 도시된 바와 같은 신발 갑피 원단(1)의 외부에 도 2b에 도시된 바와 같이 선포(vamp)(2)와 뒷일자 보강(back stay)(3)을 덧대어 봉제한 다음, 그 외부에 도 2c에 도시된 바와 같이 앞일자 보강(fore stay)(4)을 덧대어 봉제한 후, 도 2d에 도시된 바와 같이 앞보강(toe cap)(5)을 덧대어 봉제하고, 그리고 최종적으로, 도 2e에 도시된 바와 같이 앞보강(5)의 외부에 접착제를 이용하여 다양한 형상의 장식물(6)을 접착시키는 과정을 거쳐 도 1에 도시된 바와 같은 통상적인 신발이 제조되며, 가방이나 지갑과 같은 제품들의 경우에도 상기 신발의 제조과정과 같은 공정을 거쳐 제조된다.
하지만 상기와 같이 도 2b 내지 도 2e에 도시된 바와 같이 복잡한 단계의 봉제 공정을 거쳐 신발의 갑피 부분에 복잡한 형태의 봉제선들이 형성됨으로써, 장기간 신발을 신을 경우에는 봉제선이나 또는 봉제선의 틈 사이에 흙, 먼지 등이 끼여 검게 변색되어 고가의 신발이 훼손되어 패션성이 떨어지는 문제점이 발생할 뿐만 아니라 특히 제조과정에서도 다수의 봉제단계를 거침에 따라 봉제선에 의한 불량률이 매우 높아 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로 국내 공개특허공보 제10-2011-0039103호에는 신발의 부분품들을 합성수지를 매개로 사출성형에 의해 갑피 원단에 일체형으로 사출성형시킨 갑피로서, 무봉제 사출성형방식에 의해 제조공정이 간단하고, 다양한 형상의 디자인을 간단하게 형성시킬 수 있는 기술이 공개되어 있다.
하지만, 상기와 같은 종래기술의 경우, 원단의 색상 및 문양이 신발의 부분품에 가려짐에 따라, 패션성이 저하되며 디자인에 많은 제한을 받게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 최근들어 나이키 등의 신발업계에서는 기재원단의 색상 및 문양이 기재원단 상부에 부착된 장식품(신발의 부분품 등)을 투과하여 외부로 나타나게 되는 'X-RAY 투시효과'를 가진 장식용 복합시트을 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치와 같은 제품들에 적용하기 위한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
상기와 같은 'X-RAY 투시효과'를 구현하는 장식용 복합시트(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 통상 기재원단(11)의 상부에 TPU(Thermoplastic Polyurethane) 등으로 이루어진 투명재질의 접착필름(12) 및 색상을 가지는 장식필름(13)을 순서대로 적층시킨 후, 가열, 가압하여 제조하여 왔다.
하지만, 상기와 같은 종래의 장식용 복합시트는 'X-RAY 투시효과'가 극히 미비하였을 뿐만 아니라 색상을 가지는 장식필름이 복합시트의 최외곽에 적층됨에 따라 가열, 가압 시, 장식용 복합시트의 표면이 불규칙하게 천공되어 외관상 미려하지 못한 문제점이 있었다.
: 국내 공개특허공보 제10-2011-0039103호 "신발용 부분품이 일체형으로 성형된 갑피 및 그 제조방법"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 직조된 기재원단의 상부에 색상을 가지는 제 1필름을 적층하고, 상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지는 투명재질의 제 2필름을 상기 제 1필름 상부에 적층함으로써, 가열, 가압 시, 상기 색상을 가지는 제 1필름이 기재원단의 통공에 침투되어 'X-RAY 투시효과'가 더욱 선명하고 뚜렷하게 표현될 수 있도록 하는 장식용 복합시트의 제조방법을 제공함을 과제로 한다.
아울러, 상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지는 투명재질의 제 2필름이 복합시트의 최외곽에 적층됨에 따라 상기 제 2필름이 제 1필름을 코팅하는 역할을 함으로써, 장식용 복합시트의 표면이 매끄럽고 미려하게 형성될 수 있도록 하는 장식용 복합시트의 제조방법을 제공함을 다른 과제로 한다.
삭제
아울러, 장식용 복합시트의 제조방법에 있어서, 직조된 기재원단의 상부에 색상을 가지는 제 1필름을 적층시키는 단계(S1); 상기 제 1필름의 상부에 투명재질의 제 2필름을 적층시키는 단계(S2); 및 상기 제 1필름 및 제 2필름이 적층된 기재원단을, 상기 제 1필름의 녹는점과 대응되는 온도에서 가열, 가압하는 단계(S3);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 장식용 복합시트의 제조방법을 과제의 해결 수단으로 한다.
삭제
삭제
본 발명은 직조된 기재원단의 상부에 색상을 가지는 제 1필름을 적층하고, 상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지는 투명재질의 제 2필름을 상기 제 1필름 상부에 적층함으로써, 가열, 가압 시, 상기 색상을 가지는 제 1필름이 기재원단의 통공에 침투되어 'X-RAY 투시효과'가 더욱 선명하고 뚜렷하게 표현될 수 있는 장점이 있다.
아울러, 상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지는 투명재질의 제 2필름이 복합시트의 최외곽에 적층됨에 따라 상기 제 2필름이 제 1필름을 코팅하는 역할을 함으로써, 장식용 복합시트의 표면이 매끄럽고 미려하게 형성될 수 있도록 하는 장점이 있다.
따라서, 다양한 문양의 장식들이 적층 접착이 요구되는 신발, 가방, 파우치 등과 같은 제품에 적용할 경우, 제품을 고급화시켜 부가가치를 높일 수 있을 뿐만 아니라 그 수요가 대폭 증가할 것으로 기대된다.
도 1은 종래의 통상적인 신발의 모양을 나타낸 도면
도 2는 상기 도 1의 신발 갑피 부분을 제조하기 위하여 신발 부분품을 부착시키는 공정을 나타낸 도면
도 3은 종래 장식용 복합시트를 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장식용 복합시트를 나타낸 도면
도 5는 상기 도 3과 도 4의 실물사진을 비교한 도면
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 장식용 복합시트의 제조방법에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장식용 복합시트를 나타낸 도면으로써, 본 발명의 장식용 복합시트(200)는 직조된 기재원단(21)의 색상을 가지는 제 1필름(22)이 적층되고, 상기 제 1필름(22)의 상부에 투명재질의 제 2필름(23)이 적층되는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 '장식용 복합시트'란, 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치 등과 같은 제품은 물론이고, 각종 생활용품에도 장식효과를 부여할 수 있는 시트(원단)을 의미한다.
한편, 상기 제 1필름(22) 및 제 2필름(23)은 폴리우레탄계, 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계 또는 폴리아크릴계 등 다양한 합성수지를 적용할 수 있으나, 기재원단의 색상 및 문양이 기재원단 상부에 부착된 장식품을 투과하여 외부로 나타나게 되는 'X-RAY 투시효과'를 구현하는데 가장 적합한 TPU(Thermoplastic Polyurethane)를 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제 2필름(23)은, 상기 제 1필름(22)보다 높은 경도 및 녹는점을 가진다. 따라서, 가열. 가압 시, 색상을 가지는 제 1필름(22)이 기재원단(21)의 통공(21a)에 침투되어 'X-RAY 투시효과'가 더욱 선명하고 뚜렷하게 표현될 수 있으며, 상기 제 2필름(23)은 녹지않고 상기 제 1필름(22)의 상부면을 코팅하는 역할을 함으로써, 장식용 복합시트(200)의 표면이 매끄럽고 미려하게 형성될 수 있게 된다.
일 예로, 상기 제 1필름(22)의 용융점이 110℃이고, 경도가 75A일 경우, 제 2필름(23)은 용융점이 150℃이고, 경도가 85A인 것을 사용하며, 제 1필름(22)의 용융점이 115℃이고, 경도가 80A일 경우, 제 2필름(23)은 용융점이 155℃이고, 경도가 90A인 것을 사용하고, 제 1필름(22)의 용융점이 120℃이고, 경도가 85A일 경우, 제 2필름(23)은 용융점이 160℃이고, 경도가 95A인 것을 사용한다.
한편, TPU 필름의 경우 그 제조과정에서 녹는점 및 경도를 다양하게 설정할 수 있기 때문에 상기 제 1필름(22) 및 제 2필름(23)의 녹는점 및 경도는 일 예일 뿐 그에 국한되는 것은 아니다, 즉, 본 발명은 상기 제 2필름(23)이 제 1필름(22)보다 높은 녹는점 및 경도를 가진다는 전제하에서 다양한 녹는점 및 경도의 설정이 가능하다.
즉, 장식용 복합시트의 제조방법에 있어서, 직조된 기재원단(21)의 상부에 색상을 가지는 제 1필름(22)을 적층(S1)시킨 후, 상기 제 1필름(22)의 상부에 투명재질의 제 2필름(23)을 적층(S2)시키고, 상기 제 1필름(22)의 녹는점과 대응되는 온도에서 가열, 가압(S3)하게 되면, 색상을 가지는 제 1필름(22)이 기재원단(21)의 통공(21a)에 침투되어 'X-RAY 투시효과'가 더욱 선명하고 뚜렷하게 표현될 수 있으며, 상기 제 1필름(22) 보다 높은 녹는점을 가지는 상기 제 2필름(23)은 녹지않고 상기 제 1필름(22)의 상부면을 코팅하는 역할을 함으로써, 장식용 복합시트(200)의 표면이 매끄럽고 미려하게 형성될 수 있게 되는 것이다.
이하 본 발명을 아래의 실시예에 의거하여 상세히 설명하겠는 바, 본 발명이 아래의 실시예에 의해서만 반드시 한정되는 것은 아니다.
1. 장식용 복합시트의 제조
(실시예 1)
녹는점이 110℃이고, 경도가 75A이며, TPU로 이루어진 붉은 색상의 제 1필름(22)을 직조된 기재원단(21)의 상부에 적층(S1)시키고, 녹는점이 150℃이고, 경도가 85A이며, TPU로 이루어진 투명재질의 제 2필름(23)을 상기 제 1필름(22)의 상부에 적층(S2)시킨 후, 120℃의 온도를 가지는 압착롤러를 통해 가열, 가압하여 장식용 복합시트(200)를 제조하였다.
(비교예 1)
녹는점이 150℃이고, 경도가 85A이며, TPU로 이루어진 투명재질의 접착필름(12)(도 3참조)을 기재원단(11)의 상부에 적층시키고, 녹는점이 110℃이고, 경도가 75A이며, TPU로 이루어진 붉은 색상의 장식필름(13)을 상기 접착필름(12) 상부에 적층시킨 후, 120℃의 온도를 가지는 압착롤러를 통해 가열, 가압하여 장식용 복합시트(100)를 제조하였다.
2. 장식용 복합시트의 분석
상기 실시예 1 및 비교예 1에 따라 제조된 장식용 복합시트의 X-RAY 투시효과와 표면상태를 육안으로 확인하되, X-RAY 투시효과를 확인하기 위해서는 빛의 투입방향으로 장식용 복합시트를 위치시켜 촬영하였으며, 표면상태를 확인하기 위해서는 빛이 없는 상태에서 근접촬영하였고, 그 결과를 도 5에 나타내었다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 빛의 투입방향으로 장식용 복합시트를 위치시켜 촬영한 결과, 실시예 1은 기재원단의 색상 및 문양이 장식품을 투과하여 외부로 표시되는 'X-RAY 투시효과'가 매우 선명하고 뚜렷하게 표현되지만, 비교예 1은 'X-RAY 투시효과'가 매우 미비함을 알 수 있다.
아울러, 실시예 1은 장식용 복합시트의 표면이 매우 미려하지만, 비교예 1은 장식용 복합시트의 표면에 불규칙적으로 천공되어 외관상 미려하지 못하고 이로 인해 상품가치가 저하됨을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
200 : 장식용 복합시트 21 : 기재원단
21a : 통공 22 : 제 1필름
23 : 제 2필름

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 장식용 복합시트의 제조방법에 있어서,
    통공을 가지도록 직조된 기재원단의 상부에, TPU(Thermoplastic Polyurethane)로 이루어지고 색상을 가지는 제 1필름을 적층시키는 단계(S1);
    상기 제 1필름보다 높은 경도 및 녹는점을 가지고 투명재질이며 TPU로 이루어진 제 2필름을, 상기 제 1필름의 상부에 적층시키는 단계(S2); 및
    상기 제 1필름 및 제 2필름이 적층된 기재원단을, 상기 제 1필름의 녹는점과 대응되는 온도에서 가열, 가압하는 단계(S3);를 거침으로써,
    상기 색상을 가지는 제 1필름이 녹아 기재원단의 통공에 침투되며, 상기 제 1필름 보다 높은 녹는점을 가지는 상기 제 2필름은 녹지않고 상기 제 1필름의 상부면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 장식용 복합시트의 제조방법


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