KR20010042644A - 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

진짜 게발살에 상당히 가까운 식감 및 외관을 가진 제품을 자동적이면서 염가로 제조할 수 있는 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 과제로 한 것으로, 본 장치는 가열 어육시트의 반입수단(1)의 아래쪽에 다수의 회전 커터를 나란히 배치해서 이루어진 시트 커터(4)와 단면이 "H"형의 수속 롤(9)을 배치하고, 수속 롤(9)의 아래쪽에 수속 롤(9)에 의해 형성된 절첩 시트(10)를 반송하는 컨베이어(12)를 설치하고, 컨베이어(12)의 앞쪽에 절첩 시트(10)를 간헐적 또는 연속적으로 공급하는 이송수단(14)을 배치하고, 이송수단(14)의 아래쪽에 절첩 시트(10)에 양측에 대칭적으로 뻗은 길이방향에 대해 경사진 커팅부를 새기는 커팅부 넣음기(17)를 설치하고, 또, 커팅부를 새긴 절첩 시트를 반송하는 컨베이어(31)의 단부 상에 절첩 시트를 소정 길이로 커트하는 절리 커터(34)를 설치하여 이루어진다.

Description

게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 그 제조장치{Method and device for making crab leg meat like product made with boiled fish paste}

상기와 같은 제품 및 그 제조방법으로 다양한 것이 제창되고 있지만, 또한 진짜에 가까운 식감 및 외관을 가진 제품을 용이하면서 저비용으로 제조할 수 있는 방법 및 장치의 출현이 요망되고 있다.

본 발명은 으깬 어육을 주원료로 한 어묵제품으로, 다수의 커팅부를 갖춤으로써 게발살과 같은 식감을 얻을 수 있는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

도 1a∼1e 는 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 전체 구성도이다.

도 2 는 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 평면도이다.

도 3a,b 는 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치에 있어 시트커터의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 4 는 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 수속롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 5 는 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 비틀림 롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 6 은 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 커팅부 넣음기의 구성 예를 나타낸 도면이다.

도 7a∼7c 는 도 6 에 나타낸 커팅부 넣음기에 있어 칼날 지지판을 나타낸 도면이다.

도 8 은 본 발명에 관한 커팅부를 넣은 어묵제품 제조장치의 성형롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 9 는 본 발명에 관한 제조장치의 전체 구성도이다.

도 10 은 본 발명에 관한 제조장치의 평면도이다.

도 11 은 본 발명에 관한 제조장치에 있어 시트 커터의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 12 는 본 발명에 관한 제조장치의 수속 롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 13 은 본 발명에 관한 제조장치의 비틀림 롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 14 는 본 발명에 관한 제조장치의 커팅부 넣음기의 구성 예를 나타낸 도면이다.

도 15 는 도 14 에 나타낸 커팅부 넣음기에 있어 칼날 지지판을 나타낸 도면이다.

도 16 은 본 발명에 관한 제조장치의 성형 롤의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 17 은 본 발명에 관한 제조장치의 절리 커터의 형상 예를 나타낸 도면이다.

도 18a∼18i 는 본 발명에 관한 제조장치에 의한 어육 시트의 가공상황의 변천을 나타낸 도면이다.

도 19 는 본 발명에 관한 제조장치의 다른 실시형태의 평면도이다.

도 20a,b 는 본 발명에 관한 제조장치의 다른 실시형태를 나타낸 도면이다.

본 발명은 상기 요망에 응하기 위해 이루어진 것으로, 진짜 게발살에 상당히 가까운 식감 및 외관을 가진 제품을 적은 공정으로 용이하면서 저비용으로 제조할 수 있는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명에 관한 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법은, 어육 시트를 적절한 지름으로 말아서 봉형상으로 형성한 후, 상기 봉형상의 것에 그 길이방향에 대해 대칭적으로 경사진 커팅부를 좁은 간격을 두어 새김과 동시에 화살깃 형상으로 커트하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또, 본 발명에 관한 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법은, 어육 시트가 다수장 겹쳐진 적층물을 형성하고, 그것이 소정 폭으로 되어 있지 않은 경우에는 소정 폭으로 커트한 후 길이방향에 대해 대칭적으로 경사진 커팅부를 좁은 간격을 두어 새김과 동시에, 화살깃 형상으로 커트 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에 관한 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법은, 어육 시트에 그 진행방향으로 다수의 완전 또는 불완전한 절리선을 넣는 절리 공정, 상기 어육 시트를 상기 절리선으로부터 구부려 접는 절첩 시트를 생성하는 절첩 공정, 상기 절첩 시트를 간헐적 또는 연속적으로 급송하는 시트 급송 공정, 상기 급송된 절첩 시트에 다수의 커팅부를 넣어 게발살과 같은 섬유상태의 것을 생성하는 커팅부 넣음 공정, 및 상기 커팅부를 넣은 절첩 시트를 소정 길이씩 커트 하는 커팅 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명에 관한 제조장치는, 어육 시트의 반입수단 아래쪽에 다수의 회전 커터를 나란히 놓아 이루어진 시트 커터와 단면이 "H"자형의 수속 롤을 배치하고, 상기 수속 롤의 아래쪽에 상기 수속 롤에 의해 형성된 절첩 시트를 반송하는 컨베이어를 설치하고, 상기 컨베이어의 전방에 상기 절첩 시트를 간헐적 또는 연속적으로 급송하는 이송수단을 배치하고, 상기 이송수단의 아래쪽에 상기 절첩 시트 양측에 대칭적으로 펴지는 길이방향에 대해 경사진 커팅부를 새겨 넣는 커팅부 넣음기를 설치하고, 또, 상기 커팅부를 새겨 넣은 절첩 시트를 반송하는 컨베이어의 단부 상에 상기 절첩 시트를 소정 길이로 커트 하는 절리 커터를 설치해서 이루어진 커팅부를 넣은 어묵제품의 제조장치이다.

본 발명의 실시형태를 첨부 도면에 의거해서 설명한다. 도 1 은 본 발명에 관한 제1 제조방법을 나타낸 것으로, 이 방법에 있어서는 우선 두께 1~1.5mm정도의 어육 시트(51)를 제조하고, 이것에 좁은 간격(예를 들면 1mm)을 두어 커팅 홈(52)을 새긴다 (공정a). 커팅 홈(52)의 깊이는 임의이지만 통례로 어육 시트(51) 두께의 1/2 내지 2/3정도로 한다.

어육 시트(51)는 예를 들면 명태 등과 같은 어육에 적절하게 전분, 식염, 조미료, 계란 흰자 등을 가해 으깬 어육을 주원료로 한다. 이것을 게와 같은 풍미로 만들려면 으깬 어육에 게와 같은 갑각류의 부스러기를 얇은 조각으로 하여 섞어 넣거나, 그 갑각류를 가루로 으깨어 3~5%정도 어육에 혼합하면 좋다. 또 게의 풍미나 칼슘 등을 어육에 첨가해도 좋다. 실제로는 냉동 어육을 갈아 으깨는 기계에 걸어 소금을 가해서 조리되는 일이 많다. 어육 시트(51)는 날 것 그대로 이용할 수도 있고(나중에 가열한다), 가열된 것을 이용할 수도 있다.

상기 어육 시트(51)를 직경2~3cm정도로 둥글게 감아서 봉형상체(53)를 형성한 후(공정b, c), 필요에 따라 세로 방향으로 두 개로 나누어서 반원통형물(53a)을 생성한다(공정d). 이어서 이 봉형상체(53) 또는 반원통형물(53a)을 화살깃 형상으로 커트해서 화살깃 형상물(54)로 한다(공정 e, 봉형상체(53)로부터 가공된 것은 보다 둥근 모양을 가진 것이 된다).

이 화살깃 형상물(54)을 형성할 때 동시에 그 길이방향에 대해 경사진 커팅부(55)를 대칭적으로 새긴다. 이 커팅부(55)는 중심부에 비새김부(56)를 남겨두어 폭방향 양측 단에까지 형성해도 좋고(도 1e), 양측 단에 비새김부(57)를 남겨 중심부를 연결되도록 해도 좋다(도 2).

또, 도 1e 에 나타낸 바와 같이, 중심부의 비새김부(56)에 길이방향으로 뻗은 커팅부(58)를 넣어도 좋다. 각 커팅부(55)(58)는 하측까지 관통하여 설치해도 좋고, 도중에 중지해도 좋다. 이렇게 하여 제조한 화살깃 형상체(54)는 그 후 적절하게 필름 포장을 해서 재가열하고, 제품으로 된다.

도 3 에 나타낸 제2 제조방법은 상기 제1 제조방법에 있어서의 커팅 홈(52)의 새김공정을 생략한 것이고, 그밖에는 제1 제조방법과 같은 방법이므로 공정(c) 이하의 도시 및 설명은 생략한다. 이 방법으로 제조된 제품은 커팅 홈(52)이 없는 만큼, 제1 제조방법으로 제조한 제품보다도 입속에서 촉감을 느끼기 어려운 것이 된다.

도 4 에 나타낸 제3 제조방법은 상기 제1 및 제2 제조방법에 있어, 말아 올린 형상을 원형이 아니고 타원형으로 한 것으로, 다른 공정은 제1 또는 제2 제조방법과 같다. 이 제3 제조방법에 의해 제조된 제품은 제1 또는 제2 방법으로 제조한 제품보다도 평탄한 것이 된다.

상기 제1 내지 제3 제조방법에 있어 이용되는 어육 시트(51)는 전체 두께가 균일한 것도 좋지만 말려 들어간 선단측(51a)부터 말려 들여간 후단측(51b)을 향해 점차 두께가 두꺼워지도록 두께 조정을 한 것을 이용해도 좋다(도 5). 그렇게 한 경우는 마는 작업이 부드럽게 되고, 말려진 상태도 단단히 죄인 상태로 된다.

또, 상기 어느 제조방법의 경우도 어육 시트(51)를 미리 소정 사이즈로 커트해 두어도 좋고, 말은 후에 소정 길이로 커트한 것도 좋다. 후자의 경우는 화살깃 형상물 형성공정에 있어 이 커팅 작업을 겸할 수 있다.

도 6 및 도 7 에 나타낸 제조방법은, 어육 시트(51)를 다수장 적층하여 적층체(59)를 형성하는 것이다. 적층체(59)의 형성방법으로는 미리 소정폭으로 커트한 어육 시트(51)를 적층해 가는 방법(도 6), 적층후 소정폭씩 커트 하는 방법(도 7), 및 한 장의 어육 시트를 소정 폭으로 구부려 접어 가는 방법(도 8)을 생각할 수 있다. 이 적층에 의한 방법의 경우는 이용하는 어육 시트(51)가 가열한 것인가, 가열하지 않은 날 시트인가에 의해 적층 방법이 달라진다.

날 시트는 점착성이 있어 이것을 단순히 겹친 경우에는 서로 점착되어 박리하기 어려워진다. 그래서 날 시트만 적층해 가는 경우에는 사이에 물을 뿌려주거나, 계란 흰자나 스태치 등을 뿌려두거나 해 둔다. 그 적층 상태로 가열한 후 커팅부 새김공정으로 이행한다. 도 7 에 나타낸 제조방법의 경우는 통례적으로 커팅부 새김공정에 앞서 소정 폭으로 커트 하는 공정(b)을 거친다.

역으로, 가열시트의 경우는 점착성이 결여되므로, 이것을 겹쳐갈 경우는 사이에 날 시트를 끼우던가, 혹은 결착용 날 어육 시트(60)를 선 모양으로 넣는다. 이들의 경우도 또한 가열 처리한 후에 커팅부를 새긴다. 커팅부(55)의 새김방법은 상기 제조방법의 경우에 준하고, 필요에 따라 중심부에 커팅부(58)를 넣는 것도 상기 경우와 같다.

이어서, 본 발명에 관한 제조장치의 실시형태를 도 9 내지 도 20 에 의거해서 설명한다. 도 9 는 그 정면도, 도 10 은 평면도, 도면중 (1)은 가열 어육 시트(2)를 본 장치에 보내기 위한 컨베이어이고, 세로 방향으로 뻗은 프레임(3)의 상단부에 설치된다.

프레임(3)내 상부에는 시트 커터(4)가 배치된다. 이 시트 커터(4)는 회전 커터(5)를 다수장 나란히 설치하여 이루어지지만, 도 11 에 나타낸 바와 같이, 각 회전 커터(5)에 절결(6)을 만들 수도 있다. 그 경우 각 회전 커터(5)에서 각각의 절결(6)의 형성위치가 다르도록 배치된다. 절결(6)은 회전 커터(5)의 지름에 따라 회전 커터에 복수로 만들 수도 있다.

이 시트 커터(4)는 컨베이어(1)로부터 보내진 가열 어육 시트(2)를, 예를 들면 1.5cm정도의 폭의 띠모양으로 잘라 내기 위한 것이지만, 그 경우 가열 어육 시트(2)를 완전히 잘라낸 것으로 해도 좋고, 깊은 절리선을 넣음으로써 모든 띠모양의 것이 박판 한 장으로 연결된 상태가 되도록 해도 좋다. 절결(6)을 설치한 경우, 그 절리선(7)은 비연속적인 것이 된다(도 18b 참조). 그리고, 그 비연속 부분은 각 절리선(7)에서 가열 어육 시트(2)의 진행방향 전후로 조금씩 벗어나게 된다.

또, 회전 커터(5)에 절결(6)을 만들지 않은 경우, 절리선(7)은 연속적인 것이 되지만, 가열 어육 시트에는 점착력이 있으므로 박피를 남기는 일이 없고, 연속적으로 절리하도록 한 경우도 가열 어육 시트의 각 띠모양의 것이 흩어져 정돈되지 않은 상태가 되는 일은 없다.

시트 커터(4)의 하측에는 톱니 모양 내지는 물결 모양의 절곡 롤(8)이 배치된다. 절곡 롤(8)은 둘레면이 톱니 모양 내지 물결 모양의 롤이고, 시트 커터(4)에 의해 커팅부가 넣어진 가열 어육 시트(2)를 접압시킴으로써, 상기 시트 커터(4)에 의해 넣어진 절리선(7)으로부터 뱀의 배 모양으로 절곡시켜 조금 폭을 붙이고(도 18c), 다음 공정의 구부려 접는 동작을 돕는다.

(9)는 절곡 롤(8)의 하측에 배치된 수속 롤이고, 도 12 에 나타낸 바와 같이 단면이 "H"형의 롤 한쌍으로 구성된다. 상기 절곡 롤(8)에 의해 뱀의 배 모양으로 절곡된 가열 어육 시트(2)는 이 수속 롤(9)을 경유함으로써 폭이 붙어져 완전히 구부려져 접혀진 상태가 되고, 따라서 단면이 사각형인 절첩 시트(10)가 생성된다. 절곡 롤(8)과 수속 롤(9) 사이의 거리는 가능한 길이 방향이 좋다. 이것이 지나치게 짧으면 어육 시트(2)의 폭을 급격하게 붙이게 되고, 가열 어육 시트(2)에 무리가 걸릴 뿐 아니라, 깨끗하게 구부려 접을 수 없는 일도 생길 수 있다.

수속 롤(9)의 하측에는 비틀림 롤(11)이 배치된다. 비틀림 롤(11)은 절첩 시트(10)를 90도 비트는 것에 의해 그 절리선(7)이 나타나지 않는 평탄면(10a)이 비틀림 롤(11)의 하측에 배치되어 절첩 시트(10)를 수평 방향으로 반송하는 반송 컨베이어(12) 상에 있어 위를 향하도록 하기 위한 것이다. 비틀림 롤(11)은 그 둘레 측면에 45도의 내림 경사면을 좌우대칭으로 설치한 것으로, 절첩 시트(10)는 이 비틀림 롤(11)의 둘레 측면에 닿음으로써 45도 비틀려진다(도 13 참조).

이 비틀림 롤(11)이 한 개인 경우는 거기부터 반송 컨베이어(12)에 이르는 사이에, 아울러 절첩 시트(10)를 45도 비틀 필요가 있지만, 그 비틀림 상태가 불완전하게 되는 일도 있을 수 있다. 그래서, 비틀림 롤(11)을 축 방향을 바꾸어 이단으로 배치하고, 각각에서 45도 비틀므로써 절첩 시트(10)가 완전하게 90도 비틀린 상태에서 반송 컨베이어(12) 상에 공급되도록 하는 것이 바람직하다.

(13)는 단면이 "H"자형의 위치결정 롤이고, 반송 컨베이어(12)와 간헐 이송 롤러(14)와의 사이에 하나 또는 복수로 배치된다. 이 위치결정 롤(13)은 절첩 시트(10)를 지지해서 그것이 반송 중에 옆으로 벗어나는 것을 일으키는 것을 방지하고, 올바른 진로에서 다음 공정으로 보내지도록 작용한다. 위치결정 롤(13)은 그 회전축이 상하방향으로 회동이 자유로운 암에 지지되어 있어, 그 무게로 상기 암을 상시 하방으로 회동시키려고 하는 움직임을 나타내고, 상방에서 절첩 시트(10)에 접압한다. 그 결과, 위치결정 롤(13)은 절첩 시트(10)의 팽팽한 상태에 따라 상하 움직이게 된다(긴장 시에는 상승하고, 이완 시에는 하강한다). 이 위치결정 롤(13)은 필요에 따라 설치한다.

간헐 이송 롤러(14)는 절첩 시트(10)를 다음 공정으로 간헐 이송하기 위한 것으로, 간헐 구동모터(15)에 의해 구동된다. 절첩 시트(10)는 간헐 이송 롤러(14)와 이것에 부가 설치된 레버 롤러(15)에 끼워지고, 간헐 이송 롤러(14)의 하방에 설치된 커팅부 넣음기(17)에 간헐적으로 보내어진다. 또, 간헐 이송 롤러(14)의 간헐회전에 수반해 절첩 시트(10)는 반송 컨베이어(12)와 간헐 이송 롤러(14)와의 사이에서 팽팽하거나 느슨하게 된다.

도 14 는 커팅부 넣음기(17)의 구성도이다. 여기서 (20)은 에어 실린더(21)등에 의해 구동되는 구동 레버이고, 그 단부는 칼날 고정판(22)에 고정된다. 칼날 고정판(22)에는 횡방향으로 커팅 칼날(23)(24)이 설치된다. 커팅 칼날(23)은 "ハ"자형 칼날을 다수개 나란히 설치한 것이고, 커팅 칼날(24)은 커팅 칼날(23) 사이에서 상하방향으로 뻗은 직선 칼날이고, 양날 일체로 되어있어 수평방향으로 이동하고, 상방에서 늘어지는 절첩 시트(10)에 커팅부(23a)(24a)(도 18f 참조)를 새기고, 게발살과 같은 섬유상태의 것을 생성한다. 커팅 칼날(24)은 연속적인 것으로 해도 좋고, 비연속적인 것으로 해도 좋다. 또한 중앙 세로 홈을 형성하는 커팅 칼날(24)을 이용하지 않고 커팅 칼날(23)만인 경우도 있다.

칼날 고정판(22)은 가대에 수직으로 설치된 측판(25)에 고정된 4개의 가이드 포스트(26)에 지지된다. 각 가이드 포스트(26)는 칼날 고정판(22)에 대해 평행하게 배치된 칼날 지지판(27)에 슬라이딩 운동 가능하게 끼워지고, 그것의 칼날 고정판(22)과 칼날 지지판(27)의 사이에 스프링(28)이 감겨 설치된다. 스프링(28)의 단부는 각각 칼날 고정판(22)과 칼날 지지판(27)에 고정된다. 도 15 에 나타낸 바와 같이, 칼날 지지판(27)에는 커팅 칼날(23)(24)을 삽통시키는 커팅 칼날(23)(24)의 단면 형상에 상응하는 구멍(23a)(24a)이 형성된다. 이 칼날 지지판(27)에 의해 새김 작업중의 커팅 칼날(23)(24)이 흔들려 한쪽으로 기우는 것이 방지된다.

각 가이드 포스트(26)의 중도에 칼날 지지판(27)의 수평방향으로의 단 이동을 규제하는 스토퍼(29)가 설치된다. 이 스토퍼(29)가 있으므로 칼날 지지판(27)이 절첩 시트(10)에 닿는 일이 없고, 절첩 시트(10)를 상처 입히지 않는다. 또 커팅 칼날(23)(24)은 그 단 이동에 있어 측판(25)에 닿고, 따라서 절첩 시트(10)에 다수의 "ハ"자형 커팅부(23a)와 중앙을 세로로 뻗은 중앙 세로 홈(24a)을 새기게 된다. 이 커팅 칼날(23)(24)에 의한 새김 동작 중에, 간헐 이송 롤러(14)의 회전이 멈춰 절첩 시트(10)의 급송이 정지한다.

상술한 커팅부 넣음기에 있어서의 커팅부의 절각작업에 따르면 한번의 동작으로 다수의 커팅부(23a)를 넣을 수 있지만, 하나 또는 소수의 "ハ"자형 커팅 칼날을 연속적으로 수평방향으로 이동시킴으로써 커팅부(23a)를 새길 수도 있다. 이 경우, 상기와 마찬가지로 절첩 시트(10)를 간헐적으로 공급하고, 커팅 칼날을 상하방향으로 이동시키면서 수평방향으로 반복 이동시키는 것으로 해도 좋고, 상기 간헐 이송 수단을 설치하지 않고 절첩 시트(10)를 연속적으로 공급하여 커팅 칼날을 같은 위치로 수평방향으로 반복 이동시키는 것으로 해도 좋다.

커팅부를 새긴 절첩 시트(10b)는 반송 컨베이어(31)에 의해 다음 커팅 공정에 보내지지만, 그 반송 도중에 성형 롤(32)을 통과시킴으로써 단면이 원형으로 압축 성형되고, 섬유상태의 것끼리의 결속력이 높아져 정리되는 것이 좋아진다. 성형 롤(32)은 도 16 에 나타낸 바와 같이 북모양의 롤을 한쌍 대치하고, 양 롤 사이에 원형의 절첩 시트 통과로(33)를 형성한 것이다. 성형 롤(32)은 보다 확실한 성형을 하기 위해 2단으로 배치하는 것이 바람직하다 (도 9 참조).

반송 컨베이어(31)의 단부 상에 절리 커터(34)가 설치된다. 절리 커터(34)는 에어 실린더에 의해 승강하는 V형 또는 U형등의 절단 칼날(35)을 가지고(도 17 에 나타낸 것은 V형), 또 절단 칼날(35)의 하부가 깊이 파 들어가진 언더컷(36)을 형성한 받침대(37)를 갖춘다. 커팅부(23a) 및 중앙 세로홈(24a)을 새기고, 성형 롤(32)에서 성형되어 받침대(37) 위를 진행해 오는 성형 시트(10c)는 여기에서 하강해 오는 절단 칼날(35)에 의해 소정 길이로 절단되어 화살깃 형상체(10d)가 되고(도 10h), 이 화살깃 형상체(10d)가 연속적으로 형성된다.

절리 커터(34)에 있어 소정 길이로 커트되어 형성된 화살깃 형상체(10d)는 접근상태 그대로 반송 컨베이어(31)로부터 고속 컨베이어(39)로 보내진다. 고속 컨베이어(39)는 반송 컨베이어(31)보다도 고속이므로, 화살깃 형상체(10d)는 1개씩 분리되고, 소정의 간격을 두어 후속의 칼라 어육 부착공정 및 포장공정으로 보내진다. 이들의 공정은 종래의 경우와 같으므로 설명을 생략하지만 화살깃 형상체(10d)는 칼라 어육 부착공정에 있어 칼라 필름에 씌워짐으로써 단부가 정돈되어 그 화살깃 모양을 잃고, 전체적으로 둥그런 띠모양으로 된다(도 18i).

상기 실시형태에 있어서의 장치는 가로로 긴 것으로, 어육 시트(2)로부터 화살깃 형상체(10d)에 이르기까지의 가공물의 흐름이 일직선상이지만 이것을 "L"자형이 되도록 구성할 수 도 있다. 이 실시형태는 반송 컨베이어(12) 이하의 구성을, 컨베이어(1)에 의한 어육 시트(2)의 반송방향에 대해 직교방향으로 배치한 것이다(도 19). 이 구성의 경우는 수속 롤(9)을 거쳐 늘어뜨려지는 절첩 시트(10)를 90도 비트는 일없이 그대로 반송 컨베이어(12) 상에 공급하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 상기 실시형태에 있어서의 비틀림 롤(11)은 불필요하게 된다.

상술한 실시형태는 어느 것이나 하나의 제조라인에서 하나의 절첩 시트(10)를 생성하는 것이지만, 절첩 시트(10)를 도중에서 복수로 나누는 것도 생각할 수 있다. 즉, 절첩 시트(10)의 절첩 폭을 넓게 하거나, 이것을 반송 컨베이어(12)와 간헐이송 롤러(14)와의 사이에 설치한 회전 커터(14)로 진행방향으로 절단해서 복수 열로 분기시킨다. 이 경우, 필요에 따라 회전커터(41) 뒤에 쐐기모양의 세퍼레이터(42)를 배치하고, 절단된 열이 확실하게 분리되도록 한다.

분리된 절첩 시트(10)의 각 열에 대한 그 후의 공정은 상기 경우와 같다. 따라서, 그 후 간헐 이송 롤러(14), 커팅부 넣음기(17), 성형 롤(32), 절리 커터(34)등은 각각 열수와 동수로 설치하던가 복수 열로 대응하는 구성으로 된 것으로 한다. 말할 필요도 없이 이 실시 형태 쪽이 상술의 실시형태의 경우보다도 생산효율이 좋다.

본 발명은 상술한 대로이고, 본 발명에 관한 방법 및 장치에 의해 제조된 어묵제품에는 다수의 커팅부가 있으므로 어묵제품 본체가 게발살과 같은 섬유상태의 것이 되고, 또, 뼈 제거 흔적에 상당하는 중앙 세로홈이 있으므로 실제 게발살에 상당히 가까운 외관과 식감을 가진 어묵제품이 된다. 어묵제품 본체는 커팅부 및 중앙홈에 의해 완전하게 커트 되는 것은 아니고, 또 섬유상태의 것이 흐트러지는 일은 없다.

또, 본 발명에 관한 어묵제품의 제조방법 및 장치에 있어서는 절첩 시트 형성수단, 커팅부 새김수단, 절리수단, 성형수단 등이 일련의 것이 되므로 상기 어묵제품을 효율 좋게 양산할 수 있는 것이다.

Claims (9)

1. 어육 시트를 적절한 지름으로 말아서 봉모양으로 형성한 후, 상기 봉모양의 것에 그 길이방향에 대해 대칭적으로 경사진 커팅부를 좁은 간격을 두고 새김과 동시에 화살깃 형상으로 커트하는 것을 특징으로 하는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 커팅부를 새김에 앞서 상기 봉모양의 것을 두 개로 세로로 나누는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 어육 시트에, 마는 공정 전에 좁은 간격을 두고 커팅 홈을 새기는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법.
4. 제 1, 2 또는 제 3 항에 있어서, 상기 어육 시트로서 말기 시작한 단에서 말기를 끝낸 단에 걸쳐 점차로 두께가 늘어나는 것을 이용하는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법.
5. 어육 시트에 그 진행방향으로 다수의 완전 또는 불완전한 절리선을 넣는 절리공정, 상기 어육 시트를 톱니 모양으로 절곡하는 절곡공정, 상기 어육시트를 상기 절리선에서 구부려 접어 절첩 시트를 생성하는 절첩공정, 상기 절첩 시트를 복수 열로 분기하는 절첩 시트의 분기공정, 상기 절첩 시트를 간헐적 또는 연속적으로 급송하는 시트 급송 공정, 상기 급송된 절첩 시트에 다수의 커팅부를 넣어 게발살과 같은 섬유상태의 것을 생성하는 커팅부 넣음 공정, 상기 절첩 시트를 가볍게 압축하여 섬유상 물질의 흐트러짐을 방지하는 성형공정, 및 상기 커팅부를 넣은 절첩 시트를 소정길이씩 커트하는 커팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 게발살과 같은 어묵제품의 제조방법.
6. 어육 시트의 반입수단의 아래쪽에 다수의 회전 커터를 나란히 놓아서 이루어진 시트 커터와 단면이 "H"자형의 수속 롤을 배치하고, 상기 수속 롤 아래쪽에 상기 수속 롤에 의해 형성된 절첩 시트를 반송하는 컨베이어를 설치하고, 상기 컨베이어의 앞쪽에 상기 절첩 시트를 간헐적 또는 연속적으로 급송하는 이송수단을 배치하고, 상기 이송수단의 아래쪽에 상기 절첩 시트에 양측에 대칭적으로 뻗은 길이방향에 대해 경사진 커팅부를 새기는 커팅부 넣음기를 설치하고, 또한 상기 커팅부를 새긴 절첩 시트를 반송하는 컨베이어의 단부상에 상기 절첩 시트를 소정 길이로 커트하는 절리 커터를 설치해서 이루어진 게발살과 같은 어묵제품의 제조장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 시트 커터와 수속 롤 사이에 상기 어육 시트를 그 절리선으로부터 절곡해서 톱니 모양으로 하는 톱니형 롤을 갖춘 게발살과 같은 어묵제품의 제조장치.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 수속 롤 아래쪽에 절첩 시트를 90도 비튼 비틀림 롤을 설치한 게발살과 같은 어묵제품의 제조장치.
9. 제 6 항 내지 제 8 항에 있어서, 상기 커팅부 넣음기의 아래쪽에서부터 뻗은 컨베이어의 도중에 상기 절첩 시트를 가볍게 압축해서 단면을 원형으로 성형하는 성형수단을 배치한 것을 특징으로 하는 게발살과 같은 어묵제품의 제조장치.