CN103625088A - 一种胶合离型布及其制作方法 - Google Patents

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穆范飞
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FOSHAN XINFEI SANITARY MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种胶合离型布,由上至下依次包括无纺布、流延塑料膜以及硅油层,所述无纺布与流延塑料膜之间采用热熔胶进行粘合。本发明具有柔软、轻薄、耐热、防水、不变形、无皱痕、不破裂等优点,并且加工简单、生产方便、成本低,适用于大范围推广。

Description

一种胶合离型布及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用于妇女卫生用品包装方面的胶合离型布及其制作方法。
背景技术
目前,离型布由于具有柔软、轻薄、韧性好、透气不透水等特点,已被广泛应用于卫生巾、卫生护垫等妇女卫生用品上。上述离型布包括无纺布、流延塑料膜以及硅油层,流延塑料膜通过高温热合的方式贴在无纺布上,该离型布整体的重量大,生产成本高,不能符合市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种结构简单、产品质量高、节省成本且利于生产的胶合离型布及其制作方法。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种胶合离型布,由上至下依次包括无纺布、流延塑料膜以及硅油层,所述无纺布与流延塑料膜之间采用热熔胶进行粘合。
上述技术方案还有以下改进技术方案:所述离型布的一面和/或两面印有立体纹路。硅油层为UV硅油、溶剂硅油或无溶剂硅油。所述离型布的质量为15-50克/平方米。
一种胶合离型布的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,将无纺布和流延塑料膜分别放置到放卷机上;
步骤二,放卷机上的流延塑料膜拉到涂布机内,流延塑料膜经过涂布机的刮胶头时,刮胶头均匀地将热熔胶涂覆在流延塑料膜的表面上;
步骤三,将无纺布覆到已涂热熔胶的流延塑料膜上,并滚压使流延塑料膜与无纺布粘合;
步骤四,在流延塑料膜上涂覆硅油层。
进一步,在步骤四的涂覆硅油层后再增加一使无纺布和/或硅油层上产生纹路的滚压步骤。
本发明的有益效果是:本发明具有柔软、轻薄、耐热、防水、不变形、无皱痕、不破裂等优点,并且加工简单、生产方便、成本低,适用于大范围推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明所提供的一种胶合离型布,由上至下依次包括无纺布1、流延塑料膜2以及硅油层3,所述无纺布1与流延塑料膜2之间采用热熔胶4进行粘合。在本实施例中,所述离型布的上表面印有立体纹路,所述立体纹路印在无纺布1上,立体纹路图案的质感更强、外形更加美观,相比于油墨印刷图案更节省成本,环保效果更好。
作为优选的实施方式,硅油层3为UV硅油、溶剂硅油或无溶剂硅油,其具有相同的技术效果,是同等技术方案。进一步,所述离型布的质量为15-50克/平方米,整体重量低,节省原料。
一种生产上述胶合离型布的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,将无纺布1和流延塑料膜2分别放置到放卷机上;
步骤二,放卷机上的流延塑料膜2拉到涂布机内,流延塑料膜2经过涂布机的刮胶头时,刮胶头均匀地将热熔胶4涂覆在流延塑料膜2的表面上;
步骤三,将无纺布1覆到已涂热熔胶4的流延塑料膜2上,并滚压使流延塑料膜2与无纺布1粘合;
步骤四,在流延塑料膜2上涂覆硅油层3。
步骤五,涂覆硅油层3后再对其进行滚压,使无纺布1和/或硅油层3上产生立体纹路。
以上所述,仅是本发明优选的实施例,并非对本发明作完全的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或装饰,均属本发明技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种胶合离型布,其特征在于:由上至下依次包括无纺布(1)、流延塑料膜(2)以及硅油层(3),所述无纺布(1)与流延塑料膜(2)之间采用热熔胶(4)进行粘合。
2.根据权利要求1所述的一种胶合离型布,其特征在于:所述离型布的一面和/或两面印有立体纹路。
3.根据权利要求1所述的一种胶合离型布,其特征在于:硅油层(3)为UV硅油、溶剂硅油或无溶剂硅油。
4.根据权利要求1所述的一种胶合离型布,其特征在于:所述离型布的质量为15-50克/平方米。
5.一种胶合离型布的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,将无纺布(1)和流延塑料膜(2)分别放置到放卷机上;
步骤二,将放卷机上的流延塑料膜(2)拉到涂布机内,流延塑料膜(2)经过涂布机的刮胶头时,刮胶头均匀地将热熔胶(4)涂覆在流延塑料膜(2)的表面上;
步骤三,将无纺布(1)覆到已涂热熔胶(4)的流延塑料膜(2)上,并滚压使流延塑料膜(2)与无纺布(1)粘合;
步骤四,在流延塑料膜(2)上涂覆硅油层(3)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合离型布的制作方法,其特征在于:在步骤四的涂覆硅油层(3)后再增加一使无纺布(1)和/或硅油层(3)上产生纹路的滚压步骤。
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