KR20010113547A

KR20010113547A - 흡수성 물품의 포장체

Info

Publication number: KR20010113547A
Application number: KR1020010034545A
Authority: KR
Inventors: 미즈타니사토시; 스에카네마코토; 노구치준이치
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2000-06-19
Filing date: 2001-06-19
Publication date: 2001-12-28
Also published as: EP1166734B1; CA2350874A1; CN1212822C; DE60140401D1; TWM245954U; EP1166734A2; MY128401A; US20010056270A1; CN1331962A; AU776566B2; US6500160B2; KR100816215B1; SG92804A1; JP2002000645A; EP1166734B2; EP1166734A3; BR0102437A; AU5199301A; ATE447917T1; CA2350874C

Abstract

본 발명은 종래의 흡수성 물품의 포장체의 포장재에 관한 것으로서, 종래 기술인 필름을 사용한 경우에는 개봉시에 바삭바삭 하는 소리가 발생하고, 부직포를 사용하면 먼지나 수분에 대한 차단성(barrier property)이 저하된다는 문제점이 있다.

본 발명의 생리용 냅킨 등의 흡수성 물품을 포장하는 포장재(10)는, 중간층 (11)이 극세 섬유로 형성된 차단성이 높은 멜트 블로우형 부직포이고, 내면층(12)과 외면층(13)이 연속 섬유인 스펀 본드 부직포에 의해 형성되어 있다. 따라서 개봉시에 바삭바삭 하는 소리가 발생하기 어려울 뿐만 아니라, 차단성이 우수하다. 뿐만 아니라 스펀 본드 부직포에는 분리형 시트가 접착되기 쉽고, 점착층이 부착되었을 때 보풀도 일어나지 않는다는 이점이 있다.

Description

흡수성 물품의 포장체{THE PACKAGE OF ABSORBING ARTICLE}

본 발명은 생리용 냅킨, 팬티라이너 등의 흡수성 물품이 낱개로 포장된 흡수성 물품의 포장체에 관한 것이다.

생리용 냅킨이나 팬티라이너 등의 흡수성 물품은, 포장재에 의해 낱개로 포장되어 있다. 사용시에는 포장재를 개봉하여 흡수성 물품을 꺼내어 착용하지만, 착용하는 흡수성 물품을 새로운 것으로 교환하는 경우에는, 사용을 마친 흡수성 물품을 신품을 꺼낸 포장재에 싸서 폐기할 수 있도록 하고 있다.

상기 흡수성 물품을 낱개로 포장한 포장체에서는, 사용 전에 보관 장소에서의 대기 중의 먼지나 수분 등이 포장재를 투과하여 내부의 흡수성 물품에 부착하지 않도록, 포장재에 차단성을 보유하도록 할 필요가 있다. 이 차단성의 요구로 인하여 종래에는, 합성 수지 필름의 포장재를 사용하는 경우가 많았다.

그러나, 상기 합성 수지 필름으로 형성된 포장재의 경우에는, 포장체를 개봉할 때에 상기 필름이 바삭바삭거리는 집핑(zipping)음을 발생하며, 사용자에게 심적인 불쾌감을 주는 결점이 있다. 특히 포장체 내부의 청결 상태를 유지하기 위해서, 필름의 가장자리가 강하게 밀봉되어 있기 때문에, 이 밀봉 부분을 분리할 때상기 집핑음이 커진다. 또한, 합성 수지 필름으로 형성된 포장재는 외관상 연질감이 부족하고, 외관성에서도 뒤떨어진다.

또한, 상기 포장재를 부직포로 형성한 경우에는, 포장체의 외관에 연질감을 부여할 수 있다. 또한 부직포는 연질이므로, 개봉할 때 상기 집핑음을 억제할 수 있는 효과가 있다. 그러나, 부직포는 섬유 집합체이므로, 대기 중의 미소한 먼지가 포장재를 통과하여 내부의 흡수성 물품에 부착되어, 위생상 문제가 될 우려가 있다.

또한, 생리용 냅킨 등의 흡수성 물품은, 이면 시트 표면의 쇼트에 부착시키기 위한 점착층이 형성되고, 포장재측에는 상기 점착층을 점착시키는 분리형 시트가 접착 고정된다. 그러나, 카드 방식으로 개방된 섬유로 형성된 부직포는 표면의 섬유에 보풀이 일어나기 쉽다. 그러므로, 분리형 시트를 확실하게 접착 고정하는 것이 어렵고, 분리형 시트와 흡수성 물품을 분리할 때에, 이 분리력에 의해 분리형 시트가 포장재로부터 떨어질 우려가 있다.

또한, 통상 포장재의 단부에는 탭 테이프가 부착되어 있고, 이 탭 테이프가 내측에 위치하는 포장재의 외면에 점착하는 것으로 포장체가 형성되어 있다. 사용 후의 생리용 냅킨을 포장재로 쌌을 때에는, 상기 탭 테이프를 포장재의 외면에 점착시켜 싸여진 상태를 유지할 수 있도록 하고 있다. 그러나 포장재를 형성하는 부직포의 표면에 보풀이 일어나기 쉬우면, 보풀이 일어난 섬유의 일부가 탭 테이프의 점착층에 부착되기 쉽고, 탭 테이프의 반복적인 점착성을 저하시킨다. 그 결과, 사용을 마친 생리용 냅킨을 포장재로 쌌을 때에, 탭 테이프로 포장재를 튼튼히 막을 수 없다는 문제가 생긴다.

또한, 흡수성 물품이 상기 분리형 시트로부터 분리되었을 때에, 부직포가 연질이므로 부직포가 꺾이거나 구부러지기 쉽고, 부직포가 흡수성 물품의 점착층에 점착되어, 흡수성 물품의 장착에 시간이 걸리는 일이 있을 수 있다. 이 때, 부직포의 표면에 일어난 보풀이 점착층에 부착되면, 상기 점착층의 점착력이 저하되고, 흡수성 물품의 쇼트에 대한 점착력이 저하한다.

도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 포장체의 개봉 상태를 도시하는 사시도이다.

도 2는 포장체의 외관을 도시하는 사시도이다.

도 3은 포장재의 부분 확대 평면도이다.

도 4는 도 3의 IV-IV선의 확대 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 포장체

2 : 생리용 냅킨

2a : 날개부

2b : 중앙부

3 : 이면 시트

4 : 표면 시트

5 : 흡수층

6 : 본체측 점착층

7 : 날개측 점착층

10 : 포장재

11 : 중간층

12 : 내면층

13 : 외면층

21, 22 : 분리형 시트

23 : 탭 테이프

25 : 밀봉부

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 먼지나 수분에 대한 차단성이 높고, 또한 개봉시의 집핑음이 생기기 어려운 연질 포장체를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

또한, 분리형 시트를 견고하게 고착할 수 있도록 하고, 또한 점착층이 포장재에 닿더라도 포장재의 섬유가 점착층에 부착하기 어려우며, 또한 포장재가 적절한 강성을 가지고 흡수성 물품의 점착층에 부착하기 어려운 흡수성 물품의 포장체를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본원의 제1 발명은, 이면 시트, 액체 투과성 표면 시트 및 상기 이면 시트와 상기 표면 시트 사이에 개재하는 흡수층을 보유하는 흡수성 물품이 되접어 꺽여 있고, 되접어 꺽여 있는 상기 흡수성 물품이 포장재에 의해서 싸이며, 상기 흡수성 물품의 측부에서 상기 포장재끼리가 접합되어 있는 포장체에 관한 것으로, 상기 포장재가 열가소성 섬유로 형성된 부직포이고, 상기 부직포에는 가압되어 융착된 다수의 열융착부가 소정의 패턴으로 배열되어 있으며, 상기 부직포의 인장 강도(파단 강도)는 MD로 4.5∼20 N/25 mm, CD로 4.5∼15 N/25 mm이고, 통기 저항값이 0.04 kPa-s/m 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 흡수성 물품의 포장체는 부직포로 형성되어 있기 때문에, 개봉시, 특히 포장재의 접합부를 분리할 때에 바삭바삭거리는 집핑(zipping)음이 잘 생기지 않는다. 또한, 다수의 열융착부를 형성하여 통기 저항값을 높일 수 있고, 대기 중의 미세한 먼지 등이 포장재의 내부에 들어가기 어려워진다.

또한, 본원의 제2 발명은, 이면 시트, 액체 투과성 표면 시트 및 상기 이면 시트와 상기 표면 시트 사이에 개재하는 흡수층을 갖는 흡수성 물품이 되접어 꺽여있고, 되접어 꺽여있는 상기 흡수성 물품이 포장재에 의해서 싸이며, 상기 흡수성 물품의 측부에서 상기 포장재끼리가 접합되어 있는 포장체에 관한 것으로, 상기 포장재는 중간층이 극세의 열가소성 섬유로 형성된 멜트 블로우형 부직포이고, 상기 흡수성 물품의 이면 시트에 대면하는 내면층 및 포장체의 밖을 향하는 외면층이 연속하는 열가소성 섬유로 형성된 스펀 본드 부직포이며, 상기 중간층과 내면층 및 외면층이 열융착된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2 발명의 포장체에서도, 상기 표면층의 통기 저항값은 0.04 kPa-s/m 이상인 것이 바람직하다.

이 경우도, 상기 중간층과 상기 내면층 및 상기 외면층이 가압되어 융착된 다수의 열융착부가 소정의 패턴으로 배열되어 있는 것이 바람직하다.

상기 제2 발명의 포장재는 중간층이 극세의 섬유로 형성된 멜트 블로우형 부직포이다. 이 멜트 블로우형 부직포는 섬유 밀도가 높아서 대기 중의 미세한 먼지나 수분에 대한 차단성이 높기 때문에, 포장되어 있는 흡수성 물품을 위생적으로 유지할 수 있다. 또한 포장재가 부직포이므로, 개봉시에 바삭바삭거리는 집핑음이 잘 발생하지 않는다. 또한 상기한 바와 같이 다수의 열융착부가 형성되어 있어, 표면층의 통기 저항값을 높게 할 수 있다.

또한, 본원의 제1 발명 및 제2 발명에 있어서, 상기 개개의 열융착부의 면적이 0.07∼0.28 mm²이고, 표면층에서의 상기 열융착부의 점유 면적이 10∼30%이면, 통기 저항값을 상기 0.04 kPa-s/m 이상으로 설정하기 쉬워진다.

또한, 상기 표면층의 JISL-1092(A법:저수압법)에 준하는 내수압은 80 mmH₂O 이상인 것이 바람직하다.

내수압과 통기 저항값이 높으면 포장재의 먼지나 수분에 대한 차단성을 확보할 수 있다.

또한, 상기 표면층의 JISL-1018(캔티레버법)에 의한 강연도는 MD와 CD의 평균값으로 30∼70 mm이다.

강연도가 상기 값이라면, 포장재가 적절한 강성을 가지고 외관에 연질감을 부여하며, 또한 개봉하기 쉽고 또한 포장체의 형상을 유지하기 쉽다. 또한 개봉시에 포장재가 되접어 꺽이거나 하여 점착층에 부착하는 일이 좀처럼 일어나지 않는다.

또한 본 발명은, 상기 흡수성 물품의 이면 시트의 표면에 점착층이 구비되어 있고, 상기 포장재의 상기 이면 시트에 대향하는 부분에 상기 점착층이 점착하는 분리형 시트가 구비되어 있으며, 이 분리형 시트가 상기 포장재의 내면에 고착되어 있는 것에 있어서 유효하다.

본 발명의 포장재는 부직포에 다수의 열융착부가 형성된 것, 혹은 흡수성 물품에 대향하는 이면층에 연속 섬유로 형성된 스펀 본드 부직포가 존재하는 것이기 때문에, 표면의 섬유가 벗겨지기 어렵고 표면 강도가 높다. 따라서, 분리형 시트를 포장재의 내면에 견고하게 접착 고정시킬 수 있고, 흡수성 물품의 점착층을 분리형 시트로부터 벗겨낼 때에 분리형 시트가 포장재의 내면으로부터 떨어지는 일이 일어나기 어렵다.

이 경우, 상기 분리형 시트의 JISL-1018(캔티레버법)에 의한 강연도는 MD와 CD의 평균값으로 50∼120 mm인 것이 바람직하다.

또한, 상기 포장재는 흡수성 물품과 함께 되접어 꺽여 있고, 포장체의 가장 외측에 위치하는 포장재의 한 변이 그 내측에 위치하는 포장재에 접합되지 않고 겹쳐져 있으며, 상기 가장 외측에 위치하는 포장재의 외면에는 탭 테이프가 고착되어, 이 탭 테이프가 상기 한 변으로부터 돌출하고, 이 돌출된 탭 테이프에 구비된 점착층이 상기 내측에 위치하는 포장재의 외면에 점착하고 있어도 좋다.

또한, 탭 테이프에 구비된 점착층이 내측에 위치하는 포장재의 상기 열융착부가 형성되어 있는 영역의 외면에 점착되어 있는 것이 바람직하다.

포장재의 외면층의 스펀 본드 부직포의 부분 및/또는 다수의 열융착부가 형성되어 있는 부분에서는 포장재의 표면에 보풀이 일어나지 않고, 탭 테이프를 벗겨냈을 때에 그 후에 탭 테이프의 점착력이 저하되는 것을 방지하고, 반복 점착시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 포장체의 개봉 상태를 도시하는 사시도이고, 도 2는 포장재로 흡수성 물품이 싸여진 상태의 포장체를 도시하는 사시도이며, 도 3은 포장재의 확대 평면도이고, 도 4는 도 3의 IV-IV선의 확대 단면도이다.

도 1과 도 2에 도시된 포장체(1)는 생리용 냅킨(2)이 포장재(10)에 의해 한 개씩 낱개로 포장되어 있는 것이다.

생리용 냅킨(2)은 액체 불투과성 이면 시트(3), 액체 투과성 표면 시트(4)와, 상기 이면 시트(3)와 표면 시트(4) 사이에 개재하는 흡수층(5)을 보유하고 있다. 상기 이면 시트(3)와 표면 시트(4)는 상기 흡수층(5)의 주위에서 서로 접합되어 있다. 상기 생리용 냅킨(2)은 중앙 부분(2b)과, 전방 부분(2c)과 후방 부분(2d)을 보유하고, 상기 중앙 부분(2b)에서는 X 방향의 좌우 양측에 날개부(2a, 2a)가 돌출 형성되어 있다. 이 날개부(2a, 2a)는 상기 이면 시트(3)와 표면 시트(4)가 접합되어 있는 부분에 형성되어 있다.

상기 이면 시트(3)의 표면에는, X 방향의 폭 치수의 거의 중앙 부분에 본체측 점착층(6)이 구비되어 있다. 이 본체측 점착층(6)은 세로 방향(Y 방향)으로 연장되고, 그 형성 범위는 상기 중앙 부분(2b)으로부터 상기 전방 부분(2c)과 후방부분(2d)의 도중 영역까지로 되어 있다. 또한, 상기 날개부(2a, 2a)를 형성하고 있는 이면 시트(3)의 표면에도 각각 날개측 점착층(7, 7)이 구비되어 있다. 상기 점착층(6, 7)은 합성 수지, 합성 고무 등의 엘라스토머로 형성되어 있고, 피점착물에 대하여 반복해서 적절한 점착력을 발휘할 수 있는 것이다.

이 생리용 냅킨(2)을 사용할 때에는, 본체측 점착층(6)을 쇼트의 사타구니부의 내면에 점착시키고, 날개부(2a, 2a)를 상기 사타구니부를 사이에 두고 쇼트의 외면측으로 되접어 꺽어 날개측 점착층(7, 7)을 쇼트의 사타구니부의 외면에 점착시킨다.

상기 포장재(10)는, 부직포의 복합 재료로 형성되어 있다. 이 포장재(10)는 합성 수지 필름에 비해서 연질로서, 개봉시에 바삭바삭거리는 집핑음이 발생하기 어렵고, 더구나 내수압과 통기 저항값이 높으며, 포장체의 내부의 밀폐도가 우수하고, 대기 중의 미세한 먼지나 수분이 포장재(10)의 내부에 들어가기 어렵다. 더구나, 포장재(10)의 내면과 외면에 보풀이 일어나기 어렵다. 나아가서 적절한 강성을 가지므로 개봉시나 사용을 마친 생리용 냅킨을 쌀 때에 부주의하게 둥글게 말리거나 꺾이거나 하지 않고, 포장재가 점착층(6) 및 점착층(7)에 부주의하게 부착되는 것을 방지할 수 있는 것으로 되어 있다.

도 4의 단면도에 도시한 바와 같이, 상기 포장재(10)는 중간층(11), 포장재(10)의 내면(10a)을 형성하는 내면층(12), 포장재(10)의 외면(10b)에 나타나는 외면층(13)으로 이루어지는 복합 부직포이다.

상기 중간층(11)은 멜트 블로우형 부직포이다. 멜트 블로우형 부직포는 열가소성의 용융 수지를 스피너의 미세 노즐로부터 압출함과 동시에 상기 미세 노즐의 주위로부터 핫 에어를 분출하여, 극세의 연속 섬유를 형성하고, 이 극세의 연속 섬유를 열롤러 등으로 열융착시킨 것이다. 상기 열가소성의 극세 섬유는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)의 단섬유, PE와 PP의 그라프트 중합체, 혹은 코어부가 PP 또는 PET, 시즈(sheath)부가 PE인 코어-시즈 구조의 복합 섬유이다. 이 극세 섬유로 형성된 멜트 블로우형 부직포는 섬유 밀도가 높고 공극이 적기 때문에, 대기 중의 먼지에 대한 차단성 및 내수성이 우수하다. 또한 연질이므로, 수지 필름과 같이 바삭바삭거리는 소리가 발생하기 어렵다.

멜트 블로우형 부직포를 형성하는 극세 섬유의 섬도는 0.11∼0.66 dtex인 것이 바람직하다. 상기 범위 미만이라면 스피너에 의해 방사될 때에 섬유 조각이 생기기 쉽고, 부직포 내에서 섬유가 균일하게 분산되지 않게 되며, 섬유 밀도가 성긴 영역이 형성되어 차단 기능이 불안정하게 된다. 또한 상기 범위를 넘으면, 부직포 전역에 있어서 섬유의 밀도가 성기게 되고, 차단성과 내수성이 저하된다.

또한, 멜트 블로우형 부직포의 중간층(11)의 평량은 3∼20 g/m²가 바람직하다. 상기 범위 미만이라면 중간층(11)이 너무 얇아져 차단성과 내수성이 저하되고, 또한 포장재(10)의 강성과 강도가 저하한다.

상기 내면층(12)과 외면층(13)은 모두 스펀 본드 부직포이다. 스펀 본드 부직포는 열가소성의 용융 수지를 스피너의 노즐로부터 압출하여 연속 섬유를 형성하고, 이 연속 섬유를 열롤러 사이에서 열융착시킨 것으로서, 따라서 전체적으로 연질이고 강성 필름과 같은 집핑음이 발생하기 어렵다. 또한 연속 섬유를 열융착한것이기 때문에, 카드 방식으로 방사된 섬유를 결합시킨 부직포에 비해서 표면 강도가 높고, 또한 표면에 보풀이 일어나거나 두께 방향으로의 층간 박리력에 대한 강도가 높다. 따라서, 후에 설명하는 분리형 시트나 탭 테이프를 접착시키기 쉽고, 또한 점착층(6, 7)이나 탭 테이프의 점착층이 부착되었을 때에 보풀이 적게 일어 박리되기 쉬워지며, 이 때 점착층의 점착력을 저하시키기 어렵게 된다.

상기 열가소성의 연속 섬유는 PE, PP, PET, PE와 PP의 그라프트 중합체, 혹은 코어부가 PP 또는 PET, 시즈부가 PE인 코어-시즈 구조의 복합 섬유이다. 스펀 본드 부직포를 형성하는 연속 섬유의 섬도는 1.1∼5.5 dtex가 바람직하다. 섬도가 상기 범위를 초과하면, 생리용 냅킨(2)의 상기 점착층(6, 7)이나 탭 테이프의 점착층이 닿았을 때에, 점착제가 내면층(12)이나 외면층(13)을 침투하여 중간층(11)에 부착되기 쉬워진다. 중간층(11)의 멜트 블로우형 부직포는 내면층(12)과 외면층(13)의 스펀 본드 부직포에 비해서 점착층에 대한 강도가 낮으므로, 상기 점착층이 부착되면서 점착층이 벗겨질 때에, 포장재(10)를 파단시키는 원인이 된다. 또한 상기 범위 미만이면, 스펀 본드 부직포의 강도가 저하되고, 섬유가 누락되어, 후에 설명하는 분리형 시트나 탭 테이프의 접합력이 저하되기 쉽다.

또한 스펀 본드 부직포의 평량은 5∼15 g/m²의 범위가 바람직하다. 평량이 상기 범위 미만이라면, 상기 점착층 등에 대한 포장재(10)의 강도가 저하된다.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 중간층(11)이 되는 멜트 블로우형 부직포와, 내면층(12)과 외면층(13)이 되는 스펀 본드 부직포는, 적층된 상태로 소정 엠보스 패턴으로 가압되고 가열되어 부분 열융착부(15)가 형성되며, 이에 따라 각 층이 접합되고 있다. 이것은, 소정 패턴의 요부가 형성된 엠보스 롤러와, 표면이 평활한 롤러 사이에 상기 세 층의 부직포를 공급하고, 상기 롤러로 가열하면서 가압함으로써 형성할 수 있다.

포장재(10)는 상기 세 층의 부직포로 구성되고, 도 3에 도시하는 복수의 부분 열융착부(15)에 의해 가압·가열되어 융착되고 있기 때문에, 포장재(10)의 전체의 강성을 적절하게, 즉 필름의 경우와 같이 바삭바삭거리는 소리가 발생하지 않으면서 개봉시에 둥글게 말리기 어려운 강성을 확보할 수 있다. 또한 상기 부분의 열융착부(15)를 형성시킴으로써, 포장재(10)의 인장 강도(파단 강도)를 높게 할 수 있다. 또한 상기 열융착부를 형성하는 것으로, 후에 설명하는 내수압 및 통기 저항값을 높게 할 수 있다.

상기 강성, 강도 및 내수압 및 통기 저항값을 바람직한 값으로 하기 위해서는, 개개의 부분 열융착부(15)의 최대 폭 치수가 0.3∼0.6 mm이고, 한 개의 부분 열융착부(15)의 면적이 0.07∼0.28 mm²의 범위인 것이 바람직하며, 상기 최대 폭 치수가 0.3∼0.4 mm이고, 상기 면적이 0.07∼0.12 mm²인 것이 더욱 바람직하다. 또한 포장재(10)에 있어서 부분 열융착부(15)의 점유 면적율은 10∼30%인 것이 바람직하다.

상기 세 층 구조의 포장재(10)는 JISL-1092(A법:저수압법)에 준하는 내수압이 80 mmH₂O(수위 80 mm) 이상인 것이 바람직하다. 또한 카토우테크사에서 제조된 통기 저항 시험기에 의해 측정한 통기 저항값은 0.04 kPa-s/m 이상인 것이 바람직하다. 상기 내수압과 통기 저항값이 상기 값 이상이라면, 포장 내부의 생리용 냅킨에 먼지가 부착되거나, 수분이 부착될 가능성이 낮아진다.

또한, 상기한 바와 같이 부분 열융착부(15)를 형성한 결과, 상기 부직포의 인장 강도(파단 강도)는 MD로 4.5∼20 N/25 mm, CD로 4.5∼15 N/25 mm로서, 포장재로서 사용되기에 적합한 강도를 갖게 된다.

또한, 본 발명의 포장재(10)는 내층에 멜트 블로우형 부직포가 적어도 한 층 존재하고, 내면(10a)과 외면(10b)에 스펀 본드 부직포가 존재하는 것이 바람직하며, 세 층 구조에 한정되지 않고, 네 층 또는 다섯 층 혹은 그 이상의 적층 구조라도 좋다.

또한, 상기 부분 열융착부(15)를 형성하는 데에 있어서, 상기 강도, 내수압, 통기 저항값을 실현할 수 있는 부직포라면, 상기 세 층의 것에 한정되는 것이 아니고, 또한 멜트 블로우형 부직포나 스펀 본드 부직포를 이용한 것에 한정되는 것이 아니다.

도 1에 도시한 바와 같이, 포장재(10)의 내면(10a)에는 제1 분리형 시트(21)와 제2 분리형 시트(22)가 고착되어 있다. 양 분리형 시트(21, 22)는 합성 수지 필름, 얇은 종이, 종이 또는 부직포의 표면에 필름이 적층된 것 등으로 형성되어 있다. 각 분리형 시트(21, 22)의 표면(21a, 22a)에는 실리콘이나 불소계 수지가 도포되어 열 경화, UV 경화, EB 처리된 분리형 면이 존재하고, 흡수성 물품의 점착층(6, 7)에 대하여 반복적으로 박리와 점착이 가능해지고 있다.

상기 분리형 시트(21, 22)는 포장재(10)의 내면(10a), 즉 스펀 본드 부직포의 내면층(12)의 표면에 접착제에 의해 고착되어 있다. 상기 접착제의 도포량이 많으면, 접착제가 중간층(11)의 멜트 블로우형 부직포에 부착되어 시트, 분리형 시트(21, 22)에 박리력이 작용했을 때에 중간층(11)을 파단할 우려가 있다. 또한 열경화성 접착제를 이용하여 열롤 등으로 가압하면, 상기 멜트 블로우형 부직포의 열가소성 섬유가 용단하여 중간층(11)의 차단성을 저하시킬 우려가 있다.

따라서, 분리형 시트(21, 22)를 포장재(10)의 내면(10a)에 접착시키는 접착제로서는 합성 고무계 등의 감압 접착제를 이용하고, 이것을 낮은 평량으로 도포하여 상온 롤러로 가압하여 접착시키는 것이 바람직하다. 또한, 분리형 시트(21, 22)와 포장재(10)의 접착 박리 강도는 1 cm²당 490∼3920 mN인 것이 바람직하다.

또한, 포장재(10)의 한 쪽의 짧은 변(10c)에는 탭 테이프(23)가 고정되어 있다. 탭 테이프(23)의 접착부(23a)는 상기와 마찬가지의 감압 접착제에 의해, 포장재(10)의 외면(10b)에 접착 고정되어 있다. 또한 탭 테이프(23)의 상기 짧은 변(10c)으로부터 돌출되어 있는 점착부(23b)의 내면에는 반복적으로 박리와 점착이 가능한 점착층이 형성되어 있다.

이 포장재(10)는 상기 분리형 시트(21, 22)가 접착되어 있는 부분이 고강성 영역으로, 또한 상기 분리형 시트(21, 22)가 접착되어 있지 않은 영역이 저강성 영역으로 되어 있다.

상기 저강성 영역, 즉 포장재(10)만의 영역에서는 JISL-1018(캔티레버 방식)에 의한 강성값이 30∼70 mm인 것이 바람직하다. 상기 값 미만이라면, 도 1의 포장체(1)의 형상을 유지하기 어렵고, 상기 범위를 넘으면 집핑음이 발생되기 쉬워진다.

또한, 고강성 영역을 형성하는 상기 분리형 시트(21, 22)의 강성값은 50∼120 mm인 것이 바람직하다. 또한, 상기 포장재(10)에 대한 분리형 시트(21, 22)의 접착 영역의 점유 면적율은 20∼70%인 것이 바람직하다. 또한 포장재(10)의 짧은 변 방향(X 방향)의 폭 치수에 대하여, 상기 고강성 영역의 폭 치수가 차지하는 비율은 40∼70%인 것이 바람직하다.

상기 고강성 영역을 형성하기 위해서는, 상기 분리형 시트의 강성이 포장재(10)를 형성하는 부직포의 강성보다도 높은 것이 바람직하고, 분리형 시트의 강성이 상기 부직포의 강성에 대하여 1.6∼4배인 것이 바람직하다.

상기 고강성 영역을 보유함으로써, 도 2에 도시된 포장체(1)의 형상을 유지하기 쉬워지고, 또한 개봉시나 사용을 마친 생리용 냅킨을 쌀 때에 부주의하게 둥글게 말리거나 되접어 꺽이는 없으며, 포장재(10)가 생리용 냅킨(2)의 점착층(6, 7)에 점착하는 것을 방지하기 쉽다. 또한 분리형 시트(21, 22) 부분이 고강성이므로, 포장체를 개봉할 때에 손의 감촉으로 분리형 시트의 위치를 확인할 수 있고, 부직포와 분리형 시트가 같은 색이거나, 또한 어두운 장소에서 착용할 때에, 분리형 시트의 위치를 손으로 확인할 수 있다.

도 2에 도시된 포장체(1)의 되접어 꺽이는 구조는, 우선 도 1에 도시한 바와 같이, 생리용 냅킨(2)의 이면 시트(3)에 형성된 본체측 점착층(6)이 포장재(10)의 내면에 고착된 제1 분리형 시트(21)의 표면(21a)에 점착된 상태로, 생리용 냅킨(2)의 전방 부분(2c)이 제1 분리형 시트(21)와 포장재(10)의 접착되어 있지 않은 부분에 끼워진다. 포장재(10)와 상기 전방 부분(2c)이 중앙 부분(2b)의 위에 되접어 꺽이면, 제2 분리형 종이(22)의 표면(22a)이 날개측 점착층(7, 7)에 점착된다. 또한, 생리용 냅킨(2)의 후방 부분(2d)과 포장재(10)가 함께 상기 전방 부분(2c)의 위에 겹쳐지도록 되접어 꺽인다.

그 상태로, 포장재(10)의 긴 변측의 양 가장자리의 접합 영역(10d)이 서로 열롤에 의해 융착되어 도 2에 도시한 바와 같은 밀봉부(25, 25)가 형성된다.

또한 포장재(10)의 짧은 변(10c)으로부터 돌출되어 있는 탭 테이프(23)의 점착부(23b)가, 그 아래에 위치하고 있는 포장재(10)의 외면(10b)에 점착되어 포장체(1)의 형태가 된다.

포장체(1)를 개봉할 때에는, 상기 탭 테이프(23)를 떼어내고, 짧은 변(10c)을 끌어올림으로써 상기 밀봉부(25, 25)의 포장재(10) 상호간을 박리시킨다. 포장재(10)가 전개될 때에, 제2 분리형 시트(22)가 날개측 점착층(7)으로부터 벗겨지고, 또한 생리용 냅킨(2)을 꺼내면 본체측 점착층(6)이 제1 분리형 시트(21)로부터 벗겨진다.

포장재(10)의 내면(10a)은 스펀 본드 부직포의 내면층(12)이므로, 내면층 (12)의 표면에 분리형 시트(21, 22)가 견고하게 접착되어 있고, 생리용 냅킨의 점착층(6, 7)을 분리형 시트(21, 22)로부터 벗겨낼 때의 박리력에 의해 분리형 시트(21, 22)가 포장재(10)로부터 박리되지 않는다.

또한, 탭 테이프(23)의 점착부(23b)를 포장재(10)의 외면(10b)으로부터 벗겨낼 때에, 포장재(10)의 외면(10b)의 스펀 본드 부직포에 보풀이 일기 어렵고, 따라서 섬유가 점착층에 부착되기 어려워져 점착층의 점착력이 크게 저하하는 일이 없다. 또한, 포장재(10)의 표면에는 상기 부분 열융착부(15)가 형성되고, 탭 테이프(23)의 점착부(23b)가 이 부분 열융착부(15)의 형성 영역에 점착되기 때문에 점착 강도가 높으며, 또한 벗겨냈을 때에 포장재(10) 표면의 섬유가 벗겨져 점착부(23b)의 점착층에 점착하는 일이 일어나기 어려워진다.

또한, 탭 테이프(23)의 점착부(23b)가 포장재(10)의 외면(10b)에 점착되어 있을 때, 이 포장재(10)의 아래에는 상기 분리형 시트(22)가 존재하고 있기 때문에, 이 분리형 시트(22)가 받침이 되어 포장체를 형성할 때에, 텝 테이프(23)의 점착부(23b)가 상기 외면(10b)을 확실히 막아준다.

또한, 개봉 후에 사용을 마친 생리용 냅킨을 포장재(10)로 쌀 때에, 탭 테이프(23)의 점착부(23b)가 포장재(10)의 표면에 확실하게 점착할 수 있고 싸여진 상태를 유지할 수 있다.

또한 개봉시에 밀봉부(25, 25)에서 포장재(10) 상호간을 박리시킬 때 및 사용을 마친 생리용 냅킨을 쌀 때에, 포장재(10)에 바삭바삭거리는 집핑음이 발생하기 어렵다.

또한, 포장재(10)는 중앙 부분에 분리형 시트(21, 22)가 위치하여 고강성 영역이 형성되어 있고, 전체로서 보형성이 뛰어나며, 부주의하게 둥글게 말리거나 되접어 꺽이기 어렵다. 따라서, 개봉한 생리용 냅킨이나 사용을 마친 생리용 냅킨의 점착층에 포장재(10)가 닿기 어려워지고 취급이 용이하다. 또한 생리용 냅킨의 점착층에 포장재(10)의 내면(10a) 또는 외면(10b)이 접촉해도, 스펀 본드 부직포의표면이 접촉하기 때문에 점착층과 포장재(10)를 분리시키기 쉽다. 또한, 점착층에 섬유가 부착되기 어려워 점착층의 점착력을 약화시키지 않는다.

(실시예)

중간층(11)으로서, 섬도가 0.44 dtex인 PP 섬유로 평량이 3 g/m²인 멜트 블로우형 부직포를 형성하였다. 내면층(12) 및 외면층(13)으로서, 섬도가 2.2 dtex인 PP의 연속 섬유로 평량이 7 g/m²인 스펀 본드 부직포를 형성하였다. 상기 세 층을 적층시켜 열엠보스 롤러로 가열하여, 면적 점유율 16%의 부분 열융착부(15)를 형성하고, 실시예의 포장재(10)로 사용하였다. 합계 평량은 17 g/m²이다.

(비교예 1)

섬도 2.2 dtex의 PP의 연속 섬유로 평량이 20 g/m²인 스펀 본드 부직포를 형성하고 이것을 비교예 1로 사용하였다.

<내수압과 통기 저항값>

JISL-1092에 준하는 내수압은 실시예가 135.2 mmH₂O 이었던 것에 비해 비교예 1은 56.7 mmH₂O이었다.

또한, 카토우테크사에서 제조된 통기 저항 시험기에 의해 측정한 통기 저항값은 실시예가 0.054 kPa-s/m이었던 것에 대하여 비교예 1은 0.038 kPa-s/m였다.

(비교예 2)

LLDPE(초저밀도 폴리에틸렌) 55 질량%, LDPE(저밀도 폴리에틸렌) 45 질량%로배합된 폴리에틸렌 수지를 캐스팅에 의해 박막 형성하고, 평량이 22 g/m²인 필름을 형성하였으며, 이것을 실시예 2로 사용하였다.

<집핑음>

상기 실시예와 상기 비교예 2에서, 도 2에 도시된 포장체(1)를 제조했다. 밀봉부(25)를 0.5 mm각의 요부를 면적율 40%인 롤과 평활롤 사이에 이송하고, 온도 100℃, 압력 1960 kPa로 3초간 열밀봉하였다.

상기 열밀봉부를 벗겨내어 포장체를 개봉할 때의 소리를 정밀 소음 측정기의 마이크를 물체로부터 30cm 떨어뜨려 측정했다. 실시예는 55 dB(A)이었던 것에 대하여, 비교예 2는 86.1 dB(A)였다.

<인장 강도>

텐실론 인장력 시험기에 의해 척간 거리 100 mm, 인장 속도 100 mm/분으로 측정했을 때에, 실시예 1의 인장 강도(파단 강도)는 MD(세로 방향; Y 방향)로 16 N/25 mm, CD(가로 방향; X 방향)로 11.4 N/25 mm였다.

이상과 같이 본 발명의 포장체는, 포장재의 개봉시 등에 발생하는 바삭바삭거리는 소리가 감소되었을 뿐만 아니라 포장체의 내부로의 먼지나 수분의 침투를 방지하는 효과가 증가하였다. 또한 포장재의 표면 강도가 높고, 분리형 시트나 탭 테이프를 견고하게 접착할 수 있으며, 또한 점착층이 부착되어도 박리가 용이하여, 점착층의 점착력을 대폭 저하시키는 일이 없다는 이점을 갖는다.

Claims

이면 시트, 액체 투과성 표면 시트 및 상기 이면 시트와 상기 표면 시트 사이에 개재하는 흡수층을 갖는 흡수성 물품이 되접어 꺽여있고, 되접어 꺽여있는 상기 흡수성 물품이 포장재에 의해서 싸이며, 상기 흡수성 물품의 측부에서 상기 포장재끼리 접합되어 있는 포장체로서,

상기 포장재가 열가소성 섬유로 형성된 부직포이고, 상기 부직포에는 가압되어 융착된 다수의 열융착부가 소정의 패턴으로 배열되어 있으며, 상기 부직포의 인장 강도(파단 강도)는 MD로 4.5∼20 N/25 mm, CD로 4.5∼15 N/25 mm이고, 통기 저항값이 0.04 kPa-s/m 이상인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 포장체.
이면 시트, 액체 투과성 표면 시트 및 상기 이면 시트와 상기 표면 시트 사이에 개재하는 흡수층을 갖는 흡수성 물품이 되접어 꺽여있고, 되접어 꺽인 상기 흡수성 물품이 포장재에 의해서 싸이며, 상기 흡수성 물품의 측부에서 상기 포장재끼리 접합되어 있는 포장체로서,

상기 포장재는 중간층이 극세의 열가소성 섬유로 형성된 멜트 블로우형 부직포이고, 상기 흡수성 물품의 상기 이면 시트에 대면하는 내면층 및 포장체의 밖을 향하는 외면층이 연속하는 열가소성 섬유로 형성된 스펀 본드 부직포이며, 상기 중간층과 내면층 및 외면층이 열융착된 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 포장체.
제2항에 있어서, 상기 표면층의 통기 저항값이 0.04 kPa-s/m 이상인 흡수성 물품의 포장체.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 중간층과 상기 내면층 및 상기 외면층이 가압되어 융착된 다수의 열융착부가 소정의 패턴으로 배열되어 있는 흡수성 물품의 포장체.
제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 개개의 열융착부의 면적이 0.07∼0.28 mm²이며, 표면층에서의 상기 열융착부의 점유 면적이 10∼30%인 흡수성 물품의 포장체.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 표면층의 JISL-1092(A법:저수압법)에 준하는 내수압이 80 mmH₂O 이상인 흡수성 물품의 포장체.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 표면층의 JISL-1018(캔티레버법)에 의한 강연도가 MD와 CD의 평균값으로 30∼70 mm인 흡수성 물품의 포장체.
제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 흡수성 물품의 이면 시트의 표면에 점착층이 구비되어 있고, 상기 포장재의 상기 이면 시트에 대향하는 부분에 상기 점착층이 점착하는 분리형 시트가 구비되어 있으며, 이 분리형 시트가 상기 포장재의 내면에 고착되어 있는 흡수성 물품의 포장체.
제8항에 있어서, 상기 분리형 시트의 JISL-1018(캔티레버법)에 의한 강연도가 MD와 CD의 평균값으로 50∼120 mm인 흡수성 물품의 포장체.
제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 포장재는 흡수성 물품과 함께 되접어 꺽여있고, 포장체의 가장 외측에 위치하는 포장재의 한 변이 그 내측에 위치하는 포장재에 접합되지 않고 겹쳐져 있으며, 상기 가장 외측에 위치하는 포장재의 외면에는 탭 테이프가 고착되어 상기 탭 테이프가 상기 한 변으로부터 돌출되어 있고, 이 돌출된 탭 테이프에 구비되어 있는 점착층이 상기 내측에 위치하는 포장재의 외면에 점착하고 있는 흡수성 물품의 포장체.
제1항, 제4항, 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 포장재는 흡수성 물품과 함께 되접어 꺽여있고, 포장체의 가장 외측에 위치하는 포장재의 한 변이 그 내측에 위치하는 포장재에 접합되지 않고 겹쳐져 있으며, 상기 가장 외측에 위치하는 포장재의 외면에는 탭 테이프가 고착되어 이 탭 테이프가 상기 한 변으로부터 돌출되어 있고, 상기 돌출된 탭 테이프에 구비된 점착층이 내측에 위치하는 포장재의 상기 열융착부가 형성되어 있는 영역의 외면에 점착되어 있는 흡수성 물품의 포장체.