KR100514061B1

KR100514061B1 - 꼬투리 김밥의 제조장치

Info

Publication number: KR100514061B1
Application number: KR10-2003-0021599A
Authority: KR
Inventors: 조희주
Original assignee: 조희주
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2005-09-13
Also published as: KR20040087392A

Abstract

본 발명은 밥 및/또는 김밥 속을 여러 덩이로 나누고 이를 한 장의 김으로 말아 성형한 뒤 등분하여 절단함으로써 한 롤의 김밥으로 3개 이상 여러 개의 꼬투리 김밥을 제조할 수 있는 꼬투리 김밥 제조장치에 관한 것이다

본 발명의 꼬투리 김밥 제조장치는 호퍼(13)로 투입된 밥이 핀로울(50)에 의해 밥 토출구(54)에서 토출되면서 다짐성형로울(20)에 의하여 일정 두께로 성형되도록 하고 절단장치(30)에 의해 일정 길이로 절단된 다음 컨베이어 벨트(40)에 의하여 이송되도록 하는 밥 성형부(100), 상기 밥 성형부(100)에 연이어 일정 경사를 갖도록 설치되며 구동수단에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러(61)를 가지는 이송장치(60), 및 상기 이송장치(60)에 연이어서 회동 가능하게 설치된 고정로울(70)과 상기 고정로울(70)에서 일정 간격으로 떨어져 구동수단에 의하여 상기 고정로울(70)에 선회하여 접촉될 수 있도록 회동 가능하게 설치된 구동로울(80)과 상기 고정 및 구동로울(70,80)에 감겨져 있는 성형용 벨트(90)로 이루어진 김밥 성형부(110)로 구성된 김밥 자동 제조장치에 있어서, 상기 밥 성형부(100)는 상기 다짐성형로울(20)과 상기 절단장치(30) 사이의 상기 컨베이어 벨트(40) 위쪽에서 지지 프레임(43) 상에 착탈식으로 끼워 맞춤되는 분할틀(301)을 구비하고 있으며, 상기 성형용 벨트(90) 하류 측에는 복수의 횡절단날(305)을 구비한 횡절단장치(313)가 지지 프레임(312) 위에 장착된 절단용 컨베이어 벨트(311)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명의 꼬투리 김밥 제조장치에 의하면, 일반 김밥보다 맛이나 영양이 뛰어난 꼬투리 김밥을 다량으로 손숩게 제조할 수 있게 된다.

Description

꼬투리 김밥의 제조장치{Koturi Kimbap Preparing Machine}

본 발명은 김밥의 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밥 및/또는 김밥 속을 여러 덩이로 나누고 이를 한 장의 김으로 말아 성형한 뒤 등분하여 절단함으로써 한 롤의 김밥으로 3개 이상 여러 개의 꼬투리 김밥을 제조할 수 있는 꼬투리 김밥 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 김밥은 김 고유의 맛과 내부의 다양한 재료의 맛에 의해 독특한 맛을 형성하는 간편 식품으로 야외 소풍이나 나들이 시에 많이 지참되어 먹거리를 이루고 있으며, 또한 오전 출근시간 또는 바쁜 직장인들의 식사 대용으로서 많이 이용되고 있다.

또한, 이러한 김밥은 햄버거, 피자 등 각종 외래 음식들이 우리나라 전체의 식생활 문화를 바꾸어 가고 있는 현실 하에서 우리의 입맛에 맞고 영양의 공급도 충분하여 외래 음식에 대항할 수 있는 간편식으로 개발되고 있다.

도 1a 내지 도 1e는 종래 김밥의 제조방법을 보여주는 도면이다.

종래의 김밥은 김(201)을 준비하는 단계(도 1a 참조), 상기 김(201) 위에 밥(200)을 한면으로 넓게 펼치는 단계(도 1b 참조), 상기 밥(200) 위에 속내용물(202)을 얹는 단계(도 1c 참조), 김(201)을 말아서 김밥롤(203)을 제조하는 단계(도 1d 참조); 및 상기 김밥롤(203)을 절단하는 단계(도 1e 참조)로 이루어진 수작업에 의해 제작된다.

수작업에 의한 불편을 덜기 위해, 도 2 내지 도 9에 도시된 바와 같은 김밥 자동 제조장치가 대한민국 실용신안등록출원 제20-1991-0010630호를 통해 제안된 바 있다.

이 고안은 밥을 일정 두께 및 크기로 성형하는 작업라인에서부터 성형된 밥을 김에 얹어서 김밥 속을 넣어 두루마리 형상으로 성형하여 완성하는 김밥 만드는 작업이 일련의 공정에 의하여 자동으로 수행되므로 김밥 제조 효율을 대폭적으로 증대시켜 준다.

이를 위해 대한민국 실용신안등록출원 제20-1991-0010630호에 개시된 김밥 자동 제조장치는 밥을 투입할 수 있는 호퍼(13)내의 핀로울(50) 및 다짐성형로울(20)에 의하여 밥(200)이 일정두께로 성형되어 절단장치(30)의해 일정 길이로 절단되면서 컨베이어 벨트(40)에 의하여 이송되도록 하는 밥성형부(100)를 가지는 김밥 자동제조장치에 있어서, 상기의 밥성형부(100)에 연이어서 구동수단에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러(61)를 가지는 이송장치(60)를 일정 구배로 경사지게 형성하고, 상기 이송장치(60)에 연이어서 회동가능한 고정로울(70)과 일정간격으로 떨어져 구동수단에 의하여 상기 고정로울(70)과 접촉될 수 있도록 되어 회동 가능하도록 된 구동로울(80)이 상기 고정로울(70)과 서로 일정 길이의 성형용 벨트(90)로서 연결되도록 하여 성형용 벨트(90) 위의 김밥을 두루마리 형상으로 성형할 수 있도록 한 것을 특징으로 하고 있다.

이를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이 기기본체(10)의 후방에 구동장치(도시생략)들이 장착되어 있는 구동수단장착부(11)가 형성되고, 이 구동수단장착부(11)의 전면부위에는 구동수단들을 제어할 수 있는 콘트롤박스(12)가 형성되어 있다. 또한, 상기 구동수단장착부(11)의 앞쪽에는 김밥을 성형할 수 있는 구성요소들이 설치되어 있는데, 도면에서 좌측은 밥을 일정크기로 성형할 수 있는 밥성형부(100)가 형성되어 있고, 이 밥성형부(100)에 연이어서 도면의 우측에 성형된 밥을 김으로 말 수 있는 김밥성형부(110)가 형성되어있다.

밥성형부(100)는 일정량의 밥을 넣을 수 있는 호퍼(13)와, 상기 밥을 일정두께로 다질 수 있는 다짐성형로울(20)과, 이 다짐성형로울(20)에 의하여 다져진 밥을 적당한 크기로 절단할 수 있는 절단장치(30)의 아래쪽에는 위와 같이 성형된 밥을 이송시킬 수 있는 컨베이어 벨트(40)를 포함한다. 호퍼(13)내에는 도 2 및 도 3과 같이 핀로울(50)이 형성되어, 이 핀로울(50)의 회전에 의하여 호퍼(13)내의 밥(200) 주입량을 조절하면서 도 3에서 화살표 방향으로 균일하게 밥(200)이 밀려들어가도록 하는 작용이 발생한다. 이 핀로울(50)은 도 4에 나타낸 바와 같이 속이 빈 원통형상의 핀로울축(51)에 일정길이의 핀(52)이 교대로 다수개 형성되어 있으며, 이 핀로울축(51)은 상기 구동수단장착부(11)내의 구동수단에 의하여 회전되는 구동축(53)과 연결되어 핀로울(50)이 일정 속도로 회전할 수 있도록 한다.

다음에, 다짐성형로울(20)은 호퍼(13)의 개구부쪽에 형성되어 회전함에 따라서 호퍼(13)내의 밥(200)을 컨베어어 벨트(4O)의 위로 토출시키면서 일정 두께로 다지는 기능을 하며. 상기 컨베이어 벨트(40)의 표면과의 간격조정이 가능하도록 되어. 호퍼(13)의 개구부를 통해 토출되는 밥의 두께를 임의로 조정할 수 있게 된다. 그리고. 상기 다짐성형로울(20)은 도 5에 나타낸 바와 같이 나선의 파형홈(21)이 원주면에 등간격으로 형성되어 있고, 비 점착성의 재질로 제작되어 있어서, 다짐성형로울(20)의 회전과 컨베이어 벨트(40)의 이송진행에 의하여 밥이 말리거나, 흩어지거나 또는 다짐성형로울(20)의 겉표면에 달라붙는 일이 없게 된다. 또한, 상기의 핀로울(50)과 마찬가지로 상기 다짐성형로울(20)은 도 5와 같이 다짐성형로울축(22)이상기 구동수단장착부(11)내의 구동수단에 의하여 회전되는 구동축(23)과 연결되어 다짐성형로울(20)이 일정속도로 회전할 수 있도록 되어 있는 것이다.

또한, 절단장치(30)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 컨베이어 벨트(40)의 위쪽에 형성되어 컨베이어 벨트(40)위로 진행되는 밥을 일정간격으로 절단하여 상기의 다짐성형로울(20)에 의하여 다져진 밥을 일정크기로 성형하게 된다. 도 6에 나타낸 바와 같이 절단장치(30)는 기기본체(l0)의 구동수단장착부(l1)전면부에 고정되는 고정브라켓트(31)에 의하여 지지되며. 구동원은 상기 구동수단장착부(11)내의 구동장치에 연결되어 회동하는 동력전달축(32)이 유지브라켓트(33)에 의하여 고정브라켓트(31)에 회동이 자유롭게 지지되어 있다. 또한, 상기 동력전달축(32)의 양쪽에는 절단칼날지지대(34)들이 고정되어 있으며, 이 절단칼날지지대(34)들의 다른쪽 끝에는 베어링(35-1)에 의하여 회동이 자유로운 회동축(35)이 가로질러 연결되어 있다.

그리고, 이 회동축(35)의 중앙부위에는 첨단에 절단칼날(36)이 고정되는 수직로드(37)가 지지브라켓트(38)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 수직로드(37)는 상기 유지브라켓트(33)와 도 6에 나타낸 바와 같이 위, 아래 방향으로 스프링(39)들이 연결되어, 상기 동력전달축(32)의 구동에 의하여 상하 방향의 이동으로 절단칼날(36)이 절단을 행하도록 하면서, 회동축(35) 및 스프링(39)의 탄성력에 의하여 적당한 유격으로 절단칼날(36)이 일정속도로 주행하는 컨베이어 벨트(40)위의 밥을 일정 길이로 절단할 수 있도록 되어 있다.

또한, 컨베이어 벨트(40)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 밥성형부(100)에 형성되어 있으며, 복수개의 벨트용 로울(41)에 안내되어 도 3의 화살표 방향으로 구동될 수 있도록 되어 있다. 상기, 벨트용 로울(41)들은 기기본체(10)의 구동수단장착부(11)내에 설치된 구동장치(도시생략)에 연결되어 일정 속도로 회전함에 따라서 컨베이어 벨트(40)를 주행 이송시킬 수 있게 된다. 그리고, 컨베이어 벨트(40)의 위쪽은 구동수단장착부(11)의 전면부에 고정되는 벨트받침대(42가 컨베이어 벨트(40)의 폭과 거의 동일한 폭의 치수로 형성되어, 도 3과 같이 컨베이어 벨트(40)를 미끄럼 안내할 수 있도록 되어 있어서, 컨베이어 벨트(40)의 밑면이 벨트받침대(42)에 의하여 받쳐진 상태로 주행 이송을 행할 수 있기 때문에 컨베이어 벨트(40)위의 성형된 밥을 적당한 장력으로 이송시킬 수 있게 된다.

다음, 도 1 및 도 7에서 이송장치(60)는 상기 밥성형부(10O)의 컨베이어 벨트(40)에 연이어 설치되어 있으며 구동수단장착부(11)내의 구동장치(도시생략)에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러(61)들이 일정의 구배로 경사지게 배열 형성되어 이송로울러(61)들에 김을 얹어, 밥성형부(100)의 컨베이어 벨트(40)로부터 이송되어 오는 성형된 밥이 김위에 얹어지도록 할 수 있거나 또는 김을 부착할 수 있으며, 위와 갈이 밥이 올려진 김을 후술하는 김밥성형부(110)로 이송시킬 수 있게 된다. 이 이송장치(60)는 도 7에 나타낸 바와 같이 일정 직경의 이송로울러(61)의 한쪽 끝부분이 상기 구동수단장착부(11)의 전면패널에 지지되어 있으면서 체인휠 (62)이 각각 형성되어 동력전달체인(63)에 의하여 각각 일정한 회전력으로 회전할 수 있도록 되어 있다.

상기의 동력전달은 이송로울러(61)들 중의 하나가 구동장치와 연결되는 동력축(64)과 연결되어 체인의 구동력이 전달되며, 또한 상기 동력전달체인(63)은 유지체인휠(65)에 의하여 적당한 장력으로 구동될 수 있도록 되어 있다. 또한, 상기 이송로울러(61)의 다른 쪽 끝부분 들은 로울러받침대(66)에 회전이 자유롭도록 지지되어 있고, 상기 로울러받침대(66)는 지지브라켓트(67)에 의하여 지지되도록 되어 있으며, 또한 지지브라켓트(67)는 기기본체(10)의 구동수단장착부(11)의 전면부에 고정되어, 이송장치(6O)가 적당한 경사각으로 도 1과 같이 유지될 수 있도록 고정된다.

다음, 도 8 및 도 9는 본 고안의 김밥성형부(110)를 나타낸 것으로, 상기 이송장치(60)에 연이어서 회동가능한 고정로울(70)과 일정 간격으로 떨어져 구동수단에 의하여 상기 고정로울(70)과 접촉될 수 있도록 되어 회동 가능하도록 된 구동로울(80)이 상기 고정로울(70)과 서로 일정 길이의 성형용 벨트(90)로서 연결되도록 하여, 성형용 벨트(90) 위의 김밥을 두루마리 형상으로 성형할 수 있도록 한 것이다.

도 8과 같이 고정로울(70)은 고정축(71)에 의하여 회동이 자유롭도록 형성되어 있으며, 또한 구동로울(80)은 기기본체(10)의 구동수단장착부(11)에 형성되는 구동장치(도시생략)와 연결된 구동로울구동축(81)과 연결되어 회동이 자유롭도록 형성된다. 또한 상기 구동로울(80)은 도 8과 같이 적당한 길이의 호형상 구동축 안내구멍(82)에 그의 구동로울구동축(81)이 결합되어 화살표 방향으로 이동 가능하도록 형성되어 있다. 또한, 구동로울(80)의 양끝 부분에는 도 8과 같이 구동로울지지대(83)가 연결되어 있으며, 또한 이 구동로울지지대(83)의 다른쪽 끝부분은 중심축(84)에 회동이 자유롭게 연결되어서, 구동로울(80)을 화살표 방향으로 중심축(84)을 중심으로 상기 고정로울(70)쪽으로 이동 가능하도록 형성되어 있다.

고정로울(70)과 구동로울(80)은 표면에 휠 수 있는 성형용 벨트(90)의 양쪽 끝부분이 고정되어, 도면과 같이 고정로울(70)과 구동로울(80)이 일정 길이의 성형용 벨트(90)에 의하여 서로 일정 간격으로 연결되어서, 성형용벨트(90)위에 얹어진 김(201), 성형된 밥(200) 및 김밥 속(202)을 도 9와 같이 두루마리 형상으로 말아서 김밥을 완성하게 된다.

따라서, 이러한 김밥 자동 제조장치에 의하면, 호퍼(13)에 넣은 밥을 핀로울(50)의 회전에 의해서 주입량을 조절하면서 균일하게 도 2의 화살표 방향으로 밀어 호퍼(13)의 개구부 쪽으로 토출시키게 되며, 이때 표면이 비점착성 재질인 나선형의 파형홈(21)이 형성된 다짐성형로울(20)의 회전과, 컨베이어 벨트(4O)의 이송 주행에 의해 밥(200)이 밀리거나 흩어지거나, 또는 다짐성형로울(20)에 눌러 붙지 않고 정해진 폭과 두께로 1차 성형되어 컨베이어 벨트(4O)를 타고 도 3의 우측으로 이송된다.

위와 같이 1차 성형된 밥은 절단장치(30)의 상하 작동에 의해서 알맞은 길이로 절단 성형되어 컨베이어벨트(40)를 타고 빠져나오게 된다. 컨베이어 벨트(40) 위의 절단된 밥은 이송장치(60)의 이송로울러(61)에 위치한 김(해태)위로 이송되며 여기에서 적정량의 김밥 속(202)을 넣게 되면, 이송장치(60)가 일정경사각으로 경사져 있으면서 이송로울러(61)가 동력전달체인(63)의 구동에 의하여 회전됨에 따라서, 2차 성형과정인 김밥성형부(110)로 밥(200)과 김밥 속(202)과 김(201)이 이송된다.

이송장치(60)로 이송된 밥(200)과 김밥 속(202) 및 김(201)은 성형용 벨트(90)위에 얹어지게 되며, 성형용 벨트(90)에 얹어진 밥(200)과 김밥 속(202) 및 김(201)의 내용물은 도 8에서 화살표 방향으로 구동로울(80)의 구동로울구동측(81)이 구동장치의 구동에 의하여 구동축 안내구멍(82)으로 안내되어 이동하게 되면, 성형용 벨트(90)가 자중에 의해서 밑으로 쳐져서 밥(200)과 김밥 속(202) 및 김(201)의 내용물이 환봉형상으로 2차 성형된다.

이어서, 구동로울(80)이 고정로울(70)과 접촉한 상태에서 구동로울(80)의 구동로울구동축(81)이 구동장치에 의하여 회전력을 전달 받으면, 고정로울(70)과 구동로울 (80)이 도 9에 나타낸 바와 같이 화살표 방향으로 회전함에 따라서, 성형용 벨트(90)가 회전하므로 여분의 김이 완전히 말아지면서 김밥 성형의 작업이 완료된다. 또한, 김밥의 성형작업이 완료되면, 구동로울(80)은 도 8의 화살표 반대 방향으로 후진됨으로써, 성형된 두루마리 형상의 김밥롤(203)을 인출할 수 있게 된다.

이와 같이, 대한민국 실용신안등록출원 제20-1991-0010630호에 개시된 김밥 자동 제조장치에 의하면 밥을 일정두께 및 크기로 성형하는 작업라인에서부터 성형된 밥을 김에 얹은 후 김밥 속을 넣어 두루마리 형상으로 성형하여, 김밥을 완성하는 작업이 일련의 공정에 의하여 자동으로 행할 수 있도록 함으로써, 김밥제조의 생산증가로 생산 및 작업효율을 높일 수 있게 된다.

그런데, 이러한 김밥 자동 제조장치에 의해서 제조되는 김밥은 도 1e에서 알 수 있듯이, 김밥의 양끝에 꼬투리 부분이 발생되는데, 이를 소위 꼬투리 김밥(205)이라 하며, 이를 더욱 구체적으로 나타낸 사진이 도 10이다. 이러한 꼬투리 김밥(205)은 밥 보다 속 내용물이 상대적으로 많이 포함되어 있어 일반 김밥에 비해 미각이 더욱 뛰어나고, 속 내용물을 통하여 많은 양의 영양소를 취할 수 있으며, 김을 마는 단계에서 김밥 중앙에 비해 압력이 적게 가해져 밥의 꼬들꼬들한 특성을 간직하여 소비자에게 더욱 선호되는 부분이다.

특히, 이러한 소비자의 선호도에도 불구하고 지금까지는 꼬투리 김밥만을 제조하는 자동 김밥 제조장치가 개발된 바 없어 김밥 한 줄 당 2개씩밖에 꼬투리 김밥을 얻을 수 없게 되므로 한 롤의 김밥에서 얻을 수 있는 꼬투리 김밥의 수율이 일반 김밥에 비해 상대적으로 떨어지며, 수율을 높이기 위해서는 수작업에 의존할 수 없게 되는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 김밥 자동 제조장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 김밥 제조 시 하나의 김밥 롤에서 여러 개의 꼬투리 김밥을 얻을 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 호퍼로 투입된 밥이 핀로울에 의해 밥 토출구에서 토출되면서 다짐성형로울에 의하여 일정 두께로 성형되도록 하고 절단장치에 의해 일정 길이로 절단된 다음 컨베이어 벨트에 의하여 이송되도록 하는 밥 성형부, 이 밥 성형부에 연이어 일정 경사를 갖도록 설치되며 구동수단에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러를 가지는 이송장치, 및 이 이송장치에 연이어서 회동 가능하게 설치된 고정로울과 이 고정로울에서 일정 간격으로 떨어져 구동수단에 의하여 고정로울에 선회하여 접촉될 수 있도록 회동 가능하게 설치된 구동로울과 고정 및 구동로울에 감겨져 있는 성형용 벨트로 이루어진 김밥 성형부로 구성된 김밥 자동 제조장치에 있어서, 밥 성형부는 다짐성형로울과 절단장치 사이의 컨베이어 벨트 위쪽에서 지지 프레임 상에 착탈식으로 끼워 맞춤되는 분할틀을 구비하고 있으며, 성형용 벨트 하류 측에는 복수의 횡절단날을 구비한 횡절단장치가 지지 프레임 위에 장착된 절단용 컨베이어 벨트가 설치되어 있는 꼬투리 김밥 제조장치를 제공한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 꼬투리 김밥 제조장치를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명의 꼬투리 김밥 제조장치는 도 11에 도시된 바와 같이 종래의 김밥 제조장치와 전체적으로 유사한 구조를 가지고 있어 도 18a 내지 18f에 도시된 바와 같이 꼬투리 김밥을 제조하게 된다. 즉, 본 발명의 김밥 제조장치는 크게 각종 부품이 내장되며 구조체 역할을 하는 구동수단장착부(11), 김밥롤(403)의 밥(400)을 성형하는 밥 성형부(100), 및 성형된 밥(400)을 김(401)과 함께 말아 김밥롤(403)을 만드는 김밥 성형부(110)로 구성되어 있으며, 특히 김밥 성형부(110)의 하류단에 김밥롤(403)을 꼬투리 김밥(205)으로 절단하는 절단용 컨베이어 벨트(311)가 설치되어 있고, 이 벨트(311) 위에는 횡절단장치(313)가 장착되어 있으며, 밥 성형부(100)의 상기 다짐성형로울(20)과 상기 절단장치(30) 사이에는 분할틀(301)이 착탈식으로 장착되어 있다.

여기에서, 밥 성형부(100)는 종래의 김밥 제조장치에서와 마찬가지로 김밥용 밥(400)이 충진되어 있는 호퍼(13), 호퍼(13)의 밥 토출구(54) 상에 장착된 다짐성형로울(20), 밥 토출구(54)에서 토출되는 밥을 하류측으로 이송하는 컨베이어 벨트(40) 그리고 다짐성형로울(20)에 의해 다짐된 밥을 일정한 길이로 자르는 절단장치(30)를 포함하고 있으며, 특히 다짐성형로울(20)과 절단장치(30) 사이에는 분할틀(301)이 장착되어 있고, 호퍼(13)내에는 도 4에 도시된 것과 같은 핀로울(50)이 장착되어 회전에 의해 호퍼(13) 내부의 밥(200)을 화살표 방향으로 균일하게 토출시킨다.

분할틀(301)은 도 13에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(40)의 위쪽에 위치하도록 벨트(40) 지지 프레임(43) 위에 착탈 가능하게 장착되는데, 이러한 장착수단의 가장 단순한 형태로서 도시된 바와 같이 분할틀(301)에 형성된 끼움돌기(304)와 지지 프레임(43) 상에 가공된 끼움홈(305)으로 이루어진 요철식 결합수단이 채용될 수 있다.

이와 같이 컨베이어 벨트(40) 위에 착탈식으로 장착되는 분할틀(301)은 도 13에 도시된 것처럼, 외체를 이루는 틀체(302)와, 틀체(302) 안쪽에 부착되는 적어도 하나 이상의 분할날(303) 그리고 상기 끼움돌기(304)로 구성된다.

여기에서, 틀체(302)는 직사각형의 프레임으로서 분할틀(301)의 골격을 이루도록 되어 있으며, 긴 평판 형태의 프레임을 직사각형 모양으로 부착하여 형성하도록 되어 있는데, 특히 하부판(306)의 경우에는 틀체(302)의 직사각형 단면을 갖는 다른 판과 달리 도 14에 도시된 것처럼, 위로 볼록하게 만곡된 원호형상의 단면 형태를 갖도록 함으로써 마치 주걱의 에지와 부분과 같이 벨트(40)를 타고오는 밥(400)을 벨트(40) 면에서 쉽게 떼어내 분할날(303)에 의해 분할되도록 하는 것이 바람직하며, 특히 도 14와 같이 하부판(306)의 상류측 에지(307)를 틀체(302) 저면보다 더 아래쪽으로 돌출시킴으로써 에지(307)에 의해 벨트(40) 면을 가압하여 분할틀(301)과 컨베이어 벨트(40)가 밀착되도록 하고, 이에 따라 분할틀(301)과 컨베이어 벨트(40) 사이로 밥(400)이 빠져나가는 것을 방지하는 것이 더욱 바람직하다.

도 13에 도시된 바와 같이 틀체(302)의 내주면 상하에 수직하게 부착되어 있는 분할날(303)은 호퍼(13)로부터 이송되어 오는 한 덩이(domain)의 밥(200)을 향하여 날이 서도록 배열되어 밥(200)을 2조각(400) 이상으로 분할하게 되며, 이를 위해 적어도 하나 이상 많게는 5 내지 6개까지 구비될 수 있으며, 분할날(303)이 하나인 것에서 예컨대 6개인 것까지 다양한 종류의 분할틀(301)이 제공되어 필요에 따라 교체 사용할 수 있도록 되어 있다. 또한, 분할틀(301)의 외측면 하단에는 지지 프레임(43) 좌우측에 형성된 끼움홈(305)에 끼워 맞춤되는 끼움돌기(304)가 일자로 돌출되어 있으며, 한 쌍의 끼움홈(305)은 지지 프레임(43)의 좌우측 상면 내측 에지 부분에 서로 마주보도록 가공된다.

분할틀(301)에 의해 소정의 개수로 나누어진 밥(400) 아래에 김(401)이 깔리도록 하는 이송장치(60)도 또한 종래의 김밥 제조장치의 이송장치와 마찬가지로 구동수단에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러(61)를 구비하고 있다. 또한, 이송장치(60)와 연이어 김밥 성형부(110)가 설치되어 있으며, 이 김밥 성형부(110)도 종래의 김밥 제조장치에서와 마찬가지로 고정로울(70), 구동로울(80) 및 이 양 로울(70,80)에 감겨져 있는 성형용 벨트(90)로 구성된다.

그리고, 김밥 성형부(110)의 하류단 측에는 도 11에 도시된 바와 같이 절단용 컨베이어 벨트(311)가 연이어 설치되어 있는데, 여기에서 횡절단장치(313)는 도 15에 도시된 바와 같이 지지 프레임(312) 위에 장착되어 도 18d에 도시된 것처럼 김밥롤(403)을 절단하도록 복수의 횡절단날(321)을 구비하고 있는 바, 좀 더 구체적으로는 지지 프레임(312), 절단날 블록(317), 횡절단날(321), 절단날 가압판(323), 편심캠(325)으로 구성된다.

여기에서, 상기 지지 프레임(312)은 도 15에 도시된 바와 같이, 횡절단장치(313)의 외체를 형성하는 단면 "ㄴ" 자 모양의 틀체로서, 절단용 컨베이어 벨트(311)를 지지하도록 상기 절단용 컨베이어 벨트(311)의 전후방에 설치되어 있는 지지로울(333,335) 사이에 위치하여 구동수단장착부(11)에 부착되어 있고, 상기 절단날 블록(317)은 상기 지지 프레임(312) 위에 일체로 형성된다.

지지 프레임(312) 내주면 중간부분에 부착되어 있는 절단날 블록(317)은 복수의 횡절단날(321)을 장착하도록 횡단면이 직사각형인 복수의 삽입슬롯(319)이 병렬로 배열된 상태로 상하 관통 형성되어 있다. 이 때, 삽입슬롯(319)은 횡절단날(321)과 일대일 대응하도록 동수로 형성되며, 횡절단날(321) 즉, 삽입슬롯(319)의 개수는 분할틀(301)의 분할날(303)의 개수와 비례하며, 그 관계는 분할날(303)의 개수를 n이라고 할 때, 횡절단날(321)의 개수가 2n+1개가 되므로, 분할날(303)의 개수가 최대 5 내지 6이라고 할 때 필요한 최소의 횡절단날(321), 다시 말해 삽입슬롯(319)의 개수는 11 내지 13개가 된다.

각각의 삽입슬롯(319)에 삽입, 장착되어 있는 횡절단날(321)은 도 16에 도시된 바와 같이, 하단 부분에 칼날(345)이 형성되어 있으며, 상단면이 좌우로 돌출되어 있다. 이 돌출부(343)는 슬롯(319) 내주면 상부에 돌출되어 있는 숄더(337) 위에 부착된 안내봉(341)에 끼워져 안내봉(341)에 둘레에 삽입된 스프링(339)에 의해 상하로 탄성을 갖도록 지지되는데, 횡절단날(321)과 스프링(339)은 횡절단날(321)이 가압판(323)에 의해 가압될 때 김밥롤(403)을 자를 수 있을 정도의 길이를 갖도록 되어 있다.

이와 같이 횡절단날(321)을 반복적으로 하향 가압하기 위해 지지 프레임(312)의 상단에는 편심캠(325)과 같은 반복 가압수단이 장착되어 있다. 편심캠(325)은 도 15에 도시된 것처럼 구동수단장착부(11) 벽면에 장착된 구동모터(347) 등의 구동에 의해 회전하도록 되어 있다. 이 때, 편심캠(325)의 회전에 의해 임의의 횡절단날(321) 선택적으로 가압할 수 있도록 절단날 블록(317)의 위쪽으로 절단날 가압판(323)이 설치되는데, 가압판(323)의 저면에는 삽입슬롯(319) 중 선택된 슬롯으로 삽입되도록 적어도 하나 이상의 가압돌부가 돌출, 형성되어 있다. 이 때, 분할틀(301)의 분할날(303) 수에 따라 횡절단날(321)의 수가 결정됨에 따라 가압돌부의 수도 결정되므로, 예컨대 도 13과 같이 분할날(303)의 수가 2개인 경우 가압돌부의 수는 5개가 되며, 따라서 가압판(323)은 가압돌부의 수에 따라 다양한 종류가 구비된다.

그런데 위와 같이 편심캠(325)에 의해 가압판(323)을 직접 가압하는 경우, 작동 중 가압판(323)이 삽입슬롯(319)에서 이탈될 수 있으므로, 도 17에 도시된 바와 같이 절단날 가압판(323)과 편심캠(325) 사이에 전동판(327)을 설치할 수 있다. 이 전동판(327)은 직사각형의 평판으로서, 좌우측의 관통공이 절단날 블록(317)의 상면 좌우측에 부착된 안내봉(329)에 상하 이동 가능하게 삽입되어 결합되며, 이 안내봉(329) 둘레에 끼워져 있는 스프링(331)을 통해 탄력적으로 지지된다.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명에 따른 꼬투리 김밥 제조장치의 작동을 설명한다.

본 발명의 꼬투리 김밥 제조장치는 종래의 김밥 자동 제조장치와 마찬가지로 밥 성형부(100)에서 분할틀(301)의 분할날(303)의 개수에 따라 김밥에 사용되는 밥(200)을 소정의 개수로 등분한다. 이를 위해 먼저 호퍼(13)로부터 핀로울(50)의 회전에 의해 김밥에 사용되는 밥(200)이 컨베이어 벨트(40)로 토출된다. 토출 시 밥(200)은 밥 토출구(54)에 설치된 다짐성형로울(20)에 의해 일정한 두께로 성형되어 한 덩이로 이송되다가 도 13에 도시된 분할틀(301)을 통과하면서 도 18a에 도시된 바와 같이 밥(400)으로 3등분된다. 이어서 절단장치(30)에 의해 하나의 롤(403)을 만들 수 있는 길이로 절단된다.

다음에, 이송장치(60)를 거치면서 도 18a에 도시된 바와 같이 밥(400) 밑으로 김(401)이 깔리게 되며, 수작업에 의해 도 18b에 도시된 바와 같이 밥(400) 위에 김밥 속(402)이 놓이게 된다.

뒤이어, 도 18b에 도시된 것처럼 펼쳐진 상태의 김밥은 김밥 성형부(110)에 이르러 종래의 김밥 제조장치에서와 마찬가지로 도 9에 설명된 방식으로 성형용 벨트(90)에 의해 하나의 김밥롤(403)로 말린다.

그 다음, 절단용 컨베이어 벨트(311)에 도달한 김밥롤(403)은 횡절단장치(313)를 통과하면서 도 18d에 일점쇄선(aa,bb)으로 도시된 위치에서 밥(400) 덩이의 중간부분 및 밥(400)과 밥(400) 사이의 중간부분이 절단되어 도 18f에 도시된 바와 같이 6개의 꼬투리 김밥(405)을 제조하게 된다. 이를 위해, 편심캠(325)은 도 15에 도시된 위치에서 180도 회전하며, 이에 따라 가압판(323)이 편심캠(325)에 의해 하향 가압되면서 5개의 가압돌부가 삽입되어 있는 삽입슬롯(319) 내의 횡절단날(321)을 아래로 밀어 김밥롤(403)을 도 18f에 도시된 것처럼 절단하게 된다. 이 때, 절단 타이밍을 맞추기 위해 지지 프레임(312)의 내주면에 김밥롤(403) 감지 센서(미도시)를 설치할 수도 있다.

이와 같이 김밥롤(403)을 절단함에 있어 가압판(323)을 가압돌부가 2개인 것으로 교체하여 김밥롤(403)이 도 18d에 일점쇄선(aa)으로 도시된 위치에서 밥(400)과 밥(400) 사이로 절단되도록 하여 도 18e에 도시된 것처럼 양쪽으로 꼬투리가 발생하는 꼬투리 김밥(407)을 만들 수 있으며, 분할틀(301)과 가압판(323)을 교체하여 절단 부위의 개수를 변경할 수도 있다. 또한, 도 19에 도시된 것처럼 김밥 속(502)을 밥(400) 덩이의 폭보다 약간 길게 미리 절단함으로써 김밥 속(502)의 길이가 서로 다른 보다 자연스러운 꼬투리 김밥을 제조할 수 있으며, 이 때 김밥 속(402,502)의 종류를 달리 함으로써 하나의 김밥롤(403)에 의해서도 서로 다른 맛의 김밥을 제조할 수도 있고, 새우와 같이 길이가 짧고 상하 부위가 뚜렷이 다른 김밥속이라도 절단부위를 중심으로 하여 좌우로 균일하게 하나씩 배열하여 사용할 수도 있다. 이렇게 해서 절단된 꼬투리 김밥(205)은 도시되어 있지 않으나 절단용 컨베이어 벨트(311) 하류단에 설치되는 용기에 담겨 보관된다.

이상과 같이, 본 발명에 따른 꼬투리 김밥 제조장치에 의하면, 김 위에 밥을 복수개의 밥 덩이로 나누어 김밥롤을 만든 후 밥 덩이 간의 경계부 중심부분 및/또는 밥 덩이의 중심부분을 절단함으로써, 일반적인 김밥에 비해 맛이나 영양이 뛰어난 꼬투리 김밥을 한 번에 다량으로 제조할 수 있게 되므로 꼬투리 김밥을 소비자에게 보다 값싸게 제공할 수 있게 된다.

도 1a 내지 도 1e는 종래 김밥의 제조방법을 단계적으로 나타낸 도면.

도 2는 종래의 김밥 자동 제조장치의 사시도

도 3은 도 2에 도시된 김밥 자동 제조장치의 밥 성형부를 개략 도시한 종단면도.

도 4는 도 2에 도시된 핀로울의 사시도.

도 5는 도 2에 도시된 다짐성형로울의 사시도.

도 6은 도 2에 도시된 절단장치의 부분 확대 사시도.

도 7은 도 2에 도시된 이송장치의 사시도.

도 8은 도 2에 도시된 김밥 성형부의 사시도.

도 9는 도 8에 도시된 김밥 성형용 벨트에 의하여 김밥이 성형되는 상태를 도시한 측면도.

도 10은 일반적인 김밥 및 꼬투리 김밥을 나타낸 사진.

도 11은 본 발명에 따른 꼬투리 김밥 제조장치의 사시도.

도 12는 도 11에 도시된 밥 성형부를 개략 도시한 종단면도.

도 13은 도 11에 도시된 분할틀을 보다 상세히 도시한 부분 확대 사시도.

도 14는 도 13의 AA선에 따른 단면도.

도 15는 도 11에 도시된 횡절단장치를 보다 상세히 도시한 부분 확대 사시도.

도 16은 도 15에 도시된 절단날 블록의 삽입슬롯을 따른 종단면도.

도 17는 도 15에 도시된 절단날 블록에 전동판이 설치된 상태를 도시한 부분 확대 사시도.

도 18a 내지 도 18f는 에 의해 꼬투리 김밥이 제조되는 과정을 단계적으로 도시한 도면.

도 19는 길이가 짧은 김밥 속을 적용된 상태를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 기기본체 11 : 구동수단장착부

13 : 호퍼 20 : 다짐성형로울

30 : 절단장치 40 : 컨베이어 벨트

50 : 핀로울 60 : 이송장치

90 : 성형용 벨트 100 : 밥 성형부

110 : 김밥 성형부 301 : 분할틀

303 : 분할날 304 : 끼움돌기

305 : 끼움홈 311 : 절단용 컨베이어 벨트

313 : 횡절단장치 317 : 절단날 블록

319 : 삽입슬롯 321 : 횡절단날

323 : 절단날 가압판 325 : 편심캠

327 : 전동판

Claims

호퍼(13)로 투입된 밥이 핀로울(50)에 의해 밥 토출구(54)에서 토출되면서 다짐성형로울(20)에 의하여 일정 두께로 성형되도록 하고 절단장치(30)에 의해 일정 길이로 절단된 다음 컨베이어 벨트(40)에 의하여 이송되도록 하는 밥 성형부(100);

상기 밥 성형부(100)에 연이어 일정 경사를 갖도록 설치되며 구동수단에 의하여 회전되는 다수의 이송로울러(61)를 가지는 이송장치(60); 및

상기 이송장치(60)에 연이어서 회동 가능하게 설치된 고정로울(70)과 상기 고정로울(70)에서 일정 간격으로 떨어져 구동수단에 의하여 상기 고정로울(70)에 선회하여 접촉될 수 있도록 회동 가능하게 설치된 구동로울(80)과 상기 고정 및 구동로울(70,80)에 감겨져 있는 성형용 벨트(90)로 이루어진 김밥 성형부(110);

로 이루어진 김밥 자동 제조장치에 있어서,

상기 밥 성형부(100)는 상기 다짐성형로울(20)과 상기 절단장치(30) 사이의 상기 컨베이어 벨트(40) 위쪽에서 지지 프레임(43) 상에 착탈식으로 끼워 맞춤되는 분할틀(301)을 더 포함하여 이루어지고,

상기 성형용 벨트(90) 하류 측에는 복수의 횡절단날(321)을 구비한 횡절단장치(313)와 상기 횡절단장치(313)의 아래에 절단용 컨베이어 벨트(311)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 꼬투리 김밥 제조장치.
제1 항에 있어서, 상기 분할틀(301)은

외체를 이루는 틀체(302);

상기 틀체(302)의 상하 내주면 사이에 장착된 적어도 하나 이상의 분할날(303); 및

상기 틀체(302)의 좌우 외주면에 돌출된 끼움돌기(304);

를 포함하여 이루어지며, 상기 지지 프레임(43)에는 상기 끼움돌기(304)가 끼워 맞춤되는 끼움홈(305)이 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 꼬투리 김밥 제조장치.
제2 항에 있어서, 상기 틀체(302)는

하부판(306)의 단면이 원호형상으로 위로 볼록하게 만곡되어 있으며, 상기 하부판(306)의 상기 컨베이어 벨트(40) 상류측 에지(307)가 상기 컨베이어 벨트(40)의 표면에 밀착되도록 아래쪽으로 소정 길이만큼 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 꼬투리 김밥 제조장치.
제1 항에 있어서, 상기 횡절단장치(313)는

구동수단장착부(11)에 부착되어 있는 지지 프레임(312);

상기 절단용 컨베이어 벨트(311)의 위쪽에서 상기 지지 프레임(312)의 내주면에 부착된 절단날 블록(317);

상기 절단날 블록(317)의 복수의 삽입슬롯(319)에 상하로 탄력을 갖도록 삽입 장착된 적어도 하나 이상의 상기 횡절단날(321);

상기 절단날 블록(317)의 위쪽에서 상기 삽입슬롯(319)에 삽입 설치되어 상기 횡절단날(321) 중 일부가 선택적으로 가압될 수 있도록 저면에 적어도 하나 이상의 가압돌부가 하향 돌출되어 있는 절단날 가압판(323); 및

회전되면서 상기 횡절단날(321) 중 적어도 하나를 반복해서 하향 가압하는 편심캠(325);

을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 꼬투리 김밥 제조장치.
제4 항에 있어서,

상기 절단날 가압판(323)과 상기 편심캠(325) 사이에 직사각형 평판의 좌우측에 관통공을 구비하여 상기 절단날 블록(317)의 양측단에 설치된 안내봉(329)을 따라 상하로 이동 가능하도록 관통·삽입되고, 상기 안내봉(329)의 둘레에 끼워진 스프링(331)에 의해 탄력적으로 지지되는 전동판(327)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 꼬투리 김밥 제조장치.