KR20010076126A - 압력 배출구가 일체화된 패키지 및, 관련된 제조 방법 - Google Patents

Abstract

음식 내용물을 가열하기 위한 수용 영역을 한정하는 백에 있어서, 상기 백은 각기 측면 가장자리, 입구 가장자리 및, 저부 가장 자리를 가지는 전면 패널 및 배면 패널을 한정하는 다중의 플라스틱 필름으로 형성되고, 상기 각 패널의 측면 가장자리는 시일되며, 상기 각 패널의 저부 가장자리는 서로에 대하여 실질적으로 시일되어 저부 가장자리 방향에 대한 길이 방향 입구에 대하여 실질적으로 측방향으로 상기 백의 시일된 저부를 한정하고, 상기 백은, 상기 시일된 저부에서, 상기 전면 또는 상기 배면 패널 사이에 그 음식 내용물의 가열 중에 상기 백의 수용 영역으로부터 유체가 이탈할 수 있게 하는 배출 통로가 제공되며, 상기 전면 또는 배면 패널들중의 적어도 하나의 상기 다중 플라스틱 플름의 최내측 겹의 영역은 상기 시일된 저부에서 최내측 겹의 나머지 재료에 대하여 덜 가열되거나 또는 열에 의해서 시일되지 않는 것을 특징으로 하는 백이 제공된다.

Description

압력 배출구가 일체화된 패키지 및, 관련된 제조 방법{A package incorporating a pressure venting and related method of manufacture}

본 발명은 압력 배출구가 일체화된 패키지 및, 관련된 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 그것에만 국한된 것은 아니지만 전자 렌지 요리에서 적용되기에 적절한 패키지에 관한 것이다.

요리에 적용되기에 적절한 패키지가 공지되어 있다. 그러한 것은 패키지내에 포함된 음식을 전자 렌지에서 요리할 수 있도록 적합화된 패키지를 구비한다.

그러한 패키지내에 있는 특정 음식을 요리하는 동안에, 음식이 건조하게 요리되는 것을 방지하기 위하여 습기의 레벨을 유지할 필요가 있다. 음식을 요리하는 동안에 패키지내에 습기가 존재하는 것은 음식을 습윤되게 유지할 것이며 더욱 맛있게 유지할 것이다.

통상적인 형태의 전자 렌지 패키지는 플라스틱 필림 재료로 제작되며 입구 영역을 통해서 음식을 수용할 수 있다. 물 또는 다른 액체가 내용물에 부가될 수도 있으며, 이후에 패키지는 그 내용물을 담고 있도록 정상적으로 시일되며 전자 렌지 안에 위치된다. 가열시에는 가열의 결과로서, 패키지 내측의 압력이 증가하게 될것이다. 압력의 증가는 패키지가 파열될 수 있으며 내용물이 엎질러지는 결과를 가져오게 하는 것일 수 있다. 파열 이후에도 요리를 계속하면 음식이 건조한 상태로 요리된다.

과도한 압력을 처리하면서 음식을 양호하게 담고 있을 수 있는 백이 존재한다. 예를 들면 US4874620 에 설명된 바와 같이, 전자 렌지 요리 동안에 유체가 포장 영역으로부터 이탈할 수 있는 패키지가 제공된다.

본 발명의 목적은 압력 배출구가 일체화된 패키지를 제공하거나 또는 상기에 언급된 단점을 극복하는 패키지의 제조 방법을 제공하거나 또는 적어도 공중에게 유용한 선택을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 백을 형성하는 튜브의 일예의 분해된 층의 사시도로서 패널들 4, 5로 구성되는 내부 겹(ply)과 그 외부의 일 겹 3을 보이는 도면이고;

도 2는 도 1에서 보여진 배열의 대안적인 구성으로서, 여기서 상기 내부 겹에 제공된 패널 4에 대하여 다른 재질로 이루어진 두 개의 패널 5가 있는 도면이고;

도 3은 상기 튜브를 형성하는 판 재질을 통과한 단면도로서, 따라서, 제공된 다른 재질들을 도시하는 분해된 배열로서 보이는 본 발명의 백들을 도시하는 도면이고;

도 4는 본 발명의 판 재질의 겹들의 대안적인 배열을 보이는 도면이고;

도 5는 본 발명의 펼쳐진 상태에 있는 백의 평면도이고;

도 6은 튜브를 형성하는 판 재질의 평면도로서, 따라서 본 발명의 백을 보이는 도면이고;

도 7은 어떻게 본 발명의 판 재질이 감겨진 형태로 제공되는지를 보이는 사시도이고;

도 8은 도 6 및 도 7에서 보인 판 재질로부터 본 발명의 백을 생산하는 방법의 일 예를 보이는 도면이고; 그리고

도 9는 본 발명의 백의 형성을 위한 판 재질의 바람직한 형태로부터 형성된 튜브를 관통한 단면도이다.

본 발명의 일 특징에 따르면, 음식 내용물을 가열하기 위한 수용 영역을 한정하는 백으로 구성되는데, 상기 백은 각기 측면 가장자리, 입구 가장자리 및, 저부 가장 자리를 가지는 전면 패널 및 배면 패널을 한정하는 다중의 플라스틱 필름으로 형성되고, 상기 각 패널의 측면 가장자리는 시일되며, 상기 각 패널의 저부 가장자리는 서로에 대하여 실질적으로 시일되어 저부 가장자리 방향에 대한 길이 방향 입구에 대하여 실질적으로 측방향으로 상기 백의 시일된 저부를 한정하고, 상기 백은, 상기 시일된 저부에서, 상기 전면 또는 상기 배면 패널 사이에 그 음식 내용물의 가열 중에 상기 백의 수용 영역으로부터 유체가 이탈할 수 있게 하는 배출 통로가 제공되며, 상기 전면 또는 배면 패널들중의 적어도 하나의 상기 다중 플라스틱 플름의 최내측 겹의 영역은 상기 시일된 저부에서 최내측 겹의 나머지 재료에 대하여 덜 가열되거나 또는 열에 의해서 시일되지 않는 특성을 가진다.

바람직스럽게는, 상기 최내측 겹의 영역은 상기 최내측 겹의 나머지 부분에 대하여 상이한 재료이다.

바람직스럽게는 상기 영역의 상이한 재료는 상기 전면 또는 배면 패널들중 하나의 입구로로부터 저부 가장자리까지 연장된다.

바람직스럽게는 상기 배면 패널의 상기 전면들중 하나의 상기 최내측 겹은 3개의 길이 방향으로 연장되는 (입구로부터 저부로의) 스트립을 구비하며, 여기에서 상기 3 개의 스트립들중 중간의 것은 상이한 재료이다.

바람직스럽게는 상기 스트립은 하나가 다음 것에 대해서 중간이 병치된다.

바람직스럽게는 상기 중간 스트립은 상기 3 개의 스트립들중 다른 각각보다도 작은 폭(길이 방향에 대한 측부)인 것이다.

바람직스럽게는 상기 중간 스트립은 배향된 폴리프로필렌이다.

바람직스럽게는 상기 3 개의 스트립들중 상기 다른 것들은 캐스트 폴리프로필렌이다.

바람직스럽게는 상기 저부 시일은, 배출 통로를 한정하는 상기 영역을 제외하고, 전면 및 배면 패널이 상기 저부에서 함게 시일되도록 가열 시일링에 의해서 이루어진다. 바람직스럽게는 상기 배향된 폴리프로필렌에 의해 한정된 영역을 제외하고, 전면 및 배면 패널의 최내측 겹의 겹쳐지는 층을 함께 시일하기에 충분한 온도 및/또는 체류 시간으로써, 상기 가열 시일링이 상기 백의 전체 폭에 걸쳐서 상기 저부에서 가해진다.

바람직스럽게는 상기 저부의 상기 시일링 온도가가 실질적으로 섭씨 130 도이다.

바람직스럽게는 상기 전면 및 배면 패널이 상기 백의 상기 측면을 한정하도록 길이 방향으로 접혀진 사각 형상의 시이트에 의해서 제공되며, 여기에서 상기 사각형 시이트의 두개의 대향하는 가장자리는 함께 시일되었던 것이다.

바람직스럽게는 필름 재료의 적어도 하나의 다른 겹이 상기 최내측 겹의 외부에 제공된다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 겹에 시일된다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 벽에 대하여 라미네이트된다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 겹으로 함께 압출된다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 하나의 사각 형상 필름이다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 배향된 폴리프로필렌이다.

바람직스럽게는 상기 저부 시일이 이루어지는 상기 시일링 온도가 섭씨 180 도 보다 낮다.

바람직스럽게는 상기 중간 스트립이 상기 스트립들중 다른 것과 병치되는 접합부들중 한 곳에서 상기 저부 또는 입구 가장자리에 노취가 제공된다.

바람직스럽게는 상기 노취가 양측 패널이 실질적으로 상기 접합부를 따라서 찢어지는 것이 개시될 수 있을 정도의 크기이다.

바람직스럽게는 상기 백에는 시일되지 아니한 입구 영역이 제공된다.

바람직스럽게는 상기 백에 시일된 입구 영역이 제공된다.

바람직스럽게는 상기 시일된 입구 영역이 다시 폐쇄 가능한 프로파일 스트립에 의해서 제공된다.

이와는 달리, 상기 백에 시일된 입구 및, 수용 영역내에 제공된 음식 내용물이 제공된다.

본 발명의 제 2 특징에 따르면, 다중 필름 재료의 전면 및, 후방 패널을 겹침으로써 한정된 백의 가장자리 시일을 통해서 배출 통로를 제공하는 방법이 제공되는데, 상기 방법은, 상기 전면 및 배면 패널의 겹쳐지는 표면들중 하나 또는 양측에 상기 겹쳐지는 표면들 재료의 나머지 보다 덜 가열 시일되거나 또는 가열 시일 되지 아니하는 특성을 가진 재료가 제공된 상기 배출 통로를 한정하는 영역을 제외하고, 상기 전면 및, 배면 패널을 함께 시일하는 온도 및, 체류 시간으로, 상기 가장자리 시일이 제공되는 상기 전면 및 후방 패널의 적어도 하나의 겹쳐지는 가장자리를 전체적으로 가열 시일링하는 단계를 구비한다.

바람직스럽게는, 상기 적어도 하나의 가장자리의 상기 가열 시일링은 상기 영역의 가열 시일링 온도보다 낮은 온도로, 백 성형 장치의 가열 시일링 조오 사이에서 이루어진다.

바람직스럽게는, 상기 영역의 재료는 배향된 폴리프로필렌이고 그리고 재료의 나머지는 캐스트 폴리프로필렌이고, 가열 시일링 온도는 실질적으로 섭씨 120 도이다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 시일된 저부, 입구 및, 측부 가장자리를 가지는 백을 한정하는 전면 및 배면 패널을 형성하는 필름 재료의 시이트로 구성되는데, 상기 필름 재료는 겹쳐 있으며 일체로 접합된 적어도 두개의 플라스틱 겹의 조립체이고, 상기 전면 또는 배면 패널의 내측으로 면하는 표면이 되는 상기 최외측 벽들중 하나는 상기 최외측 벽의 나머지 부분에 대하여 상이한 재료인 적어도 하나의 패널과 일체화되며, 상기 상이한 재료는 가열 시일 되지 않거나 또는 덜 가열 시일되는 특성을 가지며, 상기 시이트로부터 형성되어야하는 백의 저부 시일에 위치하도록 된다.

바람직스럽게는 상기 시이트는 사각형의 재료 시이트이다.

바람직스럽게는 상기 상이한 재료의 패널은 상기 최외측 겹의 나머지 부분과 병치되며 상기 시이트의 하나의 가장자리로부터 대향하는 가장자리로 연장된다.

바람직스럽게는 상기 패널들중 하나가 상이한 재료이다.

바람직스럽게는 상기 상이한 재료는 배향된 폴리프로필렌이고 상기 최외측 겹의 나머지의 재료는 캐스트 폴리프로필렌이다.

바람직스럽게는 처음에 언급되었던 상기 최외측 겹과 같은 크기로 상기 조립체를 한정하는 하나의 다른 겹이 있다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 패널은, 상기 시이트 재료로부터 상기 백을 형성하도록 채용된 기계의 방향에 대하여 평행한 상기 패널의 방향으로 배향된, 길이 방향의 스트립이다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 배출 통로가 제공된 백을 제조하는 방법을 구비하는데, 상기 방법은,

하나의 겹이 적어도 3 패널이고 그리고 상기 패널은 측부와 측부가 길이 방향으로 연장되는 관계이며, 상기 적어도 3 패널들중 적어도 하나의 중간의 것이 상기 적어도 3 패널들중 다른 것에 비하여 가열 시일 되지 않거나 또는 덜 가열 시일되는 특성을 가진 재료인, 적어도 두개의 중첩되는 겹들인 사각형 시이트의 다중 조립체를 길이 방향으로 전진시키는 단계,

상기 적어도 3 패널의 측부가 상기 길이 방향 가장 자리를 함께 내측 시일링 하도록 상기 사각형 시이트의 길이 방향 가장자리를 함께 가져옴으로써 상기 사각형 시이트를 튜브로 형성하는 단계,

부풀린 전면 및 배면 패널이 되도록 상기 튜브를 평탄하게 놓이는 상태로 접는 단계,

적어도 하나의 중간 겹에서 상기 두개의 패널 사이에 한정된 배출 통로를 상기 백에 제공하는 적어도 하나의 영역을 제외하고, 선단 가장자리에서 상기 튜브의 측방향 폭을 따라서 실질적으로 전체적으로 시일된 저부를 한정하도록 하는 소정의 체류 시간 및, 온도로서, 상기 튜브의 선단(실질적으로 길이 방향에 대하여 횡방향) 가장자리를 가열 시일링 하는 단계,

상기 저부 시일로부터의 백의 길이로써 튜브로부터 개별의 백을 분리하는 단계를 구비한다.

바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 중간 패널은 배향된 폴리프로필렌이고 상기 적어도 세개의 패널들중 상기 다른 것은 캐스트 폴리프로필렌이고, 상기 가열시일링 온도는 섭씨 130 도 내지 180 도의 범위에 있다.

바람직스럽게는, 상기 가열 시일링 온도가 실질적으로 섭씨 130 도이다.

바람직스럽게는 상기 개별의 백을 분리하는 상기 단계는 튜브의 선단 가장자리가 되도록 동시에 가열 시일하게 된다.

바람직스럽게는 상기 개별의 백을 분리하는 상기 단계 이전에, 상기 백에는 음식 내용물이 채워지고, 차후의 분리 단계는 백을 가열 시일링 분리 단계를 구비한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 상기에 언급된 방법에 따른 백을 제조할 목적의 플라스틱 필름 재료의 다중 시이트로 구성되거나 또는, 상기에 설명된 백을 구성하는 목적의 플라스틱 필름 재료의 다중 시이트로 구성된다.

본 발명은 출원의 명세서내에서 지칭되거나 또는 표시되었던 부분, 요소 및, 특징들로써 개별적으로 또는 함께 구성되고, 그리고, 둘 또는 그 이상의 상기 부분, 요소 또는 특징들의 결합으로 구성되며, 본원 발명이 관련된 당해 기술 분야에서 등가인 것으로 알려진 특정의 구현예가 여기에 언급되었으며, 그러한 공지의 등가예는 개별적으로 설명된 것과 같이 여기에 포함될 것이다.

본 발명은 상술한 바로서 구성되며 그리고 다음에 예로 주어지는 구성으로 상상될 것이다.

바람직한 형태에서, 본 발명은 가장 바람직하게는 필름 재질의 튜브로부터 형성되는 백(bag)에 있다. 상기 필름 재질은 바람직하게는 다겹(multiply) 조립체이고 도 1, 2, 3 및 4를 참고로, 이러한 다겹 조립체의 대안적 구성들이 보인다.도 5를 참고로, 상기 백(1)은 개구변(10), 하부변(11)와 측면변(12)을 가진다. 튜브 재질로부터 형성되며, 그 길이방향을 따른 변(edge)들이 함께 모여져 튜브를 형성하는 필름 재질의 판으로부터 예를 들어 형성되는 백인 바림직한 형태에서, 상기 백은 전방패널과 후방패널로 구성된다. 상기 전방 및 후방 패널은 상기 측변(12)에서 밀봉된 변을 가지며 이들 밀봉된 변들은 상기 필름 재질을 접어 튜브를 형성한 결과로, 또는, 이들 측변들에서 분리된 판들을 열 밀봉하므로서 형성될 수 있다. 상기 가장 바람직한 형태에서, 본 발명의 백은 필름 재질의 펼쳐진 판을 길이방향을 따른 변을 함께 모아서 형성된 튜브로부터 형성된다. 이러한 구성에서, 상기 튜브는 바람직하게는 도 8에서 보인 것과 같이 형성되며 그리고 튜브의 밀봉 7을 정의하는 이들 길이방향의 변들(8, 9)을 따라 열 밀봉된다.

판 재질의 다수겹 조립체로부터 형성되는 본 발명의 백은 상기 두 개의 패널들 사이의 그리고 적어도 하부 및 측변들과 그리고 바람직하게는 밀봉된(또는 밀봉가능한) 개구변 사이에서 형성되는 수용부가 음식을 담을 수 있고 전자렌지에서 조 리될 수 있도록 한다.

그러한 조리가 가끔 높은 정도의 가열을 포함하므로, 상기 수용부 내부의 공기는 팽창하고, 열 밀봉된 개구부변을 가지거나, 예를 들어 그 개부변에 지퍼(zipper)요소에 의하여 상기 팩이 완전히 밀봉된 때, 상기 백에는 바람직하게는 그러한 압력이 통기될 수 있는 지역이 제공된다.

본 발명의 상기 백은 이러한 통기 지역(2)이 적어도 전방 및 후방패널의 하부 밀봉에서 제공된다.(만일 양단이 열 밀봉되었고 백의 방향에 따라서 상부 밀봉으로 고려될 수 있다.) 이러한 통기 지역(2)은 하부 밀봉(6)을 통한 전방 및 후방패널 사이에 제공된 통로이다. 상기 바람직한 형태에서, 단지 하나의 통로만이 제공되었지만, 본 발명은 하부 밀봉을 통한 하나 또는 그 이상의 통로를 가질 수 있다.

상기 하부 밀봉이 열 밀봉이고 튜브로부터 백을 생산할 때 일 단계의 열 공정으로서 바람직하게는 제공되어지므로, 상기 통기 통로가 상기 하부 열 밀봉을 통하여 제공되게 하는 것은 상기 통기 지역(2)에서 재질의 선택이다.

도면을 참고로하여 보이듯이, 본 발명의 상기 백의 상기 다수겹 조립체는 적어도 두 개의 겹을 가진다. 가장 내부의 겹은 적어도 세 개의 패널(4, 4, 5)로 구성된다. 상기 가장 내부의 겹은 튜브 재질로부터 백을 형성시 함께 모여져 접촉된다. 가장 바람직한 실시예에서, 상기 튜브 재질은 이미 내부겹의 부분들을 가지고 길이 방향의 열밀봉변(heat seal edge)(7)에서 밀봉된다.

다수겹 조립체의 상기 내부겹의 적어도 세 개의 패널들은 인접하는 패널들(4)사이의 중간 패널(5)에 의하여 통기통로(2)를 제공한다. 가장 바람직한 실시형태에서 보이듯, 상기 중간 패널(5)은 상기 통기통로(2)에서 제공되고 바람직하게는 실질적으로 백의 길이방향(개구-하부)을 따라서 연장된다. 상기 중간 패널(5)은 상기 내부겹인 다른 패널(4)에 의하여 각각의 측변상에 측면되어 진다. 펼쳐진 상태에서의 상기 다수겹 조립체는, 측변(8)(9)에서 상기 내부 겹의 패널(4)의 재질은 반드시 열 밀봉성이어서 열 밀봉 스트립(strip)(7)이 형성되어야 한다. 상기 중간 패널(5)은 내부 겹의 다른 패널(4)이 열 밀봉되는 조건에서 열 밀봉이적게되거나 또는 열 밀봉이 되지 않는 재질이다.

상기 백의 하부(6)를 형성하는 열 밀봉의 적용에서, 상기 내부겹의 패널들(4)의 겹쳐지는 부분은 함께 열 밀봉되어 튼튼하고 개봉불가능한 하부 밀봉을 형성하게 한다. 패널(4)의 패널(5)와의 또는, 패널(5)과 전방과 후방 패널들 사이의 패널(5)과 같은 것과의 겹쳐지는 부분은 겹쳐지는 겹을 함께 밀봉하는 열 밀봉 조건하에서 함께 밀봉하지 않거나 적게하며 따라서 열 밀봉을 제공하지 않는다.(또는 적어도 상기 하부 밀봉의 다른 부분과 비교하여 좀 약한 열 밀봉을 제공한다.) 패널들(4)의 겹치는 부분의 밀봉 조건들은 패널들(4)를 함께 밀봉하기 위한 온도와 그리고/또는 열의 가열 시간이 동등하게 강하 거나, 또는 패널(5)이 제공되어지는 하부의 열밀봉을 형성하지 않을 정도로 충분하지 않아야 한다. 가열시간의 선택은 보통 본 발명의 백을 형성하기 위하여 채용된 가공기계의 스피드의 일 요소이다.

시피피(CPP) 재질이 실질적으로 섭씨 130 또는 그 이상에서 상호간에 열 밀봉될 수 있다. 그러나 180도 보다 적은 온도에서 상기 오피피(OPP) 재질은 그 자신 또는 시피피(CPP) 재질에 밀봉되지 않을 것이다.

사용되는 재료가 다른 특성을 가진 경우에는 그러한 온도가 변화될 수 있다. 재료 선택과 가열 밀봉 온도 선택의 중요한 측면은 바닥 시일에 있는 두 패널의 안쪽면에 위치한 두가지 재료의 가열 밀봉 특성과 관계된다. 선택된 밀봉온도는 전방패널과 후방 패널 사이에 대부분의 바닥 시일을 제공하고 이것은 백 내의 통상적인 압력하에서 파열되지 않는 반면, 바닥 시일의 중간 패널이 제공된 곳의 시일은 백내의 압력이 대기압을 초과하는 수준까지 증가할 때 파열된다.

따라서 도시된 바와 같이 본 발명의 일 유형에 있어서, 바닥 시일의 가열 밀봉은 패널(4)의 CPP재료가 같이 밀봉되기에 적절한 임의의 온도에서 일어날 수 있다. 전방과 후방 패널의 두 패널재료(5)(OPP) 사이에 중첩이 있는 도 9에 도시된 또 다른 구성에서는, 바닥 시일(6)의 형성시, 밀봉 온도는 중첩된 OPP 재료가 서로 밀봉되지 않도록 가열 밀봉 온도(바람직하게 180) 미만이어야 한다.

반면 가열밀봉성이 없거나 적은 상태에서 바닥 시일의 배출통로(2)에 있는 전방 및 후방 패널은 무압력 또는 작은 압력하에서도 여전히 배출통로의 제한된 시일을 제공하는 정도의 부착은 되어 있을 것이다. 포장된 내용물이 가열될 때, 그 내부의 공기 팽창은 바람직스럽지 않게 포장이 파열되어 배출통로(2)가 개방되어 그러한 팽창된 유체가 팩 내의 밀폐 영역을 빠져나갈 수 있기 전의 상태까지 증가할 것이다.

가열 밀봉은 백의 패널 양측에 가열 밀봉 막대를 갖다대어 그것에 따라 적당한 지점에서 패널을 함께 밀봉하는 알려진 기술에 의해 이루어질 수 있다.

본 발명의 백은 음식 또는 다른 내용물을 밀폐 영역에 담는데 백을 사용할 수 있도록 입구 영역이 밀봉되지 않은 형태로 제공될 수 있다. 그 후 상기 백은 입구영역의 실질적인 밀봉을 제공하여 밀폐영역이 밀봉될 수 있도록 접혀질 수 있다. 대안으로서, 상기 입구영역에는 상기 전방 및 후방패널에 구비되어 재폐쇄가능한 단면의 띠형 부착물과 같은 개방가능한0 폐쇄수단이 제공되어 원하는 경우 입구영역을 폐쇄할 수 있다.

상기 백에 이미 내용물이 담겨 있는 경우 그리고 상기 입구와 바닥 모서리가 완전히 밀봉된 상태에 있는 본 발명의 유형에 있어서, 상기 백은 중간 패널(5)이 다른 패널(4)과 맞닿아 있는 곳의 정해진 선을 따라 전방 및 후방 패널을 찢음으로써 편리하게 개방될 수 있다. 이 선은 도 1, 2, 3 및 9에 도시된 바와 같은 형태의 취약한 선으로서, 상대적으로 직선이 백을 가로질러(세로방향으로) 찢어지게 함으로써 백의 사용자로 하여금 백의 밀폐 영역으로의 접근을 가능케 한다. 바람직하게, 패널(5)와 패널(4)가 접하는 선들중 하나를 따라 상기 전방 및 후방 패널을 찢는 초기 작업을 돕기 위해 백의 입구 또는 바닥 모서리 중 하나에 노치(15)가 제공된다.

본 발명의 백의 다중층 조립체는 바람직하게 라미네이션(lamination)에 의해 제공된다. 패널(4) 및 (5)의 내부층에 대한 적어도 한 층의 외부층은 바람직하게 OPP와 같은 플라스틱 필름 재료이다.

대안으로서 상기 다중층 조립체는 동시 압출에 의해 제공될 수 있으며 상기 패널(5)은, 패널(5)을 한정하기 위해 분리된 스트립 재료를 제공하는 것이 아닌 다 른 수단에 의해 내부층의 일부로서 결합되도록 제공될 수 있다. 패널(5)을 한정하는 영역의 특성과 성질을 변화시키기 위해 내부 패널(4)을 처리하는 것도 가능하다.

본 발명에서, 바닥 시일에 하나 이상의 배출통로가 구비될 수 있으며, 나아가 배출통로가 본 발명의 팩의 바닥 또는 상부 시일의 일측 또는 양측에 구비될 수도 있다. 특히 본 발명이 백의 밀폐 영역이 이미 음식을 함유하고 있어 고형상태에있는 경우, 그러한 이중 마무리된 배출구는 용이하게 제공될 수 있다.

전자레인지 요리와 달리, 종래의 오븐내에서는 열이 백 표면을 통해 음식물속으로 침투한다. 종래의 오븐 요리일 경우 본 발명의 백에 사용되는 재료가 채용될 수 있으며, 전자레인지 요리의 경우에 사용되는 온도보다 더 높은 온도에서 견딜 수 있어야만 한다. 내부층의 중간 패널을 위한 적절한 재료의 예는 셀로판 또는 PET(폴리에스터)이다. 이러한 재료들은 보통 가열 밀봉성이 없다. 상기 내부층의 두 개의 외부 패널은 상기 셀로판 또는 PET에 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 가열 밀봉성 재료를 도포함으로써 가열 밀봉성을 가진다. 상기 외부층의 다른 예는 알루미늄 호일, 크라프트(kraft) 종이 또는 종이를 포함한다.

본 발명에 따른 백은 음식을 전자렌지에서 데울 때 효과적이다.

Claims (41)

1. 음식 내용물을 가열하기 위한 수용 영역을 한정하는 백에 있어서, 상기 백은 각기 측면 가장자리, 입구 가장자리 및, 저부 가장 자리를 가지는 전면 패널 및 배면 패널을 한정하는 다중의 플라스틱 필름으로 형성되고, 상기 각 패널의 측면 가장자리는 시일되며, 상기 각 패널의 저부 가장자리는 서로에 대하여 실질적으로 시일되어 저부 가장자리 방향에 대한 길이 방향 입구에 대하여 실질적으로 측방향으로 상기 백의 시일된 저부를 한정하고,

   상기 백은, 상기 시일된 저부에서, 상기 전면 또는 상기 배면 패널 사이에 그 음식 내용물의 가열 중에 상기 백의 수용 영역으로부터 유체가 이탈할 수 있게 하는 배출 통로가 제공되며, 상기 전면 또는 배면 패널들중의 적어도 하나의 상기 다중 플라스틱 플름의 최내측 겹의 영역은 상기 시일된 저부에서 최내측 겹의 나머지 재료에 대하여 덜 가열되거나 또는 열에 의해서 시일되지 않는 것을 특징으로 하는 백.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 최내측 겹의 영역은 상기 최내측 겹의 나머지 부분에 대하여 상이한 재료인 것을 특징으로 하는 백.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 영역의 상이한 재료는 상기 전면 또는 배면 패널들 중 하나의 입구로로부터 저부 가장자리까지 연장되는 것을 특징으로하는 백.
4. 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 배면 패널의 상기 전면들 중 하나의 상기 최내측 겹은 3 개의 길이 방향으로 연장되는 (입구로부터 저부로의) 스트립을 구비하며, 여기에서 상기 3 개의 스트립들중 중간의 것은 상이한 재료인 것을 특징으로 하는 백.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 스트립은 하나가 다음 것에 대해서 중간이 병치되는 것을 특징으로 하는 백..
6. 제 4 항 또는 제 5 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 중간 스트립은 상기 3 개의 스트립들중 다른 각각보다도 작은 폭(길이 방향에 대한 측부)인 것을 특징으로 하는 백.
7. 제 4 항 내지 제 6 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 중간 스트립은 배향된 폴리프로필렌인 것을 특징으로 하는 백.
8. 제 4 항 내지 제 7 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 3 개의 스트립들중 상기 다른 것들은 캐스트 폴리프로필렌인 것을 특징으로 하는 백.
9. 제 1 항 내지 제 8 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 저부 시일은, 배출 통로를 한정하는 상기 영역을 제외하고, 전면 및 배면 패널이 상기 저부에서 함게 시일되도록 가열 시일링에 의해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 백.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 배향된 폴리프로필렌에 의해 한정된 영역을 제외하고, 전면 및 배면 패널의 최내측 겹의 겹쳐지는 층을 함께 시일하기에 충분한 온도 및/또는 체류 시간으로써, 상기 가열 시일링이 상기 백의 전체 폭에 걸쳐서 상기 저부에서 가해지는 것을 특징으로 하는 백.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 저부의 상기 시일링 온도가가 실질적으로 섭씨 130도인 것을 특징으로 하는 백.
12. 제 1 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 전면 및 배면 패널이 상기 백의 상기 측면을 한정하도록 길이 방향으로 접혀진 사각 형상의 시이트에 의해서 제공되며, 여기에서 상기 사각형 시이트의 두개의 대향하는 가장자리는 함께 시일되었던 것을 특징으로 하는 백.
13. 제 1 항 내지 제 12 항의 어느 한 항에 있어서, 필름 재료의 적어도 하나의 다른 겹이 상기 최내측 겹의 외부에 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
14. 제 12 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 겹에 시일된것을 특징으로 하는 백.
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 벽에 대하여 라미네이트되는 것을 특징으로 하는 백.
16. 제 13 항 내지 제14 항의 어느 한 항에 있어서, 바람직스럽게는 상기 적어도 하나의 다른 겹은 상기 최내측 겹으로 함께 압출되는 것을 특징으로 하는 백.
17. 제 13 항 내지 제 16 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다른 겹은 하나의 사각 형상 필름인 것을 특징으로 하는 백.
18. 제 13 항 내지 제 17 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 다른 겹은 배향된 폴리프로필렌인 것을 특징으로 하는 백.
19. 제 1 항 내지 제 18 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 저부 시일이 이루어지는 상기 시일링 온도가 섭씨 180 도 보다 낮은 것을 특징으로 하는 백.
20. 제 4 항 내지 제 19 항의 어느 한항에 있어서, 상기 중간 스트립이 상기 스트립들중 다른 것과 병치되는 접합부들중 한 곳에서 상기 저부 또는 입구 가장자리에 노취가 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
21. 제 20 항에 있어서, 상기 노취가 양측 패널이 실질적으로 상기 접합부를 따라서 찢어지는 것이 개시될 수 있을 정도의 크기인 것을 특징으로 하는 백.
22. 제 1 항 내지 제 21 항의 어느 한항에 있어서, 상기 백에는 시일되지 아니한 입구 영역이 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
23. 제 1 항 내지 제 22 항의 어느 한항에 있어서, 상기 백에 시일된 입구 영역이 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
24. 제 1항 내지 제 23 항의 어느 한항에 있어서, 상기 시일된 입구 영역이 다시 폐쇄 가능한 프로파일 스트립에 의해서 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
25. 제 1 항 내지 제 21 항의 어느 한항에 있어서, 상기 백에 시일된 입구 및, 수용 영역내에 제공된 음식 내용물이 제공되는 것을 특징으로 하는 백.
26. 다중 필름 재료의 전면 및, 후방 패널을 겹침으로써 한정된 백의 가장자리 시일을 통해서 배출 통로를 제공하는 방법에 있어서,

    상기 방법은, 상기 전면 및 배면 패널의 겹쳐지는 표면들중 하나 또는 양측에 상기 겹쳐지는 표면들 재료의 나머지 보다 덜 가열 시일되거나 또는 가열 시일되지 아니하는 특성을 가진 재료가 제공된 상기 배출 통로를 한정하는 영역을 제외하고, 상기 전면 및, 배면 패널을 함께 시일하는 온도 및, 체류 시간으로, 상기 가장자리 시일이 제공되는 상기 전면 및 후방 패널의 적어도 하나의 겹쳐지는 가장자리를 전체적으로 가열 시일링하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제 26 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 가장자리의 상기 가열 시일링은 상기 영역의 가열 시일링 온도보다 낮은 온도로, 백 성형 장치의 가열 시일링 조오 사이에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
28. 제 26 항 또는 제 27 항에 있어서, 상기 영역의 재료는 배향된 폴리프로필렌이고 그리고 재료의 나머지는 캐스트 폴리프로필렌이고, 가열 시일링 온도는 실질적으로 섭씨 120 도인 것을 특징으로 하는 방법.
29. 시일된 저부, 입구 및, 측부 가장자리를 가지는 백을 한정하는 전면 및 배면패널을 형성하는 필름 재료의 시이트에 있어서, 상기 필름 재료는 겹쳐 있으며 일체로 접합된 적어도 두개의 플라스틱 겹의 조립체이고, 상기 전면 또는 배면 패널의 내측으로 면하는 표면이 되는 상기 최외측 벽들중 하나는 상기 최외측 벽의 나머지 부분에 대하여 상이한 재료인 적어도 하나의 패널과 일체화되며, 상기 상이한 재료는 가열 시일 되지 않거나 또는 덜 가열 시일되는 특성을 가지며, 상기 시이트로부터 형성되어야하는 백의 저부 시일에 위치하도록 되는 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
30. 제 29 항에 있어서, 상기 시이트는 사각형의 재료 시이트인 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
31. 제 29 항 또는 제 30 항에 있어서, 상기 상이한 재료의 패널은 상기 최외측 겹의 나머지 부분과 병치되며 상기 시이트의 하나의 가장자리로부터 대향하는 가장자리로 연장되는 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
32. 제 29 항 내지 제 31 항중 어느 한항에 있어서, 상기 패널들중 하나가 상이한 재료인 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
33. 제 29 항 내지 제 32 항들중 어느 한 항에 있어서, 상기 상이한 재료는 배향된 폴리프로필렌이고 상기 최외측 겹의 나머지의 재료는 캐스트 폴리프로필렌인 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
34. 제 29 항 내지 제 33 항들중 어느 한 항에 있어서, 처음에 언급되었던 상기 최외측 겹과 같은 크기로 상기 조립체를 한정하는 하나의 다른 겹이 있는 것을 특징으로 하는 재료의 시이트..
35. 제 29 항 내지 제 35 항들중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 패널은, 상기 시이트 재료로부터 상기 백을 형성하도록 채용된 기계의 방향에 대하여 평행한 상기 패널의 방향으로 배향된, 길이 방향의 스트립인 것을 특징으로 하는 재료의 시이트.
36. 배출 통로가 제공된 백을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은,

    하나의 겹이 적어도 3 패널이고 그리고 상기 패널은 측부와 측부가 길이 방향으로 연장되는 관계이며, 상기 적어도 3 패널들중 적어도 하나의 중간의 것이 상기 적어도 3 패널들중 다른 것에 비하여 가열 시일 되지 않거나 또는 덜 가열 시일되는 특성을 가진 재료인, 적어도 두개의 중첩되는 겹들인 사각형 시이트의 다중 조립체를 길이 방향으로 전진시키는 단계,

    상기 적어도 3 패널의 측부가 상기 길이 방향 가장 자리를 함께 내측 시일링하도록 상기 사각형 시이트의 길이 방향 가장자리를 함께 가져옴으로써 상기 사각형 시이트를 튜브로 형성하는 단계,

    부풀린 전면 및 배면 패널이 되도록 상기 튜브를 평탄하게 놓이는 상태로 접는 단계,

    적어도 하나의 중간 겹에서 상기 두개의 패널 사이에 한정된 배출 통로를 상기 백에 제공하는 적어도 하나의 영역을 제외하고, 선단 가장자리에서 상기 튜브의 측방향 폭을 따라서 실질적으로 전체적으로 시일된 저부를 한정하도록 하는 소정의 체류 시간 및, 온도로서, 상기 튜브의 선단(실질적으로 길이 방향에 대하여 횡방향) 가장자리를 가열 시일링 하는 단계,

    상기 저부 시일로부터의 백의 길이로써 튜브로부터 개별의 백을 분리하는 단계를 구비하는 방법을 제공한다.
37. 제 36 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 중간 패널은 배향된 폴리프로필렌이고 상기 적어도 세개의 패널들중 상기 다른 것은 캐스트 폴리프로필렌이고, 상기 가열 시일링 온도는 섭씨 130 도 내지 180 도의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 방법.
38. 제 36 항 또는 제 37 항에 있어서, 상기 가열 시일링 온도가 실질적으로 섭씨 130 도인 것을 특징으로 하는 방법.
39. 제 36 항 내지 제 38 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 개별의 백을 분리하는 상기 단계는 튜브의 선단 가장자리가 되도록 동시에 가열 시일되는 것을 특징으로 하는 방법.
40. 제 36 항 내지 제 39 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 개별의 백을 분리하는 상기 단계 이전에, 상기 백에는 음식 내용물이 채워지고, 차후의 분리 단계는 백을 가열 시일링 분리 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
41. 제 36 항 내지 제 40 항의 어느 한 항에 따른 방법으로 백을 제조하거나 또는, 제 1 항 내지 제 25 항의 어느 한 항의 백을 제조할 목적의 플라스틱 필름 재틱 필름 재료의 다중 시이트.